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文檔簡介
混凝土操作規(guī)程
重慶中鷗建設(shè)有限公司混凝土施工操作規(guī)程
重慶中鷗建設(shè)有限公司5月18日
混凝土施工操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于房屋建筑鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程中商品混凝土運(yùn)輸、
澆筑和養(yǎng)護(hù)的施工操作過程。公司原則上規(guī)定,在條件許可的前提下,工
程建筑盡量使用商品混凝土,采用泵送澆筑。
二、混凝土運(yùn)輸
1、混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽?/p>
(1)混凝土泵車運(yùn)送時(shí)應(yīng)隨車準(zhǔn)備以下資料:混凝土配合比、原材料
檢驗(yàn)報(bào)告、料單(混凝土強(qiáng)度等級(jí)、出料時(shí)間、塌落度、重量)。
(2)運(yùn)輸過程中應(yīng)保持勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿、保持
較好的和易性。運(yùn)到澆筑地點(diǎn)應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。
(3)泵車中的混凝土塌落度較小時(shí),卸料困難,應(yīng)向泵車中添加專用
外加劑,并隨車攪拌均勻;不得向泵車中加水,因加水后改變混凝土配合
比,降低混凝凝土強(qiáng)度。
(4)混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)送到澆筑
地點(diǎn),不宜超過下表規(guī)定的時(shí)間:(摻外加劑或快硬水泥攪拌的混凝土根
據(jù)試驗(yàn)確定)
氣溫
混凝土強(qiáng)度等級(jí)
不高于25°C高于25°C
不高于C30120min90min
C30以上90min60min
2、混凝土運(yùn)送至施工現(xiàn)場后,應(yīng)使用塌落度筒做塌落度檢測(cè),確保商
品混凝土的塌落度符合施工要求。
3、運(yùn)送混凝土的道路應(yīng)平坦、暢通,以減小運(yùn)輸中的振蕩,避免混凝
土產(chǎn)生分層、離析、泌水等現(xiàn)象,同時(shí)布置環(huán)形回路,以免車輛互相擁擠
阻塞;
三、混凝土澆筑操作
1、管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行操作規(guī)程和安全、環(huán)保技術(shù)交底。
2、需要澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù),混凝土澆筑申
請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理、監(jiān)理人員批準(zhǔn)。
3、確定混凝土澆筑施工方案設(shè)計(jì)、施工順序、澆筑厚度、勞動(dòng)力組織、
振搗方式,施工縫留置位置等,并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn),監(jiān)理工程師認(rèn)可。
4、澆筑主要結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)有臨時(shí)停電、停水的應(yīng)急措施。
5、混凝土澆筑操作要求
(1)地基或基土澆筑應(yīng)清除淤泥和雜物,模板內(nèi)應(yīng)無雜物,均不得有
積水;
(2)混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí),應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑,并在初凝前澆筑完畢;
(3)混凝土澆筑過程中,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、
鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞,發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施處理;
(4)澆筑過程中,操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走;
(5)混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2米,當(dāng)超過3米時(shí),應(yīng)設(shè)串筒或
溜槽管下料,串筒的最下兩級(jí)應(yīng)保持與混凝土澆筑面相垂直;
(6)為使混凝土密實(shí),應(yīng)分層并連續(xù)澆筑,不可一次投料過多,不易
振實(shí),每層厚度控制在150s250mm,().
(7)在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后適
當(dāng)停歇1s,使混凝土初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑,梁與板宜同時(shí)澆筑,較大
尺寸的梁(1米以上高)、拱和類似結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑;
(8)澆筑順序一般從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)的一端開始,逆向進(jìn)行,或兩端對(duì)
稱澆筑,避免振實(shí)的混凝土受擾動(dòng);下層混凝土初凝前,上層混凝土應(yīng)澆
筑完畢,以免擾動(dòng)下層混凝土而影響其強(qiáng)度。
(9)夏季澆筑混凝土,應(yīng)特別注意高溫對(duì)混凝土疑結(jié)時(shí)間的影響,防
止形成“冷縫”,必要時(shí)可采取緩凝措施;在混凝土澆筑及靜置過程中,
防止混凝土的沉降和干縮產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性淺裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前二次或
三次壓光以修整。
(10)、混凝土塌落度要求:柱、墻、梁板塌落度一般要求在
180mm~220nlm之間,樓梯板塌落度一般要求在160mm~190nm1。
(11)、高層建筑柱、墻和梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般不一致,為避免
低強(qiáng)度的梁板混凝土混入柱、墻中影響其強(qiáng)度,澆筑時(shí)應(yīng)先澆筑柱、墻混
凝土:一般應(yīng)分兩次澆筑(根據(jù)柱、墻高度確定每次澆筑高度及澆筑次數(shù)),
第一次應(yīng)澆筑至梁板下口,停歇一段時(shí)間后將混凝土堆滿柱、墻高度(也
稱為加柱帽),暫不振搗,等待周圍梁板混凝土澆筑完成后再振搗密實(shí)。
一般情況下,能夠先澆筑一定數(shù)量的柱子、剪力墻混凝土,再澆筑梁板混
凝土。梁板混凝土澆筑寬度控制合適(夏天特別應(yīng)注意,易因運(yùn)輸、氣溫
高、攪拌站等原因造成冷縫),使梁板澆筑能夠連續(xù)、有序進(jìn)行。梁、柱
核心區(qū)域按設(shè)計(jì)要求加設(shè)鋼絲網(wǎng)將梁截?cái)?,避免梁、板混凝土流入柱、?/p>
降低混凝土強(qiáng)度等級(jí),影響柱、墻結(jié)構(gòu)安全?;炷翉?qiáng)度等級(jí)相同的梁、
板、柱或剪力墻能夠同時(shí)澆筑。
6、泵送混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意:
(1)、人工布料宜由遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑,泵管只拆不裝,提高效率;
(2)、同一澆筑區(qū)內(nèi),先澆豎向結(jié)構(gòu),后澆水平結(jié)構(gòu),分層連續(xù)澆筑;
當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間隙時(shí)間不得
超過混凝土初凝時(shí)間;
(3)、模板要牢固,能承受泵送混凝土的壓力;
(4)、在澆筑墻壁、厚板、深梁等截面較高構(gòu)件,為了防止大坍落度
的泵送混凝土流淌過遠(yuǎn),可設(shè)置擋板,采用“分段定點(diǎn)下料,一個(gè)坡度,
薄層澆筑,循序漸進(jìn),一次到頂”的澆筑方法;
(5)大坍落度的泵送混凝土振搗時(shí)間可適當(dāng)減少,一般10S20秒,
以表面不再沉落為度,振動(dòng)棒移動(dòng)間距可適當(dāng)加大,但不宜超過振動(dòng)棒作
用半徑的2倍。
7、混凝土振搗操作要點(diǎn)
(1)混凝土應(yīng)機(jī)械振搗成型,根據(jù)施工對(duì)象及拌合物性質(zhì),選擇適當(dāng)
的振動(dòng)器,并確定振搗時(shí)間;
(2)插入式振動(dòng)棒;
a.適用于基礎(chǔ)、柱、墻、梁、大體積混凝土等構(gòu)件,振動(dòng)器應(yīng)安放的
牢固的腳手架上,不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上;
b.,應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件、芯管、地腳螺栓
等;
c.使用振動(dòng)棒,前后應(yīng)緊握在振動(dòng)棒上端約50cm處,以控制插點(diǎn),
后手扶住軟軸,前后手相距40cms50cm左右,應(yīng)做到“快插慢撥”,快
插是為了防止混凝土表面先振實(shí),慢撥是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)
造成的空洞,振動(dòng)棒應(yīng)上下抽動(dòng),幅度為5cm-10cm,每點(diǎn)振搗時(shí)間一
般為20s30秒;
d.振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)排列均勻,按順序進(jìn)行,;一般為30cms40cm;
e.當(dāng)混凝土為分層澆筑時(shí),振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層中5cm
左右,以消除兩層之間的接縫,應(yīng)在下一層混凝土實(shí)初凝之前。
f.樓面碎收面:采用碾壓設(shè)施對(duì)已澆筑的砂進(jìn)行碾壓,并在混凝土終凝
前進(jìn)行二次或三次收面、表面拉毛處理,以保證平整度、密實(shí)度符合要求。
(3)平板式振動(dòng)器
a.適用于屋面、樓板面、地面、路面、墊付層等斷面厚度不大于20cm
的構(gòu)件;
b.平板式振動(dòng)器在每一位置上振動(dòng)時(shí)間一般為25s40秒,以混凝土
表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn);
c.移動(dòng)速度通常為2s3m/min速度,前后位置相互搭接應(yīng)為3cms
5cm,防止漏振;
d.平板式振動(dòng)器的作用深度,無筋及單筋板中為20cm,在雙筋板中
為12cmo
8、混凝土養(yǎng)護(hù)
,在日平均溫度高于5℃的自然條件下,對(duì)已澆筑混凝土按下列要求
進(jìn)行養(yǎng)護(hù):
(1)、在混凝土表面收水并初凝后,一般在澆筑完畢12小時(shí)以內(nèi),應(yīng)
盡快用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù);
(2)、對(duì)于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、或礦渣硅酸鹽水泥拌制的
混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝
±,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天;
(3)、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護(hù)用水同拌
和用水;
(4)、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,
并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;
(5)、雨天或冬季溫度較低時(shí),已澆筑的砂應(yīng)采用塑料布覆蓋,以保證
碎表面不受雨水沖刷或受凍而影響強(qiáng)度。
,不得澆水養(yǎng)護(hù);
,應(yīng)根據(jù)氣候條件,按施工方案采取控制溫措施。
《建筑工程冬期施工規(guī)程》。
《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》。
四、混凝土質(zhì)量要求
1、質(zhì)量檢驗(yàn):首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,開始生產(chǎn)時(shí)
應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)(商品混凝土第一車,
澆前先進(jìn)行開盤鑒定);
2、用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,應(yīng)在混凝土的澆筑
地點(diǎn)隨機(jī)抽取(見證取樣),取樣與試件留置應(yīng)符合下列要求:
(1)每拌制100盤或但不超過100m3的同配合比的混凝土取樣不得
少于一次。
(2)每工件班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不少于
一次。
(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過lOOOn?時(shí),每200m3
取樣不得少于一次。
(4)房屋建筑每一樓層、同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。
(5)每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置
組組數(shù),事先與監(jiān)理工程根據(jù)實(shí)際需要協(xié)商確定。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)與構(gòu)
件的養(yǎng)護(hù)條件相同,并置于鋼筋籠中,加鎖保護(hù),防止更換試件。
(6)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土,其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,
同一工程、同配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際
需要確定。
(7)每組3個(gè)試件應(yīng)由同一盤或同一車的混凝土中取樣制作。
3、混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定:統(tǒng)計(jì)方法、非統(tǒng)計(jì)方法。不論采用何種方
式評(píng)定混凝土強(qiáng)度,同配合比的試件組數(shù)均不得少于3組。
:同配合比的混凝土試件組數(shù)不小于10組。
、一個(gè)檢驗(yàn)批的樣本容量應(yīng)為連續(xù)的3組試件,其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下
列規(guī)定:
ITlfcu—fcu,k+
feu,min-feu,
檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下式計(jì)算:
。。肅生普
當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C20時(shí),其強(qiáng)度的最小值應(yīng)滿足下式要求:
fcu,minN,k
當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C20時(shí),其強(qiáng)度的最小值應(yīng)滿足下式要求:
fcu,min~,k
式中:mfeu一同一檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值(N/mm2),
(N/mm2);
fcu,k一同一檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2),
(N/mm2);
5)一檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm?),(N/mm2);,;
fcu,i—前一個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)的第i組混凝土試件
的立方體抗壓強(qiáng)度代表值(N/mm?),(N/mm?);該檢驗(yàn)期不應(yīng)少于60d,
也不得大于90d;
feu,mm一同一檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值(N/mm?),
2
(N/mm)o
當(dāng)樣本的容量不少于10組時(shí),其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下列規(guī)定:
mfeu—feu,k+%,Sfeu
式中:Sfcu一同一檢驗(yàn)批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm2),
(N/mm2);,;
幾、九—合格評(píng)定系數(shù),;
混凝土強(qiáng)度的合格評(píng)定系數(shù)
試件組數(shù)10~1415~19>20
2,1.151.050.95
九0.900.85
非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定:當(dāng)樣本的容量小于10組時(shí),應(yīng)采用非統(tǒng)計(jì)方法
評(píng)定混凝土強(qiáng)度。按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí),其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下
列規(guī)定:
mfcu—力3,fcu,k
feu,min_,fcu,k
式中:九、九一合格評(píng)定系數(shù),;
混凝土強(qiáng)度的合格評(píng)定系數(shù)
試件組數(shù)<C60>C60
1.151.10
九0.95
,該批混凝土強(qiáng)度應(yīng)評(píng)定為合格,當(dāng)不能滿足上述規(guī)定時(shí),該批混凝
土強(qiáng)度應(yīng)評(píng)定為不合格。
4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程外觀質(zhì)量和允許偏差尺寸執(zhí)行GB50204-()《混
凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。
模板施工質(zhì)量直接影響混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的使用功能,模
板施工過程檢查至關(guān)重要,檢查內(nèi)容:模板強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、構(gòu)件截
面尺寸、構(gòu)件標(biāo)高和垂直度等。
表1現(xiàn)澆模板的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
(mm)
軸線位置5
底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量或拉線檢查
模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10
柱、墻、梁±5尺量
樓梯相鄰踏步高差5尺量
柱、墻垂直度層高S61n8經(jīng)緯儀或吊線、尺量
層高261n10經(jīng)緯儀或吊線、尺量
相鄰兩表面高低差2
表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)
模板拆除應(yīng)編制施工方案,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后才能拆除模
板。模板拆除前應(yīng)在混凝土澆筑時(shí)制作拆模試件,并按構(gòu)件的實(shí)際
養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù))。試件數(shù)量根據(jù)構(gòu)件的跨
度和施工期間的溫度、濕度確定,一般應(yīng)制作齡期為7天、14天、
20天、28天的試件,以方便工程模板拆除需要確定。模板拆除前
應(yīng)將拆模試件進(jìn)行試壓,其試壓強(qiáng)度值應(yīng)達(dá)到表3的要求,才能拆
除相應(yīng)的構(gòu)件模板。模板拆除應(yīng)遵循“后支先拆,先支后拆的原則”。
表2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
軸線位置基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量
獨(dú)立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量
柱、墻、梁8尺量
垂直度層高<6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量
>6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量
全高(H)<300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量
全高(H)>300mH/10000且£80經(jīng)緯儀、尺量
標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀、尺量或拉線檢查
全高(H)±30水準(zhǔn)儀、尺量或拉線檢查
截面尺寸基礎(chǔ)±15,—10尺量
柱、梁、板、墻+10,—5
樓梯相鄰踏步高差6R*
電梯井中心位置10Ri
長、寬尺寸+25,0尺量
表面平整度82m靠尺和塞尺檢查
預(yù)埋設(shè)施中預(yù)埋件10鋼尺檢查
心線位置預(yù)埋螺栓5尺量
預(yù)埋管5尺量
預(yù)埋洞中心線位置15尺量
表3底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求
構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)
板<2>50
>2,<8>75
之8>100
梁、拱、殼48>75
>8>100
懸臂構(gòu)件——>100
模板拆除構(gòu)件的外觀質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查,質(zhì)量缺陷不允許私自處理?,F(xiàn)
澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性
能和使用功能的嚴(yán)重程度,進(jìn)行評(píng)定或處理。重大質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故應(yīng)
編制處理方案,經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員和建設(shè)單位審批后,才能按處理
方案進(jìn)行補(bǔ)救處理。
表4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷
名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷
露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被碎縱向受力鋼筋其它鋼筋有少
包裹而外露有露筋量露筋
蜂窩碎表面缺少水泥漿構(gòu)件主要受力其它部位有少
而形成石子外露部位有蜂窩量蜂窩
孔洞碎中孔穴深度和長構(gòu)件主要受力其它部位有少
度都超過保護(hù)層厚部位有孔洞量孔洞
度
夾渣碎中夾有雜物且深構(gòu)件主要受力其它部位有少
度超過保護(hù)層厚度部位有夾渣量夾渣
疏松混凝土中局部不密構(gòu)件主要受力其它部位有少
實(shí)部位有疏松量疏松
裂縫裂隙從硅表面延伸構(gòu)件主要受力其它部位有少
校內(nèi)部部位有影響結(jié)量影響結(jié)構(gòu)受
構(gòu)受力性能或力性能或使用
使用功能的裂功能的裂縫
縫
連接部構(gòu)件連接處稅缺陷連接部位有影連接部位有基
位缺陷或連接鋼筋、連接鐵響結(jié)構(gòu)傳力性本不影響結(jié)構(gòu)
件松動(dòng)能的缺陷傳力性能的缺
陷
外形缺缺棱掉角、棱角不清水瞼構(gòu)件內(nèi)其它構(gòu)件內(nèi)有
陷直、翹曲不平、飛出有影響使用功不影響使用功
凸勒等能或裝飾效果能外形缺陷
的外形缺陷
外表缺構(gòu)件表面麻面、掉只有重要裝飾其它構(gòu)件內(nèi)有
陷皮、起沙、玷污等效果的清水碎不影響使用功
構(gòu)件有外表缺能外表缺陷
陷
五、成品保護(hù)
1、混凝土澆筑完畢后,,不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。嚴(yán)禁搭設(shè)模板
和支架。
2、地下基礎(chǔ)、構(gòu)筑物,當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前,嚴(yán)禁堆置
重物和車輛行駛。
3、對(duì)于多層及高層的現(xiàn)澆混凝土樓面連續(xù)施工時(shí),當(dāng)混凝土未達(dá)到設(shè)
計(jì)強(qiáng)度之前,嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放超過施工允許荷載值的施工機(jī)具及材料。
嚴(yán)禁有沖擊荷載作用。
4、對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在拆除模板時(shí),特別是拆除百承重的側(cè)模板時(shí),
不得將混凝土的棱角、表面碰傷。
六、施工縫留設(shè)要求
1、施工縫留設(shè)位置:結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于操作的位置留設(shè)施工縫。
柱應(yīng)留水平縫,梁、板、墻均應(yīng)留垂直縫。
(1)、施工縫應(yīng)留設(shè)在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的
上面、無梁樓板柱帽下面。
(2)、與樓面板連成整體的大斷面梁,施工縫應(yīng)留設(shè)在板面以下
20mm~30mm。板下有梁托時(shí),留在梁托下部。
(3)、單向板留設(shè)在平行于板短邊的任意位置。
(4)、有主、次梁的樓板,砂澆筑時(shí)順著次梁方向進(jìn)行,施工縫應(yīng)留
設(shè)在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。
(5)、樓梯上的施工縫應(yīng)留設(shè)在踏步板的1/3處。
(6)、墻上的施工縫應(yīng)留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),或留設(shè)在
縱橫墻交接位置。
(7)、水池池壁的施工縫應(yīng)留設(shè)在高出底板
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