××煤礦副井井筒施工組織設(shè)計、煤礦擴能施工組織設(shè)計

XX煤礦副井井筒施工組織設(shè)計

編制說明

編制依據(jù)：該施工組織設(shè)計依據(jù)XXXX集團XXXX煤礦項目副井井筒施工圖，現(xiàn)有的工程地質(zhì)

及水文地質(zhì)資料，工業(yè)廣場布置和建設(shè)單位的有關(guān)要求,結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況及本單位

的施工隊伍、設(shè)備情況和國家及行業(yè)相關(guān)的法律法規(guī)進行編制。

目錄

第一章礦井概況

第一節(jié)礦井設(shè)計概況---------------------4

第二節(jié)地質(zhì)及水文地質(zhì)...................-4

第二章施工準備

第一節(jié)建井測量------------------------9

第二節(jié)四通一平-.....................--10

第三節(jié)建井期間總平面布置-----------------11

第四節(jié)施工準備期工程進度安排---------------12

第三章施工方案的選擇

第一節(jié)表土段的施工方案-------------------15

第二節(jié)基巖段的施工方案...................15

第四章施工方法

第一節(jié)臨時鎖口施工----------------------16

第二節(jié)表土段施工-----------------------16

第三節(jié)基巖段施工-----------------------18

第四節(jié)井筒相關(guān)洞室的施工——............22

第五節(jié)井筒過圍巖破碎帶施工----------------23

第六節(jié)井筒通過煤層施工.................-23

第七節(jié)井筒基巖段防治水------------------23

第五章輔助系統(tǒng)

第一節(jié)井架選擇...........-24

第二節(jié)提升系統(tǒng)-------------------------24

第三節(jié)鑿井設(shè)施平面及提絞布置--------------24

第四節(jié)排水系統(tǒng)-------------------------25

第五節(jié)壓風系統(tǒng)......................--25

第六節(jié)通風系統(tǒng)-------------------------25

第七節(jié)照明、信號及放炮設(shè)施----------------26

第八節(jié)測量---------------------------26

第九節(jié)吊盤及安全梯-....................-26

第十節(jié)混凝土攪拌系統(tǒng)--------------------27

第十一節(jié)地面排開系統(tǒng).....................27

第六章工程進度計劃和勞動組織

第一節(jié)工程進度計劃---------------------27

第二節(jié)勞動組織..............-.......--29

第七章施工安全技術(shù)措施

第一節(jié)施工技術(shù)管理...............31

第二節(jié)施工安全措施----------------------31

第三節(jié)質(zhì)量保證體系及措施..................33

第四節(jié)文明施工及環(huán)境保護措施--------------36

第八章井筒發(fā)生突發(fā)重大事故應(yīng)急預(yù)案

第一節(jié)礦井概況........................-38

第二節(jié)井筒重大事故危險分布----------------39

第三節(jié)應(yīng)及救援指揮部組成和職責分工----------39

第四節(jié)大事故的搶救措施-------------------41

附錄1副井提升選擇計算

附錄3吊盤計算

附錄4施工設(shè)備設(shè)施搬運清單表

附錄5鑿井設(shè)施計算成果表

附錄6副井井筒基巖段炮眼布置圖

附錄7井筒施工平面布置圖

附錄8主井天輪平臺布置圖

附錄9翻肝臺系統(tǒng)圖

附錄10翻砰臺鋼梁布置圖

附錄11副井提絞布置圖

附錄12封口盤結(jié)構(gòu)圖

附錄13固定盤結(jié)構(gòu)圖

附錄14吊盤總圖

第一章礦井概況

第一節(jié)礦井設(shè)計概況

xxxx煤礦位于內(nèi)蒙錫林浩特市境內(nèi)，礦區(qū)外部交通較便利，區(qū)內(nèi)交通不利，以公路為主。

設(shè)計能力5000萬噸/年，立井開拓，主、副、風井位于工業(yè)廣場內(nèi)。副井井筒深度為255m,

井筒凈直徑為7m。設(shè)計有關(guān)參數(shù)詳見下表。

井筒斷面特征表

名稱斷面積(m?)砌壁深度(m)備注

凈掘進厚度(mm)材料

表土段38.555.4700C30雙層鋼筋般30

基巖段38.547.8400C30單層鋼筋碎225

第二節(jié)地質(zhì)及水文地質(zhì)

一、工程地質(zhì)特征

根據(jù)地質(zhì)報告提供的資料，井筒施工沒有譯實的井檢鉆報告說明，只是通過勘探并結(jié)合“普

查報告”的地層資料，井田內(nèi)發(fā)育地層自上而下有：

(-)第四系(Q)

褐黑色腐植土、淺黃?褐黃色砂土、淺黃?灰白?淺灰色細砂、灰褐色粗砂、淺黃?灰?褐

灰色粉砂、土黃?棕紅色亞砂土、灰白?黃色砂礫和少量土黃?淺黃色亞粘土、黃土等組成。

全區(qū)厚度為12.90?62.50m,平均28.92m。

（-）第三系（N2）

一般發(fā)育有棕紅?深紅?灰?淺黃?褐?褐黃色粘土或砂質(zhì)粘土，底部含灰白?灰黃色砂礫

層,局部含銃質(zhì)結(jié)核，粘土塑性強，有滑感，風干后易碎。全區(qū)厚度為4.3?48.88m,平均

22.80mo

（三）白堊系一xxxx組（Klb）

以灰、深灰、灰綠色粉砂巖、粘土巖為主。次為淺灰色砂巖、砂礫巖。膠結(jié)松散，風化易碎。

中部含主要煤層，含煤1?12層，煤層累計厚度最大為68.88m。從水文地質(zhì)資料提供的數(shù)

據(jù)沒有具體的含水層及水流量描述，施工時二、水文地質(zhì)

主要含水層為第四系砂巖空隙潛水含水層、一、二煤組砂巖承壓孔隙含水層和三煤巖組承壓

含水層，其中第四系砂巖空隙潛水含水層為主要直接充水含水層。

（一）第四系砂巖空隙淺水層：含水層厚9.6?45.65米，平均19.31米，水位平均深埋2.27

米左右，根據(jù)水B0號孔抽水資料，單位涌水量為1.09（L/s.m）,滲透系數(shù)為13.58（m/d）,

（二）一、二煤組含水煤巖裂隙承壓水：頂板埋深38.35?288.90米，平均122.90米，含水

層厚22.25?66.40米，平均27.60米。

（三）三煤巖組裂隙承壓水含水層：平均厚度41.66米，厚度穩(wěn)定，含水層層厚1.50?3.15m,

平均1.79m,單位涌水量1.174（L/s.m）,滲透系數(shù)為0.311（m/d）。

三、煤層瓦斯、煤塵與煤的自燃

（一）瓦斯

勘探資料提供，所采瓦斯樣，用解吸法測定煤層瓦斯含量，各煤層CH4為0,其中二煤組

屬氮氣帶。一三煤組屬二氧化碳、氮氣帶，各種氣體成分（即CO2）的含量最大為0.23m3/t,

最小為0.01m3/t,屬低沼氣礦區(qū)。

（二）煤塵

勘探資料提供，所采煤塵樣結(jié)論一致為煤塵有爆炸性。

（三）煤的自燃

利用吸氧量測定法，煤在一定溫度下吸氧量越大，表明它越易氧化，因而越易自燃，實驗指

標的吸氧量均大于0.65,該區(qū)的煤H級自燃一I級容易自燃。

在井筒施工中要加強煤塵、防火等方面管理，過煤層時加強通風、降塵、灑水，避免此類事

故的發(fā)生。

第二章施工準備

第一節(jié)建井測量

一、近井點及測量資料

xxxx煤礦副井井筒工程施工，測量控制點（近井點）及有關(guān)測量資料均由發(fā)包方提供。

二、井口標定

根據(jù)井筒中心的設(shè)計平面坐標和高程，用井口附近的測量控制點，求出標定要素，進行現(xiàn)場

標定。

三、井筒十字中心線的設(shè)置

井筒十字中線點均由發(fā)包方設(shè)置測定，井筒十字中線點資料均由發(fā)包方提供。每個方向不少

于三個點，點間距一般應(yīng)不少于20米，兩條十字中線的垂直誤差＜±10秒。

四、井筒施工中的測量工作

1、井筒掘砌施工主要依靠固定在井蓋上的井筒中心垂線進行控制；

2、標高導(dǎo)入用50米比長鋼尺搭接的鋼尺測定，兩次導(dǎo)入高程的互差不得超過井深的1/8000。

第二節(jié)四通一平

一、交通運輸

場外公路及場內(nèi)臨時公路已經(jīng)形成，滿足建井期間材料、設(shè)備和其他物資的運輸，具備施工

條件。

二、供電與通訊

1、供電

根據(jù)甲方提供的資料，建井期間副井均使用已形成的雙回路6KV永久電源。

根據(jù)鑿井期間用電負荷的總體布置情況，供電方案是：由永久變電所將6KV電源引到井口

絞車房，供絞車使用，另在井口附近建一臨時變電所，內(nèi)設(shè)一臺6/0.4kv電力變壓器，總?cè)?/p>

量500kva,低壓配電盤，鑿井期間用電負荷全部由此接引（見供電系統(tǒng)圖）。井筒施工期間,

井下供電專設(shè)一條3*70+1*25電纜，隨吊盤繩下放。

—1

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t

供

備t

水

車

下活外凡風用

跖

席

勒區(qū)梃凱凱電

力明19

電機22、通訊

建井期間通訊聯(lián)絡(luò)全部采用無線通訊。

三、供水、排水

1、供水

建井期間的生產(chǎn)用水取自甲方提供的水源井，利用臨時管路將水送達施工現(xiàn)場和生活區(qū)

2、排水

井下涌水及現(xiàn)場污水經(jīng)地面排水溝自然沉淀后排至永久排水系統(tǒng)。

第三節(jié)建井期間總平面布置

一、布置原則

1、盡量利用永久工程，必不可少的鑿井設(shè)施、施工暫設(shè)及管線要避開永久建筑物和永久設(shè)

施；

2、材料場地：大綜材料及設(shè)備場地的選擇既要避開永久建筑物，又要避免頻繁遷移；

3、井筒臨時鎖口，按絕對標高施工，其余鑿井設(shè)施的基礎(chǔ)表面，按高于自然地表的300mm

考慮。具體布置方式見附錄7

二、排肝方式

考慮到井筒施工的同時，可以回填部分工業(yè)廣場，故決定先期采用汽車排砰，井筒砂石通過

溜子到達地面，由汽車運到廣場。井筒施工后期排砰按業(yè)主要求運到指定的地點。

三、混凝土攪拌系統(tǒng)

在井口附近設(shè)一混凝土攪拌站，攪拌站里安設(shè)兩臺自動配料JS-750型強制式攪拌機，混凝

土通過底卸式吊桶下放到井下。

第四節(jié)施工準備期工程進度安排

施工準備期間工程從2009年05月25日開始，到2009年7月25日結(jié)束，具體工程內(nèi)容如

下：

井架組裝、天輪平臺梁加工、翻肝臺加工、天輪房組裝；井架及天輪房吊裝；上天輪平臺、

翻肝臺；壓風機安裝，調(diào)試；絞車安裝調(diào)試；

大臨及措施工程土建項目施工，具體由井架基礎(chǔ)、穩(wěn)車群基礎(chǔ)、絞車基礎(chǔ)、壓風機基礎(chǔ)，壓

風機房、絞車房、井口房、倉庫、辦公室、住宅、維修房等。（具體見下表）

大臨工程及施時用地表

建筑名林用途.面（體海初）、粒r需用時間

改牢房放近綾車―200-個月a

皎車基礎(chǔ)安裝絞車200e

并槊基礎(chǔ)安裝弁架180-.1.1

壓風機房，安裝壓反枕20,.i

攪件㈱，援冷碎25c.，.1

，

職工皆含職工休急500.

辦公宴辦公、100-e?T

廠房.T100_1.1

歆玄人員就餐-100e.1

a

繼修房?設(shè)名籍30,,e

水泥庫存放水泥130.a

笄口居10x2-.1

井口配電房放式配電設(shè)各20x2e

科場堆放圓石400

婚車基變安裝德軍4CD,v/ww.rriK

曖相房?冬季闞150,f中國煤花安全網(wǎng)

到安裝工程明細表

.，

序號政各名移"號,吸*.?,&衣蓑工明用于能工程舊

ft.(??位.

Q

1,崔升機JK-25130臺.1,30朗邦梃升

>

3,防先絞車JZ-10/600臺44,后?吊吊盤

、

4,ar舞皎隼JZ-10/fiOOg-1,1.制片德奧

、

5,曲并愎隼2JZ-1O45OO臺1.1?*用壓智

倒并

?,防并校車2JZ-10J6D0臺?1,1.棒水皆

副用)?

8、防井依車JZ-10/600臺3,3..大模板

?，

10、禺拌出車JZ-10/MB0臺11.的烈弟愎電攪

八

11.冷井攻隼,JZA-5A000C'1..1的用安金步

i

12、甌風機DLG-5(K).8，臺3,2.W#(?

副拜.?

13，抓巖機HZ-6臺.2.1.曲巖,

、

制并

14戰(zhàn)梅機JS750.83,同段士除樣

3

15,大模版4m座1.2.,制并「

御并

16、以機ZBKJ-11OT6.臺?2.la通風用

副井

17.井梁B"座1.15

.，

18.天輪平6，舟g1.5.的作.，

御用.1

19、&肝平臺.e反,1,5,q

20，井口盤5m^915，/WWW.mkaq.cin

21.吊盤4q1.2中國煤礦安全網(wǎng)

擬投入的主要施工機械設(shè)街

歡缶，笥，幻與以冷兩千觴工種校茁鐵，

】.，堤件機、g，1.劭井，溷件、

2,做拌&本?TZ-10A500.臺?4、一井,景吊吊&,

3,做井校務(wù)，TZ10A500，8'Li5井，*饅

4.1做件秋冬，2JZ-10X500.2.,中井，氏風皆

5.做井較冬，2Z10JCC0,臺-1.,制井，排水就

6.出井皺東.JZ-10/600.臺?3〃叨井，大網(wǎng)搔

蟲并尊東.JZ.16/1000.白?2.叨年，WJfcHl.

8a0k井效舉，JZA-5/1000,臺?2.,喇井，次公梯，

9.,壓風機DLO-20Q8,日，3.,5井，

一弁,

10,怖專機HZr6.臺＞1.1出*

5井，

1b用加33M、個。2、

叨井，

12,挽耳機JS乃0,臺、Is凝采土秋除，

13.吊嫡」底即長24m,個，U制并，如兵，

5件.

14,大國掇40m，定，2。

15，貝M，2*30kw臺2，笈用1日，

明井，

16.拌Mms庾1A

叨年.

17,汽*A5tg即年，帆.2AA

冬，

18,蛾檢機'50b錮1,1w.mkaa.cn

19.數(shù)件儀、水碓儀、2n中國應(yīng)礦電全E一.

」.弟二草

施工方案的選擇

根據(jù)井筒的特征和我公司現(xiàn)有施工設(shè)備實際，考慮到工期等因素，副井采用HI型井架，一套

單鉤提升，主提為JK-2.5/30型提升機，4.0m33.0m3吊桶。

為加快施工進度，保證工程質(zhì)量，選用掘砌混合作業(yè)的施工方法，井筒出巖選用一臺HZ-6

型中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖，一臺750攪拌機，4m高組合大模板。雙層吊盤，井內(nèi)壓風管、排

水管管由、均由地面穩(wěn)車懸吊。風筒采用井壁吊掛方式。

第一節(jié)臨時鎖口及表土段的施工方案

副井臨時鎖口深度為6.3米（為安設(shè)固定盤預(yù)留空間），下部為1.3米雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，

上部為5米高、0.74米厚紅磚砌體。鎖口施工采用挖掘機挖土的方法，采用1m段高金屬模

板施工。挖掘過程中要考慮地表水的影響，在井筒中心預(yù)留超前小井，用電動潛水泵排水。

鎖口砌筑時要預(yù)留好永久建筑及通道位置，并嚴格做好防水處理工作。

由于第四系表土段含水豐富，經(jīng)建設(shè)單位論證最終確定采用打泄水孔降水的方式施工，泄水

孔深度30m,雙層鋼筋碎井壁，壁厚700mm。

為加快施工，盡量減少因措施工程工期長造成的影響，擬采用臨時小井架，礦車提升施工

30m左右，這樣在措施工程結(jié)束后馬上就可以轉(zhuǎn)入正常施工。

需要說明的是根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，井徑部分分兩次施工封水效果最好，即先施工外壁再由

下至上整體套壁。當然這需要業(yè)主和設(shè)計部門確定。

第二節(jié)基巖段的施工方案

表土段施工結(jié)束后，安裝吊盤及抓巖機，采用掘砌混合作業(yè)的施工方式，作業(yè)的掘砌段高為

2.5米。

在含水地段施工時.，應(yīng)在基巖段掘進施工前，采取探水方法，邊探邊掘，遇水超過20m3/h

時采用工作面預(yù)注漿的方法注漿堵水，必要時可打一臨時水泵房，以保證基巖段施工的順利

進行。

第四章施工方法

井筒內(nèi)布置3.0m3吊桶，一套單鉤提升，壓風管、風筒、排水管等系統(tǒng)都采用鑿井絞車懸吊，

電纜隨吊盤繩及壓風管路一起下放。

為保證安全在吊盤上設(shè)一趟軟梯，備情況危急時使用。

第一節(jié)鎖口及井徑施工

鎖口施工采用正臺階施工法施工。

一、掘進

采用人工挖土，1m一個段高，挖出的泥土用來回填工業(yè)廣場。為保證鎖口施工不下沉，鎖

口的紅磚部分直徑應(yīng)超過永久井壁1000mm以上，且紅磚下需鋪設(shè)不低于1m寬，0.5m厚

的鋼筋混凝土墊層并與下段井壁成為一體。

二、鋼筋綁扎

按設(shè)計要求進行，鋼筋綁扎搭接位置必須錯開，混凝土上下硝頭必須予留生根鋼筋，其予留

長度應(yīng)符合搭接長度的有關(guān)規(guī)定。

三、混凝土澆筑

鋼筋綁扎完畢后，進行立模找正，模板為1m高度金屬組合式模板，找正規(guī)格通過井筒中心

線控制。模板由地面下放到井下，模板間用螺栓連接，混凝土由井口攪拌機下料口通過灰槽

直接入模，澆筑高度為1米。

四、井頸施工

利用臨時小井架，配以JD4）絞車，0.75m3V型礦車施工，需要注意的是每段模板之間的接

茬應(yīng)嚴密，作業(yè)時人員必須從地面下放的鋼絲繩軟梯上下。

第三節(jié)基巖段施工

井筒基巖段施工，采用短段掘砌混合作業(yè)的施工方法，掘砌段高控制在4米.

根據(jù)設(shè)計井壁厚度為700mm,4m高金屬組合大模板從-30m開始使用。

一、鉆眼爆破

根據(jù)基巖段的地質(zhì)情況，選用7655鑿巖機打眼，中空六角鋼釬桿，一字型釬頭，鉆孔深度

在2.5m左右。爆破采用巖石2#水膠炸藥，全斷面一次起爆，秒延期非電導(dǎo)爆管，電雷管引

爆，放炮電源采用設(shè)在地面的380V電源。

二、爆破圖表的編制

1、按照計劃要求的月進度指標、每日可能完成的循環(huán)數(shù)以及預(yù)計正規(guī)循環(huán)率，計算出計劃

要求的循環(huán)進尺，然后，求出炮眼的平均深度：

l=L/NnTin

式中：1——炮眼平均深度m,L-計劃月進度指標，取80m

N—每月實際用于掘進的天數(shù)，取28天

n—每日可能完成的掘進循環(huán)數(shù)，取1.5

H——正規(guī)循環(huán)率，取0.9,N-炮眼利用率，取0.85

經(jīng)計算得：l=80+(28x1.5x0.9x0.85)=2.49m

在實際施工過程中取炮眼深度為2.5m

2、炮眼的布置

⑴掏槽眼

掏槽眼圈徑為1.4m,眼數(shù)為7個，眼距628mm。采用直眼掏槽，眼深為2.7m,眼內(nèi)裝藥長

度系數(shù)為0.7。

⑵周邊眼

根據(jù)光爆的原理，考慮到巖石比較松軟周邊眼布置在井筒荒徑的輪廓線內(nèi)100mm圈徑上。

即圈徑為7600mm,眼距600mm,炮眼數(shù)40個。

⑶輔助眼

輔助眼三圈，且緊鄰周邊眼的圈徑一圈輔助眼應(yīng)為光爆創(chuàng)造條件，使周邊眼的最小抵抗值

W符合光面爆破的要求。因此該圈輔助眼與周邊眼間的圈距應(yīng)為：

W=E+M

式中：W——周邊眼與輔助眼的圈距，mm

E-----按光爆要求確定的周邊眼孔間距，600mm

M——光面爆破的炮眼密集系數(shù)，取0.85

計算得：W=600+0.9=705mm,取700mm,圈徑6200mm。

炮眼數(shù)為28個。

臨近周邊眼得第二圈輔助眼的圈徑為4.7m,眼數(shù)21個，眼距700mm。

第一圈輔助眼的圈徑為3.1m,眼數(shù)14個，眼距700mm。

⑷炸藥、雷管及其消耗量

施工中炸藥選用巖石2#水膠炸藥，藥卷直徑為35mm,每卷重量為300克，長度為300mm。

施工中雷管選用半秒延期導(dǎo)爆雷管、秒延期電雷管，腳線長分別為3m,爆破參數(shù)表4-3-1

如下：(基巖段施工炮眼布置圖見附錄6)。

ra爆破參數(shù)表*?-上廣

裝藥量聯(lián)綬

熄眼電眼汨役審株色距但前窗皆

方式

名稱，序號，段別

(mm)(■ffi)C)kc/K

桎酒翼1—790,5，105、11.,

納勤眼

8—21,3100二5。。700,90,4,16.8,II.2,

并聯(lián)

的助用

22T24600250070090,4,25.2iId3,

她劭眼

43-7062002500TOOgo.4,336,W.4.

三.、

周邊服71-11076002500600302,i24,V5

合計110，n101.?c

名注：采用T320水膠炸藥.周邊限用<t35m藥卷,feSOOnm.堂0.3k0卷.秒延期非電導(dǎo)素音.

地面380V電第起爆.轆破參數(shù)備根悔實際喝整.

井筒基巖段前期爆破效果SA

序號爆破指標、單位、?星

la炮眼利用率%85,

2,密相環(huán)速尺M，2.125.

3,每循環(huán)燃破文體巖石是r-102,

4、每箱環(huán)炸藥清斃且KE101.1

5、單位原巖炸藥酒嶷豆XE/K0.

6.,每例開雷管消斃巨個、120,

—L___單口.>■量_______________________________!z^t.wwwjnkdqxn

L"3炮限"L強媒子要全網(wǎng)二出巖

裝巖選用一臺HZ-6型抓巖機，兩個2.5m3吊桶出巖。

四、砌能

當一個段高掘進到位后，開始轉(zhuǎn)入井筒支護工作，其施工步驟如下：

1、立模

井筒支護采用2.5m高整體液壓金屬大模板，當掘進段高達到要求后操平，將模板由上一段

處下放到井下工作面撐模，利用井筒中心線進行找正并將模板底部填實。如井幫圍巖穩(wěn)定性

不好，可縮小段高，利用1m小模板砌壁。

2、混凝土澆筑

模板找正加固好后，調(diào)整吊盤高度，讓其與模板上沿距離為12m-l5m左右，下放分灰器、

跳板等物品，做好準備工作。

混凝土由地面攪拌站攪拌，攪拌好后，倒入2.4m3底卸式吊桶內(nèi)，由提升機下放到井下的分

灰器內(nèi)，經(jīng)由送料膠管送入模板內(nèi)。

五、掘砌循環(huán)圖表的編制

掘砌施工循環(huán)圖表按月進度計劃80米編制，每月掘砌時間為30天。施工正規(guī)循環(huán)率為0.9。

⑴、鉆眼、爆破時間

鉆眼時間的確定按下列公式計算：

t=Nl/kv

式中：t-----鉆眼時間，h

N——炮眼數(shù)目，取110個

K——同時工作的鑿巖機臺數(shù)，取6臺

1——炮眼平均深度，取2.5m

v-----每臺鑿巖機的平均鉆速，取0.5m/min

經(jīng)計算得：tl=276.4十（6x0.5）=92取100分

考慮到施工時下人及井下?lián)Q釬移位等時間，取t=120分

另炮眼打完后，開始進行掃眼和裝藥，根據(jù)經(jīng)驗取t=120分，放炮前提吊盤時間40分

則鉆眼爆破總時間為T=280分,4..67h。

（2）、裝巖時間

t=skpr）

式中：t——裝巖時間，

S——井筒掘進斷面，為47.8m2

K——同時工作抓巖機臺數(shù)，取1臺

P——每臺抓巖機平均生產(chǎn)率，取30m3/h

n——炮眼利用率，取0.85

經(jīng)計算得:t2=47.8x2.5x1.6x0.85+30=5.4h

考慮到放炮后落吊盤、工作面清底等工序，所需時間，裝巖機總用時為7小時。

⑶混凝土支護

每掘夠段高2.5米（預(yù)留一茬炮的浮貨）后，開始立模澆筑混凝土。組立模板并找正，時間

為60分鐘。接茬收尾時間為60分鐘，混凝土澆筑時間為180分鐘。

按一掘一砌的施工方法編制井筒作業(yè)循環(huán)

第四節(jié)井筒相關(guān)碉室的施工

該井筒相關(guān)洞室應(yīng)有管子道、馬頭門等，均與井筒同時施工（至少是預(yù)留相應(yīng)位置）。

當井筒掘至相應(yīng)碉室上方2m時停止掘進，將上段井壁砌好（一般應(yīng)在模板的一個段高內(nèi)）。

并將井筒十字線和標高導(dǎo)至已砌好的井壁上。碉室分層掘進，分層高度2—3m,將井筒掘至

相應(yīng)胴室連接處上分層底板位置，然后開始掘進胴室的拱頂，拱頂?shù)乃骄蜻M長度為3m,

采用錨噴網(wǎng)臨時支護，繼續(xù)將井筒和碉室掘進至洞室底板位置，利用井筒砌壁大模板和金屬

組裝模板，將井壁和碉室連接處一起立模，整體澆注混凝土。

碉室剩余部分，采用正臺階施工法掘進，出巖采用耙?guī)r機或人工將巖石倒至井筒中，然后用

抓巖機裝入吊桶。砌壁采用金屬模板，按先墻后拱順序進行。

第五節(jié)井筒過圍巖破碎帶施工

在實際施工中，如果遇到圍巖破碎帶或巖性較差等不良地層時.，將縮小掘進段高、采用錨噴

網(wǎng)或鋼筋混凝土井壁和提高光爆指標等措施，盡量減少爆破對井筒圍巖的破壞，以保證圍巖

的完整性。必要時增設(shè)鋼井圈復(fù)合井壁支護，確保安全順利通過不良地層。

第六節(jié)井筒通過煤層施工

根據(jù)地質(zhì)資料提供該礦屬于低瓦斯礦井，相對瓦斯含量0ml/g,但煤塵有爆炸性危險，因此

在施工中必須做好防塵措施。

第七節(jié)井筒基巖段防治水

根據(jù)井檢鉆孔資料，基巖將穿過5個含水層。除表土冷凍段外，其它含水層最終含水深度在

288m左右，因此在施工中必須堅持"有疑必探，先探后掘”的原則，進行綜合治理。

防水：在遇到含水層施工時必須采取邊探邊掘的方法，當探明井筒涌水量超過20m3/h以上

時，需要進行工作面預(yù)注漿，達到預(yù)期效果后再繼續(xù)掘進。

排水：吊盤上設(shè)一臺DM25-30型水泵，揚程300米，流量30m3/h。

導(dǎo)水：當含水層未探出水，但井筒揭露后個別裂隙涌水或非含水層因構(gòu)造出現(xiàn)少量涌水時，

采用壁后預(yù)埋導(dǎo)水管將水導(dǎo)出，當?shù)醣P通過該位置時，進行注漿封堵。

截水：當井壁有淋水時，在井壁安設(shè)截水槽及導(dǎo)水管，截住井壁淋水，通過導(dǎo)水管引到吊盤

上的水箱中，并在模板上口用塑料薄膜遮擋，以防井壁淋水進入混凝土中。

第五章輔助系

第一節(jié)井架選擇

依據(jù)xxxx煤礦副井井井深和載荷以及井筒提升懸吊設(shè)備的要求，主井井采用IV型鑿井井

架，井架基礎(chǔ)澆筑采用C20混凝土。

第二節(jié)提升系統(tǒng)

根據(jù)井筒平面布置的可能性及提升能力需要，考慮該井筒較淺，采用一套單鉤提升，配備容

積為2.5m3吊桶。

一、提升機選擇

根據(jù)施工中提升能力需要及我單位現(xiàn)有情況，擬選用一臺JK-2.5/30提升機作為提升用。

二、提升鋼絲繩的選擇

根據(jù)實際計算結(jié)果，提升鋼絲繩選用18x7-26-170多層股不旋轉(zhuǎn)圓鋼絲繩，其抗拉強度為

170Mpa,所選鋼絲繩技術(shù)參數(shù)見表5-2-1,其安全系數(shù)按下式計算校核并列入下表5-2-1中。

m=Qd/(Qo+PsH0)

式中；Qd——所選鋼絲繩總破斷力48500kg

Ps——所選用鋼絲繩每米單重7.25kg/m

提升鋼絲繩技術(shù)參數(shù)表表5-2-1

井別類別鋼絲繩直徑(mm)鋼絲直徑(mm)鋼絲繩單重(kg/m)鋼絲繩破斷力(kg)安全系

數(shù)

副井提升262.82.67348550>9

說明提人或提肝石均滿足安全系數(shù)，具體見附錄。

經(jīng)上述校核計算所選用的鋼絲繩滿足要求。

第三節(jié)鑿井設(shè)施平面及提絞布置

根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況和井筒特點，考慮到深井施工及工期等多方面因素，井內(nèi)布置一套單鉤提

升。具體布置祥見附錄主井施工平面圖、提絞布置圖。

第四節(jié)排水系統(tǒng)

若井下作業(yè)面涌水時，則在工作面設(shè)一臺揚程為40米的電動潛水泵，由潛水泵將工作面的

涌水排到吊盤上的水箱內(nèi)。再由設(shè)在吊盤上的水泵(DDM25-30型，流量30m3/h,揚程300m),

通過排水管路，將水排到地面。另外，根據(jù)需要可在井筒的適當部位設(shè)中間轉(zhuǎn)水站，將上部

井筒淋水直接導(dǎo)入其內(nèi)，下部水由吊盤上水泵排至轉(zhuǎn)水站。

第五節(jié)壓風系統(tǒng)

井筒施工期間，其用風設(shè)備見表5-5-1。

風動設(shè)備技術(shù)參數(shù)表表5-5-1

井別設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)耗風量(m3/m)風壓(kg/cm)

主井

風鉆76558326

風鎬G103105

抓巖機HZ-61405-7

壓風設(shè)備的選擇

選用3臺DLG-20/0.8型，總風量為60m3/m,兩臺使用，一臺備用。滿足施工需要。

井筒內(nèi)設(shè)一趟q)159x4.5無縫鋼管做壓風管，在井口設(shè)油水分離器，壓風管用鋼絲繩懸吊下

井。

第六節(jié)通風系統(tǒng)

井筒內(nèi)通過井壁吊掛，布置一趟①800mm膠質(zhì)阻燃風筒，采用壓入式通風。

經(jīng)計算確定最大用風量為按最小風速計，Q=60*38.5*0.15=346.5m3/m。選用2*30kw風機,

滿足需要。

第七節(jié)照明、信號及放炮設(shè)施

一、照明

井下照明采用信號、照明綜合保護裝置，127伏電源，在吊盤上設(shè)兩盞立井投光燈供給井下

照明；吊盤照明用防爆燈泡，電壓為127伏。照明電纜隨吊盤繩下放到井下。

二、信號

井上下通過普通點式信號進行聯(lián)系，信號電壓為36伏，由絞車電源接引。

信號系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)方式為：井底工作面和吊盤工作信號與井口信號聯(lián)系，井口信號和翻砰臺信號

可直接發(fā)信號給提升機，井下信號不能與提升信號直接聯(lián)系，吊盤和井口信號房安設(shè)防爆電

話。井筒信號電纜隨吊盤繩吊掛下放到井下。

三、放炮設(shè)施

井底工作面放炮電纜單獨吊掛由安全梯下放，采用380伏中性點不接地系統(tǒng)交流電源，使用

專用開關(guān)和放炮電纜連接，在井棚內(nèi)設(shè)電源箱并加鎖。

第八節(jié)測量

井筒施工期間的測量，首先對甲方提供的近井點標設(shè)井筒十字中心線進行復(fù)測并將其結(jié)果上

報監(jiān)理簽認，給出井筒中心位置和井口標高。正常鑿井按監(jiān)理確認的井筒中心線掘砌。中心

線標示采用懸掛重錘的方法，井深50m以內(nèi)用30kg重錘，井深50m以上用60kg重錘，中

心線采用1.6mm炭素鋼絲，下放重錘用中300mm手搖小絞車。施工過程中要根據(jù)有關(guān)規(guī)定

和建設(shè)單位、監(jiān)理方的要求進行復(fù)測。

第九節(jié)吊盤及安全梯

一、吊盤

采用兩層吊盤，上下層盤用鋼管連結(jié)，同時在兩層盤之間用鋼絲繩柔性連結(jié)；吊盤由兩臺

25噸鑿井絞車懸吊。

二、安全梯

安全梯設(shè)在二層吊盤邊上，由鋼絲繩制成，遇緊急情況時，由地面操作的工人放到井下工作

面，井下人員通過軟梯爬到吊盤，由專用絞車提升到地面。

第十節(jié)混凝土攪拌系統(tǒng)

一、供料

水泥由礦方運到井口攪拌站旁邊的水泥庫內(nèi)，人工將水泥倒入攪拌機料斗里；水泥采用普通

42.5硅酸鹽水泥。

砂和石子由汽車送到井口附近料場，再由鏟車將砂和石子放入計量倉，由自動給料機倒入料

斗；碎石采用粒徑為20?40mm的石灰?guī)r，其含泥量不超過1%；砂采用中石英砂，含泥量不

超過3%

二、混凝土制作

井壁混凝土標號：表土段為C30；基巖段為C30?；炷恋呐浜媳韧ㄟ^實驗室實驗后確定。

如工程中需要抗?jié)B混凝土或高標號混凝土（C35、C40）,必須提前做好配比試驗。

混凝土攪拌采用JS-750型強制式攪拌機，機械自動配料。

第十一節(jié)地面排阡系統(tǒng)

地面排砰采用自卸式汽車，經(jīng)吊桶提升上來的砰石倒入臨時砰石場地，用裝載機裝入自卸汽

車，運到工業(yè)廣場指定場地回填場地。

第六章工程進度計劃和勞動組織

第一節(jié)工程進度計劃

按業(yè)主要求，結(jié)合我處的施工隊伍、技術(shù)裝備及同類工程施工經(jīng)驗，安排如下：

1、工程準備

準備期從2009年5月25日開始到2009年07月25日結(jié)束，工程內(nèi)容為措施工程、臨設(shè)及

鎖口開挖（6m）。

2、井筒施工工期（從2009年7月25日起）

1）安裝吊盤、抓巖機及大模板工期5天（盡量安排在7月下旬）。

2）壁座、管子道、馬頭門，工期均為20天（不在井筒工期內(nèi)）。

3）井筒施工工期4個月，平均月進度64m（井筒涌水量在5m3/h以下）。

3、工期保證措施

3.1技術(shù)措施

（1）按照施工組織設(shè)計大綱確定的“立井混合作業(yè)施工法”和“立井機械化快速施工法”的施

工方法，上大型機械化配套作業(yè)線，將此作為工程進度和工期目標的首要保證。

（2）按照制定的施工計劃進度合理組織施工。既要滿足合同的要求又要保證技術(shù)經(jīng)濟合理。

施工期間，各工序、工藝、各工種互相交叉，一環(huán)扣一環(huán)進行，并做好事前準備工作，以縮

短工期。

（3）很抓正規(guī)循環(huán)，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。結(jié)合我公司多年的立井施工經(jīng)驗，取得立井施工快速

優(yōu)質(zhì)的因素很多，但堅持正規(guī)循環(huán)是諸多因素中最重要的因素之一。為抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，

我們將首先制定符合客觀實際的循環(huán)圖表，利用循環(huán)圖表指導(dǎo)管理施工。

（4）依靠科技進步，使用新工藝，在井筒施工中組織多工序交叉作業(yè)，減少輔助作業(yè)時間。

（5）認真組織好材料和設(shè)備進場工作，按計劃進行，保證采購材料的質(zhì)量符合使用要求以

及設(shè)備能以完好的狀態(tài)投入使用。

3.2組織措施

（1）建立針對該工程的項目經(jīng)理部，設(shè)立相關(guān)職能部門和工作崗位，確定人員職責和權(quán)利，

健全施工安全、計劃、物資采購、設(shè)備管理和勞動紀律等方面的管理規(guī)章制度，保證各項工

作有章可循，嚴格按項目法施工。

（2）選派有工程管理和技術(shù)人員組成有豐富井筒工程施工經(jīng)驗的項目班子，選派技術(shù)力量

強、素質(zhì)好、作風過硬的施工隊伍，組成一個能打硬仗、能吃苦耐勞的戰(zhàn)斗集體。

（3）做好項目部內(nèi)部及外部的關(guān)系協(xié)調(diào)工作，擴大內(nèi)部和外部溝通的范圍和渠道。保證一

個良好的施工環(huán)境。

3.3經(jīng)濟措施

落實承包責任制，完善工資獎金激勵機制，把工作內(nèi)容、數(shù)量和具體要求落實到人，把完成

工作的好壞直接與個人的收入掛鉤，充分體

施工進度圖表

第二節(jié)勞動組織

井下打眼、出巖、碎澆筑等專業(yè)班組滾班作業(yè)，信號、看盤把鉤按“三八”制作業(yè)，地面絞車、

壓風，翻巖汽車歸項目部統(tǒng)一管理，勞動力配備詳見勞動組織表。

項目部勞動組織表

工種，人數(shù)?工神/人數(shù)?備注，

項目經(jīng)理一b'血，2*'

項目3版理，2,鉆工”6*?

技術(shù)酣經(jīng)理b*JE風工2

工程師，2?線軍工?6?2

惻量工程師，33P

虹/P--3P*

合計「b1*川2

出斜2323

含熙俘營一P333

供皮/I*5??2

總務(wù)、人事b-?)2

司機/3

后勤?7~包括食堂,

合計＞4b

工種「人備注。工種一人數(shù),:備注/

數(shù)，

隊長口放炮員?C

跟班隊長a3抓巖機司機*g

技術(shù)員，出巖工?、含清底?

地面把他

3碎澆注工?16*含地面2

信號工，

井下把鉤

冢P攪拌工2?、

信號工，2

看盤工?a3?)Q

打眼工.10?-含雉修?一www.mkaq

生國際安全網(wǎng)

第七章施工安全技術(shù)

措施

提高工程質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn)是企業(yè)標準、安全創(chuàng)水平的重要保證，而井筒是礦井建設(shè)的關(guān)

鍵工程，也是礦建工程中的首要工程，在技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、質(zhì)量上必須嚴格把關(guān)。在

施工過程中控制質(zhì)量。

第一節(jié)施工技術(shù)管理

一、井筒施工圖紙必須由建設(shè)單位和監(jiān)理單位組織會審后，方可用來施工；

二、堅持一工程一措施，在施工前必須向所有施工人員進行技術(shù)交底，沒有接受技術(shù)交底的

人員不準操作；

三、建立原材料和半成品試化驗制度，凡屬構(gòu)成工程實體的原材料必須有試化驗合格證明文

件；試化驗證明文件與實物不符合的，應(yīng)由質(zhì)檢部門負責重新化驗，不合格的不準使用；

四、施工、測量及質(zhì)檢部門必須做好有關(guān)的原始記錄和隱蔽工程記錄，在工程進行檢查驗收

的同時進行檢查驗收；

五、井筒施工結(jié)束后，要立即組織竣工驗收?？⒐を炇找粋€月內(nèi)必須將有關(guān)的驗收資料整理

成冊，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門審閱后，辦理井筒竣工交接手續(xù)；

六、必須建立健全安全、質(zhì)量管理網(wǎng)，工區(qū)施工隊要認真開展全面質(zhì)量管理工作，成立QC

小組，定期開展活動，定時提出成果，用來指導(dǎo)施工；

七、要建立健全各種操作規(guī)程，認真組織學(xué)習，并要進行考試，不合格的不準上崗;

八、定期開展安全、質(zhì)量檢查活動，對查出的問題要及時處理。

九、無條件接受業(yè)主及監(jiān)理方的監(jiān)督檢查。

第二節(jié)施工安全措施

施工中，所有工作人員必須堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”、綜合治理、總體推進的方針，

把安全生產(chǎn)放在首位，嚴格執(zhí)行國家和有關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，搞好安全生產(chǎn)。

1、要建立健全安全生產(chǎn)責任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強對安全生產(chǎn)的管理，定期召

開安全生產(chǎn)會議，定期進行安全檢查；建立以項目經(jīng)理為主要安全責任者的各級安全生產(chǎn)責

任制。建立健全安全監(jiān)督體系，充分發(fā)揮安監(jiān)網(wǎng)員的監(jiān)督作用，做到層層落實，對現(xiàn)場24

小時不失控。

2、一切鑿井設(shè)備和設(shè)施必須按設(shè)計要求安裝，交付使用前，必須組織驗收，并作好記錄，

不合格的不能驗收；

3、鑿井懸吊設(shè)備，必須處于完好狀態(tài)，必須設(shè)專職懸吊設(shè)備檢查員，定期對懸吊設(shè)備進行

檢查，并作好記錄，檢查出問題要及時處理或匯報；

4、加強防墜管理，制定施工措施時，必須對有關(guān)防墜要求，提出明確規(guī)定，必須把防墜管

理作為井筒施工安全的重點來抓。

5、堅持每周一次的安全活動日，嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全，工中檢查安全，

工后評比安全的三工制活動。

6、嚴格執(zhí)行一工程一措施的管理制度；工程開工前要將工程特征、技術(shù)要求、施工程序，

操作要求和要達到的質(zhì)量標準以及安全注意事項，認真向施工人員進行交底，切實貫徹執(zhí)行。

7、在編制施工計劃的同時，應(yīng)編制詳細的安全操作規(guī)程細則、切實可行的安全措施，下發(fā)

到班組，組織逐條學(xué)習落實。

8、進行定期或不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違

章指揮，對重點作業(yè)場所應(yīng)懸掛警示牌。

9、嚴格執(zhí)行火工品管理制度，放炮員必須按規(guī)定領(lǐng)退炸藥雷管等。放炮員在裝藥、連線、

放炮時要認真操作，不得出現(xiàn)錯聯(lián)、漏聯(lián)現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)瞎炮必須嚴格按有關(guān)規(guī)定處理

10、施工現(xiàn)場的材料庫、變電所、絞車房、壓風機房設(shè)置放火措施，定期檢查接地電阻。

11、特殊工種及各要害崗位工種，必須持證上崗，建立健全各種崗位責任制和操作規(guī)程并制

作牌板懸掛上墻。

12、施工過程中，遇到特殊地層時，應(yīng)提前編制專門施工措施，采取有效措施，確保施工安

全。

13、做好提升和懸吊鋼絲繩懸掛前、使用中的試驗工作。施工過程中，必須設(shè)專人對各鋼絲

繩進行定期檢查。

14、切實做好井筒施工防治水、防墜落、綜合防塵、防瓦斯、放火災(zāi)等災(zāi)害預(yù)防工作。認真

編制吊盤清理、升降等安全操作及有關(guān)防墜物措施。

15、對施工安全設(shè)施、工作平臺、電器設(shè)備、照明系統(tǒng)，都必須進行定期檢查。凡不符合規(guī)

定或不能確保安全的設(shè)施必須更換或重新裝置。

16、過煤層施工時，必須按照規(guī)程規(guī)定對測、排放瓦斯先探后排等措施。

17、井筒過含水層時，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，對井筒涌水進行綜合治理。

18、井下作業(yè)人員，應(yīng)配備防爆礦燈。

19、井下所有電器設(shè)施，必須采用防爆型，并安設(shè)綜合保護系統(tǒng)。

第三節(jié)質(zhì)量保證體系及措施

一、質(zhì)量保證體系

主井井筒施工質(zhì)量保證體系

二、職責權(quán)限

1項目經(jīng)理

1）執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，負責本部質(zhì)量目標實現(xiàn)，對本工程施工符合設(shè)計、驗收規(guī)范標準

要求和達到優(yōu)質(zhì)工程負全面責任；

2）建立健全組織機構(gòu)并保證其有效運轉(zhuǎn)，提供充分適宜的基本資源；

3）對現(xiàn)場施工負組織、協(xié)調(diào)、管理責任，對實現(xiàn)施工質(zhì)量要求負具體責任；

4）定期召開項目部質(zhì)量管理工作會議，寫出質(zhì)量分析報告上報公司工程技術(shù)部；

5）負責協(xié)調(diào)項目部與業(yè)主、監(jiān)理及其它有關(guān)質(zhì)量部門的關(guān)系。

2、項目（技術(shù)）副經(jīng)理

1）受項目經(jīng)理的委托，負責本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量體系文件的實施，日常質(zhì)量管理工作，

工程開工前負責組織編制〈〈施工組織設(shè)計〉〉、作業(yè)規(guī)程（措施）〉〉經(jīng)