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文檔簡介

ICS03.120.10

A00

MH

中華人民共和國民用航空行業(yè)標準

MH/T6038—2012

代替MH/T6038-2006

民用航空燃料水路運輸質(zhì)量控制

Qualitycontrolforcommercialaviationfuelsuppliedbywaterway

2012-04-16發(fā)布2012-08-01實施

中國民用航空局發(fā)布

MH/T6038—2012

民用航空燃料水路運輸質(zhì)量控制

1范圍

本標準規(guī)定了通過水路運輸民用航空燃料的質(zhì)量控制要求。

本標準適用于通過水路運輸?shù)拿裼煤娇杖剂腺|(zhì)量控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

MH/T6020民用航空燃料質(zhì)量控制和操作程序

MH/T6037民用航空油料儲存運輸容器清洗

3總則

3.1供應(yīng)商應(yīng)對航空燃料生產(chǎn)商的設(shè)施、設(shè)備、儲存、運輸和檢驗等進行評價。評價結(jié)果是選擇生產(chǎn)

商最基本的依據(jù)。

3.2采購方授權(quán)的檢查組應(yīng)對航空燃料承運方和船舶進行評價,并應(yīng)保留評價資料。

3.3檢查或檢驗機構(gòu)應(yīng)為相關(guān)各方共同認可的機構(gòu)。

檢查機構(gòu)的職責(zé)為:

a)在裝油前檢查油船油艙、管線和附屬設(shè)備、設(shè)施,以確定油船適合運載航空燃料;

b)核實油品的質(zhì)量、數(shù)量和各類文件;

c)監(jiān)督裝船作業(yè)按要求進行;

d)記錄并報告質(zhì)量檢查的結(jié)果;

e)抽取并保留油樣;

f)如果在裝油或卸油過程中存在任何疑慮,立即停止裝油或卸油作業(yè),并與相關(guān)方聯(lián)系,商議采

取必要的措施。

檢驗機構(gòu)的職責(zé)為受委托方委托對航空燃料進行檢驗,出具檢驗報告。

4文件MH控制

4.1產(chǎn)品質(zhì)量合格證

煉廠或供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。采購方在采購航空燃料前應(yīng)檢查擬采購航空燃料的產(chǎn)品質(zhì)量

合格證,證明該航空燃料經(jīng)過檢驗并符合相關(guān)規(guī)格的要求。產(chǎn)品質(zhì)量合格證不僅作為向采購方發(fā)油的依

據(jù),同時起到溯源作用。證書內(nèi)容應(yīng)包括:

a)航空燃料的牌號和規(guī)格;

b)所有相關(guān)的批次信息;

c)唯一和可辨識的產(chǎn)品質(zhì)量合格證編號;

d)所進行的檢驗項目的完整清單,包括檢驗方法和結(jié)果;

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MH/T6038—2012

e)檢驗機構(gòu)的授權(quán)代表的簽名及日期,

f)加入添加劑的種類、數(shù)量等信息,唯一和可辨識的證書編號;

g)加氫處理和深度加氫處理比例。

4.2煉油廠發(fā)油單

煉油廠發(fā)油單(參見MH/T6020的附錄D)是煉廠或供應(yīng)商發(fā)出航空燃料的依據(jù),是證明批次燃料

符合航空燃料質(zhì)量要求以及相關(guān)規(guī)定的證明文件,由檢查機構(gòu)簽字確認,內(nèi)容應(yīng)包含:

a)燃料牌號;

b)發(fā)出罐號及發(fā)出數(shù)量;

c)檢驗證書號;

d)批次的標準密度;

e)批次航空燃料質(zhì)量狀況;

f)轉(zhuǎn)輸工具檢查情況。

4.3發(fā)放證明

發(fā)放證明(參見附錄A的表A.1)是發(fā)出航空燃料的依據(jù),是證明批次燃料符合航空燃料質(zhì)量要求

以及相關(guān)規(guī)定的證明文件。發(fā)放證明應(yīng)由煉廠或供應(yīng)商授權(quán)簽署人簽字確認。

4.4專項檢驗報告

專項檢驗報告是將航空燃料裝入非專用船舶時,在每個貨油艙均在裝有500㎜液位油品后,由檢驗

機構(gòu)對組合油樣進行的專項檢驗出具的報告。檢驗項目包括外觀、密度、閃點、冰點,可根據(jù)情況增加

項目。

4.5重新評定檢驗報告

重新評定檢驗報告是通過進行MH/T6020規(guī)定的重新評定檢驗以核實航空燃料的質(zhì)量沒有變化而出

具的檢驗報告。檢驗報告應(yīng)包含重新評定檢驗規(guī)定的試驗結(jié)果,并應(yīng)注明日期和由授權(quán)的實驗室簽署人

簽字。

4.6分艙單

承運方應(yīng)提供體現(xiàn)船舶各艙承運油品種類和分布情況(配載圖、貨油艙圖和貨油管系圖)的分艙單。

4.7船舶運輸履歷記錄

承運方應(yīng)提供證明船舶所有承運油品履歷的《船舶油類記錄簿》。

4.8船油艙清洗報告

承運方應(yīng)提供由洗艙機構(gòu)簽發(fā)的船舶貨油艙清洗報告,內(nèi)容應(yīng)包括清洗方法、清洗檢查等,參見

MH/T6037-2005附錄A的表A.2。

4.9船艙驗艙報告

承運方應(yīng)提供由授權(quán)驗艙機構(gòu)簽發(fā)的船舶各艙清洗后檢查結(jié)果的船艙驗艙報告。

4.10船舶驗艙檢查清潔證明

裝油前,承運方應(yīng)提供由檢查機構(gòu)簽發(fā)的船舶貨油艙適載航空燃料的證明(船舶驗艙檢查清潔證明

參見附錄A的表A.2)。

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MH/T6038—2012

4.11船舶驗艙檢查干艙證明

裝油前,承運方應(yīng)提供由檢查機構(gòu)簽發(fā)的船舶卸油后貨油艙狀態(tài)的證明(船舶驗艙檢查干艙證明參

見附錄A的表A.3)。

4.12船舶鉛封及檢查證明

由相關(guān)各方提供在裝油、卸油前后對船舶鉛封,并對鉛封編號進行登記的證明(船舶滿艙、空艙鉛

封證明參見附錄A的表A.4)。

4.13貨物交接單

供應(yīng)商應(yīng)提供貨物交接單或其他形式的單據(jù),記載的內(nèi)容應(yīng)與貨物運輸合同中有關(guān)達成一致的貨運

條件相符,主要內(nèi)容包括船名、航線、裝載港、貨物名稱、數(shù)量等。

4.14船岸文件交接清單

承運方應(yīng)提供船岸文件交接清單(參見附錄A的表A.5),內(nèi)容應(yīng)包括所裝載的油品質(zhì)量數(shù)量證明文

件、過程交接文件、航空燃料取樣記錄等。

4.15油樣相關(guān)記錄

供應(yīng)商應(yīng)提供油樣清單,包括油品裝船前岸罐油樣、碼頭發(fā)油管線末端油樣、船艙油樣等。如隨船

攜帶了添加劑,還應(yīng)附有本批次添加劑產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書。

檢查機構(gòu)應(yīng)提供船舶運輸航空燃料取樣記錄(參見附錄A的表A.6),內(nèi)容應(yīng)包括樣品編號、取樣

位置、油樣鉛封號碼等。

取樣后應(yīng)在樣品容器上貼上油樣標簽(參見附錄A的表A.7),內(nèi)容應(yīng)包括油品名稱、樣品編號、油

樣鉛封號碼、取樣日期、取樣地點、取樣人、油樣數(shù)量或份數(shù)、另一份樣品存放地點、船方代表、貨方

代表等。

5航空燃料運輸船舶

5.1運輸航空燃料的油船應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和公約的要求。

5.2油船設(shè)施設(shè)備應(yīng)具備接卸油系統(tǒng)、掃艙油系統(tǒng),具備獨立的污油艙,具有雙層底和獨立的壓艙水

系統(tǒng)。船齡不宜超過20年。

5.3油艙應(yīng)由防腐材料建成或內(nèi)部應(yīng)涂有環(huán)氧涂層,不應(yīng)使用鍍鋅、鍍鎘材料和富鋅涂層。與航空燃

料接觸的設(shè)備或加熱圈等不應(yīng)使用銅含量超過35%的材料。

5.4宜用專用運輸油船運輸單一品種的航空燃料。當使用非專用油船時,應(yīng)證明其前三載是裝載輕質(zhì)

油品且最近一載為除石腦油及汽油以外的輕質(zhì)油品,在裝載航空燃料之前應(yīng)對船艙及泵、閥門等設(shè)備和

管線進行有效清洗,并提供包括清洗方法、清洗程序、清洗日期的文件及承運方和貨主均認可的專業(yè)機

構(gòu)對清洗MH結(jié)果檢查后出據(jù)的船艙驗艙報告。

5.5不應(yīng)使用洗潔劑清洗裝載航空燃料的油船。不宜用水經(jīng)常沖洗船艙。應(yīng)經(jīng)常通過清掃除去艙底的

雜質(zhì)。

5.6不應(yīng)使用首航、剛完成貨運系統(tǒng)大修后的油船的第一航次運輸航空燃料。

5.7如果油船同時運載兩種或兩種以上牌號的航空燃料或者不同的油品,應(yīng)保證不同油品之間安全有

效地隔離,且在裝油、運輸和卸油過程中互不相混。

5.8所有油艙蓋和開口處應(yīng)密封不透水。對于安裝有惰性氣體系統(tǒng)的油船,由于無法對油艙進行檢查,

應(yīng)由承運方和貨主均認可的專業(yè)檢查機構(gòu)或獨立的檢驗機構(gòu)在油艙檢查證書上簽名,以書面的方式確認

油船可以開始裝油。另外,承運方還應(yīng)通過租賃合同或協(xié)議以及備裝通知單等形式證明油船符合要求和

可用于運輸航空燃料。

5.9運輸過程中,不應(yīng)進行船艙(室)間的轉(zhuǎn)駁,以防止污水和壓艙水污染航空燃料。

5.10承運方應(yīng)保證到岸航空燃料的性狀與裝運時保持一致。

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MH/T6038—2012

5.11承運航空燃料的專用油船運輸滿50航次或使用滿1年后應(yīng)進行洗艙,以先到期限為準。

6油碼頭和碼頭油庫

6.1油碼頭和碼頭油庫應(yīng)使用專用的管線、油罐及附屬設(shè)施設(shè)備轉(zhuǎn)輸、接卸和儲存航空燃料,并確保

所用管線和油罐與其他管線和油罐間有效地隔離。

6.2油罐應(yīng)由防腐材料建成或內(nèi)部應(yīng)涂有經(jīng)確認符合航空燃料要求的環(huán)氧樹脂涂層。油罐、管線和其

他設(shè)施設(shè)備不應(yīng)使用鍍鋅、鍍鎘材料和富鋅涂層。與航空燃料接觸的設(shè)備或加熱圈等不應(yīng)使用銅含量超

過35%的材料。

6.3碼頭輸油臂、輸油膠管應(yīng)保持清潔。應(yīng)定期對輸油膠管、輸油臂及其法蘭盤和彎頭進行檢查、清

掃,確認無雜質(zhì)和水分。輸油完成后,應(yīng)放空輸油膠管或輸油臂內(nèi)殘留油品。

6.4輸油管線應(yīng)滿足以下要求:

a)主管線不使用含銅或銅鎘合金、鍍鎘、鍍鋅鐵或塑料材料,且管線內(nèi)沒有富鋅涂層;

b)使用專用管線輸轉(zhuǎn)航空燃料,并定期沖洗,保持管線潔凈。管線在新啟用和停用超過3個月(含)

重新啟用前,應(yīng)進行沖洗;

c)在輸轉(zhuǎn)工作完成后,吹掃干凈管線內(nèi)的油品,然后放空管線中殘油,防止油品變質(zhì),同時保持

管線清潔、干燥。如果該管線頻繁使用,可不進行放空作業(yè),但應(yīng)按MH/T6020和MH/T6037

規(guī)定的周期和方法進行定期清洗;

d)不能保證專管專用時,管線在輸轉(zhuǎn)其他油品后應(yīng)按MH/T6037徹底清洗,并證明清掃后的管線

適合輸轉(zhuǎn)航空燃料。

6.5應(yīng)使用專用油罐儲存航空燃料,并定期進行排污、放沉和清洗工作。當條件所限需使用非專用油

罐儲油時,應(yīng)按MH/T6020和MH/T6037規(guī)定的周期和方法進行定期清洗,檢驗合格后方可裝載航空燃

料。

7航空燃料發(fā)油過程

7.1岸罐及管線

供應(yīng)商應(yīng)確保發(fā)油罐內(nèi)的燃料經(jīng)檢驗合格、按規(guī)定進行沉降和排除水分雜質(zhì),確認管線及設(shè)施設(shè)備

清潔,符合輸轉(zhuǎn)航空燃料的要求。

7.2驗艙

7.2.1裝油前,檢查機構(gòu)應(yīng)核對空載船舶鉛封情況。若鉛封完好,則按正常程序驗艙;若發(fā)現(xiàn)鉛封破

損或鉛封號不符,應(yīng)查明原因,并填寫《船舶空艙鉛封證明》。

7.2.2裝油前,應(yīng)由相關(guān)各方共同認定的專業(yè)檢查機構(gòu)或獨立檢查機構(gòu)對船舶進行檢查,查驗船舶運

輸履歷情況,證實船艙清潔、干燥,簽發(fā)《船舶驗艙檢查清潔證明》。

7.2.3檢查機構(gòu)應(yīng)在裝油前、后對船舶燃油艙、日用油柜、污油水艙及與貨油艙相連的艙室進行計量,

并進行數(shù)據(jù)比較,如發(fā)現(xiàn)異常變化,應(yīng)立即查明原因。

7.3文件核對

7.3.1買方、承運方和檢查人員應(yīng)在發(fā)油前審核每個岸罐的產(chǎn)品質(zhì)量合格證或全規(guī)格檢驗報告、發(fā)放

證明。如果發(fā)出管線中存有大量以前批次的燃料,供應(yīng)商應(yīng)提供該批次油品的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和數(shù)量。

7.3.2應(yīng)至少隨船攜帶以下質(zhì)量證明文件:產(chǎn)品質(zhì)量合格證、煉油廠發(fā)油單、發(fā)放證明、分艙單、船

舶驗艙檢查清潔證明、船舶驗艙檢查干艙證明、船油艙清洗記錄、船艙鉛封及檢查證明、油樣相關(guān)記錄

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MH/T6038—2012

等。其中的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、船舶驗艙檢查清潔證明、船舶驗艙檢查干艙證明、貨物交接單及船期等信

息應(yīng)在貨物到達接收地前報送給采購方代理人。所有文件的交接情況應(yīng)記錄在《船岸文件交接清單》中。

7.4裝油過程的取樣檢查及留樣

7.4.1裝油過程中如對供應(yīng)點油品質(zhì)量有疑問,應(yīng)抽取5L油樣留存,并進行質(zhì)量調(diào)查,待得到滿意

解釋后方可繼續(xù)作業(yè)。

7.4.2買方(貨主)或買方代理人可根據(jù)情況要求相關(guān)方在裝油前和裝油過程中進行額外的取樣和檢

驗。

7.4.3裝油過程的監(jiān)控應(yīng)滿足以下要求:

a)在裝油過程中及更換發(fā)油罐時,應(yīng)從發(fā)油油罐中取樣并在接近油船的位置在線取樣進行核對檢

查(目視檢查外觀并測密度)并留取5L樣品。如果核對檢驗的密度結(jié)果與發(fā)油批次證書中的

密度結(jié)果的差值超過3kg/m3,或在油樣中發(fā)現(xiàn)異常水分、雜質(zhì),應(yīng)停止油船裝油,并立即與

相關(guān)方聯(lián)系;

b)裝運油品多于一個批次時,應(yīng)確認并記錄每個批次的密度及數(shù)量。

7.4.4使用非專用系統(tǒng)時的貨油艙的監(jiān)控應(yīng)滿足以下要求:

a)在將油裝入非專用油船、通過非隔離系統(tǒng)的岸罐裝油時,每個貨油艙均在裝有500㎜液位油品

后停止裝油作業(yè),從貨油艙中采取5L多個油艙的組合油樣進行檢驗,并將檢驗結(jié)果與岸罐檢

驗證書的檢驗結(jié)果進行比較。檢驗項目包括外觀、密度、閃點、冰點,也可根據(jù)情況增加項目;

b)如果密度差值超過3kg/m3、在油樣中發(fā)現(xiàn)異常水分或雜質(zhì)、閃點差值超過3℃或冰點差值超

過3℃,表明油品可能受到了污染,應(yīng)停止裝油并調(diào)查污染來源;

c)如果檢驗結(jié)果差值均在允許范圍內(nèi),可繼續(xù)裝油;

d)本次油樣可不留存,除非懷疑質(zhì)量出現(xiàn)問題。當懷疑質(zhì)量出現(xiàn)問題時,應(yīng)將油樣留存到問題得

到解決為止。

7.4.5裝油完成后的監(jiān)控應(yīng)滿足以下要求:

a)裝油結(jié)束后,應(yīng)由檢查機構(gòu)負責(zé)從油船所有油艙中采取兩個5L的貨油艙組合油樣,由貨運方

和檢查機構(gòu)的代表共同簽字確認并鉛封(施封)。其中一個油樣留存在裝油港,另一個油樣隨

船運至卸油港;

b)油船離開之前,關(guān)閉并緊固所有的貨油艙口蓋,檢查機構(gòu)和承運方對船艙及相關(guān)管線閥門進行

鉛封,填寫《船舶滿艙鉛封證明》。

8航空燃料接收過程

8.1接MH卸前檢查

接卸前應(yīng)確認接收油罐、碼頭輸油臂或輸油軟管、碼頭至油罐管線潔凈,符合航空燃料接卸和儲存

要求。

8.2文件檢查

卸油前應(yīng)檢查油船所攜帶的證明產(chǎn)品牌號、規(guī)格符合相關(guān)要求的文件是否齊備、有效。

8.3卸油前的控制檢查

8.3.1首先應(yīng)檢查所有油艙的入口是否密封完好,隨后由相關(guān)各方共同認定的專業(yè)檢查機構(gòu)或獨立檢

查機構(gòu)進行計量,并與隨船文件中裝油數(shù)據(jù)進行比較。為了防止污油水艙的污水進入岸罐系統(tǒng),檢查人

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MH/T6038—2012

員應(yīng)在卸油前(后)對污油水艙進行計量,應(yīng)檢測每個油艙是否含有游離水,并報告檢測結(jié)果。如果發(fā)

現(xiàn)任一油艙中含有異常水分、雜質(zhì),應(yīng)立即通知船方和供應(yīng)商。

8.3.2如果貨油艙中燃料的數(shù)量與提單中燃料的數(shù)量相差很大,表明可能發(fā)生了油品滲漏或污染。此

時,在卸油前應(yīng)從受到影響的油艙中抽取組合油樣進行重新評定檢驗。如果檢查結(jié)果合格,可開始卸油。

8.3.3如果沒有懷疑發(fā)生污染,應(yīng)從每個油艙抽取1L中部油樣進行核對檢驗(適用時可增加其他檢

驗)。核對檢驗密度與隨船文件報告中密度的差值不超過3kg/m3、閃點差值不超過3℃且密度與閃點

結(jié)果都符合產(chǎn)品標準要求,方可卸油。如果任一結(jié)果的差值超過允許范圍,應(yīng)調(diào)查原因,直到得到滿意

的解釋后方可卸油。

8.3.4應(yīng)測定每個油艙中部油樣的電導(dǎo)率(及溫度)以確定是否需要加入抗靜電添加劑。

8.3.5卸油前,船方和收貨方應(yīng)從所有貨油艙中共同采取一個5L的組合楊留存油樣。留存油樣應(yīng)由

雙方代表共同簽封并簽名確認。當雙方對油品質(zhì)量有爭議時,應(yīng)對留存油樣進行仲裁試驗。

8.3.6如果控制檢查的結(jié)果不符合要求,應(yīng)及時通知供應(yīng)商,對船方出具拒收證明書。未得到買方(貨

主)同意,不應(yīng)接收燃料。

8.4進口油接收檢驗

8.4.1接收進口航空燃料前,應(yīng)從油船所有貨油艙中采取10L組合油樣送檢驗機構(gòu)進行全規(guī)格檢驗,

同時收入岸罐,全規(guī)格檢驗合格后方可轉(zhuǎn)輸。

8.4.2如果檢驗結(jié)果顯示燃料不合格,應(yīng)立即通知相關(guān)方商議解決。

8.5卸油

8.5.1卸油時應(yīng)從收油管線上盡可能靠近油船的位置取樣進行目視檢查。如果是專用油船,應(yīng)在開始

卸油和卸油結(jié)束前大約5min時在線抽取油樣進行檢查。如果是非專用油船,應(yīng)在卸油過程中每隔2h

取一次油樣進行檢查。

8.5.2如果懷疑或發(fā)現(xiàn)有污染,應(yīng)停止卸油并及時通知有關(guān)各方共同采取措施。

8.5.3卸油工作完成后,接收方和檢查機構(gòu)應(yīng)檢查貨油艙以確保燃料徹底卸凈,填寫《船舶驗艙檢查

干艙證明》,并對船舶進行鉛封,填寫《船舶空艙鉛封證明》。

9樣品管理

應(yīng)按MH/T6020的規(guī)定采取樣品,取樣后應(yīng)鉛封(施封)樣品并貼上樣品標簽。所有留樣應(yīng)保存至

該批次燃料使用完畢為止。在無法確切得知其是否使用完畢的情況下,應(yīng)至少保留6個月。

6

MH/T6038—2012

AA

附錄A

(資料性附錄)

相關(guān)表格

民用航空燃料水路運輸質(zhì)量控制的相關(guān)表格見表A.1~表A.7。

表A.1發(fā)放證明

編號:

燃料牌號:發(fā)出日期:發(fā)出單位:

發(fā)油管線

發(fā)出罐號

發(fā)出數(shù)量

檢驗證書號

標準密度(15℃或20℃)

裝入艙號

發(fā)放前的檢查-發(fā)油油罐

油罐鉛封燃料顏色在檢驗油罐掛上

已標記牌號燃料無水分燃料無雜質(zhì)

完好正常有效期內(nèi)可使用標牌

上述項目的檢查人員(簽名):

發(fā)放前的檢查-油船

運載牌號變更程序

前三載牌號說明空載檢查合格安裝了牌號牌

操作正確

發(fā)放后的檢查-油船

鉛封MH完好已標記牌號燃料顏色正常燃料無水分燃料無雜質(zhì)

上述項目的檢查人員(簽名):

茲證明上述見車符合相關(guān)規(guī)定。

授權(quán)人簽名:

蓋章

備注:(1)不適用填寫的項目可用“-”表示。

(2)如果煉廠發(fā)油管線較長應(yīng)注明管線內(nèi)存油量、發(fā)出罐號、檢驗證書號、標準密度和裝入艙號。

7

MH/T6038—2012

表A.2船舶驗艙檢查清潔證明

編號:

船名:裝油港口:航次:

1前三載貨物

2檢查船艙艙號

3檢查空艙情況:清潔P異?!?/p>

艙號空艙情況艙號空艙情況艙號空艙情況

1P1C1S

2P2C2S

3P3C3S

4P4C4S

5P5C5S

6P6C6S

7P7C7S

8P8C8S

9P9C9S

10P10C10S

11P11C11S

12P12C12S

左出口:右出口:

4卸貨港鉛封檢查情況

各方代表簽字日期

船方代表:

單位:

發(fā)運方

代表簽字:

單位:

接收方

代表簽字:

8

MH/T6038—2012

表A.3船舶驗艙檢查干艙證明

編號:

船名:航次:

接卸港口名稱

開泵時間

停泵時間

掃線作業(yè)情況

船艙檢查時間

檢查船艙艙號

檢查空艙情況

單位

船運方船方代表(簽字)

MH確認日期

單位

接收方干艙檢查代表(簽字)

確認日期

9

MH/T6038—2012

表A.4船舶鉛封及檢查證明

裝港:空艙鉛封檢查*滿載鉛封*

船名:航次:

卸港:滿載鉛封檢查*空艙鉛封*

船艙鉛封檢查情況鉛封正常P鉛封異常×

鉛封鉛封鉛封

艙號大艙鉛封號觀察口鉛封號取樣口鉛封號

確認確認確認

1P

1S

2P

2S

3P

3S

4P

4S

5P

5S

6P

6S

SLOPP

SLOPS

其他鉛封情況鉛封正常P鉛封異?!?/p>

鉛封鉛封

部位鉛封號部位鉛封號

確認確認

溢油

海底閥

舷外閥

總管總管

左出口右出口

單位代表簽字單位代表簽字日期

單位:職務(wù):

駐煉廠辦事處船方

代表簽字:代表簽字:

單位:職務(wù):

貨主或貨主代表船方

代表簽字:代表簽字:

10

MH/T6038—2012

表A.5船岸文件交接清單

船名航次

裝載港接卸港

文件清單

1.《產(chǎn)品質(zhì)量合格證》證書編號:是□/否□

2.《發(fā)放證明》是□/否□

3.《油料收發(fā)證件》是□/否□

4.《水路貨物運單》是□/否□

5.《油品水運證明》是□/否□

6.《船舶油艙清洗記錄》是□/否□

7.《船舶驗艙檢查清潔證明》是□/否□

8.《船舶鉛封及檢查證明》是□/否□

9.《船(駁)裝/卸艙容量計量交接單》是□/否□

10.《船舶運輸航空燃料取樣記錄》是□/否□

其他單證:

樣品數(shù)量:

□岸罐樣數(shù)量:個

□管線末端樣數(shù)量:個

□裝載過程中時樣品數(shù)量:個

□換罐后裝載過程中時樣品數(shù)量:個

□裝載后的船艙混合樣數(shù)量:個

備注

單位代表簽字單位代表簽字日期

單位:職務(wù):

駐廠辦事處船方

代表簽字:代表簽字:

單位:職務(wù):

貨主或貨主代表船方

代表簽字:代表簽字:

MH

11

MH/T6038—2012

表A.6船舶運輸航空燃料取樣記錄

編號:

油品名稱:船名:

裝油數(shù)量(m3):原檢驗證書號或批號:

樣品編號(貨油艙):樣品編號(管道末端):

來油單位/取樣地點:取樣艙數(shù):

最近一載:前二載:前三載:

取樣標準:GB/T4756()ASTMD4057()

總船艙數(shù):

船舶貨艙航空燃料存放位置在以下P/S編號欄(√),取樣位置空格欄(√)

艙數(shù)

12345678910

艙位

P1P2P3P4P5P6P7P8P9P10

左(P)

S1S2S3S4S5S6S7S8S9S10

右(S)

艙數(shù)

11121314151617181920

艙位

P11P12P13P14P15P16P17P18P19P20

左(P)

S11S12S13S14S15S16S17S18S19S20

右(S)

油樣鉛封號碼(碼頭管道末端):油樣鉛封號碼(貨油艙):

取樣人:取樣數(shù)量或取樣份數(shù):

船方代表:貨方代表:

取樣日期:油樣存放地點:

12

MH/T6038—2012

表A.7航空燃料油樣標簽

油品名稱:樣品編號:

油樣鉛封號碼:取樣日期:

取樣地點:取樣人:

油樣數(shù)量/份數(shù):另一份樣品存放地點:

船方代表:貨方代表:

注1:貨油艙樣品編號方法為“船名/該船航空燃料留樣日期/艙號”,如:大慶456號輪

/2011.12.15/5C、大慶456號輪/2011.12.15/船艙樣。

注2:碼頭管線末端樣品編號方法為“船名/該船航空燃料留樣日期/管線”,如:大慶456號

輪/2011.12.15/管線。

MH_________________________________

13

MH/T6038—2012

前言

本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標準代替MH/T6038-2006《民用航空燃料水路運輸質(zhì)量控制》,與MH/T6038-2006相比主要

技術(shù)變化如下:

——刪除了發(fā)放證明所應(yīng)包含的內(nèi)容的規(guī)定(2006年版4.1a)~d));

——增加了煉廠發(fā)油單(見4.2)、專項檢驗報告(見4.4)、船舶船艙檢查清潔證明(見4.10)、

船舶船艙檢查干艙證明(見4.11)、船舶鉛封及檢查證明(見4.12)、船岸文件交接清單(見

4.14)、將油樣清單(2006年版4.9)更改為油樣相關(guān)記錄(見4.15);

——修改了關(guān)于前三載的要求內(nèi)容(見5.4,2006年版5.4);

——增加了不宜用水沖洗船艙和應(yīng)清掃除去艙底雜質(zhì)的規(guī)定(見5.5);

——增加了洗艙期限的規(guī)定(見5.11);

——修改了驗艙規(guī)定(見7.2,2006年版7.2);

——刪除了發(fā)油時留樣的保存期限要求(2006年版7.4.2);

——增加了樣品管理(見第9章);

——增加了附錄表格部分(見表A.2~表A.7)。

本標準由中國民用航空局航空器適航審定司提出。

本標準由中國民用航空局航空器適航審定司批準立項。

本標準由中國民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。

本標準起草單位:中國航空油料集團公司。

本標準主要起草人:崔建政、白靜、李明、陳宏彪、倪萍、李劍平、魏大明、劉小川。

本標準于2006年3月首次發(fā)布。

I

MH/T6038—2012

民用航空燃料水路運輸質(zhì)量控制

1范圍

本標準規(guī)定了通過水路運輸民用航空燃料的質(zhì)量控制要求。

本標準適用于通過水路運輸?shù)拿裼煤娇杖剂腺|(zhì)量控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

MH/T6020民用航空燃料質(zhì)量控制和操作程序

MH/T6037民用航空油料儲存運輸容器清洗

3總則

3.1供應(yīng)商應(yīng)對航空燃料生產(chǎn)商的設(shè)施、設(shè)備、儲存、運輸和檢驗等進行評價。評價結(jié)果是選擇生產(chǎn)

商最基本的依據(jù)。

3.2采購方授權(quán)的檢查組應(yīng)對航空燃料承運方和船舶進行評價,并應(yīng)保留評價資料。

3.3檢查或檢驗機構(gòu)應(yīng)為相關(guān)各方共同認可的機構(gòu)。

檢查機構(gòu)的職責(zé)為:

a)在裝油前檢查油船油艙、管線和附屬設(shè)備、設(shè)施,以確定油船適合運載航空燃料;

b)核實油品的質(zhì)量、數(shù)量和各類文件;

c)監(jiān)督裝船作業(yè)按要求進行;

d)記錄并報告質(zhì)量檢查的結(jié)果;

e)抽取并保留油樣;

f)如果在裝油或卸油過程中存在任何疑慮,立即停止裝油或卸油作業(yè),并與相關(guān)方聯(lián)系,商議采

取必要的措施。

檢驗機構(gòu)的職責(zé)為受委托方委托對航空燃料進行檢驗,出具檢驗報告。

4文件MH控制

4.1產(chǎn)品質(zhì)量合格證

煉廠或供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。采購方在采購航空燃料前應(yīng)檢查擬采購航空燃料的產(chǎn)品質(zhì)量

合格證,證明該航空燃料經(jīng)過檢驗并符合相關(guān)規(guī)格的要求。產(chǎn)品質(zhì)量合格證不僅作為向采購方發(fā)油的依

據(jù),同時起到溯源作用。證書內(nèi)容應(yīng)包括:

a)航空燃料的牌號和規(guī)格;

b)所有相關(guān)的批次信息;

c)唯一和可辨識的產(chǎn)品質(zhì)量合格證編號;

d)所進行的檢驗項目的完整清單,包括檢驗方法和結(jié)果;

1

MH/T6038—2012

e)檢驗機構(gòu)的授權(quán)代表的簽名及日期,

f)加入添加劑的種類、數(shù)量等信息,唯一和可辨識的證書編號;

g)加氫處理和深度加氫處理比例。

4.2煉油廠發(fā)油單

煉油廠發(fā)油單(參見MH/T6020的附錄D)是煉廠或供應(yīng)商發(fā)出航空燃料的依據(jù),是證明批次燃料

符合航空燃料質(zhì)量要求以及相關(guān)規(guī)定的證明文件,由檢查機構(gòu)簽字確認,內(nèi)容應(yīng)包含:

a)燃料牌號;

b)發(fā)出罐號及發(fā)出數(shù)量;

c)檢驗證書號;

d)批次的標準密度;

e)批次航空燃料質(zhì)量狀況;

f)轉(zhuǎn)輸工具檢查情況。

4.3發(fā)放證明

發(fā)放證明(參見附錄A的表A.1)是發(fā)出航空燃料的依據(jù),是證明批次燃料符合航空燃料質(zhì)量要求

以及相關(guān)規(guī)定的證明文件。發(fā)放證明應(yīng)由煉廠或供應(yīng)商授權(quán)簽署人簽字確認。

4.4專項檢驗報告

專項檢驗報告是將航空燃料裝入非專用船舶時,在每個貨油艙均在裝有500㎜液位油品后,由檢驗

機構(gòu)對組合油樣進行的專項檢驗出具的報告。檢驗項目包括外觀、密度、閃點、冰點,可根據(jù)情況增加

項目。

4.5重新評定檢驗報告

重新評定檢驗報告是通過進行MH/T6020規(guī)定的重新評定檢驗以核實航空燃料的質(zhì)量沒有變化而出

具的檢驗報告。檢驗報告應(yīng)包含重新評定檢驗規(guī)定的試驗結(jié)果,并應(yīng)注明日期和由授權(quán)的實驗室簽署人

簽字。

4.6分艙單

承運方應(yīng)提供體現(xiàn)船舶各艙承運油品種類和分布情況(配載圖、貨油艙圖和貨油管系圖)的分艙單。

4.7船舶運輸履歷記錄

承運方應(yīng)提供證明船舶所有承運油品履歷的《船舶油類記錄簿》。

4.8船油艙清洗報告

承運方應(yīng)提供由洗艙機構(gòu)簽發(fā)的船舶貨油艙清洗報告,內(nèi)容應(yīng)包括清洗方法、清洗檢查等,參見

MH/T6037-2005附錄A的表A.2。

4.9船艙驗艙報告

承運方應(yīng)提供由授權(quán)驗艙機構(gòu)簽發(fā)的船舶各艙清洗后檢查結(jié)果的船艙驗艙報告。

4.10船舶驗艙檢查清潔證明

裝油前,承運方應(yīng)提供由檢查機構(gòu)簽發(fā)的船舶貨油艙適載航空燃料的證明(船舶驗艙檢查清潔證明

參見附錄A的表A.2)。

2

MH/T6038—2012

4.11船舶驗艙

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