移動設備安全技術操作規(guī)程

移動設備安全技術操作規(guī)程

第一章采掘、穿爆作業(yè)

第一節(jié)作業(yè)規(guī)程

第一條必須按設計規(guī)格及境界進行采掘，不得亂采亂掘。界樁不得采掉，

不得擅自修改采掘計劃位置，需要修改計劃位置時要征得上級部門的同意。

第二條采掘帶寬度：WK—35電鏟26米；EX3600液壓鏟26米。拉溝時底

寬要保證汽車最小轉(zhuǎn)彎半徑及采礦、配電等工作需要。

第三條臺階高度：WK-35電鏟16米；EX3600液壓鏟16米。整臺階爆

破后的挖掘高度為正常挖掘高度的1.1—1.2倍。臺階頂部不得有懸浮大塊。

第四條最小工作平盤寬度必須保證采掘、運輸、供電等采礦工作的需要，

同時要保證邊坡安全，一般黃土臺階不小于64米；煤及巖石臺階不小于70米。

第五條工作面標準：

1、工作面做到幫齊，采完后的臺階坡面長30米內(nèi)凸凹不得超過2—3米。

2、上部不得出現(xiàn)突出1米的傘檐。

3、工作面做到底平，按規(guī)定標高采掘，采后地表高低差在30米內(nèi)不得超過

0.3米，不能裝車的大塊巖石應放在工作面的根部，且不影響挖掘機回轉(zhuǎn)。

4、工作面上部采掘帶邊界標志不準采掉。

5、工作平盤無積水。

6、各種器材堆放整齊。

7、工作面無明火。

8、臺階坡面角，巖石：70—80度，黃土50-60度。

第六條裝車標準：

1、按規(guī)定標準裝載，四角不空，不準裝偏車或超載，大塊放穩(wěn)以免發(fā)生事

故。

2、車外灑料高度不得超過0.7米。

3、司機裝車時第一勺卸料應盡量放低勺斗，禁止高吊勺。

4、禁止勺斗碰幫及勺斗跨越汽車司機室上部裝車。

5、裝車時第一勺不得裝大塊，超過勺斗容積的大塊煤巖嚴禁裝車，應將大

塊搗至臺階下部的不影響挖掘機及汽車作業(yè)的地方。

第七條裝車斗數(shù)：

1、WK-35裝車

⑴、220車裝土4勺；

(2)、220車裝巖3.6勺;

(3)、220車裝煤4勺；

2、EX3600裝車

⑴、220車裝土6.6勺;

(2)、220車裝巖6勺；

(3)、220車裝煤6.6勺；

(4)、TR100煤斗車裝土3.1勺；

(5)、TR100煤斗車裝巖2.7勺;

(6)、TR100煤斗車裝煤3.2勺；

(7)、TR100巖斗車裝土2.7勺；

(8)、TR100巖斗車裝巖2.7勺;

(9)、TR100巖斗車裝煤2.7勺。

第八條升降段坡度：昧一35電鏟不得大于7度；EX3600液壓鏟不得大于

15度。挖掘機作業(yè)時橫向坡度不得大于4.5度。

第九條挖掘機長距離走鏟要采取安全可靠措施，要設專人指揮。

第十條工作面的積水要及時排出，保證正常采掘、運輸。易陷鏟的地段做

好防陷處理。特殊部位如淤泥、變形區(qū)等要制定安全技術措施，并嚴格執(zhí)行。

第十一條挖掘機距臺階安全穩(wěn)定邊緣距離不得小于6米以上，易塌落的臺

階應適當加大距離。

第十二條正常裝車時采用側(cè)面裝車，司機室在臺階坡面的外側(cè)。司機室在

里側(cè)時要執(zhí)行相應的安全技術規(guī)定。

第十三條司機裝車時嚴禁高吊勺、勺斗磕碰汽車斗壁、勺斗跨越司機室上

部。

第十四條超過電鏟勺斗容積的大塊剝離物嚴禁裝車，超過1.8X1.2X

1.0m，的煤嚴禁裝車，要用鏟牙挑碎后方能裝車。

第十五條遇有大風、雨雪、大霧天氣以及高溫煤熱氣影響裝車視線，危及

安全時應及時向調(diào)度匯報。

第十六條挖掘機作業(yè)時司機應時刻注意臺階的變化情況，遇有臺階滑落、

地表塌陷危及設備安全時應及時向調(diào)度匯報，同時將設備及時退到安全地帶。

第十七條挖掘機因檢修等原因長時間不能作業(yè)或大雨天氣，要退離臺階

15米以外，以防臺階片幫砸鏟。

第十八條同一臺階的兩臺挖掘機作業(yè)間距不得小于最大挖掘半徑的2.5

倍。相鄰的上、下臺階的兩臺挖掘機作業(yè)互相影響安全時要制定安全技術措施。

第十九條臺階坡面、運輸設備與單斗挖掘機尾部之間的距離不得小于1

米。

第二十條按規(guī)定標準裝車，四角不空，貨物不偏，上部大塊放穩(wěn)以免滑落

發(fā)生危險。裝車位及時維護，車外撒貨高度不得超過0.7米。

第二十一條挖掘機作業(yè)時嚴禁人員上下設備，嚴禁維護和注油，嚴禁人員

進入挖掘機回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。嚴禁從履帶板等高處跳下。

第二十二條在工作前作業(yè)人員要穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，移動電纜時

要使用絕緣用具，高處作業(yè)時要使用安全帶。

第二十三條設備要保持清潔、衛(wèi)生，司機室要整潔、物品擺放有序。無關

人員不得進入司機室內(nèi)。

第二十四條穿孔作業(yè)規(guī)程

1、孔位

(1)、邊孔距：坡頂線距鉆孔中心距離偏差不超過《煤礦安全規(guī)程》553

條規(guī)定值的土(0.2~0.5)m

⑵、孔距：鉆孔中心距離與設計值偏差為±(0.2-0.3)m；巖性軟和易

塌孔的作業(yè)區(qū)，可放寬至±(0.2-0.5)mo

(3)、行距：兩行孔中心距離偏差土(0.2~0.3)m。

2、孔深：孔深不得超過規(guī)定深度0.2m。

3、孔口：在大于孔徑0.3m的范圍內(nèi)巖粉要清理干凈和不倒流，孔口要及

時護堵好。

4、孔斜：鉆孔按設計方向鉆進，傾角偏差為±2。。

5、工作面整潔：

(1)、水管、電纜、風繩安置整齊。

(2)、各種材料堆放整齊。

第二十五條爆破作業(yè)規(guī)程

1、爆堆伸出和沉降：符合爆破設計和采裝要求，不得出現(xiàn)埋道或埋路基。

2、落底：采過后平盤上不得出現(xiàn)高0.3m?0.5m、長2?3nl以上的落底。

3、超限大塊:采裝后留下的超限大塊每20m長度內(nèi)的塊數(shù)分巖種規(guī)定如下：

軟巖、硬巖和堅硬巖分別為：好季2、3和5,凍季2、6和8。

4、傘檐：采完前掌子坡頂不得出現(xiàn)突出2m,長5m以上的傘檐。

5、硬幫：采完后掌子坡面不得出現(xiàn)突出2m,長5m以上的硬帶。

第二節(jié)安全規(guī)程

第一條不準穿拖鞋駕駛挖掘機，不準在駕駛時吸煙、飲食、閑談或有其他

妨礙安全行車的行為。

第二條一切人員和設備未經(jīng)允許不得擅自進入挖掘機作業(yè)半徑范圍之內(nèi)，

其作業(yè)半徑范圍規(guī)定為：

1、WK-35型挖掘機作業(yè)半徑為33米；

2、EX3600型電動液壓挖掘機作業(yè)半徑為30米。

第三條挖掘機司機必須時刻注意有無人員和設備進入作業(yè)半徑范圍內(nèi)，有

人員及檢修車輛進入回轉(zhuǎn)半徑前，要事先與挖掘機司機用對講機聯(lián)系，征得司機

的同意后，挖掘機必須將鏟斗放在不影響人員及檢修車輛的位置，同時切斷閘電

源，使鏟各系統(tǒng)制動。

第四條挖掘機要求清理工作面時，應將鏟斗置于不影響推土機作業(yè)的位置,

鳴笛三短聲示意后推土機方可進入；推土機清理完畢，退到鏟回轉(zhuǎn)半徑之外后，

鳴笛兩短聲示意；挖掘機司機確認推土機已退到安全地點后，方可開始作業(yè)。

第五條卡車待挖掘機司機發(fā)出進車信號方可進入，卡車開到裝車位置停穩(wěn),

發(fā)出裝車信號（鳴笛兩短聲）后，挖掘機方可裝車，裝車完畢后發(fā)出裝完信號。

第六條卡車進入裝車位置時，若位置不當，挖掘機司機鳴笛三短聲或用對

講機喊話要求卡車重新調(diào)整位置，卡車對好位停穩(wěn)后，鳴笛二短聲發(fā)出可以裝車

信號，挖掘機方可裝車。

第七條反向（汽車在電鏟司機室另一側(cè)）裝車時，由勺斗引導汽車進入裝

車位置。具體執(zhí)行《生產(chǎn)單位鏟、車對位方式安全技術措施》。

第八條側(cè)工作面作業(yè)電鏟回轉(zhuǎn)時勺斗要沿工作面里側(cè)，在未對作業(yè)半徑的

情況觀察清楚時，嚴禁電鏟向工作面外側(cè)（裝車及維護一側(cè)）回轉(zhuǎn)。挖掘機司機

聽到相關設備鳴笛，必須停止操作，停機瞭望。

第九條根據(jù)挖掘機運行情況，必須發(fā)出規(guī)定信號，其音響規(guī)定為：

1、開始運轉(zhuǎn)：一長聲2、進車信號：三短聲

3、禁止進入：一長一短聲4、開始行走：四短聲

5、停止行走：一短聲6、裝車完了：二短聲

第十條整理高壓電纜時，必須穿好絕緣靴子，戴好絕緣手套，使用絕緣電

纜鉤進行操作，高壓電纜順臺階走向擺放距坡底不得小于6米。

第十一條當使用電鏟倒拽電纜時，司機應將鏟斗停放至電纜左側(cè)便于司機

瞭望的位置，切斷閘電源，確認鏟斗放穩(wěn)后，用對講機（或鳴笛D通知副司機進

行捆綁電纜。

第十二條副司機完成捆綁電纜工作后，退至電鏟回轉(zhuǎn)半徑以外，用對講機

（或舉右手）通知司機，司機確認副司機已退出電鏟回轉(zhuǎn)半徑以外，方可進行倒

拽作業(yè)。

第十三條在挖掘機機棚及司機室內(nèi)不準存放易燃易爆物品，經(jīng)常使用的油

脂和棉紗應放在阻燃性容器內(nèi)。

第十四條挖掘機各部安全裝置、報警連鎖和制動等機構，工作失靈時不許

作業(yè)。

第十五條挖掘機工作時，機棚內(nèi)提升機構前方不準任何人通過。

第十六條在采掘過程中遇有工作面硬幫、硬頂不能保證挖掘機安全運行時,

應停止挖掘，及時向調(diào)度和采礦專工匯報。

第十七條挖掘機在挖掘過程中遇有下列情況之一時，必須停止作業(yè)，將挖

掘機退到安全地點，報告有關部門處理:

1、發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危及挖掘機安全；

2、工作面有傘檐或大塊物料時，可能砸壞挖掘機；

3、暴露出未爆炸的藥包或雷管；

4、有冒落危險的老空或火區(qū)；

5、遇有松軟巖層，可能造成挖掘機下沉或掘溝遇水有可能被淹；

6、發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物。

第十八條挖掘機在采煤工作面作業(yè)時，每班必須對挖掘機工作裝置、履帶

裝置進行全面檢查，防止斗齒、銷軸、墊圈等丟失進入皮帶運輸系統(tǒng)；冬季作業(yè)

時，應每隔2小時檢查一次。

第十九條挖掘機橫過高低壓架空線時，天輪頂端距架空線的安全距離為:

1、35千伏以上線路不得小于2米；

2、6千伏線路不得小于1米；

3、500V以下不得小于0.7米。

第二十條挖掘機必須常備下列物品：

1、滅火器4-6個；2、電纜鉤子2把；

3、接地放電棒1支；4、絕緣靴子2雙；

5、絕緣手套2付。

第二十一條挖掘機頂棚漏雨必須處理，高壓電器裝置必須設有警示標志,

室內(nèi)高壓部分必須設有防護裝置，在防護裝置上不準放置任何物品和工具。

第二十二條副司機操作必須在司機監(jiān)護下進行，嚴禁非操作人員操作。

第二十三條季節(jié)性作業(yè)時應遵守下列規(guī)定：

1、暴雨期間，遇有水淹和片幫危險時，應及時將挖掘機開到安全地帶，并

向調(diào)度匯報。

2、雷雨天時，若電纜發(fā)生故障，應及時向調(diào)度匯報。

3、天氣炎熱時，要經(jīng)常檢查電機和軸承溫度，超過允許溫度時，應停止作

業(yè)。

4、降雪后應及時清掃走臺和機棚頂部積雪。

5、稀油集中潤滑應定期清洗油箱及過濾器，按季節(jié)更換潤滑油，潤滑油必

須符合要求，用性能相近的油脂替代時，需經(jīng)主管部門批準。

第三節(jié)操作規(guī)程

一、WK-35挖掘機操作規(guī)程

（一）啟動前檢查

第一條電鏟司機接班后，應首先按下列要求查看工作面和周圍情況，如

認為有險情，應及時告知班長和調(diào)度室，并應做到。

第二條檢查工作面段高，檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。

第三條檢查地表有無積水及塌陷等情況。

第四條檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。

第五條檢查鏟斗各銷、軸、墊、卡欄、螺栓、斗齒、牙套各部位是否完

好、齊全、緊固是否過限。

第六條檢查勺桿、動臂、A型架、提升滾筒有無開焊裂紋，各銷軸有無竄

出，提升大繩有無錯亂。

第七條檢查繃繩、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股。

第八條檢查各部儀表是否正常。

第九條檢查各操作手柄是否靈活好使，提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走各部的

抱閘是否安全可靠。

第十條檢查提升、回轉(zhuǎn)、推壓、行走傳動系統(tǒng)和減速箱有無異常現(xiàn)象，

檢查減速箱油位是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

第十一條檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。

第十二條手提滅火器是否完好、正常。

第十三條檢查各部照明是否齊全、有效。

第十四條檢查推壓系統(tǒng)咬合、行程限位和潤滑情況。

第十五條檢查電纜、電纜接線箱有無破損，擺放位置是否合適，并整理好

電纜。

第十六條檢查推壓齒輪、齒條和回轉(zhuǎn)齒圈的潤滑情況是否良好。

第十七條檢查潤滑系統(tǒng)各部位是否正常，油箱黑、黃油油位是否正常夠用，

管路、接頭有無漏油現(xiàn)象。

第十八條冬季應檢查潤滑室的暖風情況，并按順序釋放提升、推壓、回轉(zhuǎn)、

行走抱閘。

第十九條電鏟尾線必須擺放整齊，保證卡車順利調(diào)頭，防止重車掉石塊砸

壞電纜。

（二）啟動

第二十條按以上檢查項目逐項檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報，處理完

畢符合作業(yè)條件后，方可作業(yè)。

第二十一條收起梯子使其到定位位置，并且電腦系統(tǒng)顯示梯子已到位后，

方可作業(yè)。

第二十二條制動器開關處于關閉位置，操作手柄處于零位。

第二十三條各指示燈必須顯示正確。

第二十四條試驗并開動各驅(qū)動機構，確定每個機構正常時方可運轉(zhuǎn)。

第二十五條司機檢查完畢確認各部位正常，鳴笛三聲后，方可啟動。

第二十六條未裝車前，應檢查提升上、下限位、推壓伸縮限的限位功能是

否正常。

（三）正常操作程序

第二十七條電鏟啟動后，應舉起勺斗向卡車鳴笛示意開始裝車，同時向調(diào)

度報告電鏟開始作業(yè)。

第二十八條電鏟運轉(zhuǎn)中嚴禁任何人上、下。必要時，必須通知電鏟司機,

待電鏟停機，鏟斗置于地面后，方準人員上、下電鏟。

第二十九條嚴禁與本工作面作業(yè)的無關設備和人員進入或停留在電鏟周

圍50m半徑內(nèi)。

第三十條操作時注意采掘工作面變化，防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟,

遇有片幫滑落或地表松軟等危險時，應迅速把電鏟撤離，開到安全地點，并向有

關領導匯報。

第三十一條每班必須檢查推壓平臺、兩側(cè)走臺、棚頂上是否有礦巖塊及其

它物件，防止在回轉(zhuǎn)時掉下傷人。

第三十二條嚴禁鏟斗在設備或工作人員頭頂上方回轉(zhuǎn)。

第三十三條電鏟鏟斗提升時提耳不準碰天輪，下降時鏟斗不準碰履帶板，

回轉(zhuǎn)時不準碰動臂（包括緩沖膠塊）。斗桿前伸和后縮時不準碰保險擋塊。按規(guī)

定調(diào)整好推壓、提升限位。

第三十四條嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘，斗齒不全或不牢

固不準作業(yè)。

第三十五條電鏟作業(yè)時導向輪軸應垂直于工作面，不準在行走減速機一端

進行挖掘。

第三十六條不準高吊勺斗裝車，不準用鏟斗提梁擠壓大塊，不準第一勺裝

大塊砸車底，不準開斗門刮撞車幫，不準壓車幫。

第三十七條嚴禁三支點和地表不平作業(yè)。遇有地表松軟時，應采取措施及

時鋪墊巖石，防止陷鏟。

第三十八條遇有大塊應放在工作面坡底，排放整齊，不準亂堆亂放和影響

電鏟正常作業(yè)。

第三十九條及時處理粘土和凍土。

第四十條控制手柄不準過急倒逆，換向時控制器必須先回到零位。嚴禁電

機堵轉(zhuǎn)。

第四十一條工作面做到整潔、幫齊、底平，工作幫不準留傘檐和活動大塊

巖石。

第四十二條不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻。

第四十三條作業(yè)和移鏟時履帶板周圍30M范圍內(nèi)不準站停人員。

第四十四條司機離開司機室座位時，必須將鏟斗置于地面，按下停機按扭、

確認電鏟已停機后，方可離開。

第四十五條夜間作業(yè)時，各部照明設施必須良好，否則不準作業(yè)。

第四十六條通過高壓線時，必須經(jīng)有關人員批準，設專人指揮方準進行。

第四十七條不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。

第四十八條推壓限位開關失靈時嚴禁作業(yè)，下部安全拉鈴不可靠不準作業(yè)。

第四十九條嚴禁在運轉(zhuǎn)中注油、清掃設備。

第五十條嚴禁在超高段上作業(yè)。

第五十一條不允許在坡度超過5%的坡面上作業(yè)。

第五十二條不準將電鏟當?shù)踯囀褂?，不準用電鏟救援其它設備。

第五十三條發(fā)生火災時應立即停止設備運轉(zhuǎn)，立即停機，進行滅火，并以

最快的方式報警。

第五十四條回轉(zhuǎn)時嚴禁突然改變方向，必要時必須鳴笛，在確保安全后再

改變方向。

第五十五條回轉(zhuǎn)時鏟斗必須離開地面、工作面。

第五十六條嚴禁裝偏車和裝得超前、超后，卡車大箱表面不準裝活動大塊

或?qū)⒊L、高、寬的物料支出車箱外面。

第五十七條卸載時如粘鏟斗，不準利用點動回轉(zhuǎn)開關配合急剎車的辦法抖

±o挖掘中不準點回轉(zhuǎn)。

第五十八條電鏟作業(yè)半徑內(nèi)，孤石和根底的高度不準超過0.5m。

第五十九條電鏟司機不準將電鏟交給其他人員操作。

第六十條電鏟已停止作業(yè)，機組雖未停止運轉(zhuǎn)，但電鏟司機離開操作位置

時，鏟斗不準懸在高空，必須放置于地面。

第六十一條到推壓平臺以上作業(yè)時，必須清理梯、臺油脂，必須系好安全

帶。

第六十二條移電纜時，必須戴絕緣手套，使用絕緣勾子。

第六十三條不準在電纜和電機上休息及排棄污物。

第六十四條不準在鏟斗內(nèi)休息和避炮。

第六十五條不準長時間帶貨吊勺斗待車，不論施加抱閘與否。

第六十六條電鏟需打掩時，必須停鏟進行，操作人員要站在履帶板旁邊，

電鏟司機要注意打掩人員的行動。

第六十七條電鏟停電或發(fā)生故障時，勺斗懸在空中，要設專人監(jiān)護，禁止

任何人接近鏟斗及其下方。

第六十八條嚴禁使用電鏟的回轉(zhuǎn)來拉動重物或車輛等，禁止電鏟鏟斗作橫

掃作業(yè)（如清除障礙）。

（四）行走和升降段

第六十九條電鏟在長距離行走或升降段前，司機應將電鏟方向調(diào)整好（電

鏟的主動輪必須在前進方向的后面），檢查電鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制

動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。

第七十條行走或調(diào)整方向前，打開勺斗門，將鏟斗里的物料卸凈，鏟桿抬

高到稍低的水平位置，施加抱閘，并與班長或機下人員取得聯(lián)系。

第七十一條嚴禁大角度扭鏟改變行走方向，扭鏟時必須向前進的方向扭，

每次扭轉(zhuǎn)角度應在8。?15。的增量間進行，不準倒鏟時扭鏟。倒鏟時必須兩主動

輪一起運轉(zhuǎn)。

第七十二條在坡道上行走時，坡道坡度不得超過規(guī)定值，必須有專人指揮，

并配有履帶式推土機打掩配合。

第七十三條長距離行走，應隨時檢查潤滑情況、行走電機及軸承溫度等，

必要時應手動潤滑或停機詳細檢查和處理、冷卻。

第七十四條注油工穿戴好絕緣手套，整理好電纜，防止履帶板壓壞電纜，

嚴禁用推土機鏟刀拉電纜。

第七十五條嚴禁坡道停鏟。若遇特殊情況，必須打掩做好防護措施。

（五）停機

第七十六條電鏟長時間不需要工作時，必須將電鏟退出離臺階坡底線20m

的距離以外。

第七十七條電鏟需要處理故障和保養(yǎng)時，必須聽從維修專人指揮，選擇好

停鏟位置，便于維修。

第七十八條處理故障和保養(yǎng)時，需要司機配合維修時，必須有維修專人指

揮，以防傷人。

第七十九條運轉(zhuǎn)結束需停機時，勺斗置于地上，控制手柄回零位，待各機

構停穩(wěn)后按停機按扭。

第八十條關閉司機室加熱器開關，關好門窗。

（六）季節(jié)性作業(yè)有關規(guī)定

第八十一條遇有水淹、片幫掌子面時，必須將電鏟開到安全地段，并及時

匯報。

第八十二條天氣熱時要經(jīng)常檢查各部電機的溫度，如超過允許溫度時應停

止作業(yè)。

第八十三條冬季注意事項：

1、嚴冬季節(jié)如停機時間較長，應使機上空氣壓縮機正常運轉(zhuǎn)，氣包每班應

排放一次污水，防止凍壞管路。

2、啟動前、運轉(zhuǎn)中應檢查油路、氣路暢通情況和注油室溫度。

3、降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。

4、機械室加熱器的工作情況及機械室溫度。

5、電機加熱器的工作情況，防止電機結霜。

6、潤滑室加熱器的工作情況。

（七）日常維護

第八十四條每班必須詳細記錄電鏟運行情況，存在問題要及時匯報。

第八十五條利用停機和待裝時間，維護和清掃設備。

第八十六條當班司機應配合檢修和保養(yǎng)，認真學習技術，提高在使用中的

維護保養(yǎng)工作能力。

第八十七條在保養(yǎng)期間，無關人員不許進入司機室。

（八）安全注意事項

第八十八條在挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)，禁止無關設備和任何人員停留。

第八十九條挖掘機在運轉(zhuǎn)中，不準進行注油、修理和清掃等工作。

第九十條挖掘機作業(yè)時，禁止任何人上下，必要時通知司機停止作業(yè)，方

準上下挖掘機。

第九十一條嚴禁鏟斗滿載長時間懸在空中待車。

第九十二條工作面爆破時，必須聽從爆破警戒人員的指揮，將挖掘機開到

安全地點，并背向爆區(qū)。

第九十三條司機離開司機室座位時，必須將鏟斗置于地表，斷開挖掘電源。

第九十四條不準長期停放在坡道上。

第九十五條嚴禁用鏟斗直接救援任何設備。

第九十六條挖掘機在傾斜工作面工作時，工作面坡度不得大于設備的規(guī)定

值，挖掘機的制動裝置必須處于良好狀態(tài)。

第九十七條挖掘機發(fā)生火災時必須停止運轉(zhuǎn)，迅速切斷電源并采取措施滅

火。

第九十八條無關人員和設備未經(jīng)允許不得進入挖掘機作業(yè)半徑之內(nèi)

（WK-35電鏟作業(yè)半徑為50m）0

第九十九條挖掘機司機必須時刻注意有無設備和人員進入作業(yè)半徑內(nèi)。

第一百條挖掘機要求清理工作面，應將鏟斗置于不影響推土機作業(yè)的位置,

鳴笛示意后推土機方可進入；推土機清理完畢，鳴笛示意，挖掘機司機確認推土

機已推出作業(yè)半徑以外，方可開始作業(yè)。

第一百。一條挖掘機司機聽到相關設備鳴笛，必須停止操作，停機瞭望。

第一百。二條嚴禁挖掘機鏟斗在卡車駕駛室和其它設備上方通過。

第一百。三條挖掘機做好裝車準備后，應提起鏟斗置于正常裝車位置并鳴

笛示意，引導卡車倒入裝車位置。

第一百。四條當卡車倒入裝車位置時，若倒入位置不當，挖掘機鳴笛示意

重新調(diào)整位置。

第一百。五條卡車開到裝車位置停穩(wěn)后，挖掘機方可裝車。

（九）主要技術參數(shù)

1、主要技術參數(shù)

序號項目名稱數(shù)值單位

1標準鏟斗容量35m3

2最大提升力2150kN

3提升速度0.82m/s

4最大推壓力850kN

5推壓速度0.5801/S

6履帶最大牽引力4520kN

7平地行走速度0.76km/h

8連續(xù)爬坡角度7O

9履帶板平均接地比壓330kPa

10工作循環(huán)時間（=90°時）30s

11工作重量-1035t

12配重?228t

13理論生產(chǎn)率4200M7h

14最大挖掘半徑24000mm

15最大挖掘高度16200mm

16停機地面上的最大挖掘半徑15800mm

17最大卸載半徑20900mm

18最大卸載半徑時的卸載高度5250mm

19最大卸載高度9400mm

20最大卸載高度時的卸載半徑18400mm

21最大挖掘深度1750mm

2、主要結構尺寸

代號參數(shù)名稱數(shù)值單位

F起重臂頂部滑輪頂部距地高度18.54m

G起重臂頂部滑輪外緣回轉(zhuǎn)半徑17.30m

H（配重箱、機棚、除塵裝置）尾部回轉(zhuǎn)半徑9.95m

I雙腳支架最大高度12.45m

J履帶裝置總寬度（履帶板寬度為1829時）9.48m

K履帶裝置總長度10.80m

L履帶驅(qū)動裝置最低點距地高度1.00m

M配重箱底面距地高度2.70m

N起重臂根腳銷回轉(zhuǎn)半徑3.51m

0起重臂根腳銷距地高度4.75