技術交底記錄(通風)

技術交底記錄

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要法蘭風管制作安裝

交底內容：

一、施工準備：

1、根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求法蘭材料選用執(zhí)行下表:

圓形風管直徑矩形風管大邊長法蘭材料規(guī)格

螺栓規(guī)格

(mm)(mm)扁鋼角鋼

DW140—20X4—

140VDW280一25X4一M6

280VDW500W630—25X3

500VDW1250>630"1500一30X4

M8

1250<D^2000>1500^2500—40X4

—2500<b^4000—50X5M10

2、風管加固:

矩形風管邊長大于等于630mm,寬度大于等于300mm以上的采用角鋼法蘭加

固框制作；寬度小于300nlm以下的采用上下加固。

3、吊桿距橫擔的端頭為孔中心距邊30mm。其橫擔不倒角。

二、工藝流程：

施工準備~?風管制作----?法蘭安裝一吱吊架制作、安裝f風管安裝

——?法蘭制作一?法蘭防腐」

三、基本要求：

1、風管連接對接平行、嚴密，板面拼接咬口縫嚴密、寬度一致、無孔洞、半咬

口和漲裂現(xiàn)象，并且不得有十字交叉的拼接縫。

2、風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6nim,翻邊不得覆蓋螺栓孔，

緊貼法蘭。

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表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要法蘭風管制作安裝

交底內容：

3、風管折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無扭曲和無翹角，表面平整，凹凸

不大于8mmo

4、中低壓系統(tǒng)風管法蘭的法蘭的螺栓孔及鉀釘孔距不得大于150mm、高壓系統(tǒng)

不應大于100mm,矩形風管四個角設有螺栓。

5、連接法蘭的螺栓布置間距均勻，螺母松緊程度一致均布置在同一側。風管接

口的連接嚴密牢固，風管法蘭的墊片材質符合系統(tǒng)功能的設計要求，墊片放置沒有凸

入管內亦不突出法蘭外且平整無扭曲現(xiàn)象。

6、同一規(guī)格型號的法蘭具有互換性。

7、法蘭油漆噴涂必須均勻，待干燥后方可使用，防止對鍍鋅鋼板二次污染。

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要法蘭風管制作安裝圖例

交底內容：

1

■-11

1?

T?

91

-——▼?

?：3—?A

?/LMg?????W

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要無法蘭風管制作安裝

交底內容：

一、施工準備：

無法蘭連接風管的接口應采用機械加工，尺寸應正確、形狀應規(guī)則，接口處應嚴

密。無法蘭矩形風管接口自制四角應有固定措施。

風管無法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等形式見下表：

序號無法蘭形式附件板接口要求使用范備注

圍

承插連接插入深度大于低壓直徑V

1個730mm,有密封風管700mm

Q措施

帶加強筋承插插入深度大于中、低

220mm,有密封壓風管

措施

角鋼加固承插插入深度大于中、低

320mm,有密封壓風管

措施

芯管連接，管板插入深度大于中、低

4厚20mm,有密封壓風管

措施

立筋抱箍連接四角加90°貼中、低

5，管板角、并固定壓風管

厚

6抱箍連接，管板接頭盡量靠近中、低寬》

曲④17-不重疊壓風管100mm

常用矩形風管無法蘭連接形式表：

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要無法蘭風管制作安裝

交底內容:

附件板厚不

序號無法蘭形式轉角要求使用范圍備注

小于（mm）

立面插條兩

端壓到兩平單獨使用

1S型插條0.7

面各20mm低壓風管

左右

立面插條兩

C型端壓到兩平中、低

20.7

插條-TO-面各20mm壓風管

左右

0.7四角加90°中、低壓

3立插條

平板條固定風管

四角加90°中、低壓

4立咬口0.7

_L貼角并固定風管

四角加90°中、低壓

5包邊立咬口0.7

i貼角并固定風管

薄鋼板法蘭插四角加90°,高、中低

60.8

條貼角壓風管

薄鋼

70.8四角加90°高、中低

板法蘭彈簧夾JL

貼角壓風管

采用此法連接

時，風管大邊

8直角型平插條0.7四角兩端固

上低壓風管尺寸不得大于

定

630mm

四角加90°

9立聯(lián)合角插條0.8貼角并低壓風管

固定

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要無法蘭風管制作安裝

交底內容：

二、工藝流程：

選料TF料一剪切一咬口一?折方一管道、法之二成型

三、基本要求：

1、采用C形平插條連接的風管邊長不應大于63()mm。插條與風管加工插口的寬

度匹配一致，允許偏差2mm,連接平整、嚴密，插條兩端壓倒長度不小于20mm。

2、風管大邊尺寸在630-lOOOmm時，采用共板法蘭連接。風管直接在生產(chǎn)線上

壓筋加固，排列應規(guī)則，間隙應均勻，板面不應有明代自的變形。

3、共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭

角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應設:在風管的正壓側。

—女體一蘭

]弁黃夷連短示例

風，的各片加固型式i

中

/絲卡逐接示例

\\風，品火

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表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要無法蘭風管制作安裝圖例

交底內容：

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表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要復合風管制作安裝

交底內容：

一、施工準備：

按照設計圖紙編制各系統(tǒng)加工計劃表，施工包含放樣圖設計、繪圖、制作和安裝。

二、工藝流程：

1、板材開槽的種類及尺寸采用以下三種方法實施：有一塊板開槽法、二塊板開槽法、

四塊板開槽法。具體尺寸如下：

(1)一塊板開槽法

25mm厚板材展開長度=(W+D)X2+200(mm)

(2)二塊板開槽法

25nlm厚板材展開長度=(W+D)X2+230(mm)

(3)四塊板開槽法

25mm厚板材展開長度=(W+D)X2+290(mm)

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表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要復合風管制作安裝

交底內容：

注：W——風管內徑寬度尺寸（mm）。

D一一風管內徑高度尺寸（mm）。

2、板材開槽的方法：手工開槽

應使用專用的手工開槽刀具進行開槽，開槽尺寸應根據(jù)風管內徑尺寸再加上展開

的搭接長度尺寸；開槽完成后的板材將形成可搭接的折邊及供密封時用的密封蓋舌。

三、基本要求：

1.風管安裝應平直、整齊，對接平行、嚴密，連接處接縫牢固，無孔洞和開裂

現(xiàn)象，當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不大于5mm。

2.復合風管的覆面材料必須為不燃材料，內部絕熱材料為不燃或難燃級，且有

對人體無害的有效證明。

3.成型風管及風管板材，切忌外力碰觸，盡量避免損失，并妥善保管。如有損

壞需正確修補。

4.風管之間的接口處必須使用合格的修補膠和連接劑，要求確保其緊密性。

5.設備處連接需加置法蘭，緊固和密封，風口調節(jié)閥等必須單獨吊掛或支撐。

6.支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品技術標準的規(guī)定執(zhí)行。

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要復合風管制作安裝圖例

交底內容:

專用膠專用膠

風管組裝示意圖

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表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要風管支吊架(一)

交底內容：

一、施工準備及要求：

(1)風管支、吊架位置應準確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，風

管支、吊架安裝平整、牢固，與風管接觸緊密。吊桿與橫擔必須在同一垂直立面上。

且兩吊桿在安裝后，應保持平行。兩吊桿間距的允許偏差為10mm,橫擔的設置方向

與氣流方向一致。

(2)風管支、吊架間距：水平管不得超過3m,垂直管不得超過4m,懸吊的風管與

部件應設置防止擺動的固定點。風管垂直安裝時，單根直管至少應有兩個固定點。

(3)水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，設置固定支架，每個系統(tǒng)不少于一

個固定支架。

(4)支、吊架的螺孔，嚴禁采用氣焊打孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完

整、光潔。安裝后各支、吊架受力均勻，無明顯變形。

(5)可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮按設計要求。

(6)管道吊架距法蘭距離不小于200mm。主風管吊架距支管之間的距離應不小于

200mm。

(7)空調風管與支、吊架間應加隔熱木拖?？照{風管吊架安裝，風管吊架角鋼上

下都應加螺母而且下面應加雙螺母固定。

(8)支、吊架采用膨脹螺栓固定。必須保證牢固。風管大邊長大于1250mm,吊桿

使用610mm圓鋼；風管大邊長小于等于1250mm,吊桿使用由8mm圓鋼。支吊架槽鋼

頭及角鋼的朝向，同一區(qū)域內應該只有兩個朝向(橫向和縱向)。且風管支吊架間距

應統(tǒng)一，均勻，彎頭兩端均應加設支吊架。

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要風管支吊架（一）

交底內容:

（9）吊桿距橫擔的端頭為30mm；吊桿距風管外邊（保溫風管指保溫層外邊）

30mm。,橫擔應進行倒角。

（10）安裝期間，吊桿外留5mm；安裝、保溫、打壓等工作進行完，通過報驗

后，對吊桿進行切割，吊桿在螺帽外留2-3扣。

（11）暗裝風管的支、吊架安裝前先刷灰防銹漆，風管安裝完后，補刷一遍灰防

銹漆。明裝風管的支、吊架在安裝前先刷兩遍灰防銹漆和一遍面漆。風管安裝完后補

刷一遍面漆。刷漆應均勻，顏色一致。

（12）風管彎頭處、三通處、閥門處、必須加支、吊架、管道長度超過15M,防

晃支架不得少于一個。

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要風管支吊架（一）

交底內容:

（13）支、吊架的間距應符合下表規(guī)定:

安裝形式間距

LW400W3.5m

水平安裝L2400W3m

垂直安裝W4m

（14）風管支吊架角鋼規(guī)格應符合下表規(guī)定:

風管大邊長A（mm）角鋼規(guī)格

A<125040X4

風管大邊長A（mm）角鋼規(guī)格

1250WAW150050X5

1500<A<200063X5（或50槽鋼）

A2200075X7（或60槽鋼）

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要風管支吊架（二）

交底內容：

基本要求：1、水平安裝風管長邊尺寸小于等于400mm的，支架間距不應大于

4m。大于400mm的，支架間距不應大于3m。薄鋼板法蘭風管支架間距不應大于3m。

2,當水平管道超過20m要設置防晃支架，每個系統(tǒng)不少于1個。3、當風管彎頭、

三通、四通等大于400mm時，應單獨加支吊架。4、保溫風管應加木托，木托厚

度不小于保溫材料厚度。5、支架不宜設置在風口、檢查口、執(zhí)行機構處，離風口或

插接管距離不小于200mm。6、吊桿螺栓孔應為機械鉆孔。

1k一

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工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要風管支吊架（二）圖例

交底內容：

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技木爻底記錄

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表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要風管軟連接

交:底內容：

一、施工準備：

根據(jù)設計要求選用相對應的材料,根據(jù)1改備進出口尺寸編制軟節(jié)的加:計劃。

二、柔性管工藝流程：

領料->下料f縫制-4成型--法蘭組裝

三、基本要求：

1、風管軟連接材料氧指數(shù)必須?于合設1力要求。

2、柔性短管管連接長度為150-250mm,不得做為變徑管。

3、不得使用軟連接做變徑使用。

4、用于防排煙系統(tǒng)的必須為A級不燃材料。

5、柔性短管的安裝松緊適度，3E明顯』機曲。

6、末端金屬軟管及非金屬軟管十W度不彳得大于2M,并不應有死彎或塌凹。

7、柔性管與法蘭組裝可采用鋼板（壓條E佝方式，通過解接使二者聯(lián)合起來，釧釘

IB］距為60~80mm,柔性短管壓邊為鍍鋅材料O

________--■

H?

1!.1

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要風管軟連接圖例

交底內容：

U

2

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1

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(―?――

-?

q(

1

，春總

■WW

■A\

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要風管出屋面做法

交底內容：

一、施工準備：

1、根據(jù)施工圖紙定位，確定屋面設備進出口尺寸，標高；

2、繪制加工件圖表進行編號加工。

二、基本要求：

1、風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封

措施，風管穿出屋面處應設有防水措施。

2、在風管和墻體之間要用密封膠密封，在接口上部加裝鐵皮防雨罩。

3、各類風閥安裝正確、牢固，接口法蘭不得設于墻體或樓板內，以方便操作

檢修。

A

\

JL*

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要風管出屋面做法圖例

交底內容:

風管出屋而節(jié)點10

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管安裝

交底提要風管過伸縮縫做法

交底內容:

一、施工準備：

根據(jù)結構圖紙確定結構伸縮縫位置，同時確定穿越該部位風管尺寸。

選用設計對系統(tǒng)確定的材料進行加工。

二、基本要求：

1、風管軟連接材料氧指數(shù)必須符合設計要求。

2、柔性短管管連接長度為150-250mm。

軟管與法蘭連接鐘釘間距不大于80mm。

4、不得使用軟連接做變徑使用。

5、用于防排煙系統(tǒng)的必須為不燃材料。柔性短管的安裝松緊適度，無明顯扭

曲。

6、伸縮縫兩側都要加裝防火閥。

7、風管和墻洞之間要裝鍍鋅鋼板套管，厚度大于1.6mm。套管和風管之間用

不燃材料封堵。

8、套管外邊要用水泥封堵。

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工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管部件的安裝

交底提要防火閥安裝

交底內容：

一、施工準備：

1、根據(jù)設計圖紙確定各系統(tǒng)使用的防火閥的規(guī)格型號。（如：消防防排煙系統(tǒng)采

用280℃防火閥；空調系統(tǒng)采用70℃防火閥；排油煙系統(tǒng)采用150℃防火閥等）

2、按照系統(tǒng)列表明確防火閥安裝部位；

3、防火閥報驗資料必須齊全。

二、基本要求：

1、防火閥必須符合消防要求，并有相關文件。

2、防火閥及排煙閥安裝方向位置正確，并與隔墻距離不大于200mm。

3、電動操作裝置必須動作可靠。

4、防火閥尺寸大于630mm時應單獨加支吊架。防火閥安裝后無明顯傷痕和變

形。

5、對于吊頂內安裝的，必須設置檢修口，且檢修口設置后能滿足操作要求。

6、風管穿防火、防爆墻體及樓板時要有預埋套管或防護套管，套管厚度不小于

1.6mm,套管縫隙用無害不燃材料封堵。

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管部件的安裝

交底提要排煙口安裝

交底內容：

一、施工準備：

1、根據(jù)設計圖紙確定排煙口規(guī)格型號與安裝位置；

2、配合結構安裝閥體并固定，待裝飾完成安裝風口。

二、基本要求：

1、排煙口設在頂棚上或靠近頂棚的墻面上，且與附近安全出口沿走道方向相鄰

邊緣之間的最小水平距離不小于1.5m。

2、設在頂棚上的排煙口，距可燃構件或可燃物的距離不小于1.0m。

3、防煙分區(qū)內的排煙口距最遠點的水平距離不超過30m。

4、設置在高處無法觸及風口內執(zhí)行機構的，應該把控制機構設置在操作人員便

于操作的位置。

5、排煙口平時是關閉狀態(tài)，并設有手動或自動開啟裝置，裝置運作靈活。

6、風口方正與裝飾面緊貼，風口及執(zhí)行機構處干凈、整潔。

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表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管部件的安裝

交底提要風口安裝

交底內容:

一、施工準備：

1、根據(jù)設計圖紙，按照系統(tǒng)劃分對風口列表；

2、按照設計要求與精裝吊頂顏色需求進行訂貨。

二、基本要求：

1、風口安裝位置正確，與頂板接觸緊密。

2、風口百葉調整靈活。

3、水平安裝風口水平度不大于3%。，成列風口總偏差不大于20mll1。垂直安裝風

口垂直度不大于2%o,成排風口總偏差不大于20mm。

4、風口安裝與連接管連接嚴密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調節(jié)

靈活。

5、同一間房屋內風口相同種類應安裝高度一致，排列整齊。

風口與風管收接漆（3）風口與q管硬接法

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工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱風管部件的安裝

交底提要風口安裝圖例

交底內容：

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表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱通風空調設備安裝

交底提要落地風機安裝

交底內容：

一、施工準備：

1、根據(jù)設計圖紙確定風機的規(guī)格型號、相關參數(shù)、安裝位置進行列表；

2、核查結構預留的設備基礎尺寸是否符合該設備安裝需求；

3、到貨驗收且設備銘牌與設計一致。

二、基本要求：

1、規(guī)格型號符合設計要求，出口正確。

2、葉輪旋轉平穩(wěn)，停轉后每次不應停在同一位置。

3、風機地腳螺絲要擰緊，要有防松動措施。

4、外露的傳動裝置、進出風口要有防護措施。

5、進、出管道接管要正確。

6、地面減震器應平、正、牢固，落地安裝的風機減震不得被灰漿等抹死。減震

器承載壓縮量均勻，不超過2mm。

7、風機軟接頭長度不應小于150mm,松緊適度，接口嚴密，不得重疊、錯位、

扭曲、破損，不得作為變徑管使用，不得直接釧接在設備上，而且應滿足防火要求。

8、機組水平及垂直度要符合機組要求。

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編號

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱通風空調設備安裝

交底提要吊裝風機安裝

交底內容：

一、施工準備：

1、根據(jù)設計圖紙確定風機的規(guī)格型號、相關參數(shù)、安裝位置進行列表；

2、到貨驗收且設備銘牌與設計一致。

二、基本要求：

1、規(guī)格型號符合設計要求，出口正確。進、出管道接管要正確。

2、風機的運行應平穩(wěn)，無明顯振動和噪音。葉輪旋轉應平穩(wěn)，葉輪嚴禁與外殼

磨擦，葉輪與筒體之間的間隙應一致。

3、風機吊裝必須設置單獨吊架。四個吊桿應垂直互相平行，兩個型鋼的朝向應

規(guī)范美觀。吊架與風機連接處應上加背母下加雙母，并加橡膠減震墊或使用減震吊架。

風機吊架固定螺母應為雙母，而且有防松裝置。

4、風機軟接頭長度不應小于150mm，松緊適度，接口嚴密，不得重疊、錯位、

扭曲、破損，不得作為變徑管使用，不得直接斜接在設備上，且應滿足防火要求。

本表由施工單位填寫。

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編號

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱通風空調設備安裝

交底提要屋頂風機安裝

交底內容：

一、施工準備：

1、根據(jù)設計圖紙確定風機的規(guī)格型號、相關參數(shù)、安裝位置進行列表；

2、核查結構預留的設備基礎尺寸是否符合該設備安裝需求；

3、到貨驗收且設備銘牌與設計一致。

二、施工要求：

1、屋頂風機安裝的基礎必須高出屋頂面，表面要求平整，以防滲水漏水，并預

埋好地腳固定螺栓。

2、屋頂風機底座與屋頂基礎之間加墊一層5mm橡膠板，以減少振動，地腳螺

栓應配有彈簧墊圈，防止使用時松動。

3、風機調試運轉前應詳細檢查風機各部件，轉動葉輪應無呆滯和卡、擦現(xiàn)象。

4、初次調試風機，先點動電機檢查葉輪旋轉方向是否正確。

5、屋頂風機試運轉時或正常使用中應無異常，電壓、電流、振動、噪聲均應在

正常范圍內。

6,開始運轉72小時及每隔半年應檢查風機連接件、緊固件有否松動。

7,屋頂風機與風管采用軟管連接，長度不要太小，保持在200mm以上即可，管

徑與屋頂風機進出口尺寸保持相同，安裝的時候一定要注意松緊適度，防止在運轉過

程中出現(xiàn)扭曲變形。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

技術交底記錄

編號

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱通風空調設備安裝

交底提要屋頂風機安裝圖例

交底內容:

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審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

技術交底記錄

編號

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱空調制冷設備安裝

交底提要風機盤管安裝

交底內容：

一、施工準備

1、按照設計圖對風機盤管的規(guī)格型號、安裝部位列表。

2、設備到貨驗收并進行壓力試驗。

二、風機盤管安裝工藝流程

吊架制作------?定位放線------?吊架安裝------?風機盤管安裝

------?配管-----?成品保護

三、施工要求：

1、機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓

力的1.5倍，觀察時間為2min,不滲漏為合格；

2、機組應設獨立支吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；

3、機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠。

4、冷凝水管道坡度必須滿足要求。

5、立式風機盤管安裝應牢固，位置及高度應正確。臥式風機盤管應由支、吊架

固定，并應便于拆卸和維修。吊桿螺絲應有防松裝置和橡膠隔振墊圈。

6、機組的安裝坡度為0.002?0.003,坡向滴水盤。冷凝水應暢通，軟管連接應

牢固，宜用專用管卡夾緊。

7、供、回水閥及水過濾器應靠近機組安裝，以在滴水盤上方為佳。

8、供、回水管與風機盤管機組，應為彈性連接（金屬或非金屬軟管）。

9、風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處應嚴密、牢固。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。

本表由施工單位填寫。

技術交底記錄

編號

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱空調制冷設備安裝

交底提要空調箱安裝

交底內容：

一、施工準備：

1、安裝前檢查現(xiàn)場，應具備足夠的運輸空間。

2、安裝前應清理干凈安裝地點，并無其它管道或設備妨礙。

3、設備型號、設備基礎尺寸及位置應符合設計要求。

4、與建設單位共同進行設備的開箱檢驗、設備所帶備、配件應齊備有效。隨設

備所帶資料和產(chǎn)品合格證應完備。進口設備必須具有商檢部門的檢驗合格文件。

5、做好開箱檢查記錄。

二、工藝流程：

—段式組對就位—

設備基-空氣處理設現(xiàn)場L配管配線

礎驗收.備開箱檢查-運輸—-—八

三、施工要求：

1、規(guī)格型號符合設計要求，出口正確。

2、組裝的空調箱組對后要按規(guī)范進行檢漏。

3、除塵器的型號、規(guī)格安裝要符合方向要求。

4、機組安裝在平整的基礎上，基礎高于機房地平面150-200mm。

5、布袋、電極除塵器殼體及輔助設備接地可靠。

6、電加熱器與鋼架之間的絕熱必須為不燃材料，接線端要有防護措施。電加熱

器金屬外殼接地良好。

7,機組與供回水管的連接正確，軟接頭、壓力表、溫度計、除污器等配件齊全，

安裝端正、整齊。系統(tǒng)最低點設置泄水裝置。

8、設置水封高度要滿足風壓要求。

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本表由施工單位填寫。

技術交底記錄

編號

表C2-1

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱空調制冷設備安裝

交底提要空調箱安裝圖例

交底內容:

存水彎

總高度piT

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本表由施工單位填寫。

技術交底記錄

編號

表C27

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱空調制冷設備安裝

交底提要水冷機組安裝

交底內容：

一、施工準備：

1、安裝前檢查現(xiàn)場，應具備足夠的運輸空間。

2、安裝前應清理干凈安裝地點，并無其它管道或設備妨礙。

3、設備型號、設備基礎尺寸及位置應符合設計要求。

4、與建設單位共同進行設備的開箱檢驗、設備所帶備、配件應齊備有效。隨設

備所帶資料和產(chǎn)品合格證應完備。進口設備必須具有商檢部門的檢驗合格文件。

5、做好開箱檢查記錄。

二、施工要求：

1、制冷設備規(guī)格、型號、參數(shù)要符合設計要求，并有合格證書及測試資料。

2、設備混凝土基礎必須進行交接驗收，合格后方可安裝。

3、設備位置朝向等要符合設計要求，地腳螺栓墊鐵放置位置應正確，并能緊密

連接，螺栓擰緊有防松動措施。

4、制冷機設備運轉的各項數(shù)據(jù)和嚴密性試驗要符合技術要求。

5、制冷機水平度要符合機組要求。

6、設置減震基礎的設備要有防止機組水平移動的措施。

7、進出水管要連接正確，并做好標示。

8、進出水管支架要穩(wěn)固。有溫差的要做好絕熱。

9、對管道按照水流方向進行系統(tǒng)及流向標識。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫。