FZ∕T 33017-2018 苧麻手工夏布

2018-04-30發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)麻紡織品分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC209/SC4)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江西恩達(dá)麻世紀(jì)科技股份有限公司、中紡標(biāo)(深圳)檢測(cè)有限公司、湖南省紡織科1本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定苧麻手工夏布的品質(zhì)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T9995紡織材料含水率和回潮率的測(cè)定烘箱干燥法3分類3.1按所采用紗線種類分分為全手工夏布和半手工夏布。注：全手工夏布、半手工夏布等通俗名稱及用語參見附錄A。3.2按麻紗(線)粗細(xì)分手工夏布經(jīng)向密度通常以所用布筘的筘?cái)?shù)確定(筘幅標(biāo)準(zhǔn)幅寬為70cm),常用筘?cái)?shù)為300筘~1000筘。通常分為20m、22m、22.6m、24.6m、45m等。24要求表1手工夏布的規(guī)格要求長(zhǎng)度偏差率/%幅寬偏差率/%密度偏差/(根/10cm)經(jīng)向緯向指標(biāo)值·對(duì)于幅寬小于40cm的窄幅手工夏布，允許其寬度偏差絕對(duì)值不大于1c4.2.2手工夏布的色澤根據(jù)品種要求確定，其整體(匹)色澤要求基本一致。如手工夏布(坯布)需經(jīng)漂4.2.3手工夏布整匹編織要求均勻一致，不應(yīng)有明顯的稀密路，不應(yīng)有雜物及異性纖維織入(設(shè)計(jì)需要4.2.5每匹手工夏布的布面疵點(diǎn)允許限度見表2。表2布面疵點(diǎn)要求序號(hào)疵點(diǎn)名稱允許限度起點(diǎn)長(zhǎng)度1經(jīng)緯向明3處6處6處不允許1處2處連續(xù)長(zhǎng)度為100cm以上不允許不允許不允許2污漬、油漬、色漬“累計(jì)面積超過30cm2不允許累計(jì)面積超過50cm2不允許累計(jì)面積超過100cm2不允許3破損性疵點(diǎn)：破洞、破(爛)邊?一處經(jīng)緯共斷(單斷)2～3根2處5處8處一處經(jīng)緯共斷(單斷)4～5根1處2處4處一處經(jīng)緯共斷(單斷)6根及以上不允許不允許不允許4超過6根/5cm不允許5幅寬極差'不允許允許限度均為不超過(上限)。通常約定24.6m為一匹。非約定匹長(zhǎng)的疵點(diǎn)允許限度參照?qǐng)?zhí)行。經(jīng)緯向明顯疵點(diǎn)：20cm內(nèi)結(jié)頭10個(gè)及以上或毛絲5個(gè)及以上等集中性疵點(diǎn)，斷經(jīng)1根及以上形成的明顯經(jīng)向稀路(包括未經(jīng)修補(bǔ)和已經(jīng)修補(bǔ)),比正常紗線粗3倍及以上明顯粗經(jīng)、粗緯且其長(zhǎng)度超過50cm或滿幅等明顯疵點(diǎn)。1cm及以上毛絲交付驗(yàn)收時(shí)應(yīng)作修剪處理。污漬、油漬、色漬指色差達(dá)到GB/T250的3級(jí)以下的明顯深淺色塊狀疵點(diǎn)。破(爛)邊指有邊經(jīng)紗斷裂2根以上的破損邊，包括經(jīng)向單斷或經(jīng)緯向共斷。幅寬極差指布邊明顯凹凸不平處測(cè)量其幅寬最大值與最小值的偏差。稀弄指連續(xù)長(zhǎng)度超過25cm及以上的、緯向每英寸的密度根數(shù)最小值與標(biāo)識(shí)值的差。35試驗(yàn)方法5.1.1.2測(cè)量桌：具有平滑的表面，其長(zhǎng)度和寬度應(yīng)大于放置好夏布的被測(cè)部分，長(zhǎng)度至少達(dá)到2m。沿著測(cè)量桌兩長(zhǎng)邊用鋼尺每隔1m士1mm長(zhǎng)度標(biāo)記刻度線。第一條刻度線應(yīng)距離測(cè)量桌邊緣0.5m。緣應(yīng)平齊，布邊保持與測(cè)量桌長(zhǎng)邊平齊);使用測(cè)量桌的刻度線，每隔1m距離處作標(biāo)記，連續(xù)標(biāo)記整匹布，用鋼尺測(cè)定剩余的不足1m的長(zhǎng)度，精確至cm。記錄整匹布長(zhǎng)并計(jì)算長(zhǎng)度偏差。將待檢整匹夏布平放于測(cè)量桌上，用鋼尺(分度值為mm)在距布的頭尾不小于1m處的不同位置隨機(jī)測(cè)量5處，精確至mm,以其算術(shù)平均值作為該匹布的實(shí)際幅寬，并計(jì)算幅寬偏差(結(jié)果保留1位小數(shù))。用織物密度鏡或鋼尺(分度值為mm)在距布的頭尾不小于1m、布邊不小于0.1m的不同位置隨機(jī)點(diǎn)數(shù)5cm(密度鏡)或10cm(鋼尺)內(nèi)經(jīng)緯向密度5處。測(cè)量時(shí)，起點(diǎn)位于兩根紗線之間，終點(diǎn)位于一根紗線上，不足0.25根的不計(jì)，0.25根～0.75根作0.5根，0.75根以上作1根計(jì)。以其算術(shù)平均值作為該匹布的實(shí)際經(jīng)緯向密度(精確至1根，四舍五入),并計(jì)算密度偏差(結(jié)果保留整數(shù))。布面質(zhì)量檢驗(yàn)一般在正常北向自然光線下進(jìn)行，如在燈光下檢驗(yàn)，照明光度為6001x,光源與樣品距離約1m～1.2m。檢驗(yàn)時(shí)將疊好的夏布平放攤開，目測(cè)距離約60cm,逐頁翻開進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，按4.2及表2疵點(diǎn)名稱逐項(xiàng)檢驗(yàn)并分別記錄。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1抽樣數(shù)量小批量(小于15匹)的驗(yàn)收檢驗(yàn)采用全數(shù)檢驗(yàn)。批量或合同交貨驗(yàn)收檢驗(yàn)可采用抽檢，抽樣箱數(shù)為交貨箱數(shù)5%。抽樣匹數(shù)見表3(正常檢查一次抽樣，質(zhì)量水平Ⅱ,合格質(zhì)量水平AOL=4)。單位為匹抽驗(yàn)數(shù)量n80112234表3(續(xù))345678對(duì)每一匹夏布按第4章逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，全部合格為合格品，不符合第4章任一條款要求者為不合批交貨驗(yàn)收不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)(Ac),則判定為全批合格。批交貨驗(yàn)收不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)(Re),則判定為全批不合夏布的內(nèi)外標(biāo)志應(yīng)符合合同或定貨單的要求。外包裝標(biāo)志應(yīng)使用不褪色的顏料注明品種(紗線種7.2.3夏布成箱應(yīng)控制回潮率不大于10.5%。日常小批量驗(yàn)收時(shí)，回潮率的高低可采用手感觸摸的方5(資料性附錄)夏布的主要通俗名稱及用語A.1夏布分類術(shù)語A.1.1夏布原指采用苧麻原麻通過手工績(jī)紗、手工織造而成的織物。現(xiàn)泛指具有相似粗獷風(fēng)格的苧麻布。A.1.2全手工夏布用手工把半脫膠的苧麻撕劈成細(xì)絲狀，再頭尾拈績(jī)成紗，然后手工織造而成的苧麻布。A.1.3半手工夏布利用機(jī)制苧麻紗(線)和手工紗(線),通過手工或機(jī)械織造而成的夏布。A.1.4機(jī)織夏布利用現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備紡紗、織造而成的具有夏布風(fēng)格特點(diǎn)的苧麻布。A.1.5提花夏布采用提花工藝織造的具有花型圖案的夏布，包括手工提花和機(jī)械提花。對(duì)夏布坯布經(jīng)過染色或漂白整理加工后的夏布。A.2夏布品種規(guī)格通俗名稱以采用的麻紗(線)的粗細(xì)程度來區(qū)分，粗布是采用較粗的麻(紗)線所織的布，或指560筘以下(相當(dāng)于21對(duì)及以下)的布。以采用的麻紗(線)的粗細(xì)程度來區(qū)分，中莊布是采用較細(xì)的麻紗(線)所織的布，或指600筘~800筘(22對(duì)～30對(duì)及以下)的布。A.2.3細(xì)布以采用的麻紗(線)的粗細(xì)程度來區(qū)分，細(xì)布是采用精細(xì)麻紗(線)所織的布，或指800筘以上(30對(duì)及以上)的布。6中間的顏色，不深不淺的顏色。A.2.8羅紋布用于表示夏布的英制密度，為1in(2.54cm)內(nèi)經(jīng)向或緯向密度(根數(shù))的一半。A.3夏布加工工序用語A.3.1原麻處理工序A.3.1.1原麻自然漂白為手工夏布重要的加工工序之一。苧麻采收后，一般采用自然的方式對(duì)苧麻原麻進(jìn)行漂白，俗稱原利用清水、陽光和雨露的作用使苧麻實(shí)現(xiàn)自然漂白的過程，分編排、鋪曬、灑水、接露等程序進(jìn)行。A.3.1.3日光漂洗法將干燥苧麻，浸入泉水中，浸濕1h～2h,然后取出暴曬于日光中。干后再浸入泉水中，復(fù)又暴曬。這樣反復(fù)經(jīng)過數(shù)次，即得細(xì)白纖維。7A.3.1.4露漂法晴朗夜間將苧麻平鋪在青草上，使其受露水的浸潤(rùn)，反復(fù)數(shù)次麻纖維即為白色。A.3.1.5石灰水漂法A.3.1.6炭熏法將苧麻放入地窖或竹籠中，用炭火烘烤一下，然后在日光中曬到半干。用泉水沖洗，曬干，反復(fù)2次~3次，麻纖維即顯白色。將牛糞和溫水盛于大缸中，充分?jǐn)嚢韬髮⑵r麻浸入水中1h～2h,取出后用清水沖洗，暴曬于日光為手工夏布重要的加工工序之一，可再細(xì)分為撕片、卷縷(挽麻團(tuán))、捻紗、干燥、繞紗(挽麻芋子)等操作步驟。A.3.2.3卷縷(挽麻團(tuán))將績(jī)好的麻線用一細(xì)線捆扎好后置于太陽下曬干或用烘干方式烘干。A.3.2.6卷紗或繞紗(挽麻芋子)將經(jīng)過干燥后的麻紗用手工或機(jī)械卷繞成筒狀或葫蘆狀。8A.3.3織布工序?qū)⒙橥布喢看伟凑找欢ǜ鶖?shù)并按規(guī)律排列好后再拉成一定的長(zhǎng)度，直到達(dá)到規(guī)定的筘?cái)?shù)及布匹A.3.3.3穿筘(過筘)將經(jīng)