篦冷機檢修風險管控

篦冷機檢修一、作業(yè)步驟/名稱：1.設(shè)備停電掛牌2.篦床上清料3.更換耐火材料4.拆裝篦板5.風室作業(yè)6.破碎機檢修二、危險源或潛在事件：1.未辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)、未掛牌上鎖、未按急停、打零位2.進入篦冷機未進行風險分析、擅自進入3.進入篦冷機未辦理有限空間作業(yè)、動火作業(yè)審批手續(xù)、未進行一氧化碳和氧含量檢測4.未正確穿戴勞保用品5.未使用12v的安全照明燈.未使用耐高溫電纜線6.違章使用純氧或富氧進行通風換氣7.焊接、切割前未清理周圍易燃易爆物7.電焊機使用不當、違章作業(yè)10.氣瓶擺放不當、氣割違章作業(yè)11.監(jiān)護人脫崗、睡崗、監(jiān)護不當12.檢修完成三、風險等級：一般風險（黃色）四、可能發(fā)生的事故類型及后果：中毒窒息、物體打擊、高處墜落、其他傷害、坍塌五、現(xiàn)有管控措施工程措施：1.穩(wěn)流倉清倉現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和危險警示標志2.安全帶高掛低用管理措施：1.穩(wěn)流倉清倉時，必須辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)、掛牌上鎖，現(xiàn)場按急停、打零位；2.進入穩(wěn)流倉必須辦理有限空間作業(yè)許可證經(jīng)批準后方可；3.清倉前必須察明倉內(nèi)部現(xiàn)狀、存貨量、工作量、熟悉倉體構(gòu)造，進行作業(yè)風險評估，制定清庫方案及應(yīng)急措施；4.作業(yè)前應(yīng)遵循先通風、再檢測、后作業(yè)的原則，氧含量在19.5%-23.5%范圍內(nèi)，一氧化碳含量不大于24PPM，戴好空氣呼吸器才能進入檢測空氣成分；5.清倉過程必須全程系好安全帶；6.清倉時須保證空氣流通，嚴禁使用純氧或負氧進行通風換氣；7.清倉必須使用不超過12V安全電壓供電；8.監(jiān)護人嚴禁脫崗、睡崗、并及時與作業(yè)人員溝通,糾正不安全行為與狀態(tài),避免事故發(fā)生；9.清倉完成后、因檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能、檢修所用的工器具應(yīng)及時撤離現(xiàn)場、并做好現(xiàn)場清理、做到工完場清。

教育培訓：清倉前對從事穩(wěn)流倉清倉有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員進行專項安全培訓包括(1.穩(wěn)流倉有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施;2.有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程;3.檢測儀器、勞動防護用品的正確使用。)個體防護：穿戴安全帽、勞保服、安全鞋、防塵口罩、五點式安全帶、安全繩、正壓式呼吸器

應(yīng)急措施：1.發(fā)生坍塌事故時，應(yīng)根據(jù)災(zāi)情判斷，迅速疏散人員與撤離設(shè)備搶救物資并對傷病員采取相應(yīng)的緊急處理措施后送往最近醫(yī)院救治；2.發(fā)生中毒窒息事故后，現(xiàn)場有關(guān)