運營管理新形態(tài)版試卷答案1

模擬試卷1答案一、名詞解釋(每題2分)1.運營管理：運營管理是對運營過程的計劃、組織、實施和控制，是與產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)創(chuàng)造密切相關(guān)的各項管理工作的總合。2.質(zhì)量功能展開：質(zhì)量功能展開是一種從顧客角度出發(fā)開發(fā)產(chǎn)品以及質(zhì)量保證的方法。3.設(shè)計產(chǎn)能：企業(yè)在最初系統(tǒng)設(shè)計時確定的生產(chǎn)能力，是理想狀態(tài)下生產(chǎn)系統(tǒng)能達(dá)到的最大產(chǎn)出4.主生產(chǎn)計劃：由綜合計劃分解而來，是在資源約束(設(shè)備能力、庫存能力、人員能力等)下確定的所有產(chǎn)品在一段時間內(nèi)產(chǎn)出品種、生產(chǎn)數(shù)量以及交付日期的長周期滾動計劃5.安全庫存：為了避免因需求和供給的不確定導(dǎo)致短缺而設(shè)置的庫存二、單項選擇題(每題2分)1-5BBDDD6-10ADBCC三、解答題(每題5分)1.請簡述制造業(yè)與服務(wù)業(yè)運營管理的特點，及其內(nèi)在聯(lián)系。制造業(yè)將制造資源轉(zhuǎn)為有形產(chǎn)品，其運營管理涉及產(chǎn)品設(shè)計、制造、采購、運輸、質(zhì)量等方面。傳統(tǒng)制造業(yè)的管理模式通常以產(chǎn)品為主導(dǎo)，將控制生產(chǎn)過程作為企業(yè)管理的重中之重。由于服務(wù)具有無形性、易逝性、異質(zhì)性、顧客參與、不可儲存等特點，服務(wù)業(yè)運營管理的難點與制造業(yè)有所不同。服務(wù)業(yè)的運營管理重點在于對顧客感知、供需匹配、質(zhì)量等方面進(jìn)行管理?，F(xiàn)實企業(yè)運營中，一些制造型企業(yè)雖然以生產(chǎn)產(chǎn)品作為主要業(yè)務(wù)，也提供無形的服務(wù)，包括咨詢、售后、配送等。服務(wù)型企業(yè)的服務(wù)也往往與有形的產(chǎn)品相結(jié)合，純服務(wù)型企業(yè)并不多見。2.請結(jié)合實際簡述質(zhì)量管理的發(fā)展歷程。(1)質(zhì)量檢驗階段：20世紀(jì)前，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞取決于手工操作者自身的技術(shù)水平和經(jīng)驗。20世紀(jì)初，“科學(xué)管理理論”的出現(xiàn)促使產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗從加工制造中分離出來。企業(yè)紛紛設(shè)置專職的檢驗部門，專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作。年，美國數(shù)理統(tǒng)計學(xué)家休哈特(WalterA.Shewhart)博士首次提出“控制和預(yù)防缺陷”的概念，他認(rèn)為應(yīng)該用統(tǒng)計質(zhì)量控制方法來預(yù)防質(zhì)量缺陷。以數(shù)理統(tǒng)計理論為基礎(chǔ)的統(tǒng)計質(zhì)量控制是在第二次世界大戰(zhàn)時被推廣開的。(3)全面質(zhì)量管理階段：到20世紀(jì)60年代初期，科學(xué)技術(shù)和信息化開始得到大規(guī)模的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化和市場競爭的加劇使得企業(yè)越來越重視產(chǎn)品的質(zhì)量問題，僅僅依靠數(shù)理統(tǒng)計方法已經(jīng)無法滿足質(zhì)量工作的需求。費根堡姆(ArmandVallinFeigenbaum)提出了“全面質(zhì)量管理”的概念，并指出企業(yè)管理者和生產(chǎn)者不僅需要運用數(shù)理統(tǒng)計方法預(yù)防和控制質(zhì)量，而且應(yīng)當(dāng)對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量管理。3.約束理論的五大核心步驟：(1)識別約束：找出系統(tǒng)存在的約束；(2)利用約束：尋找突破這些約束的方法；(3)支持約束：企業(yè)的所有其他活動都服從于第二步中提出的各種方法；(4)打破約束：具體實施第二步中提出的方法，解決約束；(5)約束循環(huán)：如果在上一個步驟中，有一個約束被打破，則返回第一個步驟，但要防止慣性成為系統(tǒng)的約束。4.精益生產(chǎn)模式的核心思想：消除浪費是精益生產(chǎn)模式的核心思想之一。生產(chǎn)浪費包括生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費和生產(chǎn)過剩的浪費。生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費是指超出需求量的人員、設(shè)備、庫存從而導(dǎo)致的不必要的生產(chǎn)費用，這些浪費甚至?xí)苌銎渌M用造成二次浪費。生產(chǎn)過剩的浪費是指為了維持過剩的庫存而導(dǎo)致人力、物力、財力上的損耗。豐田公司總結(jié)出生產(chǎn)現(xiàn)場通常存在七大浪費，包括：過剩浪費、庫存浪費、加工浪費、搬運浪費、動作浪費、等待浪費和不良品浪費。以人為本也是精益生產(chǎn)模式的核心思想之一。精益生產(chǎn)倡導(dǎo)的是全員參與，從集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)到基層員工都要貫徹執(zhí)行精益生產(chǎn)方式的思想和理念，調(diào)動每個參與者的積極性、創(chuàng)造性和榮譽感。序號不合格內(nèi)容頻次百分比累計百分比1毛刺234567磕碰劃傷起皺開裂異味其他83年份2014年2015年2016年2017年2018年2019年游客數(shù)預(yù)測為783.03萬設(shè)xi;為從供應(yīng)點i運到需求點j的產(chǎn)品數(shù)量，yk表示是否建立供應(yīng)點，其中：i=1,2,3,4分別代表重慶、廣州、上海、北京四個供應(yīng)點；j=1,2,3,4分別代表東部地區(qū)、南部地區(qū)、西部地區(qū)、北部地區(qū)四個需求點；k=1,2分別表示200000臺和400000臺產(chǎn)能的兩個工廠規(guī)模。min=250×x?1+305×X?z+230×x?3+280x?4+320xz?+275×x?z+290×x?3+250×x?4+300×x?1+280×x?2+330×x?3+200×x?4+135×x?1+200×X42+300×X?3+270×X?4+700000O×Y?1+8000000×Yiz+6700000×yz?+10200000×Yzz+6000000×y?1+1000000×Y?2+6200000×y41+9600000×y42約束條件：X??+Xz?+X?1+X41=180000X?z+X?z+X?2+X?2=100000X?3+X?3+X?3+X43=130000X?4+X24+X34+X44=160000X??+X?2+X?3+X?4≤200000×Y?1+400000×y?2xz?+X22+X23×X24≤200000×yz?+400000×y?2X??+X?2+X33+X34≤200000×y?1+400000×y?2X?1+X42+X43+X44≤200000×y?1+400000×Y?2Y??+y?z≤1Yz?+Y?z≤1Y??+Y3z≤1Y41+Y?2≤1i=1,2,3,4,k=1,2首先，計算各種產(chǎn)品銷售額、貢獻(xiàn)邊際率及銷售比重，如表所示：品種價格(元)成本(元)預(yù)期銷量(千克/月)銷售額(元)貢獻(xiàn)邊際率銷售比重澳洲水蜜桃美國無籽葡萄越南大青芒總額其次，計算平均貢獻(xiàn)邊際率；平均貢獻(xiàn)邊際率=70.83%×17.18%+75.00%×50.88%+74.14%×31.94%=74.01%然后，計算所有產(chǎn)品的盈虧平衡點銷售額；所有產(chǎn)品的盈虧平衡點銷售額=10000最后，計算各種產(chǎn)品的盈虧平衡點銷售額和盈虧平衡點銷售量，結(jié)果如表7-6所示。品種價格(元)成本(元)銷售比重盈虧平衡點銷售盈虧平衡點銷售量(千克/月)澳洲水蜜桃美國無籽葡萄越南大青芒431547.62綜合盈虧平衡點銷售總額1351190.48按照約翰遜算法，首先找到最短的加工時間為0.6小時，是工