DB32-T 3140-2016水泥企業(yè)能效對標(biāo)指南

ICS91.100.25

Q31

備案號：52374-2017

DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T3140-2016

水泥企業(yè)能效對標(biāo)指南

Guidelinesforenergyefficiencybenchmarkingofcemententerprise

2016-11-20發(fā)布2016-12-20實施

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB32/T3140-2016

水泥企業(yè)能效對標(biāo)指南

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥生產(chǎn)企業(yè)能效對標(biāo)術(shù)語和定義、要求、工作步驟、指標(biāo)體系框架及計算方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)企業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB/T15316節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則

GB/T15587工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則

GB16780水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T23331能源管理體系要求

GB/T24851建筑材料行業(yè)能源計量器具配備和管理要求

DB32/1364水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額

3術(shù)語和定義

GB16780及DB32/1364中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

能效標(biāo)桿energyefficiencybenchmark

用能單位選定在某一時期內(nèi)要達(dá)到或超越的能效水平。

3.2

能效對標(biāo)energyefficiencybenchmarking

用能單位采取的對其能源效率及能源利用的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理，并與組織內(nèi)外先進(jìn)能效指標(biāo)進(jìn)

行對比分析，尋找差距，確定能效標(biāo)桿，通過管理和技術(shù)措施，達(dá)到標(biāo)桿或更高能效水平的節(jié)能實踐活

動。

3.3

能效對標(biāo)的邊界boundaryofenergyefficiencybenchmarking

能效對標(biāo)活動中，企業(yè)選定的用能產(chǎn)品、服務(wù)或用能工藝、工序、設(shè)備等。

3.4

內(nèi)部對標(biāo)internalbenchmarking

以企業(yè)能耗設(shè)計值或歷史最好能效水平作為標(biāo)桿，通過系統(tǒng)分析、節(jié)能信息分享等途徑，結(jié)合內(nèi)部

最佳節(jié)能實踐，制定方案并有效開展對標(biāo)實踐，達(dá)到能效標(biāo)桿指標(biāo)或更高能效水平的能源管理活動。

3.5

外部對標(biāo)externalbenchmarking

以國際國內(nèi)水泥行業(yè)先進(jìn)企業(yè)能效水平作為標(biāo)桿，通過指標(biāo)分析以及能源管理和節(jié)能技術(shù)水平的比

對，尋找與標(biāo)桿企業(yè)的差距，制定針對性的改進(jìn)方案并付之實踐，達(dá)到能效標(biāo)桿指標(biāo)或更高能效水平的

能源管理活動。

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DB32/T3140-2016

4能效對標(biāo)的要求

4.1開展能效對標(biāo)工作應(yīng)按照突出重點、先易后難的原則，循序漸進(jìn)，持續(xù)提高。

4.2企業(yè)最高管理者應(yīng)為能效對標(biāo)工作的順利開展提供必要的資源支持，包括人力資源、設(shè)備和設(shè)施、

資金。

4.3企業(yè)應(yīng)建立能效對標(biāo)管理機構(gòu)，負(fù)責(zé)：

——領(lǐng)導(dǎo)、推進(jìn)、協(xié)調(diào)能效對標(biāo)工作；

——主持確立能效對標(biāo)的具體工作目標(biāo)和工作內(nèi)容；

——建立能效對標(biāo)管理制度；

——建立對標(biāo)實施方案和相關(guān)的指標(biāo)體系；

——對標(biāo)指標(biāo)的過程控制管理和考核評價；

——提出階段性的能效改進(jìn)技術(shù)和管理措施；

——組織解決能效對標(biāo)工作實施中遇到的問題。

4.4企業(yè)應(yīng)建立對標(biāo)管理制度

4.4.1建立過程控制制度，包括：

——目標(biāo)保證措施；

——過程管理控制要求；

——考核評價管理要求等。

4.4.2建立信息交流制度。定期交流和通報各部門/過程能效對標(biāo)工作的進(jìn)展情況，安排布置工作，解

決能效對標(biāo)工作中的問題。

4.4.3建立信息發(fā)布制度，包括：

——各類指標(biāo)數(shù)據(jù)與考核評價結(jié)果；

——能源管理經(jīng)驗；

——最佳節(jié)能實踐等。

4.5企業(yè)應(yīng)建立能效指標(biāo)數(shù)據(jù)庫和最佳實踐數(shù)據(jù)庫

4.5.1能效指標(biāo)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)可源于：企業(yè)自身的歷史數(shù)據(jù)、政府及行業(yè)協(xié)會發(fā)布的能效領(lǐng)先企業(yè)及

指標(biāo)、國家標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)值，以及企業(yè)收集到的國內(nèi)外能效先進(jìn)的能

效指標(biāo)值等。

4.5.2最佳實踐數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)可源于：政府及行業(yè)協(xié)會發(fā)布的《節(jié)能技術(shù)政策大綱》、《重點節(jié)能低

碳技術(shù)推廣目錄》、企業(yè)收集到的國內(nèi)外以及企業(yè)自身的節(jié)能實踐案例等。

4.5.3能效指標(biāo)數(shù)據(jù)庫和最佳實踐數(shù)據(jù)庫應(yīng)不斷更新，保持先進(jìn)性和真實性。

5能效對標(biāo)工作步驟

5.1現(xiàn)狀分析

5.1.1參照GB/T2589、GB16780、DB32/1364等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合能源利用狀況報告、能源審計報告、

企業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃、能源平衡測試等資料，分析能源消費品種，能源介質(zhì)使用，余熱資源及回收利用

以及用能工藝、設(shè)施等用能情況，掌握各生產(chǎn)工序、工藝、設(shè)備的能耗指標(biāo)和綜合性能耗指標(biāo)數(shù)據(jù)，確

定能效基準(zhǔn)。

5.1.2結(jié)合4.5建立的數(shù)據(jù)庫，查找能效基準(zhǔn)與數(shù)據(jù)庫指標(biāo)差異的原因，初步確定能效對標(biāo)重點指標(biāo)

和節(jié)能目標(biāo)。

5.1.3編制《能效對標(biāo)工作計劃》，主要包括：

——能效對標(biāo)的目的；

——能效對標(biāo)的邊界；

——能效對標(biāo)的類型；

——能效對標(biāo)的周期及起止時間；

2

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——能效對標(biāo)的成果形式；

——能效對標(biāo)的指標(biāo)或指標(biāo)體系（在圖1的框架下）；

——能效對標(biāo)的數(shù)據(jù)來源等。

5.2選擇對標(biāo)類型及標(biāo)桿

5.2.1選擇對標(biāo)類型

內(nèi)部對標(biāo)、外部對標(biāo)、或者內(nèi)部對標(biāo)和外部對標(biāo)相結(jié)合。

5.2.2選擇標(biāo)桿

選擇能效標(biāo)桿時應(yīng)以國內(nèi)外領(lǐng)先的能效水平為導(dǎo)向，對潛在的能效標(biāo)桿進(jìn)行研究分析，根據(jù)工作需

要、工作目標(biāo)，結(jié)合自身實際，確定能效標(biāo)桿。

5.3制定實施方案

5.3.1調(diào)研與分析

可與能效標(biāo)桿企業(yè)開展交流，總結(jié)標(biāo)桿企業(yè)在能效指標(biāo)管理方面的先進(jìn)做法、措施手段及最佳節(jié)能

實踐，全面分析企業(yè)在能源管理水平、原燃料的種類和性質(zhì)、生產(chǎn)工藝、技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備運轉(zhuǎn)及維護(hù)保

養(yǎng)等方面與標(biāo)桿企業(yè)存在的差異，剖析標(biāo)桿企業(yè)產(chǎn)生優(yōu)秀績效的過程，有針對性地制定出切實可行的能

效對標(biāo)實施方案。

5.3.2實施方案應(yīng)至少包括：

——對標(biāo)指標(biāo)和目標(biāo)；

——可采用的節(jié)能措施，包括技術(shù)措施和管理措施；

——實施部門及其人員職責(zé)和權(quán)限；

——對標(biāo)實施時間和進(jìn)度；

——資源和相關(guān)控制要求；

——節(jié)能效果驗證。

5.4對標(biāo)實施

5.4.1按照實施方案，將相關(guān)目標(biāo)和節(jié)能措施分解落實到相關(guān)部門和責(zé)任人。

5.4.2按計劃進(jìn)度落實。

5.4.3及時解決出現(xiàn)的問題，并動態(tài)調(diào)整實施方案，確保其有效性。

5.4.4對比方案實施前后對標(biāo)指標(biāo)，總結(jié)分析所取得的效果。

5.4.5及時更新能效對標(biāo)指標(biāo)數(shù)據(jù)庫、最佳節(jié)能實踐庫。

5.5對標(biāo)評價

5.5.1企業(yè)就能效對標(biāo)活動成效進(jìn)行評估，審核能效對標(biāo)的成果，檢查各項能效指標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)桿或

目標(biāo)值。

5.5.2編制對標(biāo)評估報告，包括以下內(nèi)容：

——對標(biāo)工作成效評估，包括各項能效指標(biāo)的達(dá)標(biāo)情況；

——對標(biāo)管理機制評估；

——對標(biāo)過程的經(jīng)驗及啟示等。

5.6持續(xù)改進(jìn)

5.6.1總結(jié)并提煉能效對標(biāo)實踐過程中各種行之有效的措施、方法和制度，并進(jìn)行固化，便于移植和

復(fù)制。

5.6.2調(diào)整能效標(biāo)桿，制定下一階段更高層次的能效對標(biāo)計劃，將能效對標(biāo)活動深入持續(xù)地開展下去。

6能效對標(biāo)指標(biāo)體系及指標(biāo)計算方法

6.1能效對標(biāo)指標(biāo)體系

水泥企業(yè)能效對標(biāo)指標(biāo)體可參照圖1。

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水泥企業(yè)能效對標(biāo)指標(biāo)

可比熟料綜合能耗可比水泥綜合能耗

熟可可水可

料比比泥比

綜熟熟綜水

合料料合泥

煤綜綜電綜

耗合

耗合合

煤電電

耗

耗耗

生燃廢熟熟料其他混合水

料料氣料儲存生產(chǎn)材制泥

制制處燒與輸電耗備制

備備理成送備

原原生生燃廢熟熟余余儲輔混水水泥

料料料料料氣料料熱熱存助合泥

破預(yù)粉均制處燒燒發(fā)利與生材粉包裝

碎均磨化備理成成電用輸產(chǎn)制磨及輸

電化電電電電電煤折熱送電備電送電

耗電耗耗耗量電

耗耗耗

算耗

電耗

耗折耗耗

標(biāo)耗

準(zhǔn)算

煤標(biāo)

量準(zhǔn)

煤

量

圖1水泥企業(yè)能效對標(biāo)指標(biāo)體系框架

6.2能效指標(biāo)計算方法

6.2.1可比熟料綜合能耗

可比熟料綜合能耗按GB16780-2012中公式（8）計算。

6.2.2可比水泥綜合能耗

可比水泥綜合能耗按GB16780-2012中公式（12）計算。

6.2.3熟料綜合煤耗

熟料綜合煤耗按GB16780-2012中公式（1）計算。

6.2.4可比熟料綜合煤耗

可比熟料綜合煤耗按GB16780-2012中公式（6）計算。

6.2.5可比熟料綜合電耗

可比熟料綜合電耗按GB16780-2012中公式（7）計算。

6.2.6水泥綜合電耗

水泥綜合電耗按GB16780-2012中公式（9）計算。

6.2.7可比水泥綜合電耗

可比水泥綜合電耗按GB16780-2012中公式（11）計算。

6.2.8余熱發(fā)電折算標(biāo)準(zhǔn)煤量

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余熱發(fā)電折標(biāo)煤量按GB16780-2012中公式（2）計算。

6.2.9余熱利用熱量折算標(biāo)準(zhǔn)煤量

余熱利用熱量折算標(biāo)準(zhǔn)煤量按GB16780-2012中公式（3）計算。

6.2.10原料破碎電耗

6.2.10.1統(tǒng)計范圍

原料破碎電耗的統(tǒng)計范圍包括破碎機的電耗、輸送系統(tǒng)電耗及收塵設(shè)備等電耗。

6.2.10.2計算方法

原料破碎電耗按式(1)計算：

qps

Qps……………………（1）

Gps

式中：

Qps——原料破碎電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qps——統(tǒng)計期內(nèi)原料破碎系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)；

Gps——統(tǒng)計期內(nèi)破碎的干基原料量，單位為噸(t)。

6.2.11原料預(yù)均化電耗

6.2.11.1統(tǒng)計范圍

原料預(yù)均化電耗的統(tǒng)計范圍包括堆取料機的電耗和原料輸送皮帶的電耗及一些轉(zhuǎn)運點收塵設(shè)備的

電耗等。

6.2.11.2計算方法

原料預(yù)均化電耗按式(2)計算：

qyjh

Qyjh…………………（2）

Gyjh

式中：

Qyjh——原料預(yù)均化電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qyjh——統(tǒng)計期內(nèi)原料預(yù)均化系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)；

Gyjh——統(tǒng)計期內(nèi)堆取的干基物料量，單位為噸(t)。

6.2.12生料粉磨電耗

6.2.12.1統(tǒng)計范圍

生料粉磨電耗的統(tǒng)計范圍為從原料調(diào)配庫底開始至生料入均化庫整個生料制備過程消耗的電量，包

括入磨原料輸送皮帶、生料磨主機、選粉機、循環(huán)風(fēng)機和輔機輸送設(shè)備以及入生料庫提升機和生料庫庫

頂輸送設(shè)備的電耗。生料粉磨電耗統(tǒng)計范圍見圖2。

原料調(diào)配庫廢氣處理生料均化庫

原料循環(huán)風(fēng)機(如果有)生料

生料磨選粉設(shè)備生料輸送設(shè)備

生料

圖2生料制備電耗統(tǒng)計范圍示意圖

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DB32/T3140-2016

6.2.12.2計算方法

生料粉磨電耗按式(3)計算：

qyfm

Qyfm…………………（3）

Gy

式中：

Qyfm——生料粉磨電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qyfm——統(tǒng)計期內(nèi)生料制備系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)；

Gy——統(tǒng)計期內(nèi)生料磨系統(tǒng)產(chǎn)量，單位為噸(t),按式(4)計算:

G（100W）

G00……………（4）

y100

G0——統(tǒng)計期內(nèi)生料磨系統(tǒng)的喂料量，單位為噸(t)；

W0——統(tǒng)計期內(nèi)入磨物料平均綜合水分，﹪。

6.2.13生料均化電耗

6.2.13.1統(tǒng)計范圍

生料均化電耗的統(tǒng)計范圍主要包括庫底充氣羅茨風(fēng)機和庫底卸料設(shè)備的電耗。

6.2.13.2計算方法

生料均化電耗按式(5)計算：

qjh

Qjh…………………（5）

Gjh

式中：

Qjh——生料均化電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qjh——統(tǒng)計期內(nèi)生料均化系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)；

Gjh——統(tǒng)計期內(nèi)均化的干基生料量，單位為噸(t)。

6.2.14燃料制備電耗

6.2.14.1統(tǒng)計范圍

燃料制備電耗的統(tǒng)計范圍為從燃料入煤磨至燃料入存儲倉整個燃料制備過程消耗的電量，包括燃料

原煤均化、破碎、入磨燃料輸送皮帶、煤磨主機、選粉機、排風(fēng)機和輔助輸送設(shè)備等的電耗。不包括送

煤風(fēng)機電耗。燃料制備電耗統(tǒng)計范圍見圖3（以煤粉制備為例）。

原煤堆場熟料燒成

收塵設(shè)備

煤粉

原煤

循環(huán)風(fēng)機（如果有）煤粉倉

煤磨選粉設(shè)備煤粉煤粉運送設(shè)備

圖3燃料制備電耗統(tǒng)計范圍示意圖

6.2.14.2計算方法

燃料制備電耗按式（6）計算：

6

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qrfm

Qrfm…………………（6）

Gr

式中：

Qrfm——燃料制備電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qrfm——統(tǒng)計期內(nèi)燃料制備系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)；

Gr——統(tǒng)計期內(nèi)燃料制備系統(tǒng)產(chǎn)量，單位為噸(t),按式(7)計算：

G（100W）

G11……………（7）

r100

G1——統(tǒng)計期內(nèi)燃料制備系統(tǒng)的喂料量，單位為噸(t)；

W1——統(tǒng)計期內(nèi)入磨燃料平均水分，﹪。

6.2.15廢氣處理電耗

6.2.15.1統(tǒng)計范圍

廢氣處理電耗的統(tǒng)計范圍為出高溫風(fēng)機和出原料磨系統(tǒng)的廢氣進(jìn)行增濕降溫和收塵過程消耗的電

量，包括增濕塔水泵、電收塵器或袋收塵器、排風(fēng)機以及增濕塔和收塵器的物料輸送設(shè)備、以及脫硝等

環(huán)保設(shè)施的電耗。

6.2.15.2計算方法

廢氣處理電耗按式（8）計算：

qfq

Qfq…………………（8）

pcl

式中：

Qfq——廢氣處理電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qfq——統(tǒng)計期內(nèi)廢氣處理系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)；

pcl——統(tǒng)計期內(nèi)熟料總產(chǎn)量，單位為噸(t)。

6.2.16熟料燒成電耗

6.2.16.1統(tǒng)計范圍

熟料燒成電耗的統(tǒng)計范圍為從生料出均化庫庫底小倉到熟料入熟料庫整個熟料燒成過程消耗的電

量，包括回轉(zhuǎn)窯主電機、窯尾高溫風(fēng)機、窯頭排風(fēng)機、窯頭冷卻機傳動和冷卻風(fēng)機、窯頭和窯尾一次風(fēng)

機、生料喂料設(shè)備以及送煤羅茨風(fēng)機等電耗。熟料燒成電耗統(tǒng)計范圍見圖4。

生料庫下小倉煤粉倉熟料庫

生料煤粉熟料

燒成窯尾

回轉(zhuǎn)窯熟料冷卻機

（預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)）

廢氣處理

圖4熟料燒成電耗統(tǒng)計范圍示意圖

6.2.16.2計算方法

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DB32/T3140-2016

熟料燒成電耗按式（9）計算：

qsc

Qsc…………………（9）

pcl

式中：

Qsc——熟料燒成電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qsc——統(tǒng)計期內(nèi)熟料燒成系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)。

6.2.17熟料燒成煤耗

6.2.17.1統(tǒng)計范圍

熟料燒成煤耗的統(tǒng)計范圍為回轉(zhuǎn)窯和分解爐的燃料，應(yīng)包括燒成系統(tǒng)點火烘窯期間的油折算的標(biāo)準(zhǔn)

煤量。

6.2.17.2計算方法

熟料燒成煤耗按式（10）計算：

p1000Q

cnet,ar…………（10）

esc

pcl29307.6

式中：

esc——熟料燒成煤耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸(kgce/t)；

pc——統(tǒng)計期內(nèi)用于熟料燒成的入窯與入分解爐的實物煤總量，單位為噸(t)；

Qnet,ar——統(tǒng)計期內(nèi)實物煤的加權(quán)平均低位發(fā)熱量，單位為千焦/千克(kJ/kg)。

6.2.18熟料儲存與輸送電耗

6.2.18.1統(tǒng)計范圍

對于熟料生產(chǎn)線，熟料儲存與輸送電耗的統(tǒng)計范圍為熟料庫卸料設(shè)備及相關(guān)收塵設(shè)備和散裝設(shè)備等

消耗的電量。對于水泥生產(chǎn)線，熟料儲存與輸送電耗的統(tǒng)計范圍為熟料庫底卸料與將熟料輸送至水泥調(diào)

配庫的輸送設(shè)備及庫頂收塵設(shè)備的用電消耗。

6.2.18.2計算方法

熟料儲存與輸送電耗按式(11)計算：

qcs

Qcs………………（11）

pcl

式中：

Qcs——熟料儲存與輸送電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qcs——統(tǒng)計期內(nèi)熟料儲存與輸送系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)。

6.2.19輔助生產(chǎn)電耗

6.2.19.1統(tǒng)計范圍

輔助生產(chǎn)電耗的統(tǒng)計范圍為空壓機和循環(huán)水泵等輔助生產(chǎn)設(shè)備的用電消耗。

6.2.19.2計算方法

輔助生產(chǎn)電耗按式(12)計算：

qfz

Q………………（12）

fzp

式中：

Qfz——輔助生產(chǎn)電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

8

DB32/T3140-2016

qfz——統(tǒng)計期內(nèi)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)；

p——統(tǒng)計期內(nèi)熟料或水泥產(chǎn)量，單位為噸(t)。

6.2.20混合材制備電耗

6.2.20.1統(tǒng)計范圍

混合材制備電耗的統(tǒng)計范圍為從混合材破碎、入烘干機開始至烘干的混合材成品入儲存?zhèn)}整個混合

材烘干過程消耗的電量，包括混合材破碎機、烘干機傳動、收塵設(shè)備、喂料設(shè)備和相關(guān)輸送設(shè)備等的用

電消耗。

6.2.20.2計算方法

混合材制備電耗按式(13)計算：

q

hzb…………………（13）

Qhzb

ph

式中:

Qhzb——混合材制備電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qhzb——統(tǒng)計期內(nèi)混合材制備的用電消耗，單位為千瓦時(kW.h)；

ph——統(tǒng)計期內(nèi)混合材的產(chǎn)量，單位為噸(t)。

注：混合材單獨粉磨的企業(yè)，混合材制備電耗應(yīng)含粉磨電耗，統(tǒng)計水泥粉磨電耗時，按混合材摻加

比例進(jìn)行折算。外購已粉磨的混合材（礦渣微粉等），其粉磨電耗按國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的平均指標(biāo)計入到總

電耗中。

6.2.21水泥粉磨電耗

6.2.21.1統(tǒng)計范圍

水泥粉磨電耗的統(tǒng)計范圍為從水泥熟料、石膏和各種混合材配料庫庫底開始到水泥入水泥庫整個水

泥粉磨過程消耗的電量，包括水泥磨主機、輥壓機、選粉機、收塵設(shè)備、排風(fēng)機和輸送設(shè)備等用電消耗。

水泥粉磨電耗統(tǒng)計范圍見圖5。

水泥原料調(diào)配庫水泥庫

原料水泥

收塵設(shè)備

水泥磨（包括輥壓機及V

選粉設(shè)備水泥輸送設(shè)備

型選粉機）

圖5水泥粉磨電耗統(tǒng)計范圍

6.2.21.2計算方法

水泥粉磨電耗按式(14)計算：

q

s…………………（14）

Qs

Gs

式中：

Qs——水泥粉磨電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qs——統(tǒng)計期內(nèi)水泥粉磨系統(tǒng)的用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)；

Gs——統(tǒng)計期內(nèi)水泥磨系統(tǒng)產(chǎn)量，單位為噸(t)。按式（15）計算:

9

DB32/T3140-2016

G（100W）

G22…………（15）

s100

G2——統(tǒng)計期內(nèi)水泥磨系統(tǒng)的喂料量，單位為噸(t)；

W2——統(tǒng)計期水泥成品平均水分，﹪。

6.2.22水泥包裝及輸送電耗

6.2.22.1統(tǒng)計范圍

水泥包裝及輸送電耗的統(tǒng)計范圍為從水泥成品出水泥庫至水泥出廠過程消耗的電量，包括包裝機或

散裝機、收塵設(shè)備和其他輸送設(shè)備等的用電消耗。

6.2.22.2計算方法

水泥包裝及輸送電耗按式(16)計算：

q

bz…………………（16）

Qbz

ps

式中：

Qbz——水泥包裝及輸送電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)。

qbz——統(tǒng)計期內(nèi)水泥包裝及輸送系統(tǒng)的用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)；

ps——統(tǒng)計期內(nèi)水泥包裝及輸送水泥量，單位為噸(t)。

________________________

10

DB32/T3140-2016

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定編寫。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心、南京中聯(lián)水泥有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳春華、楊迪芳、趙沐雯、李亮平、施健健、袁家濱、李蓓、江丹單。

I

DB32/T3140-2016

水泥企業(yè)能效對標(biāo)指南

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥生產(chǎn)企業(yè)能效對標(biāo)術(shù)語和定義、要求、工作步驟、指標(biāo)體系框架及計算方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)企業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB/T15316節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則

GB/T15587工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則

GB16780水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T23331能源管理體系要求

GB/T24851建筑材料行業(yè)能源計量器具配備和管理要求

DB32/1364水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額

3術(shù)語和定義

GB16780及DB32/1364中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

能效標(biāo)桿energyefficiencybenchmark

用能單位選定在某一時期內(nèi)要達(dá)到或超越的能效水平。

3.2

能效對標(biāo)energyefficiencybenchmarking

用能單位采取的對其能源效率及能源利用的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理，并與組織內(nèi)外先進(jìn)能效指標(biāo)進(jìn)

行對比分析，尋找差距，確定能效標(biāo)桿，通過管理和技術(shù)措施，達(dá)到標(biāo)桿或更高能效水平的節(jié)能實踐活

動。

3.3

能效對標(biāo)的邊界boundaryofenergyefficiencybenchmarking

能效對標(biāo)活動中，企業(yè)選定的用能產(chǎn)品、服務(wù)或用能工藝、工序、設(shè)備等。

3.4

內(nèi)部對標(biāo)internalbenchmarking

以企業(yè)能耗設(shè)計值或歷史最好能效水平作為標(biāo)桿，通過系統(tǒng)分析、節(jié)能信息分享等途徑，結(jié)合內(nèi)部

最佳節(jié)能實踐，制定方案并有效開展對標(biāo)實踐，達(dá)到能效標(biāo)桿指標(biāo)或更高能效水平的能源管理活動。

3.5

外部對標(biāo)externalbenchmarking

以國際國內(nèi)水泥行業(yè)先進(jìn)企業(yè)能效水平作為標(biāo)桿，通過指標(biāo)分析以及能源管理和節(jié)能技術(shù)水平的比

對，尋找與標(biāo)桿企業(yè)的差距，制定針對性的改進(jìn)方案并付之實踐，達(dá)到能效標(biāo)桿指標(biāo)或更高能效水平的

能源管理活動。

1

DB32/T3140-2016

4能效對標(biāo)的要求

4.1開展能效對標(biāo)工作應(yīng)按照突出重點、先易后難的原則，循序漸進(jìn)，持續(xù)提高。

4.2企業(yè)最高管理者應(yīng)為能效對標(biāo)工作的順利開展提供必要的資源支持，包括人力資源、設(shè)備和設(shè)施、

資金。

4.3企業(yè)應(yīng)建立能效對標(biāo)管理機構(gòu)，負(fù)責(zé)：

——領(lǐng)導(dǎo)、推進(jìn)、協(xié)調(diào)能效對標(biāo)工作；

——主持確立能效對標(biāo)的具體工作目標(biāo)和工作內(nèi)容；

——建立能效對標(biāo)管理制度；

——建立對標(biāo)實施方案和相關(guān)的指標(biāo)體系；

——對標(biāo)指標(biāo)的過程控制管理和考核評價；

——提出階段性的能效改進(jìn)技術(shù)和管理措施；

——組織解決能效對標(biāo)工作實施中遇到的問題。

4.4企業(yè)應(yīng)建立對標(biāo)管理制度

4.4.1建立過程控制制度，包括：

——目標(biāo)保證措施；

——過程管理控制要求；

——考核評價管理要求等。

4.4.2建立信息交流制度。定期交流和通報各部門/過程能效對標(biāo)工作的進(jìn)展情況，安排布置工作，解

決能效對標(biāo)工作中的問題。

4.4.3建立信息發(fā)布制度，包括：

——各類指標(biāo)數(shù)據(jù)與考核評價結(jié)果；

——能源管理經(jīng)驗；

——最佳節(jié)能實踐等。

4.5企業(yè)應(yīng)建立能效指標(biāo)數(shù)據(jù)庫和最佳實踐數(shù)據(jù)庫

4.5.1能效指標(biāo)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)可源于：企業(yè)自身的歷史數(shù)據(jù)、政府及行業(yè)協(xié)會發(fā)布的能效領(lǐng)先企業(yè)及

指標(biāo)、國家標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)值，以及企業(yè)收集到的國內(nèi)外能效先進(jìn)的能

效指標(biāo)值等。

4.5.2最佳實踐數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)可源于：政府及行業(yè)協(xié)會發(fā)布的《節(jié)能技術(shù)政策大綱》、《重點節(jié)能低

碳技術(shù)推廣目錄》、企業(yè)收集到的國內(nèi)外以及企業(yè)自身的節(jié)能實踐案例等。

4.5.3能效指標(biāo)數(shù)據(jù)庫和最佳實踐數(shù)據(jù)庫應(yīng)不斷更新，保持先進(jìn)性和真實性。

5能效對標(biāo)工作步驟

5.1現(xiàn)狀分析

5.1.1參照GB/T2589、GB16780、DB32/1364等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合能源利用狀況報告、能源審計報告、

企業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃、能源平衡測試等資料，分析能源消費品種，能源介質(zhì)使用，余熱資源及回收利用

以及用能工藝、設(shè)施等用能情況，掌握各生產(chǎn)工序、工藝、設(shè)備的能耗指標(biāo)和綜合性能耗指標(biāo)數(shù)據(jù)，確

定能效基準(zhǔn)。

5.1.2結(jié)合4.5建立的數(shù)據(jù)庫，查找能效基準(zhǔn)與數(shù)據(jù)庫指標(biāo)差異的原因，初步確定能效對標(biāo)重點指標(biāo)

和節(jié)能目標(biāo)。

5.1.3編制《能效對標(biāo)工作計劃》，主要包括：

——能效對標(biāo)的目的；

——能效對標(biāo)的邊界；

——能效對標(biāo)的類型；

——能效對標(biāo)的周期及起止時間；

2

DB32/T3140-2016

——能效對標(biāo)的成果形式；

——能效對標(biāo)的指標(biāo)或指標(biāo)體系（在圖1的框架下）；

——能效對標(biāo)的數(shù)據(jù)來源等。

5.2選擇對標(biāo)類型及標(biāo)桿

5.2.1選擇對標(biāo)類型

內(nèi)部對標(biāo)、外部對標(biāo)、或者內(nèi)部對標(biāo)和外部對標(biāo)相結(jié)合。

5.2.2選擇標(biāo)桿

選擇能效標(biāo)桿時應(yīng)以國內(nèi)外領(lǐng)先的能效水平為導(dǎo)向，對潛在的能效標(biāo)桿進(jìn)行研究分析，根據(jù)工作需

要、工作目標(biāo)，結(jié)合自身實際，確定能效標(biāo)桿。

5.3制定實施方案

5.3.1調(diào)研與分析

可與能效標(biāo)桿企業(yè)開展交流，總結(jié)標(biāo)桿企業(yè)在能效指標(biāo)管理方面的先進(jìn)做法、措施手段及最佳節(jié)能

實踐，全面分析企業(yè)在能源管理水平、原燃料的種類和性質(zhì)、生產(chǎn)工藝、技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備運轉(zhuǎn)及維護(hù)保

養(yǎng)等方面與標(biāo)桿企業(yè)存在的差異，剖析標(biāo)桿企業(yè)產(chǎn)生優(yōu)秀績效的過程，有針對性地制定出切實可行的能

效對標(biāo)實施方案。

5.3.2實施方案應(yīng)至少包括：

——對標(biāo)指標(biāo)和目標(biāo)；

——可采用的節(jié)能措施，包括技術(shù)措施和管理措施；

——實施部門及其人員職責(zé)和權(quán)限；

——對標(biāo)實施時間和進(jìn)度；

——資源和相關(guān)控制要求；

——節(jié)能效果驗證。

5.4對標(biāo)實施

5.4.1按照實施方案，將相關(guān)目標(biāo)和節(jié)能措施分解落實到相關(guān)部門和責(zé)任人。

5.4.2按計劃進(jìn)度落實。

5.4.3及時解決出現(xiàn)的問題，并動態(tài)調(diào)整實施方案，確保其有效性。

5.4.4對比方案實施前后對標(biāo)指標(biāo)，總結(jié)分析所取得的效果。

5.4.5及時更新能效對標(biāo)指標(biāo)數(shù)據(jù)庫、最佳節(jié)能實踐庫。

5.5對標(biāo)評價

5.5.1企業(yè)就能效對標(biāo)活動成效進(jìn)行評估，審核能效對標(biāo)的成果，檢查各項能效指標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)桿或

目標(biāo)值。

5.5.2編制對標(biāo)評估報告，包括以下內(nèi)容：

——對標(biāo)工作成效評估，包括各項能效指標(biāo)的達(dá)標(biāo)情況；

——對標(biāo)管理機制評估；

——對標(biāo)過程的經(jīng)驗及啟示等。

5.6持續(xù)改進(jìn)

5.6.1總結(jié)并提煉能效對標(biāo)實踐過程中各種行之有效的措施、方法和制度，并進(jìn)行固化，便于移植和

復(fù)制。

5.6.2調(diào)整能效標(biāo)桿，制定下一階段更高層次的能效對標(biāo)計劃，將能效對標(biāo)活動深入持續(xù)地開展下去。

6能效對標(biāo)指標(biāo)體系及指標(biāo)計算方法

6.1能效對標(biāo)指標(biāo)體系

水泥企業(yè)能效對標(biāo)指標(biāo)體可參照圖1。

3

DB32/T3140-2016

水泥企業(yè)能效對標(biāo)指標(biāo)

可比熟料綜合能耗可比水泥綜合能耗

熟可可水可

料比比泥比

綜熟熟綜水

合料料合泥

煤綜綜電綜

耗合

耗合合

煤電電

耗

耗耗

生燃廢熟熟料其他混合水

料料氣料儲存生產(chǎn)材制泥

制制處燒與輸電耗備制

備備理成送備

原原生生燃廢熟熟余余儲輔混水水泥

料料料料料氣料料熱熱存助合泥

破預(yù)粉均制處燒燒發(fā)利與生材粉包裝

碎均磨化備理成成電用輸產(chǎn)制磨及輸

電化電電電電電煤折熱送電備電送電

耗電耗耗耗量電

耗耗耗

算耗

電耗

耗折耗耗

標(biāo)耗

準(zhǔn)算

煤標(biāo)

量準(zhǔn)

煤

量

圖1水泥企業(yè)能效對標(biāo)指標(biāo)體系框架

6.2能效指標(biāo)計算方法

6.2.1可比熟料綜合能耗

可比熟料綜合能耗按GB16780-2012中公式（8）計算。

6.2.2可比水泥綜合能耗

可比水泥綜合能耗按GB16780-2012中公式（12）計算。

6.2.3熟料綜合煤耗

熟料綜合煤耗按GB16780-2012中公式（1）計算。

6.2.4可比熟料綜合煤耗

可比熟料綜合煤耗按GB16780-2012中公式（6）計算。

6.2.5可比熟料綜合電耗

可比熟料綜合電耗按GB16780-2012中公式（7）計算。

6.2.6水泥綜合電耗

水泥綜合電耗按GB16780-2012中公式（9）計算。

6.2.7可比水泥綜合電耗

可比水泥綜合電耗按GB16780-2012中公式（11）計算。

6.2.8余熱發(fā)電折算標(biāo)準(zhǔn)煤量

4

DB32/T3140-2016

余熱發(fā)電折標(biāo)煤量按GB16780-2012中公式（2）計算。

6.2.9余熱利用熱量折算標(biāo)準(zhǔn)煤量

余熱利用熱量折算標(biāo)準(zhǔn)煤量按GB16780-2012中公式（3）計算。

6.2.10原料破碎電耗

6.2.10.1統(tǒng)計范圍

原料破碎電耗的統(tǒng)計范圍包括破碎機的電耗、輸送系統(tǒng)電耗及收塵設(shè)備等電耗。

6.2.10.2計算方法

原料破碎電耗按式(1)計算：

qps

Qps……………………（1）

Gps

式中：

Qps——原料破碎電耗，單位為千瓦時/噸(kW·h/t)；

qps——統(tǒng)計期內(nèi)原料破碎系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時(kW·h)；

Gps——統(tǒng)計期內(nèi)破碎的干基原料量，單位為噸(t)。

6.2.11原料預(yù)均化電耗

6.2.11.1統(tǒng)計范圍

原料預(yù)均化電耗的統(tǒng)計范圍包括堆取料機的電耗和原料輸送皮帶的電耗及一些轉(zhuǎn)運點收塵設(shè)備的

電耗等。