年產(chǎn)1000t-二甲基苯胺、600t對(duì)氯芐基戊酮技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告

PAGEXX市華華化工有限公司年產(chǎn)1000t二甲基苯胺、600t對(duì)氯芐基戊酮技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)PAGEi目錄1、總論 11.1項(xiàng)目由來(lái) 11.2編制依據(jù) 21.2.1法律法規(guī) 21.2.2技術(shù)規(guī)范 21.2.3其它依據(jù) 21.3評(píng)價(jià)目的 31.4功能區(qū)劃與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 31.4.1功能區(qū)劃 31.4.2評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 41.5評(píng)價(jià)因子、評(píng)價(jià)等級(jí) 61.5.1評(píng)價(jià)因子 61.5.2評(píng)價(jià)等級(jí) 61.6評(píng)價(jià)范圍、評(píng)價(jià)重點(diǎn)及保護(hù)對(duì)象 61.6.1評(píng)價(jià)范圍 61.6.2評(píng)價(jià)重點(diǎn) 71.6.3保護(hù)對(duì)象 72、區(qū)域環(huán)境概況 82.1自然環(huán)境概況 82.1.1地理位置 82.1.2地形、地質(zhì)、地貌 82.1.3氣象特征 82.1.4水文特征 92.2社會(huì)環(huán)境概況 102.2.1XX市 102.2.2蓋北鎮(zhèn) 112.3浙江XXX精細(xì)化工園區(qū)規(guī)劃概況 112.3.1精細(xì)化工園區(qū)總體概況 112.3.2園區(qū)實(shí)施概況 112.4上X污水處理廠概況 122.5周?chē)饕欧盘卣魑廴疚锲髽I(yè)調(diào)查 133、現(xiàn)有污染源調(diào)查 143.1公司概況 143.2現(xiàn)有生產(chǎn)線簡(jiǎn)介 143.2.1現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品和主要物料理化性質(zhì) 143.2.2呋喃工藝流程與物料衡算 153.2.3甲醇裂解制氫工藝流程與物料衡算 173.2.4制氮工藝流程與物料衡算 203.3現(xiàn)有生產(chǎn)主要原輔材料消耗與設(shè)備 213.4現(xiàn)有污染防治措施和達(dá)標(biāo)情況 233.4.1廢氣 233.4.2廢水 233.4.3噪聲 243.4.4固體廢棄物 253.5目前生產(chǎn)排放的“三廢”匯總 253.6已停產(chǎn)項(xiàng)目污染物排放總量匯總 263.7企業(yè)現(xiàn)有總量匯總 273.8存在的問(wèn)題 274、建設(shè)項(xiàng)目概況 294.1項(xiàng)目名稱 294.2建設(shè)地點(diǎn) 294.3建設(shè)性質(zhì) 294.4產(chǎn)品方案 294.5項(xiàng)目總投資及生產(chǎn)規(guī)模 294.6勞動(dòng)定員和生產(chǎn)天數(shù) 294.7公用工程 304.8項(xiàng)目建設(shè)的必要性 305、工程分析 325.1生產(chǎn)設(shè)備和原輔材料消耗 325.2產(chǎn)品和主要原料的物性分析 335.3生產(chǎn)工藝與產(chǎn)污分析 355.3.1對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)線 355.3.2二甲基苯胺生產(chǎn)線 375.4物料平衡和水平衡 395.4.1物料平衡 395.4.2甲醇物料平衡 485.4.3氫氣物料平衡 495.4.4全廠水平衡 505.5產(chǎn)污環(huán)節(jié)及污染源核算 515.5.1廢氣 515.5.2廢水 545.5.3噪聲 555.5.4固體廢棄物 555.6技改項(xiàng)目“三廢”匯總 565.7工藝先進(jìn)性分析 575.8“以新帶老”措施和預(yù)期治理效果 585.9技改項(xiàng)目實(shí)施后公司“三廢”匯總 586、大氣環(huán)境影響分析 596.1大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 596.2污染氣象特征 616.2.1風(fēng)頻 616.2.2風(fēng)速 616.2.3污染系數(shù) 626.2.4大氣穩(wěn)定度 626.3大氣環(huán)境影響分析 646.3.1預(yù)測(cè)模式 646.3.2預(yù)測(cè)項(xiàng)目 666.3.3預(yù)測(cè)狀態(tài)和內(nèi)容 666.3.4有關(guān)參數(shù)的確定 676.3.5預(yù)測(cè)結(jié)果與分析 676.3.6事故排放防范和應(yīng)急措施 716.3.7衛(wèi)生防護(hù)距離 727、水環(huán)境影響分析 737.1水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 737.2水環(huán)境影響分析 748、噪聲和固廢環(huán)境影響分析 758.1噪聲環(huán)境影響分析 758.1.1噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 758.1.2噪聲環(huán)境影響分析 758.2固體廢棄物環(huán)境影響分析 769、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析 779.1風(fēng)險(xiǎn)事故的產(chǎn)生來(lái)源 779.2事故源分析 779.2.1危害識(shí)別 779.2.2風(fēng)險(xiǎn)類型 789.2.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的識(shí)別 789.2.4危險(xiǎn)單元的識(shí)別 789.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施 799.3.1運(yùn)輸過(guò)程中的事故防范措施 799.3.2操作過(guò)程中的安全防范措施 809.3.3存貯過(guò)程中的安全防范措施 829.3.4主要危險(xiǎn)物質(zhì)事故應(yīng)急措施 839.3.5環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 8610、公眾參與 8710.1公眾參與內(nèi)容 8710.1.1公眾參與的目的 8710.1.2公眾參與的方式 8710.1.3公眾參與的范圍 8710.1.4公眾參與的對(duì)象 8710.1.5公眾參與調(diào)查主要內(nèi)容 8710.2調(diào)查結(jié)果分析 8810.2.1調(diào)查對(duì)象統(tǒng)計(jì) 8810.2.2團(tuán)體表調(diào)查結(jié)果分析 8910.2.3個(gè)人表調(diào)查結(jié)果分析 9010.3公眾參與調(diào)查綜合結(jié)果 9111、污染防治措施和環(huán)境管理 9311.1污染防治措施 9311.1.1廢氣污染防治措施 9311.1.2廢水污染防治措施 9411.1.3噪聲污染防治對(duì)策 9411.1.4固廢處置措施 9411.2環(huán)境規(guī)劃和環(huán)境管理 9512、清潔生產(chǎn)、總量控制和環(huán)境損益分析 9712.1清潔生產(chǎn) 9712.1.1清潔生產(chǎn)的內(nèi)容 9712.1.2實(shí)施清潔生產(chǎn)的途徑 9712.2總量控制 9912.2.1總量控制原則與控制方法 9912.2.2該項(xiàng)目總量控制建議值 9912.2.3總量調(diào)節(jié)方案 9912.2.4XX市華華化工有限公司的總量控制 10012.3環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析 10012.3.1環(huán)保投資及經(jīng)濟(jì)損益 10012.3.2環(huán)境效益分析 10112.3.3環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析結(jié)論 10313、項(xiàng)目建設(shè)合理性分析 10413.1項(xiàng)目選址合理性分析 10413.2平面布局合理性分析 10413.3“六項(xiàng)”原則符合性分析 10413.3.1產(chǎn)業(yè)政策符合性 10413.3.2規(guī)劃符合性 10513.3.3清潔生產(chǎn)符合性 10513.3.4污染物排放可達(dá)性 10513.3.5總量控制符合性原則 10513.3.6維持環(huán)境質(zhì)量原則符合性 10614、結(jié)論和建議 10714.1結(jié)論 10714.1.1環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 10714.1.2環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果 10714.1.3污染防治措施 10914.1.4總量控制 11014.1.5“六項(xiàng)”原則符合性分析結(jié)論 11014.2建議 11014.3環(huán)評(píng)總結(jié)論 111附件和附圖XX市華華化工有限公司年產(chǎn)1000t二甲基苯胺、600t對(duì)氯芐基戊酮技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)化學(xué)工業(yè)部連云港設(shè)計(jì)研究院PAGE1061、總論1.1項(xiàng)目由來(lái)國(guó)外對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)主要集中在美國(guó)，其生產(chǎn)工藝成熟，目前發(fā)達(dá)國(guó)家均使用該中間體作殺菌劑，隨著國(guó)外氯代產(chǎn)品的限制生產(chǎn)，國(guó)際市場(chǎng)的前景很好。目前國(guó)內(nèi)對(duì)氯芐基戊酮下游產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴(kuò)大，而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總量不足1000噸，遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)2000噸以上市場(chǎng)需求，而且國(guó)內(nèi)需求對(duì)氯芐基戊酮以每年15%的用量遞增，國(guó)際上用量每年在5000噸以上，市場(chǎng)前景良好。二甲基苯胺產(chǎn)品市場(chǎng)用量大，應(yīng)用領(lǐng)域面較寬，需求量呈上升趨勢(shì)。就現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家來(lái)看，由于受工藝線路制約，造成生產(chǎn)能力不足。目前國(guó)內(nèi)僅有溫州天盛化工有限公司、陜西康源化工有限公司、浙江省常山盛富化工有限公司等少數(shù)幾家在生產(chǎn)，但工藝較為原始，產(chǎn)量少，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差。XX市華華化工有限公司創(chuàng)建于1997年，是由浙江華華日化集團(tuán)公司全資創(chuàng)辦的一家專業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化工產(chǎn)品的企業(yè)，屬首批落戶于XXX精細(xì)化工園區(qū)的化工企業(yè)。公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)3000余萬(wàn)元，廠區(qū)占地面積70000m2。擁有年產(chǎn)4000噸香茅醇、2000噸苯乙醇、500噸碳酸二甲酯和2000四氫呋喃生產(chǎn)裝置。由于市場(chǎng)因素，前三條生產(chǎn)線暫停生產(chǎn)，年產(chǎn)2000噸四氫呋喃生產(chǎn)線僅生產(chǎn)其中間產(chǎn)物呋喃，目前的生產(chǎn)量為600t/a呋喃。因此，企業(yè)擬利用現(xiàn)有的廠房和設(shè)備等優(yōu)勢(shì)，以浙江大學(xué)化學(xué)系提供的成熟先進(jìn)的工藝技術(shù)為依托，擬投資2500萬(wàn)元，建設(shè)年產(chǎn)1000t二甲基苯胺生產(chǎn)線；以中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)藥應(yīng)用研究所提供的成熟先進(jìn)的工藝技術(shù)為依托，擬投資1500萬(wàn)元，建設(shè)年產(chǎn)600t對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)線。該項(xiàng)目建設(shè)的同時(shí)，現(xiàn)有的年產(chǎn)4000噸香茅醇生產(chǎn)線、2000噸苯乙醇生產(chǎn)線、500噸碳酸二甲酯生產(chǎn)線永久性停產(chǎn)。根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》，該建設(shè)項(xiàng)目需進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)。為此，XX市華華化工有限公司委托化學(xué)工業(yè)部連云港設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行該項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。我院專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》等文件和相關(guān)規(guī)范的要求，對(duì)原有生產(chǎn)項(xiàng)目與技改項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)核查，對(duì)廠址所在地及周?chē)h(huán)境進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查，收集相關(guān)資料，編制了該項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告書(shū)，以供審批。1.2編制依據(jù)1.2.1法律法規(guī)（1）中華人民共和國(guó)主席令第77號(hào)，《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》（2002.10.28）；（2）中華人民共和國(guó)第九屆全國(guó)人民代表大會(huì)，《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》（2002.06.29）；（3）中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第253號(hào)令，《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（1998.11.29）；（4）浙江省人民政府令第166號(hào)，《浙江省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》（2003.12.15）；（5）浙江省人大常委會(huì)四次會(huì)議，《浙江省大氣污染防治條例》（2003.06.23）；（6）《中華人民共和國(guó)水污染防治法》（1996.05.15修正）；（7）《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》（2000.04.29）；（8）《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》（1996.10.29）；（9）《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》（2005.04.01修訂）。1.2.2技術(shù)規(guī)范（1）國(guó)家環(huán)境保護(hù)局，《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—總綱》（HJ/T2.1--1993）；（2）國(guó)家環(huán)境保護(hù)局，《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—大氣環(huán)境》（HJ/T2.2--1993）；（3）國(guó)家環(huán)境保護(hù)局，《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—地面水環(huán)境》（HJ/T2.3--1993）；（4）國(guó)家環(huán)境保護(hù)局，《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—聲環(huán)境》（HJ/T2.4--1995）；（5）浙江省環(huán)境保護(hù)局，《浙江省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)要點(diǎn)》（2005.4）。1.2.3其它依據(jù)（1）國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)《化學(xué)工業(yè)“十五”規(guī)劃》；（2）XXX新區(qū)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目申請(qǐng)表（1），登記號(hào)：X新區(qū)經(jīng)技投（2005）27號(hào)（2005.5.23）、X新區(qū)經(jīng)技投（2005）28號(hào)（2005.5.31）；（3）紹興市環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計(jì)研究院編制的《浙江華華日化集團(tuán)公司化工總廠2000噸/年四氫呋喃生產(chǎn)裝置項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》（1998.9）；（4）XX市華華化工有限公司與上X杭協(xié)熱電有限公司“供用熱合同”；（5）XX市華華化工有限公司污水集中處理入網(wǎng)協(xié)議書(shū)；（6）XX市華華化工有限公司《年產(chǎn)1000噸二甲基苯胺項(xiàng)目可行性報(bào)告書(shū)》（2005.4）；（7）XX市華華化工有限公司《年產(chǎn)600噸對(duì)氯芐基戊酮技改項(xiàng)目可行性報(bào)告書(shū)》（2005.4）；（8）XX市華華化工有限公司委托環(huán)評(píng)的技術(shù)合同。1.3評(píng)價(jià)目的（1）通過(guò)對(duì)技改項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查，了解擬建地所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，并結(jié)合該項(xiàng)目特點(diǎn)，確定主要保護(hù)對(duì)象和保護(hù)目標(biāo)。（2）通過(guò)調(diào)查和技改項(xiàng)目的工程分析，確定評(píng)價(jià)因子、評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)重點(diǎn)。確定技改項(xiàng)目“三廢”產(chǎn)生源強(qiáng)，根據(jù)“以新帶老”、“增產(chǎn)不增污”、“達(dá)標(biāo)排放”和“總量控制”的原則，提出明確的污染防治措施，并預(yù)測(cè)項(xiàng)目實(shí)施后對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。（3）從環(huán)境保護(hù)角度論證技改項(xiàng)目的可行性，并提出污染防治措施和建議，為技改項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃的實(shí)施及管理部門(mén)的決策提供依據(jù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一協(xié)調(diào)發(fā)展。（4）給出明確的環(huán)評(píng)結(jié)論。1.4功能區(qū)劃與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.4.1功能區(qū)劃（1）環(huán)境空氣該項(xiàng)目位于XXX精細(xì)化工園區(qū)，評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣為二類功能區(qū)。（2）水環(huán)境功能區(qū)精細(xì)化工園區(qū)內(nèi)內(nèi)河屬=4\*ROMANIV類水環(huán)境功能區(qū)。（3）噪聲技改項(xiàng)目廠址位于上X精細(xì)化工園區(qū)內(nèi)，屬3類功能區(qū)。1.4.2評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.4.2.1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）環(huán)境空氣根據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃，評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，特殊污染物甲醇執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度標(biāo)準(zhǔn)。具體見(jiàn)表1-1。表1-1空氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)污染因子環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用標(biāo)準(zhǔn)取值時(shí)間濃度限值（mg/m3）1SO2日平均0.15（GB3095-96）二級(jí)1小時(shí)平均0.502NO2日平均0.121小時(shí)平均0.243PM10日平均0.154甲醇最高容許濃度一次值3.00TJ36-79最高容許濃度日均值1.00工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)的最高允許濃度選用中華人民共和國(guó)國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ2-2002）中“表1工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度”。具體見(jiàn)表1-2。表1-2工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度污染因子工作場(chǎng)所質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用標(biāo)準(zhǔn)取值時(shí)間濃度限值（mg/m3）甲醇8小時(shí)加權(quán)平均容許濃度25GBZ2-2002短時(shí)間接觸容許濃度50（2）水環(huán)境根據(jù)功能規(guī)劃，精細(xì)化工園區(qū)內(nèi)內(nèi)河執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中的=4\*ROMANIV類標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表1-3。表1-3地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目pHDOCODMnBOD5氨氮總磷執(zhí)行=4\*ROMANIV類標(biāo)準(zhǔn)6－9≥3≤10≤6≤1.5≤0.3注：除pH外均為mg/L（3）聲環(huán)境聲環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)采用《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，具體見(jiàn)表1-4。表1-4城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)采用標(biāo)準(zhǔn)適用區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)值[dB（A）]晝間夜間3類工業(yè)區(qū)65551.4.2.2污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（1）廢氣工藝廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—96）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，詳見(jiàn)表1-5。表1-5大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）無(wú)組織監(jiān)控濃度（周界濃度最高點(diǎn)）（mg/m3）排放高度（m）二級(jí)粉塵120153.51.0甲醇190155.112（2）廢水廠區(qū)廢水納入化工園區(qū)污水管網(wǎng)，由上X污水處理廠集中處理，因此污水排放執(zhí)行入網(wǎng)要求的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）中的（新擴(kuò)改）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體指標(biāo)詳見(jiàn)表1-6。表1-6污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)單位：pH除外均為mg/L控制項(xiàng)目pHCODcr苯胺類SS硝基苯類三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)6--95005.04005.0（3）噪聲廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表1-7。表1-7工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)位置采用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值[dB（A）]晝間夜間廠界四周Ⅲ類65551.5評(píng)價(jià)因子、評(píng)價(jià)等級(jí)1.5.1評(píng)價(jià)因子該項(xiàng)目評(píng)價(jià)因子見(jiàn)表1-8。表1-8評(píng)價(jià)因子環(huán)境要素現(xiàn)狀評(píng)價(jià)因子影響評(píng)價(jià)因子總量控制因子大氣SO2、NO2、PM10、甲醇甲醇、TSPSO2、TSP、甲醇地表水pH、CODCr、CODMn、BOD5、DO、總磷、NH3-N、SSCODCr、NH3-N、甲醇CODCr、NH3-N噪聲等效連續(xù)A聲級(jí)等效連續(xù)A聲級(jí)/1.5.2評(píng)價(jià)等級(jí)（1）大氣根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T2.2-93），計(jì)算各污染物甲醇、TSP和甲醚的等標(biāo)排放量Pi均小于2.5×108m3/h，根據(jù)導(dǎo)則HJ/T2.2-93可確定本項(xiàng)目的大氣環(huán)境評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)。（2）水現(xiàn)有企業(yè)廢水已納入園區(qū)污水管網(wǎng)，建設(shè)項(xiàng)目廢水經(jīng)預(yù)處理后送城市污水處理廠集中再處理，不向廠區(qū)附近河道排放，根據(jù)HJ/T2.3-93，水環(huán)境影響進(jìn)行現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。（3）噪聲本項(xiàng)目位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，屬于適用GB3096-93規(guī)定的3類標(biāo)準(zhǔn)區(qū)，周?chē)鶠槠髽I(yè)和工業(yè)用地，無(wú)噪聲敏感目標(biāo)，建設(shè)前后噪聲級(jí)沒(méi)有明顯增高，根據(jù)HJ/T2.4-95，聲環(huán)境影響進(jìn)行三級(jí)評(píng)價(jià)。1.6評(píng)價(jià)范圍、評(píng)價(jià)重點(diǎn)及保護(hù)對(duì)象1.6.1評(píng)價(jià)范圍（1）大氣以生產(chǎn)區(qū)為中心，主導(dǎo)風(fēng)為主軸，長(zhǎng)6km，寬4km，面積約24km2的范圍。（2）地表水本項(xiàng)目污水經(jīng)上X污水處理廠處理后排入XXX，內(nèi)河水系為精細(xì)化工園區(qū)周?chē)饕獌?nèi)河，現(xiàn)狀評(píng)價(jià)范圍為項(xiàng)目所在地上、下游合計(jì)約3km的河段。（3）噪聲廠界外100m的范圍內(nèi)。1.6.2評(píng)價(jià)重點(diǎn)根據(jù)技改項(xiàng)目所在地周?chē)h(huán)境特征及建設(shè)項(xiàng)目污染特點(diǎn)，該建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響主要來(lái)源于廢氣，因此確定本次評(píng)價(jià)重點(diǎn)為建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣等對(duì)周?chē)h(huán)境質(zhì)量的影響，提出相應(yīng)的污染防治措施，并兼顧廢水、噪聲、固體廢棄物以及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等的環(huán)境影響分析。1.6.3保護(hù)對(duì)象該項(xiàng)目的保護(hù)對(duì)象為化工區(qū)南側(cè)最近的村莊、化工園區(qū)生活區(qū)等，主要保護(hù)對(duì)象情況如表1-9和附圖二。表1-9主要保護(hù)對(duì)象一覽表序號(hào)保護(hù)對(duì)象方位距離（m）備注1上X邊防工作站NE200辦公區(qū)2白云賓館SE800餐飲、住宿等3園區(qū)生活區(qū)E1000集中商業(yè)、居住區(qū)4聯(lián)圍村SW1200距工廠最近村莊，附近也是蓋北鄉(xiāng)政府駐地主要保護(hù)目標(biāo)如下：1）水環(huán)境：地表水保護(hù)目標(biāo)為精細(xì)化工園區(qū)內(nèi)內(nèi)河水質(zhì)，保護(hù)級(jí)別按《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中的=4\*ROMANIV類。2）環(huán)境空氣：保護(hù)目標(biāo)為建設(shè)區(qū)域周?chē)目諝猸h(huán)境質(zhì)量，保護(hù)級(jí)別為《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）二級(jí)。3）聲環(huán)境：保護(hù)目標(biāo)為廠界的聲環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)級(jí)別為《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）3類。2、區(qū)域環(huán)境概況略2.2社會(huì)環(huán)境概況略3、現(xiàn)有污染源調(diào)查3.1公司概況XX市華華化工有限公司隸屬浙江華華日化化工集團(tuán)公司，創(chuàng)建于1997年，現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)3000余萬(wàn)元，總廠區(qū)占地面積105畝。擁有年產(chǎn)4000噸香茅醇、2000噸苯乙醇、500噸碳酸二甲酯和2000四氫呋喃生產(chǎn)裝置?，F(xiàn)有項(xiàng)目生產(chǎn)情況見(jiàn)表3-1。表3-1現(xiàn)有項(xiàng)目生產(chǎn)情況產(chǎn)品名稱香茅醇苯乙醇碳酸二甲酯四氫呋喃產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)量（t/a）400020005002000實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量（t/a）000600（呋喃）生產(chǎn)情況暫停生產(chǎn)減產(chǎn)從表3-1可以看出，由于市場(chǎng)因素，目前香茅醇生產(chǎn)線、苯乙醇生產(chǎn)線、生產(chǎn)線已暫停生產(chǎn)，四氫呋喃生產(chǎn)線僅生產(chǎn)其中間產(chǎn)物呋喃，目前的生產(chǎn)量為600t/a呋喃。公司現(xiàn)有員工150人，其中專業(yè)工程技術(shù)人員35余人。3.2現(xiàn)有生產(chǎn)線簡(jiǎn)介3.2.1現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品和主要物料理化性質(zhì)現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品和主要物料理化性質(zhì)見(jiàn)表3-2。表3-2產(chǎn)品和主要物料理化性質(zhì)及毒性名稱理化性質(zhì)燃燒爆炸性毒性腐蝕性呋喃C4H4O分子量68.07，無(wú)色液體，有溫和的香味,熔點(diǎn)：-85.6℃沸點(diǎn)：31.4℃，相對(duì)密度(水=1)0.94；相對(duì)密度(空氣=1)2.35，不溶于水，溶于丙酮、苯，易溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑易燃，閃點(diǎn)：-35℃。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能性強(qiáng)烈反應(yīng)。在空氣中能形成不穩(wěn)定的過(guò)氧化物，蒸餾時(shí)易引起爆炸。本品與酸液接觸，能發(fā)生強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。本品有麻醉和弱刺激作用。吸入后可引起頭痛、頭暈、血壓下降、呼吸衰竭。慢性影響：肝、腎損害。急性毒性：LC50120mg/m3，1小時(shí)(小鼠吸入)糠醛C5H4O2分子量96.09，無(wú)色至黃色液體，有杏仁樣的氣味，熔點(diǎn)-97.8℃，

沸點(diǎn)：64.8℃，蒸汽壓：0.33kPa/25℃，微溶于冷水，溶于熱水、乙醇、乙醚、苯，相對(duì)密度(水=1)1.16；相對(duì)密度(空氣=1)3.31閃點(diǎn)：60℃屬中等毒類。急性毒性：LD5065mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC50153ppm

4小時(shí)(大鼠吸入)；人經(jīng)口500mg/kg最小致死劑量。亞急性和慢性毒性：狗吸入507mg/m3，6小時(shí)/天，5天/周，肝脂肪變性；人吸入7.4～52.7mg/m3×3個(gè)月，發(fā)生粘膜刺激、結(jié)膜炎、流淚、頭痛。致突變性：微粒體致突變：鼠傷寒沙門(mén)氏菌7ul/皿。細(xì)胞遺傳學(xué)分析：倉(cāng)鼠卵巢2500umol/L。甲醇CH3OH分子量32.04，無(wú)色澄清液體，有刺激性氣味，熔點(diǎn)-97.8℃，

沸點(diǎn)：64.8℃，蒸汽壓13.33kPa/21.2℃，溶于水，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑，相對(duì)密度(水=1)0.79；相對(duì)密度(空氣=1)1.11易燃，閃點(diǎn)：11℃。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。受高熱分解放出有毒的氣體。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。屬中等毒類，急性中毒：LD505628mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC5082776mg/kg，4小時(shí)(大鼠吸入)；人經(jīng)口5～10ml，潛伏期8～36小時(shí)，致昏迷；人經(jīng)口15ml，48小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生視網(wǎng)膜炎，失明；人經(jīng)口30～100ml中樞神經(jīng)系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p害，呼吸衰弱，死亡3.2.2呋喃工藝流程與物料衡算生產(chǎn)工藝流程如圖3-1所示。原料糠醛來(lái)自原料罐區(qū)，經(jīng)糠醛泵送入本工序糠醛貯槽，先用真空泵把糠醛精制塔抽至一定真空度，利用真空吸入原料糠醛。釜液采用循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，進(jìn)行真空蒸餾。精制糠醛及少量水糠共沸物由塔頂采出，糠醛經(jīng)冷凝分離，精制糠醛進(jìn)入糠醛中間罐，利用位差送入精制醛貯罐。蒸餾殘液（高聚物）由塔釜排出，累積一定數(shù)量后送去焚燒。糠醛精制采用間歇操作。精制糠醛由糠醛進(jìn)料泵送入管道與一定比例的H2混合進(jìn)入汽化爐，汽化后的糠醛與H2再經(jīng)加熱爐加熱至所需的反應(yīng)溫度進(jìn)入反應(yīng)器。本項(xiàng)目氫氣不參與反應(yīng)，只是作為反應(yīng)載體，并保持在一個(gè)還原的狀態(tài)。在一定溫度下進(jìn)行脫羰反應(yīng)生產(chǎn)呋喃和CO，從反應(yīng)器出來(lái)的反應(yīng)物料進(jìn)入冷凝蒸出塔，未反應(yīng)的糠醛及高聚物由塔釜排出，利用位差送入糠醛回收槽，再送至糠醛精制塔。反應(yīng)產(chǎn)物呋喃、CO及載氣H2經(jīng)塔頂冷卻后采出再經(jīng)過(guò)冷器冷凝進(jìn)入氣液分離器，呋喃、CO、H2氣體由氣液分離器頂部排出，送入氨冷凝器。少量冷凝下來(lái)的呋喃或糠醛液送回冷凝蒸出塔。氨冷冷凝產(chǎn)物即為產(chǎn)品呋喃，不凝氣體（主要含CO、H2）回收經(jīng)壓縮機(jī)送制氫工序凈化回收。并進(jìn)一步冷凝回收尾氣中的呋喃，大部分氫氣得到回收（回收率可達(dá)98％以上），并回用于反應(yīng)體系，現(xiàn)有企業(yè)年實(shí)際消耗氫氣為8.8t左右。具體工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見(jiàn)圖3-1。脫羰反應(yīng)方程式如下：分子量：966828理論量（t）：847600247塔頂液圖3-1呋喃生產(chǎn)工藝流程圖塔頂液圖3-1呋喃生產(chǎn)工藝流程圖呋喃成品真空蒸餾脫羰汽化加熱氫氣氨冷糠醛置換廢氣2廢氣1蒸餾殘液回收尾氣送制氫工序回收氫氣1#催化劑廢催化劑冷凝蒸餾氣液分離冷凝液表3-3呋喃生產(chǎn)全年物料總平衡表投入產(chǎn)出序號(hào)物料名稱投入量（t/a）物料名稱小計(jì)（t/a）產(chǎn)出量（t/a）備注1糠醛1032產(chǎn)品呋喃600600四氫呋喃生產(chǎn)中間體21#催化劑0.31廢氣1水2.651.5415m排放3H2（保護(hù)氣體）294.52其它低沸物1.114N2（反應(yīng)釜置換）184.08置換廢氣2氮?dú)?89.89184.08送至制氮工序凈化回用CO2.86H22.95回收尾氣呋喃609.3834.72送至制氫工序凈化回用CO283.09H2291.57蒸餾殘液糠醛108.6858.46焚燒處置高聚物50.22固廢廢1#催化劑0.310.31由原廠家回收年總投入（t/a）=SUM(ABOVE)1510.91年總產(chǎn)出（t/a）=SUM(ABOVE)1510.91－3.2.3甲醇裂解制氫工藝流程與物料衡算甲醇裂解制氫以甲醇、水、回收尾氣中一氧化碳為原料，在催化劑作用下，生成氫氣和二氧化碳，其反應(yīng)式如下：主反應(yīng)：分子量：32282×2分子量：2818442總反應(yīng)方程式如下：分子量：3218443×2副反應(yīng)：分子量：2×324618其中，甲醇轉(zhuǎn)化率約為85％，水轉(zhuǎn)化率約為53％。甲醇裂解制氫工藝流程見(jiàn)圖3-.2。來(lái)自甲醇高位槽的甲醇經(jīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)定流量后與出自原料液貯槽的液體（該液體為轉(zhuǎn)化氣中分離出的冷凝液和以原料水為主的凈化塔引出液的混合物）混合配成規(guī)定比例的醇、水混合物，由原料液計(jì)量泵加壓計(jì)量后進(jìn)換熱器預(yù)熱，再進(jìn)入汽化塔，被導(dǎo)熱油加熱汽化。達(dá)到規(guī)定的壓力，再加熱至規(guī)定的溫度（260℃，在該溫度下甲醇轉(zhuǎn)化率達(dá)99.6％）。出塔頂?shù)拇?、水混合物蒸汽進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，在此同時(shí)完成催化裂解和轉(zhuǎn)化反應(yīng)。反應(yīng)生成的高溫轉(zhuǎn)化氣在換熱器中與原料液換熱并冷卻，再經(jīng)過(guò)冷凝器進(jìn)一步冷卻，未反應(yīng)的甲醇和水冷凝后，經(jīng)氣液分離器分離，不凝氣體進(jìn)入凈化塔，冷凝液進(jìn)入閃蒸單元，去除雜質(zhì)后循環(huán)使用。閃蒸單元產(chǎn)生循環(huán)液閃蒸廢氣1。自來(lái)水經(jīng)計(jì)量泵加壓計(jì)量后進(jìn)入凈化塔頂部與轉(zhuǎn)化氣在塔內(nèi)進(jìn)行傳熱，傳質(zhì)以洗滌轉(zhuǎn)化氣，令其甲醇含量降到規(guī)定值，洗滌后的水引出塔釜，與前述冷凝液混合進(jìn)入原料液貯槽，凈化后的轉(zhuǎn)化氣送至變壓吸附工程工段。通過(guò)DCS系統(tǒng)控制，五個(gè)吸附器在執(zhí)行程序的安排上相互錯(cuò)開(kāi)，構(gòu)成一個(gè)閉路循環(huán)，以保證原料輸入和產(chǎn)品的不斷輸出。每個(gè)吸附品在一次循環(huán)中均需經(jīng)歷九個(gè)步驟：吸附、一均降壓、二均降壓、傾向放壓，逆向放壓、沖洗、二均升壓、一均升壓以及最終升壓，各程序步驟的工作時(shí)間，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)都通過(guò)DCS來(lái)控制操作，并在CRT上顯示。產(chǎn)品氣經(jīng)質(zhì)理分析系統(tǒng)和流量瞬時(shí)，累計(jì)計(jì)量系統(tǒng)分析記錄，送到氫壓工段，同時(shí)吸附分離出的二氧化碳廢氣排空，變壓吸附出來(lái)氫氣，經(jīng)氫氣壓縮機(jī)加壓輸送至生產(chǎn)車(chē)間使用。

圖3-2氫氣生產(chǎn)工藝流程圖圖3-2氫氣生產(chǎn)工藝流程圖甲醇、水預(yù)熱汽化催化裂解汽液分離PSA制氫氫氣轉(zhuǎn)化催化劑水冷凝液閃蒸廢氣1凈化分子篩分子篩廢氣2廢催化劑活性炭活性炭 表3-4甲醇裂解制取氫氣供現(xiàn)有項(xiàng)目物料總平衡表投入產(chǎn)出序號(hào)物料名稱投入量（t/a）物料名稱產(chǎn)出量（t/a）備注1甲醇55.22產(chǎn)品H28.8020102m3/a2水49.81CO264.53－3轉(zhuǎn)化催化劑0.05閃蒸廢氣1CH3OH0.1515m排放4活性炭0.06CH3OCH31.485分子篩0.09CO22.97H2O0.07廢氣2H20.8615m排放CO23.28CH3OH0.86H2O21.41無(wú)組織排放CH3OH0.62固廢廢轉(zhuǎn)化催化劑0.05由原廠家回收廢活性炭0.06廢分子篩0.09由原廠家回收年總投入（t/a）105.22年總產(chǎn)出（t/a）105.22－3.2.4制氮工藝流程與物料衡算（1）原料氣壓縮和干燥原料空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮至0.8MPa，再送入空氣干燥裝置除去空氣中的飽和水，使空氣的露點(diǎn)達(dá)到<－20℃。同時(shí)也使空氣中的微量油、微量塵埃等進(jìn)一步除去，得到變壓吸附制氮的合格原料，進(jìn)入變壓吸附制氮系統(tǒng)。（2）變壓吸附制氮變壓吸附制氮由一個(gè)空氣緩沖罐，兩個(gè)吸附器和一個(gè)氮?dú)饩彌_罐組成。以其中一個(gè)塔為例，過(guò)程敘述如下：壓縮并干燥了的空氣進(jìn)入空氣緩沖罐，使壓力穩(wěn)定后進(jìn)入正處于吸附步驟的吸附器，空氣自下而上吸附床在0.7~0.75MPa壓力下絕大部分氧和其它雜質(zhì)被吸附劑選擇性吸附，未被吸附的氮和少量氧，惰性氣體則從塔頂流出，進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐得到濃度≥98.5%的粗氮?dú)狻Ｔ撍瓿山馕笈c剛完成吸附的另一塔相通，使該塔完成壓力均衡升步驟，并準(zhǔn)備下一次循環(huán)。（3）真空解吸當(dāng)吸附步驟結(jié)束后，該塔相應(yīng)執(zhí)行壓力的均衡降步驟和逆防步驟，使壓力降至常壓，緊接著進(jìn)行抽空解吸步驟。當(dāng)該塔處于真空解吸步驟時(shí)，使該塔與真空罐、真空泵相連，解吸氣由真空泵抽吸出去，抽出的解吸氣直接放進(jìn)空總管經(jīng)消音器放空。（4）脫氮粗氮?dú)饨?jīng)加熱后進(jìn)入脫氧器，在分子篩作用下，其中的氧氣與外加的氫氣進(jìn)行反應(yīng)生成水，脫除其中的氧氣，再冷卻，得到合格的產(chǎn)品氮。

圖3-3氮?dú)馍a(chǎn)工藝流程圖圖3-3氮?dú)馍a(chǎn)工藝流程圖空氣壓縮干燥變壓吸附真空解吸氮?dú)夥磻?yīng)生成水活性炭脫氧分子篩氫氣解吸廢氣廢水冷卻 氮?dú)庵苽渲谢緹o(wú)污染物產(chǎn)生，而所用原料主要為空氣。反應(yīng)過(guò)程中損失的氮?dú)饬亢苡邢?，置換廢氣2通過(guò)制氮工藝凈化后回用，氮?dú)饷磕晗牧繛?84.08t/a，而補(bǔ)充的量為20t/a左右。而制氮工序中所需的氫氣可以靠置換廢氣2中的氫氣來(lái)解決。3.3現(xiàn)有生產(chǎn)主要原輔材料消耗與設(shè)備現(xiàn)有生產(chǎn)線原輔材料消耗見(jiàn)表3-5?，F(xiàn)有主要工藝設(shè)備見(jiàn)表3-6。表3-7現(xiàn)有主要原輔材料消耗產(chǎn)品序號(hào)原料名稱消耗量（t/a）呋喃1糠醛103221＃催化劑2.13氫氣（補(bǔ)充）8.8氫氣1甲醇55.222水49.813轉(zhuǎn)化催化劑0.054活性碳0.065分子篩0.09氮?dú)?空氣302活性炭0.0673分子篩0.104氫氣2.0表3-6現(xiàn)有主要工藝設(shè)備編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1汽化爐120KW1西南化工研究院2加熱爐62×2KW1西南化工研究院3冷凝蒸發(fā)塔－1江蘇丹陽(yáng)4甲醇裂解制氫系統(tǒng)－1西南化工研究院5糠醛精制塔5m31江蘇丹陽(yáng)6真空泵W－42山東海門(mén)7氫氣壓縮機(jī)6.0MPa2上海8回收糠醛罐2m31江蘇丹陽(yáng)9制氮系統(tǒng)－1德國(guó)10氫氣儲(chǔ)罐10m32江蘇溧陽(yáng)11糠醛儲(chǔ)罐50m31浙江紹興12呋喃產(chǎn)品罐3m31江蘇丹陽(yáng)13冷卻塔200m3/h1浙江上X14空壓機(jī)－4廣西柳州15氨冷機(jī)－6大連3.4現(xiàn)有污染防治措施和達(dá)標(biāo)情況3.4.1廢氣（1）工藝廢氣根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)情況調(diào)查，呋喃生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工藝廢氣主要包括糠醛精制過(guò)程中真空蒸餾廢氣、脫羰反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的置換廢氣；氫氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的閃蒸廢汽、PSA制氫工序產(chǎn)生的尾氣；氮?dú)馍a(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的解吸廢氣，以及產(chǎn)生少量的無(wú)組織排放廢氣。根據(jù)調(diào)查，現(xiàn)有工藝生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣直接排放，未經(jīng)有效收集并處理。（2）鍋爐廢氣公司目前配套有DXW-4-13-A=2\*ROMANII蒸汽鍋爐一臺(tái)，QXL0.7(60)導(dǎo)熱油加熱爐一座，每月消耗煤約100t，合計(jì)約600t/a。鍋爐房配有多功能除塵器，煙氣經(jīng)除塵器除塵后由35m高的煙囪外排。鍋爐與導(dǎo)熱油加熱爐的煙氣量以及煙塵和SO2產(chǎn)生量可由理論計(jì)算得到，產(chǎn)生情況可見(jiàn)表3-7。表3-7燃煤大氣污染物產(chǎn)生情況項(xiàng)目產(chǎn)污系數(shù)產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生濃度（mg/Nm3）脫硫效率（％）除塵效率（％）削減量（t/a）排放量（t/a）排放濃度（mg/Nm3）排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nm3）煙氣量12.4Nm3/kg煤7.44×106Nm3/a－－－07.44×106Nm3/a－－煙塵19.5kg/t11.701573－657.614.09549.73250SO216.0kg/t9.60129160－5.763.84516.131200由表中統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可見(jiàn)，排放的鍋爐煙氣中煙塵不能滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）中二類區(qū)I類時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)，因此，自蒸汽供給之日始即停止使用燃煤鍋爐。3.4.2廢水現(xiàn)有項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)工藝廢水產(chǎn)生，主要為公用設(shè)施外排水，包括真空泵外排水、地面沖洗水、生活污水、循環(huán)冷卻水，廢水源強(qiáng)分析見(jiàn)表3-8。除真空泵外排水污染物濃度較高需自行處理后再納管外，其余廢水污染物濃度較低，不經(jīng)處理即可達(dá)到接管要求，納入開(kāi)發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，由上X污水處理廠集中處理后排海。表3-8現(xiàn)有項(xiàng)目廢水源強(qiáng)廢水種類現(xiàn)有項(xiàng)目排放現(xiàn)有企業(yè)公共設(shè)施廢水排放真空泵排水生活污水沖洗及其它污水排放量小計(jì)水量(t/a)21632407204176CODcr濃度(mg/l)2000300600439.7CODcr產(chǎn)生量(t/a)0.4320.9720.4321.8甲醇濃度(mg/l)1944－－－甲醇產(chǎn)生量(t/a)0.42－－0.42SS濃度(mg/l9SS產(chǎn)生量(t/a)0.0320.21060.2160.459pH7－86－76－76－7NH3-N濃度(mg/l)1035－27.7NH3-N產(chǎn)生量(t/a)0.0020.1134－0.116磷酸鹽(P)濃度(mg/l)－3.5－1.15磷酸鹽(P)產(chǎn)生量(t/a)－0.011－0.011排放規(guī)律間斷間斷間斷－排放去向混合后排入污水管網(wǎng)3.4.3噪聲公司現(xiàn)有噪聲源主要有真空泵、鍋爐風(fēng)機(jī)、氫氣壓縮機(jī)、冷凍機(jī)等的設(shè)備噪聲，其噪聲源強(qiáng)如表3-9。表3-9現(xiàn)有主要噪聲設(shè)備的噪聲級(jí)序號(hào)設(shè)備聲級(jí)值dB標(biāo)準(zhǔn)1真空泵85-90廠界噪聲晝間≤65dB，夜間≤55dB2鍋爐風(fēng)機(jī)92-953氫氣壓縮機(jī)85-904冷凍機(jī)85-905加料泵70-75各噪聲源采取減振、隔聲、吸聲、消聲等方法處理后，達(dá)到廠界噪聲晝間≤65dB，夜間≤55dB。3.4.4固體廢棄物固體廢棄物主要為糠醛精制蒸餾殘液、鍋爐煤渣、生活垃圾等。其產(chǎn)生情況據(jù)調(diào)查見(jiàn)表3-10。表3-10現(xiàn)有固體廢棄物產(chǎn)生情況項(xiàng)目名稱固廢名稱產(chǎn)生量（t/a）呋喃廢1#催化劑S10.31蒸餾殘液108.68煤渣135.00氫氣廢轉(zhuǎn)化催化劑S10.05廢活性炭S20.06廢吸附劑S30.09氮?dú)鈴U活性炭S20.067廢吸附劑S30.10生活垃圾27.00合計(jì)271.363.5目前生產(chǎn)排放的“三廢”匯總公司目前主要污染物產(chǎn)生和排放情況見(jiàn)表3-11。表3-11企業(yè)現(xiàn)有主要污染物產(chǎn)生和排放情況污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）削減量（t/a）排放量（t/a）廢氣鍋爐煙氣量7.44×106Nm3/a07.44×106Nm3/a鍋爐煙塵11.707.614.09鍋爐SO29.605.763.84呋喃34.7227.786.94CH3OCH31.481.48CH3OH1.631.63固廢廢1#催化劑S10.310.310蒸餾殘液108.68108.680煤渣135.00135.000廢轉(zhuǎn)化催化劑S10.050.050廢活性炭S20.130.130廢吸附劑S30.190.190生活垃圾27.0027.000合計(jì)271.36271.360廢水廢水量417604176CODcr產(chǎn)生量(t/a)1.801.8BOD5產(chǎn)生量(t/a)0.50800.508甲醇產(chǎn)生量(t/a)0.4200.42NH3-N產(chǎn)生量(t/a)0.11600.1163.6已停產(chǎn)項(xiàng)目污染物排放總量匯總根據(jù)廠家介紹及實(shí)際生產(chǎn)線生產(chǎn)情況調(diào)查，目前年產(chǎn)4000噸香茅醇生產(chǎn)線、2000噸苯乙醇生產(chǎn)線、500噸碳酸二甲酯生產(chǎn)線已停產(chǎn)均超過(guò)一年，且缺乏該生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)及相關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，因此，該三條生產(chǎn)線污染物排放總量情況參照原有環(huán)評(píng)報(bào)告。（1）、500噸/年碳酸二甲酯項(xiàng)目污染物排放總量匯總見(jiàn)表3-12。表3-12碳酸二甲酯生產(chǎn)線污染物總量匯總污染物名稱排放量廢氣甲醇t/a30廢水廢水m3/a1350CODcrt/a1.35（2）、2000噸/年苯乙醇項(xiàng)目污染物排放總量匯總見(jiàn)表3-13。表3-13苯乙醇生產(chǎn)線污染物總量匯總污染物名稱排放量廢氣工藝廢氣量Nm3/a36660環(huán)氧苯乙烷t/a0.35苯乙醇t/a5.0廢水廢水量m3/a7932CODcrt/a7.93（3）、4000t/a香茅醇項(xiàng)目污染物排放總量匯總見(jiàn)表3-14。表3-14香茅醇生產(chǎn)線污染物總量匯總污染物名稱排放量（t/a）廢氣非甲烷總烴t/a4.97廢水廢水量m3/a595CODcrt/a0.6（4）、停產(chǎn)生產(chǎn)線污染物排放總量匯總見(jiàn)表3-15。表3-15三條停產(chǎn)生產(chǎn)線污染物總量匯總污染物名稱排放量（t/a）廢氣甲醇t/a30.00環(huán)氧苯乙烷t/a0.35苯乙醇t/a5.00非甲烷總烴t/a4.97廢水廢水量m3/a9877CODcrt/a9.883.7企業(yè)現(xiàn)有總量匯總企業(yè)現(xiàn)有總量包括已停產(chǎn)項(xiàng)目總量及現(xiàn)有正常生產(chǎn)的呋喃生產(chǎn)線總量，具體污染物總量排放值見(jiàn)表3-16。表3-16企業(yè)現(xiàn)有總量匯總污染物名稱排放量（t/a）廢氣鍋爐廢氣鍋爐煙塵t/a4.09鍋爐SO2t/a3.84工藝廢氣呋喃t/a6.94甲醇t/a31.63甲醚t/a1.48環(huán)氧苯乙烷t/a0.35苯乙醇t/a5.00非甲烷總烴t/a4.97廢水廢水量m3/a14053CODcrt/a11.68氨氮t/a0.1163.8存在的問(wèn)題（1）關(guān)于鍋爐廢氣公司現(xiàn)有的鍋爐配有多功能除塵器，脫硫效率可達(dá)60％，除塵效率可達(dá)65％，燃煤鍋爐廢氣經(jīng)該裝置治理后廢氣排放情況可見(jiàn)表3-7。多功能除塵器的脫硫除塵效率較低，經(jīng)處理后煙塵未能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。（2）關(guān)于工藝廢氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的再生氣體成份較為單一，可以考慮回收，直接排放造成原料的浪費(fèi)。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)少量甲醇無(wú)組織排放，車(chē)間頂部排氣筒還在建設(shè)當(dāng)中，另外車(chē)間內(nèi)部通風(fēng)狀況不甚理想，對(duì)無(wú)組織排放廢氣還沒(méi)有進(jìn)行有效地收集和處理。（3）關(guān)于危險(xiǎn)廢物處置糠醛精制殘液、廢催化劑、廢活性炭等均屬于危險(xiǎn)固廢。根據(jù)調(diào)查，目前園區(qū)具有專業(yè)危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位還在建設(shè)之中，公司只有將其暫時(shí)堆放。危險(xiǎn)固廢內(nèi)含有少量易揮發(fā)物質(zhì)，需妥善堆放。（4）其它有關(guān)建議根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，物料裝卸和輸送等過(guò)程中存在“跑、冒、滴、漏”，建議維護(hù)好各生產(chǎn)設(shè)備的密閉性，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格管理，安全操作，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；因該項(xiàng)目為技改項(xiàng)目，大多采用原有工藝空閑設(shè)備，建議企業(yè)做好原有生產(chǎn)設(shè)備使用前的嚴(yán)格檢查工作，加強(qiáng)設(shè)備的使用安全性，并對(duì)金屬表面進(jìn)行防腐處理，增加設(shè)備的使用周期。4、建設(shè)項(xiàng)目概況4.1項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱：XX市華華化工有限公司年產(chǎn)1000t二甲基苯胺、600t對(duì)氯芐基戊酮技改項(xiàng)目。4.2建設(shè)地點(diǎn)XX市華華化工有限公司位于浙江XXX精細(xì)化工園區(qū)內(nèi)，廠區(qū)北側(cè)為銀邦化工有限公司，東側(cè)為新世紀(jì)化工有限公司，南面為中心河，西側(cè)為盛達(dá)化工有限公司。本技改項(xiàng)目利用原有的閑置車(chē)間。地理位置圖詳見(jiàn)附圖一和附圖二。4.3建設(shè)性質(zhì)建設(shè)性質(zhì)：技改。4.4產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案見(jiàn)表4-1。表4-1產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱2，4－二甲基苯胺2，6－二甲基苯胺對(duì)氯芐基戊酮產(chǎn)量（t/a）650350600每批生產(chǎn)產(chǎn)量（kg/批）250025001000生產(chǎn)批次（批/a）260140600產(chǎn)量合計(jì)（t/a）10006004.5項(xiàng)目總投資及生產(chǎn)規(guī)模項(xiàng)目總投資4000萬(wàn)元，建成年產(chǎn)1000t二甲基苯胺、600t對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)線。4.6勞動(dòng)定員和生產(chǎn)天數(shù)該項(xiàng)目所需員工70人，由現(xiàn)有員工中調(diào)劑解決，不新增人員。三班制生產(chǎn)，全年生產(chǎn)天數(shù)300天，共計(jì)7200h/a。4.7公用工程（1）給水利用公司現(xiàn)有的供水管網(wǎng)能滿足生產(chǎn)和生活需要，其中冷卻水由廠內(nèi)原有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)提供。水源采用市政自來(lái)水，由園區(qū)供水管網(wǎng)提供，自來(lái)水用量約為6622t/a。（2）排水利用公司現(xiàn)有的污水管網(wǎng)和污水處理設(shè)施，廠內(nèi)生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)自行處理達(dá)到接管要求，送上X污水處理廠集中處理。（3）蒸汽由園區(qū)熱電廠統(tǒng)一供給，該項(xiàng)目蒸汽用量為5000t/a。（4）供電利用公司現(xiàn)有的供電設(shè)施，總用電量130萬(wàn)KWh/a。4.8項(xiàng)目建設(shè)的必要性（1）滿足國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)該項(xiàng)目產(chǎn)品的需求該項(xiàng)目二甲基苯胺產(chǎn)品市場(chǎng)用量大，應(yīng)用領(lǐng)域面較寬，需求量呈上升趨勢(shì)。就現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家來(lái)看，由于受工藝線路制約，造成生產(chǎn)能力不足。目前國(guó)內(nèi)僅有溫州天盛化工有限公司、陜西康源化工有限公司、浙江省常山盛富化工有限公司等少數(shù)幾家在生產(chǎn)，但工藝較為原始，產(chǎn)量少，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差。國(guó)外對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)主要集中在美國(guó)，其生產(chǎn)工藝成熟，目前發(fā)達(dá)國(guó)家均使用該中間體作殺菌劑，隨著國(guó)外氯代產(chǎn)品的限制生產(chǎn)，國(guó)際市場(chǎng)的前景很好。目前國(guó)內(nèi)對(duì)氯芐基戊酮下游產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴(kuò)大，而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總量不足1000噸，遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)2000噸以上市場(chǎng)需求，而且國(guó)內(nèi)需求對(duì)氯芐基戊酮以每年15%的用量遞增，國(guó)際上用量每年在5000噸以上，市場(chǎng)前景良好。（2）充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源的需要該項(xiàng)目二甲基苯胺生產(chǎn)工藝流程為浙江大學(xué)化學(xué)系研究成果，可以滿足市場(chǎng)上高質(zhì)量產(chǎn)品的旺盛需求，競(jìng)爭(zhēng)能力突出。目前國(guó)內(nèi)多家科研機(jī)構(gòu)對(duì)對(duì)氯芐基戊酮的合成技術(shù)進(jìn)行了大量的研究，以及工業(yè)化驗(yàn)證，終于獲得了成功。另一方面，技改項(xiàng)目可以利用現(xiàn)有項(xiàng)目的氫化反應(yīng)裝置設(shè)備、公共設(shè)施，并且可利用廠區(qū)內(nèi)閑置車(chē)間。（3）增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的需要XX市華華化工有限公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)3000余萬(wàn)元，廠區(qū)占地面積70000m2，擁有年產(chǎn)600噸四氫呋喃生產(chǎn)線。該項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)前景良好，項(xiàng)目實(shí)施后，預(yù)計(jì)年銷售收入可達(dá)2000萬(wàn)元，充分有效利用了現(xiàn)有企業(yè)資源，增加了企業(yè)的產(chǎn)品組合的廣度，擴(kuò)大了企業(yè)的規(guī)模，分散公司項(xiàng)目投資的風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的知名度，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。綜上所述，本技改項(xiàng)目的建設(shè)在一定程度上能推進(jìn)國(guó)內(nèi)對(duì)除草劑中間體二甲基苯胺、殺菌劑中間體對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)技術(shù)的研究，在一定范圍內(nèi)滿足了國(guó)際市場(chǎng)的需求，同時(shí)對(duì)于公司自身而言，合理利用原有資源的同時(shí)，又能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，因此，該項(xiàng)目建設(shè)具有必要性。5、工程分析5.1生產(chǎn)設(shè)備和原輔材料消耗主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表5-1。表5-1主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量(只)產(chǎn)地備注對(duì)氯芐基戊酮項(xiàng)目1搪玻璃反應(yīng)釜3000L5江蘇溧陽(yáng)原有2雙錐干燥機(jī)2000L2江蘇太倉(cāng)原有3加氫反應(yīng)釜3m31山東威海原有4蒸餾釜2000L1上海原有5真空泵W3-504山東海門(mén)原有6吸濾槽2000L2浙江上X新購(gòu)7溶解釜2000L3江蘇溧陽(yáng)原有8加料泵25CYZ-A-203上海新購(gòu)9箱式壓濾機(jī)20m21浙江上X新購(gòu)10產(chǎn)品貯罐3m32浙江上X新購(gòu)二甲基苯胺11加氫反應(yīng)釜3m32山東威海原有12溶解釜2000L1江蘇溧陽(yáng)原有13蒸餾釜2000L1上海原有14箱式壓濾機(jī)20m22浙江上X新購(gòu)15真空泵ZJ－150A4山東海門(mén)原有16產(chǎn)品貯罐5m32浙江上X新購(gòu)17精餾釜5m31上海原有18加料泵25CYZ-A-205上海新購(gòu)公用設(shè)施19循環(huán)水冷凝塔200m3/h1浙江上X原有20氫氣壓縮機(jī)6.0MPa2上海原有21氫氣貯罐10m32江蘇溧陽(yáng)原有原輔材料消耗見(jiàn)表5-2。表5-2原輔材料消耗一覽表產(chǎn)品名稱序號(hào)原材料名稱規(guī)格批消耗量（kg/批）單耗（t/t）年消耗量（t/a）對(duì)氯芐基戊酮1對(duì)氯苯甲醛≥99%632.130.63379.282甲基叔丁基酮≥95%4500.452703氫氧化鈉0.1mol/L100.0164鋁鎳合金催化劑80－120目50.00535催化劑一次性投加80－120目17.5－－6甲醇≥99.5%66.670.067407甲醇一次性投加≥99.5%2000－－8氫氣工業(yè)級(jí)9.250.00935.559氮?dú)夤I(yè)級(jí)二甲基苯胺102，4二甲基硝基苯≥99%31251.25812.5112，6二甲基硝基苯≥99%31251.25437.512鋁鎳合金催化劑80－120目12.50.005513催化劑性一次投加80－120目43.75－－14甲醇≥99.5%500.022015甲醇一次性投加≥99.5%2500－－16氫氣工業(yè)級(jí)124.680.0549.8717氮?dú)夤I(yè)級(jí)合計(jì)5.2產(chǎn)品和主要原料的物性分析產(chǎn)品和主要原料的理化特性見(jiàn)表5-3。表5-3產(chǎn)品和主要物料理化性質(zhì)及毒性名稱理化性質(zhì)燃燒爆炸性毒性腐蝕性對(duì)氯芐基戊酮無(wú)色或淡黃色透明液體或固體；熔點(diǎn)102℃，沸點(diǎn)：212℃，飽和蒸汽壓1.36×10－3閃點(diǎn)：88℃2，4－二甲基苯胺C8H11N分子量121.18，無(wú)色油狀液體，熔點(diǎn)：16℃，

沸點(diǎn)：214℃，蒸汽壓0.05kPa/38℃，微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚，相對(duì)密度(水=1)0.97閃點(diǎn)：90℃。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險(xiǎn)。受熱分解放出有毒的氧化氮煙氣屬中等毒類，吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收。急性中毒：LD50467mg/kg(大鼠經(jīng)口)；250mg/kg(小鼠經(jīng)口)，病人出現(xiàn)惡心、嘔吐、手指麻木、精神恍惚，唇、指端、耳廓發(fā)紺；重中毒時(shí)皮膚、粘膜嚴(yán)重青紫，出現(xiàn)心悸、呼吸困難、抽搐等，甚至昏迷、休克。中毒者可出現(xiàn)溶血性黃疸、中毒性肝炎和中毒性腎損傷。慢性中毒：患者有神經(jīng)衰弱綜合征表現(xiàn)，伴有輕度發(fā)紺、貧血和肝、脾腫大。2，6－二甲基苯胺C8H11N分子量121.18，無(wú)色油狀液體，熔點(diǎn)：11.2℃，

沸點(diǎn)：214℃/98.5kPa，蒸汽壓0.05kPa/38℃，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，相對(duì)密度(水=1)0.98；相對(duì)密度（空氣＝1）4.18閃點(diǎn)：91℃。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險(xiǎn)。受熱分解放出有毒的氧化氮煙氣屬中等毒類，吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收。急性中毒：LD50840mg/kg(大鼠經(jīng)口)；707mg/kg(小鼠經(jīng)口)。其余癥狀同2，4－二甲基苯胺。對(duì)氯苯甲醛C7H5ClO2分子量140.5，無(wú)色或黃色結(jié)晶粒狀，熔點(diǎn)：45℃-47℃，沸點(diǎn)：213℃（748mm），易溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯等有機(jī)溶劑氫氣H2分子量2.01，無(wú)色無(wú)味氣體，熔點(diǎn)-259.2℃，沸點(diǎn)：-252.8℃，蒸汽壓13.33kPa/-257.9℃，不溶于水，不溶于乙醇、乙醚，相對(duì)密度(水=1)0.07(-252℃)；相對(duì)密度(空氣=1)0.07易燃，閃點(diǎn)：<-50℃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會(huì)發(fā)生爆炸。無(wú)毒氫氧化鈉NaOH分子量40.01，熔點(diǎn)318.4℃，沸點(diǎn)：1390℃，蒸汽壓0.13kPa(739℃)，

易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮，相對(duì)密度(水=1)2.12不會(huì)燃燒強(qiáng)腐蝕性，粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克甲醇CH3OH分子量32.04，無(wú)色澄清液體，有刺激性氣味，熔點(diǎn)-97.8℃，

沸點(diǎn)：64.8℃，蒸汽壓13.33kPa/21.2℃，溶于水，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑，相對(duì)密度(水=1)0.79；相對(duì)密度(空氣=1)1.11易燃，閃點(diǎn)：11℃屬中等毒類，急性中毒：LD505628mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC5082776mg/kg，4小時(shí)(大鼠吸入)；人經(jīng)口5～10ml，潛伏期8～36小時(shí)，致昏迷；人經(jīng)口15ml，48小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生視網(wǎng)膜炎，失明；人經(jīng)口30～100ml中樞神經(jīng)系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p害，呼吸衰弱，死亡2，4－二甲基硝基苯C8H9NO2分子量151.17，黃色液體，熔點(diǎn)2℃，

沸點(diǎn)：244℃，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚，相對(duì)密度(水=1)1.14閃點(diǎn)：107℃。遇明火、高熱可燃。受高熱分解放出有毒的氣體。有毒，吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收，可能引起中毒死亡。蒸氣或霧對(duì)眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激性。對(duì)皮膚有刺激性。吸收進(jìn)入人體后，可引起高鐵血紅蛋白血癥，出現(xiàn)紫紺。2，6－二甲基硝基苯C8H9NO2分子量151.17，無(wú)色液體，熔點(diǎn)13℃，

沸點(diǎn)：222℃，不溶于水，易溶于乙醇，相對(duì)密度(水=1)1.11閃點(diǎn)：87℃。遇明火、高熱可燃。受高熱分解放出有毒的氣體。與強(qiáng)氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。有毒，LD5045mg/kg(小鼠靜脈)吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收，可能引起中毒死亡。蒸氣或霧對(duì)眼、粘膜和上呼吸道有刺激性。對(duì)皮膚有刺激性。吸收進(jìn)入人體后，可引起高鐵血紅蛋白血癥，出現(xiàn)紫紺。甲基叔丁基酮C6H12O分子量100.2，無(wú)色液體，熔點(diǎn)-49.8℃，

沸點(diǎn)：106℃，微溶于水，溶于醇、醚、丙酮，相對(duì)密度(水=1)0.80(25℃)；相對(duì)密度(空氣=1)閃點(diǎn)：23℃。易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對(duì)身體有害。具有刺激性。5.3生產(chǎn)工藝與產(chǎn)污分析5.3.1對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)線工藝流程以及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析：（1）酯化將溶劑甲醇和氫氧化鈉稀溶液（0.1mol/L）混合后加入酯化反應(yīng)釜中，然后用泵將對(duì)氯苯甲醛與甲基叔丁基酮分別打到計(jì)量槽再滴入反應(yīng)釜，攪拌，至酯化反應(yīng)完全。整個(gè)反應(yīng)操作過(guò)程均在密閉條件下進(jìn)行。反應(yīng)持續(xù)時(shí)間約2.5h。該過(guò)程主要反應(yīng)如下：分子量：140.5100222.518投藥量（kg）：632.13450理論量（kg）：625.81445.42991.0580.17過(guò)量（kg）：6.324.58（2）冷卻將酯化反應(yīng)產(chǎn)物通冰鹽水冷卻至5℃。（3）抽濾反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻后抽濾，濾渣送至烘干工序，濾液主要成份為甲醇，回收套用至酯化工序。抽濾產(chǎn)生廢氣G1。由于酯化反應(yīng)生成水，甲醇溶劑套用約10次后，需蒸餾冷凝后方可繼續(xù)套用，產(chǎn)生蒸餾殘液S1和廢氣G2，物料衡算以每批產(chǎn)生量計(jì)。（4）烘干將濕料置于密閉干燥機(jī)內(nèi)，真空加熱烘干（65～75℃），冷卻后出料人工裝袋送至加氫工序。烘干工序產(chǎn)生廢氣G3。裝袋送料產(chǎn)生少量粉塵廢氣無(wú)組織排放。（5）打漿烘干產(chǎn)物加甲醇與套用甲醇，打漿，打漿物經(jīng)管道輸送至加氫工序。打漿時(shí)產(chǎn)生少量粉塵廢氣無(wú)組織排放。（6）加氫用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)釜內(nèi)空氣，產(chǎn)生置換廢氣主要成份含氮?dú)?，送至制氮工序凈化后循環(huán)使用。打漿物、鋁鎳合金催化劑與循環(huán)套用的甲醇溶液，分別投入加氫反應(yīng)釜，升溫至100℃左右，通入氫氣加壓反應(yīng)至反應(yīng)結(jié)束，反應(yīng)結(jié)束后，靜置冷卻，控制反應(yīng)釜閥門(mén)，利用反應(yīng)釜內(nèi)余壓將反應(yīng)產(chǎn)物送至壓濾機(jī)，然后反應(yīng)釜放空，產(chǎn)生放空廢氣。分子量：222.52224.5投藥量（kg）：989.029.25理論量（kg）：989.028.89997.91過(guò)量（kg）：00.36（7）壓濾將氫化反應(yīng)產(chǎn)物利用氫化反應(yīng)釜內(nèi)余壓進(jìn)行壓濾，濾渣主要成份為鋁鎳合金催化劑，回收送氫化工序重復(fù)使用。濾液經(jīng)管道輸送至蒸餾工序。說(shuō)明：催化劑一次投加量為17.5kg，每次套用前需添加約2.5kg的新鮮催化劑，添加約5次后，催化劑失效，重新更換新催化劑，因此廢催化劑S2產(chǎn)生量（損耗量）以5kg/次計(jì)。壓濾約2釜后，用水蒸汽對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行沖洗，消耗水蒸汽量約50kg/次，按25kg/次計(jì)。水蒸汽冷凝后產(chǎn)生沖洗廢水，主要含甲醇和催化劑。（8）蒸餾對(duì)壓濾后得到的濾液進(jìn)行常壓蒸餾，產(chǎn)生蒸餾釜底液即得到產(chǎn)品，包裝入庫(kù)。蒸餾前餾份主要含甲醇，冷凝后儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐，經(jīng)管道輸送可循環(huán)套用于打漿與加氫工序。產(chǎn)生不凝廢氣。工藝流程圖見(jiàn)圖5-1。酯化酯化冷卻加氫壓濾對(duì)氯苯甲醛甲基叔丁基酮?dú)溲趸c甲醇甲醇產(chǎn)品圖5-1對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)工藝流程圖氫氣鋁鎳合金催化劑蒸餾烘干廢氣抽濾母液套用打漿廢氣蒸餾殘液甲醇蒸餾放空廢氣置換廢氣廢氣不凝廢氣甲醇無(wú)組織廢氣廢氣廢催化劑5.3.2二甲基苯胺生產(chǎn)線工藝流程以及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析：2,4－二甲基苯胺、2,6－二甲基苯胺生產(chǎn)工藝與控制條件相似，因此不重復(fù)敘述。（1）加氫反應(yīng)釜內(nèi)空氣用氮?dú)庵脫Q，產(chǎn)生置換廢氣（主要含氮?dú)猓椭频ば騼艋笾貜?fù)使用。置換后，將一定量的2，4－二甲基硝基苯（2，6－二甲基硝基苯）、甲醇、鋁鎳合金催化劑按比例混合后加入高壓加氫釜，通入氫氣，升溫至反應(yīng)溫度（102℃），氫化反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫。然后控制反應(yīng)釜閥門(mén)，利用反應(yīng)釜內(nèi)余壓將反應(yīng)產(chǎn)物送至壓濾機(jī)，反應(yīng)釜放空，產(chǎn)生放空廢氣（主要含甲醇和氫氣）。該過(guò)程主要反應(yīng)如下：分子量：151612136投藥量（kg）：3125.00124.68理論量（kg）：3109.38123.552491.54741.31過(guò)量（kg）：15.621.13分子量：151612136投藥量（kg）：3125.00124.68理論量（kg）：3109.38123.552491.54741.31過(guò)量（kg）：15.621.13（2）壓濾通過(guò)利用加氫反應(yīng)釜內(nèi)余壓將氫化反應(yīng)液通過(guò)壓濾機(jī)壓濾，濾液送至蒸餾工序，濾渣主要為鋁鎳合金催化劑和殘留甲醇，回收送氫化工序重復(fù)使用。說(shuō)明：催化劑一次投加量為43.75kg，每次套用前需添加約6.25kg的新鮮催化劑，添加約5次后，催化劑失效，停止添加新催化劑，將原有釜內(nèi)所有催化劑重新更換，因此廢催化劑S2產(chǎn)生量（損耗量）以12.5kg/次計(jì)。壓濾約2釜后，用水蒸汽對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行沖洗，消耗水蒸汽量約50kg/次，按25kg/次計(jì)。水蒸汽冷凝后產(chǎn)生設(shè)備沖洗廢水，主要含甲醇和催化劑。（3）蒸餾濾液在常壓下蒸餾，蒸餾前餾份主要含甲醇，冷凝后儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐，通過(guò)管道輸送回氫化工序重復(fù)使用。釜底液即產(chǎn)品粗品送至精餾工序。產(chǎn)生不凝廢氣。（4）精餾蒸餾液真空精餾，收集92－96℃餾分，即為產(chǎn)品2，4－二甲基苯胺或2，6－二甲基苯胺。產(chǎn)生精餾前餾份、精餾殘液、不凝廢氣，精餾前餾份主要為水和少量甲醇，以廢水計(jì)，收集排入廢水處理裝置。工藝流程圖見(jiàn)圖5-2。氫化氫化壓濾常壓蒸餾真空精餾2，4－二甲基硝基苯（2，6－二甲基硝基苯）甲醇鋁鎳合金催化劑氫氣蒸餾前餾份（甲醇）產(chǎn)品圖5-2二硝基苯胺生產(chǎn)工藝流程圖放空廢氣置換廢氣廢氣精餾前餾份精餾殘液廢氣廢催化劑廢氣5.4物料平衡和水平衡5.4.1物料平衡5.4.1.1對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)物料平衡酯化酯化冷卻抽濾原料：對(duì)氯苯甲醛632.13甲基叔丁基酮450甲醇50｛甲醇一次投加量（套用量）1000｝氫氧化鈉溶液（0.1mol/L）10小計(jì)：2142.13濾渣：對(duì)氯芐基烯酮982.05甲基叔丁基酮4.46對(duì)氯苯甲醛5.79甲醇35.96氫氧化鈉0.01水55.42小計(jì)：1083.69蒸餾冷凝單位：kg/批次蒸餾殘液1：水33.96對(duì)氯芐基烯酮9.00對(duì)氯苯甲醛0.53甲基叔丁基酮0.12氫氧化鈉0.03甲醇1.18小計(jì)：44.82對(duì)氯芐基烯酮991.05甲基叔丁基酮4.58對(duì)氯苯甲醛6.32氫氧化鈉0.04反應(yīng)生成水80.18原料自帶水9.96甲醇1050小計(jì)：2142.13濾液：甲醇1004.59對(duì)氯芐基烯酮9.00對(duì)氯苯甲醛0.53甲基叔丁基酮0.12氫氧化鈉0.03水34.72小計(jì)：1048.99蒸餾前餾份：甲醇1000廢氣2：甲醇3.41水0.76小計(jì)：4.17表5-3對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)物料平衡圖抽濾廢氣1：甲醇9.45對(duì)氯芐基烯酮991.05甲基叔丁基酮4.58對(duì)氯苯甲醛6.32氫氧化鈉0.04反應(yīng)生成水80.18對(duì)氯芐基烯酮991.05甲基叔丁基酮4.58對(duì)氯苯甲醛6.32氫氧化鈉0.04反應(yīng)生成水80.18原料自帶水9.96甲醇1050小計(jì)：2142.13烘干打漿烘干廢氣3：甲醇32.26水44.50小計(jì)：76.76烘干產(chǎn)物：對(duì)氯芐基烯酮982.05甲基叔丁基酮4.46對(duì)氯苯甲醛5.79甲醇3.70氫氧化鈉0.01水10.92小計(jì)：1006.93無(wú)組織排放廢氣（粉塵）：甲醇0.14對(duì)氯芐基戊酮0.99對(duì)氯苯甲醛0.02甲基叔丁基酮0.01小計(jì)：1.16打漿物：對(duì)氯芐基烯酮981.06甲基叔丁基酮4.45對(duì)氯苯甲醛5.77甲醇690.23氫氧化鈉0.01水10.92小計(jì)：1692.44甲醇16.67｛甲醇一次投加量（蒸餾后套用）670｝表5-3對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)物料平衡分圖(續(xù)1)單位：kg/批濾渣：對(duì)氯芐基烯酮982.05甲基叔丁基酮4.46對(duì)氯苯甲醛5.79甲醇35.96氫氧化鈉0.01水55.42小計(jì)：1083.69表5-3對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)物料平衡圖（續(xù)2）表5-3對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)物料平衡圖（續(xù)2）加氫壓濾蒸餾打漿物：對(duì)氯芐基烯酮981.06甲基叔丁基酮4.45對(duì)氯苯甲醛5.77甲醇690.23氫氧化鈉0.01水10.92小計(jì)：1692.44蒸餾殘液即產(chǎn)品：對(duì)氯芐基戊酮980對(duì)氯芐基烯酮3.70甲基叔丁基酮1.75氫氧化鈉0.01對(duì)氯苯甲醛1.80甲醇5.0水7.74小計(jì)：1000單位：kg/批次對(duì)氯芐基戊酮985.79甲基叔丁基酮4.45對(duì)氯芐基烯酮4.05對(duì)氯苯甲醛5.77氫氧化鈉0.01甲醇1015.20鋁鎳合金催化劑5水10.92小計(jì)：2031.19濾液：對(duì)氯芐基戊酮980甲基叔丁基酮1.75對(duì)氯芐基烯酮3.70對(duì)氯苯甲醛1.80氫氧化鈉0.01甲醇1015.15水10.32小計(jì)：2012.73甲醇套用330不凝廢氣5：甲醇10.15水2.58小計(jì)：12.73去打漿工序：甲醇670蒸餾前餾份：甲醇1000氫氣9.25鋁鎳合金催化劑5｛鋁鎳合金催化劑一次投加量（套用）15｝放空廢氣4：氫氣0.47甲醇5.03小計(jì)：5.50濾渣2：廢催化劑5對(duì)氯苯甲醛3.97甲基叔丁基酮2.70對(duì)氯芐基戊酮5.79對(duì)氯芐基烯酮0.35甲醇0.05水0.6小計(jì)：18.46

對(duì)氯芐基戊酮技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料平衡見(jiàn)表5-4。表5-4對(duì)氯芐基戊酮技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料衡算表產(chǎn)品名稱投入物料總量（kg/批）產(chǎn)出物料總量（kg/批）物料名稱數(shù)量物料名稱小計(jì)組分?jǐn)?shù)量對(duì)氯芐基戊酮對(duì)氯苯甲醛632.13產(chǎn)品1000對(duì)氯芐基戊酮1000甲基叔丁基酮450廢氣19.45甲醇9.45氫氧化鈉溶液10廢氣24.17甲醇3.41鋁鎳合金催化劑5水0.76甲醇66.67廢氣376.76甲醇32.26氫氣9.25水44.50廢氣45.50甲醇5.03氫氣0.47廢氣512.73甲醇10.15水2.58無(wú)組織排放廢氣1.16甲醇0.14對(duì)氯芐基戊酮0.99對(duì)氯苯甲醛0.02甲基叔丁基酮0.01蒸餾殘液144.82甲醇1.18對(duì)氯芐基烯酮9.00對(duì)氯苯甲醛0.53甲基叔丁基酮0.12氫氧化鈉0.03水33.96濾渣218.46廢催化劑5對(duì)氯苯甲醛3.97甲基叔丁基酮2.70對(duì)氯芐基戊酮5.79對(duì)氯芐基烯酮0.35甲醇0.05水0.6小計(jì)=SUM(ABOVE)1173.05小計(jì)=SUM(ABOVE)1173.05=SUM(ABOVE)1173.05表5-5對(duì)氯芐基戊酮技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料年平衡表產(chǎn)品名稱投入物料總量（t/a）產(chǎn)出物料總量（t/a）物料名稱數(shù)量物料名稱小計(jì)組分?jǐn)?shù)量對(duì)氯芐基戊酮對(duì)氯苯甲醛379.28產(chǎn)品600對(duì)氯芐基戊酮600甲基叔丁基酮270廢氣甲醇36.27氫氧化鈉溶液6對(duì)氯芐基戊酮0.58鋁鎳合金催化劑3對(duì)氯苯甲醛0.01甲醇40甲基叔丁基酮0.01氫氣5.55水28.71=SUM(ABOVE)703.83氫氣0.28固廢甲醇0.74對(duì)氯苯甲醛2.70甲基叔丁基酮1.69對(duì)氯芐基烯酮5.61對(duì)氯芐基戊酮3.47廢催化劑3.00氫氧化鈉0.02水20.74600批次小計(jì)=SUM(ABOVE)703.83小計(jì)=SUM(ABOVE)703.835.4.1.2二甲基苯胺生產(chǎn)物料平衡二甲基苯胺生產(chǎn)物料平衡見(jiàn)圖5-4。加氫加氫壓濾常壓蒸餾原料：2,4－二甲基硝基苯3125甲醇50｛甲醇一次投加量（套用量）2500｝鋁鎳合金催化劑12.5｛鋁鎳合金催化劑一次投加量（套用）43.75｝氫氣124.68小計(jì)：5812.18蒸餾殘液（粗品）：2,4－二甲基苯胺2491.232,4－二甲基硝基苯6.43聚合物及其它雜質(zhì)9.16甲醇16.88水736.09小計(jì)：3259.79單位：kg/批次2,4－二甲基苯胺2491.622,4－二甲基硝基苯6.44聚合物及其它雜質(zhì)9.18甲醇2537.45鋁鎳合金催化劑12.5反應(yīng)生成水741.31小計(jì)：5798.50表5-4二硝基苯胺生產(chǎn)物料平衡圖不凝廢氣2：甲醇19.82水4.42小計(jì)：24.24蒸餾前餾份：甲醇2500放空廢氣1：氫氣1.13甲醇12.55小計(jì)：13.68濾渣1：廢催化劑12.52,4－二甲基苯胺0.392,4－二甲基硝基苯0.01聚合物及其它雜質(zhì)甲醇0.75水0.80小計(jì)：14.472,4－二甲基苯胺2491.622,4－二甲基硝基苯6.44聚合物及其它雜質(zhì)9.18甲醇2537.45鋁鎳合金催化劑12.5反應(yīng)生成水741.31小計(jì)：5798.50

精餾精餾產(chǎn)品：2,4－二甲基苯胺2487.502,4－二甲基硝基苯5.00甲醇0.75水6.75小計(jì)：2500蒸餾殘液（粗品）：2,4－二甲基苯胺2491.232,4－二甲基硝基苯6.43聚合物及其它雜質(zhì)9.16甲醇16.88水736.09小計(jì)：3259.79精餾前餾份2：甲醇3.13水716.91小計(jì)：720.04精餾殘液3：2,4－二甲基苯胺3.732,4－二甲基硝基苯1.43聚合物及其它雜質(zhì)9.16甲醇0.24水9.66小計(jì)：24.22廢氣3：甲醇12.76水2.77小計(jì)：15.53表5-4二硝基苯胺生產(chǎn)物料平衡圖（續(xù)）二甲基苯胺技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料平衡以2,4－二甲基苯胺生產(chǎn)為例，見(jiàn)表5-6,5-7。表5-6二甲基苯胺技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料衡算表產(chǎn)品名稱投入物料總量（kg/批）產(chǎn)出物料總量（kg/批）物料名稱數(shù)量物料名稱小計(jì)組分?jǐn)?shù)量2,4－二甲基苯胺2,4－二甲基硝基苯3125產(chǎn)品25002,4－二甲基硝基苯2500鋁鎳合金催化劑12.5廢氣113.68甲醇12.55甲醇50氫氣1.13氫氣124.68廢氣224.24甲醇19.82水4.42廢氣315.53甲醇12.76水2.77濾渣114.47廢催化劑12.52,4－二甲基苯胺0.392,4－二甲基硝基苯0.01聚合物及其它雜質(zhì)0.02甲醇0.75水0.80精餾前餾份2720.04甲醇3.13水716.91精餾殘液324.222,4－二甲基苯胺3.732,4－二甲基硝基苯1.43聚合物及其它雜質(zhì)9.16甲醇0.24水9.66小計(jì)=SUM(ABOVE)3312.18小計(jì)=SUM(ABOVE)3312.18=SUM(ABOVE)3312.18表5-7二甲基苯胺技改生產(chǎn)項(xiàng)目物料年平衡表產(chǎn)品名稱投入物料總量（t/a）產(chǎn)出物料總量（t/a）物料名稱數(shù)量物料名稱小計(jì)組分?jǐn)?shù)量2,4－二甲基苯胺2,4－二甲基硝基苯812.50產(chǎn)品650.002,4－二甲基硝基苯650.00鋁鎳合金催化劑3.25廢氣13.90甲醇11.73甲醇13.00水1.87氫氣3