《承壓設(shè)備無損檢測第5部分：滲透檢測+nbt+47013.5-2015》詳細解讀

《承壓設(shè)備無損檢測第5部分：滲透檢測nb/t47013.5-2015》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4一般要求5滲透檢測基本程序6滲透檢測操作方法7在用承壓設(shè)備的滲透檢測contents目錄8檢測結(jié)果評定和質(zhì)量分級9檢測記錄和報告附錄A（規(guī)范性附錄）熒光和著色滲透檢測工藝程序示意圖附錄B（規(guī)范性附錄）用于非標準溫度的檢測方法011范圍01021.1適用對象被檢工件形狀、尺寸、材質(zhì)和缺陷類型不限，但應(yīng)滿足滲透檢測的基本條件。本部分適用于金屬材料和非金屬材料制承壓設(shè)備表面開口缺陷的滲透檢測。1.2檢測方法本部分規(guī)定了滲透檢測的基本原理、檢測工藝分類、檢測設(shè)備和器材、檢測工藝要點、檢測實施及結(jié)果評定等要求。滲透檢測方法包括熒光滲透檢測、著色滲透檢測、熒光著色滲透檢測等。包括鍋爐、壓力容器、壓力管道等。如航空航天、鐵路、船舶、汽車等行業(yè)中，對表面開口缺陷有嚴格要求的零部件也可參照使用。承壓設(shè)備其他領(lǐng)域1.3應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ诠ぜ砻娲植诙冗^高或過低的情況，可能需要采取特殊的預(yù)處理措施以滿足滲透檢測的要求。對于某些特殊材料或特殊結(jié)構(gòu)的工件，可能需要采用特殊的滲透檢測工藝或方法進行檢測。對于多孔性材料，由于表面孔隙可能會吸附大量滲透液而影響缺陷顯示，因此本部分不適用于多孔性材料的滲透檢測。1.4限制條件022規(guī)范性引用文件引用相關(guān)國家和行業(yè)標準，對無損檢測領(lǐng)域的專業(yè)術(shù)語進行解釋和定義。確保在滲透檢測過程中使用統(tǒng)一的術(shù)語和定義，避免歧義和誤解。無損檢測相關(guān)術(shù)語和定義引用相關(guān)標準，對滲透檢測的方法和原理進行詳細說明。包括滲透劑的選擇、使用方法、檢測靈敏度等關(guān)鍵參數(shù)的確定。滲透檢測方法和原理引用相關(guān)標準，對滲透檢測所使用的設(shè)備和器材進行規(guī)范。包括光源、濾光片、觀察設(shè)備等關(guān)鍵部件的性能指標和使用要求。檢測設(shè)備和器材檢測工藝和流程引用相關(guān)標準，對滲透檢測的工藝和流程進行規(guī)范。包括預(yù)處理、滲透、去除、顯像等關(guān)鍵步驟的操作方法和注意事項。033術(shù)語和定義滲透檢測是一種無損檢測方法，利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入工件表面開口缺陷中，然后通過顯像劑將缺陷內(nèi)的滲透液吸附出來，從而顯示出缺陷的形態(tài)和分布。滲透檢測主要用于檢測非多孔性金屬材料和非金屬材料制成的承壓設(shè)備的表面開口缺陷，如裂紋、氣孔、疏松等。3.1滲透檢測能滲入表面開口缺陷中的液體，一般為含有熒光染料或著色染料的油性或水性液體。滲透劑能吸附被檢表面缺陷中的滲透液，并在表面形成一層薄膜，使缺陷內(nèi)的滲透液與周圍背景形成強烈對比的粉狀或噴霧狀物質(zhì)。顯像劑指滲透檢測方法能夠檢測到的最小缺陷尺寸，與滲透劑、顯像劑、工藝參數(shù)等因素有關(guān)。靈敏度指由滲透檢測方法本身或操作不當引起的與缺陷無關(guān)的顯示，如工件表面的污漬、劃痕等。非相關(guān)顯示3.2相關(guān)術(shù)語044一般要求檢測人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得相應(yīng)的資格證書。檢測人員應(yīng)熟悉滲透檢測的原理、操作方法和相關(guān)安全知識。檢測人員應(yīng)對檢測結(jié)果負責，并按照規(guī)定的要求進行記錄和報告。4.1檢測人員滲透檢測設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)定的要求，且應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。檢測器材應(yīng)選用適當?shù)念愋秃鸵?guī)格，以滿足檢測的需要。檢測設(shè)備和器材應(yīng)定期進行檢查、維護和保養(yǎng)，以確保其性能和精度。4.2檢測設(shè)備和器材被檢工件應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)定的要求，且表面應(yīng)清潔、干燥、無油污和其他影響滲透檢測的物質(zhì)。被檢工件的形狀、尺寸和材質(zhì)等應(yīng)適應(yīng)滲透檢測的要求。對于有涂層或鍍層的被檢工件，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處理后再進行檢測。4.3被檢工件的要求03檢測過程中應(yīng)注意安全防護措施，避免發(fā)生意外事故。01滲透檢測應(yīng)在適宜的環(huán)境條件下進行，避免影響檢測結(jié)果的因素。02檢測場所應(yīng)保持清潔、整潔、安靜，并符合相關(guān)安全和環(huán)保要求。4.4檢測環(huán)境055滲透檢測基本程序清除被檢測物體表面的油脂、污垢、銹跡、涂層等可能影響滲透檢測結(jié)果的雜質(zhì)。確保被檢測物體表面干燥，以免影響滲透液的滲入和顯像效果。清潔表面干燥處理5.1預(yù)處理施加滲透液將含有熒光染料或著色染料的滲透液均勻施加在被檢測物體表面，確保滲透液能夠充分滲入到表面開口缺陷中。滲透時間根據(jù)被檢測物體和滲透液的性質(zhì)，以及缺陷的類型和大小，確定適當?shù)臐B透時間。5.2滲透處理5.3去除多余滲透液清洗表面在滲透處理后，用適當?shù)那逑磩┗蛩逑幢粰z測物體表面，去除未滲入缺陷的多余滲透液。干燥處理清洗后，再次對被檢測物體表面進行干燥處理。將顯像劑均勻施加在被檢測物體表面，利用毛細現(xiàn)象使缺陷中的滲透液被重新吸附到零件表面上，形成放大了的缺陷顯示。施加顯像劑根據(jù)顯像劑的性質(zhì)和溫度等條件，確定適當?shù)娘@像時間。顯像時間5.4顯像處理在適當?shù)恼彰鳁l件下觀察被檢測物體表面的缺陷顯示情況。對于熒光滲透檢測，需要使用黑光燈進行觀察。根據(jù)相關(guān)的標準和規(guī)范，對觀察到的缺陷進行評定和記錄。包括缺陷的類型、大小、位置等信息。5.5觀察與評定評定標準觀察條件066滲透檢測操作方法清除被檢工件表面的油脂、污垢、銹跡、涂層等干擾因素，確保表面干凈。清潔表面采用適當?shù)姆椒▽ぜM行干燥處理，以去除表面水分。干燥處理6.1預(yù)處理選擇滲透液根據(jù)被檢工件的材質(zhì)、缺陷類型和檢測要求，選擇合適的滲透液。施加滲透液將滲透液均勻施加在被檢工件表面，確保液體能夠充分滲入到缺陷中。滲透時間控制滲透時間，使?jié)B透液充分滲入到缺陷中，同時避免過長時間的滲透導致背景過度染色。6.2滲透處理采用適當?shù)那宄椒?，如擦拭、水洗等，去除附著在工件表面的多余滲透液。在清除過程中，應(yīng)避免過度清除導致缺陷中的滲透液被帶出。清除方法注意事項6.3去除多余滲透液123再次對工件進行干燥處理，確保表面無水分殘留。干燥處理將顯像劑均勻施加在被檢工件表面，形成一層薄膜。顯像劑施加控制顯像時間，使缺陷中的滲透液在毛細現(xiàn)象的作用下被重新吸附到零件表面上，形成放大了的缺陷顯示。顯像時間6.4干燥與顯像觀察條件在適當?shù)挠^察條件下，如充足的照明、合適的觀察角度等，對工件進行仔細觀察。缺陷評定根據(jù)觀察到的缺陷顯示，按照相關(guān)標準對缺陷進行評定，包括缺陷的性質(zhì)、大小、位置等。6.5觀察與評定077在用承壓設(shè)備的滲透檢測毛細作用利用液體對固體的潤濕能力和毛細現(xiàn)象，使?jié)B透液進入到表面開口的缺陷中。吸附作用滲透液被吸附在缺陷內(nèi)壁上，去除多余滲透液后，留下缺陷內(nèi)的滲透液。顯像作用利用顯像劑的吸附作用，將缺陷內(nèi)的滲透液吸附到表面，形成放大了的缺陷顯示。滲透檢測原理滲透檢測方法分類著色滲透檢測適用于檢測非鐵磁性材料的表面開口缺陷，如不銹鋼、有色金屬等。熒光滲透檢測適用于檢測細小、隱蔽的表面開口缺陷，如裂紋、氣孔等。熒光滲透檢測的靈敏度高于著色滲透檢測。觀察與評定在適當?shù)墓庹諚l件下觀察缺陷顯示，根據(jù)標準或規(guī)范進行評定。顯像將顯像劑均勻涂覆在待檢表面，形成背景反差，使缺陷內(nèi)的滲透液顯現(xiàn)出來。去除用干凈的布或紙去除多余滲透液，注意防止過度擦拭導致缺陷內(nèi)的滲透液被去除。預(yù)處理去除表面污垢、油脂、涂層等干擾因素，使表面干凈、干燥。滲透將滲透液均勻涂覆在待檢表面，保證足夠的滲透時間。滲透檢測操作要點安全防護表面準備缺陷性質(zhì)判斷記錄與報告在用承壓設(shè)備滲透檢測注意事項01020304注意防火、防爆、防毒等安全措施，避免使用易燃易爆的滲透液和顯像劑。對于粗糙、不平整的表面，應(yīng)進行適當打磨或處理，以便于滲透和顯像。根據(jù)缺陷顯示的形狀、大小、顏色等特征，判斷缺陷的性質(zhì)和嚴重程度。詳細記錄檢測過程、結(jié)果和相關(guān)信息，出具規(guī)范的檢測報告。088檢測結(jié)果評定和質(zhì)量分級缺陷顯示評定根據(jù)滲透檢測顯示的缺陷圖像，對缺陷的性質(zhì)、大小、位置、形態(tài)和分布等進行評定。這包括確定缺陷的類型（如裂紋、氣孔、夾雜等）以及評估其對設(shè)備安全性能的影響。偽缺陷識別在評定過程中，需要注意識別由于材料表面粗糙度、污漬、劃痕等因素引起的非真實缺陷顯示，以避免誤判。評定標準根據(jù)NB/T47013.5-2015標準中規(guī)定的缺陷顯示評定等級和方法，對檢測結(jié)果進行客觀、準確的評定。檢測結(jié)果評定質(zhì)量等級劃分01根據(jù)缺陷的性質(zhì)、大小和分布等，將承壓設(shè)備的質(zhì)量分為不同等級，如合格、不合格、返修后合格等。這有助于對設(shè)備的整體安全性能進行評估。分級標準02NB/T47013.5-2015標準中詳細規(guī)定了各質(zhì)量等級的劃分標準和要求，為質(zhì)量分級提供了明確的依據(jù)。分級意義03通過對承壓設(shè)備進行質(zhì)量分級，可以及時發(fā)現(xiàn)和處理存在的安全隱患，保障設(shè)備的正常運行和使用安全。同時，質(zhì)量分級也為設(shè)備的維修、保養(yǎng)和報廢等提供了重要參考依據(jù)。質(zhì)量分級099檢測記錄和報告檢測記錄是滲透檢測過程中的重要文件，它記錄了檢測過程中的各項參數(shù)、操作步驟和檢測結(jié)果等信息，是評價檢測質(zhì)量和可追溯性的重要依據(jù)。檢測記錄的重要性檢測記錄應(yīng)包括被檢設(shè)備的信息、檢測方法和過程、檢測結(jié)果及缺陷情況、檢測人員及審核人員簽字等必要內(nèi)容。檢測記錄的內(nèi)容檢測記錄應(yīng)妥善保存，防止丟失和損壞，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和標準的要求。檢測記錄的保存9.1檢測記錄9.2檢測報告檢測報告應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測人員編制，并經(jīng)過審核人員審核簽字后方可發(fā)出。同時，檢測報告的編制和審核應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和標準的要求。檢測報告的編制和審核檢測報告是滲透檢測的最終成果，它向委托方提供了被檢設(shè)備的檢測結(jié)論和建議，是委托方進行設(shè)備管理和維修的重要依據(jù)。檢測報告的作用檢測報告應(yīng)包括被檢設(shè)備的信息、檢測方法和過程、檢測結(jié)果及缺陷情況、結(jié)論和建議等必要內(nèi)容。檢測報告的內(nèi)容10附錄A（規(guī)范性附錄）熒光和著色滲透檢測工藝程序示意圖清除被檢工件表面的污垢、油脂、涂層和其他可能影響滲透檢測的物質(zhì)。預(yù)清洗將被檢工件進行充分干燥，確保表面無水分殘留。干燥將熒光滲透液均勻施加在被檢工件表面，確保覆蓋所有待檢測區(qū)域。施加熒光滲透液熒光滲透檢測工藝程序在適當?shù)臅r間后，用干凈的布或紙去除被檢工件表面的多余滲透液。去除多余滲透液再次將被檢工件進行干燥，確保表面無滲透液殘留。干燥將顯像劑均勻施加在被檢工件表面，使缺陷中的滲透液在紫外光下發(fā)出熒光。施加顯像劑在紫外光下觀察被檢工件表面，記錄缺陷的位置、形狀和大小。觀察與記錄熒光滲透檢測工藝程序預(yù)清洗與熒光滲透檢測相同，清除被檢工件表面的污垢、油脂、涂層等。干燥將被檢工件進行充分干燥。施加著色滲透液將著色滲透液均勻施加在被檢工件表面，確保覆蓋所有待檢測區(qū)域。著色滲透檢測工藝程序著色滲透檢測工藝程序在適當?shù)臅r間后，用干凈的布或紙去除被檢工件表面的多余滲透液。再次將被檢工件進行干燥。將顯像劑均勻施加在被檢工件表面，使缺陷中的滲透液呈現(xiàn)出明顯的顏色。在自然光或白光下觀察被檢工件表面，記錄缺陷的位置、形狀和大小。去除多余滲透液干燥施加顯像劑觀察與記錄11附錄B（規(guī)范性附錄）用于非標準溫度的檢測方法低溫滲透劑選擇試件預(yù)處理滲透操作去除多余滲透劑低溫檢測方法選擇適用于低溫環(huán)境的滲透劑，確保其在低溫條件下具有良好的滲透性和穩(wěn)定性。將選定的低溫滲透劑均勻涂抹在試件表面，確保滲透劑充分滲入潛在缺陷中。對試件進行清洗、干燥等預(yù)處理，以去除表面污垢和油脂，保證滲透效果。在適當?shù)臅r間后，去除試件表面多余的滲透劑，防止對后續(xù)檢測造成干擾。選擇適用于高溫環(huán)境的滲透劑，確保其在高溫條件下不易揮發(fā)、分解或變質(zhì)。高溫滲透劑選擇試件加熱滲透操作冷卻與去除多余滲透劑將試件加熱至預(yù)定的高溫，使?jié)撛谌毕葜械臍怏w膨脹，有利于滲透劑的滲入。在高溫條件下，將選定的滲透劑均勻涂抹在