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文檔簡介
成蘭鐵路爆破安全方案 1一、編制根據(jù) 2 2 3四、危險源識別 3五、爆破施工技術(shù)方案 3 七、爆破作業(yè)人員職責(zé)及安全管理制度 八、爆破安全保證措施 九、爆破質(zhì)量保證措施 十、爆破安全應(yīng)急求救預(yù)案 中鐵十二局成蘭鐵路四項(xiàng)目部爆破安全專項(xiàng)方案一、編制根據(jù)(二)四川省關(guān)于爆炸物品管理的有關(guān)法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。(三)成蘭鐵路建設(shè)指揮部安全管理總體方案及安全卡控要點(diǎn)中(四)中鐵十二局集團(tuán)關(guān)于爆炸物品管理的有關(guān)規(guī)定及多年施工二、工程概況口里程XJ2K1+979,斜井長1979米。斜井中線與線路大里程方向水平夾角46°,最大坡度9.5%,斜斜井井底高程比其對應(yīng)正洞D8K143+700處路基面高程高20cm。2.2工程地質(zhì)全線占線路長度約70%的段落巖體為極為軟弱破碎的板巖、炭質(zhì)2.3周邊環(huán)境三、安全生產(chǎn)目標(biāo)四、危險源識別五、爆破施工技術(shù)方案5.1通常規(guī)定1、開挖輪廓形狀與斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,盡量減小開挖輪2、通過爆破試驗(yàn),選擇合理的鉆爆參數(shù),并根據(jù)地質(zhì)條件的變3、隧道開挖斷面應(yīng)以二次襯砌設(shè)計輪廓線為基準(zhǔn),考慮預(yù)留變(1)預(yù)留變形量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,或者根據(jù)圍巖級別、隧道寬(2)測量貫穿誤差應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道部現(xiàn)行《新建鐵路工程測量(3)施工中應(yīng)根據(jù)量測結(jié)果進(jìn)行分析,及時調(diào)整預(yù)留變形量。4、當(dāng)兩相對開挖工作面相距40m時,兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)一指揮。當(dāng)兩端開挖工作面間的距離剩下10-15m時,應(yīng)從一端開挖5、爆破作業(yè)時,所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷不應(yīng)小于200m,當(dāng)使用全斷面開挖時,應(yīng)根據(jù)爆破方法與裝藥量計使用與退庫、銷毀應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆5.2鉆爆施工工藝光面爆破是合理選擇爆破參數(shù)使隧道開挖面平整光滑而不受明變布孔形式等方法,使爆破后的隧道成型規(guī)整,減少超挖與欠挖,隧道圍巖很少產(chǎn)生炮震裂縫,最大限度保持圍巖的自身強(qiáng)度,從而提高隧道的安全穩(wěn)固性能。光爆與普通爆破一樣,都是在隧道中間加密炮眼、加大藥量,先掏出一個空間(即掏槽),然后一圈圈將巖石向里壓下來。所不一致的是光爆在隧道周邊上要多打眼,少裝藥,并最后起爆,以確保將光爆層的巖石沿著周邊眼的連線切割下來。在施工中根據(jù)光面爆破設(shè)計結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行爆破試驗(yàn),不斷修正爆破參數(shù),達(dá)到最優(yōu)爆破效果,采取邊開挖邊初期支護(hù)。根據(jù)圍巖情況,臺階長度滿足機(jī)具正常作業(yè)要求,每次開挖進(jìn)尺根據(jù)圍巖情況而定。施工中根據(jù)光面爆破設(shè)計結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行爆破試驗(yàn),不斷修正爆破參數(shù),達(dá)到最優(yōu)爆破效果,開挖后及時完成初期支護(hù)。光面爆破施工工藝見圖5-2-1。5.3爆破操縱的硬度系數(shù)與有無裂隙而定;在巷道曲率半徑小的部位或者巖石松軟、破碎節(jié)理發(fā)育帶,應(yīng)取K=0.6~0.8;巷道斷面小的地方,眼距適當(dāng)縮小至300~400毫米;在裂隙、節(jié)理發(fā)育或者增加1~2個起導(dǎo)向作用的空眼,以保證成型規(guī)整。使用乳化炸藥時,軟巖(f=2~3)周邊眼裝藥量使用50~100克/米;中硬巖(f=4~6)周邊眼裝藥量100~150克/米;硬巖(f=8~10)周邊眼裝藥量150~200克/米。裝藥間隙效應(yīng)。間隙效應(yīng)用不耦合系數(shù)表示(炮眼孔徑與藥徑之比),不5.4爆破參數(shù)計算1、周邊眼每米裝藥長度L、裝藥集中度q滿足條件:每米裝藥長度L的精度達(dá)到0.005m即可。P0—炸藥密度,使用2#巖石炸藥,p0=0.95g/cm3VO—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,每克炸藥生成氣體的體積,查表取8000cm3/g=π×3.22/4×0.95×0.02由于使用全斷面一次爆破,符合2#巖石乳化炸藥對裝藥集中度q值的經(jīng)驗(yàn)值范圍。2、炮眼數(shù)量N的確定炮眼數(shù)量計算根據(jù)下列公式計算:N=SO/E+CS=28/0.5+1.4×61.05=141(個)C—掏槽眼與擴(kuò)大眼系數(shù),中硬巖取1.4(m)S—開挖隧道斷面積(m2)實(shí)踐證明,該公式求得炮眼數(shù)量偏小,N取值在160~190個。3、每循環(huán)裝藥量Qq—單位巖石炸藥用量,由修正的普氏公式q=1.1K0(f/S)0.5計算求得q=1.1Kg/m3由于使用水壓爆破,從而減少了炸藥用量,通過現(xiàn)場實(shí)際爆破效果做對比分析結(jié)果節(jié)約炸藥,q在此取0.9-1.2kg/m3V—單循環(huán)爆破巖石體積(m3)5.5炮眼堵塞每個作業(yè)面配1臺炮泥機(jī),現(xiàn)場加工炮泥,最小堵塞長度不小于5.6爆破器材(1、3、5、7、9、11、13、15段),共8種段別。5.7裝藥連線網(wǎng)路裝藥時,每2人一組,分片按照鉆爆設(shè)計圖確定的裝藥量自上而5.8炮眼布置原則2、周邊炮眼沿設(shè)計開挖輪廓線布置,以保證爆出的斷面符合設(shè)3、輔助眼交錯均勻布置在周邊眼與掏槽眼之間,力求爆下的石但掏槽炮眼加深10-20cm。意誤差為±5cm;輔助眼眼口間距同意誤差為±10cm;周邊眼眼口位置同意誤差為±5cm,眼底不得超出開挖斷面輪廓線15cm。4、鉆眼完畢,按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄,對不符合要5.10操縱要點(diǎn)3、鉆眼務(wù)必按設(shè)計指定的位置進(jìn)行。鉆眼時掘進(jìn)眼保持與隧道自然流出,周邊眼外插角操縱在3~4°以內(nèi)。掏槽眼嚴(yán)禁互相打穿相交,眼底比其它炮眼深20cm。4、裝藥前炮眼用高壓風(fēng)吹干凈,檢查炮眼數(shù)量。裝藥時專人分5、起爆使用復(fù)式網(wǎng)絡(luò)、非電起爆系統(tǒng),聯(lián)接時,每組操縱在126、開挖中注意觀察石質(zhì)的變化情況及爆破效果,及時調(diào)整鉆爆5.11光面爆破保證措施“準(zhǔn)、直、平、齊”;炮眼深度符合設(shè)計要求,各炮眼相互平行,孔炮孔使用機(jī)制炮泥堵塞,炮孔最小堵塞長度不得小于200mm,聯(lián)線應(yīng)取得更好光爆效果。Ⅲ級圍巖臺階法光面爆破炮子呂鉆爆參數(shù)表8898888上斷面下斷面掘進(jìn)眼上斷面下斷面輔助眼底板眼小計中321.本圖單位以厘米計;藥量(kg)藥量(kg)段別MS-5MS-5MS-7MS-3MS-5MS-5MS-7MS-5a炮眼布置圖2.炸藥采用2#巖石銷銨炸藥,有水時選擇起爆。周邊眼采用小藥卷間隔裝藥,孔口炮泥填塞;其他炮眼采用水壓爆破裝藥方法。3.本圖用于風(fēng)槍鉆孔地段,循環(huán)進(jìn)尺為2.3m。4.炮眼布置及裝藥量根據(jù)圍巖實(shí)際情況調(diào)拱內(nèi)圈眼12345789周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)φ25×630乳化炸藥間隔裝藥周邊眼外插角周邊眼裝藥集中度炮眼深度M個224小計裝藥量節(jié)節(jié)起爆順序開挖斷面積個比炮眼數(shù)總計藥量比耗藥量上半斷面炮眼布置圖上部的頂板眼與下部的幫眼按光面爆破進(jìn)行設(shè)計。目的是減少對圍巖的爆破擾動,保持巖體的穩(wěn)固性。三臺階鉆爆設(shè)計見下表。拱內(nèi)圈眼12345周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)φ25×630乳化炸藥間隔裝藥周邊眼外插角周邊眼裝藥集中度炮眼深度M個小計裝藥量節(jié)節(jié)起爆順序開挖斷面積個比炮眼數(shù)總計藥量比耗藥量拱內(nèi)圈眼12345周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)φ25×630乳化炸藥間隔裝藥周邊眼外插角周邊眼裝藥集中度炮眼深度M個小計裝藥量節(jié)節(jié)起爆順序1-5”開挖斷面積個比炮眼數(shù)總計藥量比耗藥量圖5-11-2V級圍巖臺階法光面爆破炮眼組長:喬廣紅成員:李保7.1爆破人員職責(zé)(1)主持制定爆破工程的全面工作計劃,并負(fù)責(zé)實(shí)施;(2)組織爆破業(yè)務(wù)、爆破安全的培訓(xùn)工作與審查爆破作業(yè)人員(3)監(jiān)督爆破作業(yè)人員的執(zhí)行安全規(guī)章制度,組織領(lǐng)導(dǎo)安全檢(4)組織領(lǐng)導(dǎo)爆破工作的設(shè)計、施工與總結(jié)工作;(5)主持制定重大或者特殊爆破工程的安全操作細(xì)則及相應(yīng)的(6)參加爆破事故的調(diào)查與處理。(1)負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計與總結(jié),指導(dǎo)施工,檢查質(zhì)量;(2)制定爆破安全技術(shù)措施,檢查實(shí)施情況;(3)負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施,并指導(dǎo)實(shí)施;(4)參加爆破事故的調(diào)查與處理。(1)保管所領(lǐng)取的爆破器材,不應(yīng)遺失或者轉(zhuǎn)交他人,不應(yīng)擅(2)按照爆破指令單與爆破設(shè)計規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè);(3)嚴(yán)格遵守本規(guī)程與安全操作細(xì)則;(4)爆破后檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮與其他不安全因素應(yīng)及時上(1)負(fù)責(zé)本單位爆破器材購買、運(yùn)輸、貯存與使用過程中的安(2)督促爆破員、保管員、押運(yùn)員與其他作業(yè)人員按照本規(guī)程(3)經(jīng)常檢查爆破工作面,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時上報或者處理,工(4)經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好情況及爆破(5)有權(quán)制止無爆破安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作;(6)檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況與剩余爆破器材的及時退庫(1)負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、發(fā)放與統(tǒng)計爆破器材,并保持完備的記(2)對無爆破員安全作業(yè)證與領(lǐng)取手續(xù)不完備的人員,不得發(fā)(3)及時統(tǒng)計、報告質(zhì)量有問題及過期變質(zhì)失效的爆破器材;(4)參加過期、失效、變質(zhì)爆破器材的銷毀工作。7.2安全管理制度使用等環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格管理,施工用藥應(yīng)首先向國家有關(guān)部門提出申7.2.1.2所有儲存、使用爆炸物品的單位。務(wù)必嚴(yán)格遵守《條例》規(guī)定,建立健全安全管理機(jī)構(gòu),配足配齊所須的各類專職安全管理人員與操作人員。項(xiàng)目部設(shè)立安全委員會,有專職安全員,架子隊(duì)務(wù)必設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,施工工班設(shè)置安全員,形成從上到下,從領(lǐng)導(dǎo)到職工,從后勤到生產(chǎn)一線的安全網(wǎng)。7.2.1.3項(xiàng)目部建立規(guī)范的安全技術(shù)規(guī)程及崗位責(zé)任制,并張貼7.2.1.4務(wù)必按照《關(guān)于民用爆炸物品管理規(guī)定》購買、運(yùn)輸、存儲、使用爆炸物品、器材。務(wù)必建立、健全各類等級臺帳,并按規(guī)定領(lǐng)取、發(fā)放、登記、使用、回收、清退(銷毀)爆炸物品、器材。以便規(guī)范爆破物品的管理。7.2.1.5爆破作業(yè)前,工程技術(shù)人員務(wù)必根據(jù)工程實(shí)際情況做出合理可行的爆破施工方案.現(xiàn)場安全員務(wù)必根據(jù)工程實(shí)際情況做好安7.2.1.7定人管理、定人領(lǐng)取、定人使用、定點(diǎn)使用與存放、定7.2.1.8建立安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)制。民爆物品的安全管理應(yīng)嚴(yán)格貫徹“從嚴(yán)管理,依法監(jiān)督,方便生產(chǎn),保障安全”與“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的7.2.1.9爆炸物品儲存管理b堆放的爆炸物品不能超過規(guī)定的高度,通常不超過1.8米。d務(wù)必經(jīng)常測定庫房內(nèi)的溫度(15一30攝氏度)、濕度(45%-70%)。發(fā)現(xiàn)特殊情況,及時上報以便處理.f嚴(yán)禁穿鐵釘鞋或者易產(chǎn)生靜電的衣服進(jìn)入庫房,開箱用不宜產(chǎn)j從嚴(yán)管理爆炸物品,嚴(yán)禁爆炸物品丟失、被盜、非法轉(zhuǎn)7.3.2不準(zhǔn)一人同時領(lǐng)取性質(zhì)相抵觸的爆破器材,不準(zhǔn)雷管、炸7.3.3禁止使用自行車、拖拉機(jī)等不安全的交通工具運(yùn)送爆破器7.4.2起爆網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行聯(lián)接,瓦斯隧道爆破網(wǎng)絡(luò)務(wù)必7.4.3在可能對起爆網(wǎng)路造成損害的部位,應(yīng)采取措施保護(hù)穿過(4)敷設(shè)起爆網(wǎng)路應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或者爆破技術(shù)人員實(shí)施(5)同一起爆網(wǎng)路,應(yīng)使用同廠、同批、同型號的電雷管,電(6)電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲(7)起爆電源功率應(yīng)能保證全部電雷管準(zhǔn)爆;流經(jīng)每個雷管的電流應(yīng)滿足:通常爆破,交流電不小于2.5A,直流電不小于2A;洞室爆破,交流電不小于4A,直流電不小于2.5A,同一開挖面不得同(8)電爆網(wǎng)路的導(dǎo)通與電阻值檢查,應(yīng)使用專用導(dǎo)通器與爆破(9)起爆網(wǎng)路的聯(lián)接,應(yīng)在工作面的全部炮孔(或者藥室)裝填(10)起爆網(wǎng)路檢查:①起爆網(wǎng)路檢查,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員構(gòu)成的檢查組擔(dān)任,檢(1)裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進(jìn)行清理,裝藥(2)從炸藥運(yùn)入現(xiàn)場開始,應(yīng)劃定裝運(yùn)警戒區(qū),警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)禁(3)裝藥前炮眼應(yīng)清除干凈,應(yīng)使用連續(xù)裝藥方式,雷管安放(5)照明:③爆破裝藥用電燈照明時,在離爆破器材20m以外可裝220V(1)通常爆破填塞①爆破裝藥后應(yīng)進(jìn)行填塞,不應(yīng)使用無填塞爆破(擴(kuò)壺爆破除②不應(yīng)使用石塊與易燃材料填塞炮孔,水下炮孔可用碎石渣填③不應(yīng)搗鼓直接接觸藥包的填塞材料或者用填塞材料沖擊起爆⑤發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時進(jìn)行處理(可用非金屬桿或者高壓風(fēng)(2)水封爆破法填塞(水炮泥填塞)安全規(guī)程》規(guī)定的爆破最小抵抗線(煤層中不得小于0.5m),在孔洞c有滅塵與汲取有毒有害氣體的作用。爆破時爆轟波使水袋破裂,在高溫高壓作用下,大部分水汽化,然后凝聚成粒度為40~50鉆孔深度小于爆破孔深度的1.5倍,則鉆孔內(nèi)全部充填滿;假如鉆孔深度大于爆破孔深度的1.5倍,按爆破孔深度的1.5倍充填。在直徑制作。水炮泥的形狀為等直徑圓柱形,注水入口直徑設(shè)計為87mm,到炮眼孔深的1.5倍位置,然后緩慢地將細(xì)木棍取出,再用水針向水②執(zhí)行警戒任務(wù)的人員,應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗④各類信號均應(yīng)使爆破警戒區(qū)域及鄰近人員能清晰地聽到或者(1)爆破超過15min后,應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員佩戴防毒面具或者自救(3)檢查人員如發(fā)現(xiàn)有煤塵超標(biāo)、電路破舊、通風(fēng)死角、瞎炮(4)通風(fēng)30min后由瓦斯檢測人員檢測工作面、回風(fēng)道瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時,解除警戒,同(1)對爆炸物品保管、使用安全無事故者,有下列情況之一的(2)對爆炸物品的領(lǐng)取、保管、使用,由于不按照《中華人民(一)爆破安全措施1、不準(zhǔn)在同一工作面使用不一致批號、不一致廠家的雷管及燃(3)工作面有涌水危險或者炮眼溫度特殊;(4)危及設(shè)備安全,無有效防護(hù)措施;(5)工作面無良好照明,未做好準(zhǔn)備工作;3、爆破前務(wù)必發(fā)出音響與視覺信號,待所有人員及設(shè)備撤至安4、放炮后,在確認(rèn)無盲炮時,應(yīng)不小于15分鐘,不能確認(rèn)無盲炮時,務(wù)必不小于30分鐘,爆破作業(yè)人員方可進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。5、放炮后進(jìn)入工作面時要首先檢查頂、幫及支護(hù)是否安全,有6、加工起爆藥包與爆藥卷應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行,無關(guān)人員一律不9、發(fā)現(xiàn)盲炮或者懷疑有盲炮,應(yīng)立即處理。處理盲炮應(yīng)由當(dāng)班(二)鑿巖安全措施距離應(yīng)小于50公分。6、鑿巖時若遇流砂層或者突然涌水地段,應(yīng)停止作業(yè),并迅速(三)隧道安全爆破基本保證措施1、洞內(nèi)爆破務(wù)必統(tǒng)一指揮,由通過專業(yè)培(1)獨(dú)頭巷道很多于200m;(2)相鄰的上下坑道內(nèi)很多于100m;(3)相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間很多于50m;(4)全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破(孔深3—5m)時,很多于500m。3、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面鄰近的支護(hù)是否牢固;炮眼內(nèi)的泥4、裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁火種。為防止點(diǎn)炮時發(fā)生5、點(diǎn)炮前,無關(guān)人員與機(jī)具應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。爆破員實(shí)行“一爆三檢”制度,放炮員最后離開現(xiàn)場,班組長清點(diǎn)人數(shù),發(fā)出警告6、爆破后務(wù)必通過15min通風(fēng)排煙后,檢查人員方可進(jìn)入工作7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時,務(wù)必由原爆破人員按規(guī)定處8、使用電雷管爆破時,務(wù)必按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》 各類導(dǎo)電體的間距務(wù)必大于1m。9、使用導(dǎo)火索爆破時,導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后,人員能撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2m;一個爆破工一次點(diǎn)燃的導(dǎo)火索不宜超過5根。如一個點(diǎn)炮超過5根或者多人點(diǎn)炮時,應(yīng)先點(diǎn)燃計長度的1/3。當(dāng)計時導(dǎo)火索燃燒完畢,不管導(dǎo)火索點(diǎn)完與否,所有爆破工務(wù)必撤離工作面。10、兩工作面接近貫穿時,兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m(軟巖為20m),一端裝藥放炮時,另一端人員應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系與警戒,嚴(yán)防對方人員誤入危11、土質(zhì)或者巖石破碎隧道貫穿時,應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫穿的安全距離,如今只準(zhǔn)一端掘進(jìn),另一端人員與機(jī)具應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。貫穿后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。12、爆破加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制與加工爆破器材。(四)通風(fēng)防塵安全措施1、粉塵濃度,有害有毒氣體含量在此30分鐘內(nèi)降低到同意范圍內(nèi)(各要緊有害氣體安全濃度表)。體積比<0.0016SiO2>10%時<2mg/m32、按同時工作的人數(shù)計算,排塵最小平均風(fēng)速,在工作面不得低于0.15米/秒,沿巷道不得低于0.25—0.6米/秒。3、放炮后要將風(fēng)筒及時接至工作面,使風(fēng)筒末端與工作面距離,壓入式通風(fēng)不超過10米,抽出式通風(fēng)不超過5米,混合式通風(fēng)不超過10米。4、為降低風(fēng)阻要做到:吊掛平直,拉緊吊線,逢環(huán)必吊,缺環(huán)大于150ng/e,PH值為6.5—8.5。給水量(重量)應(yīng)達(dá)到排粉量的10—20倍,通常不小于5—8kg/min。8、裝碴前,應(yīng)向工作面10—15米內(nèi)的頂、幫與巖碴上灑水,巖(五)裝巖運(yùn)輸安全措施(六)爆破技術(shù)方法及技術(shù)措施2、孔內(nèi)使用分段(間隔)裝藥爆破技術(shù)。使被爆巖體、藥包分4、應(yīng)用排間與孔間順序微差爆破技術(shù)??山档捅频卣鸩ǎ瑴p少炸藥單耗,改善爆破效果。5、綜合運(yùn)用各類爆破器材(導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管雷管、電雷管、微差起爆儀等)使用復(fù)式爆破網(wǎng)絡(luò)。確保爆破網(wǎng)絡(luò)可靠,達(dá)到預(yù)期爆破6、嚴(yán)格操縱微差爆破中最大一段的齊爆藥量。降低爆破地震波7、科學(xué)的劃分爆破區(qū)域,采取相應(yīng)的操縱爆破技術(shù)措施,確保8、根據(jù)開挖工作面的推進(jìn)與變化,應(yīng)隨時注意改造臨空面及松散爆堆的堆積方向,以加強(qiáng)操縱爆破個別飛石的主拋方向。9、根據(jù)被爆巖性的變化,應(yīng)隨時進(jìn)行試爆,摸索最佳炸藥單耗與最佳裝藥結(jié)構(gòu),以提高與改善爆破效果。(七)安全措施1、石方開挖爆破,務(wù)必按國家《爆破安全規(guī)程》、《四爆破物品管理實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行,設(shè)立爆破安全小組,負(fù)責(zé)爆破作業(yè)安2、爆破作業(yè)務(wù)必統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一布置。3、火工品由專人現(xiàn)場保管,專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取,當(dāng)天沒有用完的火工品務(wù)必登記入庫。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員務(wù)必戴安全帽,沒有戴安全帽的人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、對在坡度較陡或者危險的工作面進(jìn)行鉆孔裝藥或者危巖的處6、爆破作業(yè)不準(zhǔn)在夜間、暴雨天、大霧天進(jìn)行,同一爆區(qū)爆破9、起爆后,經(jīng)爆破專職人員對爆破現(xiàn)場檢查,確認(rèn)無拒爆、盲(八)爆破事故預(yù)防措施止明火照明。在擴(kuò)壺爆破時,每次擴(kuò)壺裝藥的時間間隔務(wù)必大于15時間應(yīng)有明確規(guī)定,為減少爆破藥包受潮引起“盲炮”,放炮距裝藥(2)使用電雷管爆破時,務(wù)必按國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》的(1)放炮器發(fā)生故障,使雷管不能起爆。(2)母線、腳線、連接線有折斷的地方;絕緣不良,造成不通(3)放炮器與母線、母線與腳線、腳線與腳線之間連接不實(shí),(4)雷管內(nèi)電阻絲折斷;雷管變質(zhì);或者者雷管制造質(zhì)量差。(1)在發(fā)出發(fā)爆器往常,要嚴(yán)格檢查,保證發(fā)爆器質(zhì)量良好。(2)使用放炮母線往常,要依次檢查并懸掛整齊,防止斷路與(3)裝藥、裝泥要小心,防止將腳線搗斷。母線與腳線各接頭(4)雷管在發(fā)出往常,務(wù)必通過細(xì)致的檢查,斷絲與變質(zhì)等不(1)用歐姆表檢查。歐姆表的表針不走動,說明放炮母線、連(2)用測炮器檢查。把已連好的放炮線路的兩個線頭,與測炮(十)瞎炮與丟炮的預(yù)防與處理(1)雷管、炸藥變質(zhì)。(2)發(fā)爆器發(fā)出的電源不充足,達(dá)不到雷管的發(fā)火點(diǎn)。(3)連接的雷管太多,超過了發(fā)爆器能夠起爆的數(shù)量。(4)裝藥、裝泥時把腳線或者紗包線搗壞。(6)質(zhì)量規(guī)格不一致的母線或者腳線混用。(7)連線時錯連或者漏連。(1)裝配引藥時認(rèn)真檢查火藥的質(zhì)量。(2)放炮前,檢查好發(fā)爆器與放炮母線。(3)裝藥、裝泥時要小心慎重,使腳線貼緊眼壁。(4)連接腳線時不留須,不帶疙瘩;腳線有銹要刮凈;連線后(5)一次放炮不得超過發(fā)爆器能夠起爆的雷管數(shù)。(2)打平行眼裝藥起爆。關(guān)于淺眼爆破,平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m,(當(dāng)炮眼不深時,也可用裸露藥包爆破),深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直徑。(3)用木制、竹制或者其他不發(fā)火的材料制成的工具,輕輕地(4)若所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,可取出部分填塞物,向(5)關(guān)于大爆破,應(yīng)找出線頭接上電源重新起爆或者者沿導(dǎo)洞(十一)空炮的預(yù)防與處理(1)炮眼在堅(jiān)硬的巖層中,打得過深或者過淺,角度大,裝藥(2)使用的炸藥與雷管質(zhì)量差(不一致程度的受潮、硬化變質(zhì)),(3)炮眼的充填炮泥量少,質(zhì)量差(太軟或者太硬)。(1)根據(jù)巖層的硬度,使炮眼角度、深度適宜,裝藥量合適。(2)不使用受潮或者硬化變質(zhì)的炸藥與雷管。(3)裝填足夠數(shù)量的炮泥,炮泥質(zhì)量要好,軟硬適當(dāng)。(十二)預(yù)防炮煙熏人(1)工作面的風(fēng)量不足,炮煙不能及時排出,作業(yè)人員提早進(jìn)(2)使用的炸藥量過多,超過通風(fēng)能力,不能在一定時間內(nèi)沖(3)掘進(jìn)巷道過長,炮煙長時間浮游在巷道中,使作業(yè)人員慢(4)使用變質(zhì)炸藥引起炸藥緩慢燃燒,產(chǎn)生大量的一氧化碳與(5)在工作面前邊有老洞,或者有大空槽,放炮后空洞內(nèi)積滿(6)作業(yè)人員在回風(fēng)道內(nèi),距放炮地點(diǎn)較近。炮煙濃度大,人(1)加強(qiáng)通風(fēng),增加風(fēng)量,及時排除有害氣體。(2)放炮后務(wù)必等待炮煙吹散,在工作面灑水,然后再扒裝煤(3)裝藥前檢查炸藥質(zhì)量。工作面炮眼裝藥量多時,回風(fēng)風(fēng)流(4)放炮時一切人員都要在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),回風(fēng)巷道內(nèi)要設(shè)警戒(5)作業(yè)人員在較濃的炮煙區(qū)通過,要用濕毛巾堵住口鼻,迅(一)質(zhì)量要求:2、合理選擇爆破參數(shù),保證大塊率符合填方要求。為實(shí)現(xiàn)上述(二)質(zhì)量保證措施1、進(jìn)行圖紙的自審與會審,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主(一)總則(二)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)組、財物保障組、信息收集組、物資供應(yīng)保障組、事故調(diào)查組等7個(1)現(xiàn)場指揮組(2)現(xiàn)場救護(hù)組(3)物資供應(yīng)保障組(4)后勤保障組(5)財物保障組(6)信息收集與報送組(7)事故調(diào)查組(三)應(yīng)急救援組職責(zé)(1)執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及省、局、公司有關(guān)(2)組織制定項(xiàng)目應(yīng)急響應(yīng)計劃,做好事故應(yīng)急配合工作。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備現(xiàn)場應(yīng)急資源。(4)負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場安全事故的應(yīng)急響應(yīng)行動。(5)負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)計劃的演練。(6)組織支援事故應(yīng)急行動。(7)及時向公司總部、項(xiàng)目部所在地當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門通報事(9)做好應(yīng)急響應(yīng)計劃的培訓(xùn)與宣傳教育工作。(10)做好恢復(fù)工作。(2)組織實(shí)施應(yīng)急預(yù)案,掌握事故災(zāi)害及險情情況,解決應(yīng)急工作中的重大突出問題。(3)根據(jù)事故現(xiàn)場的情況,下令進(jìn)入相應(yīng)級別的應(yīng)急狀態(tài),必要時向上級(有關(guān)單位)應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)報告有關(guān)情況。(4)確保應(yīng)急資源配備投入到位,組織應(yīng)急演練。3、副組長的職責(zé)(1)協(xié)助組長開展應(yīng)急指揮工作,組長不在位時,代行其職責(zé)。(2)組織編制應(yīng)急預(yù)案,監(jiān)督落實(shí)應(yīng)急行動程序,督促檢查主管部門搞好培訓(xùn)、演習(xí)。(3)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)時,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮,并根據(jù)險情進(jìn)展情況,提出改進(jìn)措施。(4)組織指揮善后現(xiàn)場恢復(fù)。3、成員職責(zé)(1)掌握事故災(zāi)害及險情情況,及
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