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文檔簡介

ICS13.030.40

Z05

DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T3558—2019

生活垃圾焚燒飛灰熔融處理技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationforMeltingTreatmentofMunicipalSolidWasteIncineration

FlyAsh

2019-2-28發(fā)布2019-3-30實(shí)施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB32/T3558—2019

生活垃圾焚燒飛灰熔融處理技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生活垃圾焚燒飛灰(以下簡稱為“飛灰”)熔融處理的術(shù)語和定義、總則、飛灰熔融

處理系統(tǒng)要求、運(yùn)營管理要求、熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)要求、熔融固化體的工程品質(zhì)要求以及污染

物排放控制要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于已建、新建、改建和擴(kuò)建飛灰熔融處理設(shè)施。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T474煤樣的制備方法

GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB5085.3危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別

GB5085.7危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品

GB/T12325電能質(zhì)量供電電壓偏差

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14549電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB18484危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18485生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19923城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)

GB34330固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范

HJ/T298危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范

HJ/T299固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法

HJ557固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法

HJ2025危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范

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JC/T647泡沫玻璃絕熱制品

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

生活垃圾焚燒飛灰municipalsolidwasteincinerationflyash

生活垃圾焚燒廠煙氣凈化系統(tǒng)捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰。

3.2

熔融處理meltingtreatment

將固體廢物與添加劑混合,經(jīng)高溫熔融形成均勻熔體,在空氣冷卻或水淬冷卻等快速冷卻下將重金

屬鍵結(jié)固化、固結(jié)成物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的玻璃態(tài)物質(zhì),實(shí)現(xiàn)固體廢物無害化、減量化和資源化的一種處

理方法。

3.3

熔融固化體melt-solidifiedslag

將固體廢物高溫熔融處理后形成的可有效固化重金屬、對環(huán)境安全的物質(zhì)。

3.4

熔融爐meltingfurnace

在高溫條件下,將被熔融物質(zhì)加熱至熔融狀態(tài)的工業(yè)爐。根據(jù)熱源不同,可分為電力式和燃料式,

其中電力式可分為等離子體式、電阻式等。

3.5

熔融爐溫度meltingfurnacetemperature

指熔融爐內(nèi)熔體溫度。

3.6

水淬冷卻waterquenching

采用水冷的方式對排出熔體進(jìn)行驟冷。

3.7

空氣冷卻aircooling

采用空氣對排出熔體進(jìn)行冷卻。

3.8

添加劑additive

按一定比例均勻混合于飛灰,能夠降低飛灰熔點(diǎn)、增強(qiáng)熔融固化體化學(xué)穩(wěn)定性和控制重金屬遷移等

功能需求的物質(zhì)。

3.9

飛灰熔融處理設(shè)施flyashmeltingtreatmentfacility

采用高溫對飛灰進(jìn)行熔融固化處理的設(shè)施。

3.10

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)standardcondition

指溫度在273.15K,壓力在101.325kPa時(shí)的氣體狀態(tài)。

3.11

基準(zhǔn)氧含量排放濃度emissionconcentrationatbaselineoxygencontent

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)污染物濃度的排放限值,均指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以11%(V/V%)O2(干煙氣)作為換

算基準(zhǔn)換算后的基準(zhǔn)含氧量排放濃度,按下式進(jìn)行折算:

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'(2111)/(0(O2)'(O2))……(1)

式中:

—大氣污染物基準(zhǔn)氧含量排放濃度,mg/m3;

'—實(shí)測的大氣污染物排放濃度,mg/m3;

0(O2)—助燃空氣初始氧含量,%。采用空氣助燃時(shí)為21;

'(O2)—實(shí)測的煙氣氧含量,%。

[GB18485-2014,定義3.18]

3.12

浸出毒性leachingtoxicity

固體廢物遇水浸瀝,浸出的有害物質(zhì)遷移轉(zhuǎn)化,污染環(huán)境,這種危害特性稱為浸出毒性。

[HJ/T299-2007,定義2.2]

3.13

煙氣停留時(shí)間residencetime

熔融所產(chǎn)生的氣體在燃燒室中處于高溫段(≥1100℃)的持續(xù)時(shí)間。

3.14

環(huán)境安全品質(zhì)environmentallysoundquality

熔融固化體應(yīng)當(dāng)具備的在合理生命周期內(nèi)受其影響的所有環(huán)境介質(zhì)(比如土壤、地下水等)符合相關(guān)

安全標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)。熔融固化體應(yīng)用的合理生命周期包括從運(yùn)輸、建設(shè)、生產(chǎn)到拆除后再利用或最終處置。

3.15

熔融飛灰flyashfrommeltingtreatment

飛灰熔融處理設(shè)施氣體凈化系統(tǒng)捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰。

4總則

4.1飛灰熔融處理設(shè)施的運(yùn)營應(yīng)按《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證管理辦法》執(zhí)行。

4.2飛灰熔融處理設(shè)施在生活垃圾焚燒廠廠界內(nèi)配套建設(shè)時(shí),其運(yùn)行應(yīng)納入生活垃圾焚燒廠統(tǒng)一管理。

4.3熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不按危險(xiǎn)廢物管理,不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的應(yīng)按危險(xiǎn)

廢物管理。

4.4擬用于工程材料的熔融固化體應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工程品質(zhì)要求。

4.5危險(xiǎn)廢物焚燒處置過程中產(chǎn)生的底渣的熔融處理可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5飛灰熔融處理系統(tǒng)要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1飛灰熔融處理設(shè)施的建設(shè)規(guī)模應(yīng)根據(jù)處理設(shè)施服務(wù)范圍內(nèi)的生活垃圾焚燒量、分布情況、焚燒

爐類型、發(fā)展規(guī)劃以及變化趨勢等因素綜合考慮確定。

5.1.2生活垃圾焚燒廠廠界內(nèi)配套的飛灰熔融處理設(shè)施的規(guī)模應(yīng)按該廠飛灰產(chǎn)量設(shè)計(jì)負(fù)荷的1.20倍

確定;生活垃圾焚燒廠廠界外獨(dú)立建設(shè)的飛灰熔融處理設(shè)施的規(guī)模應(yīng)按其服務(wù)區(qū)域飛灰總量的1.20倍

確定。

5.1.3飛灰熔融處理設(shè)施運(yùn)行過程中應(yīng)關(guān)注飛灰原料特性和熔融爐溫度等運(yùn)行工況的變化,應(yīng)按照本

標(biāo)準(zhǔn)對原料特性進(jìn)行周期性檢驗(yàn),對熔融爐溫度等工況波動進(jìn)行監(jiān)控,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和運(yùn)行工況對配比

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和運(yùn)行工況進(jìn)行控制。當(dāng)飛灰原料特性和運(yùn)行工況的變化可能引起熔融固化體質(zhì)量顯著變化時(shí),該批次

熔融固化體應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.1.4飛灰的收集、運(yùn)輸按HJ2025的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.5飛灰熔融處理系統(tǒng)應(yīng)包括分析鑒別系統(tǒng)、貯存系統(tǒng)、預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)、熔融爐及燃燒室系統(tǒng)、

煙氣凈化系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及在線監(jiān)測系統(tǒng)。

5.1.6飛灰在進(jìn)入熔融爐前應(yīng)以得到滿足環(huán)境安全品質(zhì)和工程品質(zhì)要求的熔融固化體為目標(biāo),根據(jù)飛

灰特性進(jìn)行配比。

5.1.7飛灰中氯、硫、鈉、鉀(Cl、S、Na、K)含量較高,應(yīng)考慮耐火材料及設(shè)備的防腐問題。

5.2選址要求

5.2.1飛灰熔融處理設(shè)施的選址應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐某青l(xiāng)規(guī)劃和環(huán)境保護(hù)規(guī)劃,并符合當(dāng)?shù)氐拇髿馕廴痉乐巍?/p>

水資源保護(hù)、自然生態(tài)保護(hù)等要求。

5.2.2應(yīng)依據(jù)環(huán)境影響評價(jià)結(jié)論確定飛灰熔融處理設(shè)施廠址的位置及其與周圍人群的距離,并經(jīng)具有

審批權(quán)的環(huán)境保護(hù)行政主管部門批準(zhǔn),并可作為規(guī)劃控制的依據(jù)。

5.2.3在對飛灰熔融處理設(shè)施廠址進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮飛灰熔融處理設(shè)施內(nèi)各設(shè)施可能

產(chǎn)生的有害物質(zhì)泄漏、大氣污染物(含惡臭物質(zhì))的產(chǎn)生與擴(kuò)散以及可能的事故風(fēng)險(xiǎn)等因素,根據(jù)其所

在地區(qū)的環(huán)境功能區(qū)類別,綜合評價(jià)其對周圍環(huán)境、居住人群的身體健康、日常生活和生產(chǎn)活動的影響,

確定飛灰熔融處理設(shè)施與常住居民居住場所、農(nóng)用地、地表水體以及其他敏感對象之間合理的位置關(guān)系。

5.3分析鑒別系統(tǒng)

5.3.1飛灰熔融處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置分析鑒別系統(tǒng),對飛灰、熔融固化體等進(jìn)行分析和鑒別。

5.3.2分析鑒別系統(tǒng)應(yīng)具備飛灰特性分析所需的檢測能力。飛灰特性分析包括含水率、化學(xué)成份分析

(SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、Cl、S、F等)、重金屬元素分析(Hg、As、Pb、Cd、Cr、

Cu、Ni、Zn、Mn等)。取樣方法參照HJ/T20、HJ/T298要求執(zhí)行。

5.3.3分析鑒別系統(tǒng)宜滿足本標(biāo)準(zhǔn)中要求的熔融固化體環(huán)境安全品質(zhì)和工程品質(zhì)的檢測能力,超出檢

測能力的項(xiàng)目,可采用社會化協(xié)作方式解決。

5.3.4分析鑒別系統(tǒng)采樣及制樣能力、儀器設(shè)備和工具應(yīng)符合HJ/T20、HJ/T298的規(guī)定。

5.4貯存系統(tǒng)

5.4.1飛灰熔融處理設(shè)施的貯存系統(tǒng)選址按5.2的規(guī)定執(zhí)行,其他應(yīng)按GB18597的規(guī)定執(zhí)行。

5.4.2熔融固化體貯存應(yīng)按GB18599的規(guī)定執(zhí)行。

5.5預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)

5.5.1飛灰入熔融爐前宜根據(jù)特性分析結(jié)果進(jìn)行配比、預(yù)處理。

5.5.2預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)能滿足飛灰和添加劑的定量添加、充分混合、均化,計(jì)量的精度宜小于±

1%。

5.5.3飛灰和添加劑料倉應(yīng)設(shè)置防物料架橋或堵塞措施,并具有較好的密封性能。

5.5.4進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)具有良好的密封性,防止飛灰顆粒散逸。

5.5.5對于氣力輸送設(shè)備應(yīng)配套除塵系統(tǒng),除塵后的尾氣宜采取有組織排氣方式,污染物排放濃度滿

足GB16297的要求。

5.5.6熔融爐及燃燒室系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)故障時(shí),進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)有自動停機(jī)功能。

5.6熔融爐及燃燒室系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)

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5.6.1基本規(guī)定

5.6.1.1正常運(yùn)行過程中,熔融爐溫度應(yīng)保持在1350℃以上。

5.6.1.2熔融爐及燃燒室系統(tǒng)耐火材料的技術(shù)性能應(yīng)滿足爐內(nèi)氣氛和熔體的抗侵蝕要求,質(zhì)量應(yīng)滿足

相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),能夠承受熔融爐及燃燒室系統(tǒng)工作狀態(tài)的交變熱應(yīng)力。

5.6.1.3熔融爐排出熔體可采用空氣冷卻或水淬冷卻等冷卻方式。

5.6.1.4熔融爐及燃燒室系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防爆門或其他防爆設(shè)施;燃燒室后應(yīng)設(shè)置緊急排放煙囪,并設(shè)置

聯(lián)動裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)下啟動。

5.6.1.5熔融爐及燃燒室技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)滿足表1的規(guī)定。

表1熔融爐及燃燒室技術(shù)性能指標(biāo)

熔融爐溫度/℃燃燒室溫度/℃煙氣停留時(shí)間/sCO濃度/(mg/Nm3)焚毀去除率/%

≥1350≥1100≥2≤80≥99.99

5.6.1.6正常運(yùn)行過程中,熔融爐及燃燒室系統(tǒng)應(yīng)處于負(fù)壓狀態(tài),避免有害氣體逸出。

5.6.1.7啟動點(diǎn)火及輔助燃燒設(shè)施的能力應(yīng)能滿足點(diǎn)火啟動和停爐要求,并能在燃燒室溫度低于

1100℃時(shí)助燃。

5.6.1.8燃燒室溫度加熱至1100℃時(shí)方可投料。

5.6.1.9應(yīng)考慮結(jié)渣對熔融爐及燃燒室系統(tǒng)、余熱利用的影響。

5.6.1.10煙氣凈化工藝流程的選擇,應(yīng)根據(jù)電力式和燃料式熔融爐不同的特點(diǎn)、污染物性質(zhì)等因素確

定,并應(yīng)兼顧系統(tǒng)工藝的匹配性。

5.6.1.11煙氣應(yīng)采用濕法或干法/半干法與濕法等組合工藝技術(shù)進(jìn)行凈化。

5.6.1.12干法/半干法與濕法組合工藝:包括半干式/干式反應(yīng)器(或兩者結(jié)合)、活性炭噴射、布袋

除塵器、濕法凈化設(shè)備等單元,布袋除塵器出口煙氣溫度應(yīng)在130℃以上。

5.6.2電力式

5.6.2.1對于電力式,動力電輸入電壓允許偏差應(yīng)滿足GB/T12325的要求;系統(tǒng)總諧波各指標(biāo)應(yīng)滿足

GB/T14549的要求。

5.6.2.2濕法凈化工藝包括急冷塔、高效濕式除塵設(shè)備和酸性氣體吸收塔等單元。應(yīng)配備污水處理設(shè)

施,進(jìn)一步脫除遷移到水中的重金屬有害物質(zhì)。

5.6.2.3飛灰熔融產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈶?yīng)采取急冷處理,使煙氣溫度在1s內(nèi)降到200℃以下,減少煙氣在

200℃~500℃溫度區(qū)間的滯留時(shí)間。

5.6.3燃料式

5.6.3.1應(yīng)根據(jù)飛灰熔融處理設(shè)施所在地區(qū)燃料供應(yīng)的具體情況,以及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)環(huán)境保護(hù)管理的要求,

按照“就近、方便、經(jīng)濟(jì)”的原則,宜選用氮、硫含量較低的燃料。

5.6.3.2固體燃料可選用煤或焦炭,液體燃料可選用重油、原油、渣油、重柴油、輕柴油、調(diào)混燃油

等,氣體燃料可選用煤氣、天然氣、液化石油氣、液化天然氣等。

5.6.3.3燃料式熔融爐燃燒室出口煙氣中氧氣含量達(dá)到6%~10%(干煙氣)。

5.6.3.4飛灰熔融氣體凈化系統(tǒng)應(yīng)采取如下二噁英控制措施:

a)飛灰熔融產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈶?yīng)采取急冷處理,使煙氣溫度在1s內(nèi)降到200℃以下,減少煙氣在

200℃~500℃溫度區(qū)間的滯留時(shí)間;

b)在袋式除塵器之前可噴入活性炭或多孔性吸附劑,也可在布袋除塵器后設(shè)置活性炭或多孔性吸

附劑吸收塔(床)。

5

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5.6.3.5應(yīng)采取熔融產(chǎn)生氣體中氮氧化物去除措施,應(yīng)優(yōu)先考慮通過焚燒過程控制抑制氮氧化物的產(chǎn)

生。

5.7污水處理系統(tǒng)

5.7.1飛灰熔融處理設(shè)施處理過程中產(chǎn)生的工藝廢水主要包括煙氣濕法處理廢水、熔體水淬冷卻廢水

及車間場地清洗等廢水,應(yīng)建設(shè)相應(yīng)處理設(shè)施。

5.7.2當(dāng)工藝廢水排放時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合GB8978的規(guī)定,納管應(yīng)符合GB8978的規(guī)定。當(dāng)廢水處理

后需回用時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合GB/T19923的規(guī)定。不應(yīng)將未經(jīng)處理的廢水以任何方式直接排放或隨意傾

倒。

5.7.3工藝廢水宜深度凈化后回收結(jié)晶鹽。

5.8控制系統(tǒng)及在線監(jiān)測系統(tǒng)

5.8.1自動控制的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)飛灰熔融處理設(shè)施的規(guī)模和各工藝系統(tǒng)的設(shè)置情況確定。一般可包

括:預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)控制、熔融爐及燃燒室系統(tǒng)控制、煙氣凈化系統(tǒng)控制、污水處理系統(tǒng)控制等。

5.8.2飛灰熔融處理在中央控制室應(yīng)通過DCS或PLC等自動控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對整套系統(tǒng)的集中監(jiān)視和分

散控制。

5.8.3生活垃圾焚燒廠廠界內(nèi)的飛灰熔融處理控制系統(tǒng)設(shè)備的選擇應(yīng)與焚燒廠整體自動化水平一致或

相當(dāng),可單獨(dú)設(shè)置控制室,條件許可時(shí)應(yīng)與中央控制室合并設(shè)置。

5.8.4熔融爐及燃燒室系統(tǒng)工藝參數(shù)應(yīng)即時(shí)顯示,熔融關(guān)鍵參數(shù)宜自動控制,主要控制回路至少包括:

a)熔融爐溫度、燃燒室溫度控制;

b)燃燒室壓力控制;

c)燃燒室出口含氧量控制。

5.8.5控制系統(tǒng)應(yīng)有兩路冗余電源供電,其中一路應(yīng)采用不間斷電源,另一路采用廠用電或電網(wǎng)供電。

5.8.6應(yīng)設(shè)置獨(dú)立于分散控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)。在配置冗余控制器的情況下,當(dāng)工作控制器故障

時(shí),系統(tǒng)應(yīng)能自動切換到冗余控制器工作,并在操作員站上報(bào)警。冗余控制器的切換時(shí)間和數(shù)據(jù)更新周

期,應(yīng)保證系統(tǒng)不因控制器切換而發(fā)生擾動或延遲。

5.8.7熔融處理設(shè)施應(yīng)對熔融煙氣中主要成分含量進(jìn)行在線監(jiān)測,在線監(jiān)測裝置安裝要求應(yīng)按《污染

源自動監(jiān)控管理辦法》等規(guī)定執(zhí)行并定期進(jìn)行校對。在線監(jiān)測結(jié)果應(yīng)采用電子顯示板進(jìn)行公示并與當(dāng)?shù)?/p>

環(huán)保行政主管部門和行業(yè)行政主管部門監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。煙氣在線監(jiān)測指標(biāo)應(yīng)至少包括氯化氫、二氧化硫、

氮氧化物、煙塵等。

6運(yùn)營管理要求

6.1一般規(guī)定

6.1.1飛灰熔融處理企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門機(jī)構(gòu)和專門人員,建立健全各項(xiàng)管理制度。所有崗位人員均應(yīng)進(jìn)

行飛灰熔融處理的相關(guān)知識和技能培訓(xùn)。

6.1.2飛灰處理、輸送、裝卸過程均應(yīng)密閉,不與人體接觸,其處理全過程均應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防

曬、防漏、防沖刷浸泡、防顆粒散逸等措施。

6.2運(yùn)營條件

6.2.1飛灰熔融處理設(shè)施運(yùn)行單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證管理辦法》執(zhí)行。

6.2.2飛灰熔融處理設(shè)施應(yīng)配備負(fù)責(zé)危險(xiǎn)廢物處理效果檢驗(yàn)、評價(jià)工作的機(jī)構(gòu)和人員。

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6.3管理流程

6.3.1預(yù)接收與接收

6.3.1.1飛灰的預(yù)接收

6.3.1.1.1處理企業(yè)與產(chǎn)廢企業(yè)合同簽訂前,應(yīng)關(guān)注不同來源飛灰的成分特性,并按5.3.2的要求對

飛灰進(jìn)行取樣及特性分析,并據(jù)此判斷是否滿足入廠要求。

6.3.1.1.2飛灰特性經(jīng)雙方確認(rèn)后在處理合同中注明。

6.3.1.2飛灰的接收

6.3.1.2.1在飛灰進(jìn)入處理企業(yè)時(shí),首先通過初步判斷入廠飛灰特性是否與簽訂的合同標(biāo)注的飛灰一

致,并對飛灰進(jìn)行稱重。

6.3.1.2.2設(shè)專人負(fù)責(zé)接收,核對飛灰的包裝、標(biāo)簽、數(shù)量等是否符合要求,是否與危險(xiǎn)廢物在線轉(zhuǎn)

移監(jiān)管平臺或者《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》一致。

6.3.1.2.3經(jīng)檢查后,擬入廠飛灰滿足上述要求后方能進(jìn)入貯存區(qū)待檢驗(yàn)。

6.3.1.2.4若不滿足上述要求,應(yīng)立即與飛灰產(chǎn)生單位、運(yùn)輸單位和運(yùn)輸責(zé)任人聯(lián)系,共同進(jìn)行現(xiàn)場

判斷。并及時(shí)向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門報(bào)告并退回到飛灰產(chǎn)生單位,或按國家有關(guān)規(guī)定處理。

6.3.2飛灰入廠后的檢驗(yàn)

6.3.2.1飛灰入廠后應(yīng)按5.3.2規(guī)定的指標(biāo)對飛灰進(jìn)行特性分析,以判斷接收的飛灰特性是否與合同

注明的一致。若發(fā)現(xiàn)接收的飛灰特性與合同注明的飛灰特性不一致,應(yīng)參照6.3.1.2.4的規(guī)定進(jìn)行處理。

6.3.2.2處理企業(yè)應(yīng)對各個(gè)產(chǎn)廢企業(yè)的相關(guān)信息進(jìn)行定期的統(tǒng)計(jì)分析,評估其管理的能力和飛灰的穩(wěn)

定性,并根據(jù)評估情況可適當(dāng)減少檢驗(yàn)頻次。

6.3.3制定處理方案

以飛灰入廠后的特性分析檢測結(jié)果為依據(jù),制定飛灰熔融處理方案。飛灰熔融處理方案應(yīng)包括飛

灰貯存系統(tǒng)、預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)、熔融爐及燃燒室系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及

在線監(jiān)測系統(tǒng)和相應(yīng)的安全操作提示。

6.3.4記錄存檔

6.3.4.1飛灰熔融處理設(shè)施應(yīng)詳細(xì)記錄每日接收、貯存及處理的飛灰數(shù)量并檢測化驗(yàn)飛灰成分,記錄

運(yùn)行工況、物料消耗、事故或其他異常情況等,按規(guī)定填寫、提交和保存飛灰轉(zhuǎn)移聯(lián)單及熔融固化體產(chǎn)

量、流向記錄。

6.3.4.2飛灰入廠檢查和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄存檔,與飛灰熔融處理方案共同入檔保存,入廠檢查和檢驗(yàn)

結(jié)果記錄及飛灰熔融處理方案的保存時(shí)間不應(yīng)低于10年。

6.4檢測、評價(jià)及評估制度

6.4.1應(yīng)定期對飛灰熔融處理效果進(jìn)行檢測和評價(jià),必要時(shí)應(yīng)采取改進(jìn)措施。

6.4.2應(yīng)定期對飛灰熔融處理設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行及安全狀況進(jìn)行檢測和評估,消除安全隱患。

6.4.3應(yīng)定期對飛灰熔融處理設(shè)施程序及人員操作進(jìn)行安全評估,必要時(shí)采取有效的改進(jìn)措施。

6.5應(yīng)急預(yù)案

飛灰熔融處理設(shè)施應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。

7

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7熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)要求

7.1組批規(guī)則

熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)應(yīng)按照生產(chǎn)批次定期進(jìn)行檢驗(yàn),以評估其對生態(tài)環(huán)境的影響。通常情

況下將熔融固化體一個(gè)月的生產(chǎn)量視為一批次。

7.2取樣

通過抽樣檢驗(yàn)方式進(jìn)行檢驗(yàn),熔融固化體取樣方法按HJ/T20、HJ/T298的要求執(zhí)行,在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)

行試樣縮分時(shí)應(yīng)按GB/T474的規(guī)定采用人工堆錐四分法取得代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)分析。采樣的分樣

量、份樣數(shù)、采樣時(shí)間和頻次應(yīng)按HJ/T298的規(guī)定執(zhí)行。

7.3環(huán)境安全品質(zhì)控制

7.3.1環(huán)境安全品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目

環(huán)境安全品質(zhì)具體檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。

表2熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號項(xiàng)目水浸出毒性酸浸出毒性

1銅(以總銅計(jì))○○

2鋅(以總鋅計(jì))○○

3鎘(以總鎘計(jì))○○

4鉛(以總鉛計(jì))○○

5總鉻○

6六價(jià)鉻○○

7汞(以總汞計(jì))○○

8鈹(以總鈹計(jì))○○

9鋇(以總鋇計(jì))○○

10鎳(以總鎳計(jì))○○

11總銀○○

12砷(以總砷計(jì))○○

13硒(以總硒計(jì))○○

14無機(jī)氟化物(不包括氟化鈣)○○

15氰化物(以CN-計(jì))○

○為應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

7.3.2環(huán)境安全品質(zhì)檢驗(yàn)方法

7.3.2.1熔融固化體的酸浸出毒性檢驗(yàn)按GB5085.3的規(guī)定進(jìn)行,固體廢物浸出液的制備方法參照

HJ/T299的規(guī)定。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目與相應(yīng)限值如表3所示。

表3熔融固化體的酸浸出毒性限值

序號危害成分項(xiàng)目浸出液中危害成分濃度限值/(mg/L)

1銅(以總銅計(jì))100

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表3(續(xù))熔融固化體的酸浸出毒性限值

序號危害成分項(xiàng)目浸出液中危害成分濃度限值/(mg/L)

2鋅(以總鋅計(jì))100

3鎘(以總鎘計(jì))1

4鉛(以總鉛計(jì))5

5總鉻15

6鉻(六價(jià))5

7汞(以總汞計(jì))0.1

8鈹(以總鈹計(jì))0.02

9鋇(以總鋇計(jì))100

10鎳(以總鎳計(jì))5

11總銀5

12砷(以總砷計(jì))5

13硒(以總硒計(jì))1

14無機(jī)氟化物(不包括氟化鈣)100

15氰化物(以CN-計(jì))5

7.3.2.2熔融固化體的水浸出毒性檢驗(yàn)按GB5085.3的規(guī)定進(jìn)行,浸出液的制備方法參照HJ557的規(guī)

定。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目與相應(yīng)限值如表4所示。

表4熔融固化體的水浸出毒性限值

序號危害成分項(xiàng)目浸出液中危害成分濃度限值(mg/L)

1銅(以總銅計(jì))1.00

2鋅(以總鋅計(jì))1.00

3鎘(以總鎘計(jì))0.005

4鉛(以總鉛計(jì))0.01

5鉻(六價(jià))0.05

6汞(以總汞計(jì))0.001

7鈹(以總鈹計(jì))0.002

8鋇(以總鋇計(jì))0.70

9鎳(以總鎳計(jì))0.02

10總銀0.05

11砷(以總砷計(jì))0.01

12硒(以總硒計(jì))0.01

13無機(jī)氟化物(不包括氟化鈣)1.0

7.3.3檢驗(yàn)頻率

7.3.3.1環(huán)境安全品質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)每月至少進(jìn)行一次。當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn):

a)生活垃圾焚燒工藝發(fā)生改變;

b)新進(jìn)飛灰或飛灰特性發(fā)生較大變化;

c)飛灰熔融處理工藝變化,或設(shè)備、添加劑更換;

d)熔融工況發(fā)生較大波動/變化。

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7.3.3.2當(dāng)首次產(chǎn)出熔融固化體時(shí),環(huán)境安全品質(zhì)檢驗(yàn)頻率不低于每天一次;連續(xù)一周檢驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定

且不超出本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值,在飛灰來源及投料量、配比穩(wěn)定的前提下,頻率可減為每周一次;連續(xù)三

個(gè)月檢驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定且不超出本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值,頻率可減為每月一次;若在此期間檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異?;蝻w

灰來源發(fā)生變化或中斷處理超過半年以上,則頻率重新調(diào)整為每天一次,依次重復(fù)。

7.4檢驗(yàn)報(bào)告

熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告格式可參考附錄A。

8熔融固化體的工程品質(zhì)要求

8.1組批規(guī)則

組批規(guī)則應(yīng)符合7.1的規(guī)定。

8.2取樣

取樣應(yīng)符合7.2的規(guī)定。

8.3工程品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目

8.3.1玻璃相含量

熔融固化體應(yīng)以玻璃相為主,通過X射線衍射圖譜中玻璃相部分的積分面積,計(jì)算其玻璃相的比例

應(yīng)不小于90%。

8.3.2表觀密度

熔融固化體表觀密度應(yīng)不小于2500kg/m3。

8.3.3吸水率

熔融固化體的吸水率應(yīng)不大于3.0%。

8.3.4其他

熔融固化體在用作各類產(chǎn)品時(shí),宜按照相應(yīng)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。經(jīng)使用方和處理單位協(xié)

商同意可以省略部分檢驗(yàn)項(xiàng)目:

a)細(xì)骨料相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T14684;

b)粗骨料相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T14685;

c)熔體經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于生產(chǎn)礦渣棉相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T11835;

d)泡沫玻璃相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)C/T647。

8.4檢驗(yàn)頻率

熔融固化體的玻璃相含量和其他工程品質(zhì)要求應(yīng)至少每批次進(jìn)行一次。

8.5檢驗(yàn)方法

8.5.1熔融固化體的玻璃相含量的檢驗(yàn)方法參照GB/T18046的規(guī)定。

8.5.2熔融固化體的表觀密度的檢驗(yàn)方法參照GB/T14684或GB/T14685的規(guī)定。

8.5.3熔融固化體的吸水率的檢驗(yàn)方法參照GB/T14685的規(guī)定。

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8.5.4熔融固化體的其他工程品質(zhì)要求的檢驗(yàn)方法參照8.3.4的規(guī)定。

8.6數(shù)據(jù)儲存

處理單位應(yīng)將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果儲存20年。

8.7信息標(biāo)識

熔融固化體出廠時(shí),其發(fā)貨單上應(yīng)標(biāo)識以下信息:

a)熔融固化體的規(guī)格、處理單位信息;

b)批次編號及供貨數(shù)量;

c)環(huán)境安全品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果、工程品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果、日期及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號;

d)編號及發(fā)放日期;

e)檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章;

f)熔融固化體流向記錄表,可參考附錄B。

9污染物排放控制要求

9.1一般規(guī)定

9.1.1飛灰熔融處理設(shè)施運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、固體廢物、噪聲、惡臭及其它污染物的防治

與排放應(yīng)貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

9.1.2飛灰熔融處理設(shè)施建設(shè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》,符合國家職業(yè)衛(wèi)生

標(biāo)準(zhǔn)。

9.1.3制定飛灰熔融處理設(shè)施污染物治理措施前,應(yīng)落實(shí)污染源的特性和產(chǎn)生量。

9.2廢水排放控制

當(dāng)廢水需直接排入水體時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合GB8978或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不應(yīng)將未經(jīng)處理的廢水或不

符合GB8978或其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的廢水以任何方式直接排放或隨意傾倒。

9.3廢氣排放控制

9.3.1飛灰預(yù)處理及進(jìn)料等系統(tǒng)廢氣排放應(yīng)符合GB16297的規(guī)定。

9.3.2廠界外獨(dú)立建設(shè)的飛灰熔融處理設(shè)施的煙氣排放應(yīng)符合GB18484的規(guī)定。

9.3.3飛灰熔融處理設(shè)施與生活垃圾焚燒設(shè)施建在同一廠界內(nèi)的,熔融產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處

理后宜并入生活垃圾焚燒廠的煙氣凈化系統(tǒng)布袋除塵器之前,煙氣排放執(zhí)行GB18485的規(guī)定;不并入

生活垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)的按GB18484規(guī)定。

9.4固體廢物排放控制

9.4.1應(yīng)對熔融處理工藝過程嚴(yán)格控制,減少固體廢物的產(chǎn)生。

9.4.2飛灰熔融處理過程中產(chǎn)生的固體廢物按GB34330和GB5085.7管理。

9.4.3飛灰熔融處理過程產(chǎn)生的熔融飛灰應(yīng)按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理和處置。

9.4.4工藝廢水處理產(chǎn)生的污泥應(yīng)單獨(dú)收集,按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理和處置。

9.4.5熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)不滿足第7章的要求按危險(xiǎn)廢物管理。

9.4.6熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)滿足第7章的要求,但不滿足第8章的要求,熔融固化體按GB18599

管理。

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9.5其他

9.5.1飛灰熔融處理設(shè)施的噪聲應(yīng)符合GB3096和GB12348的規(guī)定,對建筑物內(nèi)設(shè)施直接噪聲源控制

應(yīng)符合國家GB/T50087的規(guī)定。

9.5.2飛灰熔融處理設(shè)施噪聲控制應(yīng)優(yōu)先采取噪聲源控制措施。廠區(qū)內(nèi)各類地點(diǎn)的噪聲控制宜采取以

隔音為主,輔以消聲、隔振、吸音綜合治理措施。

9.5.3飛灰熔融處理設(shè)施惡臭污染物控制與防治應(yīng)符合GB14554的規(guī)定。

9.5.4飛灰熔融處理設(shè)施運(yùn)行期間應(yīng)采取有效控制和治理惡臭物質(zhì)的措施。飛灰熔融處理設(shè)施停止運(yùn)

行期間應(yīng)采取相應(yīng)措施防止惡臭擴(kuò)散到周圍環(huán)境中。

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AA

附錄A

(資料性附錄)

熔融固化體環(huán)境安全品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告(樣表)

報(bào)告日期:報(bào)告編號:

處理單位:熔融處理設(shè)施:

處理日期:檢驗(yàn)單位:

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

項(xiàng)目測試值限值備注

銅(以總銅計(jì))1.00

鋅(以總鋅計(jì))1.00

鎘(以總鎘計(jì))0.005

鉛(以總鉛計(jì))0.01

鉻(六價(jià))0.05

汞(以總汞計(jì))0.001

水浸出毒性鈹(以總鈹計(jì))0.002

/(mg/L)鋇(以總鋇計(jì))0.70

鎳(以總鎳計(jì))0.02

總銀0.05

砷(以總砷計(jì))0.01

硒(以總硒計(jì))0.01

無機(jī)氟化物(不包括

1.0

氟化鈣)

銅(以總銅計(jì))100

鋅(以總鋅計(jì))100

鎘(以總鎘計(jì))1

鉛(以總鉛計(jì))5

總鉻15

鉻(六價(jià))5

汞(以總汞計(jì))0.1

酸浸出毒性鈹(以總鈹計(jì))0.02

/(mg/L)鋇(以總鋇計(jì))100

鎳(以總鎳計(jì))5

總銀5

砷(以總砷計(jì))5

硒(以總硒計(jì))1

無機(jī)氟化物(不包括

100

氟化鈣)

氰化物(以CN-計(jì))5

批準(zhǔn):復(fù)核:檢驗(yàn):

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BB

附錄B

(資料性附錄)

熔融固化體流向記錄表

記錄表編號:

處理單位:

處理時(shí)間:批次:編號:重量:流出時(shí)間:

本批總重:

熔融固化體運(yùn)輸部門:熔融固化體運(yùn)輸車號:

熔融固化體運(yùn)輸人員:(簽名)流出部門經(jīng)手人:(簽名)

熔融固化體接收部門:接收部門經(jīng)手人:(簽名)

_________________________________

14

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)編寫符合GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江蘇天楹環(huán)保能源成套設(shè)備有限公司、海安市市場監(jiān)督管理局。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李要建、楊華、田君國、孫鐘華、黃強(qiáng)、汪海龍、李軍、陳竹、曹德標(biāo)。

I

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生活垃圾焚燒飛灰熔融處理技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生活垃圾焚燒飛灰(以下簡稱為“飛灰”)熔融處理的術(shù)語和定義、總則、飛灰熔融

處理系統(tǒng)要求、運(yùn)營管理要求、熔融固化體的環(huán)境安全品質(zhì)要求、熔融固化體的工程品質(zhì)要求以及污染

物排放控制要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于已建、新建、改建和擴(kuò)建飛灰熔融處理設(shè)施。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T474煤樣的制備方法

GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB5085.3危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別

GB5085.7危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品

GB/T12325電能質(zhì)量供電電壓偏差

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14549電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉

GB18484危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18485生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19923城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)

GB34330固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范

HJ/T298危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范

HJ/T299固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法

HJ557固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法

HJ2025危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范

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DB32/T3558—2019

JC/T647泡沫玻璃絕熱制品

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

生活垃圾焚燒飛灰municipalsolidwasteincinerationflyash

生活垃圾焚燒廠煙氣凈化系統(tǒng)捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰。

3.2

熔融處理meltingtreatment

將固體廢物與添加劑混合,經(jīng)高溫熔融形成均勻熔體,在空氣冷卻或水淬冷卻等快速冷卻下將重金

屬鍵結(jié)固化、固結(jié)成物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的玻璃態(tài)物質(zhì),實(shí)現(xiàn)固體廢物無害化、減量化和資源化的一種處

理方法。

3.3

熔融固化體melt-solidifiedslag

將固體廢物高溫熔融處理后形成的可有效固化重金屬、對環(huán)境安全的物質(zhì)。

3.4

熔融爐meltingfurnace

在高溫條件下,將被熔融物質(zhì)加熱至熔融狀態(tài)的工業(yè)爐。根據(jù)熱源不同,可分為電力式和燃料式,

其中電力式可分為等離子體式、電阻式等。

3.5

熔融爐溫度meltingfurnacetemperature

指熔融爐內(nèi)熔體溫度。

3.6

水淬冷卻waterquenching

采用水冷的方式對排出熔體進(jìn)行驟冷。

3.7

空氣冷卻aircooling

采用空氣對排出熔體進(jìn)行冷卻。

3.8

添加劑additive

按一定比例均勻混合于飛灰,能夠降低飛灰熔點(diǎn)、增強(qiáng)熔融固化體化學(xué)穩(wěn)定性和控制重金屬遷移等

功能需求的物質(zhì)。

3.9

飛灰熔融處理設(shè)施flyashmeltingtreatmentfacility

采用高溫對飛灰進(jìn)行熔融固化處理的設(shè)施。

3.10

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)standardcondition

指溫度在273.15K,壓力在101.325kPa時(shí)的氣體狀態(tài)。

3.11

基準(zhǔn)氧含量排放濃度emissionconcentrationatbaselineoxygencontent

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)污染物濃度的排放限值,均指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以11%(V/V%)O2(干煙氣)作為換

算基準(zhǔn)換算后的基準(zhǔn)含氧量排放濃度,按下式進(jìn)行折算:

2

DB32/T3558—2019

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