轉(zhuǎn)移卡紙、復(fù)合卡紙加工工藝規(guī)程

青島銳捷包裝科技有限公司標(biāo)題：轉(zhuǎn)移卡紙、復(fù)合卡紙加工工藝規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適合用轉(zhuǎn)移卡紙、復(fù)合卡紙制造過程的工藝控制。2引用文件《轉(zhuǎn)移膜、復(fù)合膜檢驗標(biāo)準(zhǔn)》《白卡紙檢驗標(biāo)準(zhǔn)》《PET（OPP）、鋁箔卡紙檢驗暫行標(biāo)準(zhǔn)》《見木托盤檢驗規(guī)定》3技術(shù)要求3．1轉(zhuǎn)移卡紙、復(fù)合卡紙加工工藝流程圖3．2復(fù)合工序3．2．1工藝任務(wù)運(yùn)用復(fù)合設(shè)備，將轉(zhuǎn)移膜（復(fù)合膜）與卡紙通過膠水復(fù)合后，經(jīng)過印刷、烘干后加工成合格半成品。此工序為關(guān)鍵工序，關(guān)鍵特性為轉(zhuǎn)移層復(fù)合牢度、水分和色差。3．2．2人員要求1）熟悉機(jī)臺所用原材料的相關(guān)技術(shù)要求，2）掌握所生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)要求，3）會按照正確程序操作設(shè)備，4）會控制生產(chǎn)過程中的烘干溫度、速度、膠水粘度、色料粘度的范圍，5）會按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。批準(zhǔn)人：審核人：擬制人：日期：日期：日期3．2．3原材料要求（見《轉(zhuǎn)移膜、復(fù)合膜檢驗標(biāo)準(zhǔn)》，《白卡紙檢驗標(biāo)準(zhǔn)》）轉(zhuǎn)移膜、復(fù)合膜、原紙等材料要符合本公司相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。3．2．4操作要求1）調(diào)節(jié)好各膠輥的吻合度，并根據(jù)產(chǎn)品品種調(diào)節(jié)好上膠量。2）根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格，選擇安裝相應(yīng)的印刷膠輥。3）檢查料泵、刮刀、版輥是否正常。4）當(dāng)烘箱溫度達(dá)到工藝要求時方可生產(chǎn)。5）根據(jù)不同的原材料（定量、規(guī)格、卷筒直徑等）隨時調(diào)節(jié)紙、箔的張力及供給速度比，達(dá)到生產(chǎn)要求。3．2．5控制要求1）復(fù)合過程的控制因素及其要求：a．轉(zhuǎn)移卡紙類室溫（℃）膠水烘箱溫度（℃）工藝參數(shù)貼合壓力4-5粘度固含ABCDE減膠壓力4-610-2570/9075/9580/9575/9570/90上膠壓力2-3供給速度比108-115%80-9038-40流平區(qū)蒸發(fā)區(qū)硬化區(qū)排除異味區(qū)鋁料張力3-4貼合攔剎0.4-0.6收卷張力40-48放卷張力35-401環(huán)境濕度：車間濕度范圍控制在30-60%。2設(shè)備工藝參數(shù)的控制通過設(shè)備自帶的監(jiān)控裝置實現(xiàn)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度：60-80m/min。3復(fù)合剝離后的成品轉(zhuǎn)移涂層面表面張力：36-38達(dá)因（20-25℃），檢測方法與膜類原材料表面張力測量方法相同。4復(fù)合成品鋁層與卡紙粘接牢度要牢，用膠帶拉，揭起無脫鋁。無燈光照的情況下看不到白點；有燈光照的情況下，只有很細(xì)小的白點。5上膠量應(yīng)控制在9-10g/m2，由操作工根據(jù)操作經(jīng)驗調(diào)節(jié)適當(dāng)，以當(dāng)班首件產(chǎn)品的粘結(jié)牢度檢驗合格為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。b．復(fù)合卡紙類室溫10｜25℃膠水涂料烘箱溫度（℃）工藝參數(shù)貼合壓力4-5粘度固含粘度固含ABCDE減膠壓力4-6上膠壓力2-340-60S45-60%12-18S30-35%70/9075/9075/9075/9070/90供給速度比105-115%鋁料張力3-4貼合攔剎0.4-0.7流平區(qū)蒸發(fā)區(qū)硬化區(qū)排除異味區(qū)刮刀壓力2-3收卷張力40-48放卷張力35-40①環(huán)境濕度：車間濕度范圍控制在30-60%。②機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度：70-90m/min。③成品復(fù)合印刷后的油墨涂層面表面張力：≥36達(dá)因，具體檢測方法同膜表面張力測定。④涂料（油墨）附著力：用寬幅48mm透明（永大）膠帶粘貼，快速揭起不脫墨；加時1分鐘，快速揭起不脫墨。⑤膠水粘結(jié)強(qiáng)度：用48mm寬幅透明膠帶（永大）粘貼，加時1分鐘，快速揭起膜層不起泡、分離。6上膠量應(yīng)控制在5.5-7.0g/m2，由操作工根據(jù)操作經(jīng)驗調(diào)節(jié)適當(dāng)，以當(dāng)班首件產(chǎn)品的粘結(jié)牢度檢驗合格為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。7上金色為（油性光油）瓷質(zhì)輥，線數(shù)180線/英寸，形狀為六角形，夾角60度，兩端載墨量相等。8上銀色（水性光油）：網(wǎng)狀輥為鋼輥，線數(shù)280線/英寸，兩端載墨量相等。c．鋁箔復(fù)合類室溫10｜25℃膠水涂料烘箱溫度（℃）工藝參數(shù)貼合壓力4-5kg粘度固含粘度固含ABCDE減膠壓力4-6kg上膠壓力2-3kg40-60S45-60%20-24S20-35%70/9075/9075/9075/9070/90供給速度比105-115%鋁料張力2-4kg貼合攔剎0.4-0.7kg流平區(qū)蒸發(fā)區(qū)硬化區(qū)排除異味區(qū)刮刀壓力2-3kg收卷張力40-48kg放卷張力35-40kg1環(huán)境濕度：車間濕度范圍控制在40-60%。2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度：60-80m/min。成品復(fù)合印刷后的油墨涂層面表面張力：≥36達(dá)因。具體檢測方法同膜表面張力測定。3油墨附著力：用48mm寬幅透明膠帶（永大）粘貼，快速揭起不脫色。4膠水粘結(jié)強(qiáng)度：用48mm寬幅透明膠帶（永大）粘貼，加時1分鐘，快速揭起，鋁箔層輕微起泡，但不分離。5上膠量應(yīng)控制在6.5-7.5g/m2，由操作工根據(jù)操作經(jīng)驗調(diào)節(jié)適當(dāng)，以當(dāng)班首件產(chǎn)品的粘結(jié)牢度檢驗合格為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。6網(wǎng)狀輥為瓷質(zhì)輥，線數(shù)180線/英寸，形狀六角形，兩端載墨量相等。2）復(fù)合牢度檢驗實行首件檢驗，過程檢驗用“永大”牌透明膠帶均勻地粘貼到紙張涂層表面，迅速揭起，涂層無起泡出現(xiàn)，則為合格，反之則不合格。3．2．6工序能力要求1）此工序的代表特性是色差、復(fù)合牢度、水分、油墨附著牢度。2）測量方法：從從過程產(chǎn)品質(zhì)量檢查記錄表中提取數(shù)據(jù)。3．2．7工序能力的測定1）生產(chǎn)部、工藝質(zhì)量室，參與測定與分析。2）分析出的問題：由分管總經(jīng)理提出處理意見，生產(chǎn)部及工藝質(zhì)量室共同參與落實整改，由工藝質(zhì)量室負(fù)責(zé)對落實整改結(jié)果進(jìn)行驗證。、3）由工藝質(zhì)量室負(fù)責(zé)測定記錄并保存。3．3分切工序3．3．2人員要求1）檢查刀具是否正常2）按照《PET（OPP）、鋁箔卡紙檢驗暫行標(biāo)準(zhǔn)》檢查來料質(zhì)量情況，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的半成品經(jīng)過質(zhì)量和技術(shù)人員確認(rèn)后不進(jìn)行分切，在分切合格半成品過程中對出現(xiàn)的少量不合格單張成品要予以剔除。3）根據(jù)各個產(chǎn)品要求做好準(zhǔn)備工作以后，慢速調(diào)節(jié)張力及糾偏，正常后生產(chǎn)。3．3．3控制要求1）轉(zhuǎn)移紙類（一枝筆轉(zhuǎn)移紙）一枝筆小盒：側(cè)面在第二和第三條線居中分切，前后應(yīng)保持一致。前規(guī)在第二和第三線居中分切，分切后必須保留第二和第三條線（如有改變，則按改變后的方法要求進(jìn)行分切）一枝筆條盒：側(cè)面在第二和第三條線居中分切前后應(yīng)保持一致。前規(guī)在第五條線（未有全息的線）上分切，分切后第五條線留一半即可。每分切100張要進(jìn)行前規(guī)和測規(guī)線的檢查，有問題及時反饋。由于一枝筆轉(zhuǎn)移膜的顏色不一致，在分切時取樣同標(biāo)樣進(jìn)行對照，看是否有偏差，并通知當(dāng)班質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)，有偏差要分類存放。色差值應(yīng)控制在△E=1.5之內(nèi)。每一卷分切結(jié)束后，需清理一下兩根橡膠壓輥，確保成品紙上無壓痕，剝離的膜收卷整齊。分切線有誤差要分類存放，并在合格證上注明清楚。2）復(fù)合卡紙類（PET、鋁箔）根據(jù)各個規(guī)格的版縫進(jìn)行分切，或者按生產(chǎn)工藝單要求進(jìn)行分切。3．3．4包裝工序3．3．4．1人員要求：計數(shù)準(zhǔn)確，標(biāo)識清楚，操作規(guī)范，存放整齊有序，。3．3．4．2包裝要求：1）打包前要先檢查各種工具情況，如打包帶、打包鉗、刀具等是否正常并對工具妥善管理，打包時用木托盤存放，首先檢查木托盤的質(zhì)量情況（《見木托盤檢驗規(guī)定》）是否有鐵釘露出，以防劃傷成品紙，后用2-3張與木托盤等大的白卡紙將托盤墊好。每卷在制品經(jīng)過分切機(jī)分切后，裸露時間不得超過20分鐘，每托盤必須有質(zhì)檢員檢驗合格后方可包裝（對于部分有特殊要求的產(chǎn)品如：一枝筆轉(zhuǎn)移紙，需要在分切后放一段時間以增長固化時間的，按照分切工序的生產(chǎn)工藝單具體執(zhí)行）2）每3000張為一個包裝單位（成品紙上應(yīng)放兩張同樣大的干凈的白卡紙），四面先用白卡紙從下到上包完整，四個角用雙瓦楞紙板做防護(hù)，后用拉伸膜叢下到上（包括頂部）做防潮包裝，最后將上蓋裝好，用鐵皮打包帶將兩邊收緊打好，打包帶上下要成一條直線。3）合格證應(yīng)貼在托盤蓋板一側(cè)的中間位置，每個托盤應(yīng)基本一致。4）合格證下