《電力設(shè)備母線用熱縮管》

ICS

備案號(hào)：

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T1059—XXXX

代替DL/T1059—2007

電力設(shè)備母線用熱縮管

Heatshrinkabletubeforbus-barsofelectricalequipment

(征求意見(jiàn)稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布

1

DL/T1059—XXXX

II

電力設(shè)備母線用熱縮管

1范圍

本文件規(guī)定了額定電壓35kV及以下電力設(shè)備母線用熱縮管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本文件適用于額定電壓為35kV及以下電壓等級(jí)的電力設(shè)備母線用熱縮管。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)

GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法

GB/T2406.2塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為第2部分：室溫試驗(yàn)

GB/T2411塑料邵氏硬度試驗(yàn)方法

GB/T5169.16—2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第16部分：試驗(yàn)火焰50W水平與垂直火

焰試驗(yàn)方法

GB/T7113.2—2014絕緣軟管第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T7141塑料熱空氣暴露試驗(yàn)方法

GB/T16422.3—2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第3部分：熒光紫外燈

GB/T16927.1高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分：一般定義及試驗(yàn)要求

JB/T7829—2006額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)電力電纜熱收縮式終端

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

熱收縮材料heatshrinkablematerial

由橡膠和塑料組成的共混性聚合物，用輻照或化學(xué)方法使聚合物的線性分子鏈變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有

“記憶效應(yīng)”，經(jīng)加熱擴(kuò)張后迅速冷卻定型，在使用時(shí)再次加熱到一定溫度，即可自行收縮到擴(kuò)張前的

尺寸。

3.2

母線用熱縮管heatshrinkabletubeforbus-bar

用熱收縮材料制造的管材，使用時(shí)套裝在電氣設(shè)備的母線上，加熱后收縮在母線上，起到安全防

護(hù)或縮短相間距離的絕緣作用。

3.3

標(biāo)稱值nominalvalue

1

DL/T1059—XXXX

經(jīng)常在表格中出現(xiàn)的表示量的數(shù)值。在本文件中，一般由標(biāo)稱值引出可以通過(guò)測(cè)量并考慮規(guī)定偏差

而加以檢驗(yàn)的值。

3.4

非限制收縮unstrainedshrinkage

將采用熱收縮材料制造的管材加熱到一定溫度，管材中空，自行收縮。

4型號(hào)規(guī)格

4.1型號(hào)

4.1.1產(chǎn)品代號(hào)MG

4.1.2特性代號(hào)

普通型省略

紫外耐受型Z

4.1.3顏色代號(hào)

R-紅色Y-黃色G-綠色B-黑色W-白色

允許采用其他顏色。

4.1.4產(chǎn)品型號(hào)的組成方法

依次由產(chǎn)品代號(hào)、特性代號(hào)和顏色代號(hào)組成型號(hào)，如MGR、MGZY、MGW等。

4.2產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品規(guī)格以額定電壓、標(biāo)稱收縮前內(nèi)徑、標(biāo)稱收縮后內(nèi)徑和標(biāo)稱長(zhǎng)度表示，對(duì)以連續(xù)長(zhǎng)度交貨的產(chǎn)

品，規(guī)格中標(biāo)稱長(zhǎng)度可以省略。主要尺寸見(jiàn)表1～表3。

4.3產(chǎn)品的表示方法

產(chǎn)品由型號(hào)規(guī)格和本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)表示，例如，按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的10kV紅色普通型收縮前標(biāo)稱內(nèi)徑為

80mm，收縮后標(biāo)稱內(nèi)徑為40mm，標(biāo)稱長(zhǎng)度為1000mm的熱縮型母線用熱縮管表示為：

MGR10-80/401000DL/T1059－XXXX

5技術(shù)要求

5.1外觀

母線用熱縮管表面應(yīng)清潔，無(wú)水痕、油漬，光滑，無(wú)肉眼可見(jiàn)的氣孔和龜裂，顏色均勻一致。

5.2尺寸

母線用熱縮管的尺寸分別見(jiàn)表1、表2和表3。

母線用熱縮管的收縮前內(nèi)徑應(yīng)不小于標(biāo)稱內(nèi)徑，長(zhǎng)度應(yīng)不小于標(biāo)稱長(zhǎng)度的95％，收縮后內(nèi)徑應(yīng)不

大于標(biāo)稱內(nèi)徑。

5.3技術(shù)性能

5.3.1收縮后性能

5.3.1.1縱向變化率

母線用熱縮管的縱向變化率應(yīng)不大于±10%。

5.3.1.2徑向收縮率

母線用熱縮管的徑向收縮率應(yīng)不小于50%。

5.3.1.3壁厚不均勻度

母線用熱縮管的壁厚不均勻度應(yīng)不大于30%。

2

表11kV母線用熱縮管尺寸mm

收縮前后收縮前尺寸收縮后尺寸適用母線規(guī)格

標(biāo)稱內(nèi)徑

標(biāo)稱內(nèi)徑壁厚標(biāo)稱內(nèi)徑壁厚矩形母線圓形母線

比

30/15≥30.00.45±0.12≤15.0≥0.8725～4016～25

35/18≥35.00.45±0.12≤18.0≥0.8730～4520～29

40/20≥40.00.50±0.12≤20.0≥0.8735～5522～34

45/23≥45.00.50±0.15≤23.0≥0.9740～6025～38

50/25≥50.00.50±0.15≤25.0≥0.9745～6527～42

60/30≥60.00.55±0.20≤30.0≥0.9750～8033～51

65/33≥65.00.55±0.20≤33.0≥1.0755～8536～55

70/35≥70.00.55±0.20≤35.0≥1.0760～9038～59

75/38≥75.00.55±0.20≤38.0≥1.0765～9542～63

80/40≥80.00.55±0.20≤40.0≥1.0770～10544～68

85/43≥85.00.55±0.20≤43.0≥1.0775～11047～72

90/45≥90.00.55±0.20≤45.0≥1.0780～11550～76

100/50≥100.00.60±0.20≤50.0≥1.1785～13055～85

120/60≥120.00.65±0.20≤60.0≥1.17105～16066～102

150/75≥150.00.65±0.20≤75.0≥1.17130～19583～125

180/90≥180.00.70±0.20≤90.0≥1.17155～235100～150

210/105≥210.00.70±0.20≤105.0≥1.17180～270115～175

230/115≥230.00.70±0.20≤115.0≥1.17215～300125～195

注1：標(biāo)稱長(zhǎng)度為1000mm和2000mm。

注2：適用母線規(guī)格中矩形母線規(guī)定了母線橫截面的長(zhǎng)度加寬度之和應(yīng)在指定范圍內(nèi)，圓形母線規(guī)定了母線橫截

面的直徑應(yīng)在指定范圍內(nèi)。

表210kV母線用熱縮管尺寸mm

收縮前后收縮前尺寸收縮后尺寸適用母線規(guī)格

標(biāo)稱內(nèi)徑

標(biāo)稱內(nèi)徑壁厚標(biāo)稱內(nèi)徑壁厚矩形母線圓形母線

比

15/8≥15.01.20±0.30≤8.0≥1.9014～209～12

20/10≥20.01.20±0.30≤10.0≥1.9018～2511～16

25/12≥25.01.20±0.30≤12.5≥1.9022～3414～22

30/15≥30.01.20±0.30≤15.0≥1.9025～3516～24

35/18≥35.01.20±0.30≤18.0≥1.9030～4320～28

40/20≥40.01.20±0.30≤20.0≥2.0035～5022～32

50/25≥50.01.20±0.30≤25.0≥2.0045～6027～40

60/30≥60.01.20±0.30≤30.0≥2.0052～7233～48

3

DL/T1059—XXXX

65/33≥65.01.20±0.30≤33.0≥2.0055～8036～52

70/35≥70.01.20±0.30≤35.0≥2.0060～8538～56

75/38≥75.01.20±0.30≤38.0≥2.0065～9042～60

80/40≥80.01.20±0.30≤40.0≥2.0070～10044～64

85/43≥85.01.20±0.30≤43.0≥2.0075～10547～68

100/50≥100.01.20±0.30≤50.0≥2.0090～12555～80

120/60≥120.01.20±0.30≤60.0≥2.00100～15066～96

150/75≥150.01.20±0.30≤75.0≥2.00130～19083～120

180/90≥180.01.20±0.30≤90.0≥2.00100～144160～220

210/105≥210.01.20±0.40≤105.0≥2.00180～250115～165

230/115≥230.01.20±0.40≤115.0≥2.00195～280125～185

注1：標(biāo)稱長(zhǎng)度為1000mm和2000mm。

注2：適用母線規(guī)格中矩形母線規(guī)定了母線橫截面的長(zhǎng)度加寬度之和應(yīng)在指定范圍內(nèi)，圓形母線規(guī)定了母線橫截

面的直徑應(yīng)在指定范圍內(nèi)。

表335kV母線用熱縮管尺寸mm

收縮前后收縮前尺寸收縮后尺寸適用母線規(guī)格

標(biāo)稱內(nèi)徑

標(biāo)稱內(nèi)徑壁厚標(biāo)稱內(nèi)徑壁厚矩形母線圓形母線

比

15/8≥15.01.90±0.50≤8.0≥3.7014～179～11

20/10≥20.01.90±0.50≤10.0≥3.7018～2311～15

25/13≥25.01.90±0.50≤13.0≥3.7022～3013～19

30/15≥30.01.90±0.50≤15.0≥3.7025～3516～22

35/18≥35.01.90±0.50≤18.0≥3.7030～4020～25

～～

40/20≥40.01.90±0.50≤20.0≥3.7035502230

～～

50/25≥50.01.90±0.50≤25.0≥3.7045552736

60/30≥60.01.90±0.50≤30.0≥3.7055～7033～45

65/33≥65.01.90±0.50≤33.0≥3.7055～7036～48

70/35≥70.01.90±0.50≤35.0≥3.7060～8038～51

75/38≥75.01.90±0.50≤38.0≥3.7065～8542～55

～～

80/40≥80.01.90±0.50≤40.0≥3.7070904458

～～

100/50≥100.01.90±0.50≤50.0≥3.7075954762

120/60≥120.01.90±0.50≤60.0≥3.7090～11555～74

150/75≥150.01.90±0.50≤75.0≥3.70100～13066～89

180/90≥180.01.90±0.50≤90.0≥3.70130～17083～110

4

210/105≥210.01.90±0.50≤105.0≥3.70160～210100～135

230/115≥230.01.90±0.50≤115.0≥3.70180～240115～155

注1：標(biāo)稱長(zhǎng)度為1000mm和2000mm。

注2：適用母線規(guī)格中矩形母線規(guī)定了母線橫截面的長(zhǎng)度加寬度之和應(yīng)在指定范圍內(nèi)，圓形母線規(guī)定了母線橫截

面的直徑應(yīng)在指定范圍內(nèi)。

5.3.2物理機(jī)械性能

電力設(shè)備母線用熱縮管物理機(jī)械性能應(yīng)符合表4要求。

表4電力設(shè)備母線用熱縮管物理機(jī)械性能

序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)

1硬度（邵氏A）—≤90

2熱沖擊（160℃下，4h）—不開(kāi)裂、不流淌

3抗張強(qiáng)度MPa≥8

4斷裂伸長(zhǎng)率%≥300

5抗張強(qiáng)度變化率a（熱老化130℃，168h后）%±20

6斷裂伸長(zhǎng)率變化率a（熱老化130℃，168h后）%±20

7氧指數(shù)%≥28

8低溫彎曲―不開(kāi)裂

9抗張強(qiáng)度變化率（紫外老化后）b%±30

10斷裂伸長(zhǎng)率變化率（紫外老化后）b%±30

11垂直燃燒性能―V-1

a變化率：老化后獲得的中間值與老化前獲得的中間值之間的差值與老化前中間值之比，用百分比來(lái)表示。

b紫外老化后的項(xiàng)目只考核適用于戶外使用的紫外耐受型產(chǎn)品。

5.3.3電氣性能試驗(yàn)

母線用熱縮管電氣性能應(yīng)符合表5要求。

表5電力設(shè)備母線用熱縮管電氣性能

序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)

1體積電阻率Ω?m≥1012

2介電強(qiáng)度kV/mm≥25

3工頻電壓試驗(yàn)―不擊穿

4雷電沖擊電壓試驗(yàn)―不擊穿

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)條件

除非另有規(guī)定，母線用熱縮管的試驗(yàn)均在非限制收縮后的試樣上，并在室溫下進(jìn)行試驗(yàn)。母線用熱

縮管的非限制收縮溫度為120℃～140℃。

6.2外觀檢查

用目測(cè)檢查5.1規(guī)定的內(nèi)容。

5

DL/T1059—XXXX

6.3尺寸測(cè)量

內(nèi)徑應(yīng)采用分度值不大于0.05mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，對(duì)不規(guī)則圓形管材，應(yīng)采用紙帶法測(cè)量

周長(zhǎng)，計(jì)算出外徑，再減去壁厚得出假定內(nèi)徑。壁厚應(yīng)采用千分尺沿管子圓周均勻分布測(cè)量六點(diǎn)，得出

最小厚度。長(zhǎng)度應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量。

6.4收縮性能

取不小于300mm長(zhǎng)的試樣，分別測(cè)量收縮前和非限制性收縮后的尺寸，按照J(rèn)B/T7829-2006附

錄A的規(guī)定計(jì)算收縮后的縱向變化率、徑向變化率和壁厚不均勻度。

6.5硬度試驗(yàn)

硬度試驗(yàn)按GB/T2411規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試品厚度不能滿足試驗(yàn)要求時(shí)，允許采用與被試樣品相同的原

材料和生產(chǎn)工藝制造試樣。

6.6熱沖擊試驗(yàn)

熱沖擊試驗(yàn)按JB/T7829-2006附錄D規(guī)定進(jìn)行。

6.7機(jī)械性能試驗(yàn)

機(jī)械性能試驗(yàn)按GB/T1040規(guī)定進(jìn)行，熱老化試驗(yàn)按GB/T7141規(guī)定進(jìn)行，紫外老化試驗(yàn)按GB/T

16422.3-2014方法A的規(guī)定進(jìn)行1000小時(shí)或者方法C的規(guī)定進(jìn)行600小時(shí)。

6.8介電強(qiáng)度試驗(yàn)

介電強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T1408.1規(guī)定，使用等直徑電極，采取短時(shí)（快速升壓）方式進(jìn)行試驗(yàn)。

6.9體積電阻率試驗(yàn)

體積電阻率試驗(yàn)按GB/T1410規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6.10氧指數(shù)試驗(yàn)

氧指數(shù)試驗(yàn)按GB/T2406.2規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試品厚度不能滿足試驗(yàn)要求時(shí)，允許采用與被試樣品相

同的原材料和生產(chǎn)工藝制造試樣。

6.11工頻電壓試驗(yàn)和雷電沖擊電壓試驗(yàn)

工頻電壓試驗(yàn)和雷電沖擊電壓試驗(yàn)按GB/T16927.1規(guī)定進(jìn)行。將長(zhǎng)度不少于1000mm的母線用

熱縮管收縮在與其適應(yīng)的矩形母排上，在與收縮后的絕緣母排平行放置另一相同規(guī)格的母排，在絕緣母

排上施加工頻電壓，1min，雷電沖擊電壓正負(fù)極性各15次，另一相同規(guī)格的母排接地。兩母排之間的

空氣凈距、試驗(yàn)電壓應(yīng)符合表6要求。

表6空氣凈距和試驗(yàn)電壓

空氣凈距（mm）工頻電壓（kV）雷電沖擊電壓（kV）

10kV704275

35kV20095185

6.12低溫彎曲試驗(yàn)

按GB/T7113.2―2014中第15章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為-40℃±2℃。帶狀試樣，芯棒直徑

應(yīng)不超過(guò)10倍壁厚。對(duì)于極寒地區(qū)，試驗(yàn)溫度可按實(shí)際需求協(xié)商調(diào)整。

6.13垂直燃燒性能試驗(yàn)

按GB/T5169.16―2017方法B進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

6

7.1出廠檢驗(yàn)（檢驗(yàn)類型代號(hào)R）

產(chǎn)品在出廠前，制造廠應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

7.2抽樣試驗(yàn)(試驗(yàn)類型代號(hào)S)

出廠檢查合格的每批產(chǎn)品（指原材料來(lái)源相同，用同一工藝制造的產(chǎn)品）應(yīng)按表8數(shù)量抽取試品，

如用戶認(rèn)為有必要時(shí)，按雙方協(xié)議確定每批抽樣數(shù)量，按表7規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。抽樣項(xiàng)目不

合格者，可對(duì)不合格項(xiàng)目加倍取樣復(fù)驗(yàn)，如仍不合格則該產(chǎn)品為不合格。

7.3型式檢驗(yàn)（檢驗(yàn)類型代號(hào)T）

產(chǎn)品在定型檢驗(yàn)、原材料和工藝有變化、穩(wěn)定生產(chǎn)5年后、停產(chǎn)超過(guò)半年后恢復(fù)生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督

檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

表7檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)類型要求試驗(yàn)方法

1外觀檢查R，S，T5.16.2

2收縮前尺寸檢查R，S表1～表36.3

3收縮后尺寸及收縮性能檢查S，T表1～表3,5.3.16.3,6.4

4硬度T表4GB/T2411

5熱沖擊S，T表4JB/T7829

6抗張強(qiáng)度T表4GB/T1040

7斷裂伸長(zhǎng)率T表4GB/T1040

抗張強(qiáng)度變化率（熱老化130℃，168h

8T表4GB/T7141

后）

斷裂伸長(zhǎng)率變化率（熱老化130℃，

9T表4GB/T7141

168h后）

10氧指數(shù)