梁粘鋼加固方案

盛世金瀾結(jié)構(gòu)加固補強工程施工方案昆明薩維得加固工程二O一三年五月九日目錄施工工藝…………2植筋錨固工程………………2粘貼碳纖維工程……………6粘鋼鋼工程…………8工程質(zhì)量保證措施……………11質(zhì)量保證體系………………11施工工藝植筋工程施工準(zhǔn)備材料：建筑結(jié)構(gòu)膠符合設(shè)計要求錨栓：符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求主要機(jī)具：專業(yè)開孔電錘、毛刷、空壓機(jī)等作業(yè)條件：熟悉圖紙：掌握植筋的部位、數(shù)量、深度以及植筋用螺栓的類別和型號。去除需植筋構(gòu)件外表的疏松混凝土面層，直至露出砼結(jié)構(gòu)層。檢查植筋膠及螺栓是否有出廠合格證、檢驗報告，并按規(guī)定要求堆放。主要施工機(jī)具及材料到場。操作工藝〔1〕工藝流程〔2〕放線定位植筋施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計位置進(jìn)行精確放線，定位施工位置一定要準(zhǔn)確無誤，以免植筋位置與設(shè)計位置不符造成后序施工困難。確定開孔位置，防止開孔設(shè)備對原鋼筋造成破壞，同時防止反復(fù)開孔造成原混凝土局部破壞?！?〕鉆孔采用喜利得TE70專業(yè)開孔設(shè)備進(jìn)行開孔，該設(shè)備錘擊頻率高，約3800次/分鐘，每次錘擊功率小，約3.2焦耳，這樣對原混凝土破壞極小，最大限度降低開孔對原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的負(fù)面影響，由于錘擊頻率高，因此開孔速度也快。開孔時應(yīng)盡量保證孔的垂直度，孔的開孔線與垂直線傾角應(yīng)小于5o，這樣方能保證植入螺栓受力良好。清孔清孔采用空壓機(jī)、毛刷進(jìn)行清孔。毛刷用于清理孔壁灰塵，讓灰塵與孔壁別離，空壓機(jī)把灰塵吹出孔外，二者相配套，反復(fù)假設(shè)干次，直至把孔內(nèi)灰塵清理干凈。調(diào)膠、灌膠、植筋先把植筋膠調(diào)配均勻，直至充分混合，然后灌膠于孔內(nèi)，并在螺栓植筋部位涂膠，然后插入螺栓于孔內(nèi)，插螺栓時注意適當(dāng)旋轉(zhuǎn)并排出孔內(nèi)空氣，直至到孔底位置為止。維護(hù)固化固化過程中對植筋工程很重要，在植筋膠固化前的任何挪動、滑移都會對錨固質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響，影響錨固力。施工時對現(xiàn)場設(shè)專人看守，確保工程質(zhì)量。抽檢抽檢對植筋工程至關(guān)重要，及時抽檢，并保證每根鋼筋受力值到達(dá)設(shè)計要求，及時排除異常情況，對工程質(zhì)量及工期均具有重大意義。收尾由于原混凝土內(nèi)存在鋼筋絕大多數(shù)情況下不能破壞，因此植筋施工時不可防止會出現(xiàn)廢孔，植筋施工后應(yīng)對這些廢孔用高強水泥砂漿填實。鉆孔直徑及抗拉受力值依《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50367—2006〕表12.3.5規(guī)定進(jìn)行，具體見下表：鋼筋直徑〔mm〕開孔直徑〔mm〕孔深〔mm〕Ⅱ級螺紋鋼抗拉力要求Ⅰ級鋼抗拉力要求φ1012依設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行≥25KN≥17KNΦ1215依設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行≥37KN≥24KNΦ1418依設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行≥52KN≥33KNΦ1620依設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行≥68KN≥43KNΦ1822依設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行≥87KN≥54KNΦ2025依設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行≥105KN≥66KNΦ2228依設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行≥125KN≥80KNΦ2531依設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行≥158KN≥103KN施工中應(yīng)注意的問題鉆孔中假設(shè)遇鋼筋，在允許范圍內(nèi)可偏移，假設(shè)偏移較大，須經(jīng)設(shè)計方認(rèn)可后，方可進(jìn)行。植筋孔洞內(nèi)必須清洗干凈且保持枯燥。認(rèn)真檢查膠的配比，做好配膠記錄。質(zhì)量記錄結(jié)構(gòu)膠出廠合格證，檢測報告螺栓質(zhì)量證明書或檢測報告設(shè)計變更及技術(shù)處理洽商記錄隱蔽工程驗收記錄分項工程評定表植筋控制流程圖植筋控制流程圖粘碳纖維工程工藝流程施工準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況，依圖進(jìn)行粘貼放線定位，出現(xiàn)設(shè)計圖與現(xiàn)場實際不符的情況需及時反映。對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做施工前的準(zhǔn)備工作。砼外表處理去除被加固構(gòu)件外表的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將外表修復(fù)平整。被粘貼的混凝土外表應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm?；炷镣獗響?yīng)清理干凈并保持枯燥。涂刷底膠按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土外表。宜在底層樹脂外表指觸枯燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。找平處理按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。對混凝土外表凹陷部位用找平材料填補平整，不應(yīng)有棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。在找平材料外表指觸枯燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。粘貼碳纖維按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。將產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂，并均勻涂抹于粘貼部位。按碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒滾壓時不得損傷碳纖維布。固化及維護(hù)固化過程對碳纖維粘貼至關(guān)重要，在碳纖膠未完全固化之前，任何挪動、敲擊都將使粘貼碳纖維失敗。固化時派專人盯守，檢查碳纖維的粘貼情況并及時處理。粘鋼工程適用范圍：補強加固。施工準(zhǔn)備主要材料：Q235B鋼板，粘鋼膠主要機(jī)具：電焊機(jī)，等離子切割機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，角磨機(jī)等。作業(yè)條件：熟悉圖紙，對加固施工圖、節(jié)點大樣圖進(jìn)行全面了解及熟悉。根據(jù)加固結(jié)構(gòu)特點和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，認(rèn)真做好粘鋼工程的施工方案。并對施工人員進(jìn)行平安、質(zhì)量、技術(shù)交底。主要施工機(jī)具及材料應(yīng)到場。操作工藝工藝流程：砼外表處理砼外表處理鋼板外表處理結(jié)構(gòu)膠配制粘貼處涂結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，并固定加壓固化粘貼鋼板，并固定加壓固化檢查驗收砼/鋼板外表處理砼/鋼板外表處理：包括原結(jié)構(gòu)貼合面處理及鋼板貼合面處理，貼合面處理是關(guān)鍵的工序，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。原結(jié)構(gòu)貼合處理：先用電鑿鑿除原結(jié)構(gòu)處外表疏松混凝土面層，然后用鋼絲將外表松散浮渣刷去并用吹風(fēng)機(jī)吹去外表灰塵，如原結(jié)構(gòu)凹凸不平應(yīng)再用修補料進(jìn)行修補。如外表濕度較大，除上述要求外，尚須進(jìn)行人工枯燥處理。鋼板貼合面處理：用角磨機(jī)打磨，直到露出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與受力方向垂直，粘貼前擦試干凈。劃線定位：根據(jù)加固施工圖，準(zhǔn)確地在混凝土外表劃出粘貼部位輪廓及定出定位螺栓位置。涂膠及錨固：將粘鋼膠涂于鋼板厚度3-4mm放在需要粘貼處，然后用膨脹螺栓加于錨固。固化檢測：固化過程對于粘包鋼至關(guān)重要，根據(jù)粘鋼膠產(chǎn)品的固化時間決定需養(yǎng)護(hù)的時間，在此期間嚴(yán)禁挪動、重?fù)簟z測主要采用非破損檢測，用小錘輕擊鋼板或角鋼型鋼判斷該部位的粘結(jié)情況，其有效粘結(jié)面積必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的驗收要求，如有空隙應(yīng)在鋼板上鉆孔進(jìn)行補灌膠。施工中應(yīng)注意的問題需粘膠的鋼板內(nèi)外表及砼外表須認(rèn)真打磨并做好隱蔽驗收記錄。配膠及注膠必須委派最專業(yè)的人員進(jìn)行。固化期間不得對鋼板有任何擾動。嚴(yán)禁在已完成粘膠的鋼構(gòu)件外表施焊。質(zhì)量記錄粘結(jié)劑的出廠合格證、檢測報告。設(shè)計變更及技術(shù)處理洽商記錄。隱蔽工程驗收記錄。分項工程評定表。粘鋼控制流程圖工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系認(rèn)真貫徹GB/T19001—2000——ISO9001：2000質(zhì)量保證體系針對本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們委派具有同類工程的施工經(jīng)驗的高素質(zhì)的工程管理和質(zhì)量管理人員組成工程工程管理班子，工程經(jīng)理部在總部的支持和監(jiān)控下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的工程管理模式，嚴(yán)格按照GB/T19001—2000——ISO9001：2000模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來動作，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行了科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的效勞以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織，精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原那么首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的工程管理和質(zhì)量管理人員，強化“工程管理，以人為本”。嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實到位，嚴(yán)格獎罰制度。建立嚴(yán)格而實用的質(zhì)量管理和控制方法、實施細(xì)那么，在工程工程上堅決貫徹執(zhí)行。嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評，大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)察上工序、保證本工序、效勞下工序”。利用計算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的管理手段進(jìn)行工程管理和質(zhì)量管理和控制，強化質(zhì)量檢測和驗收系統(tǒng)，加強質(zhì)量管理的根底性工作。嚴(yán)把材料〔包括原材料、成品和半成品〕，設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。確保檢驗、試驗和驗收與工程進(jìn)度同步、工程資料與工程進(jìn)度同步，竣工資料與工程竣工同步，用戶手冊與工程竣工同步。建立有效的質(zhì)量管理體系按照企業(yè)的工程管理模式，以GB/T19001—2000——ISO9001：2000國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強化質(zhì)量的過程和程序管理和控制。工程經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程負(fù)責(zé)制，在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各專業(yè)隊伍、企業(yè)各部門，工程質(zhì)量目標(biāo)通過對各專業(yè)隊伍，內(nèi)部各專業(yè)部門嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。質(zhì)量保證程序過程質(zhì)量執(zhí)