《染整概論》課件-模塊四 染色

模塊四、染色知識點1、染色和染色牢度的概念2、常用染色機械和染色方法3、各類染料的染色工藝原理4、各類染料的染色方法和染色工藝條件的分析與控制方法。5、各類染料和常用助劑的主要性能6、染色加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗控制方法任務一、染色基本知識一、染色理論概述

染色是指染料從染液中自動轉(zhuǎn)移到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。其染色過程基本分為三個階段：染料在纖維上的吸附染料向纖維內(nèi)部擴散染料在纖維上的固著時間較短，與染料對纖維的親和力、染液濃度、電解質(zhì)以及其他助劑的品種和用量有關。時間較長，與染料對纖維的親和力、半制品的滲透效果、染色溫度以及助劑的作用等有關。染料和纖維的種類和結(jié)構不同，其結(jié)合方式也各不相同。任務一、染色基本知識一、染色理論概述

2、染料在纖維內(nèi)的固著方式：染料在纖維上的固著，可認為是染料固著在纖維上的過程，一般來說，染料被固著在纖維上存在兩種類型：染料與纖維發(fā)生化學反應（主要通過共價鍵和離子鍵結(jié)合），而使染料固著在纖維上。主要通過染料與纖維之間的范德華力、氫鍵和聚集性方式進行結(jié)合，而使染料固著在纖維上。純粹化學性固著物理化學性固著任務一、染色基本知識一、染色理論概述

3、染色牢度：染品在染后加工或在服用過程中，染料（或顏料）在各種外界因素的影響下，能否保持原來色澤狀態(tài)的能力。（1）日曬牢度：日曬牢度與染色濃度、染料在纖維上的聚集狀態(tài)、染色工藝等因素有關。（2）皂洗牢度：皂洗牢度與染料的化學結(jié)構和染料與纖維的結(jié)合狀態(tài)有關，也與染料濃度、染色工藝、皂洗水洗條件和是否固色處理有關。（3）摩擦牢度：取決于印染產(chǎn)品上浮色的多少、染料與纖維的結(jié)和情況、染料在織物上的分布狀況和染料滲透的均勻度。任務一、染色基本知識一、染色理論概述

4、光、色、拼色和電子計算機配色：拼色需遵循的原則：(1)拼色用染料的性能最好相同或相近。(2)拼色染料的只數(shù)不宜過多(3)拼色時要掌握好余色原理(4)要掌握好就近微調(diào)的原理二、染料基本知識

1、染料的概念：

染料是指一類能溶于水，對纖維有親和力的有色物。染料必須具備的三個基本條件：

（1）能溶于水；

（2）對纖維具有親和力；

（3）具有顏色。

顏料是指一類不能溶于水，對纖維沒有親和力的有色物。

顏料可依靠黏合劑的作用機械地黏著于纖維上，故又稱涂料。二、染料基本知識

2、染料的分類：

化學分類法偶氮蒽醌靛類三芳甲烷酞菁硫化甲川應用分類法直接活性還原可溶性還原硫化硫化還原不溶性偶氮二、染料基本知識

3、染料的選擇：

(1)根據(jù)印染紡織材料的環(huán)保性能選擇染料(2)根據(jù)纖維性質(zhì)選擇染料

(3)根據(jù)印染紡織材料的用途選擇染料

(4)根據(jù)染料成本、貨源選用材料

(5)根據(jù)拼色用染料的性能選擇染料

(6)根據(jù)染色設備選擇染料

(7)根據(jù)印染的后續(xù)加工方式選擇染料二、染料基本知識

3、染料的選擇：

染料應用類別及其主要性能

任務一、染色基本知識二、染料基本知識

3、染料的選擇：

染料應用類別及其主要性能

任務一、染色基本知識

4、染料的命名：方法：三段命名法冠稱+色稱+尾注=1、冠稱即染料應用類別的名稱。故又稱屬稱或?qū)倜?/p>

（1）普通屬名,即共用的類別名稱。

如直接、活性、酸性染料等（2）專用屬名染料制造廠家專用的類別名稱。

注：同一類別的染料，不同廠家有不同的專用屬名?；钚匀玖螾ricion（卜內(nèi)門）Cibacron（汽巴）Sunfix（五榮）Sumifix（住友）Remazol（赫斯特）Levafix（拜耳）2、色稱

即染料上染纖維后所得染品顏色的名稱。（1）物理色詞：紅、橙、黃、綠、青、藍、紫、黑等；（2）自然現(xiàn)象色詞：天藍、海藍、湖藍、金黃等；（3）動物色詞：鼠灰、駝色等；（4）植物的名稱：橘紅、桃紅、玫紅、草綠等。為區(qū)分色彩上的差異，可在色詞前加上適當?shù)男揎椩~，如，老、嫩、深、淺、亮、暗、艷等。3、尾注即對染料的性能加以說明。常用英文字母表示。（1）說明染料的色光、用途等

B表示帶藍光或青光；

R表示帶紅光；

V表示帶紫光

G表示帶綠光；

Y表示帶黃光

L表示耐光性好；

D表示適用于染色；或表示色澤稍暗；

P表示適用于印花或染紙。（2）表示染料的濃度和力份等濃度：conc-----------表示濃

H.C.-----------表示高濃

ex.conc-------表示特濃

Double--------表示雙倍濃力份：染料生產(chǎn)廠家以某一質(zhì)量分數(shù)作為力份標準（力份視為100%），與其相比而確定的相對濃度。染料力份是一個相對值，不是染料含量的絕對值，它是將標準染料的力份定為100%，與標準染料在相同條件下染色，若染得色澤深淺相同時所需要的染料量為標準染料量的0.5倍，則力份為200%，若是2倍，則力份是50%。所以工廠對每批商品染料要加以檢驗，標定力份，如：50%、100%、200%等。任務一、染色基本知識（3）表示染料的物理狀態(tài)

pdr表示粉狀

pf表示細粉狀

s.f.表示超細粉狀

gr表示顆粒狀

paste表示漿狀

liq.表示液狀

p.f.f.d表示染色用細粉狀

p.f.f.p表示印花用細粉狀任務一、染色基本知識三、常用染色方法和染色設備

浸染

軋染設備簡單且配套設備少，操作容易，適用范圍廣，但是間歇式生產(chǎn)，浴比大，能耗高，效率低，適合小批量、多品種加工。連續(xù)式加工方式，勞動強度較小，生產(chǎn)效率較高，能耗低，適合批量較大、工藝穩(wěn)定的機織物染色。任務一、染色基本知識三、常用染色方法和染色設備連續(xù)軋染機卷染機適用于大規(guī)模連續(xù)化、工藝穩(wěn)定的染色加工，是棉、化纖及其混紡織物最主要的染色設備。大致分為染色軋車、烘燥機、蒸箱和水洗機等幾個部分。是一種間歇式的染色機械。適用于前處理、染色和后整理工藝，用途較廣。

溢流、噴射染色機溢流染色機是特殊形式的繩狀染色機，自動化程度高，染液循環(huán)泵要求流量大，但揚程不需太高。噴射染色機占地面積小、染色速度快、產(chǎn)量高、浴比小，可節(jié)約材料、動力和勞動力。但操作要求高，需根據(jù)不同規(guī)格的織物選用不同的噴嘴，如操作不當，易發(fā)生堵布現(xiàn)象。任務二、直接染料染色一、直接染料的主要性能勻染性染料鹽效應染料染料分子結(jié)構較簡單，聚集傾向較小，親和力較小，擴散速率較高，勻染性好，食鹽的促染作用不顯著，染色易達到平衡，染色溫度的升高會降低平衡上染率。染料分子結(jié)構比較復雜，分子中含有多個水溶性基團，對纖維的親和力較高，染料在纖維內(nèi)的擴散速率較低，勻染性較差，食鹽等中性電解質(zhì)對這類染料的促染效果顯著。溫度效應染料染料分子結(jié)構復雜，對纖維的親和力高，擴散速率低，勻染性較差。染料分子中含有的磺酸基較少，鹽效應不明顯，上染百分率一般隨染色溫度的升高而增加。結(jié)構中含水溶性基團，能直接溶于水；色譜齊全，色澤濃而不艷；價格低廉；濕牢度較差；用途廣泛，使用簡便。任務二、直接染料染色一、直接染料的染色方法卷染工藝：卷軸----卷染----水洗（----固色處理）----冷水上軸軋染工藝：練漂半成品----浸軋染液（溫度40-60℃，軋余率75%-80%）----汽蒸（溫度100-102℃，時間40-60S）----水洗----固色處理----烘干。浸染工藝：染前處理----浸染染色----水洗----固色----水洗----脫水----烘干任務三、活性染料染色一、活性染料的主要性能1、定義結(jié)構中含活性基，能和纖維形成共價鍵結(jié)合的染料。2、特點（1）結(jié)構中含有水溶性基團，能直接溶于水；（2）色澤鮮艷，色譜齊全；（3）使用方便，用途廣泛；（4）濕牢度良好，耐曬、耐漂牢度較差；（5）價格適中。任務三、活性染料染色一、活性染料的主要性能3、活性染料的化學結(jié)構

活性染料通式

：S-D-B-R（1）活性基R：決定染料的反應性及染料與纖維鍵合穩(wěn)定性。如，鹵代均三嗪、β-乙烯砜等。（2）染料母體D：決定染料的親和力、擴散性、顏色、耐曬牢度等。如，偶氮類、蒽醌類、酞菁類等。（3）架橋基B：影響染料反應性及染料與纖維鍵合穩(wěn)定性。亞氨基、甲亞氨基、甲酰氨基等。（4）水溶性基團S：決定染料的水溶性。如，磺酸基、硫酸酯基等。任務三、活性染料染色一、活性染料的主要性能3、活性染料的染色性能

活性染料一般含有磺酸基，水溶性好，對硬水有一定的穩(wěn)定性。

活性染料對纖維素纖維的親和力較低，滲透性好，因此勻染性較好。

活性染料在堿性條件下，與纖維素纖維發(fā)生化學反應并形成共價鍵結(jié)合。

活性染料的染色發(fā)生的是化學反應，因此可獲得較高的染色牢度。

活性染料分子結(jié)構中含有活性基團，可與纖維的羥基發(fā)生反應，也可與水中的OH-發(fā)生水解反應。

活性染料在染液中以陰離子形式存在，因此中性鹽對它有促染作用。

任務三、活性染料染色一、活性染料的主要性能4、活性染料的染色工藝（1）浸染練漂半制品→水洗潤濕→染色（→加堿固色）→水洗→皂煮→熱水洗→冷水洗（→加固色劑固色處理）→脫水→烘干

分為一浴一步法、一浴二步法和二浴法任務三、活性染料染色一、活性染料的主要性能4、活性染料的染色工藝（2）卷染卷軸→卷染→加堿固色→水洗→皂煮→熱水洗→冷水洗（→加固色劑固色處理）→冷水洗→上軸

通常采用一浴二步法任務三、活性染料染色一、活性染料的主要性能4、活性染料的染色工藝（3）軋染一浴法：將染料、助劑和堿劑放在同一浴中進行染色，堿劑一般為小蘇打。浸軋染液→預烘→烘干→固色（汽蒸或烘焙）→皂洗→水洗→烘干二浴法：經(jīng)浸軋染液并烘干后再浸軋堿劑的固色液，然后汽蒸固色，堿劑可以是純堿或磷酸三鈉。浸軋染液→預烘→烘干→浸軋固色液→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干任務三、活性染料染色一、活性染料的主要性能4、活性染料的染色工藝（4）軋堆染色染料和纖維的固著是在打卷后的堆置時間完成的，分為室溫和熱堆置兩種。染料利用率高，染色重現(xiàn)性好，可節(jié)約能源，減少染色廢水。練漂半制品→浸軋染液→打卷→轉(zhuǎn)動堆置→水洗→皂洗→水洗→烘干任務三、活性染料染色一、活性染料的主要性能4、活性染料的染色工藝（5）短流程濕蒸工藝練漂半制品→浸軋染液（軋余率60-70%）→高溫濕蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干任務四、還原染料染色一、還原染料的染色過程染料還原溶解→隱色體上染→氧化固色→后處理1、染料還原溶解（1）還原反應

染料不溶于水，對纖維無親和力染料隱色體能溶于水，對纖維有親和力染料還原后顏色將改變?nèi)蝿账?、還原染料染色一、還原染料的染色過程1、染料還原溶解（2）還原用劑①

還原劑學名：連二亞硫酸鈉；俗稱：保險粉；分子式：Na2S2O4；結(jié)構式：保險粉遇水易水解，遇熱易分解，遇空氣易氧化。②堿劑常用堿劑：燒堿任務四、還原染料染色一、還原染料的染色過程2、染料隱色體上染（1）隱色體上染特點“兩高”：初染率高；平衡上染百分率高；“一低”：勻染性低。造成“兩高”的主要原因是還原染料隱色體的親和力高；染液中電解質(zhì)濃度過高。造成“一低”的原因是還原染料隱色體的親和力高，染色溫度低，染料擴散性能差。

一般需在染液中加入骨膠、平平加O等勻染劑加以勻染。任務四、還原染料染色一、還原染料的染色過程3、染料隱色體氧化固著（1）氧化機理（2）氧化方法①冷水淋洗：水中氧氣氧化。②透風氧化：空氣氧化。③氧化液氧化：過硼酸鈉，雙氧水溶液氧化。

[O]氧化條件過劇烈易造成過氧化而改變色光。任務四、還原染料染色一、還原染料的染色過程4、染色后處理（1）目的①去除纖維表面“浮色”，提高色澤鮮艷度和色牢度；②促使染料在纖維內(nèi)聚集發(fā)色，提高色澤的純正度。（2）過程水洗→皂煮→水洗任務四、還原染料染色二、還原染料的染色方法1、隱色體染色法工藝流程

染料預還原→浸染或卷染→水洗→氧化→皂洗→水洗

對于氧化速率大的染料應采用水洗、透風氧化；對于氧化速率小的染料應采用水洗、氧化液氧化。

根據(jù)染料性質(zhì)不同，可采用兩種不同的還原方法：干缸法和全浴法

任務四、還原染料染色二、還原染料的染色方法2、懸浮體軋染法

工藝流程

浸軋染料懸浮液→烘干→浸軋還原液→汽蒸→水洗→氧化→皂煮→水洗→烘干。

工藝說明

浸軋染料懸浮液：＊至少有80％以上染料顆粒的直徑小于2μm以下；＊商品化染料中均加有分散劑，必要時需補加；＊浸軋槽容積宜小，以保證染液新鮮；＊軋液率宜小，以防染料泳移，必要時加防泳移劑。

可通過顯微鏡觀察法或濾紙擴散法測定染料顆粒大小任務五、可溶性還原染料染色一、可溶性還原染料的染色過程1、染色性能（1）溶解度結(jié)構中含有水溶性基，能直接溶于水，溶解度大，聚集性小。（2）親和力水溶性好，親和力低，宜染淡色，且需鹽促染。2.染色過程染料的上染→染料的顯色→染后處理（1）染料的上染特點：親和力低，上染率低；擴散性好，勻染性好。（2）染料的顯色即染料發(fā)生水解、氧化的過程。

顯色劑NaNO2H2SO4氧化的難易與染料的結(jié)果有關任務五、可溶性還原染料染色二、可溶性還原染料的染色方法1、卷染選用親和力較大、顯色容易的染料，以提高染料的利用率。

練漂半制品→染色6-8道→硫酸顯色2-3道→水洗→純堿中和→皂洗→水洗。

2、軋染

可使生產(chǎn)連續(xù)化，適用于大批量生產(chǎn)。練漂半制品→浸軋染液（二浸二軋，軋液溫度60-70℃，軋余率70%-80%）→透風→（烘干）→硫酸顯色→透風→水洗→純堿中和→皂洗→水洗→烘干。

任務六、硫化染料染色一、硫化染料的主要性能和染色原理1、硫化染料的主要性能

不溶于水，可溶解在硫化堿、燒堿-葡萄糖和燒堿-保險粉等堿性還原液中。

硫化染料的上染率較低，需加食鹽促染。隨著溫度升高，上染率也隨之升高，一般采用沸染。

用金屬鹽或固色劑處理染物可提高耐洗和耐曬牢度。

容易使染色后的紡織材料產(chǎn)生脆損。

染色過程中可能產(chǎn)生硫化氫氣體，污染環(huán)境。

任務六、硫化染料染色一、硫化染料的染色方法1、硫化染料卷染

使用較為普遍，不僅有利于小批量、多品種生產(chǎn)，同時可使成品得到深濃豐滿的色澤。卷軸→卷染8-10道→冷洗2道→酸洗→氧化4-5道→冷洗2道→皂洗4-5道→熱洗4道→固色2道→冷洗2道→防脆后處理3道→上卷

2、硫化還原染料浸染

卷軸→卷染→冷洗→氧化→冷洗→皂洗→熱洗→冷洗→上卷3、硫化染料隱色體軋染可連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)量高，并可減少卷染時經(jīng)常產(chǎn)生的紅邊、紅斑和深頭等疵病，透染情況也較好。

練漂半制品→浸軋染液（二浸二軋）

→汽蒸→水洗→氧化→水洗→固色→防脆后處理→烘干

任務七、不溶性偶氮染料染色一、不溶性偶氮染料的主要性能由色酚與色基兩染料中間體在纖維上合成染料。染色時分色酚打底與色基顯色兩步完成。色譜不全（缺艷綠），色澤濃艷。耐洗色牢度較高，耐曬、耐摩牢度較低適用于棉、麻等纖維素纖維的染色。

任務七、不溶性偶氮染料染色二、不溶性偶氮染料的染色原理

1、色酚打底

色酚打底劑均不能直接溶于水，需要在燒堿溶液中生成色酚的鈉鹽而溶解于水中，此時才對纖維有較大的親和力。色酚的溶解方法分以下兩種：（1）冷溶法先用1~2倍的酒精將色酚潤濕并調(diào)成漿狀，再加入燒堿和少量冷軟水，充分攪拌，使色酚成為鈉鹽而溶解，然后加水至規(guī)定液量。（2）熱溶法將色酚先以潤濕劑及燒堿用量的一半調(diào)成漿狀，加入少量沸軟水，稀釋成澄清透明的溶液，然后濾入由剩余的半量燒堿及沸水組成的溶液中。

打底可采用浸漬、卷染和軋染等形式，一般在平幅浸軋烘干機上進行，最好采用均勻軋車，以防產(chǎn)生左中右色差。任務七、不溶性偶氮染料染色二、不溶性偶氮染料的染色原理

2、色基重氮化及其顯色

顯色劑一般分為色基和色鹽。色基溶于鹽酸中，與鹽酸和亞硝酸鈉反應生成重氮化合物，色基重氮化合物與色酚偶合反應生成不溶性偶氮染料色淀而顯色。

Ar-NH2

+2HCl+NaNO2→Ar-N2+Cl-+NaCl+2H2O

色基重氮化色酚AS

紅色基B重氮鹽紅色淀任務七、不溶性偶氮染料染色二、不溶性偶氮染料的染色原理2、色基重氮化及其顯色重氮化方法①順法：色基用水調(diào)勻，加入定量鹽酸，冷卻到所需溫度，攪拌下加入配好的亞硝酸鈉，放置30min。②逆法：色基用水調(diào)勻，加入亞硝酸鈉，攪拌冷卻，將該混合液加入鹽酸中，重氮化30min。影響重氮化反應的因素①鹽酸和亞硝酸鈉的用量：實際用量為1︰2.5~3︰1.05~1.1

②重氮化溫度：0~5℃③金屬離子的影響：催化分解作用，宜用陶瓷或塑料容器。

任務七、不溶性偶氮染料染色三、不溶性偶氮染料的染色方法1、軋染練漂半制品浸軋打底液（二浸二軋）紅外線預烘熱風烘干透風冷卻浸軋顯色液（一浸一軋）透風冷水洗熱水洗皂洗熱水洗冷水洗烘干2、浸染練漂半制品浸漬打底液脫液浸漬顯色液水洗皂洗水洗脫水烘干3、卷染練漂半制品卷染打底4-6道（40-80℃）上卷卷染顯色3-4道（25℃以下）

熱水洗3道（90℃左右）皂洗7道（

95℃以上）熱水洗3道冷水洗1道上卷任務八、酸性類染料染色一、酸性染料的染色酸性染料的性能：＊染料結(jié)構中含水溶性基，能直接溶于水;＊色譜齊全，色澤較鮮艷；＊色牢度良好，其中耐洗、耐曬牢度差異較大；＊價格適中；＊適用于絲、毛、錦綸、氨綸等纖維的染色＊按照應用可分為：強酸性染料、弱酸性染料、中性染料任務八、酸性類染料染色一、酸性染料的染色1、強酸性染料的染色

分子結(jié)構比較簡單，相對分子質(zhì)量較低，染料溶解度較大，在染浴中主要以陰離子形式存在。必須在強酸性浴中才能很好的上染纖維。以離子鍵與纖維結(jié)合，勻染性良好。染色時用硫酸調(diào)節(jié)染浴pH值為2-4。元明粉可起緩染作用。2、弱酸性染料的染色

分子結(jié)構比較復雜，染料水溶性較低，在染浴中基本以膠體形式存在，對纖維的親和力較大。與纖維發(fā)生離子鍵、范德華力和氫鍵結(jié)合。染色時用醋酸調(diào)節(jié)染浴pH值為4-6。

3、中性浴染色酸性染料的染色

分子結(jié)構中，磺酸基占比更小，水溶性差，在中性或接近中性染浴中才能上染纖維。主要以范德華力和氫鍵與纖維結(jié)合。食鹽和元明粉有促染作用。任務八、酸性類染料染色二、酸性媒染染料的染色含有磺酸基、羧基等水溶性基團，是能和某些金屬離子生成穩(wěn)定內(nèi)絡物的酸性染料。染色工藝復雜，常排出較多含鉻廢水，不利于環(huán)保。染色方法分預媒染色法、后媒染色法和同浴媒染色法三種。三、酸性含媒染料的染色為應用方便，在染料生產(chǎn)時，事先將某些金屬離子以配位鍵的形式引入到酸性染料母體中，稱為金屬絡合染料，稱為酸性含媒染料。分為1:1型和1:2型，即酸性絡合染料和中性絡合染料，分別在強酸性浴和中性浴中染色。任務九、分散染料染色一、分散染料的性能1、染料結(jié)構中不含水溶性基，含親水性基，微溶于水，提高溫度或加分散劑可提高其溶解度。2、在高溫堿性的條件下，分散染料分子中的某些基團會發(fā)生反應造成色變。3、色譜齊全，色澤艷麗，各項色牢度優(yōu)良。受高溫熱處理時易升華。4、適用于滌綸、氨綸等纖維的染色。5、根據(jù)上染性能和升華牢度不同，分為高溫型（S型或H型）、中溫型（SE型或M型）和低溫型（E型或B型）。任務九、分散染料染色二、分散染料的染色方法1、高溫高壓染色法方法：將滌綸纖維置于盛有染液的密閉容器中，并在120~130℃，2~3kgf/cm2壓力的染色條件下進行染色的一種方法。原理：通過高溫、高濕效應提高了滌綸纖維和分散染料的染色性能。特點：染色產(chǎn)品手感好，勻透性好，色澤鮮艷，色光純正，染料利用高（80%~90%），生產(chǎn)效果穩(wěn)定（正品率80%~90%），生產(chǎn)靈活性大等特點，但對所選用的染料要求有良好的分散性能、移染性和遮蓋性。任務九、分散染料染色二、分散染料的染色方法2、熱熔染色法方法：滌綸織物在熱溶染色機上通過干加熱（即焙烘），在高溫（170~220℃）的染色條件下進行染料上染的一種染色方法。原理：利用高溫效應提高滌綸纖維和分散染料的染色的染色性能。特點：具有連續(xù)化生產(chǎn)，效率高，但染料利用率低，設備投入大，染品手感較粗糙，色澤鮮艷度一般，染料選用受到限制（E型染料不宜）等特點。

任務九、分散染料染色二、分散染料的染色方法2、熱熔染色法方法：將滌綸纖維置于含有載體的染液中，在常壓高溫下進行染色的一種染色方法。原理：利用載體效應提高滌綸纖維和分散染料的染色的染色性能。常用載體：水楊酸甲酯，鄰苯基苯酚，苯甲酸，一氯苯，二氯苯等苯的衍生物等。特點：設備簡單，染色條件低，但染色手續(xù)麻煩，成本高，載體對人體有害，并易造成環(huán)境污染。

任務十、陽離子染料染色一、陽離子染料的分類和性能1、按照結(jié)構分類共軛型陽離子染料

所帶陽電荷分散在共軛體系中，但位置并不固定。此類染料品種多、色澤鮮艷、得色量高，上染率、勻染性好，耐光和熱穩(wěn)定性較差，是目前染腈綸纖維的主要品種。任務十、陽離子染料染色一、陽離子染料的分類和性能1、按照結(jié)構分類隔離型陽離子染料

陽離子多為季銨離子，并固著在某一原子上，所以又叫定域型或隔離型陽離子染料。此類染料陽電荷集中，容易與纖維結(jié)合，上染率高、勻染性差，日曬牢度很好，耐熱性能較好。

任務十、陽離子染料染色一、陽離子染料的分類和性能2、性能（1）溶解性陽離子染料結(jié)構中含水溶基團，能直接溶于水；溶解度一般較高；加入酸、助溶劑或提高溫度可提高其溶解度。（2）對染浴的pH值比較敏感，在弱酸介質(zhì)中比較穩(wěn)定，若pH值過高，尤其在堿性條件下，染料容易發(fā)生色光變化，甚至分解、沉淀；若pH值過低，也會引起染料分解或色光變化。一般控制在4-5。（3）配伍性兩個或兩個以上染料拼色時，隨著染色時間的延長，色澤深淺（色調(diào)）始終保持不變的性能（只有濃淡變化）?？捎肒值（共分1-5五個等級）來表示，K值越大，勻染性越好，上染速率越小，相拼染料配伍值不得超過半級。任務十、陽離子染料染色一、陽離子染料的分類和性能2、性能（4）染色飽和值在特定染色條件下，不同染料在同一纖維上上染的最大染料量，用SD表示。纖維的染色飽和值Sf與某一染料的染色飽和值SD的比值稱為該染料的飽和系數(shù)，即：

。f值越小，染料上染量越高，越易染得濃色。（5）勻染性陽離子染料的染色原理及上染特點染色原理：Ｄ+

+F-→Ｄ+F-

（離子鍵結(jié)合）上染特點：上染速率大，上染率高；勻染性差。＊提高勻染性的措施（1）溫度控制：升溫控制法、分段升溫法、恒溫法（2）pH值控制：抑制腈綸纖維的電離。（3）緩染劑控制：中性電解質(zhì)：中和纖維表面電荷，減小靜電引力。陽離子緩染劑：競?cè)緳C理陰離子緩染劑：疏松結(jié)合機理任務十、陽離子染料染色二、陽離子染料的染色原理陽離子染料上染腈綸是陽離子染料的有色陽離子與纖維上帶負電荷的基團以離子鍵方式結(jié)合成鹽的過程，即：纖維—COO-+D+纖維—COO-

—D纖維—SO3-

+D+纖維—SO3-

—D

帶負電荷的纖維與正電荷的染料分子通過電子引力吸附

擴散較困難，需借助升溫來加速

以離子鍵結(jié)合。受溫度、pH值和緩染劑的影響。

吸附擴散固著任務十、陽離子染料染色三、陽離子染料的染色工藝和方法1、浸染染浴由染料、醋酸、醋酸鈉、緩染劑、元明粉等組成，pH值控制在4.5左右。其中，分段升溫法染色工藝如下：半制品

染前處理70-75℃時入染

升溫至85℃（1℃/min的升溫速度）保溫染色15min升溫至95℃

（1℃/2min的升溫速度）保溫染色20min升溫至沸（1℃/4min的升溫速度）沸染45-60min降溫（在20-30min內(nèi)緩慢降至50℃）

出機。2、卷染半制品染前處理60℃入染4道升溫至98-100℃保溫染色4-6道降溫（在20-30min內(nèi)緩慢降至50℃）熱洗皂洗熱洗溫水洗上卷3、軋染用于軋染的染料應具有較好的溶解性和擴散性，染色工藝流程是浸軋染液后經(jīng)100-103℃汽蒸10-45min，再進行后處理。任務十一、涂料染色涂料對纖維沒有親和力和反應性，一般靠黏合劑將顏料機械地固著于纖維制品。涂料染色已成為全球公認的、具有最佳生態(tài)環(huán)保型、最主要和最需要發(fā)展的染色技術，它有著誘人的社會效益和經(jīng)濟效益！

1．品種適應性較強；2．流程短，能耗低，設備簡單，工藝簡便；3．符合清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排要求；4．配色直觀，仿色容易；5．色光穩(wěn)定，遮蓋力強，不易產(chǎn)生染色疵病。6．色譜齊全，染色牢度較好；7．能生產(chǎn)一般染料無法生產(chǎn)的特殊品種；8．中深色摩擦牢度和搓洗牢度一般；9．織物手感發(fā)硬，吸水性有一定程度的影響。一、涂料染色的特點1．良好的耐光、耐熱穩(wěn)定性2．良好的耐化學藥劑及有機溶劑穩(wěn)定性3．較高的著色力4．較小的顆粒細度5．適宜的密度

二、染色涂料的基本要求（一）無機顏料

主要用于印花，如：白涂料（鈦白粉）黑涂料（炭黑）金粉（銅鋅合金）銀粉（鋁粉）等三、涂料的分類與性能（二）有機顏料1．偶氮類主要品種有黃、紅、醬、深藍等色2．還原類常用品種有青蓮、金黃等色3．酞菁類主要品種是藍、綠色4．熒光涂料一、染色用黏合劑的基本要求1、良好的成膜性和穩(wěn)定性2、適宜的黏著力3、較高的耐化學藥劑穩(wěn)定性4、皮膜無色透明、不泛黃5、皮膜富有彈性和韌性、不易老化

三、黏合劑、交聯(lián)劑二、黏合劑的種類與性能

（一）天然：如甲殼質(zhì)等（二）合成：常用1、聚丁苯橡膠乳液類2、聚醋酸乙烯酯類3、聚丙烯酸酯類4、聚氨酯類等

目前，聚丙烯酸酯類黏合劑應用最廣泛，且大多數(shù)采用乳液聚合的方法。三、交聯(lián)劑的種類與性能1、低溫交聯(lián)的多胺類交聯(lián)劑：如交聯(lián)劑FH、EH等。牢度提高較顯著，但易泛黃、粘輥筒。

2、高溫交聯(lián)型：即棉織物化學整理的樹脂初縮體N-羥甲基化合物，如甲醚化羥甲基三聚氰胺（改性六羥樹脂，即交聯(lián)劑M-90）、二羥甲基二羥基乙烯脲（2D樹脂）。牢度提高不顯著。一、浸染在成衣染色中應用較廣泛，尤其是仿牛仔布的新潮染色工藝?，F(xiàn)已拓展應用于紗線染色。纖維材料經(jīng)化學改性后帶上正電荷（即陽離子改性處理）；顏料分子中含-NO2、-N=N-、-OCH3、-COOC2H5、-CONH-等負電性基團；帶正電荷的纖維首先吸附帶負電性的顏料，然后經(jīng)黏合劑機械固著。四、涂料染色方法與工藝

工藝舉例1、工藝流程及主要工藝條件

服裝潤濕處理（滲透劑JFC2～3mL/L，70℃，10min）→預處理（70～80℃，15～20min）→染色（70～80℃，20～30min）→固色（80℃，15～20min）