電除塵器施工方案

1、工程概況：本工程設(shè)計三臺200㎡單室四電場除塵器，結(jié)構(gòu)為干式、板式、臥式靜電除塵，專為新疆美克化工有限公司3臺220t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣除塵配套設(shè)計。本靜電除塵器包括鋼支柱、灰斗、殼體結(jié)構(gòu)、陽極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)，進(jìn)出口封頭、梯子平臺、殼體保溫、內(nèi)外頂蓋及頂部起吊設(shè)備等。2、編制依據(jù)：電除塵器施工圖《電除塵安裝說明書》《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T869-2004）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-1998）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》（DL/T678-1999）《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》3、電除塵安裝原則方案3．1地面組合和設(shè)備吊裝同時進(jìn)行，鋼架、灰斗、進(jìn)出口封頭、槽板、陰陽極板等設(shè)備為散件，需組合后吊裝，根據(jù)現(xiàn)場組合情況及吊車時間各工序間可以進(jìn)行調(diào)整或交叉進(jìn)行。3．2由于施工場地狹窄，擬先安裝1#電除塵器，1#電除塵器擬采用25t吊車，2#和3#電除塵還為作設(shè)備基礎(chǔ)，擬采用在兩臺除塵器之間設(shè)置一臺塔吊，用塔吊進(jìn)行吊裝。在設(shè)備基礎(chǔ)施工時同時進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工。3．3陰陽系統(tǒng)采用起重機吊裝。3．4下部鋼支架采用就地組合成片吊裝，每片組合件之間的橫梁單獨吊裝，除塵器上部立柱和大梁組合吊裝，進(jìn)口封頭和節(jié)流孔板組合吊裝，出口封頭組合吊裝，槽板組合成整體單獨吊裝，陰、陽極板組合成片吊裝，其余零部件為散裝。4、電除塵器施工工藝流程5、施工方案5.1鋼支架安裝5.1.1鋼立柱采用預(yù)埋地腳螺栓,在安裝前應(yīng)對混凝土支墩和鋼支架的預(yù)埋地腳螺栓進(jìn)行驗收,名稱長度（m）偏差（㎜）柱距≤10＜±3＞10＜±5對角線≤20＜±6＞20＜±8標(biāo)高≤±35.1.2預(yù)埋地腳螺栓檢查合格后，在每個地腳螺栓上戴一個M30的螺母，螺母上平面標(biāo)高為EL100.12。每根鋼支柱劃出一米標(biāo)高線、編號、測量鋼支柱長度偏差，作好記錄，根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高和立柱長度的偏差配出墊鐵，支柱墊鐵數(shù)量不得超過五塊，測量每塊預(yù)埋板的地腳螺栓位置并按圖校正，準(zhǔn)備工作做好后開始吊裝。劃出支架各平面十字中心線及等高線，作為測量基準(zhǔn)。鋼支架各支承面水平標(biāo)高允差為±3㎜，垂直度允差5㎜5.1.35.2膨脹支座及底梁安裝5.2.1每根鋼支柱頂部安裝一個膨脹支座，用來調(diào)整整個電除塵的膨脹，其中一個為固定支座，其它為活動支座，首先在其地面按其安裝位置編號，按設(shè)計調(diào)好每個活動支座的膨脹量和膨脹方向，作好記錄，在支承頂板和底板上分別劃出十字中心線，作為測量基準(zhǔn)。支承嚴(yán)格按圖紙要求就位人座，注意單向、雙向支承的位移方向。作好支承頂板臨時定位，臨時固定要可靠，待投運前將臨時定位拆除。各支承上平面標(biāo)高偏差為±3㎜。用吊車就位在鋼支座頂部。和鋼支柱頂部板焊接，焊接時應(yīng)分幾次施焊，以防溫度過高損壞中間的聚四氟乙烯板。

5.2.2底梁在地面分件部分組合吊裝，組合前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，如有缺陷和變形，處理后再進(jìn)行組合。劃出所有底梁的縱橫中心線，梁間距和對角要符合設(shè)計要求，預(yù)留一定的焊接收縮量，組合后吊裝就位在膨脹支座上，吊裝就位作好臨時支撐。焊接時要采取抗變措施，底梁安裝后和支承接觸處允許加墊，間隙<1㎜。底梁對角線偏差符合下圖規(guī)定，各立柱支承點標(biāo)高偏差≤±5.3灰斗組合吊裝5.3.1首先將灰斗各片組合，在平臺上清點編號，對缺陷進(jìn)行校正，將灰斗上部四片大口朝下按編號對接施焊，再將下部灰斗和上部焊成一體，然后在灰斗四周安裝弧形板及支撐，用吊車翻轉(zhuǎn)，安裝導(dǎo)流板，各部組合要按圖施工，焊縫嚴(yán)密、美觀。

5.3.2灰斗上擋風(fēng)板等陽極板安裝調(diào)整后再安裝，陽極板下部振打桿下平面和上擋風(fēng)板間隙應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，確保極板自由熱膨脹，灰斗上擋風(fēng)板缺陷允許現(xiàn)場修正?；叶酚玫踯嚨跹b到底梁上的支座上找正，安裝灰斗和底梁間的密封板，焊縫要均勻、密封良好。5.4殼體結(jié)構(gòu)安裝5.4.1首先進(jìn)行內(nèi)部支承框架的安裝。為減少高空作業(yè)和施工難度，分成五片在地面組合后吊裝，把立柱按圖紙位置擺好，用枕木找平、找正，安裝連接螺栓定位，校正各部尺寸，立柱問距允許偏差±5mm，頂部和柱腳對角線允許偏差5mm，合格后施焊。組裝完成后，在側(cè)板槽鋼和柱焊接的位置焊上角鋼作擋塊，為側(cè)板定位5.4.2用起重機吊裝側(cè)板組件，進(jìn)行側(cè)板安裝。吊裝陽極板側(cè)的側(cè)板暫不安裝，待陽極板全部就位后再安裝。5.5電除塵上的走道、平臺爬梯安裝和內(nèi)頂安裝5.5.1電除塵上的走道、平臺爬梯安裝和內(nèi)頂安裝穿插在各吊裝過程中，由于走道上安裝陽極振打軸承座，所以注意方向切勿裝反。5.5.2走梯安裝前測量每根立柱的實際長度，配制相應(yīng)厚度的墊板，劃出各測量平面的中心線和等高線。立柱垂直度偏差允許士5㎜，立柱標(biāo)高允差±5.6槽板系統(tǒng)安裝槽板固定在出口側(cè)大梁底部，為減少高空作業(yè)，在組合出口側(cè)立柱大梁后，將槽板組合固定其上，和立柱大梁一起吊裝就位。5.7陽極板5.7.1制作一個堅固的起吊輔助導(dǎo)向框架，面積比陽極板稍大，用于把陽極板豎立起來。

5.7.2在起吊輔助導(dǎo)向框架組合陽極板，按設(shè)計要求組合方向正確，陽極板上下橫梁夾板的固定螺栓只是稍做緊定，待陽極板就位找正后再擰緊，陽極板組合后用起重機豎立起起吊輔助導(dǎo)向框架，接近垂直位置時停止，臨時固定起吊輔助導(dǎo)向框架后，將陽極板吊起至陽極板安裝位置5.7.3懸掛架和上層小框架間距偏差為士5㎜；陰極籠式框架安裝完畢進(jìn)行極板就位，單塊極板校正，尺寸、形位公差符合JB/5906一1997規(guī)定，校正架如圖3，用搬運吊具（圖4)，放人輔助導(dǎo)向框架內(nèi)（圖5）的同時，每放一塊固定陽極板卡子，一般5一6塊進(jìn)行吊裝；起吊輔助導(dǎo)向框架，陽極板上部起吊方法如圖6。

5.7.45.7.5在電除塵器陽極板下部采用凹凸套連接緊固到底時，緊固用螺栓必須擰緊，擰緊力矩要求為160N.m。5.8.15.8.1.1陰極大框架組合前，逐件組合后，檢查槽鋼、角鋼是否發(fā)生扭曲、彎曲，對變形者均應(yīng)校正，拼接時，上橫梁及下部定位角鋼，槽鋼要平行，按圖紙拼接。大框架拼接完畢后，要檢查對角線，對角線偏差小于5㎜5.8.1.2陰極絕緣支柱的安裝：陰極絕緣支柱用來吊掛陰極框架，以達(dá)到陰陽絕緣的目的，陰極絕緣支柱安裝在頂部大板梁里，安裝前逐個檢查有無裂紋，碰傷缺陷，并清洗、去油物、干燥處理、耐壓試驗不小于100KV,陰極絕緣支柱的安裝應(yīng)以大數(shù)值的陰極吊孔為墓準(zhǔn)使底座和大梁吊孔保持良好的同軸度。螺栓定位，底部吊孔中心位置調(diào)好后調(diào)整墊（調(diào)整墊用薄鋼板配置）

5.8.1.3將陰極大框架吊入電場，使大框架上部傾斜，對正大梁底部的懸吊孔，框架提高使懸吊桿插入底部孔內(nèi)，依次穿入瓷陶管密封套墊球形墊（及陰極絕緣支柱）擰緊螺母，同一電場前后兩片大框架上懸掛同一通道的陰極小框架的凹槽的同一條直線上，各電場大框架通過懸吊桿上的螺母調(diào)至同一標(biāo)高，高度誤差小于5㎜，大框架找正后應(yīng)和墻板臨5.8.2陰極小框架安裝

5.8.2.1陰極小框架分兩種類型，一種是管型芒刺形，每塊陰極小框架由4片組成，上下各兩片，拼接時按左右斗框架拼接、拼接后，拉線小框架對角線長度，調(diào)整合格后方可按圖要求焊接，拼接后小框架整體要在同一平面內(nèi)。不極板長度≤7m陰、陽極間距≤5㎜極板長度＞7m陰、陽極間距≤10㎜5.8.2.2另一類為鋸齒線用螺栓固定在小框架上，按圖裝好極線緊定螺母，不能太緊太松，否則運行中會出現(xiàn)裂或振動，鋸齒線尖端和框架垂直，如有偏差會影響放電強度，陰極小框架也按左右片組合在一起按圖調(diào)整合格后，擰緊連接螺栓牢固。

5.8.組合好陰極小框架陽極板后進(jìn)行吊裝，首先用吊車將第一片陽極就位到實際位置，再用吊車吊入一片陰極小框架就位；再吊入一片陽極板，再吊入一片陰極小框架，依次類推，將陰極小框架全部就位。陰極框架安裝可采用電場內(nèi)組裝或地面部分組合，上、下層小框架一般均在電場內(nèi)組合。框架組合后要求：a.同一小框架兩矩形管中心偏差為≤±3㎜；b.豎梁直線度偏差3㎜。5.8.4極距調(diào)整和陰陽極振打部分安裝

5.8.4.1陰極大框架已找正，陰極小框架就位在陰極大框架上，所以以陰極小框架為基準(zhǔn)，按設(shè)計極距尺寸將陽極板依次排列，在兩側(cè)墻板上按設(shè)計位置劃出陽極板下部振動承擊的位置線，調(diào)好陽極振打承擊座的縱向位置，符合設(shè)計要求后擰緊陽極板上下固定螺栓，順序是從承擊座向反方向依次擰緊，用電焊將螺栓點死，不得有漏焊現(xiàn)象。因設(shè)備本身或吊裝原因陰陽極板可能有不同程度變形，從而因影響間距，這就需要調(diào)整校正,極間距比較小，而陽極板寬度大，所以陽極板中部有變形，就必須進(jìn)入到極腳去調(diào)整，因5.8.4.2極距調(diào)整后安裝陰5.8.4.2.1每個陽極板有一套振打裝置,而陰極有兩套振打裝置,布置在中部和下部，每根振打軸用軸套連接在一起，架設(shè)在叉式軸承上,陽極軸固定在中間走道上，陰極軸固定在陰極大框架上。安裝時，要求軸的水平度、標(biāo)高、直線度、縱向位置必須符合設(shè)計要求。首先，按設(shè)計位置將軸架設(shè)到叉式軸承上，將軸的標(biāo)高、水平度找正，按圖紙尺寸安裝軸的縱向位置。全部找正后5.8.4.2.2按圖樣要求安裝，振打軸保證同軸度小于3㎜后才能安裝振打錘，各振打錘中心和撞擊砧冷態(tài)設(shè)計中心點水平中心偏差±3㎜。垂直中心偏差士3㎜。所有和軸焊接的部位全部采用堿性焊條焊接。認(rèn)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)方向，手工搬運振打軸，檢查是否正常。按規(guī)定方向接通電源。檢查運行情況，確保正常。

5.9.每臺電除塵有一個進(jìn)口封頭和一個出口封頭。封頭組合必須在組合平臺上進(jìn)行，組合平臺也可由夯實平整的場地上搭設(shè)枕木組成。封頭組合時，大口朝下，按設(shè)計尺寸組合焊接，組合后安裝內(nèi)部裝置，封頭組合焊接后應(yīng)做煤油滲透試驗，發(fā)現(xiàn)漏有處及時補焊，組合的封頭內(nèi)應(yīng)有焊接吊耳，并有臨時加固橫梁，安裝到位后予以拆除。進(jìn)出口封頭組合后用50T吊車吊裝到電除塵進(jìn)出口頂大梁和立柱安裝位置，找正后予以固定并焊接焊縫。5.10樓梯平臺的安裝5.10.1平臺的牛腿生根在底梁和立柱上，底梁立柱組合時按設(shè)計尺寸安裝焊接牢固將平臺用塔吊吊裝到平臺牛腿上就位后定位安裝焊接，要求位置正確，焊接牢固。

5.10.2扶梯平臺的欄桿安裝要嚴(yán)格按圖施工。立柱垂直、橫桿平行外表美觀、焊縫牢固，所有樓梯扶手和平臺欄桿在相連處焊為一體。扶梯平臺欄桿和其它本體相碰處，按實際適當(dāng)修改．5.11頂部密封5.11.1頂部密封分為兩層，下一層鋪設(shè)在陽極系統(tǒng)橫梁上，用角鋼定位后接縫處敷設(shè)涂料密封。上層密封頂板和大梁上端密封焊接，兩層頂板間空氣靜止，起到保溫密封作用。電除塵的密封至關(guān)重要，所有密封焊接的焊縫必須做全面的檢查，發(fā)現(xiàn)漏油處及時補焊，最后通過電除塵器做整體煙霧彈試驗．

5.11.2因有部分焊縫無法做滲漏試驗，所以電除塵安裝后做煙霧彈試驗，每臺除塵器內(nèi)部點燃兩個煙霧彈，用風(fēng)機給電除塵內(nèi)部送風(fēng)，檢查電除塵外部密封處是否有煙霧冒出，發(fā)現(xiàn)漏煙處及時補焊。6.內(nèi)部清理內(nèi)部清理是電除塵安裝的重要工序。對每個陰陽間距及通道進(jìn)行檢查清理，陰極芒刺上掛的雜物一定要清理干凈，墻板上焊接的臨時固定裝置全部要割除干凈，并用角磨機打磨光滑，灰斗內(nèi)雜物清理干凈。7、安裝中應(yīng)注意的問題7.1嚴(yán)禁漏焊、假焊，特別是內(nèi)件的焊接。

7.2嚴(yán)格保證殼體的密封性焊接，注意漏焊點的補焊。

7.3異極距的調(diào)整，對保證除塵效率等各項性能至關(guān)重要，陰陽極安裝時要精心檢查調(diào)整，確保異極間距偏差要求。8、安裝后檢查8.1拆除所有的臨時設(shè)施和腳手架，并補焊。

8.2對電除塵器內(nèi)部全面清場，不允許有任何工具、雜物遺留，人孔門嚴(yán)格密封。

8.3絕緣子產(chǎn)品必須清潔干凈。

8.4減速機油位檢查應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

8.5電除塵器殼體及輔助設(shè)備接地良好，接地螺栓、螺母、緊固螺栓、螺母按電氣施工規(guī)范要求進(jìn)行連接、接地。

8.6將支承臨時定位拆除到規(guī)定位置。9、吊裝注意事項10.1設(shè)備吊裝工作量較大，冬季設(shè)備運輸、吊裝應(yīng)注意以下幾點：10.1.1設(shè)備運輸前應(yīng)將設(shè)備上的積雪清理干凈；10.1.2設(shè)備運輸時，應(yīng)在運輸車輛上做好防滑措施，一般情況下在設(shè)備底部墊設(shè)道木的同時還需用手拉葫蘆將設(shè)備固定，防止設(shè)備在運輸過程中滑跌，損壞設(shè)備；10.1.3由于冬季氣溫變化較大，在每天吊裝作業(yè)前必須仔細(xì)檢查鋼絲繩的磨損情況，包括跑繩，特別是轉(zhuǎn)彎處。同時盡量不要使鋼絲繩呈180度轉(zhuǎn)向。10.1.4設(shè)備吊裝時盡量采用安裝吊耳的形式，在不能使用吊耳的情況下才采用直接捆綁的方式，但還應(yīng)當(dāng)防止捆繩從筒體上滑落，同時在設(shè)備棱角處墊設(shè)管皮，防止設(shè)備棱角將鋼絲繩割傷。10.1.5起吊過程中應(yīng)緩慢進(jìn)行，杜絕急拉快趕，防止設(shè)備碰撞。10、季施工安全技術(shù)措施11.1防止火災(zāi)11.1.1施工場所的取暖設(shè)施，應(yīng)符合防火要求。11.1.2施工現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其它設(shè)施，應(yīng)特別注意防火，有火源的場所應(yīng)設(shè)專人值班，并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。11.1.3照明用的燈泡、燈頭必須和易燃物隔開，并不得在其上面配線。11.1.4風(fēng)雪后，現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路，開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設(shè)備應(yīng)作好防護(hù)、不得使雪、雨侵入。

11.1.5拆箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物，應(yīng)及時清理，并應(yīng)放在指定地點。11.1.6乙炔瓶應(yīng)放在獨立不采暖、干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。

11.1.7清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。

11.1.8施工現(xiàn)場一律禁止用火取暖，倉庫等重要場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

11.1.9工地內(nèi)應(yīng)按不同場所，設(shè)置足夠消防器材和設(shè)備。11.2防滑、防交通事故

11.2.1腳手架、扶梯、作業(yè)平臺等場地，必須保持無