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文檔簡介
IATF16949過程方法1過程方法培訓5/9/2024什么是過程?為完成預期目的的具有指導性的系列活動將輸入轉化成設計輸出的一系列增值的活動達到顧客滿意的一系列活動ACTIVITY“ValueAdded”O(jiān)utputInputISO9000:2015條款0.2過程方法描述到:任何使用資源將輸入轉化為輸出的活動或一組活動可視為一個過程活動輸入輸出資源管理2過程方法培訓5/9/2024所有的工作都是過程所有的工作都是過程輸入和輸出可能包括設備、原料、動力、信息和財力資源或更多……這些過程的輸入和輸出都是什么?3過程方法培訓5/9/2024什么是過程方法?過程方法:將系統(tǒng)中單一過程、過程組合和它們之間的相互關系運用過程的概念去識別、應用、控制的方法稱為過程方法,運用過程方法可以更高效地得到期望的結果。過程1過程2過程2.1過程2.2過程2.3用過程方法的審核是從QS-9000轉換到ISO/TS16949的關鍵!汽車行業(yè)體現(xiàn)增值、體現(xiàn)顧客導向。按照顧客導向過程展開組織需要的各個相關支持過程和管理過程。4過程方法培訓5/9/2024過程方法理解要點:過程由活動構成活動的構成方式?jīng)Q定過程的效率和結果過程應具有增值的功能過程的增值需要資源的保證過程應在策劃和受控條件下進行5過程方法培訓5/9/20242).客戶導向之過程方法比較OrganizationOrganizationISO/TS16949:2002QS-90006過程方法培訓5/9/2024ISO9001:2015質量管理體系模式圖:顧客要求管理職責測量、分析、改進資源管理產(chǎn)品實現(xiàn)顧客滿意產(chǎn)品質量管理體系的持續(xù)改進過程方法7過程方法培訓5/9/2024過程的分類過程顧客導向過程支持性過程管理過程輸入與輸出都和顧客有關的過程.即關鍵過程每一個關鍵過程都會有一個或多個的支持性過程補充,大致都有內部的顧客和供方.對組織或質量管理體系管理的過程.CustomerOrientedProcesses(COPs)ManagementOrientedProcesses(MOPs)SupportProcesses(SPs)8過程方法培訓5/9/2024過程方法輸出輸入步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5步驟N2、過程方法1/4管理過程過程(活動)支持過程顧客滿意具有需求的顧客期望需求被滿足的顧客輸入輸出
組織內諸過程的系統(tǒng)的應用,連同這些過程的識別和相互作用及其管理,可稱之為“過程方法”
9過程方法培訓5/9/20242、過程方法(Process
approach):2/4輸入輸出組織過程(Process)過程方法10過程方法培訓5/9/20242過程方法3/4質量管理體系的持續(xù)改進
4.0質量管理體系5.0管理職責8.0測量、分析和改進6.0資源管理7.0產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品顧客滿意顧客要求輸出輸入COP在哪里?過程相互關系與作用11過程方法培訓5/9/2024過程方法實現(xiàn)過程顧客/相關方要求輸入輸出顧客/相關方滿意管理過程支持過程2過程方法(Process
approach):4/412過程方法培訓5/9/2024
3汽車行業(yè)的過程方法就是以顧客導向為基礎的過程方法的總稱。包括:
COP過程:顧客導向過程
SP過程:支持過程
MP過程:管理過程13過程方法培訓5/9/2024過程方法3.1COP過程(CustomerOrientationProcess):
組織2支持過程1234輸入(I)輸出(O)1顧客導向過程(COP)是增值的為顧客導向過程,指那些通過輸入和輸出直接和外部顧客聯(lián)系的過程。(如產(chǎn)品設計、合同評審、交付等)輸入計劃和項目確定產(chǎn)品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認反饋/評審糾正措施輸出12345顧客樣件顧客圖紙符合顧客圖紙產(chǎn)品14過程方法培訓5/9/2024過程方法
組織
組織2支持過程1234輸入(I)輸出(O)1顧客導向過程(COP)是增值的
供方支持過程的子過程DCBA輸入(I)輸出(O)2支持過程3.2SP過程(SupportProcess):1/2為支持過程,指支持COP過程實現(xiàn)的過程,可分為若干個層次。如人員培訓、設備維護、品質保證等)15過程方法培訓5/9/20243.2SP過程(SupportProcess):2/2輸入計劃和項目確定產(chǎn)品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認反饋/評審糾正措施輸出12345FMEA過程流程圖試生產(chǎn)CP編制作業(yè)文件包裝標準
產(chǎn)品實現(xiàn)策劃采購過程顧客要求確定產(chǎn)品實現(xiàn)過程過程是有層次的16過程方法培訓5/9/2024過程方法3.3MP過程(ManagementProcess):1/2
供方組織輸出(O)輸入(I)輸入(I)輸出(O)輸出(O)輸出(O)輸入(I)輸入(I)支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程管理過程指管理過程,為顧客導向的輸入和輸出交接處或COP過程與過程之間的過程(如管理評審、資源配置、數(shù)據(jù)分析等)
17過程方法培訓5/9/2024輸入計劃和項目確定產(chǎn)品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認反饋/評審糾正措施輸出12345階段評審階段評審階段評審階段評審3.3MP過程(ManagementProcess):2/218過程方法培訓5/9/2024CustomerOrientedProcessSupportProcessManagementProcess顧客要求評審文件控制經(jīng)營計劃管理產(chǎn)品和過程設計記錄控制方針與目標管理生產(chǎn)培訓糾正和預防交付供應商評估與選擇持續(xù)改進安裝采購內部質量管理體系審核收款檢驗與試驗產(chǎn)品審核客戶投訴庫房管理過程審核客戶退貨設備管理管理評審客戶滿意度工裝管理投標監(jiān)控和測量裝置管理不合格品控制生產(chǎn)管理19過程方法培訓5/9/2024客戶導向流程,支援流程,管理流程間相互關系顧客要求顧客滿意品質管理體系的持續(xù)改進客戶導向流程COP
支援流程SP管理流程MP接口20過程方法培訓5/9/2024如何確定組織的COP?分析:CustomersCustomers顧客管理職責測量分析改進資源管理需求滿意產(chǎn)品產(chǎn)品實現(xiàn)輸入輸出Continualimprovementofthequalitymanagementsystem質量管理體系持續(xù)改進關鍵Key增值行動Value-addingactivities信息流動Informationflow組織輸出輸入這是一個過程一個組織的界面/外部環(huán)境的輸入input(I)注意怎樣對過程模式的精確應用。applicationoftheprocessmodel.檢查輸入靠著輸出一個組織的界面/外部環(huán)境的輸出output(O)Noticehowthisisaliteral顧客21過程方法培訓5/9/2024如何確定組織的COP?著眼點…….輸出輸入顧客導向過程4321組織支持過程DCBA輸出輸入支持過程支持過程的子過程22過程方法培訓5/9/2024章魚模式(TheOctopusModel)23過程方法培訓5/9/2024過程識別24過程方法培訓5/9/2024過程職責25過程方法培訓5/9/2024過程職責26過程方法培訓5/9/2024過程分析27過程方法培訓5/9/2024過程分析28過程方法培訓5/9/2024過程流程圖例:客戶要求APQP7.5.1.6生產(chǎn)排程7.2合約審查客戶下單PPAP7.5.5倉庫8.2.4FQC7.5生產(chǎn)控管8.2.3&4IPQC7.5.5出貨8.2.2.3出貨稽核8.2.1.1準時交貨績效7.3設計MSAFMEASPC控制計劃作業(yè)指導書書7.5.1首件確認方法資格能力認可人員激勵品質意識提高6.2訓練訓練計劃OJT訓練成效評估7.5.1.5工模治具管理7.5.1.4設備TPM預防保養(yǎng)人員機器7.5.5環(huán)境要求運搬處理7.5.5倉儲管理7.4.3.1IQC廠商交貨準時MSA7.6儀校7.6.3實驗室室8.3不合格處理8.4.1統(tǒng)計分析8.5矯正預防4.1更新程序FMEA更新4.2.3.1,7.1.4工程變更4.2.3文件控制4.1系統(tǒng)執(zhí)行7.4采購合格廠商7.4廠商定期評估估7.4廠商輔導原料7.5.1.7市場退回29過程方法培訓5/9/2024組織內部接收訂單訂單輸入訂購原材料原材料接收原材料檢驗原材料儲存產(chǎn)生工令制造生產(chǎn)檢驗測試出貨顧客需求顧客滿意采購品保財務人力資源業(yè)務行銷生產(chǎn)管理設備設施開發(fā)工程DFMEA管制計劃制造工程PFMEA付款產(chǎn)品保固詢價市場調查投標售后服務/反饋產(chǎn)品/流程設計開發(fā)產(chǎn)品/流程設計開發(fā)驗證COPSPMainProcess30過程方法培訓5/9/2024過程方法的特征一個過程可以通過一連串獨立的、相互協(xié)調的特性識別出來。對有效實施質量管理,過程有以下六個特征。一個過程所有者存在這個過程被定義這個過程被文件化過程之間的連接被建立這個過程被監(jiān)控和改進記錄并維持31過程方法培訓5/9/2024如何確定COP的MOP、SP?針對識別出來的每個COP,充分考慮對其影響的每一個資源、執(zhí)行、監(jiān)督、改進等方面的活動,從而一一識別出MOP、SP??赏ㄟ^多方論證的方式,由各部門討論分析;注意,可能不同的COP經(jīng)過識別后,會出現(xiàn)許多相同的MOP、SP。對相同的可以進行重合。32過程方法培訓5/9/2024COP市場分析過程設計配料洗壓成型烘烤交付服務反饋SP采購維護環(huán)境安全培訓MOP糾正與預防措施內部審核顧客滿意度管理評審質量目標質量策劃文件管理數(shù)據(jù)管理33過程方法培訓5/9/2024過程定義過程分析-龜形圖分析法WHOMEASUREMENTWHAT誰主導?誰配合?輸出產(chǎn)品、服務…等效率績效測量時間\成本…等指標怎么做方法、程序OUTPUTINPUTHOWProcess過程(COP、MOP、SP)硬件軟件環(huán)境…等輸入材料、需求、顧客及法規(guī)要求等34過程方法培訓5/9/2024例:不合格品控制過程分析“烏龜圖”使用什么方法?(材料/設備)1、檢測設備、量具、標準塊;2、車間隔離區(qū);3、控制點。誰進行?(能力/技能/培訓)1、有資格檢驗員、操作員;2、質量負責人(領班);3、培訓授權。輸入1、不合格品/可疑產(chǎn)品;2、顧客投訴;3、過程異常、SPC圖紙;4、設備發(fā)生異常。
過程生產(chǎn)中不合格品控制輸出1、識別產(chǎn)品;2、隔離/通過;3、分類/返工通知;4、停產(chǎn)通知。如何做?(方法/程序/技術)1、按程序(不合格品控制);2、不合格品評審;3、返工/返修指導書;4、SPC圖;5、分隔/追溯性;6、標準樣品。使用的關鍵準則是什么?(測量/評估)1、反應速度、時間;2、內外顧客反饋;3、PPM下降程度;4、質量成本;5、退貨分析。35過程方法培訓5/9/2024過程管理火車旅程目的地:業(yè)務目標/企業(yè)戰(zhàn)略火車頭:顧客滿意燃料:持續(xù)改進軌跡:過程管理乘員:公司職員車票:文件管理體系額外產(chǎn)品等待時間搬運浪費SevenWasteE&W產(chǎn)品缺陷損耗浪費加工浪費浪費存貨剩余/浪費的過程36過程方法培訓5/9/2024過程管理健康有競爭力的過程靈活的
定義的過程能夠適合顧客的改變有效的
匯集顧客的需求和期望有效率以最小的資源生產(chǎn)期望的產(chǎn)品可控的
能夠解決過程的改變37過程方法培訓5/9/2024過程管理危險沒有長期的計劃過程需求沒有定期的再評價過程分析沒有有效利用僅僅關注過程輸出,沒有關注整個過程38過程方法培訓5/9/2024測試請?zhí)顚懸韵翪OP過程的過程方法產(chǎn)品實現(xiàn),用烏龜圖表示
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