爐鍋集中供熱工程dcs技術(shù)方案-大學(xué)畢設(shè)論文

第32頁/共37頁xx縣鍋爐集中供熱工程項(xiàng)目分散控制系統(tǒng)DCS技術(shù)方案xx有限公司20xx年x月

目錄TOC\h\z\t"標(biāo)題1,2,標(biāo)題2,3,標(biāo)題3,4,標(biāo)題,1"第一部分概述 51項(xiàng)目概述 52循環(huán)流化床鍋爐業(yè)績 5第二部分DCS技術(shù)方案 71控制范圍和目標(biāo) 72NT6000簡介 72.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 82.2系統(tǒng)主要性能和指標(biāo) 82.2.1運(yùn)行環(huán)境 92.2.2抗干擾性能 92.3控制網(wǎng)絡(luò)（eNET） 92.4分散處理單元 102.4.1控制器硬件規(guī)格 112.4.2控制器I/O能力 112.5輸入、輸出模件 112.6人機(jī)接口 122.7GhaphX人機(jī)接口軟件 132.8ControlX組態(tài)軟件 142.9NT6000系統(tǒng)現(xiàn)場總線解決方案 142.10控制機(jī)柜 152.11管控一體化解決方案 163DCS技術(shù)方案 173.1控制室布置 173.2DCS系統(tǒng)的配置 173.2.1DPU的配置 173.2.2I/O測點(diǎn)的配置 183.2.3人機(jī)界面的配置 183.2.4后備硬手操的配置 183.2.5控制機(jī)柜和操作臺(tái)的配置 183.2.7網(wǎng)絡(luò)的配置 193.2.8與外系統(tǒng)的接口 193.2.9電源和接地的配置 194網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)圖 205DCS供貨設(shè)備清單 215.1設(shè)備清單 215.2備品備件清單 22第三部分循環(huán)流化床鍋爐的控制 231前言 232工藝系統(tǒng)說明 243鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）的控制方案 253.1鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng) 253.1.1概述 253.1.2點(diǎn)火燃燒器 253.1.3燃燒器的油系統(tǒng) 253.2鍋爐啟動(dòng)和自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)（BCS） 253.2.1爐膛吹掃 253.2.2鍋爐冷態(tài)啟動(dòng) 253.2.3鍋爐熱態(tài)啟動(dòng) 274調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的策略和要求 284.1基于殘?zhí)靠刂频难h(huán)流化床鍋爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng) 284.1.1成果的技術(shù)背景和技術(shù)原理 284.1.2CFB鍋爐的機(jī)理和殘?zhí)康母拍?284.1.3殘?zhí)靠刂圃贑FB鍋爐協(xié)調(diào)控制上應(yīng)用 304.1.4基于殘?zhí)靠刂频腃FB鍋爐協(xié)調(diào)控制的應(yīng)用效果 304.2控制回路設(shè)計(jì) 304.2.1鍋爐負(fù)荷控制回路 304.2.2床溫控制回路 314.2.3一次風(fēng)流量（壓力）控制回路 314.2.4二次風(fēng)流量控制回路 314.2.5風(fēng)門擋板的控制方式及要求 324.2.6石灰石給料控制回路 324.2.7床壓控制回路 32第四部分工程實(shí)施及管理 331概述 332項(xiàng)目管理 333工程設(shè)計(jì) 344軟件組態(tài) 345靜態(tài)調(diào)試 356內(nèi)部出廠驗(yàn)收 357外部出廠驗(yàn)收 358現(xiàn)場調(diào)試 359培訓(xùn) 3610售后服務(wù)體系 3610.1快速應(yīng)急服務(wù)： 3610.2預(yù)防服務(wù) 3710.3增值服務(wù) 37

第一部分概述1項(xiàng)目概述本技術(shù)方案是針對xx縣鍋爐集中供熱工程項(xiàng)目全廠自動(dòng)控制一體化的設(shè)計(jì)思路提出的，采用可靠、先進(jìn)、易用的NT6000分散控制系統(tǒng)（DCS），提供設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、投運(yùn)等一體化服務(wù)。本公司在類似項(xiàng)目上有著大量業(yè)績和成功實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)樵摴こ烫峁﹥?yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。本方案按照2*40t/h+2*80t/h循環(huán)流化床鍋爐的規(guī)模整體設(shè)計(jì)。2公司相關(guān)業(yè)績

第二部分DCS技術(shù)方案1控制范圍和目標(biāo)本技術(shù)方案采用公司的NT6000DCS控制系統(tǒng)，控制范圍包括循環(huán)流化床鍋爐、公用系統(tǒng)（除氧給水系統(tǒng)）等，實(shí)現(xiàn)全廠自動(dòng)化集中控制。在一個(gè)中央集中監(jiān)控室內(nèi)集中監(jiān)控、集中管理，提高整個(gè)工廠的自動(dòng)化水平和管理水平，減少運(yùn)行、管理人員，減員增效。2NT6000簡介NT6000分散控制系統(tǒng)吸取了國外眾多同類系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，以高速、可靠、開放的網(wǎng)絡(luò)和功能強(qiáng)大的控制器為基礎(chǔ)；軟、硬件都采用了國際標(biāo)準(zhǔn)或主流工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，易于升級(jí)，使用方便、靈活。NT6000分散控制系統(tǒng)是集自動(dòng)化控制技術(shù)與信息技術(shù)為一體，融合了當(dāng)今最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)與通訊技術(shù)，系統(tǒng)充分體現(xiàn)了“可靠”、“易用”、“先進(jìn)”。系統(tǒng)全面采用冗余技術(shù)和可靠的隔離技術(shù)，控制器采用工業(yè)級(jí)、低功耗RISC雙核POWERPC處理器、無風(fēng)扇運(yùn)行；所有組件的外部采用金屬全密封封裝，可在線插拔、快速更換組件并自啟動(dòng)，無需人工干預(yù)；IO模件智能化設(shè)計(jì)，采用多層印刷電路板和SMT技術(shù)制造。系統(tǒng)軟件包括菜單全部漢化，軟件快速識(shí)別模件類型、無地址跳線或手撥盤。圖形化組態(tài)方式，采用鼠標(biāo)拖放自動(dòng)連接線技術(shù)及相鄰模塊管腳捕捉連接技術(shù)，組態(tài)結(jié)果直接以SAMA圖形式輸出，不需要重復(fù)繪制邏輯圖、SAMA圖。所有的組件全部是標(biāo)準(zhǔn)的，插入式的結(jié)構(gòu)，消除了柜內(nèi)接線和電源接線，安裝不需任何專用工具，系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)組件、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜和標(biāo)準(zhǔn)工程設(shè)計(jì)，滿足系統(tǒng)隨意擴(kuò)展的需要。采用IEC61499標(biāo)準(zhǔn)作分布式協(xié)議基礎(chǔ)，在各類工況下任務(wù)切換、事件響應(yīng)的實(shí)時(shí)性能優(yōu)越。透明的無主數(shù)據(jù)庫的分布式過程數(shù)據(jù)管理克服了客戶站/服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)主－從依賴的缺欠。

2.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖2.2系統(tǒng)主要性能和指標(biāo)人機(jī)界面分辨率：1600×1280畫面刷新時(shí)間：＜0.5s畫面數(shù)據(jù)更新時(shí)間：＜0.5s鍵盤（鼠標(biāo)）發(fā)出操作指令到返回信號(hào)在LCD上顯示的總時(shí)間<1s網(wǎng)絡(luò)形式：交換型工業(yè)快速以太網(wǎng)通信標(biāo)準(zhǔn)：TCP/IP通信速率：100Mb/s網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)：光纖/UTP/STP系統(tǒng)支持網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)數(shù)：255個(gè)站控制器對模擬量信號(hào)的最快掃描時(shí)間：50ms控制器對開關(guān)量信號(hào)的最快掃描時(shí)間：10ms模擬量控制回路控制周期：100ms（包括I/O模件與CPU通訊時(shí)間）數(shù)字量控制回路控制周期：20ms（包括I/O模件與CPU通訊時(shí)間）控制器DPU處理能力：1024點(diǎn)控制器冗余切換時(shí)間：<5ms控制器冗余切換數(shù)據(jù)更新時(shí)間：<20ms模入信號(hào)精度：±0.1%模出負(fù)載能力（Ω）：750Ω開關(guān)量輸入查詢電壓：48VDC脈沖量輸入：輸入脈沖最高頻率：100KHZ 允許最大脈沖幅值：60VSOE分辨率：1ms軟件伺服放大器定位精度：±0.2%MTBF：大于200，000小時(shí)可利用率：大于99.9%2.2.1運(yùn)行環(huán)境供電電源：180VAC-264VAC存儲(chǔ)溫度范圍：-20℃-+75運(yùn)行溫度范圍：-10℃-+65相對濕度：5-95%不結(jié)露.2.2.2抗干擾性能輻射規(guī)范：EN50081-2電磁兼容性：CEEMC認(rèn)證設(shè)備安全規(guī)范：EN61010（1993）抗震動(dòng)規(guī)范：符合IEC61131-2抗沖擊規(guī)范：符合IEC61131-2隔離方式：光電隔離共模抑制比：90db（50Hz/60kHz）抗共模電壓：250V差模抑制比：60db（50Hz/60Hz）抗差模電壓：90V2.3控制網(wǎng)絡(luò)（eNET）執(zhí)行快速以太網(wǎng)協(xié)議的NT6000網(wǎng)絡(luò)，采用完全對等的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，克服了客戶站/服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)主-從依賴的缺欠。采用兩個(gè)完全獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)，所有的主控制器、后備控制器和操作站同時(shí)連接A網(wǎng)和B網(wǎng)，主、備控制器不依賴于同一個(gè)單路網(wǎng)絡(luò)。提供包括網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備、端口的全面冗余網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)以ISOOSI模型為參考，物理層和數(shù)據(jù)鏈路層采用IEEE802.3及IEEE802.3u標(biāo)準(zhǔn)，網(wǎng)絡(luò)層采用IP協(xié)議，傳輸層采用TCP/UDP協(xié)議。在應(yīng)用層之上增加用戶層實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的各種控制功能采用互聯(lián)網(wǎng)群組成員協(xié)議（IGMP），通過在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中有效地部署和擴(kuò)展分散的群組，降低向多個(gè)接收端發(fā)送相同數(shù)據(jù)所產(chǎn)生的網(wǎng)絡(luò)負(fù)載底層采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)以太網(wǎng)以及TCP/UDP/IP協(xié)議，傳輸速率達(dá)到100Mbps，可以滿足工業(yè)控制的高帶寬和實(shí)時(shí)性要求具有強(qiáng)大的可伸縮性，可運(yùn)用冗余環(huán)形、星形等網(wǎng)絡(luò)技術(shù)連接各個(gè)站，通過基于快速交換機(jī)的互連，具有快速響應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和各站通訊錯(cuò)誤的能力提供基于國際標(biāo)準(zhǔn)的OPCDA和OPCAE服務(wù)eNET網(wǎng)絡(luò)體系可監(jiān)視控制網(wǎng)絡(luò)的狀態(tài)，并管理系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備2.4分散處理單元采用高性能、低功耗、雙核POWERPC處理器，提供可靠、易用、先進(jìn)的控制功能，支持復(fù)雜的連續(xù)控制和順序控制。運(yùn)算周期可設(shè)置為5ms-30s，控制周期達(dá)到20ms，是目前運(yùn)行可靠、速度最快得DCS控制器之一?；赗ISC高性能POWERPC處理器，低功耗、無風(fēng)扇運(yùn)行采用金屬密全封封裝，優(yōu)異的抗干擾能力，適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境，可安裝在現(xiàn)場100M高速控制網(wǎng)絡(luò)，冗余的網(wǎng)絡(luò)接口物理上相互獨(dú)立，同時(shí)工作。完整的連續(xù)控制及順序控制能力支持在線組態(tài)和在線下載支持多任務(wù)分配，合理使用CPU資源離線仿真測試與調(diào)試支持冗余處理器自動(dòng)無擾切換支持處理器及I/O模件的帶電更換支持包括硬件看門狗在內(nèi)的廣泛的故障監(jiān)視和診斷支持ModbusRTU，ModbusTCP，ProfibusDP，HART等多種標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場總線通訊接口，能夠?qū)⒅С脂F(xiàn)場總線的變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電氣保護(hù)裝置等設(shè)備直接用通訊接入DCS，而無需中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)。采用實(shí)時(shí)性非常強(qiáng)的VXWORKS操作系統(tǒng)，其實(shí)時(shí)響應(yīng)性能、運(yùn)行可靠性等指標(biāo)大大優(yōu)于WINCE、嵌入LINUX等操作系統(tǒng)。2.4.1控制器硬件規(guī)格處理器POWERPC內(nèi)存64MBFlash和64MBRAM控制內(nèi)存4M控制頁200運(yùn)行模塊數(shù)4096網(wǎng)絡(luò)端口2個(gè)100MB以太網(wǎng)端口電源24VDC<10W發(fā)生點(diǎn)（有點(diǎn)名）最多到20，000，具體容量與處理器和內(nèi)存有關(guān)過程控制任務(wù)最多16個(gè)具有不同回路執(zhí)行時(shí)間的任務(wù)。過程控制任務(wù)執(zhí)行時(shí)間5毫秒到30秒2.4.2控制器I/O能力I/O支持6組，每組2個(gè)獨(dú)立分支，每分支8個(gè)模塊，每對控制器最多96個(gè)模塊最大硬接線I/O量1024點(diǎn)智能設(shè)備能力ModbusProfibusDeviceNetHART2.5輸入、輸出模件采用表面貼裝先進(jìn)技術(shù)，全密封的模塊化結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格的隔離技術(shù)，具有較強(qiáng)電磁兼容性和抗干擾能力DIN制標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌安裝方式，可快速、方便的安裝，不需任何專用工具“智能化”設(shè)計(jì)，減輕控制系統(tǒng)的處理負(fù)荷模擬量模件的點(diǎn)數(shù)不超過8點(diǎn)，數(shù)字量不超過16點(diǎn)，確保I/O有足夠的分散度利用電子ID，識(shí)別模塊類型、系列號(hào)和版本號(hào)高密度組合元件減少系統(tǒng)占的空間安裝基架內(nèi)提供熱插入電源，所有模件均可帶電插拔每個(gè)模件都有標(biāo)準(zhǔn)化的狀態(tài)指示燈和診斷信息，故障診斷可到通道級(jí)本地和遠(yuǎn)程采用相同的I/O類型，減少模件種類和庫存成本按照FCS標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造，可直接安裝在現(xiàn)場，節(jié)省大量信號(hào)電纜本項(xiàng)目中使用到的I/O模件：型號(hào)名稱功能說明KM2218通道模擬量輸入模件輸入電流：0-20mA；輸入電壓：0-10VDCKM2228通道熱電阻輸入模件各種分度的熱電阻RTDKM2238通道熱電偶、毫伏輸入模件各種分度的熱電偶T/C；毫伏：0-100mVKM22416通道開關(guān)量輸入模件干接點(diǎn)輸入；查詢電壓：48VDCKM22416通道開關(guān)量輸入SOE模件干接點(diǎn)輸入；查詢電壓：48VDCKM2258通道開關(guān)量輸出模件繼電器輸出KM226S4通道模擬量輸出模件輸出電流：0-20mA，輸出電壓：0-10VDCKM2294通道脈沖量輸入模件可選擇"OC門輸入"、"磁力式傳感器"、TTL電平"、"無源觸點(diǎn)"2.6人機(jī)接口為用戶選擇標(biāo)準(zhǔn)的、智能、易用的人機(jī)接口平臺(tái)人性化的人-機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)帶Windows2000/XP操作系統(tǒng)的高性能工作站支持多種語言、符合設(shè)置和文化習(xí)慣所有站均為全功能站，工程師站可同時(shí)監(jiān)視操作員畫面和控制策略，可兼作操作員站使用滿足全面的多任務(wù)、多窗口性能，支持單個(gè)或兩個(gè)監(jiān)視器可以在線或離線的方式完成對控制策略、數(shù)據(jù)庫和圖形的組態(tài)界面完全漢化，包括報(bào)警調(diào)用任一畫面的擊鍵次數(shù)不多于三次99級(jí)口令，保證系統(tǒng)安全符合標(biāo)準(zhǔn)的圖形化界面，用戶可以更關(guān)注具體的應(yīng)用綜合化診斷，可以更早或者更快進(jìn)行事前預(yù)測豐富設(shè)備級(jí)操作功能；可分清電氣故障跳閘、聯(lián)鎖保護(hù)跳閘和操作跳閘提供在線幫助功能2.7GhaphX人機(jī)接口軟件NT6000控制系統(tǒng)GhaphX人機(jī)接口軟件是由實(shí)時(shí)顯示管理程序與一系列相關(guān)的子系統(tǒng)和工具組成，運(yùn)行在WINDOWS2000/XP平臺(tái)上，用于畫面顯示、操作及流程圖、趨勢圖、操作面板、報(bào)警、報(bào)表、歷史記錄等功能組態(tài)的軟件工具。組態(tài)方式簡捷、直觀，易于長期維護(hù)。支持所見即所得方式的全圖形化組態(tài)提供了包括標(biāo)準(zhǔn)ISA-S88圖符和大量動(dòng)態(tài)圖符的圖庫提供在線幫助、自建文檔、標(biāo)準(zhǔn)C語言編程等手段2.8ControlX組態(tài)軟件NT6000控制系統(tǒng)ControlX組態(tài)軟件用于控制策略組態(tài)的軟件工具，采用圖形化、模塊化組態(tài)方式，簡單、易用、靈活，提供標(biāo)準(zhǔn)的多種功能及算法模塊供用戶選用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、連續(xù)控制、順序控制的控制功能。圖形化組態(tài)方式，組態(tài)結(jié)果直接以SAMA圖形式輸出，不需重復(fù)繪制邏輯圖、SAMA圖采用鼠標(biāo)拖放自動(dòng)連接線技術(shù)及相鄰模塊管腳捕捉連接技術(shù)，節(jié)省組態(tài)時(shí)間。組態(tài)方式簡單、易學(xué)符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)，支持功能圖（FBD）、順序功能塊（SFC）、結(jié)構(gòu)化文本（ST）、梯形圖（LD）、指令表（IL）支持離線組態(tài)和在線組態(tài)兩種組態(tài)方式：在離線方式下，產(chǎn)生和修改控制算法、順序控制策略，完成后再下載至控制器內(nèi)運(yùn)行。在線狀態(tài)下，可增、減組態(tài)模塊、連線、設(shè)置參數(shù)，控制策略修改后下載，不需中斷控制器運(yùn)行，下載過程不會(huì)影響該控制器內(nèi)其他正常運(yùn)行的控制策略，方便了系統(tǒng)的調(diào)試和投運(yùn)。提供豐富的控制算法模塊和專用的設(shè)備級(jí)驅(qū)動(dòng)塊，應(yīng)用中直接調(diào)用，無需二次開發(fā)，另外提供易擴(kuò)展的接口，用戶可使用簡單的編程語言，自定義各類控制算法，非常容易實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜邏輯的控制提供虛擬仿真技術(shù)，并作為仿真終端使用2.9NT6000系統(tǒng)現(xiàn)場總線解決方案NT6000系統(tǒng)現(xiàn)場總線擁有在智能現(xiàn)場儀器、儀表之間連續(xù)的利用數(shù)字通信交換過程和診斷信息的能力，使得過程自動(dòng)化工業(yè)逐步進(jìn)入數(shù)字化時(shí)代。分散處理單元使用PROFIBUSDP/DPV1、HART、MODBUS等協(xié)議實(shí)現(xiàn)與支持以上協(xié)議的第三方設(shè)備通訊，實(shí)現(xiàn)一體化控制。2.10控制機(jī)柜NT6000控制系統(tǒng)機(jī)柜中所有的組件和連接件均采用標(biāo)準(zhǔn)的，模塊式的結(jié)構(gòu)，消除了柜內(nèi)接線和電源接線工作，機(jī)柜設(shè)計(jì)和組裝僅是各組件間的組裝和連接，大大縮短了機(jī)柜組裝和設(shè)備交貨時(shí)間?？刂茩C(jī)柜（主機(jī)柜和擴(kuò)展柜），前后開門，安裝有DIN導(dǎo)軌的隔板，主要安裝控制器（主機(jī)柜）、兩個(gè)IO轉(zhuǎn)接板，四個(gè)I/O分支、每個(gè)分支8塊I/O模件，冗余電源及電源分配模塊和網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備。遠(yuǎn)程機(jī)柜，單開門，安裝有DIN導(dǎo)軌的隔板，主要安裝控制器、一個(gè)IO轉(zhuǎn)接板，兩個(gè)I/O分支、每個(gè)分支8塊I/O模件，冗余電源及電源分配模塊和網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備。I/O模件安裝在I/O基架中，I/O基架為拼裝對接式，每個(gè)基架可安裝2個(gè)模件，每個(gè)分支最多可安裝4個(gè)IO基架，8塊I/O模件?？刂茩C(jī)柜、現(xiàn)場總線機(jī)柜外形尺寸序號(hào)名稱尺寸1電源柜高×寬×深2200×800×7002控制柜高×寬×深2200×800×7003遠(yuǎn)程柜高×寬×深1800×900×5004遠(yuǎn)程柜高×寬×深1300×900×5002.11管控一體化解決方案NT6000系統(tǒng)基于開放工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，可方便的將各類現(xiàn)場數(shù)據(jù)提供給上層的管理網(wǎng)絡(luò)，甚至可將相關(guān)信息通過GPRS發(fā)布到手機(jī)中，方便運(yùn)行維護(hù)。專用的數(shù)據(jù)接口既保證了數(shù)據(jù)上傳的高效、可靠，同時(shí)也保證NT6000系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

3DCS技術(shù)方案本方案對供熱工程中的循環(huán)流化床鍋爐采用分散控制系統(tǒng)（DCS），實(shí)現(xiàn)全廠主輔機(jī)設(shè)備的集中控制，分散控制系統(tǒng)（DCS）的功能包括數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、輔機(jī)順序控制（SCS）、爐膛安全監(jiān)察保護(hù)系統(tǒng)（FSSS）等，具備系統(tǒng)級(jí)SOE功能。在控制室內(nèi)，運(yùn)行人員能以LCD和鍵盤為監(jiān)控中心，輔以少量必備的監(jiān)視儀表和操作手段完成設(shè)備的啟動(dòng)、停止及正常運(yùn)行時(shí)的監(jiān)視調(diào)整和事故工況下的緊急處理。采用協(xié)調(diào)控制策略，將鍋爐系統(tǒng)整合為一個(gè)被控整體實(shí)施自動(dòng)控制，保證鍋爐在運(yùn)行過程中的各種擾動(dòng)工況下，運(yùn)行參數(shù)維持最佳值。鍋爐的運(yùn)行以LCD為監(jiān)視和控制中心，實(shí)現(xiàn)集中控制。在控制室內(nèi)可完成鍋爐正常運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整、異常工況的報(bào)警和緊急事故處理，在少量就地運(yùn)行人員的配合下，可實(shí)現(xiàn)鍋爐的分階段半自動(dòng)啟/停。3.1控制室布置采用集中控制的方式，在集中控制室實(shí)現(xiàn)對鍋爐系統(tǒng)的集中監(jiān)控，運(yùn)行人員操作環(huán)境較好，操作監(jiān)視面較為集中，控制室盤臺(tái)布置美觀、整齊、空間（長×寬×高）比例協(xié)調(diào)，房間布局合理，去爐、機(jī)側(cè)通道通暢方便。操作員布置在集中控制室內(nèi)的大型操作臺(tái)（可根據(jù)控制室實(shí)際情況定制）上，用于布置操作員站。操作臺(tái)上布置操作員站LCD、鍵盤等人機(jī)接口設(shè)備及需經(jīng)常操作的極少量的控制開關(guān)按鈕。如：鍋爐安全門控制按鈕、緊急停爐按鈕、緊急放水門、啟停高壓油泵等。操作臺(tái)內(nèi)部用于布置操作員站主機(jī)系統(tǒng)。3.2DCS系統(tǒng)的配置NT6000DCS系統(tǒng)，完全遵循了集散控制系統(tǒng)的要求，既保證了系統(tǒng)的安全性同時(shí)也充分考慮了系統(tǒng)分散性要求。3.2.1DPU的配置控制器按工藝區(qū)分配，控制站與工藝系統(tǒng)一一對應(yīng)，這種方案除各個(gè)工藝系統(tǒng)分區(qū)之間的聯(lián)鎖控制信號(hào)外，各控制站間無數(shù)據(jù)通訊要求。I/O信號(hào)電纜按工藝系統(tǒng)排列，無交叉，簡潔清晰，各控制站的負(fù)荷比較均衡、合理，安裝、調(diào)試、維護(hù)管理方便。根據(jù)以上DPU分配原則和我公司已成功實(shí)施的工程經(jīng)驗(yàn)，DCS系統(tǒng)配置11對冗余的KM940控制器，具體分配如下：單元名稱控制數(shù)量循環(huán)流化床鍋爐40t/h1對×280t/h1對×2公用系統(tǒng)1對總計(jì)5對3.2.2I/O測點(diǎn)的配置按照實(shí)際要求的測點(diǎn)數(shù)量及20%備用點(diǎn)裕量進(jìn)行配置。I/O測點(diǎn)的基本配置原則如下：（1）控制系統(tǒng)的測量信號(hào)可以來自于本機(jī)控制器，或通過高速數(shù)據(jù)公路來自其它的控制器為了保證某一控制系統(tǒng)的可靠性，在測點(diǎn)分配上，盡可能使某一控制系統(tǒng)的信號(hào)來自本機(jī)控制器，這樣，該控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行僅取決于本機(jī)控制器的正常運(yùn)行，而與其余控制器的正常與否無關(guān)，保證了系統(tǒng)的最高可靠性。（2）某些控制系統(tǒng)的信號(hào)是公用的，在測點(diǎn)分配時(shí)，盡可能使子系統(tǒng)的信號(hào)直接來自于本機(jī)控制器；主控系統(tǒng)的部分信號(hào)通過高速數(shù)據(jù)公路來自于其它控制器，這樣優(yōu)先保證了子系統(tǒng)的可靠性，事實(shí)上，子系統(tǒng)的正常運(yùn)行也是主控系統(tǒng)正常運(yùn)行的必要條件。（3）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）中甲乙側(cè)的測點(diǎn)信號(hào)和比較獨(dú)立的甲、乙控制系統(tǒng)，盡可能分配在不同的分散控制單元，至少應(yīng)分配在不同的I/O卡件上。根據(jù)以往工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目的I/O測點(diǎn)預(yù)估和配置如下：單元名稱AIAODIDO總計(jì)4-20mARTDTC4-20mA1#鍋爐28168880401802#鍋爐28168880401803#鍋爐481688120402404#鍋爐48168812040240公用328040156合計(jì)1846432324802009963.2.3人機(jī)界面的配置本期工程DCS系統(tǒng)人機(jī)界面共配置4套操作員站、其中1臺(tái)兼做工程師站。所有操作員站都是全功能操作員站，通過軟件閉鎖的方式分成各個(gè)相關(guān)的功能區(qū)。操作員站具有顯示管理功能，可以顯示系統(tǒng)總貌，分組顯示、回路顯示、報(bào)警顯示、系統(tǒng)狀態(tài)顯示、用戶定義的生產(chǎn)流程動(dòng)態(tài)顯示、相關(guān)參數(shù)顯示等。同時(shí)可進(jìn)行操作信息、系統(tǒng)狀態(tài)信息、生產(chǎn)記錄信息和統(tǒng)計(jì)報(bào)表等的打印。操作員站的配置如下：DELLoptiplex360工控機(jī)：IntelE5200雙核2.5GHz主頻，1G內(nèi)存，160G硬盤，DVD-ROM，冗余網(wǎng)卡，101標(biāo)準(zhǔn)鍵盤，鼠標(biāo)。顯示器：22寸LCD，1280×1024象素，點(diǎn)距≤0.26，具有防眩、抗靜電、低輻射的功能。系統(tǒng)軟件：WINDOWSXP操作系統(tǒng)人機(jī)接口軟件：KVIEW/RT運(yùn)行軟件3.2.4后備硬手操的配置因NT6000系統(tǒng)軟硬件可靠性較高，本方案建議僅在操作臺(tái)上設(shè)置少量停爐按鈕。取消原電子設(shè)備間儀表盤上的操作按鈕。3.2.5控制機(jī)柜和操作臺(tái)的配置考慮到施工和維護(hù)管理的方便，在集控室電子設(shè)備間按被控對象布置7只控制機(jī)柜和1只電源柜?？刂茩C(jī)柜的配置具體如下：單元名稱機(jī)柜數(shù)量鍋爐40t/h1只×280t/h2只×2公用系統(tǒng)1只合計(jì)7只每只機(jī)柜中不布置兩個(gè)以上的系統(tǒng)單元，以便于某個(gè)系統(tǒng)單元停運(yùn)后，能對控制機(jī)柜進(jìn)行停電檢修。所有機(jī)柜的外殼防護(hù)等級(jí)為IP52，機(jī)柜尺寸為高2200×寬800×深600ｍｍ，前后單開門。在集控室配置一套大班臺(tái)式操作臺(tái)，能夠安放4臺(tái)操作員站。操作臺(tái)除能安放本次DCS系統(tǒng)的操作員站外，還應(yīng)能安放其它控制系統(tǒng)操作員站，操作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)木質(zhì)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)美觀大方。配置打印機(jī)臺(tái)1套安放打印機(jī)。3.2.7網(wǎng)絡(luò)的配置NT6000DCS系統(tǒng)的控制網(wǎng)絡(luò)為冗余eNET網(wǎng)，交換機(jī)均采用工業(yè)級(jí)管理型以太網(wǎng)交換機(jī)。用于連接分散處理單元DPU、工程師站、操作員站等，完成各站的通訊和數(shù)據(jù)交換，傳輸速率100Mbps。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用客戶站方式，即任一操作員站和工程師站都有數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)能力，任一臺(tái)操作員站和工程師站故障均不影響其他操作站的正常工作。3.2.8與外系統(tǒng)的接口DCS設(shè)計(jì)有與DEH控制系統(tǒng)的接口，DEH采用以NT6000為平臺(tái)的DEH-NK，所有數(shù)據(jù)均采用通訊方式交換，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，減少了硬接線交換信息部分，減少投資。由于硬件完全相同，DCS系統(tǒng)與DEH系統(tǒng)間可直接采用數(shù)據(jù)高速公路通訊，而不需要經(jīng)過中間協(xié)議的轉(zhuǎn)換，提高數(shù)據(jù)共享的及時(shí)性和可靠性。另外，DCS還設(shè)計(jì)有與其它控制系統(tǒng)和設(shè)備（如PLC、智能儀表等）的接口，接口可以采用Modbus、Profibus等通訊，實(shí)現(xiàn)在集中控制室的集中監(jiān)視。3.2.9電源和接地的配置DCS系統(tǒng)配置1只電源柜，由買方分別提供2路220VAC±15%，50Hz±1Hz單相電源給DCS電源柜供電，其兩路電源一路來自廠用電，一路來自UPS。在電源分配柜內(nèi)組成兩套互相隔離的供電電源，向系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備供電。電源柜向集中控制室內(nèi)的控制機(jī)柜、工程師站、操作員站供電。NT6000是一套低功耗的DCS系統(tǒng)，電源柜的電源負(fù)載大致如下表：供電對象控制機(jī)柜操作員站合計(jì)供電負(fù)荷（kW）7×0.3kW4×0.4kW小計(jì)2.1Kw1.6kW3.7kW電源柜內(nèi)電源分配圖4網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)圖

5DCS供貨設(shè)備清單5.1設(shè)備清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位產(chǎn)地一操作站硬件1操作員站其中1臺(tái)兼做工程師站4套（1）主機(jī)optiplex360

IntelE5200雙核2.5G/1G/160G/DVD-ROM4臺(tái)DELL（2）22寸LCD4臺(tái)DELL（3）操作臺(tái)操作單元（800×1200×750mm）4節(jié)SCIYON2打印機(jī)（1）A3彩色打印機(jī)OfficejetProK71081臺(tái)HP（2）打印機(jī)臺(tái)1200×700×700mm1臺(tái)SCIYON二網(wǎng)絡(luò)設(shè)備1以太網(wǎng)交換機(jī)KN821-162臺(tái)SCIYON2網(wǎng)絡(luò)附件含網(wǎng)絡(luò)安裝所需材料1套進(jìn)口三控制系統(tǒng)單元I1#鍋爐系統(tǒng)1控制機(jī)柜BM120-2200×800×600mm-M-RAL70351只SCIYON2KM940冗余控制器KM940/KM940/BM1211對SCIYON38通道模擬量輸入模件KM221S4只SCIYON48通道熱電阻輸入模件KM222S2只SCIYON58通道熱電偶輸入模件KM223S1只SCIYON64通道電流輸出模件KM226S2只SCIYON716通道數(shù)字量輸入模件KM224S5只SCIYON88通道數(shù)字量輸出模件KM225S/RLY5只SCIYONII2#鍋爐系統(tǒng)1控制機(jī)柜BM120-2200×800×600mm-M-RAL70351只SCIYON2KM940冗余控制器KM940/KM940/BM1211對SCIYON38通道模擬量輸入模件KM221S4只SCIYON48通道熱電阻輸入模件KM222S2只SCIYON58通道熱電偶輸入模件KM223S1只SCIYON64通道電流輸出模件KM226S2只SCIYON716通道數(shù)字量輸入模件KM224S5只SCIYON88通道數(shù)字量輸出模件KM225S/RLY5只SCIYONIII3#鍋爐系統(tǒng)1控制機(jī)柜BM120-2200×800×600mm-M-RAL70352只SCIYON2KM940冗余控制器KM940/KM940/BM1211對SCIYON38通道模擬量輸入模件KM221S6只SCIYON48通道熱電阻輸入模件KM222S2只SCIYON58通道熱電偶輸入模件KM223S1只SCIYON64通道電流輸出模件KM226S2只SCIYON716通道數(shù)字量輸入模件KM224S5只SCIYON88通道數(shù)字量輸出模件KM225S/RLY5只SCIYONIV4#鍋爐系統(tǒng)1控制機(jī)柜BM120-2200×800×600mm-M-RAL70352只SCIYON2KM940冗余控制器KM940/KM940/BM1211對SCIYON38通道模擬量輸入模件KM221S6只SCIYON48通道熱電阻輸入模件KM222S2只SCIYON58通道熱電偶輸入模件KM223S1只SCIYON64通道電流輸出模件KM226S2只SCIYON716通道數(shù)字量輸入模件KM224S5只SCIYON88通道數(shù)字量輸出模件KM225S/RLY5只SCIYONV公用系統(tǒng)1控制機(jī)柜BM120-2200×800×600mm-M-RAL70351只SCIYON2KM940冗余控制器KM940/KM940/BM1212對SCIYON38通道模擬量輸入模件KM221S4只SCIYON48通道熱電阻輸入模件KM222S只SCIYON58通道熱電偶輸入模件KM223S只SCIYON64通道電流輸出模件KM226S只SCIYON716通道數(shù)字量輸入模件KM224S5只SCIYON88通道數(shù)字量輸出模件KM225S/RLY5只SCIYON四火電廠自動(dòng)化軟件1火電廠自動(dòng)化控制軟件_操作KVIEW/RTV3.03套SCIYON2火電廠自動(dòng)化控制軟件_組態(tài)KVIEW/DSV3.01套SCIYON五電源及電纜1電源柜BM120-2200×800×600mm-M-RAL70351只SCIYON六隔離器1直流電力繼電器250VDC/10A48只OMRON5.2備品備件清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位產(chǎn)地18通道模擬量輸入模件KM221S2只SCIYON28通道熱電阻輸入模件KM222S1只SCIYON38通道熱電偶輸入模件KM223S1只SCIYON44通道電流輸出模件KM226S1只SCIYON516通道數(shù)字量輸入模件KM224S2只SCIYON68通道數(shù)字量輸出模件KM225S/RLY2只SCIYON

第三部分循環(huán)流化床鍋爐的控制1前言循環(huán)流化床（CFB）燃燒技術(shù)是最近幾十年發(fā)展起來的一種新型燃燒技術(shù)，我國在該領(lǐng)域的研究和生產(chǎn)始于上世紀(jì)八十年代，不同鍋爐廠家生產(chǎn)的CFB鍋爐在結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及調(diào)節(jié)手段等方面均存在一定差異，鍋爐本體的制造技術(shù)和熱工控制策略的制定尚在不斷摸索過程中。CFB鍋爐在燃用不同煤種、不同負(fù)荷下其爐內(nèi)燃燒及換熱過程的組織會(huì)有所區(qū)別，相應(yīng)的一、二次風(fēng)量分配也會(huì)不同。在燃用低揮發(fā)份的無煙煤時(shí)一次風(fēng)率較低，而在燃用高揮發(fā)份的煙煤時(shí)一次風(fēng)率較高。同樣，同一煤種在不同負(fù)荷下其一、二次風(fēng)的比例也會(huì)不同。DCS廠商只有從鍋爐制造廠商處得到上述設(shè)計(jì)參數(shù)后，才能在構(gòu)造控制方案時(shí)從大局上把握方向。然后在項(xiàng)目實(shí)施過程中對上述控制方案作進(jìn)一步調(diào)整，最終得到與現(xiàn)場運(yùn)行情況相符的控制策略和控制參數(shù)。 循環(huán)流化床鍋爐在結(jié)構(gòu)及燃燒方式上均與普通煤粉爐不同，因此其控制要求及控制方案與普通煤粉爐也有一定差異。循環(huán)流化床鍋爐采用布風(fēng)板上床層流化燃燒方式，其燃燒控制方案與煤粉爐完全不一樣。流化床鍋爐要在爐內(nèi)進(jìn)行石灰石脫硫，故循環(huán)流化床鍋爐必須增加石灰石給料控制系統(tǒng)。另外，循環(huán)流化床鍋爐煙氣中的未燃粒子經(jīng)過旋風(fēng)分離器后要由返料裝置送回爐床繼續(xù)燃燒，所以循環(huán)流化床鍋爐必須具有返料控制系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐正常燃燒時(shí)需要控制一定的床層厚度，床層厚度由排渣系統(tǒng)進(jìn)行控制，因此循環(huán)流化床鍋爐必須具有排渣控制（床層厚度控制）系統(tǒng)，循環(huán)流化床鍋爐要用一次風(fēng)保證物料流化，而且要保證爐底密相區(qū)具有還原氣氛；用二次風(fēng)控制爐膛的氧量保證燃料充分燃燒，一次風(fēng)控制和二次風(fēng)控制同煤粉爐有所不同。除此之外，循環(huán)流化床鍋爐的其它控制系統(tǒng)與常規(guī)煤粉爐的控制要求及控制方案基本相同，包括機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)、給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、主汽溫控制系統(tǒng)及引風(fēng)控制系統(tǒng)等。循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)是一個(gè)大滯后、強(qiáng)耦合的非線性系統(tǒng)，各個(gè)變量之間相互影響。有的被調(diào)參數(shù)同時(shí)受到幾個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)的共同影響，如床層溫度要受到給煤量、石灰石供給量、一次風(fēng)量、返料量及排渣量等多個(gè)參數(shù)控制。同時(shí)，有的調(diào)節(jié)參數(shù)又影響多個(gè)被調(diào)參數(shù)，如給煤量不僅影響主汽壓力，還影響床溫、爐膛溫度、過量空氣系數(shù)及SO2含量等參數(shù)。因此，在構(gòu)造CFB鍋爐控制方案時(shí)只有抓住主要矛盾，同時(shí)兼顧各個(gè)次要矛盾，才能構(gòu)造出滿足系統(tǒng)要求的控制策略。我公司在對CFB鍋爐熱工控制系統(tǒng)實(shí)施過程中，與鍋爐制造廠商及設(shè)計(jì)院充分協(xié)商和合作，經(jīng)過大膽的技術(shù)創(chuàng)新，從循環(huán)流化床能量傳遞的角度，重新認(rèn)識(shí)了循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)節(jié)對象特性，開發(fā)了針對循環(huán)流化床鍋爐的燃燒控制模塊，最終已經(jīng)解決了循環(huán)流化床協(xié)調(diào)投運(yùn)問題。

2工藝系統(tǒng)說明循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)形式為單汽包、自然循環(huán)、循環(huán)流化床鍋爐、單爐膛、高溫絕熱旋風(fēng)分離器、固態(tài)排渣、滾筒冷渣器、全鋼結(jié)構(gòu)爐架。由于循環(huán)流化床鍋爐所具備的特殊運(yùn)行機(jī)理，它與常規(guī)的煤粉鍋爐相比較，在汽—水側(cè)的控制方式上是基本相同的，但在燃燒側(cè)的控制上卻存在著根本的區(qū)別，其最大的不同點(diǎn)，就是循環(huán)流化床鍋爐所特有的對物料循環(huán)的監(jiān)測、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護(hù)。可以認(rèn)為循環(huán)流化床鍋爐的爐膛更類于一個(gè)低溫的化學(xué)反應(yīng)器，它內(nèi)部的火焰特征要比常規(guī)煤粉爐差得多，因此，它更加注意的是對爐膛內(nèi)的床溫、床壓、分離器入/出口溫度以及風(fēng)煤比的監(jiān)測、調(diào)節(jié)和聯(lián)鎖保護(hù)，注意的是對影響物料流化、循環(huán)、燃燒及脫硫反應(yīng)的各股風(fēng)量的監(jiān)控，以此來確保建立一個(gè)平穩(wěn)、足夠的熱物料循環(huán)，從而完成鍋爐燃燒側(cè)的燃料燃燒、物料平衡以及熱量傳遞過程。所以循環(huán)流化床鍋爐CFB與煤粉爐相比的主要差異在于：（1）、鍋爐燃料安全保護(hù)系統(tǒng)（FSS）（2）、鍋爐啟動(dòng)和自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)（BCS）（3）、風(fēng)煙和燃燒系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)本方案是根據(jù)循環(huán)流化鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，提出的一個(gè)基本方案，工程實(shí)施時(shí)還必須結(jié)合具體工程，并參閱鍋爐設(shè)計(jì)說明書、鍋爐運(yùn)行說明書以及其它相關(guān)的圖紙資料，進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。

3鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）的控制方案鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)是鍋爐必不可少的保護(hù)控制系統(tǒng)，它的主要作用是實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒系統(tǒng)的有序管理。當(dāng)各允許條件滿足時(shí)，程序控制燃燒器啟動(dòng)和停止以及保持燃燒器穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)允許條件不滿足時(shí)，執(zhí)行預(yù)先設(shè)計(jì)的保護(hù)邏輯，對鍋爐實(shí)施必要的保護(hù)性措施，以確保人員、設(shè)備的安全，這些保護(hù)措施包括迅速降負(fù)荷、停爐及停爐后爐膛內(nèi)的吹掃等。3.1鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)3.1.1概述由于循環(huán)流化床鍋爐的爐膛密相區(qū)和旋風(fēng)分離器等多個(gè)部位設(shè)有較厚的耐磨火材料，因此，在設(shè)備啟動(dòng)過程中必須嚴(yán)格限制鍋爐的加熱升溫速度，以防止這些非金屬材料因受熱不均而爆裂、脫落。這就要求循環(huán)流化床鍋爐的暖爐燃燒器設(shè)計(jì)，既要位置、數(shù)量合理，又要有較寬的調(diào)節(jié)比，而且需要可控性好，操作靈活。點(diǎn)火系統(tǒng)主要用于鍋爐暖爐啟動(dòng)，它是將送入布風(fēng)板下的冷一次風(fēng)加熱到880℃3.1.2點(diǎn)火燃燒器通常情況下，每臺(tái)鍋爐配有2套點(diǎn)火燃燒器，每套點(diǎn)火燃燒器配有一支高能點(diǎn)火器、一支油槍，一支火焰檢測器。其中，油槍為固定插入式，而點(diǎn)火器為可伸縮式。同時(shí)，每只燃燒器配備獨(dú)立的可調(diào)風(fēng)門，以便為其相應(yīng)的燃燒油量配風(fēng)。3.1.3燃燒器的油系統(tǒng)通常情況下，點(diǎn)火器的爐前系統(tǒng)均設(shè)有油再循環(huán)回路。在鍋爐允許啟動(dòng)的情況下，可打開油母管跳閘閥，而在有油系統(tǒng)循環(huán)的要求時(shí)，可根據(jù)情況打開點(diǎn)火器的油再循環(huán)閥，以便建立所要求的運(yùn)行油壓。3.2鍋爐啟動(dòng)和自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)（BCS）3.2.1爐膛吹掃在鍋爐每次冷態(tài)啟動(dòng)前或當(dāng)總給料跳閘MFT（床溫低于600℃）3.2.2鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)3.2.2.1自動(dòng)點(diǎn)火在爐膛吹掃完成、鍋爐聯(lián)鎖投入、爐膛已通風(fēng)、油溫、油壓正常、油槍到位、沒探測到火焰等條件滿足時(shí)，可進(jìn)行啟動(dòng)點(diǎn)火。3.2.2.1.1風(fēng)道燃燒器啟動(dòng)點(diǎn)火風(fēng)道燃燒器啟動(dòng)前必須滿足如下條件：（1）、沒有MFT存在（2）、油燃燒器安全切斷閥均關(guān)閉（3）、油燃燒器氣壓正常當(dāng)上述條件滿足時(shí)，只要啟動(dòng)油燃燒器啟動(dòng)程序，系統(tǒng)自動(dòng)完成點(diǎn)火過程中的各項(xiàng)操作：（1）、推進(jìn)點(diǎn)火器；（2）、點(diǎn)火器進(jìn)到位后，打開油角閥，同時(shí)激勵(lì)點(diǎn)炎器點(diǎn)火；（3）、經(jīng)過一個(gè)點(diǎn)火時(shí)延后，a、如果其火檢探頭檢測到火焰，則點(diǎn)火槍停止打火并退出，該油槍點(diǎn)火成功并維持運(yùn)行狀態(tài)；b、如果其火檢探頭沒有檢測到火焰，則油槍點(diǎn)火失敗，立即關(guān)閉其油角閥，并對油槍進(jìn)行吹掃。油槍吹掃時(shí)應(yīng)打開其吹打閥，同時(shí)點(diǎn)火器開始一個(gè)打火時(shí)限并在時(shí)限結(jié)束后退出，同時(shí)關(guān)閉吹掃閥。（4）、風(fēng)道燃燒器停止時(shí)也應(yīng)完成一個(gè)油槍吹掃過程，但有MFT時(shí)除外。3.2.2.1.2床上啟動(dòng)燃燒器點(diǎn)火對于床上啟動(dòng)燃燒器，其未運(yùn)行油槍的配風(fēng)可作為二次風(fēng)噴口使用且其風(fēng)量不得低于最小值，而已投運(yùn)油槍的燃燒配風(fēng)應(yīng)隨其自身的負(fù)荷變化。當(dāng)所有聯(lián)鎖條件滿足后，啟動(dòng)燃燒器應(yīng)按下列步序進(jìn)行（參見后面框圖）：（1）、推進(jìn)油槍；（2）、油槍進(jìn)到位后，推進(jìn)點(diǎn)火器；（3）、點(diǎn)火器進(jìn)到位后，打開油角閥，同時(shí)激勵(lì)點(diǎn)火；（4）、經(jīng)過一個(gè)點(diǎn)火時(shí)限后，a、如果其火檢探頭檢測到火焰，則點(diǎn)火槍點(diǎn)火并退出，該油點(diǎn)火成功并維持運(yùn)行狀態(tài)；b、如果其火檢探頭沒有檢測到火焰，則油槍點(diǎn)火失敗，立即關(guān)閉其油角閥，并對油槍進(jìn)行吹掃。油槍吹掃時(shí)應(yīng)打開其吹掃閥，同時(shí)點(diǎn)火器開始一個(gè)打火時(shí)限并在時(shí)限結(jié)束后退出，同時(shí)關(guān)閉吹掃閥，然后再退出油槍。（5）、啟動(dòng)燃燒器停止時(shí)也應(yīng)完成一個(gè)油槍吹掃過程，但有MFT時(shí)除外。上述程控啟動(dòng)點(diǎn)火油燃燒器過程，既可以用單支油燃燒器啟動(dòng)的方式進(jìn)行，也可以用油燃燒器成組啟動(dòng)的方式進(jìn)行。當(dāng)采用單支油燃燒器啟動(dòng)方式，系統(tǒng)自動(dòng)對單支油燃燒器的有關(guān)設(shè)備進(jìn)行操作。如果采用成組啟動(dòng)油燃燒器方式，系統(tǒng)按照一定時(shí)間順序依次點(diǎn)燃各支油燃燒器。除此之外，也可采用遠(yuǎn)操方式手動(dòng)操作各油燃燒器的相應(yīng)設(shè)備。如要對1＃油燃燒器進(jìn)行遠(yuǎn)操，可調(diào)出相應(yīng)操作畫面，用鼠標(biāo)點(diǎn)中有關(guān)設(shè)備，直接控制點(diǎn)火槍的進(jìn)退、油槍的進(jìn)退、油閥的開關(guān)和打火器打火等。3.2.2.2鍋爐暖爐點(diǎn)火成功后，調(diào)節(jié)風(fēng)道燃燒囂的燃油流量和風(fēng)量，床上啟動(dòng)燃燒器，以每小時(shí)60℃—803.2.2.3投煤油燃燒器投入運(yùn)行后，床層溫度逐步升高。當(dāng)床溫大于450℃后，可以少量投煤，當(dāng)床溫大于600℃后，可以逐漸增大投煤。按床溫要求或排放限制，將石灰石給料系統(tǒng)投入運(yùn)行，隨后在滿足一定條件后投運(yùn)除塵器。床溫繼續(xù)升高到某一溫度（如7503.2.3鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)如果床溫高于600℃床溫低于550℃時(shí)，投入風(fēng)道燃燒器，并按冷態(tài)啟動(dòng)方式加熱鍋爐。監(jiān)視床溫，當(dāng)床溫升至600

4調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的策略和要求4.1基于殘?zhí)靠刂频难h(huán)流化床鍋爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)4.1.1成果的技術(shù)背景和技術(shù)原理循環(huán)流化床（CFB）鍋爐因具有燃燒效率高、污染排放物低、燃料適應(yīng)性廣的優(yōu)點(diǎn)而得到越來越廣泛的應(yīng)用，但是CFB鍋爐在自動(dòng)控制方面存在很多問題，當(dāng)前國內(nèi)大量投產(chǎn)的CFB鍋爐都很難投入自動(dòng)。其中的關(guān)鍵性問題是對CFB鍋爐的燃燒和能量傳遞機(jī)理認(rèn)識(shí)不透徹，照搬煤粉鍋爐的控制方案，不可能取得良好的效果。因此本成果從CFB鍋爐與煤粉爐的燃燒和能量傳遞機(jī)理的差別入手，分析了CFB鍋爐燃燒過程中存在于床料中的未燃盡的煤顆粒，對于燃燒過程的影響和控制方法，歸納和提出了CFB鍋爐的“殘?zhí)俊笨刂品椒?，并以此為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)了基于殘?zhí)靠刂频难h(huán)流化床鍋爐控制系統(tǒng)。4.1.2CFB鍋爐的機(jī)理和殘?zhí)康母拍?.1.2.1CFB鍋爐的燃燒過程CFB鍋爐與普通煤粉爐最本質(zhì)的差異是在其燃燒系統(tǒng)。CFB鍋爐沒有磨煤機(jī)等煤粉制備系統(tǒng)，入廠煤經(jīng)過破碎機(jī)破碎成粒徑≤8mm的顆粒后，經(jīng)給煤機(jī)送入爐膛，燃煤粒徑比普通煤粉爐的煤粉大得多。當(dāng)煤粒進(jìn)入爐膛后，不能像煤粉一樣直接充分燃燒，而是發(fā)生一系列復(fù)雜過程：1、在充分流化的高溫床料的作用下，煤顆粒與高溫床?；旌希患訜岣稍?；2、煤顆粒發(fā)生熱解，其中的揮發(fā)分燃燒。某些煤種還會(huì)發(fā)生顆粒膨脹和一級(jí)破碎現(xiàn)象；3、剩余未燃盡的煤顆粒蓄積在床料中，直至滿足燃燒條件。如果未燃盡的煤顆粒被帶出床料中，離開爐膛出口經(jīng)旋風(fēng)分離器和返料裝置將被送回至爐膛的床料中。煤顆粒完全燃盡需要約8-10分鐘。我們將蓄積在床料中和處于循環(huán)回收過程中的暫時(shí)不具備燃燒條件的煤顆粒稱之為“殘?zhí)俊薄Ｕ恰皻執(zhí)俊敝行罘e的燃料化學(xué)能和床料的熱慣性和蓄熱能力造成了CFB鍋爐燃燒過程的滯后等特性，這是CFB鍋爐與普通煤粉爐的最本質(zhì)區(qū)別。采用“殘?zhí)俊钡母拍顏斫忉孋FB鍋爐的一系列動(dòng)態(tài)特性，將獲得對CFB鍋爐完整和本質(zhì)的理解。4.1.2.2CFB鍋爐能量轉(zhuǎn)換和殘?zhí)康母拍钌蠄D是應(yīng)用殘?zhí)扛拍顚τ贑FB鍋爐的能量轉(zhuǎn)換過程的圖示。能量轉(zhuǎn)換的過程分為四個(gè)主要階段：燃料化學(xué)能階段，包括從煤倉經(jīng)過給煤機(jī)環(huán)節(jié)進(jìn)入爐膛的過程。系統(tǒng)通過控制給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)輸入CFB鍋爐系統(tǒng)的燃料化學(xué)能。殘?zhí)炕瘜W(xué)能階段，包括煤顆粒在床料中的加熱干燥、熱解、揮發(fā)分燃燒、循環(huán)的過程。在煤顆粒進(jìn)入床料的初始階段，其中的揮發(fā)份就會(huì)快速燃燒，通過熱交換轉(zhuǎn)化成蒸汽熱能。所以，揮發(fā)份較高的煤種應(yīng)用在CFB鍋爐中，其滯后性較小，相對容易控制。但是煤顆粒中的固定碳成份大都需要通過干燥、熱解，轉(zhuǎn)換成“殘?zhí)俊敝?，再逐步達(dá)到燃燒條件的。由于固定碳是煤顆粒的主要成分，因此我們將CFB鍋爐的主要燃燒過程理解為燃料通過床溫的作用轉(zhuǎn)化為“殘?zhí)俊敝?，再進(jìn)行充分燃燒的。從能量轉(zhuǎn)換過程來看，鍋爐入口的燃料化學(xué)能大部分在爐膛中轉(zhuǎn)化成了“殘?zhí)俊被瘜W(xué)能。小部分揮發(fā)份部分直接燃燒轉(zhuǎn)化為了蒸汽熱能。對于450t/h等級(jí)的CFB鍋爐，滿負(fù)荷時(shí)，其床溫中蓄積的殘?zhí)坑?.5t左右。CFB鍋爐給煤管線產(chǎn)生的純滯后一般為3~6分鐘，從煤顆粒進(jìn)入床料再轉(zhuǎn)化為“殘?zhí)俊睍r(shí)間滯后一般為3~5分鐘。三是蒸汽熱能過程；四是動(dòng)能和電能過程；三四兩個(gè)過程與常規(guī)煤粉爐沒有區(qū)別。4.1.2.3殘?zhí)吭贑FB鍋爐動(dòng)態(tài)特性中的作用分析應(yīng)用CFB鍋爐能量轉(zhuǎn)換過程的概念，能夠深入分析CFB鍋爐的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，完整地解釋其動(dòng)態(tài)過程。以床溫為例，我們來分析兩個(gè)典型過程。一是加煤過程，提高給煤量，經(jīng)過給量線的純延遲時(shí)間后，床溫下降，這是床料在加熱煤顆粒；經(jīng)過五分鐘左右的時(shí)間，床溫回升并穩(wěn)定在一個(gè)比實(shí)始床溫更高的水平，這是殘?zhí)苛吭黾又?，CFB鍋爐燃燒率加強(qiáng)的結(jié)果。二是加一次風(fēng)過程，增加一次風(fēng)之后，床溫快速上升，這是燃燒率加強(qiáng)，殘?zhí)考铀偃紵慕Y(jié)果；經(jīng)過數(shù)分鐘，床溫下降并穩(wěn)定在一個(gè)比初始床溫更低的水平，這是殘?zhí)勘幌暮?，床料中的殘?zhí)苛肯陆岛?，CFB鍋爐穩(wěn)定在一個(gè)較低的燃燒率水平上。4.1.3殘?zhí)靠刂圃贑FB鍋爐協(xié)調(diào)控制上應(yīng)用應(yīng)用CFB鍋爐能量轉(zhuǎn)換過程的概念，來分析CFB鍋爐的控制要求，設(shè)計(jì)相關(guān)的方案，我們能夠從更本質(zhì)的角度來理解CFB鍋爐，并獲得全新的思路?？刂葡到y(tǒng)是對于快慢兩個(gè)過程的協(xié)調(diào)，通過對鍋爐的慢過程和供熱負(fù)荷變化的快過程的協(xié)調(diào)，在保證鍋爐工藝過程穩(wěn)定的前提下，盡可能快地響應(yīng)供熱的負(fù)荷指令。核心算法有三個(gè)部分。一是，盡可能地利用中間蓄熱，在保證工藝參數(shù)穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)前提下，盡可能快的響應(yīng)供熱的負(fù)荷指令，如何合理地運(yùn)用中間蓄熱，將決定小范圍負(fù)荷變化的特性。二是，盡可能快的調(diào)整鍋爐這個(gè)慢過程，鍋爐調(diào)整的特性最終決定了大范圍的負(fù)荷變化的特性。三是，協(xié)調(diào)快慢過程的步調(diào)，避免相互干擾，影響整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。對于煤粉爐，其中間蓄熱主要是指汽包的蓄熱。對于CFB鍋爐，除了汽包蓄熱，工藝系統(tǒng)中床料蓄熱的容量更大，在額定負(fù)荷下，如果燃料全部中斷，利有床料中蓄積的“殘?zhí)俊焙痛擦系臒崛萘浚踔聊芫S持十幾分鐘的供熱。因此如果能夠利用床料的蓄熱來滿足供熱的負(fù)荷變化，將比改變給煤量來改變負(fù)荷要減少近10分鐘的時(shí)間，而且其容量更大，比汽包蓄熱大兩個(gè)數(shù)量級(jí)。但是利用床料的蓄熱存在兩個(gè)大的障礙，一是缺乏床料蓄熱的測量手段，汽包的蓄熱能夠直接用汽包壓力來表征，床料的熱容量可以用床溫來表征，但是床料蓄熱的主要部分“殘?zhí)俊眳s缺乏測量手段。二是傳統(tǒng)觀念中缺乏床料蓄熱的控制手段。因此基于殘?zhí)靠刂频姆桨傅年P(guān)鍵性問題正是解決這兩大障礙，我們的解決方案是利用一次風(fēng)作為釋放或蓄積床料蓄熱的控制手段。由于無法測量殘?zhí)康慕^對量，我們通過軟測量的方法測量殘?zhí)康淖兓?。以升?fù)荷為例，我們分析一下基于殘?zhí)靠刂频膮f(xié)調(diào)控制方案。當(dāng)要求供熱升負(fù)荷時(shí)，通過釋放汽包蓄熱來快速提高負(fù)荷，以汽包蓄熱的容量，這個(gè)過程只能維持很短的時(shí)間，一般在20秒左右。系統(tǒng)調(diào)大一次風(fēng)量，一次風(fēng)量的增加會(huì)迅速的加強(qiáng)床料中“殘?zhí)俊钡娜紵?，釋放出床溫中蓄積的化學(xué)能和熱量，床料蓄熱的容量很大，足以維持五分鐘左右的負(fù)荷變化。在利用蓄熱的同時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)升負(fù)荷的情況，相應(yīng)增加給煤量，增加的給煤量將在十分鐘之后反映到負(fù)荷變化上來。釋放的汽包蓄熱會(huì)通過汽包壓力反映到協(xié)調(diào)控制中來，協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)最終通過給煤補(bǔ)償這部分提前釋放的汽包蓄熱。同樣的道理，根據(jù)軟測量回路測量的殘?zhí)康臏p少量，相應(yīng)地增加給煤量，以補(bǔ)償這部分提前釋放的床料蓄熱。由于有了殘?zhí)靠刂频氖侄?，協(xié)調(diào)控制方案中擁有了容量較大，反映時(shí)間較快的蓄熱控制手段，能夠大大加快負(fù)荷響應(yīng)的速度。4.1.4基于殘?zhí)靠刂频腃FB鍋爐協(xié)調(diào)控制的應(yīng)用效果采用殘?zhí)靠刂扑枷朐O(shè)計(jì)的CFB鍋爐協(xié)調(diào)控制方案，從CFB鍋爐的運(yùn)行機(jī)理出發(fā)，采用機(jī)跟爐控制方式，對象預(yù)估補(bǔ)償和模糊控制算法，能夠從根本上提高CFB鍋爐協(xié)調(diào)控制的變負(fù)荷能力。4.2控制回路設(shè)計(jì)4.2.1鍋爐負(fù)荷控制回路鍋爐負(fù)荷信號(hào)是由主汽集箱壓力和實(shí)際蒸汽流量信號(hào)綜合而成的。鍋爐負(fù)荷的需求信號(hào)使得燃料量（油、煤）和所需的空氣量加以改變，在維持鍋爐主汽壓力在設(shè)定值的前提下，從而改變鍋爐蒸汽流量、燃料放熱值以及整個(gè)傳熱過程。總?cè)剂狭髁浚汉腿加停┑臏y量值作為煤流量控制回路的反饋信號(hào)，以及空氣流量控制回路的需求量信號(hào)，都必須考慮到鍋爐傳熱狀況和燃料熱值的某些改變，因此，部燃料流量必須加以補(bǔ)償。4.2.2床溫控制回路該回路的目的是根據(jù)負(fù)荷的要求維持床溫在規(guī)定值上，循環(huán)流化床鍋爐的最佳運(yùn)行床溫為850℃－900影響循環(huán)流化床床溫的因素很多，如給煤量、石灰石供給量、排渣量、一次風(fēng)量、二次風(fēng)量、返料風(fēng)量等。給煤量主要用來調(diào)節(jié)主汽壓力，給煤對床溫調(diào)節(jié)的影響僅通過床溫超限時(shí)的方向閉鎖來體現(xiàn)，即床溫高時(shí)閉鎖加煤，即床溫低時(shí)閉鎖減煤。石灰石供給量對床溫的影響比較小，且其影響也可間接體現(xiàn)在給煤量上，主要用來調(diào)節(jié)煙氣含硫量，故在構(gòu)造床溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)不考慮石灰石的影響。排渣量主要用來調(diào)節(jié)床層厚度，若床層厚度基本恒定則排渣量對床溫的影響可不予考慮，在床溫較高時(shí)適量排渣，在床溫較低時(shí)閉鎖排渣。對于不帶外置式換熱器且采用高溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐，可以通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)和二次風(fēng)的比例來維持床溫穩(wěn)定，但是在調(diào)節(jié)一次風(fēng)時(shí)的前提條件要保證循環(huán)流化床物料的流化，也即一次風(fēng)壓頭不能過低。對于帶外置式換熱器或采用中溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐，則通過調(diào)節(jié)返料量來調(diào)節(jié)床層溫度。當(dāng)床層溫度升高時(shí)，增加返料可降低床溫。相反，床溫降低則可通過減少返料來升高床溫，但是在調(diào)節(jié)返料量時(shí)的前提條件要保證循環(huán)流化床物料的正常循環(huán)。綜上所述，在影響循環(huán)流化床床溫的綜多因素中，一次風(fēng)量和返料風(fēng)量是主要調(diào)節(jié)手段，但要受到一定的條件閉瑣；其次是一些閉瑣條件，如給煤量、石灰石供給量和排渣量等，這些因素是在床溫偏差較大時(shí)，實(shí)現(xiàn)方向閉瑣。此外，由于循環(huán)流化床鍋爐的最佳運(yùn)行床溫是一定的溫度范圍，所以調(diào)節(jié)器具有一定的“死區(qū)”，以避免調(diào)節(jié)的頻繁動(dòng)作。4.2.3一次風(fēng)流量（壓力）控制回路一次風(fēng)機(jī)提供的空氣（一次風(fēng)）具有以下作用：（1）物料流化：流經(jīng)布風(fēng)板一次風(fēng)用于流化燃料室內(nèi)的床料；（2）配風(fēng)：送入兩支風(fēng)道燃燒器作為油燃燒配風(fēng)和混合風(fēng)，以產(chǎn)生足夠高溫的煙氣；一次風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)就是通過控制一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉，調(diào)節(jié)一次風(fēng)量以滿足鍋爐主控（負(fù)荷）及床溫調(diào)整的要求。4.2.4二次風(fēng)流量控制回路二次風(fēng)機(jī)提供的空氣有以下幾個(gè)作用：（1）作為給煤機(jī)的密封風(fēng)。（2）到給煤風(fēng)環(huán)的空氣，可以促使煤進(jìn)入爐膛，防止給予煤線路中煙氣的回流。（3）位于燃燒室四壁總共約有20個(gè)二次風(fēng)噴嘴，提供到這些噴嘴的二次風(fēng)可用于燃料的完全燃燒，幫助控制床溫以及調(diào)節(jié)器整燃燒室的過?？諝饬?。二次風(fēng)的控制包括兩部分：一是二次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，既通過調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉，保持二次風(fēng)道的風(fēng)壓恒定；二是二次風(fēng)（流入二次風(fēng)噴口）流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它是根據(jù)鍋爐主控信號(hào)、含氧量以及床溫信號(hào)來控制二次風(fēng)擋板的開度。4.2.5風(fēng)門擋板的控制方式及要求小二次風(fēng)門一般均是手動(dòng)調(diào)節(jié)器整風(fēng)門，不需參與控制，在現(xiàn)場試運(yùn)及投入運(yùn)行后，根據(jù)運(yùn)行工況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以使鍋爐獲得最佳的燃燒效果。風(fēng)道燃燒器的配風(fēng)需要加以控制，每只風(fēng)道燃燒器配有一個(gè)燃油用風(fēng)調(diào)節(jié)節(jié)擋板和一個(gè)混和風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，通過計(jì)算將該燃燒器的油流量折算成風(fēng)量，再與實(shí)測的風(fēng)量進(jìn)行比較，進(jìn)而控制風(fēng)擋板的開度。在風(fēng)道燃燒器退出運(yùn)行期間，該擋板被設(shè)定在一個(gè)固定的開度上，以冷卻配風(fēng)器?；旌惋L(fēng)調(diào)節(jié)擋板可采用遠(yuǎn)操方式，作為調(diào)節(jié)床下風(fēng)室風(fēng)溫的輔助手段。4.2.6石灰石給料控制回路該回路的作用是向床中提供足夠的石灰石，以維持二氧化硫的排放量低于允許的環(huán)保要求值并提供床料。4.2.7床壓控制回路該回路的目的是控制燃燒室床料的數(shù)量，燃燒室內(nèi)床料的數(shù)量直接正比于床壓。無論是床壓還是床料存量，都對床溫和傳熱率有直接的影響，另外，它還影響到SO2脫除率。

第四部分工程實(shí)施及管理1概述本公司是一家為集中供熱提供系統(tǒng)集成服務(wù)的工程公司，深知所提供的工程實(shí)施及管理的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的投用效果。作為用戶所需求的不僅僅產(chǎn)品本身的穩(wěn)定和可靠，更加關(guān)注的是使用后能給企業(yè)帶來哪些受益，能給用戶工作帶來哪些便捷，因此，用戶所關(guān)注的是：工程組織和協(xié)調(diào)能力技術(shù)服務(wù)能力確保產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程和業(yè)務(wù)流程是否科學(xué)合理培訓(xùn)體系是否完善售后服務(wù)體系是否完善用戶以上所關(guān)注的就是工程實(shí)施及管理應(yīng)達(dá)到的，我公司的工程實(shí)施及管理工作將貫穿以下幾個(gè)過程，即系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工程協(xié)調(diào)、系統(tǒng)制造、工程調(diào)試、系統(tǒng)投運(yùn)及售后服務(wù)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括項(xiàng)目管理、工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)審核幾個(gè)過程；工程協(xié)調(diào)將貫穿整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施過程，包括互提資料、設(shè)計(jì)交流、設(shè)備采購、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、出廠驗(yàn)收、現(xiàn)場調(diào)試、直至系統(tǒng)投運(yùn)；系統(tǒng)制造包括軟件組態(tài)、機(jī)柜設(shè)計(jì)、機(jī)柜組裝接線、控制系統(tǒng)搭建、系統(tǒng)仿真靜態(tài)調(diào)試等；工程調(diào)試包括機(jī)柜就位及電纜接線的指導(dǎo)、系統(tǒng)恢復(fù)、機(jī)柜上電、系統(tǒng)性能指標(biāo)現(xiàn)場測試、通道測試、單體設(shè)備調(diào)試、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯調(diào)試、閉環(huán)回路的靜態(tài)調(diào)試等；系統(tǒng)投運(yùn)工作包括現(xiàn)場培訓(xùn)、操作指導(dǎo)、為滿足用戶個(gè)性化需求對各項(xiàng)功能的調(diào)整、系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備、168期間的保護(hù)回路和自動(dòng)調(diào)節(jié)回路的投入等；售后服務(wù)包括快速應(yīng)急服務(wù)、預(yù)防服務(wù)、增值服務(wù)。2項(xiàng)目管理合同簽訂后，本公司指定一名具有豐富工程經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師為項(xiàng)目經(jīng)理，二名具有豐富現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的工程師和一名經(jīng)營人員組成項(xiàng)目組。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目全過程的各項(xiàng)工作是我公司與用戶、設(shè)計(jì)單位、安裝單位進(jìn)行溝通的主要窗口，項(xiàng)目組員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)與用戶和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行工程配合。系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試期間，項(xiàng)目經(jīng)理長駐現(xiàn)場，主動(dòng)配合各方完成系統(tǒng)接口工作。項(xiàng)目管理具體工作：我公司在整個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行期間將提供優(yōu)良的項(xiàng)目管理服務(wù)。在簽約后即指定一名項(xiàng)目經(jīng)理并及時(shí)通知用戶。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)管理、實(shí)施進(jìn)度及文件資料往來。并與用戶委派的項(xiàng)目經(jīng)理建立固定和不間斷的聯(lián)系渠道，及時(shí)聯(lián)系和處理賣方與買方之間的相關(guān)事宜。合同簽約時(shí)提供設(shè)計(jì)、驗(yàn)收、現(xiàn)場服務(wù)等與合同有關(guān)的初步工程進(jìn)度，并得到用戶確認(rèn)。簽約后適時(shí)組織技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)，經(jīng)雙方確認(rèn)的文件作為技術(shù)附件，具有合同附件同等效力。技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)的召開時(shí)間，地點(diǎn)及內(nèi)容雙方協(xié)商決定；賣方應(yīng)用系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)與買方施工設(shè)計(jì)之間的協(xié)調(diào)，經(jīng)雙方確認(rèn)后的書面變更文件作為技術(shù)附件，具有合同附件同等效力；協(xié)助買方完成系統(tǒng)軟、硬件的最終確認(rèn)和凍結(jié)；組織買方人員參加系統(tǒng)設(shè)計(jì)培訓(xùn)；與買方在商務(wù)合同執(zhí)行中的聯(lián)系和協(xié)調(diào)；根據(jù)合同規(guī)定和用戶通知安排資料的發(fā)送；協(xié)調(diào)安排現(xiàn)場服務(wù)人員完成現(xiàn)場服務(wù)；負(fù)責(zé)完成整個(gè)合同的驗(yàn)收。3工程設(shè)計(jì)（1）合同簽約后，本公司在一周內(nèi)提供初步方案設(shè)計(jì)資料，例如系統(tǒng)配置圖、機(jī)柜布置圖、機(jī)柜尺寸圖、電源配置圖、系統(tǒng)接地圖和操作臺(tái)尺寸圖，并得到用戶或設(shè)方的確認(rèn)。（2）項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程實(shí)際情況制定項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃表，并提交用戶確認(rèn)。（3）配合設(shè)方對主設(shè)備廠商提供的資料進(jìn)行消化，編寫初步的系統(tǒng)功能說明書，并提交用戶審核。（4）依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制系統(tǒng)初步的I/O清單，編制I/O分配表，提交用戶審核。同時(shí)承諾在今后出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更時(shí)，積極配合，及時(shí)響應(yīng)變更要求；（5）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)用戶要求的外系統(tǒng)接口設(shè)計(jì)，完成接口軟硬件功能聯(lián)調(diào)；（6）依據(jù)經(jīng)用戶和設(shè)方確認(rèn)后的I/O分配表，進(jìn)行系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)輸出端子排出線圖、盤面布置圖、機(jī)柜接線圖和特殊回路設(shè)計(jì)圖，并將資料提交用戶和設(shè)方審核；（7）依據(jù)經(jīng)用戶和設(shè)方確認(rèn)后的I/O分配表、初步系統(tǒng)功能說明書及電力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行系統(tǒng)應(yīng)用功能的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)輸出系統(tǒng)功能說明書、CAD邏輯圖、SAMA圖、MMI說明、報(bào)警設(shè)計(jì)說明、數(shù)據(jù)庫說明和接口說明，并提交用戶審核；（8）協(xié)助用戶完成系統(tǒng)軟、硬件的最終確認(rèn)和凍結(jié)。4軟件組態(tài)（1）系統(tǒng)制造部依據(jù)項(xiàng)目組提供的工程設(shè)計(jì)資料（I/O分配表、CAD邏輯圖、SAMA圖、MMI說明、報(bào)警設(shè)計(jì)說明、數(shù)據(jù)庫說明和接口說明）進(jìn)行軟件編制；（2）在軟件編制的過程中，必須采用公司的標(biāo)準(zhǔn)圖庫和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備驅(qū)動(dòng)模塊，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；（3）軟件編制完成后，軟件編制人員需要進(jìn)行設(shè)備級(jí)和聯(lián)鎖保護(hù)功能的仿真調(diào)試，確保軟件編制的正確性；（4）及時(shí)修改工程設(shè)計(jì)資料與組態(tài)軟件的差異，確保圖紙資料與組態(tài)軟件的一致性；（5）組態(tài)和仿真調(diào)試完成后，系統(tǒng)制造部組織人員進(jìn)行軟件組態(tài)的評審，確保軟件組態(tài)的質(zhì)量。5靜態(tài)調(diào)試（1）系統(tǒng)平臺(tái)應(yīng)用工程師組織人員進(jìn)行系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)搭建、機(jī)柜的上電、系統(tǒng)軟件的安裝、應(yīng)用軟件的裝載等，搭建成一個(gè)完整的系統(tǒng)；（2）系統(tǒng)平臺(tái)應(yīng)用工程師進(jìn)行系統(tǒng)各項(xiàng)性能指標(biāo)的測試并優(yōu)化，確保各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到技術(shù)規(guī)范書的要求；（3）通過I/O通道級(jí)測試，確?？刂茩C(jī)柜內(nèi)部硬件接線的正確性；（4）通過設(shè)備級(jí)仿真調(diào)試，確保設(shè)備級(jí)組態(tài)及畫面顯示的正確。（5）通過應(yīng)用功能仿真調(diào)試，確保系統(tǒng)應(yīng)用功能的正確性和完整性，以及人機(jī)界面的科學(xué)性和合理性；（6）項(xiàng)目組整理靜態(tài)調(diào)試記錄資料，并進(jìn)行歸檔；（7）項(xiàng)目編寫項(xiàng)目《內(nèi)部出廠驗(yàn)收大綱》，提交質(zhì)量管理部門審核；6內(nèi)部出廠驗(yàn)收（1）依據(jù)經(jīng)質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)的《內(nèi)部出廠驗(yàn)收大綱》、簽訂的《技術(shù)方案》，質(zhì)量管理部門對工程質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)的檢查與驗(yàn)收。對不合格項(xiàng)將限期整改，直到各項(xiàng)指標(biāo)均滿足技術(shù)要求。（2）質(zhì)量管理部對不合格項(xiàng)超過規(guī)定要求的，則要求靜態(tài)調(diào)試進(jìn)行返工；（3）質(zhì)量管理部編寫《外部出廠驗(yàn)收大綱》，提交用戶進(jìn)行審核。7外部出廠驗(yàn)收（1）提前兩周邀請用戶、設(shè)計(jì)單位和調(diào)試單位進(jìn)行出廠驗(yàn)收，并付上《外部出廠驗(yàn)收大綱》；（2）依據(jù)經(jīng)用戶確認(rèn)的《外部出廠驗(yàn)收大綱》、《技術(shù)方案》，項(xiàng)目組及相關(guān)人員將積極配合，協(xié)助用戶完成出廠驗(yàn)收；（3）將提供完整的性能測試的計(jì)算方法和必要的測試工具；（4）根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行整改，并將整改報(bào)告提供給用戶，以便于復(fù)檢；（5）提供完整的供貨設(shè)備清單，供用戶進(jìn)行核對。（6）項(xiàng)目組編寫《驗(yàn)收報(bào)告》，并進(jìn)行歸檔；8現(xiàn)場調(diào)試（1）項(xiàng)目組依據(jù)現(xiàn)場的工程進(jìn)度計(jì)劃表，制定詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃；（2）協(xié)助安裝單位進(jìn)行機(jī)柜、設(shè)備的安裝指導(dǎo)，協(xié)助安裝單位進(jìn)行電纜接線的指導(dǎo)；