地鐵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)車場設(shè)備

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號：J×××××-20**DB重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB***-×××-20**地鐵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)Standard

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metro車場設(shè)備Equipmentinbaseforthevehicle（征求意見稿）20**-**-發(fā)布20**-**-**實施重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會發(fā)布PAGE重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)地鐵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)Standard

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metro車場設(shè)備EquipmentinbaseforthevehicleDBJ50/T-xxx-20XX主編單位：重慶市軌道交通（集團(tuán)）有限公司批準(zhǔn)部門：重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會施行日期：20XX年XX月XX日前言根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于印發(fā)2010年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂項目計劃的通知》（渝建[2010]265號)文件要求，編制組經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，總結(jié)了重慶市地鐵1、4、5、6、10號線、環(huán)線和正在建設(shè)的地鐵工程實踐經(jīng)驗，參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛充分征求意見的基礎(chǔ)上，制定本標(biāo)準(zhǔn)。車場設(shè)備分標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容為：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.施工質(zhì)量驗收的劃分；5.工程質(zhì)量驗收；6.工程質(zhì)量驗收程序和組織；7.專用設(shè)備安裝；8.通用設(shè)備安裝；9.起重機(jī)安裝等。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管理，重慶市軌道交通（集團(tuán)）有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中，請各單位注意收集資料，總結(jié)經(jīng)驗，并將有關(guān)意見和建議反饋給重慶市軌道交通（集團(tuán)）有限公司（地址：重慶渝北區(qū)金開大道西段210號大竹林綜合基地，郵編：400042，傳真電子郵箱：cscwgdy@）。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人、主要審查人：主編單位：重慶市軌道交通（集團(tuán)）有限公司參編單位：重慶市軌道交通設(shè)計研究院有限責(zé)任公司重慶軌道交通產(chǎn)業(yè)投資有限公司主要起草人：何希和張經(jīng)華蘇磊胡恩德冉翔段享波端木理盛主要審查人：

目次TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK1總則 4HYPERLINK2術(shù)語 5HYPERLINK3基本規(guī)定 7HYPERLINK4施工質(zhì)量驗收的劃分 10HYPERLINK5工程質(zhì)量驗收 13HYPERLINK6工程質(zhì)量驗收程序和組織 15HYPERLINK7專用設(shè)備安裝 16HYPERLINK7.1不落輪鏇車床（含牽引車） 16HYPERLINK7.2列車清洗機(jī) 18HYPERLINK7.3地坑式架車機(jī) 20HYPERLINK7.4移動式架車機(jī) 22HYPERLINK7.5室內(nèi)移車臺 24HYPERLINK7.6數(shù)控車輪車床 26HYPERLINK7.7轉(zhuǎn)向架清洗裝置 29HYPERLINK7.8轉(zhuǎn)向架助推器 33HYPERLINK7.9轉(zhuǎn)向架翻轉(zhuǎn)機(jī) 34HYPERLINK7.10轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)盤及輪對轉(zhuǎn)盤 35HYPERLINK7.11轉(zhuǎn)向架提升臺 36HYPERLINK7.12輪對自動清洗機(jī) 38HYPERLINK7.13工藝轉(zhuǎn)向架 39HYPERLINK7.14軸箱清洗除銹機(jī) 40HYPERLINK7.15輪對磁粉探傷機(jī) 41HYPERLINK7.16輪對超聲波自動探傷機(jī) 42HYPERLINK7.17轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺 44HYPERLINK7.18電器綜合試驗臺 46HYPERLINK7.19輔助電機(jī)試驗臺 48HYPERLINK7.20受電弓試驗臺 50HYPERLINK7.21移動式耐壓試驗臺 52HYPERLINK7.22空壓機(jī)試驗臺 53HYPERLINK7.23鉤緩試驗臺 55HYPERLINK7.24鋼彈簧試驗臺 56HYPERLINK7.25牽引電機(jī)性能試驗臺 57HYPERLINK7.26VVVF逆變器可移動式試驗裝置 58HYPERLINK7.27靜止逆變器可移動式試驗裝置 60HYPERLINK7.28驅(qū)動裝置試驗設(shè)備 61HYPERLINK7.29單車制動系統(tǒng)綜合試驗臺 63HYPERLINK7.30固定式單閥試驗臺 64HYPERLINK7.31夾鉗制動單元試驗臺 65HYPERLINK7.32司機(jī)控制器試驗臺 67HYPERLINK7.33檢修生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng) 68HYPERLINK7.34空調(diào)清洗機(jī)組 69HYPERLINK7.35車體吹掃設(shè)備 71HYPERLINK7.36電機(jī)吹掃裝置 72HYPERLINK7.37移動式壓縮空氣干燥過濾系統(tǒng) 74HYPERLINK7.38靜調(diào)電源柜 75HYPERLINK7.39全自動智能充放電設(shè)備 77HYPERLINK7.40鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)平臺 78HYPERLINK7.41自動化立體倉庫設(shè)備 79HYPERLINK7.42專用臺、架、柜 82HYPERLINK7.43專用工裝、工具及設(shè)備 83HYPERLINK8通用設(shè)備安裝 85HYPERLINK9起重機(jī)安裝 86HYPERLINK9.1設(shè)備進(jìn)場驗收及軌道交驗 86HYPERLINK9.2組裝及安裝就位 86HYPERLINK9.3安全裝置及電氣檢驗 87HYPERLINK9.4檢測及調(diào)試 88HYPERLINK本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 89HYPERLINK引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 90HYPERLINK條文說明 92PAGE76PAGEContentsTOC\o"1-2"\u1GeneralProvisions 42Terms 53BasicRequirements 74QualityAcceptanceDivisionoftheProject 105ProjectQualityAcceptance 136ProceduresAndOrganizationforProjectQualityAcceptance 157QualityInspectionandAcceptanceforDepotSpecialEquipmentInstallation 167.1UnderfloorWheelLathe(IncludingTractor) 167.2TrainWashMachine 187.3PitTypeMetroMountedMachine 207.4MobileMetroMountedMachine 227.5IndoorMovingPlatform 247.6CNCWheelLathe 267.7BogieCleaningDevice 297.8BogieBooster 337.9BogieTurnoverMachine 347.10BogieTurntableandWheelsetTurntable 357.11BogieHoistingPlatform 367.12AutomaticCleaningMachineforWheelset 387.13ProcessBogie 397.14AxleBoxCleaningandRustRemover 407.15WheelsetMagneticParticleFlawDetector 417.16WheelsetUltrasonicAutomaticFlawDetector 427.17BogieNo-LoadTestStation 447.18ElectricComprehensiveTest-Station 467.19AuxiliaryMotorTest-Station 487.20PantoGraphTestStand 507.21MobilePressureTestStation 527.22CompressorTestStation 537.23HookRetardingTestStand 557.24SteelSpringTestStand 567.25TractionMotorPerformanceTestStation 577.26VVVFInverterMovableTestDevice 587.27StaticInverterMovableTestDevice 607.28DrivingDeviceTestEquipment 617.29ComprehensiveTestBenchforBrakingSystemofIndividualVehicles 637.30FixedSingleValveTestBench 647.31ClampBrakeUnitTestBench 657.32DriverControllerTestBench 677.33OverhaulProductionSchedulingSystem 687.34AirConditioningCleaningUnit 697.35MetroBodySweepingEquipment 717.36MotorPurgeDevice 727.37MobileCompressedAirFiltrationSystem 747.38StaticPowerSupplyCabinet 757.39AutomaticIntelligentChargingandDischargingEquipment 777.40SteelStructureOperationPlatform 787.41AutomatedWarehouseEquipment 797.42SpecialUnits,Cabinets,Racks 827.43SpecialTooling,ToolsandEquipments 838QualityInspectionandAcceptanceforGeneralEquipmentInstallation 859QualityInspectionandAcceptanceforCranesInstallation 869.1EquipmentAcceptanceInspectionandTrackInspection 869.2Crane

Assembly

and

Installation

in

Place 869.3SafetyDevicesandElectricalSystems 879.4Detection

and

Debugging 88ExplanationofWordinginThisCode 89ListofQuotedStandards 90Addition:ExplanationofProvisions 92

總則1.0.1為了加強(qiáng)重慶市地鐵車場設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量和質(zhì)量管理，統(tǒng)一重慶市地鐵車場設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于重慶市地鐵交通車場設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收，車場設(shè)備主要包括用于車輛運用管理、整備保養(yǎng)、檢修用設(shè)備。凡采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程項目及本標(biāo)準(zhǔn)未包含的工程，其安裝工程質(zhì)量的驗收辦法應(yīng)另行制訂專項補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)。車場設(shè)備安裝質(zhì)量的檢驗、檢測所用方法和儀器設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在設(shè)備開通前宜委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行主要功能測試。車場設(shè)備安裝施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家和重慶市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

術(shù)語2.0.1工程施工質(zhì)量constructionalqualityofengineering反映工程施工過程或?qū)嶓w滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環(huán)境保護(hù)等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。2.0.2進(jìn)場驗收siteacceptance對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗，對產(chǎn)品達(dá)到合格與否做出確定。2.0.3驗收acceptance在施工單位自行質(zhì)量檢驗評定的基礎(chǔ)上，參與建設(shè)的有關(guān)單位共同對分項、分部、單位工程的質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)驗，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對工程質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。2.0.4檢驗inspection對施工項目進(jìn)行量測、檢查、試驗等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行比較，以確定每項性能是否合格所進(jìn)行的活動。2.0.5檢驗批inspectionlot按同一生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。2.0.6見證witness監(jiān)理單位或建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)督施工單位某過程完成情況的活動。2.0.7平行檢驗parallelacceptancetesting監(jiān)理單位利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨立進(jìn)行的檢查或檢測活動。2.0.8旁站stopandsupervision在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督活動。2.0.9工序constructionalprocedure工程施工過程的基本單元。2.0.10交接檢驗handingoverinspection由施工的承接方與完成方共同檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認(rèn)的活動。2.0.11主控項目dominantitem工程中對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。2.0.12一般項目generalitem主控項目以外的檢驗項目。2.0.13抽樣檢驗samplinginspection按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)的從進(jìn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備或工程檢驗項目中，抽取一定數(shù)量的樣本所進(jìn)行的檢驗。2.0.14觀感質(zhì)量qualityofappearance通過觀察和必要的量測所反映的工程外在質(zhì)量。2.0.15返修r(nóng)epare對工程不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的部位采取整修等措施。2.0.16返工rework對不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。2.0.17綜合質(zhì)量驗收overallqualityassessment在檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收的基礎(chǔ)上，對單位工程的質(zhì)量控制資料、實體資料和主要功能以及觀感質(zhì)量進(jìn)行的核查及驗收。2.0.18車輛基地baseforthevehicle地鐵交通系統(tǒng)中提供車輛運用、檢修和設(shè)備、設(shè)施的維修、保養(yǎng)以及材料、物資供應(yīng)和技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)的綜合性基地。主要設(shè)施、設(shè)備包括車輛段、綜合維修中心、物資總庫、培訓(xùn)中心和辦公、生活設(shè)施等。2.0.19車輛段depot停放車輛以及承擔(dān)車輛的運用管理、整備保養(yǎng)、檢查工作和承擔(dān)定修、架修及大修等車輛檢修任務(wù)的基本生產(chǎn)單位。2.0.20停車場parkinglot，stablingyard停放配屬車輛以及承擔(dān)車輛的運用管理、整備保養(yǎng)、檢查工作的基本生產(chǎn)單位。2.0.21專用設(shè)備specialequipment專門設(shè)計、制造用于地鐵車輛維修及檢查各個部件性能的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。2.0.22通用設(shè)備general-purposeequipment可用于各種行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，一般可直接采購并安裝使用。

3基本規(guī)定車場設(shè)備安裝工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系，相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量檢驗制度和施工綜合質(zhì)量考核制度。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查可按本標(biāo)準(zhǔn)《通則》分標(biāo)準(zhǔn)附錄E所要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查記錄。施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，焊接和起重工等應(yīng)具有合格的從業(yè)資格證明，現(xiàn)場使用的儀器、儀表、量具應(yīng)符合計量管理規(guī)定。安裝施工應(yīng)按照經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。安裝車場設(shè)備前應(yīng)對車場設(shè)備所需的基礎(chǔ)等土建工程按照設(shè)計圖紙和接口要求進(jìn)行質(zhì)量檢查和交接，其土建施工質(zhì)量應(yīng)滿足車場設(shè)備安裝要求；檢查驗收應(yīng)在土建、車場設(shè)備監(jiān)理等參加下進(jìn)行，并應(yīng)經(jīng)各方簽字認(rèn)可。車場設(shè)備應(yīng)在設(shè)備進(jìn)場開箱驗收合格后進(jìn)行安裝。設(shè)備開箱應(yīng)按下列項目進(jìn)行檢查，并應(yīng)做記錄：1箱號、箱數(shù)以及包裝；2設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；3裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；4設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；5其他需要記錄的情況。車場設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合合同的要求，并應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)文件包括試驗大綱、合格證、使用說明書等。設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。工程采用的材料、建筑構(gòu)配件、器具應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收；凡與安全、主要功能、環(huán)保等有關(guān)的產(chǎn)品，應(yīng)按相應(yīng)的質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工工序應(yīng)按施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，宜與供配電、給排水、信號、通信、軌道梁等的施工協(xié)同進(jìn)行。每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序工作。重要工序間和專業(yè)工種間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并應(yīng)有記錄；應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的工序未經(jīng)認(rèn)可時，不得進(jìn)入下一道工序施工。設(shè)備的涂裝顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，涂層應(yīng)均勻、牢固、無損傷；安全和警示標(biāo)識應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)備的幾何精度應(yīng)經(jīng)檢驗合格，潤滑、液壓、冷卻、水、氣、電氣、儀器控制等裝置應(yīng)按系統(tǒng)檢驗，符合要求后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)對設(shè)備幾何精度進(jìn)行復(fù)查；緊固件應(yīng)進(jìn)行復(fù)緊；對潤滑劑的清潔度應(yīng)進(jìn)行檢查，需要時應(yīng)更換。電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》GB5226.1規(guī)定。通用機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231規(guī)定。起重設(shè)備、壓力容器及管道、電梯等特種設(shè)備安裝及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。工具及臺柜架辦公用品等，以出廠合格證及開箱檢查項目為合格標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備以出廠合格證等文件以及基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、設(shè)備試運轉(zhuǎn)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。非標(biāo)設(shè)備以外購件及廠內(nèi)制造主要零部件技術(shù)數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)、檢驗數(shù)據(jù)、出廠驗收要求、技術(shù)合同要求及基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。工程車與特種車以出廠驗收文件、上線調(diào)試大綱、上線調(diào)試數(shù)據(jù)要求作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。車場設(shè)備安裝施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行質(zhì)量驗收：1工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定；2工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程設(shè)計文件的要求；3參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具有規(guī)定的資格；4工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在承包商自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；5特種設(shè)備的檢驗應(yīng)按規(guī)定通過行業(yè)主管部門驗收；6涉及安全的實驗以及有關(guān)資料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測；7設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測應(yīng)由承包商通知有關(guān)單位進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師等參與，并形成基礎(chǔ)復(fù)測記錄；8設(shè)備安裝完成應(yīng)由承包商通知有關(guān)單位進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師等參與，按規(guī)定進(jìn)行試運行，并形成試運轉(zhuǎn)記錄；9工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查并共同確認(rèn)。對檢驗出的不合格的檢驗項目應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：1主控項目：應(yīng)查明原因，排除故障或更換部件，重新調(diào)試設(shè)備的所有功能；第二次調(diào)試后仍不合格時，則該組設(shè)備不合格，應(yīng)對該組設(shè)備全部返修后再交驗；2一般項目：應(yīng)查明原因，排除故障或更換部件，重新調(diào)整局部功能，直到調(diào)試合格時再交驗；3凡返修調(diào)試后不能滿足安全要求的分部工程、子分部工程、分項工程，不得驗收。

4施工質(zhì)量驗收的劃分4.0.1車場設(shè)備工程在地鐵交通設(shè)備施工工程質(zhì)量驗收時應(yīng)劃分為單位工程（子單位工程）、分部工程、分項工程、檢驗批。4.0.2車場設(shè)備工程施工質(zhì)量檢驗項目的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1單位工程（子單位工程）：一個承包商所承擔(dān)的車場設(shè)備宜為一個單位工程；按照車場設(shè)備的功能要求可劃分為若干個子單位工程；2分部工程：按構(gòu)成車場設(shè)備各主要設(shè)備來劃分，其功能相對獨立，并具有單獨的專業(yè)特點；3分項工程：按分部工程的各個組成部分或工藝特點及要求劃分，每一分項工程的驗收項目由主控項目、一般項目組成；4地鐵車場設(shè)備分部工程、分項工程、檢驗批的劃分應(yīng)符合表4.0.2的規(guī)定。表4.0.2車場設(shè)備分部、分項工程劃分單位工程分部工程分項工程檢驗批車場設(shè)備專用檢修設(shè)備及設(shè)施—檢測項目條文號土建交接驗收設(shè)備進(jìn)場驗收設(shè)備安裝就位檢測及調(diào)試一個臺、套主控項目一般項目主控項目一般項目主控項目一般項目主控項目一般項目不落輪鏇車床...3列車清洗機(jī)..57.2.3地坑式架車機(jī)..57.3.3移動式架車機(jī)..57.4.3室內(nèi)移車臺..57.5.4數(shù)控車輪車床..57.6.3轉(zhuǎn)向架清洗裝置.17.7.3~47.7.9~137.7.5轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)盤及輪對轉(zhuǎn)盤7.10.4轉(zhuǎn)向架提升臺7.11.4輪對自動清洗機(jī)7.12.4軸箱清洗除銹機(jī)7.14.4輪對磁粉探傷機(jī)5.7~97.15.11~12輪對超聲波自動探傷機(jī)~47.16.10~117.16.8~9鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)平臺7.40.3—設(shè)備進(jìn)場驗收檢測及調(diào)試主控項目一般項目主控項目一般項目轉(zhuǎn)向架助推器.4移動式壓縮空氣干燥過濾系統(tǒng)7.3工藝轉(zhuǎn)向架3.2全自動充放電設(shè)備9.3專用檢修設(shè)備及設(shè)施—檢測項目條文號設(shè)備進(jìn)場驗收檢測及調(diào)試主控項目一般項目主控項目一般項目各類維修用的專用工裝、工具及設(shè)備3.2—設(shè)備進(jìn)場驗收設(shè)備安裝就位檢測調(diào)試主控項目一般項目主控項目一般項目主控項目一般項目轉(zhuǎn)向架翻轉(zhuǎn)機(jī).27.9.4自動化立體倉庫1.2~37.41.4檢修生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)7.33.3~4靜調(diào)電源柜7.38.3—設(shè)備進(jìn)場驗收焊接質(zhì)量檢查外觀檢查主控項目一般項目主控項目一般項目主控項目一般項目專用臺、架、柜續(xù)表4.0.2車場設(shè)備分部、分項工程劃分單位工程分部工程分項工程檢驗批專用檢測試驗設(shè)備—檢測項目條文號設(shè)備進(jìn)場驗收設(shè)備安裝就位檢測調(diào)試一個臺、套主控項目一般項目主控項目一般項目主控項目一般項目轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺7.17.3電器綜合試驗臺7.18.3輔助電機(jī)試驗臺7.19.3受電弓試驗臺7.20.3移動式耐壓試驗臺7.21.3空壓機(jī)試驗臺7.22.3鉤緩試驗臺3.2~47.23.7~87.23.5~6鋼彈簧試驗臺4.2~4.4~57.24.6車場設(shè)備專用檢測試驗設(shè)備—檢測項目條文號設(shè)備進(jìn)場驗收設(shè)備安裝就位檢測調(diào)試主控項目一般項目主控項目一般項目主控項目一般項目牽引電機(jī)性能試驗臺7.25.3VVF逆變器可移動式試驗裝置7.26.3靜止逆變器可移動式試驗裝置7.27.3驅(qū)動裝置試驗設(shè)備7.28.3單車制動系統(tǒng)綜合試驗臺7.29.3固定式單閥試驗臺7.30.3夾鉗制動單元試驗臺7.31.3通用設(shè)備—設(shè)備進(jìn)場驗收設(shè)備安裝就位檢測調(diào)試主控項目一般項目主控項目一般項目主控項目一般項目各類臺套、金屬切削機(jī)床及通用儀器儀表設(shè)備8起重設(shè)備—進(jìn)場驗收及軌道交驗組裝及安裝就位安全裝置及電氣檢驗檢測調(diào)試主控項目一般項目主控項目一般項目主控項目一般項目主控項目一般項目各類起重機(jī)9注：表格所列以外的專用設(shè)備，驗收時的工程劃分，可根據(jù)類型和安裝調(diào)試工序套用。5工程質(zhì)量驗收5.0.1檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；2具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。5.0.2分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分項工程或分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定；2分項工程或分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。5.0.3分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分部工程所含分項工程的質(zhì)量驗收均應(yīng)合格；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3分部有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；4觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。5.0.4子單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1子單位工程所含分部工程的質(zhì)量驗收均應(yīng)合格；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3子單位工程有關(guān)安全和功能的檢驗資料應(yīng)完整；4功能項目的檢查結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定；5觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。5.0.5車場設(shè)備工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：1車場分項工程質(zhì)量驗收評定采用附錄B；2車場分部工程質(zhì)量驗收評定采用附錄C；3車場設(shè)備工程（單位工程或子單位工程）質(zhì)量驗收評定表采用附錄A；4監(jiān)理要求的各項表格；5驗收記錄填寫時應(yīng)工整，字跡清楚、正規(guī)，應(yīng)按軌道工程要求執(zhí)行。5.0.6當(dāng)提交的車場設(shè)備工程質(zhì)量項目驗收不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理后再進(jìn)行驗收：1經(jīng)返工修理或更換部件、配件的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；2經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定并能達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予驗收；3主控項目首次檢驗不合格時，經(jīng)查明原因排除故障或更換部件，重新調(diào)試達(dá)到功能和安全要求后，應(yīng)予驗收；4一般項目校驗不合格時，經(jīng)查明原因排除故障或更換部件，重新調(diào)整局部功能，達(dá)到功能和技術(shù)要求時，應(yīng)予驗收；5凡經(jīng)多次返修調(diào)試達(dá)不到安全和功能要求的工程項目，不得驗收。

6工程質(zhì)量驗收程序和組織6.0.1車場設(shè)備工程質(zhì)量驗收應(yīng)按分項工程、分部（子分部）工程、單位（子單位）工程依次進(jìn)行。6.0.2驗收程序和組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)《通則》分標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定執(zhí)行。

7專用設(shè)備安裝7.1不落輪鏇車床（含牽引車）Ⅰ主控項目7.1.1土建交接及設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1車床的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄；2基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和預(yù)埋鋼板、地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求；3主要外購件應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查，檢查外購件產(chǎn)品合格證及隨機(jī)技術(shù)文件，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.1.2設(shè)備安裝就位應(yīng)符合下列要求：1軌道使用的角鋼、型鋼、鋼板等材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2確認(rèn)各連接處的連接是否緊固、可靠；確認(rèn)各元件表面有無殘余噴漆等雜質(zhì)、污物；檢查各輸入、輸出信號是否正確；檢查各指示燈動作是否正確；檢查各按鈕、開關(guān)輸入動作是否正確。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查材料驗收合格記錄。7.1.3設(shè)備檢測及調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1車床整體運行應(yīng)平穩(wěn)；2機(jī)械系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；3液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，壓力不應(yīng)超過最大額定壓力；4電氣系統(tǒng)，應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.1.4設(shè)備現(xiàn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1根據(jù)合同供貨范圍檢查機(jī)床和附件的完整性，符合技術(shù)文件要求；2加工精度測試，滿足以下參數(shù)要求：同軸車輪直徑差 mm ≤0.10同轉(zhuǎn)向架車輪直徑差 mm ＜0.30踏面徑向跳動 mm ≤0.10旋轉(zhuǎn)偏差（徑向跳動）mm ≤0.10車輪內(nèi)側(cè)面端面的軸向跳動mm ≤0.25輪緣高度允差（踏面至輪緣點mm ＜0.20輪子的型面允差（與標(biāo)準(zhǔn)踏面幾何形狀相比）mm ≤0.20輪緣寬度允差 mm ≤0.20輪緣寬度允差 mm ≤0.20表面粗糙度（Ra） m ≈12輪對兩次裝夾測量誤差 mm ≤0.20輪廓幾何形狀偏差 mm ≤0.20刀量數(shù)值顯示裝量精度 mm ≤0.01加工制動盤參數(shù)制動盤加工精度mm≤0.25100mm上平面mm≤0.25表面粗糙度（Ra） m ≈123不落輪鏇車床需滿足其所屬線路地鐵、工作車的輪對鏇修工作；4牽引車以蓄電池為動力源，牽引力滿足牽引其所屬線路地鐵車輛最大質(zhì)量；5蓄電池容量須保證每次充電后走行距離不小于下列數(shù)值：空載運行：6km牽引列車運行：3km道路行駛最高速度：12km/h，連掛速度≤3km/h。軌道牽引最高速度：5km/h車輛最小轉(zhuǎn)彎半徑：≤6.5m蓄電池容量：≥640Ah蓄電池壽命：≥10年檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量、測試檢查。Ⅱ一般項目7.1.5不落輪鏇車床設(shè)備外觀、附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合下列要求：1外觀無損傷，附件及隨機(jī)技術(shù)文件無缺損；2設(shè)備安裝按設(shè)備技術(shù)文件和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.2列車清洗機(jī)Ⅰ主控項目7.2.1土建交接及設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1列車清洗機(jī)的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄；2土建基礎(chǔ)、排水溝、沉淀池、清水池尺寸大小、數(shù)量符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求；3端洗軌道使用的角鋼、型鋼、鋼板等材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4主要外購件應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查產(chǎn)品合格證及隨機(jī)技術(shù)文件，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.2.2設(shè)備安裝就位應(yīng)符合下列要求：1確認(rèn)各連接處的連接是否緊固、可靠；確認(rèn)各元件表面有無殘余噴漆等雜質(zhì)、污物；2各噴水柱、擦洗柱安裝牢固，滿足車輛限界要求，減速機(jī)、電機(jī)防水處理合格；3電纜配管要求，電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，有必要防水措施，穿鋼管。檢驗數(shù)量：全撿。檢驗方法：觀察檢查。7.2.3設(shè)備檢測及調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1洗車機(jī)整體運行應(yīng)平穩(wěn)；2機(jī)械系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，擦洗柱電機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；3電氣系統(tǒng)，檢查各輸入、輸出信號是否正確，檢查各指示燈動作是否正確，檢查各按鈕、開關(guān)輸入動作是否正確，應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.2.4設(shè)備現(xiàn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1現(xiàn)場控制屏應(yīng)能實現(xiàn)清洗泵、洗滌液泵啟?？刂普_，各位置洗滌及清洗槍開關(guān)靈活，動作及聯(lián)鎖性能應(yīng)符合設(shè)計要求，能實現(xiàn)現(xiàn)場控制，端洗安全可靠；2紅外柱應(yīng)能實現(xiàn)位置信號傳感準(zhǔn)確可靠；3洗滌液擦洗柱、清洗柱刷輥旋轉(zhuǎn)正常，刷毛展開后能實現(xiàn)對列車側(cè)面的機(jī)械刷洗；4控制系統(tǒng)及管路系統(tǒng)應(yīng)操作功能性能良好，列車側(cè)面清洗過程自動控制，安全聯(lián)鎖控制性能正常清洗過程中能按設(shè)計供水，管路通斷及泵的啟停運行應(yīng)符合設(shè)計要求。5列車洗車機(jī)應(yīng)滿足其所屬線路地鐵車輛限界要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：測量檢查、試運轉(zhuǎn)調(diào)試。Ⅱ一般項目7.2.5列車清洗機(jī)設(shè)備外觀、附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合下列要求：1外觀無損傷，附件及隨機(jī)技術(shù)文件無缺損；2設(shè)備安裝按設(shè)備技術(shù)文件和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.3地坑式架車機(jī)Ⅰ主控項目7.3.1土建交接及設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1架車機(jī)的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄；2土建基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和預(yù)埋鋼板、軌道地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求；檢驗方法：3主要外購件應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查產(chǎn)品合格證及隨機(jī)技術(shù)文件，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.3.2設(shè)備安裝就位時1軌道使用的角鋼、型鋼、鋼板等材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2確認(rèn)各連接處的連接是否緊固、可靠；確認(rèn)各元件表面有無殘余噴漆等雜質(zhì)、污物；檢查各輸入、輸出信號是否正確；檢查各指示燈動作是否正確；檢查各按鈕、開關(guān)輸入動作是否正確；3現(xiàn)場安裝應(yīng)滿足下列技術(shù)參數(shù)：無負(fù)載條件下，在起始零位測量。架升柱縱向（軌向）柱距極限偏差：對應(yīng)轉(zhuǎn)向架固定軸距尺寸±5mm對應(yīng)轉(zhuǎn)向架中心距尺寸±5mm對應(yīng)鄰車兩相鄰轉(zhuǎn)向架中心距尺寸±5mm架升柱橫向柱距極限偏差±2mm架升柱（架升軌）頂面設(shè)定標(biāo)志線縱向直線度（全長）±2mm輔助軌內(nèi)側(cè)距極限偏差±2mm輔助軌縱向直線度（全長）±2mm檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查材料驗收合格記錄。7.3.3設(shè)備檢測及調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1架車機(jī)整體運行應(yīng)平穩(wěn)；2機(jī)械系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；3液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，壓力不應(yīng)超過最大額定壓力；4電氣系統(tǒng)，檢查各輸入、輸出信號是否正確；檢查各指示燈動作是否正確，檢查各按鈕、開關(guān)輸入動作是否正確并應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.3.4設(shè)備現(xiàn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1架車機(jī)的起重能力、起升高度、升降速度及驅(qū)動功率應(yīng)符合設(shè)計和合同的要求；2升降同步誤差應(yīng)為6mm～12mm；1）與相鄰架車機(jī)之間的高度偏差±4mm；2）同一套系統(tǒng)任何架車機(jī)之間的高度偏差±12mm；3）每條軌道的兩端點間的水平偏差±6mm；4）每臺架車機(jī)兩條軌道中心線間的水平偏差±6mm；5）架車機(jī)每條軌道在滿負(fù)荷下的最大撓度6mm；6）降下后的架車機(jī)軌道與走行軌平齊縱向間隙≤5mm接頭高低差≤1mm接頭側(cè)向錯位≤2mm。3地坑式架車機(jī)承重以及架車點需滿足所屬線路地鐵車輛車型要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：測量檢查。Ⅱ一般項目7.3.5地坑式架車機(jī)設(shè)備外觀、附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合下列要求：1外觀無損傷，附件及隨機(jī)技術(shù)文件無缺損；2設(shè)備安裝按設(shè)備技術(shù)文件和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.4移動式架車機(jī)Ⅰ主控項目7.4.1移動式架車機(jī)設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1移動式電動架車機(jī)的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄；2預(yù)留地坑基礎(chǔ)尺寸大小、數(shù)量，預(yù)留線管規(guī)格及數(shù)量、架車區(qū)域地面平整度及承受壓力符合設(shè)計和技術(shù)文件要求；3主要外購件應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查產(chǎn)品合格證及隨機(jī)技術(shù)文件，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.4.2設(shè)備安裝就位應(yīng)符合下列要求：1確認(rèn)各連接處的連接是否緊固、可靠；確認(rèn)各元件表面有無殘余噴漆等雜質(zhì)、污物；2移動式電動架車機(jī)現(xiàn)場安裝檢查要求應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。表7.4.2移動式電動架車機(jī)現(xiàn)場安裝檢查要求序號項目技術(shù)要求檢驗方法1電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、絲杠、絲母等傳動裝置安裝正確、動作靈活目測2托架、滾輪及立柱導(dǎo)軌面無載時四個承載輪中只允許一個輪子不接觸，最大間隙應(yīng)小于2mm塞尺檢測3各零部件的安裝聯(lián)結(jié)牢固、可靠扳手、起子輕度扳扭4潤滑各相對運動面的潤滑應(yīng)良好按潤滑部位觀察5限位開關(guān)及電器接線位置正確、牢固目測、輕動6各金屬外表面無缺損、漆層均勻目測7全部證書已經(jīng)過審核目測8無載運行各部位工作正常全程2-3次檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：見表7.4.2。7.4.3設(shè)備檢測及調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1架車機(jī)整體運行應(yīng)平穩(wěn)；2機(jī)械系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；3液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，壓力不應(yīng)超過最大額定壓力；4電氣系統(tǒng)，檢查各輸入、輸出信號是否正確，檢查各指示燈動作是否正確，檢查各按鈕、開關(guān)輸入動作是否正確，應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.4.4設(shè)備現(xiàn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1移動式電動架車機(jī)試驗驗收要求應(yīng)符合表7.4.4的規(guī)定。表7.4.4移動式電動架車機(jī)試驗驗收要求項目技術(shù)要求檢驗方法靜載試驗檢驗各部承載能力1．托頭承載額定載荷托頭處加載15t從最低位600處加載、從800處加載，停10分鐘各結(jié)構(gòu)無可見變形目測，根據(jù)不同車型技術(shù)參數(shù)選擇不同加載力和加載位置安裝現(xiàn)場無條件時可在出廠驗收時試驗并提供相應(yīng)試驗報告。2．超載試驗托頭處加載18t從最低位600處加載、從800處加載，停10分鐘各結(jié)構(gòu)無可見變形卸荷后無永久變形、裂紋或其他影響安全的損壞目測，根據(jù)不同車型技術(shù)參數(shù)選擇不同加載力和加載位置安裝現(xiàn)場無條件時可在出廠驗收時試驗并提供相應(yīng)試驗報告。動載荷試驗驗證架車機(jī)功能1．1.1倍載荷試驗托頭處加載16.5t運動中各部件正常、電機(jī)及運動件溫升不超過40°由最低位置升至最高再回到最低位，反復(fù)兩次，無條件時可在架車時試驗同步試驗（成組進(jìn)行）驗試每組架車機(jī)的同步運行功能1．顯示功能顯示功能正確文本顯示器與實際升程比較，卷尺實測2．同步控制試驗四臺機(jī)子中任意兩臺高度差達(dá)到6mm時系統(tǒng)自動調(diào)整，超過10mm時自動停機(jī)并報警觀測2移動式架車機(jī)承重及架車點需滿足所屬線路地鐵車輛車型要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：見表7.4.4。Ⅱ一般項目7.4.5移動式架車機(jī)設(shè)備外觀、附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合下列要求：1外觀無損傷，附件及隨機(jī)技術(shù)文件無缺損；2設(shè)備安裝按設(shè)備技術(shù)文件和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.5室內(nèi)移車臺Ⅰ主控項目7.5.1移車臺土建交接驗收時，移車臺軌道基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、軌距和表面的平面度應(yīng)符合設(shè)計和安裝的要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查軌道復(fù)測記錄。7.5.2設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1根據(jù)合同供貨范圍檢查移車臺和附件的完整性，移車臺的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合合同和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄；2主要外購件應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證及隨機(jī)技術(shù)文件。7.5.3設(shè)備安裝就位應(yīng)符合下列要求：1移車臺軌道應(yīng)與大、架修庫內(nèi)軌道型號一致且應(yīng)符合設(shè)計要求；2軌道使用的扣件、墊板、螺栓、接頭夾板、墊圈等材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3軌道直線度和平面度允差：0.5/1000；4軌道中心的平行度允差：≤2mm；5確認(rèn)設(shè)備各連接處的連接是否緊固、可靠；確認(rèn)各元件表面有無殘余噴漆等雜質(zhì)、污物；檢查各輸入、輸出信號是否正確；檢查各指示燈動作是否正確；檢查各按鈕、開關(guān)輸入動作是否正確。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、平口尺、塞尺檢查，測量檢查，檢查材料驗收合格記錄。7.5.4設(shè)備檢測及調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1移車臺整體運行應(yīng)平穩(wěn)，空載、負(fù)載運行時無啃軌、剮蹭地面的問題。移車臺對位、停車和鎖定動作應(yīng)準(zhǔn)確；2對軌準(zhǔn)確，左右錯位差不超過2mm；渡橋軌道與庫房軌道無干涉，軌道縫隙不超過3mm，軌道高低差不超過2mm；3電氣控制系統(tǒng)，安全保護(hù)系統(tǒng)、光電警示系統(tǒng)應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求；4移車臺滿足其所屬線路地鐵車輛單節(jié)車最大長度要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查。Ⅱ一般項目7.5.5室內(nèi)移車臺設(shè)備外觀、附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合下列要求：1外觀無損傷，附件及隨機(jī)技術(shù)文件無缺損；2設(shè)備安裝按設(shè)備技術(shù)文件和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.6數(shù)控車輪車床Ⅰ主控項目7.6.1數(shù)控車輪車床設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1車床的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄；2基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和預(yù)埋鋼板、地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求；3主要外購件應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查產(chǎn)品合格證及隨機(jī)技術(shù)文件，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.6.2設(shè)備安裝就位應(yīng)符合下列要求：1軌道使用的角鋼、型鋼、鋼板等材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2確認(rèn)各連接處的連接是否緊固、可靠；確認(rèn)各元件表面有無殘余噴漆等雜質(zhì)、污物；檢查各輸入、輸出信號是否正確；檢查各指示燈動作是否正確；檢查各按鈕、開關(guān)輸入動作是否正確；3數(shù)控車輪車床現(xiàn)場安裝尺寸精度要求應(yīng)符合表7.6.2的規(guī)定。表7.6.2數(shù)控車輪車床現(xiàn)場安裝尺寸精度要求序號檢驗項目檢驗示圖精度mm允差實測G1左、右床頭主軸錐孔軸線的徑向跳動：靠近主軸端面：距主軸端面300mm處a.0.03b.0.06G2左、右床頭主軸的軸向竄動0.03G3左、右床頭主軸軸線對床身基準(zhǔn)面的平行度a.在水平面內(nèi)b.在垂直平面內(nèi)在300測量長度上為：a.0.05（只許向刀尖方向偏）b.0.05G4左、右床頭主軸軸線對床身基準(zhǔn)面的等距度a.在水平面內(nèi)b.在垂直平面內(nèi)a.0.06b.0.06G5左、右刀架橫向移動對主軸軸線的垂直度0.05/300G6直線運動軸線的定位精度X軸在350測量長度上為0.03Z軸在260測量長度上為0.03檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查材料驗收合格記錄。7.6.3設(shè)備檢測及調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1車床整體運行應(yīng)平穩(wěn)；2機(jī)械系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；3液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，壓力不應(yīng)超過最大額定壓力；4電氣系統(tǒng)，應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.6.4設(shè)備現(xiàn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1數(shù)控車輪車床出廠主要參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。2現(xiàn)場進(jìn)行車輪試件切削加工試驗，車輪試件加工精度應(yīng)符合表7.6.4的規(guī)定。表7.6.4車輪試件加工精度檢驗項目檢驗示圖精度mm允差實測a.車輪輪緣、踏面的形面與樣板形面之差A(yù)0.20B0.20C0.20b.車輪踏面的徑向跳動0.2c.車輪內(nèi)側(cè)端面的端面跳動0.3d.同一輪對左、右車輪滾動圓的直徑差0.2檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、檢查加工試件。Ⅱ一般項目7.6.5數(shù)控車輪車床設(shè)備外觀、附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合下列要求：1外觀無損傷，附件及隨機(jī)技術(shù)文件無缺損；2設(shè)備安裝按設(shè)備技術(shù)文件和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.7轉(zhuǎn)向架清洗裝置Ⅰ主控項目7.7.1轉(zhuǎn)向架清洗裝置設(shè)備進(jìn)場驗收時，轉(zhuǎn)向架清洗裝置的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查，檢查隨機(jī)技術(shù)文件。7.7.2土建工程及基礎(chǔ)復(fù)測應(yīng)符合下列要求；1設(shè)備基礎(chǔ)的位置及方向應(yīng)符合設(shè)計要求；檢驗數(shù)量：應(yīng)各抽查10%，且不得少于3份。檢驗方法：觀察檢查，檢查隨機(jī)技術(shù)文件。2設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：應(yīng)各抽查10%，且不得少于3份。檢驗方法：檢查安裝基礎(chǔ)，檢查混凝土強(qiáng)度試驗報告。7.7.3管路安裝的連接、走向均符合設(shè)計要求；閥門等管件位置正確，管件型號規(guī)格正確。檢驗數(shù)量：應(yīng)各抽查10%，且不得少于3份檢驗方法：觀察檢查。7.7.4設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：1清洗間就位位置及方向應(yīng)符合設(shè)計要求；2設(shè)備供氣管路走向及連接應(yīng)符合設(shè)計要求。供氣管路采用鍍鋅鋼管絲接，生料帶密封、無泄漏；3電氣系統(tǒng)電纜走向敷設(shè)及型號、材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計要求；接線端口編號與設(shè)計一致，電機(jī)進(jìn)線相序及轉(zhuǎn)向正確；4設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)保護(hù)接地應(yīng)可靠,通過接地排與地面可靠接地；5給水管路系統(tǒng)位置、走向及連接應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：應(yīng)各抽查10%，且不得少于3份。檢驗方法：檢查管路系統(tǒng)，檢查接地電阻測試記錄。7.7.5檢測調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1抽風(fēng)機(jī)工作正常，抽風(fēng)效果良好；2高壓水泵應(yīng)啟停正常，工作壓力達(dá)到設(shè)計要求；3旋轉(zhuǎn)臺架通電后應(yīng)正反轉(zhuǎn)運行正常；4操作功能正常，開機(jī)、關(guān)機(jī)、各項控制性能良好，設(shè)備中各元器件工作正常。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：通電試運轉(zhuǎn)。Ⅱ一般項目7.7.6轉(zhuǎn)向架清洗裝置設(shè)備外觀及表面油漆涂層應(yīng)外觀完好美觀，質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.7.7轉(zhuǎn)向架清洗裝置的主要器件（如高壓水泵等）的隨機(jī)資料應(yīng)清晰、齊全。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.7.8轉(zhuǎn)向架清洗裝置的隨機(jī)備品備件按裝箱清單清點。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.7.9轉(zhuǎn)向架清洗裝置的內(nèi)部制作要求應(yīng)元件代號、線號、端子齊全，走線整齊。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.7.10設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈。檢驗數(shù)量：應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法：觀察檢查。7.7.11設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。檢驗數(shù)量：應(yīng)各抽查10%，且不得少于3份。檢驗方法：測量檢查。7.7.12管道連接應(yīng)符合設(shè)計要求，且密封應(yīng)可靠、無泄漏。檢驗數(shù)量：應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法：觀察檢查。7.7.13管路敷設(shè)除應(yīng)滿足敷設(shè)的基本要求外，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際，合理布置閥門位置及管路走向，應(yīng)便于維修、操作使用。檢驗數(shù)量：應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法：觀察檢查。7.7.14管路水清洗應(yīng)滿足管路出水與入水清潔透明一致。檢驗數(shù)量：應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法：觀察檢查。7.7.15設(shè)備底座墊鐵配置和地腳螺栓安裝應(yīng)符合墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過4層，設(shè)置整齊，用0.05mm塞尺兩側(cè)塞入深度不超過墊鐵長度的1/3，外露底座長度10mm～30mm，地腳螺栓螺紋均應(yīng)露出螺母1.5～3扣。檢驗數(shù)量：應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽記錄。7.7.16設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿抹面應(yīng)表面光滑平整、美觀、無裂紋。檢驗數(shù)量：應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法：觀察檢查。7.7.17走行軌道水平度及縱向直線度的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。軌道的水平度≤1/1000、縱向直線度≤1/100。檢驗數(shù)量：應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法：水準(zhǔn)儀測量水平度、拉鋼絲法測量不對稱度。7.7.18轉(zhuǎn)向架清洗裝置就位位置尺寸允許偏差應(yīng)為±10mm。檢驗數(shù)量：應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法：測量檢查。7.7.19控制臺對水位控制、水泵控制、通風(fēng)機(jī)控制、照明控制、時間控制、臺架正反轉(zhuǎn)控制應(yīng)正常。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：通電試運轉(zhuǎn)。7.7.20清洗、吹掃的范圍應(yīng)基本滿足對工件的覆蓋面要求。應(yīng)能對轉(zhuǎn)向架或其它大型件（在清洗室空間允許的范圍內(nèi)）進(jìn)行有效的沖洗、吹掃。檢驗數(shù)量：1～2次。檢驗方法：試洗，試吹掃檢查。7.7.21通風(fēng)裝置在對清洗室通風(fēng)的同時，應(yīng)具有一定的濾塵功能。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：試運行后檢查慮清器。7.7.22設(shè)備外殼帶電檢測，試驗全過程設(shè)備外殼應(yīng)均不帶電。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：兆歐表。7.8轉(zhuǎn)向架助推器Ⅰ主控項目7.8.1轉(zhuǎn)向架助推器設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠檢驗記錄；2主要外購件應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的要求；3需涂飾的表面應(yīng)做除銹除油處理。涂層應(yīng)包括防銹底漆、中間涂層、表面涂層；機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕；4設(shè)備使用的角鋼、型鋼、板材等材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查，檢查產(chǎn)品合格證及隨機(jī)技術(shù)文件，檢查材料驗收合格記錄。7.8.2轉(zhuǎn)向架助推器現(xiàn)場驗收應(yīng)滿足：軌道上推行重量：≤50t；重量：約20kg；功率：3kw。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：測量檢查。Ⅱ一般項目7.8.3轉(zhuǎn)向架助推器設(shè)備外觀應(yīng)完好美觀，附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)清晰、齊全。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.8.4檢查各指示儀表動作是否正確；檢查各按鈕、開關(guān)輸入動作是否正確。通電自檢，檢查各輸入、輸出信號是否正確，檢查各相電壓和電流值是否正確。確認(rèn)各連接處的連接是否緊固、可靠；檢查各輸入、輸出信號是否正確；檢查各指示燈動作是否正確。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.9轉(zhuǎn)向架翻轉(zhuǎn)機(jī)Ⅰ主控項目7.9.1轉(zhuǎn)向架翻轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠檢驗記錄；2主要外購件應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范；3需涂飾的表面應(yīng)做除銹除油處理。涂層應(yīng)包括防銹底漆、中間涂層、表面涂層；機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕；4設(shè)備使用的角鋼、型鋼、板材等材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查，檢查外購件產(chǎn)品合格證及隨機(jī)技術(shù)文件，檢查材料驗收合格記錄。7.9.2轉(zhuǎn)向架翻轉(zhuǎn)機(jī)現(xiàn)場驗收要求應(yīng)符合表7.9.2的規(guī)定。表7.9.2轉(zhuǎn)向架翻轉(zhuǎn)機(jī)現(xiàn)場驗收要求檢驗項目技術(shù)要求空載試驗升降速度0～1.7m/min升降范圍794～2000mm翻轉(zhuǎn)角度360°翻轉(zhuǎn)速度1.3rpm負(fù)載試驗翻轉(zhuǎn)力矩滿足各型轉(zhuǎn)向架構(gòu)架翻轉(zhuǎn)中停不滑動和位移升降中?？勺枣i平穩(wěn)性無振動、晃動檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：測量檢查。Ⅱ一般項目7.9.3轉(zhuǎn)向架翻轉(zhuǎn)機(jī)外觀應(yīng)完好美觀，附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)清晰、齊全。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.9.4檢查各指示儀表動作是否正確；檢查各按鈕、開關(guān)輸入動作是否正確。通電自檢，檢查各輸入、輸出信號是否正確，檢查各相電壓和電流值是否正確。確認(rèn)各連接處的連接是否緊固、可靠；檢查各輸入、輸出信號是否正確；檢查各指示燈動作是否正確。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法觀察檢查。7.10轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)盤及輪對轉(zhuǎn)盤Ⅰ主控項目7.10.1轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)盤及輪對轉(zhuǎn)盤土建交接驗收時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和預(yù)埋鋼板、地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法觀察、測量檢查，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.10.2設(shè)備進(jìn)場驗收時，轉(zhuǎn)盤的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：檢查轉(zhuǎn)盤隨機(jī)技術(shù)文件。7.10.3現(xiàn)場安裝檢驗時，轉(zhuǎn)盤鋼軌與線路鋼軌對位偏差應(yīng)為：鋼軌縱向間隙≤20mm；軌頂高差≤2mm；接頭側(cè)向錯位≤2mm；將轉(zhuǎn)盤吊裝到地坑上，調(diào)好位置以后，二次灌漿固定地腳螺栓。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查。7.10.4轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)盤及輪對轉(zhuǎn)盤現(xiàn)場驗收要求應(yīng)符合表7.10.4的規(guī)定。表7.10.4轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)盤及輪對轉(zhuǎn)盤現(xiàn)場驗收要求序號驗收項目驗收內(nèi)容驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及使用儀器1回轉(zhuǎn)試驗將轉(zhuǎn)向架或輪對推上轉(zhuǎn)盤做回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如,對軌準(zhǔn)確，旋轉(zhuǎn)作業(yè)無扇形擺動和軸間晃動,轉(zhuǎn)盤盤面可通過2t叉車。目測，2t叉車，轉(zhuǎn)向架2精度測試轉(zhuǎn)盤外圓周與地坪內(nèi)圓周徑向間隙1．轉(zhuǎn)盤外圓周與地坪內(nèi)圓周徑向間隙≤15mm。卷尺轉(zhuǎn)盤鋼軌與存放線鋼軌對位偏差要求2．轉(zhuǎn)盤鋼軌與存放線鋼軌對位偏差要求：鋼軌縱向間隙≤20mm。卷尺鋼軌縱向間隙軌頂高差≤2mm。鋼板尺軌頂高差軌距1435mm偏差+6mm鋼板尺軌距1435mm偏差-4mm鋼板尺檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：見表7.10.4。Ⅱ一般項目7.10.5轉(zhuǎn)盤設(shè)備外觀應(yīng)完好美觀，附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)清晰、齊全。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.10.6轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、手動檢查。7.11轉(zhuǎn)向架提升臺Ⅰ主控項目7.11.1轉(zhuǎn)向架提升臺土建交接驗收時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和預(yù)埋鋼板、地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求，達(dá)到設(shè)計要求的精度。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.11.2設(shè)備進(jìn)場驗收時，提升臺的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：檢查提升臺隨機(jī)技術(shù)文件。7.11.3轉(zhuǎn)向架提升臺現(xiàn)場安裝檢驗應(yīng)符合下列要求：1轉(zhuǎn)向架提升臺應(yīng)符合圖紙及技術(shù)協(xié)議要求，安裝符合安裝說明書，調(diào)試符合調(diào)試大綱。安裝現(xiàn)場施焊的金屬構(gòu)件，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求；檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。2目測檢查及無載荷試驗應(yīng)逐臺進(jìn)行。配有同步監(jiān)控裝置的，每臺都應(yīng)進(jìn)行同步功能試驗。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.11.4轉(zhuǎn)向架提升臺現(xiàn)場驗收要求應(yīng)符合表7.11.4的規(guī)定。表7.11.4轉(zhuǎn)向架提升臺現(xiàn)場驗收要求項次項目技術(shù)要求檢驗方法1目測檢查及無載荷試驗1.1各部總成安裝正確、動作靈活目測1.2支撐座滾輪及立柱導(dǎo)軌面無載時四個立柱導(dǎo)軌面的16個承載輪應(yīng)保持升降柱在垂直位置，沿兩座標(biāo)方向檢查，其單側(cè)輪子不接觸的最大間隙應(yīng)小于1.8mm塞尺檢測1.3各零部件的安裝聯(lián)結(jié)牢固、可靠扳手、起子輕度扳扭1.4潤滑各相對運動面的潤滑應(yīng)良好按潤滑部位觀察1.5限位開關(guān)及電器接線位置正確、牢固目測、輕動1.6各金屬外表面無缺損、漆層均勻目測1.7全部證書已經(jīng)過審核目測1.8無載運行各部位工作正常全程2-3次2靜載試驗檢驗各部承載能力2.1升降柱承載額定載荷單個托輪架頭處加載2.5t從最低位處加載，停10分鐘各結(jié)構(gòu)無可見變形,升高500mm后再次作相同試驗。目測,無條件時可用轉(zhuǎn)向架推上試驗2.2超載試驗單個升降柱處加載3.125t停10分鐘各結(jié)構(gòu)無可見變形,卸荷后無永久變形、裂紋或其他影響安全的損壞,升高500mm后再次作相同試驗.目測,無條件時可用轉(zhuǎn)向架推上試驗3動載荷試驗驗證架車機(jī)功能1．25倍載荷試驗單個升降柱處加載3.125t,或使用12.5t轉(zhuǎn)向架運動中各部件正常、電機(jī)及運動件溫升不超過40°C由最低位置升至最高再回到最低位，反復(fù)兩次，用轉(zhuǎn)向架試驗4同步試驗（成組進(jìn)行）驗試每組升降柱的同步運行功能不超過±4mm目測檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：見表7.11.4。Ⅱ一般項目7.11.5提升臺設(shè)備外觀應(yīng)無損傷，附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)無缺損。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.12輪對自動清洗機(jī)Ⅰ主控項目7.12.1輪對自動清洗機(jī)土建交接驗收時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和預(yù)埋鋼板、地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.12.2設(shè)備進(jìn)場驗收時，輪對沖洗機(jī)的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：檢查輪對沖洗機(jī)隨機(jī)技術(shù)文件。7.12.3現(xiàn)場安裝檢驗時，輪對沖洗機(jī)應(yīng)符合圖紙及技術(shù)協(xié)議要求，安裝符合安裝說明書，調(diào)試符合調(diào)試大綱。安裝現(xiàn)場施焊的金屬構(gòu)件，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.12.4輪對自動清洗機(jī)現(xiàn)場安裝檢查要求應(yīng)符合表7.12.4的要求。表7.12.4輪對自動清洗機(jī)現(xiàn)場安裝檢查要求檢驗項目技術(shù)要求制造外觀檢查圍欄一米以下不銹鋼壁厚不小于1.5mm圍欄一米以上亞克力板壁厚不小于3mm柵格板熱浸鋅處理設(shè)備外觀外觀整潔、美觀技術(shù)性能測試高壓清洗機(jī)電加熱不小于30kw清洗液溫度最高可達(dá)60℃清洗壓力最高可達(dá)10Mpa承載小車推行平穩(wěn)、靈活無塵打磨機(jī)移動靈活集塵管集塵管長度不小于5m檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查。Ⅱ一般項目7.12.5輪對自動清洗機(jī)設(shè)備外觀應(yīng)完好美觀，附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)清晰、齊全。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.13工藝轉(zhuǎn)向架Ⅰ主控項目7.13.1工藝轉(zhuǎn)向架設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠檢驗記錄；2主要外購件應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范；3需涂飾的表面應(yīng)做除銹除油處理。涂層應(yīng)包括防銹底漆、中間涂層、表面涂層；檢驗方法：觀察檢查。4設(shè)備使用的角鋼、型鋼、板材等材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查，檢查外購件產(chǎn)品合格證及隨機(jī)技術(shù)文件，檢查材料驗收合格記錄。7.13.2工藝轉(zhuǎn)向架現(xiàn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1載重≮2×105KN；2軌距1435mm；3軸距2200mm；4輪徑Φ840；5控制方式外力推動；6設(shè)備外形尺寸(長×寬×高)≯3300×2200×1450（mm）；7工藝轉(zhuǎn)向架滿足裝車后最大運行速度＜3km/h時穩(wěn)定可靠；8落車后車體底部距軌面距離1500mm～1600mm。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：測量檢查。Ⅱ一般項目7.13.3工藝轉(zhuǎn)向架外觀應(yīng)完好美觀，附件及隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)清晰、齊全。檢查數(shù)量：全撿。檢驗方法：觀察檢查。7.13.4軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)無異響。檢查數(shù)量：全撿。檢驗方法：觀察檢查7.13.5焊縫應(yīng)美觀，不得出現(xiàn)毛刺。檢查數(shù)量：全撿。檢驗方法：觀察檢查。7.14軸箱清洗除銹機(jī)Ⅰ主控項目7.14.1軸箱清洗除銹機(jī)土建交接驗收時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和預(yù)埋鋼板、地腳螺栓位置、給排水應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全撿。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.14.2設(shè)備進(jìn)場驗收時，軸箱清洗除銹機(jī)的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：檢查軸箱清洗除銹機(jī)隨機(jī)技術(shù)文件。7.14.3軸箱清洗除銹機(jī)現(xiàn)場安裝檢驗應(yīng)符合圖紙及技術(shù)協(xié)議要求，安裝符合安裝說明書，調(diào)試符合調(diào)試大綱。安裝現(xiàn)場施焊的金屬構(gòu)件，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.14.4軸箱清洗除銹機(jī)現(xiàn)場安裝檢查要求應(yīng)符合表7.14.4的要求。表7.14.4軸箱清洗除銹機(jī)現(xiàn)場安裝檢查要求檢驗項目技術(shù)要求技術(shù)性能測試濾網(wǎng)熱浸鋅處理設(shè)備外觀外觀整潔、美觀高壓清洗機(jī)電加熱不小于30kw清洗液溫度最高可達(dá)60℃清洗壓力最高可達(dá)1.0Mpa打磨機(jī)臺位有吸層系統(tǒng)檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查。7.15輪對磁粉探傷機(jī)Ⅰ主控項目7.15.1輪對磁粉探傷機(jī)土建交接驗收時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和預(yù)埋鋼板、地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全撿。檢驗方法:觀察、測量檢查，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.15.2設(shè)備進(jìn)場驗收時，系統(tǒng)的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法:檢查系統(tǒng)隨機(jī)技術(shù)文件。7.15.3設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：1設(shè)備供氣管路走向及連接應(yīng)符合設(shè)計要求。供氣管路采用鍍鋅鋼管絲接，生料帶密封、無泄漏；2電氣系統(tǒng)電纜走向敷設(shè)及型號、材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計要求；接線端口編號與設(shè)計一致，電機(jī)進(jìn)線相序及轉(zhuǎn)向正確；3設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)保護(hù)接地應(yīng)可靠,通過接地排與地面可靠接地；4給水管路系統(tǒng)位置、過濾及回收系統(tǒng)、走向及連接應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:應(yīng)各抽查10%，且不得少于3份。檢驗方法:觀察檢查，檢查電氣系統(tǒng)，檢查接地電阻測試記錄，檢查管路系統(tǒng)。Ⅱ一般項目7.15.4輪對磁粉探傷機(jī)設(shè)備外觀及表面油漆涂層應(yīng)完好、美觀，質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法:觀察檢查。7.15.5輪對磁粉探傷機(jī)的主要器件的隨機(jī)資料應(yīng)清晰、齊全。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法:觀察檢查。7.15.6輪對磁粉探傷機(jī)的隨機(jī)備品備件按裝箱清單清點。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法:觀察檢查。7.15.7內(nèi)部制作要求應(yīng)元件代號、線號、線鼻子、端子齊全，走線整齊。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法:觀察檢查。7.15.8設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈。檢驗數(shù)量:應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法:觀察檢查。7.15.9管道連接符合設(shè)計要求且密封可靠，無泄漏。檢驗數(shù)量:應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法:觀察檢查。7.15.10設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿抹面表面應(yīng)光滑平整、美觀、無裂紋。檢驗數(shù)量:應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法:觀察檢查。7.15.11設(shè)備外殼帶電檢測，試驗全過程設(shè)備外殼絕緣應(yīng)良好。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：兆歐表。7.16輪對超聲波自動探傷機(jī)Ⅰ主控項目7.16.1輪對超聲波自動探傷機(jī)土建交接驗收時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和預(yù)埋鋼板、地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工記錄。7.16.2設(shè)備進(jìn)場驗收時，輪對超聲波自動探傷機(jī)的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄。檢驗數(shù)量：全檢，檢驗方法：檢查隨機(jī)技術(shù)文件。7.16.3現(xiàn)場安裝檢驗時，輪對超聲波自動探傷機(jī)應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)協(xié)議要求，安裝符合安裝說明書，調(diào)試符合調(diào)試大綱。安裝現(xiàn)場施焊的金屬構(gòu)件，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。7.16.4設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：1電氣系統(tǒng)電纜走向敷設(shè)及型號、材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計要求；接線端口編號與設(shè)計一致，電機(jī)進(jìn)線相序及轉(zhuǎn)向正確。2設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)保護(hù)接地應(yīng)可靠,通過接地排與地面可靠接地；檢驗數(shù)量：應(yīng)各抽查10%，且不得少于3份。檢驗方法：檢查檢查電氣系統(tǒng)。3設(shè)備供氣管路走向及連接應(yīng)符合設(shè)計要求。供氣管路采用鍍鋅鋼管絲接，生料帶密封、無泄漏；4輪對超聲波自動探傷機(jī)探頭的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法:觀察檢查，檢查電氣系統(tǒng)，檢查供氣管路。Ⅱ一般項目7.16.5輪對超聲波自動探傷機(jī)設(shè)備外觀及表面油漆涂層外觀應(yīng)完好美觀，質(zhì)量符合要求。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法:觀察檢查。7.16.6輪對超聲波自動探傷機(jī)的主要器件的隨機(jī)資料應(yīng)清晰、齊全。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法:觀察檢查，檢查隨機(jī)文件。7.16.7輪對超聲波自動探傷機(jī)的隨機(jī)備品備件按裝箱清單清點。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法:觀察檢查。7.16.8輪對超聲波自動探傷機(jī)的內(nèi)部制作要求應(yīng)元件代號、線號、線鼻子、端子齊全，走線整齊。檢驗數(shù)量:全檢。檢驗方法:觀察檢查。7.16.9管道連接符合設(shè)計要求且密封可靠，無泄漏。檢驗數(shù)量：應(yīng)按類型各抽查5%、且不得少于1件。檢驗方法：觀察檢查。7.16.10設(shè)備外殼帶電檢測，試驗全過程設(shè)備外殼應(yīng)均不帶電。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：兆歐表。7.17轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺Ⅰ主控項目7.17.1轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列要求：1設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠檢驗記錄；2主要外購件應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法:觀察檢查，檢查設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件。。7.17.2設(shè)備安裝就位應(yīng)符合下列要求：1確認(rèn)各連接處的連接是否緊固、可靠；確認(rèn)各元件表面有無殘余噴漆等雜質(zhì)、污物；2設(shè)備供氣管路走向及連接應(yīng)符合設(shè)計要求；3電氣系統(tǒng)電纜走向敷設(shè)及型號、材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計要求；接線端口編號與設(shè)計一致，電機(jī)進(jìn)線相序及轉(zhuǎn)向正確。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、測量檢查，檢查供氣管路，檢查電氣系統(tǒng)。7.17.3設(shè)備檢測及調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1液壓系統(tǒng)功能應(yīng)正常，液壓管路無滲漏情況，應(yīng)能夠準(zhǔn)確輸出試驗相關(guān)的壓力值；2電氣系統(tǒng)各輸入、輸出信號應(yīng)正確，各指示燈動作應(yīng)正確，各按鈕、開關(guān)輸入動作應(yīng)正確。3