超常規(guī)雙排落地式盤(pán)口外腳手架工程施工施工工藝技術(shù)

4.1技術(shù)參數(shù) 11、腳手架設(shè)計(jì) 12、腳手架搭設(shè)參數(shù) 54.2工藝流程 61、搭設(shè)順序 62、搭設(shè)要求 74.3施工方法 81施工電梯處搭設(shè) 82連墻件 83地基基礎(chǔ) 94立桿定位 95施工電梯部位架體和料臺(tái)施工方法 96腳手板的鋪設(shè)要求 137防護(hù)欄桿 138架體內(nèi)封閉 149盤(pán)扣式外腳手架搭設(shè) 1410懸挑塔吊卸料平臺(tái)施工方法及操作要點(diǎn) 1611落地塔吊卸料平臺(tái)施工方法及操作要點(diǎn) 2112外架設(shè)計(jì)相關(guān)節(jié)點(diǎn)圖 2613外架門(mén)洞加固 264.4操作要求 284.5檢查要求 304.6施工安全保證措施 314.1技術(shù)參數(shù)1、腳手架設(shè)計(jì)結(jié)合本工程特點(diǎn)，腳手架搭設(shè)形式采用雙排落地盤(pán)扣式鋼管腳手架。具體如下：（1）雙排落地腳手架地基情況分析：根據(jù)地勘報(bào)告外架搭設(shè)部位的回填土厚度為1~9米不等的回填土，且回填土下部存在厚度不等的砂層和淤泥質(zhì)土，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不滿足外架搭設(shè)的地基承載力要求。經(jīng)與參建各方共同核定：根據(jù)最高樓座的30.4米外腳手架的設(shè)計(jì)和計(jì)算，經(jīng)與參見(jiàn)各方共同確定：采用在原承臺(tái)結(jié)構(gòu)外圍加設(shè)300*600mm混凝土結(jié)構(gòu)邊梁作為雙排落地架基礎(chǔ)，受力滿足外架搭設(shè)的要求。外架基礎(chǔ)土質(zhì)情況（2）雙排落地腳手架懸挑邊梁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：a外腳手架立桿基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土邊梁形式，梁頂標(biāo)高-0.600，與承臺(tái)鋼筋一同下料，綁扎，澆筑?；炷翗?biāo)高同承臺(tái)標(biāo)號(hào)：C30。外架邊梁基礎(chǔ)策劃（2）大小回字形樓立桿基礎(chǔ)邊梁布置如下圖所示：小回字形樓（1#-5#樓）外架基礎(chǔ)圖大回字形樓（6#-8#樓）外架基礎(chǔ)圖（3）落地盤(pán)扣式鋼管腳手架方案設(shè)計(jì)（以最高樓設(shè)計(jì)為例）外架立面效果圖a布置原則：落地盤(pán)扣式腳手架的搭設(shè)設(shè)置為內(nèi)排和外排兩排立桿，盤(pán)扣架立桿采用不同長(zhǎng)度的立桿交錯(cuò)布置，錯(cuò)開(kāi)立桿豎向間距不小于500mm。其中內(nèi)排立桿距離結(jié)構(gòu)邊不大于400mm，以保證一定的操作活動(dòng)空間，外排立桿與內(nèi)排立桿間的橫距為900mm，縱距1800/1500mm。步距為2000mm，縱向立桿外側(cè)設(shè)置兩道防護(hù)欄桿。防護(hù)上欄桿設(shè)置在離作業(yè)層高度為1000mm處，防護(hù)中欄桿設(shè)置在離作業(yè)層高度500mm處。腳手架外側(cè)設(shè)置擋腳板、防護(hù)欄桿，外立面滿掛密目安全網(wǎng)，外側(cè)縱向每隔一跨連續(xù)設(shè)置一道豎向斜桿。架體外排立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。連墻件按每層2跨布置，或每層設(shè)置（且約束面積≦9.8㎡），開(kāi)口處層層布置，且按照規(guī)范進(jìn)行加強(qiáng)措施。主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位、施工電梯外架兩端、中間900mm橫桿處、相鄰?fù)饧軆啥碎_(kāi)口處和流水段劃分?jǐn)嗫谔庍B墻件加強(qiáng)布置，采用梁頂預(yù)埋鋼管式與外架相連，采用48×3.5鋼管、鋼板和螺母固定。斷開(kāi)處豎向斜桿滿布。腳手架必須隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度而搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。B盤(pán)扣式落地腳手架使用部位：本工程盤(pán)扣式落地架使用部位詳下表：序號(hào)層數(shù)部位架體選型架體高度（m）設(shè)計(jì)參數(shù)（mm）2#、4#、6-8#9層內(nèi)弧落地式承插型盤(pán)扣雙排架31.4橫距：900；縱距：1500；步距：2000外弧落地式承插型盤(pán)扣雙排架31.4橫距：900；縱距：1500；步距：20003#、5#7層內(nèi)弧落地式承插型盤(pán)扣雙排架25.6m橫距：900；縱距：1500；步距：2000外弧落地式承插型盤(pán)扣雙排架25.6m橫距：900；縱距：1500；步距：20001#8層內(nèi)弧落地式承插型盤(pán)扣雙排架28.5m橫距：900；縱距：1500；步距：2000外弧落地式承插型盤(pán)扣雙排架28.5m橫距：900；縱距：1500；步距：20002、腳手架搭設(shè)參數(shù)(1)落地盤(pán)扣式鋼管腳手架搭設(shè)參數(shù)（搭設(shè)高度30.4m）腳手架排數(shù)雙排立桿型號(hào)Φ48×3.2立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)2.0連墻件布置方式每層2跨布置，或每層設(shè)置（且約束面積≦9.8㎡）頂部防護(hù)欄桿高h(yuǎn)1(m)1.5縱橫向掃地桿距立桿底距離h2(mm)500內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)≤0.4腳手板及擋腳板鋪設(shè)方式1步1設(shè)連墻件布置方式每層設(shè)置（且約束面積≦9.8㎡），轉(zhuǎn)角第一根立桿開(kāi)始設(shè)置連墻件連接方式梁頂預(yù)埋鋼管，連接扣件與外架內(nèi)力桿剛性相連單跨間橫桿根數(shù)njg2主梁合并根數(shù)nz1頂部防護(hù)欄桿高h(yuǎn)1(m)1.5縱橫向掃地桿距立桿底距離h2(mm)≤500縱向豎向斜拉桿設(shè)置按隔一步一設(shè)計(jì)，由底到頂滿拉布置（2）搭設(shè)高度30.4腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)盤(pán)扣式腳手架立桿鋼管強(qiáng)度為300N/mm2，水平桿鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。雙排腳手架搭設(shè)高度30.4米，立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.90米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.40米，腳手架步距2.00米。立桿鋼管類(lèi)型選擇：Φ48×3.2×2500和Φ48×3.2×1500;橫向水平桿鋼管類(lèi)型選擇Φ48×2.75×900;縱向水平桿鋼管類(lèi)型選擇：Φ48×2.75×1800、Φ48×2.75×1500、Φ48×2.75×1200和Φ48×2.75×900;連墻件采用每層2跨布置，或每層設(shè)置（且約束面積≦9.8㎡）。施工活荷載為3.0kN/m2，同時(shí)考慮2層施工。腳手板采用鋼板腳手板，荷載為0.30kN/m2。安全網(wǎng)荷載取0.0100kN/m2。腳手板下橫向水平桿全部在主結(jié)點(diǎn)。4.2工藝流程1、搭設(shè)順序（1）盤(pán)扣落地腳手架場(chǎng)地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→設(shè)置卸荷鋼絲繩→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)2、搭設(shè)要求1立桿搭設(shè)要求（1）立桿套頭插入長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm；（2）當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。（3）立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)托座并將各連接盤(pán)調(diào)至同一高度。2縱向水平桿搭設(shè)要求（1）水平桿與連接盤(pán)連接插銷(xiāo)應(yīng)鎖緊，并由專人定期負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)。（2）局部不符合模數(shù)，無(wú)相應(yīng)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)橫桿處使用鋼管扣件輔助拉結(jié)，連接要求同鋼管扣件腳手架（不得采用短鋼管搭接）。在搭設(shè)過(guò)程中注意保持水平，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿柱扣緊。3橫向水平桿搭設(shè)要求（1）水平桿與連接盤(pán)連接插銷(xiāo)應(yīng)鎖緊，并由專人定期負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)。（2）局部不符合模數(shù)，無(wú)相應(yīng)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)橫桿處使用鋼管扣件輔助拉結(jié)，連接要求同鋼管扣件腳手架。4連墻件設(shè)置（1）本工程連墻件選用梁頂預(yù)埋鋼管式。按照連墻件按照每層2跨布置，或每層設(shè)置（且約束面積≦9.8㎡）。在無(wú)法預(yù)埋連墻件處可在結(jié)構(gòu)柱通過(guò)抱柱形式布置連墻點(diǎn)替代。（2）連墻件布置盡可能靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，不超過(guò)300mm。（3）連墻件中的連墻桿不能水平設(shè)置時(shí)與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接。（4）對(duì)于底層層高4.5米，搭設(shè)高度5.1米（0.6+4.5=5.1米）按照底層首步第1道、第2道和第3道水平桿設(shè)置抱柱（由于柱軸網(wǎng)間距4.2米，按照每隔4.2米設(shè)置抱柱。第4道2米步距水平桿在結(jié)構(gòu)梁設(shè)置埋件，按照每隔3-3.6米設(shè)置埋件。以上設(shè)置均滿足“每層設(shè)置且約束面積≦9.8㎡設(shè)置連墻件。5斜拉桿設(shè)置選用盤(pán)扣配套斜拉桿，盤(pán)扣架作業(yè)層滿鋪腳手板，不設(shè)置水平斜拉桿。豎向斜拉桿的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縱向豎向斜拉桿3跨一設(shè)，由底至頂滿拉（拐角處加強(qiáng)布置，滿拉）。（2）開(kāi)口、施工電梯處架體斷開(kāi)處側(cè)面滿布豎向斜拉桿（使桿件處于受拉狀態(tài)）。外立面斜拉桿由底到頂連續(xù)設(shè)置，根據(jù)廈門(mén)市專家意見(jiàn)采用隔一布一形式，轉(zhuǎn)角處兩跨連續(xù)設(shè)置斜拉桿。外立面斜桿布置6護(hù)欄和腳手板搭設(shè)（1）腳手板一步一設(shè)。在鋪腳手板的作業(yè)層上設(shè)置2道護(hù)欄，并設(shè)擋腳板，（上欄桿高度1000mm處，防護(hù)中欄桿位于500mm處）擋腳板采用200mm高成品鐵片式擋腳板，面刷紅白油漆，擋腳板應(yīng)采用扎絲與架體綁扎牢固。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超過(guò)兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每層需要設(shè)置安全網(wǎng)及外防護(hù)欄桿。（2）腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)。內(nèi)立桿距墻400mm，設(shè)置填芯桿，確保填芯桿內(nèi)外側(cè)空隙均滿足不大于200mm。7腳手架防雷接地設(shè)置腳手架施工時(shí)為避免雷擊腳手架事件，在施工期間對(duì)腳手架采取一定的避雷措施。設(shè)置避雷針，避雷針用直徑12mm的鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，高出最高腳手架不小于2m，設(shè)置在腳手架的最高點(diǎn)，避雷針?biāo)介g距按50m設(shè)置。接地線即引下線用直徑為8mm的圓鋼筋制作，接地線將避雷針全部橫向連通，然后向下與接地極連接。接地極可與結(jié)構(gòu)鋼筋連接，利用工程結(jié)構(gòu)的接地系統(tǒng)。4.3施工方法1施工電梯處搭設(shè)施工電梯處腳手架單獨(dú)搭設(shè)，與兩側(cè)架體斷開(kāi)。隨按平面布置埋設(shè)連墻件，采用梁頂預(yù)埋鋼管，連接扣件與外架內(nèi)力桿剛性相連形式。電梯安裝后對(duì)該處架體進(jìn)行局部拆除，拆除前應(yīng)對(duì)先對(duì)側(cè)面補(bǔ)充豎向斜拉桿加固，自上而下拆除。2連墻件連墻件可根據(jù)實(shí)際情況選用以下幾種形式，連墻件有關(guān)信息詳附件《新型連墻件計(jì)算書(shū)》和連墻件抗拔檢測(cè)報(bào)告：1、首層抱住式2、梁頂預(yù)埋式3地基基礎(chǔ)(1)、定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。(2)、在搭設(shè)首層腳手架過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以上兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。(3)、外架基礎(chǔ)施工采用承載力安全的300*600混凝土邊梁作為基礎(chǔ)，邊梁基礎(chǔ)承載力滿足樓座最高9層的外架承載力要求。(4)、外架底部全部采用可調(diào)底座。（5）施工過(guò)程和使用過(guò)程嚴(yán)格控制堆載，且按照85%堆載要求進(jìn)行方案交底，做好施工管理。已經(jīng)與主管部門(mén)協(xié)調(diào)。4立桿定位定距定位，彈線定位，并把施工電梯、出入口、轉(zhuǎn)料臺(tái)、轉(zhuǎn)角等部位的立桿排布。5施工電梯部位架體和料臺(tái)施工方法1）施工電梯外架平面和剖面圖：施工電梯架體平面定位施工電梯架體剖面圖施工電梯卸料平臺(tái)實(shí)物圖施工電梯后期效果圖施工方法：施工電梯的電梯籠與結(jié)構(gòu)邊距離較大，為方便現(xiàn)場(chǎng)施工人員的通行并保證施工的安全，在施工電梯與主體結(jié)構(gòu)之間搭設(shè)腳手架防護(hù)及接料平臺(tái)。（1）本工程施工電梯卸料平臺(tái)架參照外腳手架分層搭設(shè)，由于施工作業(yè)等荷載不大于外架計(jì)算荷載，故不另行計(jì)算。（2）施工電梯卸料平臺(tái)架與外腳手架必須分開(kāi)搭設(shè)，嚴(yán)禁任何桿件相互連接。施工電梯卸料平臺(tái)架與外腳手架的立桿應(yīng)分別設(shè)置。（3）施工電梯卸料平臺(tái)架立桿最大間距不得超過(guò)1.5m。連墻件每層設(shè)置，兩端及中間必須分別設(shè)置連墻件。3）注意事項(xiàng)施工電梯卸料平臺(tái)的搭設(shè)（1）立桿起步立桿將接頭錯(cuò)，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)≤500mm。最高處立桿頂端高出頂層操作層不小于1.5m。（2）大橫桿大橫桿布置在立桿內(nèi)側(cè)，與立桿交接盤(pán)扣連接，不得遺漏。（3）小橫桿在任何情況下不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。每一立桿與大橫桿相交處都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。（4）剪刀撐由于架體使用功能的特殊性，為不阻礙施工電梯平臺(tái)的通行，本方案在縱向不設(shè)置剪刀撐，橫向在平臺(tái)通道口兩側(cè)的立桿上沿架體通高設(shè)置斜拉桿。（5）腳手板作業(yè)層滿鋪鋼腳手板，作業(yè)層腳手板架體外側(cè)設(shè)置擋腳板、防護(hù)欄桿。（6）連墻件連墻件的設(shè)置采取在架體的兩側(cè)立桿上用小橫桿設(shè)置連墻，加固在樓層的預(yù)埋鋼管上，連墻件必須每層設(shè)置。（7）防護(hù)平臺(tái)兩側(cè)0.5m和1.0m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿。底部側(cè)面設(shè)200mm高的擋腳板，擋腳板用紅白相間鐵皮。6腳手板的鋪設(shè)要求腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)腳手板，內(nèi)外立桿間應(yīng)滿鋪鋼腳手板，無(wú)探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴(yán)防傾翻。滿鋪層鋼腳手板。必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。7防護(hù)欄桿腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)。選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。腳手架外側(cè)施工作業(yè)層必須在0.5m、1.0m高位置設(shè)置2道防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。8架體內(nèi)封閉腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)設(shè)置填芯桿，確保填芯桿內(nèi)外側(cè)空隙均滿足不大于200mm。作業(yè)層下，需在每層樓板位置的外架上鋪一層安全網(wǎng)作樓層的臨邊防護(hù)。施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網(wǎng)兜進(jìn)行封閉。腳手架封閉9盤(pán)扣式外腳手架搭設(shè)1）立桿、縱橫向水平桿設(shè)置立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管承插連接，腳手架首層立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的立桿交錯(cuò)布置，錯(cuò)開(kāi)立桿豎向距離不應(yīng)小于500mm，立桿底部應(yīng)配置可調(diào)底座，當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時(shí)，可利用立桿0.5m節(jié)點(diǎn)位差進(jìn)行調(diào)整（見(jiàn)下圖），縱橫向水平桿原則上按照0.3M、0.6M、0.9M、1.2M、1.5M、1.8M模數(shù)設(shè)置，當(dāng)模數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)不符時(shí)，可采用扣件式鋼管連接。可調(diào)底座調(diào)整立桿連接盤(pán)示意2）斜桿設(shè)置根據(jù)廈門(mén)市專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)意見(jiàn)，沿架體外側(cè)豎向按隔一布一形式連續(xù)設(shè)置斜拉桿（參照下圖），轉(zhuǎn)角處斜拉桿連續(xù)兩跨布置，開(kāi)口處側(cè)面由底至頂連續(xù)設(shè)置之字形斜拉桿。斜拉桿示意圖3）作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼腳手板的掛鉤必須完全扣在水平桿上，掛鉤必須處于鎖住狀態(tài)，作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪；作業(yè)層的腳手板架體外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板、防護(hù)欄桿，并應(yīng)在腳手架外側(cè)立面滿掛密目安全網(wǎng)；防護(hù)上欄桿設(shè)置在離作業(yè)層高度為1000mm處，防護(hù)中欄桿設(shè)置在離作業(yè)層高度為500mm處；10懸挑塔吊卸料平臺(tái)施工方法及操作要點(diǎn)本工程布置8臺(tái)塔吊，由于各樓在1-4層拆除模板架料和穿插ALC板、砌筑等施工期間，主體施工5-9層結(jié)構(gòu)，為確保塔吊調(diào)運(yùn)以保證結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，在每棟樓的內(nèi)側(cè)搭設(shè)4部懸挑卸料平臺(tái)，共計(jì)32部；詳懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案。懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)圖：·懸挑卸料平臺(tái)布置懸挑卸料平臺(tái)剖面圖懸挑卸料平臺(tái)效果圖2）預(yù)埋鋼筋結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在出料平臺(tái)安裝位置的梁或板上預(yù)埋Φ20地錨螺栓，用于固定出料平臺(tái)主支撐。在每層梁板鋼筋綁扎時(shí)，預(yù)埋鋼筋吊環(huán)，鋼筋吊環(huán)用Φ20圓鋼制作而成，在制作吊環(huán)時(shí)嚴(yán)格按照施工圖施工。3）轉(zhuǎn)料平臺(tái)的組裝焊接（1）按轉(zhuǎn)料平臺(tái)圖紙工字鋼型號(hào)與長(zhǎng)度下料，可采用氧割或鋸切，其公差定位2mm。（2）焊接直徑為4mm。根據(jù)工字鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160～200A，現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接電流過(guò)大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊條電流過(guò)小，電弧不穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率也低，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)由焊工進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)，求出最佳焊接電流。（3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊逢厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與溶渣保持等距（2～4mm）為宜。（4）焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長(zhǎng)為宜。（5）焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個(gè)方向，第一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60°～75°；第二是焊條與焊件左右?jiàn)A角，有兩種情況，當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件的夾角均為45°，當(dāng)兩焊件厚度不相等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。（6）起焊：在焊逢起焊點(diǎn)前方15～20mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)4～5mm，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把溶池填滿到要求的厚度后方可開(kāi)始向前施焊。焊接過(guò)程中由于換焊條等因素面?；≡龠M(jìn)行施焊，其接頭方法與起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧。（7）收弧：每條焊逢逢焊到未尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。（8）清渣：整條焊逢焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題方可轉(zhuǎn)移繼續(xù)焊接。（9）焊接注意事項(xiàng)①焊工必須有焊工證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)，并有二年以上的經(jīng)驗(yàn)。②焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。③焊接前應(yīng)對(duì)所焊構(gòu)件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍內(nèi)露出金屬光澤。④?chē)?yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。⑤防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生。A．裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟出重新焊接。B．咬邊：應(yīng)選擇用合理的電流，避免電流過(guò)大、電弧拉得過(guò)長(zhǎng)，控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。C．氣孔：焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。D．夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意溶渣的流動(dòng)方向。4）吊裝采用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應(yīng)設(shè)專人檢查轉(zhuǎn)料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接全部全面卸除。利用塔吊把制作好的鋼平臺(tái)吊裝到各樓層，人工配合把兩根懸挑工字鋼穿入上一層已經(jīng)留設(shè)好的預(yù)埋吊環(huán)及樓層面擱支點(diǎn)預(yù)埋環(huán)內(nèi)，工字鋼與預(yù)埋環(huán)或擱支點(diǎn)連接焊接好，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。斜拉鋼絲繩兩側(cè)各設(shè)前后兩道（其中前二道鋼絲繩為主受力繩，后二道鋼絲繩為保險(xiǎn)繩）；斜拉鋼絲繩在主體建筑物上的聯(lián)結(jié)點(diǎn)（吊環(huán)）應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置錨固牢。鋼絲繩與上一層梁柱拉接。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少于3個(gè)，同時(shí)建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯，鋼平臺(tái)外口略高于內(nèi)口。上料平臺(tái)吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體結(jié)構(gòu)連接部位進(jìn)行全面檢查，需待懸挑工字鋼焊接牢固，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤。5）裝圍護(hù)欄桿防護(hù)欄桿采用40*40*1.5mm方鋼，設(shè)500mm、1000mm、1500mm各一道，防護(hù)欄桿必須牢固可靠；立柱與主梁焊接，應(yīng)能承受1000N的外力；立柱內(nèi)側(cè)采用膠合板封閉嚴(yán)密。平臺(tái)底部用膠合板鋪設(shè)嚴(yán)密，并與平臺(tái)次梁固定牢固。6）轉(zhuǎn)料平臺(tái)注意事項(xiàng)（1）施工轉(zhuǎn)料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。（2）施工轉(zhuǎn)料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。（4）應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用一級(jí)圓鋼筋制作。（5）施工轉(zhuǎn)料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，施工轉(zhuǎn)料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（6）臺(tái)面應(yīng)滿鋪腳手板。（7）施工轉(zhuǎn)料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。（8）施工轉(zhuǎn)料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（9）施工轉(zhuǎn)料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（10）轉(zhuǎn)料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，容許荷載值為3.0kN/m2以內(nèi)，操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。11落地塔吊卸料平臺(tái)施工方法及操作要點(diǎn)為保證施工進(jìn)度，本工程按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度需要設(shè)置落地式卸料平臺(tái)，使用盤(pán)扣式腳手架搭設(shè)，具體搭設(shè)形式如下：落地式卸料平臺(tái)效果圖落地卸料設(shè)計(jì)：落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容盤(pán)扣搭設(shè)示意圖1使用功能主體施工2層頂、3層結(jié)構(gòu)架料拆除2建筑層高搭設(shè)借料臺(tái)的層高：5.05m、2.9m2卸料平臺(tái)尺寸4.8m×4.2m、4.8m×3.6m、4.2m×4.8m3搭設(shè)高度6.5-7.9m4平臺(tái)架體布置立桿縱距0.6m，橫距0.6m，橫桿步距1.5m；平臺(tái)架體距離結(jié)構(gòu)邊緣0.3m5連墻件連墻件采用抱柱設(shè)置6豎向斜撐卸料平臺(tái)四周立面設(shè)置連續(xù)的豎向斜撐，底部和頂部水平方向各設(shè)一道鋼管剪刀撐。7防護(hù)設(shè)置外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度180mm，周邊設(shè)置三道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.5m，內(nèi)側(cè)使用木模板進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居中懸掛限載標(biāo)識(shí)牌。3）地式卸料平臺(tái)施工方法：a技術(shù)參數(shù)立桿縱距(m)0.6立桿橫距(m)0.6立桿步距(m)1.5盤(pán)扣類(lèi)型Φ48×2.5、Φ48×2.0施工均布活荷載(kN/m2)2材料堆放荷載(kN/m2)3B工藝流程清除地下室頂板上雜物→定位設(shè)置底座→定距定位→立桿設(shè)置→縱、橫向掃地桿→縱、橫向水平桿設(shè)置→豎向斜桿→連墻件→鋪腳手板、木模板→扎安全網(wǎng)C施工方法混凝土頂板基礎(chǔ)：定距定位，用鋼卷尺拉直，分出各立桿位置，并點(diǎn)出立桿標(biāo)記；底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線。D盤(pán)扣式卸料平臺(tái)搭設(shè)要求（1）盤(pán)扣支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按卸料平臺(tái)位置放線確定。卸料平臺(tái)水平橫桿與外架橫桿應(yīng)在起步時(shí)避讓、錯(cuò)開(kāi)，禁止與外架連接、接觸。卸料平臺(tái)與樓板縫隙處鋪設(shè)通長(zhǎng)木跳板。（2）平臺(tái)支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支架體系。（3）可調(diào)底座應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，保持水平。（4）每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于支架總高度的1/500，且不得大于50mm。（5）平臺(tái)支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm,作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。（6）腳手架首層立桿應(yīng)采用不同的長(zhǎng)度立桿交錯(cuò)布置，錯(cuò)開(kāi)立桿豎向距離不應(yīng)小于500mm。平臺(tái)支架與周?chē)呀ǔ傻慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。卸料平臺(tái)除周圈立桿外，內(nèi)部操作面位置立桿頂部設(shè)置U托，上方布置鋼管龍骨，鋼管與卸料平臺(tái)立桿進(jìn)行扣件連接。E剪刀撐設(shè)置要求卸料平臺(tái)外立面滿布斜桿，水平面底部和頂部各設(shè)一道鋼管剪刀撐。F腳手板的鋪設(shè)要求（1）卸料平臺(tái)應(yīng)采用50mm厚木跳板鋪設(shè)，上部滿鋪木模板，并設(shè)3cm模板做防滑條。（2）腳手板必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。G防護(hù)欄桿及防護(hù)擋板（1）卸料平臺(tái)施工作業(yè)層必須在側(cè)立面設(shè)置3道水平防護(hù)欄桿。（2）在操作層三個(gè)側(cè)立面防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置一道1.5m高木模板硬質(zhì)防護(hù),并加設(shè)一道密目網(wǎng)作為防護(hù)，木模板必須采用新模板，防護(hù)要求封嚴(yán)密實(shí)，避免高空墜物。I密目網(wǎng)、大眼網(wǎng)（1）腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)，密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街保忾]嚴(yán)密。（2）選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。（3）卸料平臺(tái)操作層腳手板下需滿鋪水平大眼網(wǎng)，大眼網(wǎng)外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50～60cm。J連墻件（1）連墻件采用抱柱的方式，連墻件從底層第一步開(kāi)始，對(duì)于首層層高4.5米，搭設(shè)高度5.1米（0.6+4.5=5.1米）按照底層首步第1道、第2道和第3道水平桿設(shè)置抱柱（由于柱軸網(wǎng)間距4.2米，按照每隔4.2米設(shè)置抱柱。（2）拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設(shè)置在外架縱橫向水平桿接點(diǎn)處。宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；（3）卸料平臺(tái)連墻件不得與外架連接。（4）抱柱位置應(yīng)墊木方保護(hù)柱陽(yáng)角。（5）應(yīng)在搭設(shè)落地式卸料平臺(tái)的位置提前預(yù)埋鋼管拉結(jié)或采用后植筋預(yù)埋。F卸料平臺(tái)使用注意事項(xiàng)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。卸料平臺(tái)應(yīng)在明顯處設(shè)置警示標(biāo)志、限載標(biāo)識(shí)牌和操作規(guī)程，設(shè)計(jì)的均布計(jì)算荷載為2KN/m2，最大堆放荷載為10KN（即1噸）。在使用倒料過(guò)程中，物料要均勻分布，避免集中荷載過(guò)大，超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。堆物高度不得超過(guò)護(hù)欄高度，更不可搭放在護(hù)欄上。卸料平臺(tái)上不得長(zhǎng)時(shí)間堆載，堆載時(shí)間超過(guò)2小時(shí)需及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，卸料平臺(tái)最多只允許兩人同時(shí)操作施工。落地式卸料平臺(tái)主要裝載構(gòu)件重量限 重 （1.0）t序號(hào)材料名稱每種規(guī)格數(shù)量14米木方80根2多層板37張32.5m盤(pán)扣立桿80根42m盤(pán)扣橫桿100根51.5m盤(pán)扣立桿130根61.5米盤(pán)扣橫桿197根71.2米盤(pán)扣橫桿235根80.9米盤(pán)扣橫桿295根以上數(shù)據(jù)任何一項(xiàng)都不能超過(guò)滿載極限，轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)物料堆放檢查指揮，認(rèn)真檢查物料是否超重。平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開(kāi)，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。K檢查驗(yàn)收腳手架搭設(shè)前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的應(yīng)及時(shí)清除出場(chǎng)。（1）構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；（3）當(dāng)對(duì)構(gòu)配件質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實(shí)驗(yàn)。腳手架下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用:（1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；（2）作業(yè)層上施加荷載前；（3）每搭設(shè)完兩層后，即整體搭設(shè)完成后；（4）遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后。5.6.3架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長(zhǎng)等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單。12外架設(shè)計(jì)相關(guān)節(jié)點(diǎn)圖1）架體與塔吊節(jié)點(diǎn)圖：本工程所有塔吊均不涉及附墻，且塔吊距離外架為6-10米左右，不涉及塔吊和塔吊節(jié)點(diǎn)。2）架體與施工電梯節(jié)點(diǎn)圖：本工程設(shè)置29部施工電梯；每部施工電梯架體均單獨(dú)搭設(shè)與外架斷開(kāi)（具體參見(jiàn)施工電梯與架體平面布置圖和剖面圖）。施工電梯一字型架體兩側(cè)和與之相鄰的兩端開(kāi)口型架體外架按照要求層層設(shè)置連墻件，且滿足每層設(shè)置且約束面積≦9.8㎡。連墻件首層不具備兩側(cè)預(yù)埋并短鋼管與架體相連處做抱柱設(shè)置，柱距4.2米，滿足要求。標(biāo)準(zhǔn)層具備梁側(cè)預(yù)埋埋件，按照層層設(shè)置連墻件的要求設(shè)置。3）架體與卸料平臺(tái)等節(jié)點(diǎn)圖：A懸挑卸料平臺(tái)：本工程懸挑卸料平臺(tái)從1層頂開(kāi)始設(shè)置，懸挑卸料平臺(tái)處將外架間距調(diào)整為1.8米。且不與外架相連。B落地卸料平臺(tái)：本工程落地卸料平臺(tái)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置，卸料平臺(tái)寬度按照4.2米寬度設(shè)置，水平方向與4.2米柱距相協(xié)調(diào)，豎向按照步距1.5米左右間距設(shè)置縱向連墻件（抱柱），滿足要求。13外架門(mén)洞加固現(xiàn)場(chǎng)1#-8#號(hào)樓主體因基礎(chǔ)房心回填需臨時(shí)在外架開(kāi)門(mén)洞，現(xiàn)就外架臨時(shí)門(mén)洞加固方式做如下說(shuō)明：1.采用門(mén)字型加固形式。門(mén)洞兩側(cè)設(shè)4根6m長(zhǎng)豎向鋼管，底部設(shè)墊板，立桿基礎(chǔ)落在300*600地梁上；門(mén)洞上方設(shè)2根4m長(zhǎng)豎橫向鋼管。注：圖中紅色標(biāo)識(shí)為門(mén)洞加固措施門(mén)洞節(jié)點(diǎn)圖2.主節(jié)點(diǎn)位置設(shè)置3道斜拉桿，與立桿連接，如下圖所示；3.側(cè)面之字型斜拉桿采用鋼管或盤(pán)扣，由底到頂滿布：鋼管立桿扣件均使用雙扣件形式；4.門(mén)洞上方作業(yè)層層層設(shè)置180mm高紅白相間踢腳板，上方禁止堆物和上人作業(yè)，門(mén)洞口兩側(cè)設(shè)置警示標(biāo)語(yǔ)防碰撞。4.4操作要求腳手架搭設(shè)技術(shù)措施雙排腳手架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按雙排腳手架專項(xiàng)施工方案的要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點(diǎn)好數(shù)量備用；堆放場(chǎng)地排水應(yīng)暢通，不得有積水。腳手架搭設(shè)場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、有排水措施。腳手架立桿應(yīng)定位準(zhǔn)確，搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步距。連墻件必須隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴(yán)禁任意拆除。作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求：必須滿鋪腳手板；腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及防護(hù)欄桿；防護(hù)欄桿可在每層作業(yè)面立桿的0.5m和1.0m的盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)處布置上、中兩道水平桿，并應(yīng)在外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)設(shè)置內(nèi)側(cè)防護(hù)網(wǎng)。加固件、斜桿必須與腳手架同步搭設(shè)。采用扣件鋼管做加固件、斜撐時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)架體搭設(shè)至頂層時(shí)，外側(cè)欄桿高出頂層作業(yè)層的高度不應(yīng)小于1500mm。當(dāng)搭設(shè)懸挑外腳手架時(shí)，立桿的套管連接接長(zhǎng)部位必須采用螺栓作為立桿連接件固定。鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測(cè)接地電阻不大于30Ω。外腳手架不得搭設(shè)在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。腳手架可分段搭設(shè)分段使用，應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合專項(xiàng)施工方案后方可使用。腳手架拆除技術(shù)措施腳手架可分段搭設(shè)分段使用，應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合專項(xiàng)施工方案后方可使用。雙排腳手架拆除時(shí)，應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。必須按專項(xiàng)施工方案，在專人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。拆除作業(yè)前，施工管理人員應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。雙排腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看守。拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。連墻件必須在雙排腳手架拆到該層時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。拆除的構(gòu)配件應(yīng)采用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類(lèi)堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。4.5檢查要求1、腳手架搭設(shè)前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的應(yīng)及時(shí)清除出場(chǎng)（1）、構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）、構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；（3）、當(dāng)對(duì)構(gòu)配件質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實(shí)驗(yàn)。2、腳手架檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59的檢查評(píng)分表進(jìn)行。3、腳手架使用期間的檢查（1）、腳手架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，當(dāng)其從安全維護(hù)架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）簽字批準(zhǔn)，才能使用。（2）、檢查后不合格部位必須及時(shí)修復(fù)或更換，符合規(guī)定后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。4、腳手架必須驗(yàn)收檢查合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收合格牌后，方可投入使用。5、架體內(nèi)必須做到每層封閉（即進(jìn)行隔離），且不能大于4步。6、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》。 4.6施工安全保證措施1組織保障措施組織管理措施：（1）項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，執(zhí)行經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長(zhǎng)，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)管員及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)或施工班組長(zhǎng)擔(dān)任成員。（2）現(xiàn)場(chǎng)專職安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對(duì)有關(guān)違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令其分部分項(xiàng)工程停工整改。（3）公司與項(xiàng)目簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)，并每月組織管理責(zé)任評(píng)審、考核工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行公司、項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，腳手架工程的安全管理目標(biāo)管理責(zé)任由分管腳手架的施工員負(fù)責(zé)，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)具體落實(shí)腳手架工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀(jì)。（5）項(xiàng)目部應(yīng)做好腳手架搭設(shè)的安全檢查和定期旬檢查工作，公司安全、技術(shù)部門(mén)也應(yīng)每月組織一次安全檢查，項(xiàng)目部應(yīng)抓好存在問(wèn)題和安全隱患整改的“三定一落實(shí)”工作。（6）堅(jiān)持召開(kāi)每周安全工作例會(huì),總結(jié)上周工作情況,布置本周的工作安排。（7）公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全、技術(shù)部門(mén)必須做好現(xiàn)場(chǎng)腳手架施工、安全技術(shù)措施的落實(shí)和跟蹤監(jiān)管工作，在腳手架階段施工完畢后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)腳手架的自檢和驗(yàn)收。2建立安全組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)檢員監(jiān)督檢查安全設(shè)施、規(guī)章制度執(zhí)行情況施工員施工管理、安全生產(chǎn)文明施工實(shí)施等腳手架搭設(shè)機(jī)管員、電工機(jī)械設(shè)備及施工用點(diǎn)檢查、維修、標(biāo)養(yǎng)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)遵章守紀(jì)、遵守操作規(guī)程、安全防護(hù)用品的正確使用等企業(yè)經(jīng)理企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部門(mén)施工安全管理機(jī)構(gòu)框架圖3明確安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé)（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級(jí)各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人。（2）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度為外