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版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
ICS03.220
R07
DB32
江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB32/T3916—2020
建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)程
TechnicalCodeforProofTestingofFoundationsforBuildings
2020-12-21發(fā)布2021-05-01實(shí)施
江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局
江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布
DB32/T3916—2020
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技發(fā)展中心提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江蘇省土木建筑學(xué)會(huì)、江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心有限公司、東南大學(xué)、江蘇
省建苑巖土工程勘測(cè)有限公司、中國(guó)建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)徐州有限公司、南京南大工程檢測(cè)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:方平、李新忠、顧穎、孫正華、劉曄、唐新鳴、張永樂(lè)、季鵬、姜永基、徐
建龍、唐德高、侯玉賓、史曉偉、尹極、王鵬飛、唐祖萍、高敏潔、戴國(guó)亮、徐決華、姜濤、史寧、佟
海山、李淼、王加新、樊勇。
IV
DB32/T3916—2020
建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)程
1范圍
本規(guī)程適用于江蘇省行政區(qū)域內(nèi)建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè),市政工程可參照?qǐng)?zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范
GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法
GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
JGJ94建筑樁基技術(shù)規(guī)范
JG/T3055基樁動(dòng)測(cè)儀
JGJ/T182錨桿錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)技術(shù)規(guī)程
JGJ/T401錨桿檢測(cè)與監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)程
DGJ32/TJ154水泥土試驗(yàn)方法
3術(shù)語(yǔ)與定義
下列術(shù)語(yǔ)和符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1術(shù)語(yǔ)
3.1.1
地基ground,soilsandrockssupportingafoundation
支承基礎(chǔ)的土體或巖體。
3.1.2
天然地基naturalground
在未經(jīng)人工處理的天然土(巖)體上直接修筑基礎(chǔ)的地基??煞譃樘烊煌恋鼗吞烊粠r石地基。
3.1.3
復(fù)合地基compositeground
1
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部分土體被增強(qiáng)或被置換,而形成的由地基土和增強(qiáng)體共同承擔(dān)荷載的人工地基。
3.1.4
處理地基improvedground
通過(guò)采用人工方法提高承載力、改善變形性質(zhì)或滲透性質(zhì)后的地基,本規(guī)程中指除復(fù)合地基外的處
理以后的地基。
3.1.5
樁基礎(chǔ)pilefoundation
置于巖土中的樁和連接于樁頂端的承臺(tái)共同組成的基礎(chǔ)。
3.1.6
基樁singlepile
樁基礎(chǔ)中的單樁。
3.1.7
基礎(chǔ)錨桿groundanchorforafoundation
將基礎(chǔ)承受的荷載,通過(guò)錨桿的拉結(jié)作用傳遞到基礎(chǔ)所處的穩(wěn)定巖土層中去的錨桿。
3.1.8
標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)standardpenetrationtest(SPT)
用質(zhì)量為63.5kg的穿心錘,以76cm的落距,將一定規(guī)格的貫入器,自鉆孔底部預(yù)打15cm,記錄
再打入30cm的錘擊數(shù),判定土的物理力學(xué)特性的一種原位試驗(yàn)方法。
3.1.9
圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)dynamicconepenetrationtest(DCP)
用一定質(zhì)量的重錘,以一定高度的自由落距,將一定規(guī)格的圓錐形探頭貫入土中,根據(jù)打入土中一
定距離所需的錘擊數(shù),判定土的物理力學(xué)特性的一種原位試驗(yàn)方法。
3.1.10
靜力觸探試驗(yàn)conepenetrationtest(CPT)
通過(guò)靜力將標(biāo)準(zhǔn)圓錐形探頭勻速壓入土中,根據(jù)測(cè)定探頭的貫入阻力,判定土的物理力學(xué)特性的一
種原位試驗(yàn)方法。
3.1.11
巖石地基載荷試驗(yàn)plateloadtestonrock
2
DB32/T3916—2020
在巖石地基的表面逐級(jí)施加豎向壓力,測(cè)量其隨時(shí)間產(chǎn)生的沉降,以確定巖石地基的豎向抗壓承載
力的試驗(yàn)方法。
3.1.12
平板載荷試驗(yàn)plateloadtest
在天然地基(含深部地基及大直徑樁樁端土層)、處理地基、復(fù)合地基的表面逐級(jí)施加豎向壓力,
測(cè)量其隨時(shí)間產(chǎn)生的沉降,以確定豎向抗壓承載力的試驗(yàn)方法。
3.1.15
低應(yīng)變法low-strainpileintegritytesting
采用低能量瞬態(tài)激振方式在樁頂激振,測(cè)量樁頂部的速度時(shí)程曲線,通過(guò)波動(dòng)理論分析,對(duì)樁身完
整性進(jìn)行判定的檢測(cè)方法。
3.1.14
高應(yīng)變法high-straindynamictesting
用重錘沖擊樁頂,測(cè)量基樁上部的速度和力時(shí)程曲線,通過(guò)波動(dòng)理論分析,對(duì)單樁豎向抗壓承載力
和樁身完整性進(jìn)行判定的檢測(cè)方法。
3.1.15
聲波透射法cross-holesoniclogging
在預(yù)埋聲測(cè)管之間發(fā)射并接收聲波,通過(guò)實(shí)測(cè)聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時(shí)、頻率和波幅衰減等
聲學(xué)參數(shù)的相對(duì)變化,對(duì)樁(墻)身完整性進(jìn)行判定的檢測(cè)方法。
3.1.16
鉆芯法coredrilling
用鉆芯設(shè)備鉆取芯樣,檢測(cè)樁長(zhǎng)(墻深)、樁(墻)身缺陷及其位置、樁(墻)底沉渣厚度以及樁
(墻)身材料的強(qiáng)度,判定或鑒別持力層巖土性狀,判定樁(墻)身完整性或均勻性的檢測(cè)方法。
3.1.17
地下連續(xù)墻diaphragmwall
在地下,采用機(jī)械分段成槽、安放鋼筋籠、澆筑混凝土所形成的連續(xù)墻體或沉槽后放入預(yù)制墻段所
形成的連續(xù)墻體。
3.1.18
孔內(nèi)成像法down-holeimaging
3
DB32/T3916—2020
沿有豎向孔的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的孔道,采用成像技術(shù)對(duì)孔壁進(jìn)行動(dòng)態(tài)或靜態(tài)的觀察、記錄,識(shí)別缺
陷及其位置、形式、程度的檢測(cè)方法。
3.1.19
單樁靜載試驗(yàn)staticloadtestofapile
在樁頂部逐級(jí)施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力,觀測(cè)樁頂部隨時(shí)間產(chǎn)生的沉降、上拔位移或
水平位移,直接確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力和單樁水平承載力的試驗(yàn)方法。
3.1.20
樁身內(nèi)力測(cè)試measuringofpileinternalforce
通過(guò)樁身應(yīng)變、位移的測(cè)試,計(jì)算荷載作用下樁側(cè)阻力、樁端阻力或樁身彎矩的試驗(yàn)方法。
3.1.21
樁(墻)身完整性pile/wallintegrity
反映樁(墻)身截面尺寸相對(duì)變化、樁(墻)身材料密實(shí)性和連續(xù)性的綜合定性指標(biāo)。
3.1.22
身缺陷piledefects
使樁身完整性惡化,在一定程度上引起樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性降低的樁身斷裂、裂縫、縮頸、夾泥
(雜物)、空洞、蜂窩、松散等現(xiàn)象的統(tǒng)稱(chēng)。
3.1.23
單樁承載力bearingcapacityofasinglepile
指樁基礎(chǔ)中基樁在不同使用狀態(tài)下所能承受的荷載。
3.2符號(hào)
3.2.1
抗力和材料性能
c——樁身一維縱向應(yīng)力波傳播速度(簡(jiǎn)稱(chēng)樁身波速);
Cu——地基土不排水抗剪強(qiáng)度;
E——樁身材料彈性模量;
E0——土的變形模量;
fak——地基土的承載力特征值;
f——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度;
fs——雙橋探頭的側(cè)壁摩阻力;
4
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fspk——復(fù)合地基的承載力特征值;
m——地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù);
N——標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù);
N10——輕型圓錐動(dòng)力觸探錘擊數(shù);
N63.5——重型圓錐動(dòng)力觸探錘擊數(shù);
N120——超重型圓錐動(dòng)力觸探錘擊數(shù);
ps——單橋探頭的比貫入阻力;
qc——雙橋探頭的錐尖阻力;
Qu——單樁或錨桿的豎向抗壓極限承載力;
Ra——單樁豎向抗壓承載力特征值;
v——樁身混凝土聲速;
Z——樁身截面力學(xué)阻抗;
μ——土的泊松比;
ρ——樁身材料質(zhì)量密度。
3.2.2
作用與作用效應(yīng)
F——錘擊力;
H——單樁水平靜載試驗(yàn)時(shí)作用于樁身的水平力;
Nmax——錨桿的最大試驗(yàn)荷載;
p——平板載荷試驗(yàn)時(shí)施加于承壓板表面單位面積上的豎向抗壓荷載;
Q——單樁抗壓試驗(yàn)時(shí)施加的豎向荷載、樁身產(chǎn)生的軸力、施加于錨桿軸向抗拉荷載;
s——沉降量;
U——單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)時(shí)施加的上拔荷載;
V——質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度;
Y0——單樁水平靜載試驗(yàn)時(shí)水平力作用平面的樁身水平位移;
δ——單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)時(shí)的樁頂上拔量;
Ty——基礎(chǔ)錨桿抗拔承載力檢測(cè)值。
3.2.3
幾何參數(shù)
A——樁身橫截面面積;
b——矩形樁的邊寬、承壓板邊寬;
b0——樁身計(jì)算寬度;
5
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B——支墩寬度;
d——豎向增強(qiáng)體樁身直徑、圓形承壓板直徑、基礎(chǔ)錨桿直徑、芯樣試件的平均直徑;
D——樁身直徑(外徑);
L——樁長(zhǎng)。
3.2.4
計(jì)算系數(shù)
Jc——?jiǎng)P司法阻尼系數(shù);
α——修正系數(shù)、摩阻比(%)、樁的水平變形系數(shù);
β——高應(yīng)變法樁身完整性系數(shù);
λ——樣本中不同統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的系數(shù);
νy——樁頂水平位移系數(shù);
ξ——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)。
3.2.5
其它
Ac——聲波透射法波幅異常判斷的臨界值;
Ap——聲波波幅值;
a——聲波信號(hào)首波峰值電壓;
f——頻率;
n——樣本數(shù)量;
T——信號(hào)周期;
t——時(shí)間;
v0——聲速的異常判斷值;
v01——異常小值判斷值;
v02——異常大值判斷值;
vc——聲速的異常判斷臨界值;
vL——樁身混凝土聲速低限值;
γs——統(tǒng)計(jì)修正系數(shù);
Δf——幅頻曲線上諧振峰間的頻差;
Δt——速度波第一峰與樁底反射波峰間的時(shí)間差。
4總則
4.1為規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)工作,保證檢測(cè)工作科學(xué)、準(zhǔn)確、客觀、公正,為地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工
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及驗(yàn)收提供可靠依據(jù),特制定本規(guī)程。
4.2本規(guī)程中所列方法是建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)的基本方法。若同一工程的地基基礎(chǔ)檢測(cè)中還采用了其它方
法并綜合評(píng)價(jià),應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求。
4.3地基基礎(chǔ)檢測(cè)除符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家和江蘇省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5基本規(guī)定
5.1一般規(guī)定
5.1.1地基基礎(chǔ)工程應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的,考慮工程設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件、基礎(chǔ)類(lèi)型及施工工藝等因素,結(jié)
合各種檢測(cè)方法的適用范圍和特點(diǎn),合理選擇檢測(cè)方法。當(dāng)單一檢測(cè)方法不能滿(mǎn)足工程需求或檢測(cè)結(jié)論
無(wú)法明確時(shí),應(yīng)采用多種方法。
5.1.2地基基礎(chǔ)檢測(cè)的試樣必須源自受檢工程,采取見(jiàn)證的形式確定。試樣應(yīng)具有代表性,并符合相關(guān)
檢測(cè)方法的技術(shù)要求。
5.1.3為設(shè)計(jì)提供承載力依據(jù)的檢測(cè),試樣位置符合設(shè)計(jì)要求,試樣數(shù)量不少于3根。
5.1.4施工階段的驗(yàn)收檢測(cè),應(yīng)在施工完成后隨機(jī)抽取試樣,具體位置應(yīng)均勻分布并考慮下列因素:
1)設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的;
2)局部地質(zhì)條件異常的;
3)施工中有異常的;
4)委托方認(rèn)為必須選取的。
5.1.5若不能在施工完成后隨機(jī)抽取試樣,施工時(shí)應(yīng)預(yù)留足夠的試樣容量。檢測(cè)數(shù)量為2~3時(shí)試樣容量
宜取其3倍且不少于9;檢測(cè)數(shù)量為4~6時(shí)試樣容量宜取其2.5倍且不少于12;檢測(cè)數(shù)量為7~10時(shí)試
樣容量宜取其2倍且不少于15;檢測(cè)數(shù)量大于10時(shí)試件容量宜取其1.5倍且不少于20。
5.1.6驗(yàn)收檢測(cè)的數(shù)量,應(yīng)按下列原則確定:
1)按單位工程相同條件下的地基基礎(chǔ)計(jì)算;
2)為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)數(shù)量不計(jì)入驗(yàn)收檢測(cè)的數(shù)量;
3)符合相關(guān)檢測(cè)方法的具體規(guī)定;
4)地質(zhì)條件較為復(fù)雜及有特殊要求的基礎(chǔ)工程,應(yīng)增加檢測(cè)數(shù)量。
5.1.7地基基礎(chǔ)檢測(cè)使用的計(jì)量器具應(yīng)在檢定(校準(zhǔn))的有效期內(nèi),性能符合相應(yīng)檢測(cè)方法的技術(shù)要求。
5.1.8地基基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)使用的自動(dòng)檢測(cè)儀器應(yīng)具有自動(dòng)采集、保存原始數(shù)據(jù)等功能,靜載試驗(yàn)使用的
檢測(cè)儀器應(yīng)具有實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程傳輸功能。
5.1.9檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)評(píng)估場(chǎng)地環(huán)境、外部干擾等因素對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的影響,采取有效應(yīng)對(duì)措施,確保人員安
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全和設(shè)備正常。
5.2檢測(cè)工作程序
5.2.1檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)提前收集和分析相關(guān)資料,至少包括下列內(nèi)容:
1)巖土工程勘察資料、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝、施工記錄,及施工中出現(xiàn)的異常情況等;
2)委托檢測(cè)的要求、目的和內(nèi)容;
3)擬采用檢測(cè)方法的可行性。
5.2.2檢測(cè)前,檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)編制檢測(cè)方案,至少包括下列內(nèi)容:
1)工程概況、設(shè)計(jì)參數(shù)、委托內(nèi)容;
2)擬檢測(cè)方法、依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
3)試樣位置、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)設(shè)備、人員配置、安全措施等;
4)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要相關(guān)方配合的內(nèi)容及要求。
5.2.3檢測(cè)流程按圖1進(jìn)行。
接受委托、收集資料、編制方案
儀器檢定(校準(zhǔn))試驗(yàn)前準(zhǔn)備試件確認(rèn)與處置
設(shè)備安裝與調(diào)試
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、采集數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)分析和結(jié)果評(píng)價(jià)
審核、簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告
、
圖1檢測(cè)工作流程框圖
5.2.4地基基礎(chǔ)檢測(cè)方案、檢測(cè)報(bào)告、原始記錄等應(yīng)建檔保管。
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5.3基樁檢測(cè)
5.3.1基樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性檢測(cè)。應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的、樁基設(shè)計(jì)要求、成樁工藝,按表1
合理選擇檢測(cè)方法。當(dāng)通過(guò)兩種或兩種以上檢測(cè)方法的相互補(bǔ)充、驗(yàn)證,能有效提高基樁檢測(cè)結(jié)果的可
靠性時(shí),應(yīng)選擇兩種或兩種以上的檢測(cè)方法。
表1常用基樁檢測(cè)方法
檢測(cè)目的檢測(cè)方法
確定單樁豎向抗壓極限承載力;
判定豎向抗壓承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;單樁豎向抗壓
通過(guò)樁身應(yīng)變、位移測(cè)試,測(cè)定樁側(cè)、樁端阻力;靜載試驗(yàn)
驗(yàn)證高應(yīng)變法的單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)結(jié)果
確定單樁豎向抗拔極限承載力;
單樁豎向抗拔
判定豎向抗拔承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;
靜載試驗(yàn)
通過(guò)樁身應(yīng)變、位移測(cè)試,測(cè)定樁的抗拔側(cè)阻力
確定單樁水平臨界荷載和極限承載力,推定土抗力參數(shù);
單樁水平
判定水平承載力或水平位移是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;
靜載試驗(yàn)
通過(guò)樁身應(yīng)變、位移測(cè)試,測(cè)定樁身彎矩
檢測(cè)樁身缺陷及其位置、判定樁身完整性類(lèi)別;
檢測(cè)灌注樁樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度;鉆芯法
檢測(cè)樁底沉渣厚度,判定或鑒別樁端持力層巖土性狀
檢測(cè)樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類(lèi)別;
判定單樁豎向抗壓承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;高應(yīng)變法
分析樁側(cè)和樁端土阻力;進(jìn)行打樁過(guò)程監(jiān)控
檢測(cè)樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性類(lèi)別;低應(yīng)變法
檢測(cè)混凝土灌注樁(地下連續(xù)墻)缺陷及其位置,判定樁身完整
聲波透射法
性類(lèi)別
5.3.2受檢樁從成樁到開(kāi)始試驗(yàn)的間歇時(shí)間d應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)承載力檢測(cè):混凝土灌注樁達(dá)到28d或預(yù)留立方體試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;預(yù)制樁施工后,砂
土不少于7d,粉土不少于10d,非飽和黏性土不少于15d,飽和黏性土不少于25d,樁端持力層為遇水
易軟化的風(fēng)化巖層不少于25d。對(duì)于泥漿護(hù)壁灌注樁的承載力檢測(cè),宜適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。
2)完整性檢測(cè):采用低應(yīng)變法或聲波透射法時(shí),不少于7d或樁身混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等
級(jí)的70%且不小于15MPa;采用鉆芯法或高應(yīng)變法時(shí),達(dá)到28d或預(yù)留立方體試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
5.3.3單樁承載力驗(yàn)收檢測(cè),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)符合下列條件之一時(shí),應(yīng)采用單樁靜載試驗(yàn)。單樁靜載試驗(yàn)包括單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)、
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單樁豎向抗拔承載力靜載試驗(yàn)和單樁水平承載力靜載試驗(yàn)。檢測(cè)數(shù)量不少于同條件下單位工程總樁數(shù)的
1%,且不少于3根;當(dāng)總樁數(shù)在50根以?xún)?nèi)時(shí),不少于2根;
a地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí);
b場(chǎng)地地質(zhì)條件復(fù)雜;
c采用“引孔法”施工的預(yù)制樁、或本地區(qū)采用的新樁型新工藝、或基樁施工中變更了施工工藝參
數(shù);
d施工出現(xiàn)可能影響單樁承載力的異?;驑渡硗暾寓箢?lèi)樁。
2)同一單位工程相同條件下,已經(jīng)具有為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的靜載荷試驗(yàn)、具有可靠的高應(yīng)變法與靜
載荷試驗(yàn)比對(duì)資料,且符合高應(yīng)變法適用范圍,可采用高應(yīng)變法隨機(jī)檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力,檢測(cè)數(shù)
量不少于總樁數(shù)的5%,且不少于10根;
3)同一單位工程相同條件下,已經(jīng)具有為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的靜載荷試驗(yàn)、具有可靠的自平衡法與靜
載荷試驗(yàn)比對(duì)資料,且符合自平衡法適用范圍,可采用自平衡法隨機(jī)檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力,檢測(cè)數(shù)
量不少于總樁數(shù)的2%,且不少于5根。
5.3.4對(duì)端承型大直徑嵌巖樁或人工挖孔樁,當(dāng)條件受限無(wú)法進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)時(shí),按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的有關(guān)規(guī)定,采用下列方法進(jìn)行持
力層核驗(yàn):
1)深層平板載荷試驗(yàn)或巖石地基載荷試驗(yàn)或大直徑樁端阻力載荷試驗(yàn),檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的
2%且不應(yīng)少于5根(點(diǎn));
2)鉆芯法測(cè)定樁底沉渣厚度,并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層,檢測(cè)數(shù)量不少于同一
持力層條件下總樁數(shù)的10%且不應(yīng)少于10根。
5.3.5樁身完整性檢測(cè),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)采用低應(yīng)變法,檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的30%,且不少于30根,每個(gè)承臺(tái)檢測(cè)樁數(shù)
不少于1根;對(duì)柱下四樁或四樁以上承臺(tái)的工程,檢測(cè)數(shù)量不少于承臺(tái)內(nèi)對(duì)應(yīng)樁數(shù)的30%;
2)低應(yīng)變法無(wú)法評(píng)判完整性類(lèi)別的樁和疑似的Ⅲ類(lèi)樁、Ⅳ類(lèi)樁,都應(yīng)采用多種方法檢測(cè),綜合評(píng)判;
3)對(duì)預(yù)制樁,還應(yīng)采用高應(yīng)變法或其它有效方法,檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%,且不少于10根。
高應(yīng)變法僅檢測(cè)樁身(或接樁處)缺陷時(shí),可不判定承載力;
4)對(duì)灌注樁,還應(yīng)采用聲波透射法或鉆芯法,檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%,且不少于10根。若
聲波透射法的檢測(cè)數(shù)量不能滿(mǎn)足以上要求時(shí),應(yīng)改用鉆芯法或高應(yīng)變法或其它有效方法。對(duì)一柱一樁端
承灌注樁,鉆芯法檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的50%,且不少于30根。
5.3.6根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析、綜合評(píng)判每根受檢樁的樁身完整性類(lèi)別。樁身完整性分類(lèi)應(yīng)符合表2的規(guī)定,
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并結(jié)合本規(guī)程第14~17章的技術(shù)內(nèi)容劃分。
表2樁身完整性分類(lèi)
樁身完整性類(lèi)別分類(lèi)原則
Ⅰ類(lèi)樁樁身完整
Ⅱ類(lèi)樁樁身有輕微缺陷,不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載性能的正常發(fā)揮
Ⅲ類(lèi)樁樁身有明顯缺陷,對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載性能有影響
Ⅳ類(lèi)樁樁身存在嚴(yán)重缺陷
5.4地基檢測(cè)
5.4.1地基檢測(cè)包括確定地基承載力、變形指標(biāo)和評(píng)價(jià)天然地基巖土性狀、人工地基施工質(zhì)量。
5.4.2確定地基承載力和變形指標(biāo)應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn);評(píng)價(jià)巖土性狀、人工地基施工質(zhì)量可選用標(biāo)準(zhǔn)貫
入試驗(yàn)、圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)、鉆芯法等原位測(cè)試方法。
5.4.3人工地基從施工結(jié)束到開(kāi)始檢測(cè)的間歇時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、
標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。
5.4.4采用鉆芯法檢測(cè)巖石地基時(shí),單位工程檢測(cè)數(shù)量不得少于6個(gè)孔,鉆孔深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,每
孔芯樣截取一組三個(gè)芯樣試件。巖石地基特性復(fù)雜的工程應(yīng)增加檢測(cè)孔數(shù)。當(dāng)巖石芯樣無(wú)法制作成芯樣
試件時(shí),應(yīng)進(jìn)行巖石地基載荷試驗(yàn)。對(duì)強(qiáng)風(fēng)化巖、全風(fēng)化巖應(yīng)采用平板載荷試驗(yàn),試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3
點(diǎn)。
5.4.5天然地基、處理地基的承載力檢測(cè),應(yīng)采用平板載荷試驗(yàn),檢測(cè)數(shù)量為同條件每單位工程不應(yīng)少
于3點(diǎn),每500m2地基面積不宜少于1個(gè)點(diǎn)。
5.4.6復(fù)合地基(含增強(qiáng)體)應(yīng)采用平板載荷試驗(yàn)方法進(jìn)行單樁或多樁復(fù)合地基承載力檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量
不應(yīng)少于總樁數(shù)的0.5%,且不應(yīng)少于3處,對(duì)有粘結(jié)強(qiáng)度的復(fù)合地基增強(qiáng)體還應(yīng)進(jìn)行單樁豎向承載力
檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量分別為增強(qiáng)體總數(shù)的0.5%,且不得少于3根。施工工藝對(duì)樁間土承載力有影響時(shí)還宜
進(jìn)行樁間土承載力檢測(cè),同一條件下不少于3點(diǎn)。
5.4.7復(fù)合地基中的豎向增強(qiáng)體施工質(zhì)量檢測(cè),可采用鉆芯法、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)等方
法,檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于增強(qiáng)體總數(shù)的0.5%,且不得少于3根;材料強(qiáng)度不小于C15的增強(qiáng)體采用低應(yīng)
變法檢測(cè)樁身完整性時(shí),檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%,且不得少于10根。
5.4.8采用鉆芯法檢測(cè)水泥注漿加固地基時(shí),檢測(cè)數(shù)量為總孔數(shù)的2~5%。
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5.5基礎(chǔ)錨桿檢測(cè)
5.5.1基礎(chǔ)錨桿的檢測(cè)包括錨桿抗拔承載力基本實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)、鎖定力檢測(cè)和錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)。
5.5.2抗拔承載力驗(yàn)收試驗(yàn)的檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于同等條件下錨桿總數(shù)的5%且不得少于6根,應(yīng)優(yōu)先選
取地質(zhì)條件復(fù)雜部位的錨桿和設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的錨桿,其余受檢錨桿宜隨機(jī)選取,施工質(zhì)量有疑問(wèn)的錨
桿應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。
5.5.3錨桿的錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錨桿錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T182的規(guī)
定執(zhí)行。
5.5.4錨桿基本試驗(yàn)和鎖定力檢測(cè)可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錨桿檢測(cè)與監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T401的規(guī)定執(zhí)
行。
5.6擴(kuò)大檢測(cè)與驗(yàn)證檢測(cè)
5.6.1檢測(cè)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)文件或驗(yàn)收要求,應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)并符合下列規(guī)定:
1)單樁靜載試驗(yàn)、平板載荷試驗(yàn)、鉆芯法、低應(yīng)變法、聲波透射法、高應(yīng)變法、錨桿驗(yàn)收檢測(cè)等,
擴(kuò)大檢測(cè)的數(shù)量不應(yīng)少于不符合數(shù)量的2倍;
2)動(dòng)力觸探試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)等,按不符合數(shù)量的2倍在原測(cè)孔附近擴(kuò)大檢測(cè);
3)除單樁靜載試驗(yàn)、平板載荷試驗(yàn)、錨桿驗(yàn)收檢測(cè)、動(dòng)力觸探試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)
外,擴(kuò)大檢測(cè)也可選擇其他有效方法。
5.6.2當(dāng)所采用的檢測(cè)方法不能滿(mǎn)足工程需求或檢測(cè)結(jié)論無(wú)法明確時(shí),應(yīng)驗(yàn)證檢測(cè),并符合下列規(guī)定:
1)采用單樁靜載試驗(yàn),驗(yàn)證單樁承載力;
2)采用平板載荷試驗(yàn),驗(yàn)證土(巖)層承載力和變形指標(biāo);
3)采用高應(yīng)變法、鉆芯法、孔內(nèi)攝像法或其它有效方法驗(yàn)證樁身完整性;
4)可采用高應(yīng)變法或水平荷載試驗(yàn)、豎向抗拔靜載試驗(yàn),驗(yàn)證預(yù)制樁樁身(或接樁處)缺陷;
5)采用實(shí)體開(kāi)挖,驗(yàn)證樁身缺陷。
5.6.3擴(kuò)大檢測(cè)及驗(yàn)證檢測(cè)所采用的方法和檢測(cè)數(shù)量應(yīng)及時(shí)報(bào)工程建設(shè)有關(guān)方。
5.7檢測(cè)記錄與報(bào)告
5.7.1地基基礎(chǔ)檢測(cè)的原始記錄應(yīng)真實(shí)、能復(fù)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程,并經(jīng)檢測(cè)、復(fù)核人員簽字確認(rèn)。
5.7.2原始記錄不得隨意修改。檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)查明原因及時(shí)處置,并如實(shí)記載。
5.7.3檢測(cè)報(bào)告應(yīng)結(jié)論準(zhǔn)確,用詞規(guī)范。
5.7.4檢測(cè)報(bào)告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容:
1)委托方名稱(chēng),工程名稱(chēng)、地點(diǎn),建設(shè)(監(jiān)理)、勘察、設(shè)計(jì)和施工單位,基礎(chǔ)類(lèi)型,層數(shù),設(shè)
計(jì)要求,檢測(cè)目的、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)時(shí)間;
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2)巖土工程勘察資料;
3)受檢樁(點(diǎn))的編號(hào)、規(guī)格、位置和相關(guān)施工記錄;
4)檢測(cè)方法、檢測(cè)儀器設(shè)備、檢測(cè)過(guò)程敘述;
5)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與計(jì)算分析曲線、表格和匯總結(jié)果;
6)與檢測(cè)方法相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)結(jié)論;
7)采用多種方法檢測(cè)時(shí),應(yīng)提供所有檢測(cè)數(shù)據(jù)及綜合評(píng)判結(jié)果;
8)其它需要說(shuō)明的事宜,檢測(cè)過(guò)程中的異常情況,擴(kuò)大檢測(cè)、驗(yàn)證檢測(cè)的相關(guān)情況(若有時(shí))。
6單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)
6.1適用范圍
6.1.1本方法適用于檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力。當(dāng)樁身埋設(shè)有測(cè)量應(yīng)變和位移的傳感器時(shí),本法也可同
時(shí)測(cè)定樁的分層側(cè)阻力、端阻力或樁身截面的位移量。
6.1.2為設(shè)計(jì)提供樁豎向抗壓極限承載力的單樁靜載試驗(yàn),應(yīng)采用慢速維持荷載法,試驗(yàn)應(yīng)加載至極限
狀態(tài),或按設(shè)計(jì)的要求控制最大加載值。
6.1.3工程樁驗(yàn)收檢測(cè),最大加載值不應(yīng)小于單樁豎向抗壓承載力特征值的2.0倍或試驗(yàn)加載至設(shè)計(jì)要
求的限值。
6.1.4具有同一工程相同條件為設(shè)計(jì)提供的單樁豎向抗壓極限承載力數(shù)據(jù),工程樁驗(yàn)收檢測(cè)可采用快速
維持荷載法。
6.2設(shè)備儀器及其安裝
6.2.1靜載試驗(yàn)加載反力裝置可選擇錨樁橫梁反力裝置、壓重平臺(tái)反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置。
加載反力裝置提供的試驗(yàn)反力不應(yīng)小于最大加載量的1.2倍。
6.2.2靜載試驗(yàn)的荷載(Q)可以采用荷重傳感器直接測(cè)量,也可通過(guò)并聯(lián)與液壓千斤頂油路的壓力表
(數(shù)字壓力計(jì))測(cè)定的油壓根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。荷重傳感器、壓力表(數(shù)字壓力計(jì))的準(zhǔn)確
度應(yīng)優(yōu)于或等于0.5級(jí)。荷載的測(cè)量誤差不大于滿(mǎn)量程的1%。
當(dāng)組合采用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)千斤頂型號(hào)、規(guī)格均相同;
2)千斤頂并聯(lián)同步工作。
6.2.3靜載試驗(yàn)的位移(s)測(cè)量系統(tǒng)由位移測(cè)量?jī)x表及安裝夾具、基準(zhǔn)樁、基準(zhǔn)梁共同組成。位移測(cè)
量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)位移測(cè)量?jī)x表的測(cè)量誤差不大于0.1%FS、分辨力優(yōu)于或等于0.01mm;
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2)基準(zhǔn)梁有效長(zhǎng)度符合表4.2.5的規(guī)定,具有一定的剛度,且一端固定、另一端簡(jiǎn)支;
3)位移測(cè)定平面宜在樁頂合適部位,對(duì)稱(chēng)設(shè)置4個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)與樁身牢固結(jié)合;
4)安裝后的測(cè)量?jī)x表,位移測(cè)量方向與樁身位移方向一致;
5)采取有效防護(hù)措施,減少氣溫、振動(dòng)、電磁場(chǎng)及其它外界因素對(duì)安裝夾具及基準(zhǔn)梁、基準(zhǔn)樁的影
響。
6.2.4加載反力裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)采用壓重平臺(tái)時(shí),壓重宜在檢測(cè)前一次加足,并均勻穩(wěn)固地放置于平臺(tái)上,壓重施加于地基的
壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍,有條件時(shí)可利用工程樁作為壓重平臺(tái)的支點(diǎn);
2)采用工程樁作為錨樁時(shí),錨樁數(shù)量不宜少于4根,作用于每根錨樁的拉力不大于其抗拔承載力特
征值,并同步監(jiān)測(cè)錨樁上拔量;
3)安裝后的反力裝置重心、千斤頂合力中心、被測(cè)樁樁身豎向軸線應(yīng)重合,保證系統(tǒng)合力中心方
向垂直。
6.2.5試樁、壓重平臺(tái)支墩邊(錨樁)和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表5表3規(guī)定。
表3試樁、壓重平臺(tái)支墩邊(或錨樁)和基準(zhǔn)樁之間的中心距離
試樁與基準(zhǔn)樁與
距離試樁與
壓重平臺(tái)支墩邊壓重平臺(tái)支墩邊
反力裝置基準(zhǔn)樁
(或錨樁)(或錨樁)
壓重平臺(tái)≥4D且>2.0m≥4(3)D且>≥4(3)D且>2.0m
錨樁橫梁≥4(3)D且>2.0m≥4(3)2.0mD且>≥4(3)D且>2.0m
注:1D為試樁、錨樁的設(shè)計(jì)直徑或邊寬,取其較大者。2.0m
2如試樁或錨樁為擴(kuò)底樁或多支盤(pán)樁時(shí),試樁與錨樁的中心距尚不應(yīng)小于2倍擴(kuò)大端直徑。
3括號(hào)內(nèi)數(shù)值可用于工程樁驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)多排樁設(shè)計(jì)樁中心距離小于4D或壓重平臺(tái)法支墩下2~3
倍寬影響范圍內(nèi)的地基土已進(jìn)行加固處理的情況。
4在軟土場(chǎng)地壓重平臺(tái)堆載重量較大時(shí)宜增加支墩邊與基準(zhǔn)樁中心和試樁中心之間的距離,并在
試驗(yàn)過(guò)程中觀測(cè)基準(zhǔn)樁的豎向位移。
6.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
6.3.1靜載試驗(yàn)前后,應(yīng)對(duì)試驗(yàn)樁(含錨樁)進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。
6.3.2為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的大直徑灌注樁的靜載試樁,應(yīng)收集孔徑、孔深、沉渣厚度及垂直度等資料。
6.3.3試樁頂部宜高出試坑底面;試坑底面宜與樁承臺(tái)底標(biāo)高一致。樁頂處理按附錄B“豎向承載力試
件處理要求”執(zhí)行。
6.3.4試驗(yàn)的加、卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,分級(jí)荷載不得大于最大加載值或預(yù)估極限承載力的1/10。為設(shè)計(jì)提
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供依據(jù)的靜載試驗(yàn)至預(yù)估極限承載力的80%荷載級(jí)后,分級(jí)荷載可減半。試驗(yàn)中荷載的變化幅度應(yīng)在分
級(jí)荷載的±10%范圍內(nèi)。
6.3.5試驗(yàn)記錄內(nèi)容為即時(shí)時(shí)間、實(shí)測(cè)荷載和實(shí)時(shí)沉降。可選擇不等時(shí)或等時(shí)記錄方式:
1)不等時(shí)記錄方式,每級(jí)荷載施加后即記錄一次,第5、10、15、30、45、60min各記錄一次,以
后每隔30min記錄一次。
2)等時(shí)記錄方式,每級(jí)荷載施加后即記錄一次,以后均按5min的間隔記錄一次。
3)記錄格式見(jiàn)附錄A中附表A.0.1單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)記錄表。
6.3.6慢速維持荷載法還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)逐級(jí)加卸載,其中第一級(jí)加載可取分級(jí)荷載的2倍。每級(jí)卸載量可取加載時(shí)分級(jí)荷載的2倍。
2)沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每級(jí)荷載作用下,樁頂沉降增量連續(xù)兩次在每一小時(shí)內(nèi)小于0.1mm(從每
級(jí)開(kāi)始記錄后的第30min開(kāi)始計(jì)算)。
3)當(dāng)樁的沉降達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再施加下一級(jí)荷載。
4)卸載時(shí),每級(jí)荷載維持1h,即可卸下一級(jí)荷載。卸載至零后,繼續(xù)記錄至3h。
6.3.7快速維持荷載法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)逐級(jí)加卸載,第一級(jí)加載至分級(jí)荷載的2倍,第二級(jí)加載至分級(jí)荷載的5倍,第三級(jí)加載至分級(jí)
荷載的7倍,第四級(jí)加載至分級(jí)荷載的9倍,第五級(jí)加載至分級(jí)荷載的10倍;卸載可分為三級(jí),第一
級(jí)卸載至分級(jí)荷載的5倍,第二級(jí)卸載至分級(jí)荷載的2倍,第三級(jí)卸載至零。
2)沉降收斂條件:第一、二、三、四級(jí)荷載作用下,從開(kāi)始記錄后的第40min開(kāi)始,連續(xù)兩次出現(xiàn)
后10min沉降增量小于等于前10min沉降增量;第五級(jí)荷載作用下,樁頂沉降增量連續(xù)兩次在每一小時(shí)
內(nèi)小于0.1mm(開(kāi)始記錄后的第30min開(kāi)始計(jì)算)。
3)當(dāng)樁的沉降達(dá)到收斂條件時(shí),再施加下一級(jí)荷載。
4)卸載時(shí),每級(jí)荷載維持20min,即可卸下一級(jí)荷載。卸載至零后,繼續(xù)記錄20min。
6.3.8單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可終止加載:
1)荷載-沉降(Q-s)曲線有可判定極限承載力的陡降段,且樁頂總沉降量超過(guò)40mm;
2)某級(jí)荷載作用下,樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍,且連續(xù)24h尚未達(dá)到相對(duì)
穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)或收斂條件;
3)荷載-沉降曲線呈緩變型時(shí),可加載至樁頂總沉降量60~80mm;當(dāng)樁端阻力尚未充分發(fā)揮時(shí),可
加載至樁頂累計(jì)沉降量超過(guò)80mm;
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4)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求(或驗(yàn)收要求)的最大加載值且樁頂沉降達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)或收斂條件;
5)工程樁作錨樁時(shí),錨樁上拔量已達(dá)到設(shè)計(jì)允許值。
6.3.9測(cè)試樁身內(nèi)力、應(yīng)變和樁身截面位移時(shí),應(yīng)采用慢速維持荷載法。
6.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定
6.4.1檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)確定單樁豎向抗壓承載力時(shí),繪制豎向荷載-沉降(Q-s)曲線、沉降-時(shí)間對(duì)數(shù)(s-lgt)曲線
和其它輔助分析曲線;
2)當(dāng)進(jìn)行樁身應(yīng)變和樁身截面位移測(cè)定時(shí),整理有關(guān)記錄數(shù)據(jù)、繪制樁身軸力分布圖、計(jì)算不同
土層的分層側(cè)阻力和端阻力值。
3)單位工程同條件試樁的荷載-沉降(Q-s)曲線采用相同的坐標(biāo)比例繪制,滿(mǎn)刻度沉降值不宜小
于50mm。
6.4.2單樁豎向抗壓極限承載力按下列條件綜合分析確定:
1)Q-s曲線陡降明顯,取陡降段起點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值;
2)某級(jí)荷載作用下樁的沉降量大于或等于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍,且經(jīng)24h尚未達(dá)到相
對(duì)穩(wěn)定或收斂標(biāo)準(zhǔn)時(shí),取前一級(jí)荷載值;
3)Q-s曲線呈緩變時(shí),取樁的總沉降量s=40mm對(duì)應(yīng)的荷載值,對(duì)于D(D為樁端直徑)大于等于
800mm的樁,可取s=0.05D對(duì)應(yīng)的荷載值;當(dāng)樁長(zhǎng)大于40m時(shí),宜考慮樁身彈性壓縮;
4)按上述方法判斷有困難時(shí),結(jié)合其他輔助分析方法綜合分析。對(duì)樁基沉降有特殊要求時(shí),根據(jù)
具體情況確定;
5)當(dāng)試驗(yàn)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求(或驗(yàn)收要求)的最大加載值而未能出現(xiàn)1)~4¥款條件時(shí),可取最大
試驗(yàn)荷載值。
6.4.3為設(shè)計(jì)提供單樁豎向抗壓極限承載力數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)按以下規(guī)定統(tǒng)計(jì)取值:
1)同條件下,參加統(tǒng)計(jì)的試樁結(jié)果滿(mǎn)足極差不超過(guò)平均值的30%時(shí),取其平均值為單樁豎向抗壓
極限承載力;
2)極差超過(guò)平均值的30%時(shí),宜增加試樁數(shù)量并分析極差過(guò)大的原因,結(jié)合工程具體情況綜合確
定極限承載力;
3)試驗(yàn)樁數(shù)小于3根或樁基承臺(tái)下的樁數(shù)不大于3根時(shí),取低值。
6.4.4單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力除以安全系數(shù)2取值。
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6.5檢測(cè)報(bào)告
6.5.1檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合本規(guī)程第3.7節(jié)規(guī)定。
6.5.2檢測(cè)報(bào)告還應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1)受檢樁樁位對(duì)應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖;
2)試驗(yàn)反力裝置的類(lèi)型,采用壓重平臺(tái)時(shí)應(yīng)注明試驗(yàn)荷重的重量,采用錨樁時(shí)應(yīng)有錨樁布置平面圖;
3)受檢樁及錨樁的尺寸、材料強(qiáng)度、錨樁數(shù)量及配筋;
4)采用的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)最大加載值、荷載分級(jí);
5)第4.4.1和4.4.2條要求繪制的Q-s曲線、s-lgt曲線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表;
6)單樁承載力及分析判定過(guò)程;
7)驗(yàn)收檢測(cè),提供同條件單位工程的多根樁綜合Q-s曲線。
6.5.3當(dāng)進(jìn)行分層摩阻力和端阻力測(cè)試時(shí),檢測(cè)報(bào)告還應(yīng)包含傳感器類(lèi)型、安裝位置,各土層的樁側(cè)極
限摩阻力、樁端阻力和軸力計(jì)算主要過(guò)程,各級(jí)荷載下樁身軸力變化曲線等信息。
7單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)
7.1適用范圍
7.1.1本方法適用于檢測(cè)單樁豎向抗拔承載力。當(dāng)樁身埋設(shè)應(yīng)變傳感器或樁端埋設(shè)位移傳感器、位移測(cè)
量桿時(shí),本法也可測(cè)定抗拔側(cè)阻力或樁端上拔量。
7.1.2單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)應(yīng)采用慢速維持荷載法或設(shè)計(jì)文件指定的方法。
7.1.3為設(shè)計(jì)提供單樁豎向抗拔承載力數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)加載至樁側(cè)土破壞或樁身材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
7.1.4工程樁驗(yàn)收檢測(cè),最大加載值可加載至設(shè)計(jì)要求的限值或不小于單樁豎向抗拔承載力特征值的2.0
倍。
7.1.5當(dāng)抗拔承載力受抗裂條件控制時(shí),按設(shè)計(jì)要求確定最大試驗(yàn)荷載。
7.2設(shè)備儀器及其安裝
7.2.1宜采用液壓千斤頂加、卸載,并符合本規(guī)程第4.2.1條規(guī)定。
7.2.2荷載測(cè)量應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.2條的規(guī)定。
7.2.3上拔量的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合本規(guī)程4.2.3條的規(guī)定。
7.2.4加載裝置的支座反力可由反力樁(或工程樁)或天然地基提供,見(jiàn)圖2。支座反力應(yīng)符合下列規(guī)
定:
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圖2單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)裝置示意圖
1)支座反力能提供的反力應(yīng)大于最大加載量的1.2倍;
2)反力梁的支點(diǎn)重心與支座中心重合;
3)由反力樁(或工程樁)提供時(shí),樁頂面應(yīng)平整并具有一定的強(qiáng)度。
4)由天然地基提供反力時(shí),施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過(guò)地基承載力特征值的1.5倍。
7.2.5灌注樁試驗(yàn)樁樁身受力鋼筋伸出樁頂長(zhǎng)度不宜少于40d+500mm(d為鋼筋直徑)。
7.2.6樁鋼筋按鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的拉力值應(yīng)大于預(yù)估極限承載力的1.25倍。當(dāng)采用工程樁作試樁
時(shí),樁的配筋還應(yīng)滿(mǎn)足在最大試驗(yàn)荷載作用下樁的裂縫寬度控制條件,可采用分段配筋。
7.2.7上拔量測(cè)量點(diǎn)與樁頂?shù)木嚯x宜不小于1倍樁徑,嚴(yán)禁在樁的受拉鋼筋上設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)。
7.2.8試樁、支座和基準(zhǔn)樁之間的間距應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。
7.2.9安裝后的加載反力裝置重心、千斤頂合力中心、樁身豎向軸線應(yīng)重合,保證系統(tǒng)合力中心方向垂
直。
7.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
7.3.1抗拔試驗(yàn)前,鉆孔灌注樁應(yīng)提供施工時(shí)的成孔質(zhì)量檢測(cè)資料,有接頭的預(yù)制樁應(yīng)提供施工時(shí)的接
頭強(qiáng)度檢測(cè)資料。對(duì)混凝土灌注樁,有明顯擴(kuò)徑的樁不應(yīng)作為抗拔試驗(yàn)樁。
7.3.2采用慢速維持荷載法。荷載分級(jí)、荷載控制、記錄格式和內(nèi)容等應(yīng)按本規(guī)程第4.3.4條和4.3.5條
有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)還應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)每級(jí)荷載施加后即記錄一次,第5、10、15、30、45、60min各記錄一次,以后每隔30min記錄
一次,并觀察反力樁和樁周土的變形情況。
2)每級(jí)荷載作用下,樁的上拔增量連續(xù)兩次在每一小時(shí)內(nèi)小于0.1mm(從每級(jí)開(kāi)始記錄后的第
30min開(kāi)始計(jì)算)時(shí)視為穩(wěn)定。
3)當(dāng)樁的上拔量達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定時(shí),再施加下一級(jí)荷載。
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4)每級(jí)卸載值為加載值的2倍,每級(jí)卸載后在第15、30、60min測(cè)讀3次變形。全部卸載后,在
3h時(shí)測(cè)讀一次。
7.3.3當(dāng)試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可終止加載:
1)鋼筋應(yīng)力達(dá)到樁受拉鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,或某根鋼筋拉斷;
2)在某級(jí)荷載作用下,上拔變形量陡增且總上拔量已超過(guò)80mm;
3)累計(jì)樁頂上拔量超過(guò)100mm。
4)工程樁驗(yàn)收檢測(cè)時(shí),最大上拔荷載或最大上拔量達(dá)到設(shè)計(jì)要求;當(dāng)樁有抗裂要求時(shí),不應(yīng)超過(guò)樁
身抗裂要求對(duì)應(yīng)的荷載。
7.4檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定
7.4.1數(shù)據(jù)處理應(yīng)繪制上拔荷載-樁頂上拔量(U-δ)關(guān)系曲線和樁頂上拔量-時(shí)間對(duì)數(shù)(δ-lgt)關(guān)系曲線。
7.4.2單樁豎向抗拔極限承載力可按下列方法綜合確定:
1)陡變型U-δ曲線,取相應(yīng)于陡升段起點(diǎn)的荷載值。
2)緩變型U-δ曲線,取δ-lgt曲線尾部顯著彎曲的前一級(jí)荷載值。
3)試驗(yàn)荷載達(dá)到樁受拉鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍,取其前一級(jí)荷載值。
4)當(dāng)試驗(yàn)已達(dá)到設(shè)計(jì)控制要求(或驗(yàn)收要求)的最大加載量而未能出現(xiàn)5.3.3條第1)~3)款情況
時(shí),取最大試驗(yàn)荷載值。
7.4.3單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計(jì)取值應(yīng)符合本規(guī)程第4.4.3的有關(guān)規(guī)定。
7.4.4單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按下列方法確定:
1)當(dāng)樁身配筋能滿(mǎn)足裂縫寬度設(shè)計(jì)要求時(shí),按單樁豎向抗拔極限承載力的一半取值;
2)當(dāng)樁身不允許帶裂縫工作時(shí),取樁身開(kāi)裂的前一級(jí)荷載;
3)按設(shè)計(jì)允許的上拔變形量所對(duì)應(yīng)的荷載取值。
7.5檢測(cè)報(bào)告
7.5.1檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合本規(guī)程第3.7節(jié)規(guī)定。
7.5.2檢測(cè)報(bào)告還應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1)受檢樁樁位對(duì)應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖;
2)受檢樁尺寸(灌注樁宜有孔徑曲線)及配筋情況;
3)加卸載方法,荷載分級(jí);
4)第5.4.1條要求繪制的曲線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表;
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5)每根樁的承載力及承載力判定依據(jù)。
7.5.3當(dāng)測(cè)試抗拔側(cè)阻力時(shí),檢測(cè)報(bào)告中還應(yīng)包括傳感器類(lèi)型、安裝位置,各土層的樁側(cè)極限摩阻力,
軸力計(jì)算方法,各級(jí)荷載作用下樁身軸力變化曲線等信息。
8單樁水平靜載試驗(yàn)
8.1適用范圍
8.1.1本方法適用于檢測(cè)樁頂自由時(shí)的單樁水平承載力;檢測(cè)其它形式的水平承載力時(shí)可參照應(yīng)用。本
法也可推定地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)。
8.1.2當(dāng)樁身埋設(shè)有應(yīng)變測(cè)量傳感器時(shí),本方法可測(cè)定樁身橫截面的彎曲應(yīng)變,并由此計(jì)算樁身彎矩以
及確定鋼筋混凝土樁受拉區(qū)混凝土開(kāi)裂時(shí)對(duì)應(yīng)的水平荷載。
8.1.3單樁水平靜載試驗(yàn)宜采用單向多循環(huán)加載法。當(dāng)同時(shí)測(cè)量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時(shí)應(yīng)采用慢速維持荷載
法。
8.1.4為設(shè)計(jì)提供單樁水平承載力數(shù)據(jù)時(shí),試驗(yàn)宜加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁身結(jié)構(gòu)破壞。
8.1.5工程樁驗(yàn)收檢測(cè),按設(shè)計(jì)要求的水平位移允許值控制加載。
8.2設(shè)備儀器及其安裝
8.2.1采用千斤頂頂推或采用牽引法施加水平力。采用的液壓千斤頂應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.1條規(guī)定。
8.2.2荷載測(cè)量應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.2條的規(guī)定。
8.2.3樁的水平位移測(cè)量系統(tǒng)除符合本規(guī)程4.2.3條的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)在力作用水平面的試樁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)位移測(cè)點(diǎn);
2)當(dāng)需要測(cè)量樁頂轉(zhuǎn)角時(shí),在力作用水平面以上50cm的試樁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)測(cè)點(diǎn);
3)基準(zhǔn)樁應(yīng)設(shè)置在試樁及反力結(jié)構(gòu)影響范圍以外,當(dāng)基準(zhǔn)樁設(shè)置在垂直加荷軸線且與試樁位移相
反的方向上,基準(zhǔn)樁與試樁凈距可適當(dāng)減少,但不宜小于2m。
8.2.4水平推力的反力可由相鄰樁提供;當(dāng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置反力結(jié)構(gòu)時(shí),其承載能力和剛度應(yīng)大于試驗(yàn)樁的1.2
倍,當(dāng)采用頂推法加載時(shí),反力結(jié)構(gòu)與試樁之間的凈距不應(yīng)小于3倍樁徑;采用牽引法加荷時(shí),其凈距
不應(yīng)小于10倍樁徑。試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖3。并符合下列規(guī)定:
1)水平力作用點(diǎn)宜與實(shí)際工程的樁基承臺(tái)底面標(biāo)高一致,試樁的垂直度偏差不宜大于1%;
2)千斤頂和試樁接觸處應(yīng)安置球形鉸支座,千斤頂作用力應(yīng)與樁試樁身豎向軸線垂直;
3)千斤頂與試樁的接觸處宜適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)。
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圖3單樁水平靜載裝置示意圖
8.2.5測(cè)量樁身應(yīng)變時(shí),各測(cè)試斷面的測(cè)量傳感器應(yīng)沿受力方向?qū)ΨQ(chēng)布置在遠(yuǎn)離中性軸的受拉和受壓主
筋上;埋設(shè)傳感器的縱剖面與受力方向之間的夾角不得大于10°。在地面下10倍樁徑(樁寬)的主要
受力部分應(yīng)加密測(cè)試斷面,斷面間距不宜超過(guò)1倍樁徑;超過(guò)10倍樁徑(樁寬)深度,測(cè)試斷面間距
可適當(dāng)加大。樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器的方法按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
8.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
8.3.1試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄格式和記錄內(nèi)容按本規(guī)程第4.3.5條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.3.2水平靜載試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)單向多循環(huán)加載法的分級(jí)荷載應(yīng)取預(yù)估水平極限承載力或最大試驗(yàn)荷載的1/10~1/15。每級(jí)荷
載施加后,維持恒載4min后記錄一次,然后卸載至零,停2min再記錄一次,至此完成一個(gè)加卸載循環(huán)。
如此循環(huán)5次即完成一級(jí)荷載的位移記錄。試驗(yàn)不得中間停頓。
2)采用慢速維持荷載法時(shí),加卸載分級(jí)及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)程第4.3.4條和4.3.6有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.3.3當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可終止加載:
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