地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案施工準(zhǔn)備與資源配置

4.1施工準(zhǔn)備 14.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 14.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 14.2資源配置計劃 24.2.1勞動力資源配置計劃 24.2.2物資配置計劃 24.2.3堆放要求 64.3鋼筋錨固長度要求 74.3.1一、二級抗震鋼筋錨固長度 74.3.2一、二級抗震鋼筋搭接長度 84.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1)施工圖紙下發(fā)后，應(yīng)及時組織技術(shù)、鋼筋工長、翻樣等有關(guān)人員進(jìn)行審圖。發(fā)現(xiàn)問題提前解決，并辦理好洽商變更手續(xù)。2)技術(shù)工程師將洽商變更內(nèi)容及時通知施工管理人員及作業(yè)班組，以便正確指導(dǎo)施工。3)根據(jù)圖紙和洽商變更，預(yù)先提出鋼筋加工料單及直螺紋加工計劃。4)由方案編制人員對項目管理人員進(jìn)行方案交底工作，留存影像資料并做好記錄。5)專業(yè)工程師應(yīng)在施工前對施工隊進(jìn)行技術(shù)交底，并留書面交底記錄。6)技術(shù)人員安排好鋼筋原材試驗計劃，并根據(jù)使用部位接頭數(shù)量做好鋼筋施工試驗計劃。7)根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的解決措施(1)鋼筋過密：需提前進(jìn)行排版放樣。如梁、板、柱、勁性柱。(2)鋼筋接頭的選擇及質(zhì)量控制。(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的加強(qiáng)部位以及樓層的嵌固部位。4.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備由于施工場區(qū)限制，鋼筋加工場地狹小，故而影響鋼筋的加工、堆放，在施工前，應(yīng)做好施工現(xiàn)場加工廠及材料堆場的布置，鋼筋加工區(qū)設(shè)置在地庫頂板上，留好材料進(jìn)出及倒運(yùn)措施，保證鋼筋的供應(yīng)?，F(xiàn)場作業(yè)條件準(zhǔn)備如表4.1.2所示。表4.1.2作業(yè)條件準(zhǔn)備序號準(zhǔn)備內(nèi)容1向班組進(jìn)行計劃交底和質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。2做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、水平和垂直運(yùn)輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。3對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分運(yùn)到指定的作業(yè)地點。4施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。5檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序施工。4.2資源配置計劃4.2.1勞動力資源配置計劃地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程勞動力計劃詳見表4.2.1-1~2所示。表4.2.1-1A區(qū)勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1鋼筋工302電焊工203鋼筋加工204直螺紋加工65普工306電工37塔吊司機(jī)48信號工8表4.2.1-2B區(qū)勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1鋼筋工302電焊工203鋼筋加工204直螺紋加工65普工306電工37塔吊司機(jī)48信號工84.2.2物資配置計劃1)機(jī)械準(zhǔn)備本工程鋼筋工程施工投入機(jī)械設(shè)備計劃如表4.2.2-1。表4.2.2-1鋼筋機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)具名稱型號數(shù)量功率(KW)1塔吊STT5531臺/R80361臺/XGT7022-12S2臺/2鋼筋切斷機(jī)GQ402臺33鋼筋彎曲機(jī)GW402臺34鋼筋調(diào)直機(jī)GT8-122臺5.55電焊機(jī)BX-30010臺23.46直螺紋套絲機(jī)GSJ404臺37切割機(jī)J3G-4004臺2.5鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行盤圓鋼筋調(diào)直和切斷時，應(yīng)在其出料口加設(shè)防護(hù)罩，以免鋼筋蹦起傷人。2)材料準(zhǔn)備本工程材料配置計劃詳見表4.2.2-2所示。表4.2.2-2材料配置計劃序號機(jī)具名稱數(shù)量/單位備注1力矩扳手5把用于套筒擰緊力矩檢查2彩條布1000㎡用于鋼筋覆蓋3塑料布50捆用于鋼筋保護(hù)422#火燒絲40t根據(jù)現(xiàn)場需用量計劃采購5直螺紋套筒（直徑不同）個根據(jù)現(xiàn)場需用量計劃采購6工字鋼（40a#）20根用于鋼筋堆放7鋼筋保護(hù)帽個根據(jù)現(xiàn)場需用量計劃采購8油漆（藍(lán)、黃、紅）20桶根據(jù)現(xiàn)場需用量計劃采購9通環(huán)規(guī)2套總包項目部質(zhì)量工程師持有10止環(huán)規(guī)2套總包項目部質(zhì)量工程師持有11塞規(guī)2套總包項目部質(zhì)量工程師持有12數(shù)顯力矩扳手2個總包項目部質(zhì)量工程師持有13游標(biāo)卡尺2套總包項目部質(zhì)量工程師持有3)材料準(zhǔn)備(1)鋼筋、綁絲等型號、規(guī)格，鋼筋工長要根據(jù)生產(chǎn)部的施工進(jìn)度計劃提前做好材料計劃，根據(jù)配料情況提前指定鋼筋長度要求，提前分批進(jìn)場。(2)隨行的技術(shù)資料檢查：隨行的技術(shù)資料必須有捆在盤上的標(biāo)牌、合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書。鋼筋的隨行標(biāo)牌必須注明有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號，質(zhì)量證明書如為復(fù)印件時，須有復(fù)印人、復(fù)印日期及復(fù)印單位公章，原件存放地點。質(zhì)量證明書每個驗收批不少于一份，質(zhì)量證明書必須與進(jìn)場鋼筋隨行標(biāo)牌上的爐罐號相對應(yīng)。資料員、質(zhì)檢員檢查控制。(3)驗收內(nèi)容：=1\*GB3①鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、銹蝕、機(jī)械損傷。=2\*GB3②鋼筋表面有凸塊時，不得大于橫肋高度，其它缺陷的深度與高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。=3\*GB3③直條鋼筋用吊車、電子磅稱檢查其重量，收料員記錄每一磅數(shù)量，最后驗收人員簽字，作好驗收記錄。(4)進(jìn)場鋼筋的批量與取樣、復(fù)試：=1\*GB3①同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，以60t為一批，不足60t的按一批計算，超過60t部分，每增加40t（或不足40噸得余數(shù)）增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣，由同一牌號、同一冶煉方法和同一澆注方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批，重量不大得于60t，但每批不得超過3個爐罐號，各爐罐的含碳量之差不得超過0.02%，含錳量之差不超過0.15%，每一批鋼筋不能確切分清同一爐罐號、同一冶煉方法和同一澆筑方法時，必須逐捆（盤）采取試樣進(jìn)行檢驗。=2\*GB3②盤卷鋼筋的取樣數(shù)量及方法：從任意兩盤中一端截去500mm后各切取6個試樣，其長度為三根拉伸試件長500mm，三根冷彎試件長300mm。=3\*GB3③螺紋鋼筋的取樣數(shù)量及方法：每種規(guī)格從任意一捆螺紋鋼筋中任選三根，端頭各截去500mm后各切取1個試樣，總計為三根拉伸試件長度500mm。=4\*GB3④熱軋鋼筋每批抽取5個試件，先進(jìn)行重量偏差檢驗，再取2個試件進(jìn)行拉伸試驗檢驗屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率，另取其中2個試件進(jìn)行彎曲性能試驗，對于抗震鋼筋必須檢驗最大力下的總伸長率。=5\*GB3⑤試樣復(fù)試：所有鋼筋在檢查其外觀符合質(zhì)量要求后必須進(jìn)行復(fù)試。試樣的內(nèi)容包括拉伸率，抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的實測值的比值必須小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不得大于1.3。如有一項試驗結(jié)果不合格，則另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各種試驗，如重新試驗評定合格，則該批鋼筋可用，若仍有一個試樣不符合要求，則該批鋼筋評定為不合格，必須進(jìn)行退場處理。以上由鋼筋工長與質(zhì)檢員共同把關(guān)控制。(5)盤卷鋼筋調(diào)直后進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗，應(yīng)先對取樣后的3個試件進(jìn)行重量偏差檢驗，在取其中的2個試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，檢驗重量偏差時，試件切口應(yīng)平滑，并與長度方向垂直，其長度不應(yīng)小于500mm，長度和重量的量測精度分別不低于1mm和1g。(6)鋼筋的配料、放樣由鋼筋工長和技術(shù)員負(fù)責(zé)，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人做有針對性的抽查，經(jīng)審定無誤后方可進(jìn)行下料、加工制作。(7)鋼筋場地按作業(yè)需要劃分為：機(jī)械下料區(qū)和人工機(jī)械彎制區(qū)，對場地進(jìn)行全面硬化，結(jié)合施工平面圖統(tǒng)一做出排水坡溝，鋼筋彎制區(qū)搭設(shè)防護(hù)棚。(8)鋼筋的配料：鋼筋的配料，須嚴(yán)格按步驟進(jìn)行：=1\*GB3①熟悉明了圖紙，對復(fù)雜節(jié)點先行放樣，確定鋼筋排布方案?？紤]鋼筋形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下有利于加工和安裝。=2\*GB3②根據(jù)施工圖或大樣尺寸和構(gòu)造規(guī)范要求，分別計算出鋼筋的下料長度和根數(shù)。=3\*GB3③在配料單中，對各構(gòu)件配筋分別編號，根據(jù)編號繪出各種規(guī)格鋼筋的形狀簡圖，注明各成型部位的尺寸，以毫米為單位，配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核必須準(zhǔn)確無誤以免造成返工浪費(fèi)。=4\*GB3④配料時要考慮水、電專業(yè)預(yù)留洞所在位置，連梁、樓面梁開洞，洞口加強(qiáng)筋下料尺寸按設(shè)計要求配置。4.2.3堆放要求1)原材進(jìn)場鋼筋原材按未檢驗鋼筋、檢驗合格鋼筋、檢驗不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用40a#工字鋼架空堆放，以免被水浸泡而生銹。并立標(biāo)識牌，標(biāo)識牌規(guī)格尺寸450×300mm（寬×高），支架高800mm。標(biāo)識樣牌見圖4.2.3-1，鋼筋堆場布置示意圖詳見圖4.2.3-1所示。圖4.2.3-1鋼筋原材堆場材料標(biāo)識牌圖4.2.3-2鋼筋堆場示意2)成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場地掛標(biāo)識牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場時方便，運(yùn)入現(xiàn)場后待用成品和半成品掛標(biāo)識卡，標(biāo)識卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識卡如圖4.2.3-3圖4.2.3-3成品、半成品標(biāo)識卡4.3鋼筋錨固長度要求4.3.1一、二級抗震鋼筋錨固長度表4.3.1HRB400級鋼筋一、二級抗震鋼筋錨固長度序號鋼筋直徑（HRB400）混凝土強(qiáng)度等級C30C35C40C50C60C701d≤2540d37d33d31d29d29d2d＞2545d40d37d35d32d32d38320296264248232232410400370330310290290512480444396372348348614560518462434406406716640592528496464464818720666594558522522920800740660620580580102288081472668263863811251000925825775725725122812601120103698089689613321440128011841120102410244.3.2一、二級抗震鋼筋搭接長度表4.3.2HRB400級鋼筋一、二級抗震鋼筋搭接長度序號鋼筋直徑（HRB400）混凝土強(qiáng)度等級C30C35C40C50C60搭接率（%）255025502550255025501d≤2548d56d44d52d40d46d37d43d35d41d2d＞2554d63d48d56d44d52d42d49d38d45d383844483524163203682963442803284104805604405204004603704303504105125766725286244805524445164204926146727846167285606445186024905747167688967048326407365186024905748188641