《配置智能模塊式鉛酸蓄電池技術(shù)規(guī)范》

ICS29.220.01

CCSK85

T/CEC

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CECXXXXX—XXXX

配置智能模塊式鉛酸蓄電池技術(shù)規(guī)范

智能模塊式鉛酸蓄電池技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationof

Lead-acidbatterieswithintelligentmodules

Lead-acidbatterieswithintelligentmodules

征求意見(jiàn)稿

（(討論稿）)

XXXX-XX-XX發(fā)布

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/CECXXXXX—XXXX

引言

閥控式鉛酸蓄電池組是發(fā)電廠、變電站、換流站等直流電源系統(tǒng)的重要組成部分，其良好的運(yùn)行狀

態(tài)對(duì)電力系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行至關(guān)重要。因此，對(duì)蓄電池組運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)是確保電力系統(tǒng)正常運(yùn)行

的必要手段，而在線蓄電池組實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的安裝過(guò)程繁瑣，需要耗費(fèi)不少人力物力。

配置智能模塊式鉛酸蓄電池將監(jiān)測(cè)用的智能模塊嵌入安裝在蓄電池本體結(jié)構(gòu)內(nèi)，是具有電池電壓、

溫度、內(nèi)阻檢測(cè)等（可擴(kuò)展）功能的新型蓄電池。可以通過(guò)后臺(tái)，采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)進(jìn)一步實(shí)

現(xiàn)蓄電池的智能化、數(shù)字化監(jiān)測(cè)和管理。通過(guò)電池正負(fù)極柱，采用電力線載波方式與上位機(jī)通信等方式，

使得蓄電池監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝過(guò)程簡(jiǎn)單便捷。為了提高配置智能模塊式鉛酸蓄電池和智能模塊的通用性和可

靠性，需通過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)范。

本文件規(guī)定了配置智能模塊式鉛酸蓄電池（以下簡(jiǎn)稱智能蓄電池）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)

則等，適用于發(fā)電廠、變電站、換流站及其它電力設(shè)施應(yīng)用的智能蓄電池。

I

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II

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配置智能模塊式鉛酸蓄電池技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了配置智能模塊式鉛酸蓄電池的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。

本文件適用于發(fā)電廠、變電站、換流站及其它電力設(shè)施應(yīng)用的智能蓄電池。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2900.41電工術(shù)語(yǔ)原電池和蓄電池

GB/T5048防潮包裝

GB/T8166緩沖包裝設(shè)計(jì)

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則

GB/T17626.2-2018電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.4-2018電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.5-2019電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.8-2006電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)

GB/T19638.1-2014固定型閥控式鉛酸蓄電池第1部分：技術(shù)條件

GB/T31983.11-2015低壓窄帶電力線通信第11部分：3kHz～500kHz頻帶劃分、輸出電平和電

磁騷擾限值

GB/T31983.31-2015低壓窄帶電力線通信第31部分：窄帶正交頻分復(fù)用電力線通信物理層規(guī)范

DL/T637-2019電力用固定型閥控式鉛酸蓄電池

DL/T980-2005數(shù)字多用表檢定規(guī)程

DL/T5044-2014電力工程直流電源系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2900.41、GB/T19638.1-2014、DL/T637-2019界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

配置智能模塊式鉛酸蓄電池samrtmodulelead-acidbattery

鉛酸蓄電池本體結(jié)構(gòu)中嵌入智能模塊，或智能模塊外置安裝，采用CAN/RS485等串行通信方式或

通過(guò)正、負(fù)極柱采用電力線載波通信方式與上位機(jī)通信，上傳數(shù)據(jù)，具有蓄電池電壓、溫度、內(nèi)阻等檢

測(cè)功能，并可采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)蓄電池的智能化、數(shù)字化監(jiān)測(cè)和管理的新型蓄電池。

簡(jiǎn)稱智能蓄電池。

3.2

智能模塊smartmodule

1

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基于嵌入式技術(shù)，從所在的單體電池取電，具有蓄電池電壓、溫度、內(nèi)阻檢測(cè)等功能，存儲(chǔ)電池型

號(hào)、ID號(hào)、編號(hào)、生產(chǎn)日期等信息，具有電力線載波通信功能或串行通信功能的集成電路板模塊。

3.3

卡槽slot

蓄電池蓋設(shè)計(jì)有安裝智能模塊的槽室，簡(jiǎn)稱卡槽。

3.4

電力線載波通信powerlinecarriercommunication

將信息調(diào)制到合適的載波頻率上，以電力線作為物理介質(zhì)進(jìn)行傳輸?shù)耐ㄐ欧绞剑?jiǎn)稱PLCC。

4分類與型號(hào)

4.1分類

配置智能模塊式鉛酸蓄電池分為內(nèi)嵌智能模塊式與外置智能模塊式。內(nèi)嵌智能模塊式，智能模塊嵌

入安裝在蓄電池的電池蓋卡槽內(nèi)；外置智能模塊式，智能模塊外置安裝。

4.2型號(hào)

智能蓄電池的型號(hào)中含有“內(nèi)嵌式”或“外置式”的字符標(biāo)識(shí)，采用以下規(guī)則：

-ZN-□

N—內(nèi)嵌智能模塊式，W—外置智能模塊式

配置智能模塊式鉛酸蓄電池

蓄電池原廠家標(biāo)識(shí)

5技術(shù)要求

5.1使用條件

5.1.1環(huán)境溫度不高于+45℃，不低于-10℃。

5.1.2日平均相對(duì)濕度不大于95%，月平均相對(duì)濕度不大于90%，表面無(wú)凝露。

5.1.3大氣壓力范圍為80kPa～110kPa（海拔2000m及以下）。

5.1.4安裝使用地點(diǎn)通風(fēng)良好，無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊，無(wú)強(qiáng)電磁干擾。

5.1.5使用地點(diǎn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，周圍介質(zhì)中不應(yīng)含有腐蝕金屬、破壞絕緣和表面涂覆層的介質(zhì)及

導(dǎo)電介質(zhì)，不允許有嚴(yán)重的霉菌存在。

5.2基本要求

5.2.1智能蓄電池組應(yīng)用系統(tǒng)接線方式見(jiàn)附錄A。

5.2.2智能模塊正常運(yùn)行或故障時(shí)，不應(yīng)對(duì)直流電源系統(tǒng)及周圍的設(shè)備與裝置產(chǎn)生不良影響。

5.2.3安裝完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試校驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.2.4智能模塊應(yīng)具有存儲(chǔ)蓄電池型號(hào)、ID號(hào)、編號(hào)、生產(chǎn)日期等信息的功能。電池ID號(hào)是智能蓄

電池唯一標(biāo)識(shí)，由電池廠家代號(hào)+電池序列號(hào)組成。

5.3智能模塊

2

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5.3.1檢測(cè)功能

智能模塊應(yīng)具備以下檢測(cè)功能：

a)電壓檢測(cè)；

b)溫度檢測(cè)；

c)內(nèi)阻檢測(cè)。

5.3.2檢測(cè)范圍

電壓、溫度、內(nèi)阻檢測(cè)范圍如下：

a)電壓：（50%～130%）UB；UB為智能蓄電池標(biāo)稱電壓。

b)溫度：-10℃～+80℃；

c)內(nèi)阻：2V鉛酸蓄電池為（0～3）mΩ；

12V（6V）鉛酸蓄電池為（0～100）mΩ。

5.3.3檢測(cè)準(zhǔn)確度

檢測(cè)準(zhǔn)確度應(yīng)滿足以下要求：

a)電壓：±0.2%；

b)溫度：±1℃；

c)內(nèi)阻：±5%。

5.3.4休眠功耗

智能模塊在休眠狀態(tài)時(shí)的電流不應(yīng)超過(guò)1mA。

5.3.5工作模式

智能模塊有兩種運(yùn)行狀態(tài)，即休眠狀態(tài)和工作狀態(tài)。智能模塊處于休眠狀態(tài)時(shí)，不接收上位機(jī)命令；

智能模塊處于工作狀態(tài)時(shí)，接收并響應(yīng)上位機(jī)命令。

智能模塊具有如下三種工作模式：

a)倉(cāng)儲(chǔ)工作模式：智能蓄電池在倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中，智能模塊應(yīng)處于倉(cāng)儲(chǔ)工作模式。智能模塊在

倉(cāng)儲(chǔ)工作模式下有休眠和工作兩種運(yùn)行狀態(tài)，休眠狀態(tài)時(shí)長(zhǎng)與工作狀態(tài)時(shí)長(zhǎng)應(yīng)能設(shè)置，休眠狀

態(tài)時(shí)長(zhǎng)應(yīng)不小于30分鐘，工作狀態(tài)時(shí)長(zhǎng)應(yīng)不超過(guò)5秒，智能模塊運(yùn)行到本狀態(tài)時(shí)長(zhǎng)結(jié)束時(shí)，

應(yīng)能自動(dòng)切換到另一種運(yùn)行狀態(tài)。

b)節(jié)電工作模式：在不需要采集單體蓄電池?cái)?shù)據(jù)期間，智能模塊處于節(jié)電工作模式。智能模塊在

節(jié)電工作模式下有休眠和工作兩種運(yùn)行狀態(tài)，休眠狀態(tài)時(shí)長(zhǎng)與工作狀態(tài)時(shí)長(zhǎng)應(yīng)能設(shè)置，休眠狀

態(tài)時(shí)長(zhǎng)應(yīng)不小于55秒，工作狀態(tài)時(shí)長(zhǎng)應(yīng)不超過(guò)5秒，智能模塊運(yùn)行到本狀態(tài)時(shí)長(zhǎng)結(jié)束時(shí)，應(yīng)

能自動(dòng)切換到另一種運(yùn)行狀態(tài)。

c)正常工作模式：在需要采集單體蓄電池?cái)?shù)據(jù)期間，智能模塊處于正常工作模式。該模式下智能

模塊處于工作狀態(tài)，接收并響應(yīng)上位機(jī)命令。

5.3.6工作模式轉(zhuǎn)換

智能模塊工作模式轉(zhuǎn)換條件如下：

a)當(dāng)智能模塊處于倉(cāng)儲(chǔ)工作模式時(shí)，若智能模塊收到除倉(cāng)儲(chǔ)命令以外的其他命令，智能模塊應(yīng)進(jìn)

入正常工作模式。若智能模塊收到倉(cāng)儲(chǔ)命令，或未收到任何其他命令，智能模塊應(yīng)繼續(xù)保持倉(cāng)

儲(chǔ)工作模式。

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b)當(dāng)智能模塊處于節(jié)電工作模式時(shí)，若智能模塊收到除倉(cāng)儲(chǔ)和節(jié)電工作以外的其他命令，智能模

塊應(yīng)進(jìn)入正常工作模式；若智能模塊收到倉(cāng)儲(chǔ)命令，或長(zhǎng)時(shí)間（時(shí)長(zhǎng)可設(shè)）未收到任何命令，

智能模塊應(yīng)進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)工作模式；若智能模塊收到節(jié)電工作命令，智能模塊應(yīng)繼續(xù)保持節(jié)電工作

模式。

c)當(dāng)智能模塊處于正常工作模式時(shí)，若智能模塊收到節(jié)電工作命令，或較長(zhǎng)時(shí)間（時(shí)長(zhǎng)可設(shè)）未

收到任何命令，智能模塊應(yīng)進(jìn)入節(jié)電工作模式。

5.3.7通信

5.3.7.1智能模塊通信方式可選串行通信或電力線載波通信。

5.3.7.2串行通信方式，智能模塊采用CAN總線或RS485總線與上位機(jī)通信，通信接線示意圖見(jiàn)附

錄B中圖B.1，通信協(xié)議應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

5.3.7.3電力線載波通信方式，PLCC載波通信中心頻率為350kHz，帶寬48kHz，采用正交頻分復(fù)用

調(diào)制方式，應(yīng)符合GB/T31983.31-2015的要求。

5.3.7.4智能模塊采用電力線載波方式時(shí)，上位機(jī)與智能蓄電池通信應(yīng)采用協(xié)議轉(zhuǎn)換器，協(xié)議轉(zhuǎn)換器實(shí)

現(xiàn)電力線載波通信與CAN/RS485通信的轉(zhuǎn)換。上位機(jī)與智能蓄電池通信接線示意圖見(jiàn)附錄B中圖B.2。

上位機(jī)與協(xié)議轉(zhuǎn)換器通信協(xié)議應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

5.3.8結(jié)構(gòu)要求

智能模塊尺寸應(yīng)符合如下規(guī)格：120mm×40mm×17mm（長(zhǎng)x寬x高），如圖1所示。

圖1智能模塊尺寸示意圖

智能模塊PCB板正面（接線端子所在的面）元件高度應(yīng)不大于13mm，反面元件高度應(yīng)不大于2mm，

且兩端應(yīng)留有不小于5mm寬的空板用以固定智能模塊；PCB板厚為1.6mm。

接線端子絕緣電壓≥300VDC，額定電流≥3A。

5.3.9端子定義

5.3.9.1智能模塊與蓄電池、溫度傳感器之間宜采用接線端子連接，接線端子應(yīng)連接牢固，接觸可靠。

5.3.9.2接口端子定義如表1。

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表1智能模塊接口引腳定義

引腳號(hào)引腳名稱引腳說(shuō)明

1BAT+（I+）模塊供電正端，接自智能蓄電池正極柱

2V+電池電壓測(cè)試正端，接自智能蓄電池正極柱

3NC無(wú)定義

4V-電池電壓測(cè)試負(fù)端，接自智能蓄電池負(fù)極柱

5BAT-(I-)模塊供電負(fù)端，接自智能蓄電池負(fù)極柱

6GND信號(hào)地

7OUT溫度輸出信號(hào)

8VCC溫度傳感器電源

5.4內(nèi)嵌智能模塊式鉛酸蓄電池

5.4.1智能模塊嵌入安裝在蓄電池蓋卡槽內(nèi)，組成內(nèi)嵌智能模塊式鉛酸蓄電池。

5.4.2蓄電池蓋卡槽設(shè)計(jì)及蓄電池極柱應(yīng)符合附錄D的要求。

5.4.3蓄電池內(nèi)嵌智能模塊后，應(yīng)檢驗(yàn)智能模塊對(duì)電池電壓、溫度、內(nèi)阻的檢測(cè)準(zhǔn)確度，檢測(cè)準(zhǔn)確度

應(yīng)符合5.3.3的要求。

5.4.4蓄電池本體應(yīng)符合以下要求：

a)蓄電池本體的結(jié)構(gòu)要求應(yīng)符合DL/T637-2019中7.1部分的要求；

b)蓄電池本體的安全性要求應(yīng)符合DL/T637-2019中7.2部分的要求；

c)蓄電池本體的使用性要求應(yīng)符合DL/T637-2019中7.3部分的要求；

d)蓄電池本體的電氣一致性要求應(yīng)符合DL/T637-2019中7.4部分的要求；

e)蓄電池本體的耐久性要求應(yīng)符合DL/T637-2019中7.5部分的要求。

5.5外置智能模塊式鉛酸蓄電池

5.5.1外置智能模塊式鉛酸蓄電池即在原普通蓄電池外安裝連接智能模塊；

5.5.2蓄電池本體應(yīng)符合5.4.4中a）～e)的要求。

5.6電磁兼容

5.6.1靜電放電抗擾度

智能模塊應(yīng)能承受GB/T17626.2-2018中第5章規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)為3級(jí)靜電放電抗擾度試驗(yàn)。

5.6.2電快速瞬變脈沖群抗擾度

智能模塊應(yīng)能承受GB/T17626.4-2018中第5章規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)為3級(jí)的電快速瞬變脈沖群振蕩波

抗擾度試驗(yàn)。

5.6.3浪涌(沖擊)抗擾度

智能模塊應(yīng)能承受GB/T17626.5-2019中第5章規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)為4級(jí)的浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)。

5.6.4工頻磁場(chǎng)抗擾度

智能模塊應(yīng)能承受GB/T17626.8-2006中第5章規(guī)定試驗(yàn)等級(jí)為4級(jí)的工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)。

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5.6.5傳導(dǎo)騷擾限值

智能蓄電池傳導(dǎo)騷擾限值應(yīng)符合GB/T31983.11-2015中6.2.3的要求。

5.6.6輻射騷擾限值

智能模塊輻射騷擾限值應(yīng)符合GB/T31983.11-2015中6.3的要求。

6試驗(yàn)方法

6.1智能模塊

6.1.1存儲(chǔ)功能試驗(yàn)

上位機(jī)向智能模塊發(fā)送保存或讀取參數(shù)命令，智能模塊應(yīng)能完成相應(yīng)操作，且參數(shù)應(yīng)符合5.2.4的

要求。

6.1.2檢測(cè)功能

上位機(jī)向智能模塊發(fā)送電壓、溫度、內(nèi)阻檢測(cè)命令，智能模塊應(yīng)能完成相應(yīng)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合

5.3.3的要求。

6.1.3檢測(cè)范圍

智能模塊檢測(cè)電壓、溫度、內(nèi)阻的檢測(cè)范圍試驗(yàn)方法如下：

a)電壓：采用標(biāo)準(zhǔn)精密電壓源，根據(jù)5.3.2電壓檢測(cè)范圍要求，選取電壓范圍內(nèi)最小值(50%UB)、

最大值(130%UB)和標(biāo)稱值(UB)三個(gè)電壓值作為電壓范圍測(cè)試，每個(gè)電壓值分別進(jìn)行試驗(yàn)。

如最小值試驗(yàn)，將精密電壓源輸出調(diào)到電壓范圍最小值(50%UB)，采用不低于0.02級(jí)的直流

電壓表測(cè)量此電壓值并記錄為Un，智能模塊測(cè)得的電壓值記錄為Ux,按6.1.4（1）式計(jì)算得到

的相對(duì)誤差應(yīng)符合5.3.3要求。電壓范圍內(nèi)最大值(130%UB)、標(biāo)稱值(UB)，其試驗(yàn)與最小值試

驗(yàn)相同。按6.1.4（1）式計(jì)算得到的相對(duì)誤差應(yīng)符合5.3.3要求。

b)溫度：將智能模塊及標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)置于高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)，根據(jù)5.3.2溫度檢測(cè)范圍要求，選取溫

度范圍內(nèi)最小值（-10℃）、最大值（+80℃）和中間值（+35℃）三個(gè)溫度值作為溫度范圍測(cè)

試，分別進(jìn)行測(cè)溫試驗(yàn)，從智能模塊讀取到的溫度值，與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量值直接比較，檢測(cè)結(jié)

果應(yīng)符合5.3.3要求。

c)內(nèi)阻：采用精密標(biāo)準(zhǔn)分流電阻器來(lái)模擬智能蓄電池內(nèi)阻，根據(jù)5.3.2內(nèi)阻檢測(cè)范圍要求，選取

0mΩ、1.5mΩ及3mΩ分流器用于2V智能蓄電池內(nèi)阻范圍測(cè)試，選取0mΩ、50mΩ、100mΩ分

流器用于12V智能蓄電池內(nèi)阻范圍測(cè)試。對(duì)每種阻值的試驗(yàn)，首先用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)阻儀測(cè)量分流器

電阻，測(cè)得的電阻值記為Rn,智能模塊測(cè)得的電阻值記為Rx,按6.1.6（2）式計(jì)算得到的相對(duì)

誤差應(yīng)符合5.3.3要求。

6.1.4電壓測(cè)量準(zhǔn)確度

按DL/T980-2005的規(guī)定進(jìn)行示值誤差的檢測(cè)，檢測(cè)方法為直接比較法。將標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)壓源的輸出電壓

調(diào)到2V，采用不低于0.02級(jí)的直流電壓表，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)壓源的輸出電壓（標(biāo)準(zhǔn)表計(jì)示數(shù)），從智能模

塊讀取到的電壓值（產(chǎn)品示數(shù)），由式（1）計(jì)算得到相對(duì)誤差值，應(yīng)符合5.3.3的要求。

UxUn

100%………………(1)

UUn

式中：

6

T/CECXXXXX—XXXX

電壓測(cè)量精度；

U——

Ux——產(chǎn)品示數(shù)；

Un——標(biāo)準(zhǔn)表計(jì)示數(shù)。

6.1.5溫度測(cè)量準(zhǔn)確度

智能模塊插上溫度傳感器，從智能模塊讀取到的溫度值，與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量值直接比較。檢測(cè)結(jié)果

應(yīng)符合5.3.3要求。

6.1.6內(nèi)阻測(cè)量準(zhǔn)確度

采用1mΩ精密標(biāo)準(zhǔn)分流電阻器來(lái)模擬智能蓄電池內(nèi)阻，用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)阻儀測(cè)量該分流電阻器電阻（標(biāo)

準(zhǔn)表計(jì)示數(shù)），與從智能模塊讀取到的內(nèi)阻值（產(chǎn)品示數(shù)），由下式計(jì)算得到相對(duì)誤差值，應(yīng)符合5.3.3

要求。

RxRn

100%………………(2)

RRn

式中：

R——電阻測(cè)量精度；

Rx——產(chǎn)品示數(shù)；

Rn——標(biāo)準(zhǔn)表計(jì)示數(shù)。

6.1.7休眠功耗

在溫度為23℃±5℃的環(huán)境下，采用標(biāo)準(zhǔn)直流穩(wěn)壓源及分辨率為0.1毫安的高精度電流表，對(duì)智能

模塊的休眠功耗進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)量直流電流時(shí)，將電流表串聯(lián)在電源與智能模塊之間，其紅色接頭接電源

正極，黑色接頭接智能模塊正極，如圖2所示。智能模塊應(yīng)保持在休眠模式不少于1分鐘，休眠期間讀

取模塊在休眠模式下的電流值應(yīng)符合5.3.4的要求。

圖2電流表與智能模塊接線示意圖

6.1.8工作模式試驗(yàn)

倉(cāng)儲(chǔ)工作模式工作時(shí)長(zhǎng)設(shè)為5秒，休眠時(shí)長(zhǎng)設(shè)為30分鐘，節(jié)電工作模式工作時(shí)長(zhǎng)設(shè)為5秒，休眠

時(shí)長(zhǎng)設(shè)為55秒。智能模塊接收到倉(cāng)儲(chǔ)命令，將進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)工作模式，模塊此時(shí)進(jìn)入休眠狀態(tài)，模塊指示

燈不亮，30分鐘后模塊進(jìn)入工作狀態(tài)，模塊指示燈點(diǎn)亮并頻閃，頻閃5秒后再進(jìn)入休眠狀態(tài)，將一直

循環(huán)工作狀態(tài)與休眠狀態(tài)的轉(zhuǎn)換過(guò)程。智能模塊接收到節(jié)電工作命令，將進(jìn)入節(jié)電工作模式，模塊將進(jìn)

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入休眠狀態(tài)，指示燈不亮，休眠55秒后進(jìn)入工作狀態(tài)，模塊指示燈點(diǎn)亮并頻閃，頻閃5秒后再進(jìn)入休

眠狀態(tài)，智能模塊接收到正常工作命令，將進(jìn)入正常工作模式，模塊指示燈一直點(diǎn)亮并頻閃。上位機(jī)向

智能模塊發(fā)送工作模式命令，應(yīng)能進(jìn)入相應(yīng)的工作模式，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.5的要求。

6.1.9工作模式轉(zhuǎn)換試驗(yàn)

倉(cāng)儲(chǔ)工作模式工作時(shí)長(zhǎng)設(shè)為5秒，休眠時(shí)長(zhǎng)設(shè)為30分鐘。節(jié)電工作模式工作時(shí)長(zhǎng)設(shè)為5秒，休眠

時(shí)長(zhǎng)設(shè)為55秒，設(shè)時(shí)長(zhǎng)30分鐘內(nèi)未收到任何命令即進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)工作模式。正常工作模式，設(shè)時(shí)長(zhǎng)15分

鐘內(nèi)未收到任何命令即進(jìn)入節(jié)電工作模式。上位機(jī)向智能模塊發(fā)送工作模式命令，應(yīng)能轉(zhuǎn)換到相應(yīng)的工

作模式，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.6的要求。在智能模塊處于正常工作模式下，不向模塊發(fā)送任何命令，智

能模塊應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作模式，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.6的要求。智能模塊工作模式轉(zhuǎn)換關(guān)系如表2所示。

表2智能模塊工作模式轉(zhuǎn)換關(guān)系

當(dāng)前工作模式轉(zhuǎn)換條件下一工作模式

倉(cāng)儲(chǔ)工作模式智能模塊收到除倉(cāng)儲(chǔ)命令以外的其他命令正常工作模式

智能模塊收到除倉(cāng)儲(chǔ)和節(jié)電工作以外的其他命令正常工作模式

節(jié)電工作模式

智能模塊收到倉(cāng)儲(chǔ)命令，或長(zhǎng)時(shí)間（時(shí)長(zhǎng)可設(shè)，如

倉(cāng)儲(chǔ)工作模式

30分鐘）未收到任何命令

當(dāng)智能模塊收到節(jié)電工作命令，或長(zhǎng)時(shí)間（時(shí)長(zhǎng)可

正常工作模式節(jié)電工作模式

設(shè)，如15分鐘）未收到任何命令

6.1.10通信

上位機(jī)與智能蓄電池進(jìn)行通信，智能模塊應(yīng)能上傳數(shù)據(jù)至上位機(jī)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合5.3.7的要求。

6.1.11結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

檢查測(cè)量智能模塊的尺寸及正反面元器件的高度，應(yīng)符合5.3.8的要求。

6.1.12接口端子檢驗(yàn)

用萬(wàn)用表檢查智能模塊接口端子的第1腳至第7腳與各自對(duì)應(yīng)信號(hào)的連通性，應(yīng)符合5.3.9.2的要

求。

6.2內(nèi)嵌智能模塊式鉛酸蓄電池

6.2.1卡槽結(jié)構(gòu)及蓄電池極柱檢驗(yàn)

檢查內(nèi)嵌智能模塊式鉛酸蓄電池卡槽結(jié)構(gòu)及蓄電池極柱與智能模塊的電氣連接，應(yīng)符合5.4.2的要

求。

6.2.2內(nèi)嵌智能模塊式鉛酸蓄電池檢測(cè)準(zhǔn)確度試驗(yàn)：

a)智能蓄電池電壓準(zhǔn)確度：按DL/T980-2005規(guī)定進(jìn)行示值誤差的檢測(cè)，檢測(cè)方法為直接比較法。

采用不低于0.02級(jí)的直流電壓表，對(duì)完全充滿電并靜置2小時(shí)的智能蓄電池，測(cè)量正、負(fù)極

柱間的電壓（標(biāo)準(zhǔn)電壓），計(jì)為Un，與從智能蓄電池讀取到的電壓值（顯示讀數(shù)），計(jì)為Ux，

按6.1.4中（1）式計(jì)算得到的相對(duì)誤差應(yīng)符合5.4.3的要求。

b)智能蓄電池溫度準(zhǔn)確度：從智能蓄電池讀取到的溫度值，與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量值直接比較。檢測(cè)

結(jié)果應(yīng)符合5.4.3的要求。

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c)智能蓄電池內(nèi)阻準(zhǔn)確度：從智能蓄電池讀取到的電池內(nèi)阻值，計(jì)為Rx，用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)阻儀測(cè)量電

池內(nèi)阻，阻值計(jì)為Rn，按6.1.6中（2）式計(jì)算得到的相對(duì)誤差應(yīng)符合5.4.3的要求。

6.2.3蓄電池本體試驗(yàn)：

a)蓄電池本體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)按DL/T637-2019第8章規(guī)定的方法進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.4中a）的

要求。

b)蓄電池本體安全性檢驗(yàn)按DL/T637-2019第8章規(guī)定的方法進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.4中b）

的要求。

c)蓄電池本體使用性檢驗(yàn)按DL/T637-2019第8章規(guī)定的方法進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.4中c）

的要求。

d)蓄電池本體電氣一致性檢驗(yàn)按DL/T637-2019第8章規(guī)定的方法進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.4

中d）的要求。

e)蓄電池本體的耐久性檢驗(yàn)按DL/T637-2019第8章規(guī)定的方法進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.4中

e）的要求。

6.3外置智能模塊式鉛酸蓄電池

蓄電池本體試驗(yàn)按DL/T637-2019第8章規(guī)定的方法進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5.2的要求。

6.4電磁兼容試驗(yàn)

6.4.1靜電放電抗擾度試驗(yàn)

按GB/T17626.2-2018中第8章規(guī)定的試驗(yàn)方法，5.6.1規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)對(duì)智能模塊進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)

結(jié)果應(yīng)符合5.6.1的要求。

6.4.2電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

按GB/T17626.4-2018中第8章規(guī)定的試驗(yàn)方法，5.6.2規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)對(duì)智能模塊進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)

結(jié)果應(yīng)符合5.6.2的要求。

6.4.3浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)

按GB/T17626.5-2019中第8章規(guī)定的試驗(yàn)方法，5.6.3規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)對(duì)智能模塊進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)

結(jié)果應(yīng)符合5.6.3的要求。

6.4.4工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)

按GB/T17626.8-2006中第8章規(guī)定的試驗(yàn)方法，5.6.4規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)對(duì)智能模塊進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)

結(jié)果應(yīng)符合5.6.4的要求。

6.4.5傳導(dǎo)騷擾試驗(yàn)

將1節(jié)內(nèi)嵌智能模塊式鉛酸蓄電池作為一個(gè)整體(EUT)進(jìn)行傳導(dǎo)騷擾試驗(yàn)。采用具有電力線載波通

信功能的測(cè)試機(jī)作為上位機(jī)，其載波通信線分別接到智能蓄電池正負(fù)極上。人工電源網(wǎng)絡(luò)的類型及參數(shù)

規(guī)定應(yīng)符合GB/T31983.11-2015中附錄B的要求。按GB/T31983.11-2015中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，

上位機(jī)與智能蓄電池進(jìn)行載波通信時(shí)，測(cè)量接收機(jī)所示傳導(dǎo)騷擾讀數(shù)應(yīng)符合5.6.5的要求。

6.4.6輻射騷擾試驗(yàn)

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按GB/T31983.11-2015中6.3規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)智能模塊進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6.6的要求。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

7.1.1檢驗(yàn)分為型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)和交接試驗(yàn)3種。

7.1.2型式試驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。

7.1.3出廠試驗(yàn)合格后方可配發(fā)產(chǎn)品保證文件，準(zhǔn)許出廠。

7.1.4交接試驗(yàn)合格后方可交接。

7.2型式試驗(yàn)

7.2.1在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)每3年對(duì)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行一次型式試驗(yàn)；

b)改變?cè)O(shè)計(jì)、制造工藝或主要元器件時(shí)，應(yīng)對(duì)首批投入生產(chǎn)的合格產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)；

c)停產(chǎn)后又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行一次型式試驗(yàn)；

d)轉(zhuǎn)廠試制時(shí)，應(yīng)對(duì)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行一次型式試驗(yàn)。

7.2.2蓄電池本體型式試驗(yàn)按DL/T637-2019中第8章規(guī)定的方法，由蓄電池廠家進(jìn)行試驗(yàn)。

7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目和樣品數(shù)量

型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及受檢樣品數(shù)量見(jiàn)表3。

表3檢驗(yàn)項(xiàng)目及樣品數(shù)量

序樣本型式出廠交接技術(shù)試驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

號(hào)數(shù)量試驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)要求方法

1存儲(chǔ)功能試驗(yàn)1只√√－5.2.46.1.1

2檢測(cè)功能1只√√－5.3.16.1.2

3檢測(cè)范圍1只√－－5.3.26.1.3

4電壓測(cè)量準(zhǔn)確度3只√√√5.3.36.1.4

5智能溫度測(cè)量準(zhǔn)確度3只√√√5.3.36.1.5

模塊

6內(nèi)阻測(cè)量準(zhǔn)確度3只√√√5.3.36.1.6

7休眠功耗1只√－－5.3.46.1.7

8工作模式試驗(yàn)1只√－－5.3.56.1.8

9工作模式轉(zhuǎn)換試驗(yàn)1只√－－5.3.66.1.9

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10通信3只√√√5.3.76.1.10

11結(jié)構(gòu)要求1只√－－5.3.86.1.11

12接口端子檢驗(yàn)1只√－－5.3.96.1.12

13靜電放電抗擾度1只√－－5.6.16.4.1

14電快速瞬變脈沖群抗度1只√－－5.6.26.4.2

15浪涌(沖擊)抗擾度1只√－－5.6.36.4.3

16工頻磁場(chǎng)抗擾度1只√－－5.6.46.4.4

17輻射騷擾限值1只√－－5.6.66.4.6

電池

蓄電池本體只－

18本體1√√5.4.46.2.3

19卡槽結(jié)構(gòu)及電氣連接3只√－－5.4.26.2.1

智能

智能蓄電池檢測(cè)準(zhǔn)確度只

20蓄電池3√√√5.4.36.2.2

21傳導(dǎo)騷擾限值1只√－－5.6.56.4.5

8標(biāo)志、包裝和隨行文件

8.1標(biāo)志

8.1.1蓄電池產(chǎn)品上的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T19638.1-2014中5.4.4的規(guī)定。

8.1.2蓄電池包裝上的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T19638.1-2014中8.1.2的規(guī)定。

8.1.3蓄電池產(chǎn)品上的標(biāo)志還應(yīng)包括出廠編號(hào)和分組編號(hào)，蓄電池包裝上的標(biāo)志還應(yīng)包括分組編號(hào)。

8.2包裝

8.2.1包裝分為蓄電池包裝和配件包裝。

8.2.2不屬于同一組的蓄電池，不應(yīng)在同一蓄電池包裝內(nèi)混裝。

8.2.3包裝方式應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，并防潮、防振。

8.2.4蓄電池包裝的防潮應(yīng)滿足GB/T5048中2級(jí)包裝的要求，配件包裝的防潮應(yīng)滿足GB/T5048中

3級(jí)包裝的要求。

8.2.5包裝的緩沖設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T8166的規(guī)定。

8.2.6包裝應(yīng)能避免雨淋造成的蓄電池短路。

8.2.7包裝應(yīng)能避免運(yùn)輸、裝卸和堆放過(guò)程中的機(jī)械損傷。蓄電池包裝應(yīng)能避免粗暴裝卸造成的蓄電

池短路或殼體破裂。

8.3隨行文件

8.3.1蓄電池包裝宜隨行下列文件：

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a)產(chǎn)品保證文件；

b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；

c)出廠檢驗(yàn)記錄；

d)裝箱清單；

e)其他技術(shù)資料。

注：每組產(chǎn)品可提供一份出廠檢驗(yàn)記錄。

8.3.2配件包裝宜隨行下列文件：

a)安裝示意圖；

b)配件清單；

c)其他技術(shù)資料。

8.4產(chǎn)品保證文件

產(chǎn)品保證文件應(yīng)符合GB/T14436的規(guī)定，并包括以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品的出廠日期、出廠編號(hào)、分組編號(hào)和批號(hào)；

b)產(chǎn)品在25℃基準(zhǔn)溫度時(shí)的浮充使用壽命；

c)產(chǎn)品的內(nèi)阻基準(zhǔn)值和95％概率包含區(qū)間；

d)產(chǎn)品的重量基準(zhǔn)值和95％概率包含區(qū)間。

8.5產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定，并包括以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品必須成組使用；

b)產(chǎn)品是否允許臥式安裝；

c)產(chǎn)品的不充電貯存時(shí)間；

d)產(chǎn)品推薦使用的充電參數(shù)；

e)產(chǎn)品連接時(shí)推薦使用的端子扭矩；

f)產(chǎn)品支架安裝后尺寸和安裝后總荷重；

g)產(chǎn)品的氣體析出量、酸霧析出量和熱排放量等環(huán)境影響指標(biāo)；

h)產(chǎn)品的內(nèi)阻基準(zhǔn)值和重量基準(zhǔn)值；

i)產(chǎn)品的容量換算系數(shù)；

j)產(chǎn)品的放電特性曲線和沖擊放電特性曲線；

k)產(chǎn)品的浮充電壓與溫度關(guān)系曲線和容量與溫度關(guān)系曲線。

注：容量換算系數(shù)參見(jiàn)DL/T5044-2014中附錄C。

8.6產(chǎn)品配件

8.6.1蓄電池包裝宜隨行以下配件：

a)耐酸六角螺栓；

b)耐酸平墊圈；

c)耐酸彈性墊圖；

d)耐酸外扳擰螺母。

注：端子式端子宜配備a)～c)，螺旋螺母式端子宜配備a)～d)。

8.6.2蓄電池的安裝宜配備以下配件：

a.)配有護(hù)套的連接條和端子護(hù)套；

b.)配有端子護(hù)套的連接線纜；

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c.)蓄電池連接的力矩扳手；

d.)安裝支架；

e)耐酸絕緣墊；

f)過(guò)渡板和絕緣防護(hù)罩；

g)安裝支架組裝工具。

注1：屏柜安裝宜配備a)～c)，支架安裝宜配備a)～g)。

注2：同一層蓄電池的連接宜采用a)或縮短線纜的b)，不同層蓄電池的連接宜采用b)，蓄電池和支架之間宜采用

e),蓄電池組的線纜引出宜采用f)。

8.6.3蓄電池的安裝配件應(yīng)裝入配件包裝，與蓄電池另箱包裝。

9運(yùn)輸和貯存

9.1運(yùn)輸

9.1.1蓄電池的運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T19638.1-2014中8.3的規(guī)定。

9.1.2蓄電池包裝應(yīng)在運(yùn)輸艙體內(nèi)加以固定，防止運(yùn)輸過(guò)程中滑動(dòng)、碰撞，避免跌落。

9.1.3若蓄電池包裝被擠壞、戳穿或撕裂，露出內(nèi)裝蓄電池時(shí)，不能啟運(yùn)。應(yīng)將此類包裝與其他蓄電

池包裝隔離，征詢托運(yùn)人的意見(jiàn)后，拆開(kāi)檢查，并重新包裝。

9.2貯存

9.2.1蓄電池的貯存應(yīng)符合GB/T19638.1-2014中8.4的規(guī)定。

9.2.2蓄電池應(yīng)保存在原包裝中，堆疊高度不應(yīng)超出制造商的規(guī)定。

9.2.3蓄電池的不充電貯存時(shí)間不應(yīng)超出制造商推薦的時(shí)間，貯存期間的每次充電應(yīng)予以記錄。

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附錄A

（資料性）

配置智能模塊式蓄電池應(yīng)用系統(tǒng)接線方式

智能蓄電池組應(yīng)用系統(tǒng)包括接入開(kāi)關(guān)/保護(hù)裝置、整流充電裝置、蓄電池組等組成，其接線方式如

圖A.1所示。

圖A.1智能蓄電池組應(yīng)用系統(tǒng)接線方式示意圖

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附錄B

（規(guī)范性）

上位機(jī)與智能蓄電池通信接線方式

內(nèi)嵌智能模塊式蓄電池采用CAN/RS485通信方式，上位機(jī)與智能蓄電池通信，接線方式如圖B.1

所示。

圖B.1智能蓄電池采用CAN/RS485通信接線方式

內(nèi)嵌智能模塊式蓄電池采用電力線載波通信方式，上位機(jī)與智能蓄電池通信，需采用協(xié)議轉(zhuǎn)換器，

接線方式如圖B.2所示。

圖B.2智能蓄電池采用電力線載波通信接線方式

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附錄C

(規(guī)范性)

上位機(jī)與協(xié)議轉(zhuǎn)換器接口通信協(xié)議

C.1概述

智能蓄電池采用電力線載波通信方式，上位機(jī)需經(jīng)過(guò)協(xié)議轉(zhuǎn)換器與智能蓄電池通信。本附錄規(guī)定了

上位機(jī)與協(xié)議轉(zhuǎn)換器之間的串行通信接口協(xié)議。

C.2MODBUS協(xié)議說(shuō)明

C.2.1工作模式

C.2.1.1格式

全部采用RTU方式,默認(rèn)數(shù)據(jù)格式為1位開(kāi)始位、8位數(shù)據(jù)位、無(wú)校驗(yàn)位、1位停止位。

C.2.1.2通訊速率

默認(rèn)為19200BPS，可設(shè)置成2400，4800，9600。

C.2.1.3數(shù)據(jù)表示方法說(shuō)明

模擬量用兩個(gè)字節(jié)表示，無(wú)符號(hào)，但電池溫度的高字節(jié)的最高位表示符號(hào)，1表示負(fù)，0表示正。

小數(shù)點(diǎn)位數(shù)表示如下表C.1所示：

表C.1數(shù)據(jù)表示方法

類型小數(shù)點(diǎn)位數(shù)單位

電池電壓3V

電池內(nèi)阻0uΩ

溫度1℃

波特率-2BPS

電流2A

對(duì)于告警字節(jié)，每位表示一個(gè)量的狀態(tài)，1時(shí)表示有報(bào)警，為0時(shí)表示正常。

C.2.2命令格式

C.2.2.1功能碼：0x03

數(shù)據(jù)起始地址：40001－；

數(shù)據(jù)長(zhǎng)度：不大于125及最大寄存器數(shù)量；

說(shuō)明：讀取模擬量。讀取的是16位整數(shù)或者無(wú)符號(hào)整數(shù)；

功能碼0x03的MODBUS請(qǐng)求與響應(yīng)如下表C.2所示。

16

T/CECXXXXX—XXXX

表C.2功能碼0x03MODBUS請(qǐng)求與響應(yīng)

MODBUS請(qǐng)求MODBUS響應(yīng)

從機(jī)（智能模塊）地址01從機(jī)地址01

功能碼03功能碼03

開(kāi)始地址高字節(jié)00字節(jié)數(shù)06

開(kāi)始地址低字位6B數(shù)據(jù)高字節(jié)（寄存器地址40108）02

寄存器數(shù)高字節(jié)00數(shù)據(jù)低字節(jié)（寄存器地址40108）2B

寄存器數(shù)低字節(jié)03數(shù)據(jù)高字節(jié)（寄存器地址40109）02

CRC低字節(jié)—數(shù)據(jù)低字節(jié)（寄存器地址40109）2B

CRC高字節(jié)—數(shù)據(jù)高字節(jié)（寄存器地址40110）02

數(shù)據(jù)低字節(jié)（寄存器地址40110）2B

CRC低字節(jié)—

CRC高字節(jié)—

注：MODBUS請(qǐng)求中寄存器地址需加1后等于MODBUS響應(yīng)中的寄存器地址。

C.2.2.2功能碼：0x06

數(shù)據(jù)起始地址：40001－

說(shuō)明：設(shè)置單個(gè)參數(shù)。

功能碼0x06的MODBUS請(qǐng)求與響應(yīng)如下表C.3所示。

表C.3功能碼0x06MODBUS請(qǐng)求與響應(yīng)

MODBUS請(qǐng)求MODBUS響應(yīng)

從機(jī)（智能模塊）地址01從機(jī)地址01

功能碼06功能碼06

開(kāi)始地址高字節(jié)00寄存器地址高字節(jié)數(shù)00

開(kāi)始地址低字位01寄存器地址低字節(jié)數(shù)01

預(yù)置數(shù)高字節(jié)00預(yù)置數(shù)高字節(jié)00

預(yù)置數(shù)高字節(jié)03預(yù)置數(shù)低字節(jié)03

CRC低字節(jié)—CRC低字節(jié)—

CRC高字節(jié)—CRC高字節(jié)—

注：每次只能設(shè)置一個(gè)參數(shù)。

C.2.2.3功能碼：0x10

數(shù)據(jù)起始地址：40001－

數(shù)據(jù)長(zhǎng)度：不大于125及最大寄存器數(shù)量.

說(shuō)明：設(shè)置多個(gè)參數(shù)。

功能碼0x10的MODBUS請(qǐng)求與響應(yīng)如下表C.4所示。

17

T/CECXXXXX—XXXX

表C.4功能碼0x10MODBUS請(qǐng)求與響應(yīng)

MODBUS請(qǐng)求MODBUS響應(yīng)

從機(jī)（智能模塊）地址01從機(jī)地址01

功能碼10功能碼10

寄存器開(kāi)始地址高字節(jié)00寄存器開(kāi)始高字節(jié)00

寄存器開(kāi)始地址低字位01寄存器開(kāi)始低字節(jié)01

寄存器數(shù)高字節(jié)00寄存器數(shù)高字節(jié)00

寄存器數(shù)低字節(jié)02寄存器數(shù)低字節(jié)02

字節(jié)數(shù)04CRC低字節(jié)—

數(shù)據(jù)高字節(jié)00CRC高字節(jié)—

數(shù)據(jù)低字節(jié)0A

數(shù)據(jù)高字節(jié)01

數(shù)據(jù)低字節(jié)02

CRC低字節(jié)—

CRC高字節(jié)—

注：每次可設(shè)置多個(gè)參數(shù)。

C.2.2.4功能碼：0x8X

當(dāng)從機(jī)接受到命令后有異常時(shí)將產(chǎn)生異常返回，功能碼由原功能碼加80H。異常代碼如下表C.5所

示。

表C.5異常代碼說(shuō)明

異常代碼說(shuō)明

01無(wú)效功能碼

02無(wú)效數(shù)據(jù)地址

03無(wú)效數(shù)據(jù)

04從機(jī)設(shè)備故障

05收到命令

06從機(jī)忙

有異常時(shí)功能碼0x06的MODBUS請(qǐng)求與響應(yīng)如下表C.6所示。異常時(shí)其它功能碼的MODBUS

請(qǐng)求與響應(yīng)做相似處理。

表C.6