單曲槽型預應力拱板制作張拉與吊裝滑移施工計算書及圖紙

12.1吊車性能及參數(shù)表 112.1.1220噸汽車吊參數(shù)表 112.1.2100噸汽車吊參數(shù)性能表 412.2吊車起重量、鋼絲繩、卸扣驗算 612.2.1預制場地吊車起重量基本數(shù)據(jù)及驗算 612.2.2現(xiàn)場構件吊裝驗算 612.2.3構件吊裝鋼絲繩受力計算 612.2.4吊裝卸扣計算 812.3附圖 812.1吊車性能及參數(shù)表12.1.1220噸汽車吊參數(shù)表圖12.1-1中聯(lián)220t汽車吊參數(shù)表圖12.1-2220t汽車吊性能表（配重75噸，支腿全伸，全方位作業(yè)）12.1.2100噸汽車吊參數(shù)性能表圖12.1-3中聯(lián)100t汽車吊參數(shù)表圖12.1-4中聯(lián)100噸汽車吊性能表12.2吊車起重量、鋼絲繩、卸扣驗算本工程安裝拱形屋面的形式分為雙機抬吊和單機抬吊，屋面梁上進行滑移安裝?？缍取⒑透叨染躆BR膜池及設備間項目，其余單體可參照MBR項目進行拱板安裝。12.2.1預制場地吊車起重量基本數(shù)據(jù)及驗算1預制構件場吊裝裝車驗算：1)吊車最大額定總起重量220噸，最大構件起吊重量281KN；最大構件長度26.5m，板寬度2.98m，同側(cè)吊環(huán)間距1.86m，拱板裝車最高吊裝高度6.5m。2)鋼絲繩擬選用Φ30，6×37+1鋼芯鋼絲繩。3)卸扣（卡環(huán)）選用額定起重量12.5t、D型（國標）。2根據(jù)220噸汽車吊性能表，當?shù)跹b最遠端拱板時，工作幅度為18.9m、主臂長31.0m，起重量＞30.1噸。30.1噸＞28.1噸，符合需求；（吊裝平面圖、立面圖詳見附圖）3吊桿高度56.3m＞Σh（24.04m）滿足構件裝車安裝高度要求。（吊桿高度詳見附圖立面圖）12.2.2現(xiàn)場構件吊裝驗算現(xiàn)場各個車間安裝拱板的方式都是雙機抬吊→山墻處自制軌道車→卷揚機拖運→設計位置→驗收固定的施工方法。1現(xiàn)場安裝跨度較大，構件重量最大，安裝拱板標高最高的：MBR膜池及設備間項目的拱板屋面，跨度26.10m，（雙跨）進行驗算1)選擇2臺最大額定總起重量100噸吊車，最大構件起吊重量281KN；最大構件長度26.3m，板寬度2.98m，同側(cè)吊環(huán)間距1.86m，拱板裝車最高吊裝高度11.50m。（吊裝平面圖、立面圖詳附圖）2)鋼絲繩扣擬選用Φ30，6×37+1鋼芯鋼絲繩3)卸扣（卡環(huán)）選用額定起重量12.5t、D型（國標）。2根據(jù)100噸汽車吊性能表，當?shù)跹b最遠端拱板時，工作幅度為11.50m、主臂長25.0m，起重量＞21.2噸。21.2噸＞15.75噸，符合需求；3吊桿高度35.3m＞Σh（17.0m）滿足構件裝車安裝高度要求。12.2.3構件吊裝鋼絲繩受力計算鋼絲繩受力計算如下：構件4個吊點，吊鉤帶4根吊扣鋼絲繩起吊，構件縱向鋼絲繩與垂直方向夾角為45°。鋼絲繩受力計算如下：單根鋼絲繩受力=板重/4×sin45=281KN/4*1.414=101.6KN吊扣鋼絲繩擬選用Φ30，6×37+1鋼芯鋼絲繩。圖12.2-1鋼絲繩（6×37+1）主要技術參數(shù)（GB/T8918-2006）查得D=30mm、抗拉強度1770MPa的鋼芯鋼絲繩最小破斷拉力為：567KN。鋼絲繩許用拉力P按下式計算：式中：T-鋼絲繩破斷拉力，;K-安全系數(shù)。圖12.2-2鋼絲繩安全系數(shù)取用K=5，則P=567/5=113.4KN＞101.6KN所以吊扣鋼絲繩強度滿足吊裝要求。12.2.4吊裝卸扣計算選用四個12.5噸（國標）D型卸扣（卡環(huán)）：卸扣承載力：12.5×4=50噸＞28.1噸，因此卸扣強度滿足要求。12.3附圖圖12.3-1預制場地汽車吊吊運拱板及站位現(xiàn)場平面布置圖圖12.3-2預制場地1-5號胎座拱板吊運及汽車吊站