某國際啤酒有限公司擴建工程施工組織設(shè)計

第一章施工組織設(shè)計編制說明

第1節(jié)編制依據(jù)

(1)發(fā)酵間和糖化間的廠房工程招標(biāo)文件、業(yè)主的答疑文件

(2)中國輕工業(yè)廣州設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集

(3)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)

(4)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-96)

(5)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)

(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

(7)《建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ302-88)

(8)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)

(9)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)

(10)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-2002)

(11)《屋面工程質(zhì)量與驗收規(guī)范》(GB50207-2002)

(12)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)

(13)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ/T29-98)

(14)《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T29-98)

(15)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)

(16)《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97)

(17)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJ140-90)

(18)《建設(shè)項目管理規(guī)范》(GB50326-2001)

(19)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

(20)我公司IS09002《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》

(21)我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗及施工能力

第2節(jié)編制原則

(1)本投標(biāo)施工組織設(shè)計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則,

三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。

(2)滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；

(3)滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；

(4)充分利用充足的施工機械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；

(5)采用先進的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案;

(6)貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章

制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；

(7)采用科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本;

(8)充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率;

(9)充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地；

(10)合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。

第3節(jié)編制內(nèi)容

我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進行了詳細(xì)踏勘的前

提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進度、施工技

術(shù)方案、主要施工機械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等進行了詳細(xì)闡述。

第4節(jié)施工總體目標(biāo)

發(fā)酵間和糖化間的廠房工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程

的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理,

以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達到如下目標(biāo)：

(1)質(zhì)量目標(biāo)：XX杯。

(2)工期目標(biāo)：

糖化間施工項目在xxxx年x月20日竣工

發(fā)酵間施工項目在xx年x月04日竣工

全部施工項目在xx年x月04日竣工。

(3)安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。

(4)環(huán)保目標(biāo)：達到環(huán)境保護法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及XXXXX公司的企業(yè)要求。

(5)文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。

第二章工程概況

第1節(jié)工程簡介

2.1.1建筑結(jié)構(gòu)

發(fā)酵間和糖化間廠房工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，發(fā)酵間結(jié)構(gòu)層數(shù)為1層，建筑高度

6.0m,建筑面積1248m2,糖化間結(jié)構(gòu)層數(shù)為2層，建筑高度13.4m,建筑面積537.5m2。發(fā)

酵間及糖化間總建筑面積1785.5m2o

本工程結(jié)構(gòu)抗震按7度設(shè)防，抗震等級為三級。糖化間和發(fā)酵間為三類防雷設(shè)計。

新增糖化間共有3根鋼屋架，材質(zhì)選用HPB235,屋架上弦采用口140乂5方鋼，下弦及支管采

用鋼管，屋面橡條采用鍍鋅“Z”型鋼，屋面板為鍍鋅鋼板，防腐采用ICI材料，出銹等級為

Sa2標(biāo)準(zhǔn)。

本工程承重墻及非承重墻采用頁巖磚砌筑。建筑裝修：外墻面裝飾

主要為水刷石，內(nèi)墻為貼白色瓷片，室內(nèi)地面滿鋪地磚。

2.1.2給排水

本工程水源為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從廠內(nèi)自來水管網(wǎng)引入給水干管，供生活、生產(chǎn)、消防

給水用。

屋面雨水及建筑物周圍場地的雨水通過廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)排入市政雨水系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部水池、

水箱的泄水等均排入雨水系統(tǒng)。

2.1.3電氣及照明安裝

為新擴建的糖化車間安裝照明、動力和防雷接地系統(tǒng)；新擴建的發(fā)酵間為車間照明、防雷接地

系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。具體為電纜線槽安裝、電纜管線安裝、照明和動力配電箱安裝、電

纜敷設(shè)、照明線路安裝、燈具安裝、接地裝置安裝及上述系統(tǒng)的調(diào)試。

2.1.4本標(biāo)段招標(biāo)的施工范圍為：原有糖化間、發(fā)酵間的拆除施工（含通風(fēng)設(shè)備及電氣）、新

增糖化間、發(fā)酵間的土建施工，給排水、電氣照明及避雷裝置施工。通風(fēng)設(shè)備、管道及消防設(shè)

施的施工。

業(yè)主對以下的分部工程另行招標(biāo)：

（1）“四通一平”及地質(zhì)勘探（已完成）；

（2）土方開挖、地基處理、樁基及樁基檢測；（進行中）

（3）新建廠房基礎(chǔ)部分。（進行中）

第2節(jié)工程特點

（1）本工程為擴建項目，施工現(xiàn)場緊鄰現(xiàn)有發(fā)酵間和糖化間生產(chǎn)廠房，部分原有建筑（構(gòu)）

物拆除施工及新建設(shè)備基礎(chǔ)施工在原有生產(chǎn)車間內(nèi)，因此施工時必然對現(xiàn)有的生產(chǎn)有一定影

響。因此在組織施工時，應(yīng)盡量將不良影響減至最小。

（2）發(fā)酵間和糖化間為一般廠房結(jié)構(gòu)，是原有廠房車間的擴建部分。

施工難度不大，屬于常規(guī)施工。

(3)屬廠區(qū)內(nèi)施工，業(yè)主對安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音無干擾的文明施工要求較高。

第3節(jié)現(xiàn)場條件

1、場地條件

本工程擬建場地位于公司廠區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場均在原有糖化間及發(fā)酵間以南進行擴建施工，部分

施工項目在原有生產(chǎn)車間內(nèi)進行。業(yè)主已完成施工場平工作，樁基及廠房基礎(chǔ)部分業(yè)主已安排

承包商正在進行施工，場內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場管線接通。

2、氣象資料

我單位如有幸中標(biāo)，首先將搜集當(dāng)?shù)?0-20年有關(guān)氣象資料，并對收集的資料進行分析。從

中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。

以下是我公司掌握的市氣象資料：

(1)氣溫

1)極端最高氣溫41℃

2）極端最低氣溫-22.3℃

3）常年平均氣溫12.4℃

4）夏季通風(fēng)主外計約溫度30℃

5）冬期通風(fēng)主外計約溫度-3℃

6）冬期采暖期90d

（2）濕度

1）年平均相對濕度66%

2）夏季通風(fēng)計約相對濕度81%

3）冬期通風(fēng)計約相對濕度61%

（3）風(fēng)向及頻率

1）夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率SSE20%

2）冬期主導(dǎo)風(fēng)向和頻率NW14%

3）基本風(fēng)壓0.32kPa

4）基本雷壓0.2kPa

（4）降水量:

1）年平均降雨量640.6mm

2)一晝夜最大降雨量148.8mm

3)-h最大降雨量98.7mm

4)最大凍土深度540mm

5)最大積雪深度280mm

第4節(jié)施工用電、用水

業(yè)主在施工現(xiàn)場附近已接通自來水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工

現(xiàn)場各用水點即可。

施工現(xiàn)場由業(yè)主提供50kW的電源，根據(jù)施工情況，我公司在現(xiàn)場另外備用一臺75kW的發(fā)電

機供施工使用。

第三章施工總規(guī)劃布置

第1節(jié)施工布置原則

充分發(fā)揮集團優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢及資源優(yōu)勢，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進,

為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營活動中，始終堅持以“質(zhì)量、工

期、服務(wù)”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強化質(zhì)量管理是

本公司永恒的主題。

3.1.1本工程施工布置首先滿足業(yè)主對施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進度要求。

3.1.2施工所需的各項臨時設(shè)施均在本合同招標(biāo)文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布置，并嚴(yán)格按照業(yè)主

指定的位置進行布置。

3.1.3施工區(qū)內(nèi)臨時設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時庫房、場所等根據(jù)現(xiàn)場情況和實

際需要合理規(guī)劃布置。

3.1.4施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護等規(guī)定與要求。

第2節(jié)土建工程施工布置

1、原則要求

按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個階段。

結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，由于新建工程施工場地狹小，施工生產(chǎn)時間由

于業(yè)主方的要求，不能進行24h連續(xù)作業(yè)，采取流水的均衡施工法組織施工，1臺龍門吊配

合垂直運輸。

根據(jù)招標(biāo)文件提示，糖化間和發(fā)酵間施工將為流水作業(yè)。即糖化間主體施工后再進行發(fā)酵間主

體施工。

裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進行結(jié)構(gòu)驗收后，室內(nèi)裝修隨圍護墻的砌筑由下向上順序進行,

結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮

短工期。

水、暖、電設(shè)備等視工程進展，配合土建穿插進行。

收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進行，清理完畢，組織竣工驗收。

2、施工順序

3.2.2.1糖化間主體結(jié)構(gòu)施工順序見圖3-1。

圖3-1糖化間主體結(jié)構(gòu)施工順序圖

第3節(jié)給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置

1、施工組織指導(dǎo)原則

針對工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點,給排水工程、通風(fēng)工程、消防工程，要合理安

排，每一個系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主

設(shè)計單位、工程監(jiān)理密切配合，做到每個施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。

在施工部署上采取一手抓設(shè)備清點，復(fù)查、驗收通風(fēng)管道制作；一手抓設(shè)備管道的安裝，使設(shè)

備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時進行安裝。

2、施工的協(xié)調(diào)與控制

保證工程項目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進度控制的最終目標(biāo)。要建好該項工程,

必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。與土建項目施工配合計劃：

設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進行埋管的施工。

通風(fēng)管道、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計圖紙埋設(shè)穿墻套管、穿樓板及其他建筑

的管道套管。

設(shè)備安裝無吊裝孔的位置設(shè)備必須在封口前提前吊裝進入安裝位置，并設(shè)臨時設(shè)施保護設(shè)備。

3、工作部署

第一階段：施工準(zhǔn)備

組織圖紙會審，提出備料計劃，迅速組織材料貨源，安排好通風(fēng)管及支吊架加工、管道制作,

組織勞動力，機具材料的調(diào)運，編制施工組織設(shè)計和作業(yè)設(shè)計并交底，按期開工。按照設(shè)計院

提供的平面圖和土建項目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點進行測量放線。組織機械進場。

第二階段：通風(fēng)、工藝管道，給排水系統(tǒng)管道制作

各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點要求，按各區(qū)域安裝順序排出詳細(xì)的管道制作計劃，以滿足

現(xiàn)場安裝需要，同時作好風(fēng)管系統(tǒng)、各種管道系統(tǒng)編號標(biāo)識工作。

第三階段：工程安裝

三個系統(tǒng)的安裝工程同期開始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一

層面的通風(fēng)管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進行支管的安裝。

根據(jù)建筑完工的情況來安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機械與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的

安裝程序，做到什么時候是土建工序什么時候是機械安裝工序，什么時候是電氣安裝工序，心

中有數(shù)，合理安排。

整個項目分成以下五部分進行施工：

1）風(fēng)管制作：風(fēng)管制造。

2）機械設(shè)備安裝：即通風(fēng)機械安裝。

3）風(fēng)管安裝：風(fēng)管的安裝。

4）管道安裝：給排水管道的安裝。

5）消防系統(tǒng)安裝：消防專用設(shè)備及消防管道的安裝。

第4節(jié)電氣安裝施工布置

在土建施工期間電氣專業(yè)將配合土建專業(yè)進行接地裝置安裝，并安排各種加工件的制作加工。

當(dāng)土建施工完畢，電氣專業(yè)上場后首先進行各車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動力（照

明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進行電纜敷設(shè)和接線。與此同時，各車間的照明安裝也同時進

行。

當(dāng)動力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場對系統(tǒng)進行調(diào)試檢查和接地電阻測定，并對風(fēng)機試運行,

各車間照明也將試燈放亮。

工程竣工后，向業(yè)主辦理工程竣工和設(shè)備移交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)資料一同交付業(yè)主,

并組織培訓(xùn)有關(guān)操作、維護人員。為保證生產(chǎn)的順利進行，將根據(jù)合同條款對工程實行保修服

務(wù)。

第5節(jié)項目經(jīng)理部組織

本工程計劃設(shè)立一個項目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營計劃部、物資設(shè)備

部、辦公室。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實到人。

項目部管理人員構(gòu)成情況見表3-lo

項目部組成表3-1

部門（取務(wù)）人數(shù)部門（職務(wù)）人數(shù)

項目經(jīng)理1經(jīng)營計劃部2

項目副經(jīng)理1工程部6

技術(shù)負(fù)責(zé)人1物資設(shè)備部3

技術(shù)質(zhì)量部4辦公室]

合計20

第6節(jié)項目管理機構(gòu)

本公司對本工程非常重視，把本工程作為公司的重點工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀

工程管理人進入該項目的組織機構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次的工程

項目管理體系，即：

3.6.1第一層：由集團公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表集團公司對該工程質(zhì)量進行監(jiān)督。

3.6.2第二層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成,

其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該

工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。

3.6.3第三層次：項目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等五個項目

管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作，且在各部門下設(shè)管理組。

3.6.4第四層次：各施工隊自行承擔(dān)施工的項目各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項目實施作

業(yè)過程的管理工作.

公司組織機構(gòu)及現(xiàn)場項目管理機構(gòu)見圖3-3。

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)貴人

技

物

經(jīng)

術(shù)

資

工營辦

設(shè)

質(zhì)

計

程公

備

劃

量

部

部

部部室

圖3-3項目管理機構(gòu)設(shè)置

第7節(jié)現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)

1、項目經(jīng)理

(1)代表集團公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和集團公司負(fù)責(zé)。

(2)及時、準(zhǔn)確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等.

(3)積極處理好與項目所在地政府部門及社會的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T利益。

(4)組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)體系運行。

(5)主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標(biāo)與方針。

(6)確定項目管理組織機構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理

部開展工作。

(7)與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂

解難，確保工程進度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。

做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人

(1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落

實質(zhì)量責(zé)任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實

施措施及決策。

(2)組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織設(shè)計與施工方案。

(3)與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。

(4)組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究,

確保本項目順利進行。

(5)組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。

(6)加強項目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時備案。

3、項目副經(jīng)理

(1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。

(2)動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。

(3)負(fù)責(zé)項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死

亡、重傷和重大機械事故。

(4)施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。

(5)具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整

等多方面進行控制，確保項目如期完工。

(6)做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使擴建項目工程成為文明工地。

(7)負(fù)責(zé)甲供材料的驗收，存儲組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標(biāo)控制。

4、經(jīng)營計劃部

(1)編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。

(2)對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計。

(3)負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。

(4)負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。

(5)負(fù)責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。

(6)負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。

(7)負(fù)責(zé)工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結(jié)工程款。

5、工程部：

(1)編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。

(2)對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。

（3）組織好各道工序銜接、交接工作。

（4）實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實施。

（5）協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進行。

（6）有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。

（7）按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。

（8）具體負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。

（9）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要。

（10）協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。

（11）對各專業(yè)的深化圖進行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計與施工的矛盾而造成不必要的返工。

（12）完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。

（13）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。

（14）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。

（15）按IS09002標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。

（16）負(fù)責(zé)工程的各項安全技術(shù)措施落實，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。

（17）負(fù)責(zé)對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。

（18）抓好各項安全交底工作，確保安全施工。

(19)管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”

(定人、定期、定措施)。

6、技術(shù)質(zhì)量部

(1)按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。

(2)負(fù)責(zé)分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。

(3)負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。

(4)對分包商的施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。

(5)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。

(6)負(fù)責(zé)各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。

(7)負(fù)責(zé)各項安全措施到位情況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的

整改工作。

7、物資設(shè)備部

(1)按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。

(2)強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行。

(3)嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門

外。

(4)實施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的

工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。

8、辦公室

(1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。

(2)行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。

(3)負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等

工作。

(4)來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時遞交項目經(jīng)理、

業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。

(5)負(fù)責(zé)做好項目保密的工作。

(6)負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。

第8節(jié)臨時設(shè)施、施工用地計劃

所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。具體布置詳見附圖8。

第9節(jié)施工用電計劃

從業(yè)主提供的總電源點引出供電線路，沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入各個施工點。

本工程的施工用電計劃為120kWo

第10節(jié)施工用水計劃

在業(yè)主提供的施工供水點接DN80鍍鋅主供水管，裝表計量使用，用DN40鍍鋅管引至各用水

點，兼作消防用水，穿越道路做套管保護。

本工程的施工現(xiàn)場總用水量高峰期為50L/S

第11節(jié)施工現(xiàn)場排水安排

施工現(xiàn)場必須保證四周排水通暢，不積水。此項工作已由業(yè)主安排第三方完成。

第四章施工準(zhǔn)備及實施目標(biāo)

第1節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備

4.1.1根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場,

選好施工現(xiàn)場出入口。主要機具進場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。

4.1.2及時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場地。

4.1.3以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點，按該項目的總平面布置要求，進行場地控制網(wǎng)

測量，設(shè)置控制測量標(biāo)樁，引測并埋永久性水準(zhǔn)點。

4.1.4擬定有關(guān)試驗項目計劃，建筑材料的試驗，檢驗應(yīng)在開工前實施。

第2節(jié)施工平面準(zhǔn)備

施工總平面布置見附圖8。

第3節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

4.3.1組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計和分項工程的作業(yè)設(shè)計。

4.3.2組織施工人員進行施工圖紙自審.、會審，聽取設(shè)計交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計意

圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。

4.3.3配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測器具。

4.3.4依據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點，合理的劃分分項、分部、單位工程，以便進行各項指標(biāo)控制。

4.3.5項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫《單位工程技術(shù)交底記錄》，并分階

段進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。

4.3.6提出鋼筋加工料單。

4.3.7編制該項目的施工預(yù)算，進行工料分析。

第4節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

第5節(jié)勞動力組織準(zhǔn)備

4.5.1根據(jù)工程的特點，選擇合適的操作工及普通工人。

4.5.2對作業(yè)層人員進行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進場的準(zhǔn)備。

4.5.3針對工程特點和進度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進場。

4.5.4進場勞動力進行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。

第五章土建工程主要施工技術(shù)方案

根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無誤后，提出

測量報驗單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行下道工序的施工。

第1節(jié)工程測量

1、測量依據(jù)

(1)國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)；

(2)中國輕工業(yè)廣州設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集;

(3)業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點的交接和提供的相關(guān)資料。

2、施工測量的組織

(1)測量人員的素質(zhì)

該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計要求，能否滿足國

內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗的測量人員來承擔(dān)此項目的測量工作。

(2)施工測量的組織

以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。

本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)后，交項目部測量

組使用，項目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。

3、測量設(shè)備的配備與管理

(1)測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：

日本拓普康DI9603紅外線測距儀1臺

德國010BJ2經(jīng)緯儀2臺

德國芬荼92336精密水準(zhǔn)儀2臺

鋼卷尺50m2把

彈簧稱100N2把

(2)測量設(shè)備管理

1)所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。

2)嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按H級獨立網(wǎng)要求測設(shè)。

3)所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。

4、建立施工控制網(wǎng)

(1)根據(jù)施工總平面圖上擬建的建(構(gòu))筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水

準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。

(2)測量按先整體后局部的工作程序進行。

(3)先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建(構(gòu))筑物的定位、放線的依據(jù)。

(4)根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設(shè)。

(5)施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超

出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。

（6）使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。

（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可

進行量尺。

（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準(zhǔn)點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不

下沉、不變位，并用混凝土保護，重點的標(biāo)志和環(huán)境保護需要，可加欄圍護。

5、高程控制

（1）根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點標(biāo)志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點相對參照點，用

水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)

定，不下沉，不變形。

（2）高程的引測應(yīng)進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于n等的〃值為引測站數(shù)），

閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。

6、建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定

（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺

丈量平面及開間尺寸。

測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤,

總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）

筑物上。

（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。

（3）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1~1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)

標(biāo)畫出各縱軸線代號。

（4）延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。

7、管道工程測量

管道工程應(yīng)首先了解和掌握管道設(shè)計資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、

終、轉(zhuǎn)折各點的坐標(biāo)，各井位距離、標(biāo)高、坡度等。在收集現(xiàn)場測量控制資料基礎(chǔ)上編制施測

方案。具體工作內(nèi)容包括：控制點的加密；管道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測

量。

施測中重點（管道的起點、轉(zhuǎn)折點、終點）測設(shè)：根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)的管道和現(xiàn)場的控制點采用極

坐標(biāo)法或角度交會法測設(shè)主點的位置0

管道施測精度，導(dǎo)線邊長測量相對中誤差為1/10000,測角中誤差不大于15"。管線起、終、

轉(zhuǎn)折點定位允許差為正負(fù)50mm。

第2節(jié)拆除施工

1、拆除施工區(qū)域確定及封閉

5.2.1.1拆除施工前仔細(xì)研究設(shè)計圖紙中標(biāo)明需拆除的工作內(nèi)容，施工地點及各項施工要求。

并在進場后用明顯的標(biāo)志對工作區(qū)域進行標(biāo)識，采用單排鋼管腳手架及彩鋼板（0.5mm厚）圍

護對施工區(qū)域進行封閉。

5.2.1.2拆除施工前，詳細(xì)了解拆除工作范圍內(nèi)的所有已知的動力設(shè)施及正在使用的工廠生產(chǎn)

管道，摸清施工區(qū)域附近的所有高空設(shè)施及地下設(shè)施，并在其上標(biāo)記出“使用中”或“停產(chǎn)中”。

5.2.1.3明確拆除項目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起安排拆除工作進度時間表，確保不影響廠內(nèi)

的正常生產(chǎn)。

5.2.1.4施工時需仔細(xì)保護基準(zhǔn)點，界碑或其他參照點，如需移動這些參照點必須在業(yè)主及監(jiān)

理單位的指示下進行。

2、糖化間新增粉碎罐拆除施工:

5.2.2.1糖化間新增粉碎罐的拆除遵循由上而下的原則，施工前將拆除范圍內(nèi)一樓至二樓沿罐

體外周搭設(shè)腳手架，并用彩板將整個工作范圍封閉，二樓處亦同樣搭設(shè)彩板進行圍護，防止粉

塵進入生產(chǎn)車間。

5.2.2.2原有鋼板及鋼梁的拆除采用氣割，切割時對于切割產(chǎn)生的火花可能飛濺到的地面，滿

鋪一層砂并灑水，以保護地坪混凝土面層。

5.2.2.3拆除完二樓新增粉碎罐處的鋼板及鋼梁后，立即拆除罐體周邊的地磚及罐腳處地磚,

拆除施工只能采用人工鑿除，并在施工時盡量避免對周邊的地磚的破壞。

5.2.2.4拆除后的鋼板、鋼梁以及產(chǎn)生的垃圾用密封性好的推車運出糖化間堆放至業(yè)主指定的

地點。

3、糖化間的CIP區(qū)拆除

5.2.3.1糖化間的CIP區(qū)本身為一封閉的區(qū)域，在拆除施工時首先拆除該處的設(shè)備管道，然

后再拆除剩余的設(shè)備容器。

5.2.3.2首先確定各個需拆除的管道是否完全封閉并停止使用，然后依此拆除室內(nèi)管道、設(shè)備

及地面面層。

5.2.3.3拆除時將所需拆除的各項設(shè)備（包括管道及容器）切割成均勻大小的塊體，以便于裝

車運輸。

4、發(fā)酵間新增設(shè)備基礎(chǔ)破除

5.2.4.1由于破除新增設(shè)備基礎(chǔ)的地面及地板混凝土是在生產(chǎn)廠房內(nèi)進行，因此采取架子掛席

將施工區(qū)域進行全封閉。

5.2.4.2首先，人工鑿除施工區(qū)域內(nèi)的地磚，將混凝土面層鑿開后灑水，完全濕潤后采用風(fēng)鎬

破除。施工中保持混凝土面層處在完全濕潤狀態(tài)。

5.2.4.3混凝土破除施工時，嚴(yán)禁將原有板筋破壞。

5、水刷石拆除施工

梁、柱上的水刷石采用人工鑿除，施工時采取搭設(shè)必要的腳手架及掛席封閉的措施并做好相應(yīng)

的防護措施。施工時嚴(yán)格遵循由上而下的原則，施工時預(yù)先在水刷石面層上灑水，徹底濕潤水

刷石面層，以防止灰塵的蔓延。

6、地面面層拆除施工

由于需拆除的地面面層均為地磚，因此施工時可先用切割機將施工

區(qū)域與周邊地面切割開來。在完全封閉的施工區(qū)域內(nèi)進行人工鑿除。

7、原有建筑柱間墻拆除施工

原有墻體的拆除在新建的結(jié)構(gòu)框架施工完畢后才開始進行,因此拆除施工應(yīng)從由原廠房向新建

廠房方向施工。施工時采取搭設(shè)架子掛席的封閉措施。

8、拆除

原有糖化間、發(fā)酵間外墻上的軸流風(fēng)機及電源必須為專業(yè)人員，施工前確定設(shè)備及電源處于斷

電狀態(tài)，搭設(shè)腳手架以利于拆除施工，并輔以吊車進行協(xié)助拆卸。拆除后的設(shè)備移至業(yè)主指定

地點存放。

9、臨時圍護

5.2.3.1拆除施工作業(yè)區(qū)域必須進行彩板圍護，防止施工中產(chǎn)生的碎屑傷及周邊的人員，并防

止粉塵進入生產(chǎn)車間。

5.2.3.2對周邊建（構(gòu)）筑物設(shè)備、管道上覆蓋必要的草袋或麻袋，以防拆除工作對其產(chǎn)生的

破壞。

5.2.3.3拆除施工中根據(jù)現(xiàn)場實際條件采取搭設(shè)鋼管腳手架或鋼支撐及掛席或彩板等方式進

行施工現(xiàn)場的保護和隔離。

5.2.3.4發(fā)酵間內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)的拆除施工必須全封閉進行，采用搭設(shè)腳手架并外覆蓋輕質(zhì)帆

布。

第3節(jié)鋼筋工程

1、鋼筋的檢驗

鋼筋進場后，檢驗每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進行標(biāo)識。

對每批次的鋼筋按規(guī)范進行機械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投

入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。

2、鋼筋加工

現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成，詳見施工總平面

布置圖。

所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、彎制。

加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機1臺，鋼筋切斷機1臺，鋼筋閃光對焊機1臺，鋼筋彎曲機1臺。

鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認(rèn)其材料與報告單所述一

致。

鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。

3、鋼筋綁扎

加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。

為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎

事先排號按順序進行。

每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。

柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐,

保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。

鋼筋保護層：梁、柱為25mm,現(xiàn)澆樓面板為15mm。

鋼筋保護層用預(yù)制水泥墊塊進行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。

4、鋼筋的連接

柱鋼筋直徑大于①22的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。

鋼筋接頭：柱的縱筋采用對焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各類構(gòu)件

接頭位置及搭接均按設(shè)計詳圖去做。

鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固

長度為40d?

第4節(jié)模板工程

本工程梁、柱、板模板采用清水模板。

1、柱模板

柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mmX915mmX18mm>1220mmX2440mmX18mm的九夾板），

背楞采用50mmX80mm木防，柱箍用。48X3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁

接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木材壓緊，柱模加固采用鋼

管抱箍，每450mm一道，示意圖見圖5T所示。

50*1091”希曹看

圖5-1柱子支模平面圖

2、梁、板模

梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模

板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)

洞邊模板，并用木協(xié)作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)

高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)O

平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。

模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿

離地200mm,雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。

梁板模板支設(shè)方法如圖5-2所示。

圖5-2梁、板模板支設(shè)

5.4.3模板安裝注意事項

(1)豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)夯實并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水

措施。

(2)模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂

直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

(3)當(dāng)梁板的跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000?3/1000。

(4)模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。

(5)施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。

(6)模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確.

(7)模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進行清理修整,

并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。

(8)當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后,

方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求

后，方可拆除。

(9)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承

受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加

設(shè)臨時支撐。

3、模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載:

(1)模板及其支架自重；

(2)新澆注混凝土自重；

(3)鋼筋自重；

(4)施工人員及施工設(shè)備荷載：

(5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

(6)新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力；

(7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

4、模板施工工法

5.4.4.1模板材料：全部采用全新木夾板(規(guī)格為1850mmX915mmX18mm、1220mmX2440IMX

18mm的九夾板)，采用50mmX80mm木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱

幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。

5.4.4.2模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制

作模板。為保證支模進度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)

準(zhǔn)化和通用性最高，對模板進行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。

5.4.4.3模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。

5.4.4.4嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。

5.4.4.5模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。

5.4.4.6模板接縫處理：

(1)模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。

(2)用水平靠尺檢查其平整度。

(3)在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子困難處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。

(4)在刮膩子處或粘膠帶上再補刷無色脫膜劑。

(5)每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘

以使拼縫嚴(yán)密。

5.4.4.7模板瑕疵處理：

模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩子補平，直至達到清水混

凝土的要求。

5.4.4.8梁、柱接頭控制措施：

(1)梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成

整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時加補。

(2)所有梁均拉通長線控制(尤其是和柱相交處)，每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。

(3)采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。

(4)梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。

(5)接頭處刮石膏膩子，以防漏漿。

(6)柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯臺漏漿。

5.4.4.9模板加固：

為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采用對拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加

固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。

5.4.4.10柱模板的開窗和加固：

(1)每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和

每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm厚的11水泥砂漿，水泥品種強度等級同混凝土用

水泥品種和強度等級。

(2)因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m應(yīng)

留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時定位

準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。

5.4.4.11柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位

的細(xì)部處理,必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。

才能進行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見表5-1。

無裝飾混凝土(清水混凝土)質(zhì)量評定表表5T

項

允許偏差(mm)備注

次

1軸線位移梁、柱4(X1尺檢

5m41X1

垂直度層間2m靠尺檢查

2層高＞5m(10

全高/〃10()(),20

二J5(±10)

3標(biāo)高尺檢

侖高上15

4板面尺寸土4尺檢

2-n'三；

5表面平整度4

檢查

預(yù)埋件8(10)

6預(yù)埋設(shè)施中心線位移尺檢

預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔5

7預(yù)留洞口中心線位移H)!1:尺檢

8混凝土蜂窩累計面積50cm2

項

項目允許偏差(mm)備注

次

1軸線位移梁、柱4(X1尺檢

5巾41X1

垂直度層間2m靠尺檢查

2層商＞5m(10

;，///1000,20

二Ji1(1

3標(biāo)高尺檢

--，

4微面尺寸+4

2m靠尺'操尺

5表面平整度4

檢查

預(yù)埋件8(10)

6預(yù)埋設(shè)施中心線位移尺檢

預(yù)埋螺松.預(yù)留孔■

預(yù)留洞口中心線位移10115尺檢

8溫?凝土蜂窩累計面積50cm2

5.4.4.12混凝土的澆注和振搗:

(1)每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50nlm厚和結(jié)構(gòu)同強度等級同品種的水泥砂漿(11),

以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

(2)必須采用機械振搗，振搗時間為10?15s,以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏

振、久振和超振。

5.4.4.13拆模：

(1)拆模時間：混凝土強度達到30琳設(shè)計強度時才能拆梁板側(cè)模，混凝土強度達到75%設(shè)計

強度才能折柱模及梁板底模。

(2)拆模時應(yīng)注意保護棱角。

(3)拆模時應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周

轉(zhuǎn)使用效果。

(4)拆完模后，應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑。

第5節(jié)混凝土工程

1、混凝土的試配與選料

嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明

書，且對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進行檢測，檢測合格后再使用。

混凝土設(shè)計配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進行試配，清水混凝土的配合比在加大

水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率(0.42?0.45),以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可

能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)

備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。

混凝土運至澆注地點應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度,

詳見表5-2。

混凝土坍落度表5-2

坍落度

■60?8Omni

2梁及板140-160mm

2、混凝土的運輸

1混凝土的運輸

施工用混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運輸主要采用混凝

土輸送泵泵送至澆注樓面。

2混凝土的泵送

（1）混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作

1）檢查泵與設(shè)置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處，并加墊木以擴

大其支承面積。

2）檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。

3）在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2n13左右半石混凝土，

以潤滑其管道。

4）在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中

加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意

加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時將其退回混凝土攪拌站。

(2)混凝土泵送時應(yīng)注意事項

(1)正常泵送應(yīng)連續(xù)進行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時間控制在lh以內(nèi)。中斷時間超

過30min,或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應(yīng)間隙進行推動，每隔4?5min開泵一次，每次使泵

正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時，開動存料斗中的攪拌器,

以防止混凝土離析。

(2)泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落

破裂等情況，應(yīng)及時停止泵送，進行修復(fù)。

3混凝土的澆注和振搗

混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請

表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。

澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對

性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。

在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。

每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)

超過2m,以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m,否則采用串

筒、斜槽、溜管等下料。

澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過0.5m,特別要

加強鋼筋較密處的振搗。

樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2?3h用木抹

子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整。

混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20?30s。

振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時間差的

混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點

要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在

500mm左右。

澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4施工縫的施工

水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。

施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤并鋪一層與新澆混

凝土同配合比的砂漿，然后進行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。

5混凝土的養(yǎng)護

混凝土的養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期不少于14d。

6清水混凝土的修補

混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進行修補,

修補面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護，待強度達到時，采用角向磨光機打磨四周,

這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了.

第6節(jié)腳手架工程

1、布置方法

本工程車間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。

2、施工方法

普通腳手架搭設(shè)采用648X3.5雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm,雙排鋼管之間相

隔1000mm,立管間距為1200mm,橫管間距為1500mm,按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，

以防下沉。

具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平一放置托盤一搭設(shè)腳手架。

3、安全技術(shù)措施

腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，

各節(jié)點連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。

腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承

重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密

目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強度較高的大孔網(wǎng)。

所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進行技術(shù)交底和崗位安全教

育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。

外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員

會同檢查驗收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應(yīng)加強對腳手架各承力

系統(tǒng)進行觀察和維護，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是

否牢靠等。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。

安全防護架遵照安全施工規(guī)范的要求，用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護架、安全通

道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。

腳手架的搭設(shè)待施工時再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。

第7節(jié)砌筑工程

結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工。

1、砌筑材料

本工程墻砌體用磚設(shè)計為頁巖磚。進場的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報告，按照《砌

體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-2002)要求進行砌塊檢驗。

2、施工工藝流程

|基層清理卜區(qū)漿攪拌|一麗］一|安裝砌塊|一|就位H校正H填磚灌縫

一國

按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍圖設(shè)計，按層逐層砌筑。

3、施工要點

(1)頁巖磚塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m,采取遮蓋等有效措施防止

雨淋，施工時的含水率小于20%；

(2)磚塊由龍門井架運至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線;

(3)砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸,

但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采

取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花

形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。

(4)砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂