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文檔簡介
ICS49.100
V57
MH
中華人民共和國民用航空行業(yè)標準
MH/T6048—2020
代替MH/T6048-2008
行李/貨物牽引車
Luggage/cargotractor
2020-07-20發(fā)布2020-10-01實施
中國民用航空局發(fā)布
MH/T6048—2020
前言
本標準按GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標準代替MH/T6048-2008《行李牽引車》,與MH/T6048-2008相比,主要變化如下:
——修改了標準名稱,由原來的《行李牽引車》改為《行李/貨物牽引車》;
——增加了一般要求(見4.1);
——修改了車速表、里程表、工作小時計、燃油表、電量表等技術(shù)要求(見4.1.16,2008版的
4.1.20);
——增加了一般安全要求(見4.2.1);
——增加了電動式牽引車一般要求(見4.2.2.1);
——增加了絕緣性要求(見4.2.2.2);
——增加了蓄電池的技術(shù)要求(見4.2.2.3);
——增加了電機的技術(shù)要求(見4.2.2.4);
——增加了機動性能要求(見4.3);
——修改了牽引車空載時,車速的技術(shù)要求(見4.3.1.3,2008版的4.3.4);
——修改了行李/貨物牽引車最小離地間隙、接近角、離去角、坡道通過角的技術(shù)要求(見4.4.1、
4.4.2,2008版的4.3.2);
——增加了封閉式駕駛室的技術(shù)要求(見4.5);
——增加了液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求(見4.7);
——增加了控制裝置的技術(shù)要求(見4.8);
——修改了內(nèi)燃式牽引車的燃油表和電動式牽引車的電量表的技術(shù)要求(見4.8.1,2008版的
4.2.6);
——增加了牽引車車外噪聲的技術(shù)要求(見4.9.1);
——增加了內(nèi)燃式牽引車和電動式牽引車駕駛員耳邊噪聲的技術(shù)要求(見4.9.2);
——增加了內(nèi)燃式牽引車的排氣污染物的排放限值的技術(shù)要求(見4.9.3);
——增加了內(nèi)燃式牽引車的柴油機采用自由加速法進行煙度測量,用不透光煙度法所測得的排
氣光吸收系數(shù)應(yīng)滿足GB36886的要求(見4.9.4);
——增加了環(huán)境要求(見4.10);
——修改了牽引車的可靠性的要求(見4.11,2008版的4.4.10);
——刪除了牽引車的基本要求(見2008版4.1)
——刪除了蓄電池牽引車(見2008版4.2);
——刪除結(jié)構(gòu)尺寸和性能參數(shù)(見2008版4.3);
——刪除了其他性能(見2008版4.4);
本標準由中國民用航空局機場司提出并負責解釋。
本標準由中國民用航空局航空器適航審定司批準立項。
本標準由中國民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。
本標準起草單位:民航專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站、國家工程機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、浙江吉鑫祥
叉車制造有限公司、上海中港航空地面設(shè)備有限公司。
本標準主要起草人:朱宇航、梁釋心、朱京民、周福雙、尤千、李源、張雅峰。
II
MH/T6048—2020
行李/貨物牽引車
1范圍
本標準規(guī)定了在民用機場內(nèi)使用的行李/貨物牽引車的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標牌、標
識、使用說明書、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于在民用機場內(nèi)使用的行李/貨物牽引車(以下簡稱牽引車)。
注:牽引車包括內(nèi)燃式牽引車和電動式牽引車。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法
GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求
GB/T4094.2電動汽車操縱件、指示器及信號裝置的標志
GB/T7593機動工業(yè)車輛駕駛員控制裝置及其他顯示裝置用符號
GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件
GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB/T12544汽車最高車速試驗方法
GB/T12547汽車最低穩(wěn)定車速試驗方法
GB/T12673汽車主要尺寸測量方法
GB/T12674汽車質(zhì)量(重量)參數(shù)測定方法
GB/T12678汽車可靠性行駛試驗方法
GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則
GB/T18488.1電動汽車用驅(qū)動電機系統(tǒng)第1部分:技術(shù)條件
GB/T18849機動工業(yè)車輛制動器性能和零件強度
GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國第三、四階段)
GB/T21268非公路用旅游觀光車通用技術(shù)條件
GB36886非道路移動柴油機械排氣煙度限值及測量方法
GJB150.3軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法高溫試驗
GJB150.4軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法低溫試驗
GJB150.9軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法溫熱試驗
JB/T5943工程機械焊接件通用技術(shù)條件
JB/T10750牽引車
MH/T0023航空器地面服務(wù)設(shè)備用圖形符號
QC/T484汽車油漆涂層
QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層
1
MH/T6048—2020
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
行李/貨物牽引車luggage/cargotractor
在民用機場內(nèi),用于牽引飛機集裝/散裝貨物拖車以及各類地面設(shè)備的機動車輛。
3.2
最大掛鉤牽引力maximumtowforce
在平坦、干燥的混凝土地面上,牽引車以牽引栓的固定高度水平牽引負荷測試車行駛,電動式牽引
車電動機達到5min工作制最大允許電流或調(diào)速器過流保護、牽引電動機堵轉(zhuǎn)、驅(qū)動輪滑轉(zhuǎn)時,作用在
固定高度掛鉤上的水平拉力。
在平坦、干燥的混凝土地面上,牽引車以牽引栓的固定高度水平牽引負荷測試車行駛,內(nèi)燃式牽引
車直至發(fā)動機熄火(液力傳動牽引車為液力變矩器失速狀態(tài))或驅(qū)動輪完全滑轉(zhuǎn)為止,作用在固定高度
掛鉤上的水平拉力。
[選自JB/T10750《牽引車》]
3.3
額定掛鉤牽引力ratedtowforce
在平坦、干燥的混凝土地面上,牽引車以牽引栓的固定高度水平牽引負荷測試車行駛,電動式牽引
車牽引電機達到1h工作制額定電流時,作用在固定高度掛鉤上的水平拉力。
在平坦、干燥的混凝土地面上,牽引車以牽引栓的固定高度水平牽引負荷測試車行駛,內(nèi)燃式牽引
車速度達到不低于10%最高運行速度(牽引車無拖掛)時,作用在固定高度掛鉤上的水平拉力。
3.4
額定牽引質(zhì)量tractivemassrating
牽引車以額定掛鉤牽引力牽引的單節(jié)掛車與所載貨物的質(zhì)量之和。
3.5
續(xù)駛里程drivingrange
電動式牽引車從牽引蓄電池全充滿狀態(tài)到檢驗結(jié)束所行駛的里程。
4技術(shù)要求
4.1一般要求
4.1.1牽引車的所有外購件應(yīng)滿足相關(guān)國家標準或行業(yè)標準的要求,具備相關(guān)證明文件及出廠合格證明。
4.1.2牽引車結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。
4.1.3牽引車的油漆涂層應(yīng)符合QC/T484的規(guī)定。
4.1.4牽引車零部件的涂鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合QC/T625的規(guī)定。
4.1.5牽引車應(yīng)外觀整潔,各零部件應(yīng)完好且無缺損。
2
MH/T6048—2020
4.1.6牽引車電氣安裝應(yīng)符合電氣原理圖,各接線端應(yīng)有不易脫落的明顯標識。牽引車各連接件、緊
固件應(yīng)連接可靠,且設(shè)置防松動裝置。牽引車的工具及備附件應(yīng)固定可靠。
4.1.7牽引車油路、氣路系統(tǒng)的管路應(yīng)排列整齊、夾持牢固,且不應(yīng)與運動部件發(fā)生摩擦或干涉。
4.1.8牽引車所有電氣部件、線束應(yīng)排列整齊、牢固固定,且應(yīng)采取適當保護措施。
4.1.9牽引車應(yīng)無滲油、漏水或漏氣現(xiàn)象。
4.1.10牽引車前后應(yīng)設(shè)置牽引裝置。前部牽引裝置應(yīng)滿足車輛故障時被拖拽的要求,后部牽引裝置應(yīng)
設(shè)置在牽引車的縱軸線上,且安全可靠,操作方便。后部牽引裝置,見圖1。
圖1牽引裝置
4.1.11牽引車的操作和保養(yǎng)部位應(yīng)有足夠的操作空間。
4.1.12牽引車軸荷應(yīng)不大于車軸最大設(shè)計軸荷,輪胎的承載能力應(yīng)與牽引車的軸荷相匹配。轉(zhuǎn)向軸軸
荷與牽引車整備質(zhì)量的比值應(yīng)不小于20%。
4.1.13對開式輪輞上裝有充氣輪胎時,應(yīng)保證車輪從車上拆下后,方能松動輪輞螺栓。
4.1.14駕駛員和地面作業(yè)人員可能觸及的范圍不應(yīng)有銳邊和棱角。
4.1.15牽引車應(yīng)設(shè)置起吊點或叉運位置。
4.1.16牽引車應(yīng)設(shè)置車速表、里程表和工作小時計。小時計量程應(yīng)不小于9999h。內(nèi)燃式牽引車小
時計以內(nèi)燃機啟動開始計時。電動式牽引車小時計開關(guān)應(yīng)串接在加速開關(guān)回路中,車輛行駛時,小時計
開始計時。內(nèi)燃式牽引車應(yīng)設(shè)置燃油表,電動式牽引車應(yīng)設(shè)置電量表。
4.1.17操作臺上應(yīng)設(shè)置明顯的工作狀態(tài)指示信號,其圖型符號應(yīng)符合MH/T0023的規(guī)定。
4.2安全要求
4.2.1一般要求
4.2.1.1牽引車應(yīng)至少配備一個8kg的干粉滅火器,放置于駕駛室內(nèi)或車體上,且便于取放。
4.2.1.2牽引車應(yīng)設(shè)置一個駐車制動指示燈。
4.2.1.3牽引裝置應(yīng)設(shè)置防止牽引銷脫出的鎖定機構(gòu)。
4.2.1.4牽引車應(yīng)在頂部適當位置設(shè)置符合MH/T6012要求的C型低光強航空障礙燈,控制線路應(yīng)與
點火開關(guān)連接。
3
MH/T6048—2020
4.2.1.5牽引車的照明和信號裝置、雨刮器、警示燈等宜采用DC12V供電。采用負極(或正極)搭鐵
的單線供電方式的用電設(shè)備,其正極與負極之間的絕緣電阻應(yīng)大于500k?。
4.2.1.6商用底盤和自制底盤供應(yīng)商應(yīng)提供車輛CAN總線通訊標準接口協(xié)議及車輛運行信息。
4.2.1.7駕駛室外的電控箱、控制元器件、電氣連接件防護等級應(yīng)不低于IP55。駕駛室內(nèi)的電控箱、
控制元器件、電氣連接件應(yīng)不受雨水影響,安裝位置應(yīng)與駕駛室易進水部位進行有效隔離。
4.2.1.8牽引車處于空檔或駐車檔時,方可啟動。
4.2.2電動式牽引車要求
4.2.2.1一般要求
4.2.2.1.1操縱部件、指示器及信號裝置的標識應(yīng)符合GB/T4094.2的規(guī)定。
4.2.2.1.2應(yīng)在動力蓄電池箱和高壓部件上設(shè)有明顯的警示標識。動力蓄電池箱應(yīng)設(shè)有清晰可見的標
明動力蓄電池化學(xué)類型的標識。
4.2.2.1.3電動式牽引車應(yīng)具備安全接近功能。當未操控加速踏板時,可平穩(wěn)起步、低速行駛,且無
沖擊。
4.2.2.1.4電動式牽引車從“電源切斷”狀態(tài)到“可行駛”狀態(tài),應(yīng)至少經(jīng)過兩個步驟的操作。應(yīng)設(shè)
置防止未授權(quán)人員啟動牽引車的裝置。
4.2.2.1.5電動式牽引車外接充電時,應(yīng)具備充電止動功能。
4.2.2.1.6充電電路應(yīng)與底盤隔離。
4.2.2.1.7非正常斷電后,驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)自動切換到待機狀態(tài)。
4.2.2.1.8采用電壓大于60V蓄電池組的電動式清水車,其動力系統(tǒng)主回路應(yīng)與底盤隔離,動力系統(tǒng)
高壓部件可導(dǎo)電外殼應(yīng)與底盤等電位連接。
4.2.2.1.9電動式牽引車應(yīng)設(shè)置獨立于控制系統(tǒng)的電源切斷開關(guān)。在駕駛員離開駕駛位3s~5s后,
應(yīng)能自動斷開行駛主回路。
4.2.2.1.10行駛電機應(yīng)設(shè)置過電流保護裝置,轉(zhuǎn)向電機應(yīng)設(shè)置短路保護裝置。電動式牽引車處于正常
行駛狀態(tài)時,當方向盤置于最大轉(zhuǎn)向角,轉(zhuǎn)向電機應(yīng)能夠持續(xù)穩(wěn)定工作。
4.2.2.1.11應(yīng)在駕駛員手可觸及的位置應(yīng)設(shè)置一個紅色蘑菇型主電源緊急斷開開關(guān)和一個機械式動
力蓄電池電源切斷開關(guān)。
4.2.2.1.12動力系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙線回路設(shè)計,當輔助電路與動力系統(tǒng)有電連接時,應(yīng)防止輔助電路
電壓過高。
4.2.2.1.13電纜連接器應(yīng)與動力電纜相匹配,且壓接牢固,其防護等級應(yīng)不低于IP55。電壓在60V
(DC)(含)以上的電纜連接器應(yīng)設(shè)置鎖止裝置。
4.2.2.1.14當動力蓄電池剩余電量達到下限值時,應(yīng)設(shè)置聲光警示信號,且保證牽引車在照明供電狀
態(tài)下,可行駛至充電區(qū)域(行駛距離不小于1km)。
4.2.2.1.15采用60V及以上電壓蓄電池組的牽引車,應(yīng)在所有可引起人員觸電的部位采取防護措施,
且設(shè)有“高壓危險”標識。
4.2.2.2絕緣性
4.2.2.2.1電機絕緣等級應(yīng)不低于H級。
4.2.2.2.2電機的任何部件均不應(yīng)使用硅樹脂材料。
4.2.2.2.3在絕緣等級限定溫度下,漆包線的電氣和機械性能不應(yīng)降低,即使在規(guī)定工作制下連續(xù)工
作,漆包線不應(yīng)喪失絕緣性。
4
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4.2.2.2.4最大工作電壓條件下,直流電路絕緣電阻的最小值應(yīng)大于100Ω/V,交流電路絕緣電阻的
最小值應(yīng)大于500Ω/V。
4.2.2.2.5爬電距離
兩個蓄電池連接端子間的爬電距離按公式(1)計算:
Ud525.0……………(1)
式中:
d——動力蓄電池兩個連接端子間的爬電距離,單位為毫米(mm);
U——動力蓄電池兩個連接端子間的標稱電壓,單位為伏特(V)。
帶電部件與底盤之間的爬電距離按公式(2)計算:
Ud5125.0……………(2)
式中:
d——帶電部件與底盤之間的爬電距離,單位為毫米(mm);
U——動力蓄電池兩個連接端子間的標稱電壓,單位為伏特(V)。
4.2.2.3蓄電池
4.2.2.3.1蓄電池應(yīng)置于有蓋板的蓄電池箱內(nèi)。金屬蓋板與蓄電池帶電零部件的間距應(yīng)不小于30mm,
蓄電池蓋板內(nèi)頂面應(yīng)附著絕緣材料。
4.2.2.3.2在蓋板300mm×300mm面積上施加980N的作用力,蓋板與接線端面不應(yīng)發(fā)生接觸。蓋板
在正常使用時,應(yīng)蓋緊且不出現(xiàn)移動。
4.2.2.3.3采用鉛酸蓄電池的牽引車,蓄電池箱及其蓋板應(yīng)設(shè)置適當?shù)耐L孔。
4.2.2.3.4采用鉛酸蓄電池的牽引車,蓄電池箱內(nèi)表面應(yīng)能抗電解質(zhì)的化學(xué)腐蝕。蓄電池箱應(yīng)采取防
護裝置,防止電解質(zhì)流到地面。
4.2.2.3.5蓄電池及其箱體應(yīng)安裝牢固且便于拆裝。
4.2.2.3.6動力電池系統(tǒng)(鉛酸蓄電池除外)防護等級應(yīng)不低于IP67。
4.2.2.3.7蓄電池(鉛酸蓄電池除外)應(yīng)配置電池管理系統(tǒng)和在線絕緣檢測裝置。
4.2.2.4電機
4.2.2.4.1電機及其控制器應(yīng)符合GB/T18488.1的規(guī)定。
4.2.2.4.2行駛電機宜采用S260min、S1或S9工作制,電機防護等級應(yīng)不低于IP55。
4.2.2.4.3如果選用轉(zhuǎn)向電機,則宜采用S230min、S260min或S1工作制,其防護等級應(yīng)不低于
IP55。轉(zhuǎn)向電機應(yīng)能保證所受綜合應(yīng)力和溫升不引起任何部件失效和過度變形。
4.2.2.4.4電動式牽引車需要通過改變電機旋轉(zhuǎn)方向行駛時,應(yīng)設(shè)置電機換向保護裝置,確保只有在
牽引車停車時,方可實現(xiàn)電機換向。
4.3機動性能
4.3.1動力性能
4.3.1.1在環(huán)境溫度不低于-5℃條件下,牽引車應(yīng)能在3次內(nèi)啟動成功。
4.3.1.2牽引車應(yīng)設(shè)置低溫啟動裝置,在環(huán)境溫度低于-15℃時,可在3min~5min內(nèi)順利啟動。
4.3.1.3牽引車空載時,最低穩(wěn)定車速應(yīng)不大于3km/h,最高車速應(yīng)不小于25km/h。牽引車在滿載
時,最高車速應(yīng)不小于10km/h。
4.3.1.4電動式牽引車在電量100%和50%時,其最大牽引力應(yīng)滿足設(shè)計要求。
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4.3.1.5電動式牽引車牽引額定牽引質(zhì)量,從動力蓄電池滿電量開始,直到動力蓄電池低電量報警,
應(yīng)能連續(xù)行駛,且電動機、動力蓄電池和控制器等不應(yīng)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。
4.3.1.6內(nèi)燃式牽引車加滿燃料后,應(yīng)能牽引0.5倍額定牽引質(zhì)量連續(xù)工作不少于8h。
4.3.1.7電動式牽引車空載續(xù)駛里程應(yīng)不小于100km。
4.3.2傳動裝置
4.3.2.1傳動裝置應(yīng)運轉(zhuǎn)順暢且無沖擊。在轉(zhuǎn)向或曲線行駛時,左右驅(qū)動輪應(yīng)協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。
4.3.2.2配置自動變速器的牽引車應(yīng)設(shè)置換擋限制裝置,防止車輛未停穩(wěn)時,前進擋與倒檔直接轉(zhuǎn)換。
4.3.3轉(zhuǎn)向性能
4.3.3.1轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、且操作靈活可靠。
4.3.3.2當牽引車由直線行駛過渡到最大轉(zhuǎn)向角時,方向盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)應(yīng)不大于2.5圈。
4.3.3.3牽引車方向盤最大自由轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于15°。
4.3.4制動性能
牽引車制動器的性能應(yīng)符合GB/T18849的規(guī)定。
4.4通過性
4.4.1最小離地間隙應(yīng)不小于127mm。
4.4.2接近角應(yīng)不小于15°,離去角應(yīng)不小于20°,坡道通過角應(yīng)不小于10°。
4.5封閉式駕駛室
4.5.1駕駛室應(yīng)可容納2人。
4.5.2駕駛室的形狀和布置應(yīng)不遮擋駕駛?cè)藛T和操作操作人員的視線。駕駛員應(yīng)能清楚地觀察到牽引
裝置。
4.5.3門窗、風擋玻璃均應(yīng)使用安全玻璃。前風擋玻璃應(yīng)設(shè)置除霜、除霧裝置,后風擋玻璃宜設(shè)置除
霜、除霧裝置。
4.5.4駕駛室前后風擋玻璃應(yīng)設(shè)置雨刮器,雨刮器刮雨面積應(yīng)保證駕駛員具有良好視野。
4.6照明和信號裝置
4.6.1牽引車應(yīng)至少設(shè)置表1所列燈具。
表1外部照明及光信號裝置的光色及數(shù)量
序號燈具名稱光色數(shù)量
1遠光燈白色2只或4只
2近光燈白色2只
3轉(zhuǎn)向信號燈琥珀色前后各2只
4制動燈紅色2只
5倒車燈白色2只
6低光強航空障礙燈黃色1只
7前霧燈白色或黃色2只
8后霧燈紅色2只
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4.6.2牽引車應(yīng)設(shè)置倒車聲音報警器。
4.7液壓系統(tǒng)
4.7.1牽引車液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。液壓元件應(yīng)符合GB/T7935的規(guī)定。
4.7.2液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全閥。如果安全閥可調(diào),則應(yīng)設(shè)置防止意外松動或未經(jīng)許可而被調(diào)整的裝置,
并設(shè)有警示標識。
4.7.3液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置排氣裝置。
4.7.4液壓油箱應(yīng)設(shè)置油量計,清晰地標明允許的最高和最低油面界線。液壓油箱的加油口和放油口應(yīng)
設(shè)置合理且操作方便。
4.8控制裝置
4.8.1內(nèi)燃式牽引車應(yīng)設(shè)置燃油表。電動式牽引車應(yīng)設(shè)置電量表,其滿量程指示最大允差為10%,蓄
電池容量剩余電量低于30%時,應(yīng)聲光提示。
4.8.2動力裝置自帶的監(jiān)測儀表應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)定,其它監(jiān)測儀表的準確度等級應(yīng)不低于
2.5級。
4.9環(huán)保要求
4.9.1牽引車加速行駛時,車外噪聲應(yīng)符合GB1495的規(guī)定。
4.9.2內(nèi)燃式牽引車駕駛員耳邊噪聲應(yīng)不大于90dB(A)。電動式牽引車駕駛員耳邊噪聲應(yīng)不大于80
dB(A)。
4.9.3內(nèi)燃式牽引車的排氣污染物排放限值應(yīng)符合GB20891的規(guī)定。
4.9.4內(nèi)燃式牽引車的柴油機采用自由加速法進行煙度測量,用不透光煙度法所測得的排氣光吸收系
數(shù)應(yīng)滿足GB36886的要求。
4.10環(huán)境要求
4.10.1環(huán)境
內(nèi)燃式牽引車應(yīng)能在環(huán)境溫度為-40℃~60℃、相對濕度不大于95%條件下正常工作。電動式牽
引車應(yīng)能在環(huán)境溫度為-15℃~45℃、相對濕度不大于95%的條件下正常工作。
4.10.2淋雨
在表2規(guī)定的淋雨強度下,牽引車各部位應(yīng)能正常運行。牽引車的封閉式駕駛室不應(yīng)有明顯滲漏。
表2牽引車不同部位淋雨強度要求
序號駕駛室類型淋雨部位淋雨強度
1前風擋玻璃8mm/min~10mm/min
封閉式駕駛室
2門、窗、車體4mm/min~6mm/min
3敞開式駕駛室向車體頂部、側(cè)圍4mm/min~6mm/min
4.11可靠性
牽引車合格性檢驗行駛里程為3000km,行駛期間不應(yīng)出現(xiàn)致命故障。
5試驗方法
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MH/T6048—2020
5.1一般項目檢查
5.1.1外觀檢查
檢查4.1.1、4.1.5~4.1.10、4.1.13~4.1.17項目。
5.1.2結(jié)構(gòu)焊接件檢查
按JB/T5943的規(guī)定對結(jié)構(gòu)焊接件進行檢查。
5.1.3油漆涂層檢查
按QC/T484的規(guī)定對油漆涂層進行檢查。
5.1.4涂鍍層和化學(xué)處理層的零部件檢查
按QC/T625的規(guī)定對涂鍍層和化學(xué)處理層的零部件進行檢查。
5.1.5尺寸測量
按GB/T12673的規(guī)定,用鋼卷尺和鉛錘測量牽引車的高度。
5.1.6質(zhì)量參數(shù)測量
按GB/T12674的規(guī)定測量牽引車的質(zhì)量。
5.2安全要求檢查
5.2.1一般要求檢查
5.2.1.1檢查4.2.1.1~4.2.1.7項目。
5.2.1.2將牽引車的檔位置于除空檔外的其他檔位,檢查發(fā)動機是否能啟動。
5.2.2電動式牽引車要求檢查
檢查4.2.2項目。
5.3機動性能檢驗
5.3.1啟動性能檢查
5.3.1.1常溫啟動性能檢查
在環(huán)境溫度低于-5℃時,采用發(fā)動機配置的各種啟動裝置(不包括低溫啟動裝置)分別啟動牽引
車3次,每次間隔至少2min。
5.3.1.2低溫啟動性能檢查
在環(huán)境溫度低于-15℃時,啟動牽引車,檢查牽引車配置的低溫啟動裝置是否工作正常。
5.3.2車速檢驗
5.3.2.1最低穩(wěn)定車速檢驗
按GB/T12547的規(guī)定對最小穩(wěn)定車速進行檢驗。
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MH/T6048—2020
5.3.2.2最高車速檢驗
按GB/T12544的規(guī)定對最高車速進行檢驗。
5.3.3最大掛鉤牽引力檢驗
5.3.3.1內(nèi)燃式牽引車最大掛鉤牽引力檢驗
牽引車在額定質(zhì)量狀態(tài)時,在平坦、干燥、清潔的硬路面(瀝青或水泥路面)上,用牽引桿聯(lián)接被
檢驗的牽引車和負荷測試車(或能施加負荷的一般拖車),牽引桿應(yīng)保持水平。檢驗時,牽引桿縱軸線
和行車方向應(yīng)保持一致。
啟動牽引車,牽引車設(shè)置在牽引檔,驅(qū)動輪處于驅(qū)動狀態(tài),油門全開,負荷拖車施加負荷,牽引車
速度平穩(wěn)下降,直至發(fā)動機熄火或驅(qū)動輪完全滑轉(zhuǎn)或液力變矩器失速為止。用儀器記錄最大掛鉤牽引力。
在下列任意一情況下,牽引力的平均值作為最大掛鉤牽引力值:
a)發(fā)動機熄火前穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)下3s;
b)驅(qū)動輪完全滑轉(zhuǎn)狀態(tài)時運轉(zhuǎn)3s;
c)液力變矩器失速狀態(tài)時運轉(zhuǎn)3s。
往返各進行1次,以兩個方向的最大掛鉤牽引力的平均值作為檢驗結(jié)果。
5.3.3.2電動式牽引車最大掛鉤牽引力檢驗
牽引車在額定質(zhì)量狀態(tài)下,電量在100%和50%時,分別測量最大掛鉤牽引力。
在牽引車和負荷車之間安裝拉力傳感器,負荷車掛鉤中心離地高度應(yīng)與牽引車掛鉤中心離地高度一
致。加載負荷車,當牽引車牽引檔達到最大功率時,仍能保持靜止狀態(tài)。牽引車檔位置于牽引檔,緩緩
踩下加速踏板,直至牽引電機堵轉(zhuǎn)或驅(qū)動輪完全滑轉(zhuǎn)或控制器過流保護為止,用儀器記錄最大掛鉤牽引力。
在下列任意一種情況下,牽引力的平均值作為最大掛鉤牽引力值:
a)牽引電機5min工作制下最大允許電流狀態(tài)時運轉(zhuǎn)3s;
b)控制器過流保護前3s;
c)牽引電機堵轉(zhuǎn)前3s;
d)驅(qū)動輪完全滑轉(zhuǎn)時運轉(zhuǎn)3s。
檢驗往返各進行1次,以兩個方向的最大掛鉤牽引力的平均值作為檢驗結(jié)果。
5.3.4牽引能力檢驗
5.3.4.1內(nèi)燃式牽引車
牽引車在額定質(zhì)量狀態(tài)下,牽引車和負荷測試車之間安裝拉力傳感器,負荷車牽引裝置中心離地高
度與牽引車牽引裝置中心離地高度一致。牽引車分別以各檔最大運行速度行駛,車速穩(wěn)定后,用負荷車
加載,使牽引車車速平穩(wěn)下降,直至最小穩(wěn)定車速。在測試過程中,牽引車應(yīng)在最小穩(wěn)定車速下行進20s
或20m(取兩者中時間較長的作為檢驗結(jié)果)。用儀器記錄整個檢驗過程,繪制出牽引力—運行速度特
性曲線。
5.3.4.2電動式牽引車
牽引車在額定質(zhì)量狀態(tài)下,牽引車和負荷車之間安裝拉力傳感器,負荷車牽引裝置中心離地高度與
牽引車牽引裝置中心離地高度一致。牽引車分別以各檔最大運行速度行駛。車速穩(wěn)定后,用負荷車加載,
使牽引車車速平穩(wěn)下降,直至最小穩(wěn)定車速。在測試過程中,牽引車應(yīng)在最小穩(wěn)定車速下行進20s或
20m(取兩者中時間較長的作為檢驗結(jié)果)。用儀器記錄整個檢驗過程,并繪制牽引力—運行速度特性
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MH/T6048—2020
曲線、牽引力—電動機工作電流特性曲線。
5.3.5連續(xù)工作時間檢驗
內(nèi)燃式牽引車油箱加滿燃油,在牽引0.5倍額定牽引質(zhì)量狀態(tài)下,以最大運行速度行駛,直到發(fā)動
機油量報警,記錄累計行駛時間。
5.3.6續(xù)駛里程檢驗
電動式牽引車動力蓄電池充滿后,分別在牽引車單車、牽引0.5倍額定牽引質(zhì)量和牽引額定牽引質(zhì)
量狀態(tài)下,以最高運行速度行駛,直到電動式牽引車顯示的電量達到規(guī)定值或動力蓄電池電量低至報警
時,停止檢驗并記錄累計行駛里程。
5.3.7傳動裝置性能檢查
5.3.7.1在牽引車起步、換擋變速、轉(zhuǎn)向和制動狀態(tài)下,檢查牽引車是否平穩(wěn)、有沖擊現(xiàn)象。
5.3.7.2在牽引車行進過程中,車輛未停穩(wěn)時,操縱變速器擋位換至相反運動方向,檢查變速器是否
無法實現(xiàn)換擋。
5.3.8轉(zhuǎn)向性能檢驗
5.3.8.1檢驗各轉(zhuǎn)向裝置
檢查轉(zhuǎn)向裝置是否結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便且操作靈活可靠。
5.3.8.2方向盤的最大轉(zhuǎn)動圈數(shù)及方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量
啟動牽引車,使牽引車從直線方向轉(zhuǎn)彎行駛至最大轉(zhuǎn)角,記錄方向盤的轉(zhuǎn)動圈數(shù)。
在牽引車停車狀態(tài)下,轉(zhuǎn)動方向盤,記錄方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量。
5.3.9制動性能檢驗
5.3.9.1.1行車制動檢驗
牽引車在額定質(zhì)量狀態(tài)下,車輛的調(diào)整狀況良好,制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)無任何漏泄現(xiàn)象。在平坦、
干燥、清潔的硬路面(瀝青或水泥路面)的直線道路上進行行車制動檢驗。在規(guī)定路面上,牽引車以最
高速度行駛至測量路段,以最大減速度制動至停車。往返各進行2次。記錄制動初速度和制動距離。
5.3.9.2駐車制動檢驗
牽引車置于15%的坡道上停穩(wěn)后,啟動駐車制動裝置,檢查其在5min內(nèi)是否發(fā)生移動。正反兩個方
向各進行1次。
5.4通過性檢驗
5.4.1用長度測量儀器測量牽引車的最小離地間隙。
5.4.2按照GB/T12673規(guī)定的方法測量牽引車的接近角、離去角和坡道通過角。
5.5駕駛室檢查
檢查4.5項目。
5.6照明及信號裝置檢查
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檢查4.6項目。
5.7液壓系統(tǒng)檢驗
檢查4.7項目。
5.8控制裝置檢驗
5.8.1控制面板檢查
檢查4.8.1項目。
5.8.2操縱裝置檢查
檢查4.8.2項目。
5.9環(huán)保檢驗
5.9.1加速行駛車外噪聲檢驗
按GB1495的規(guī)定對加速行駛車外噪聲進行檢驗。
5.9.2駕駛員耳邊噪聲檢驗
按GB/T21268的規(guī)定對牽引車駕駛員耳邊噪聲進行檢驗。
5.9.3排氣污染物檢驗
按GB20891的規(guī)定對內(nèi)燃式牽引車的排氣污染物進行檢驗。
5.9.4排氣煙度檢驗
按GB36886的規(guī)定對內(nèi)燃式牽引車進行柴油機煙度測量。
5.10環(huán)境檢驗
5.10.1高溫檢驗
按GJB150.3的規(guī)定進行高溫檢驗。
5.10.2低溫檢驗
按GJB150.4的規(guī)定進行低溫檢驗。
5.10.3濕熱檢驗
按GJB150.9的規(guī)定進行濕熱檢驗。
5.10.4淋雨檢驗
5.10.4.1封閉式駕駛室的牽引車淋雨檢驗
5.10.4.1.1駕駛室前風擋玻璃淋雨檢驗
噴淋強度為8mm/min~10mm/min,噴淋角度與鉛垂方向成30°~45°;噴嘴朝向前擋風玻璃,距
前風擋玻璃800mm~1000mm,噴淋時間15min。
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5.10.4.1.2駕駛室門、窗及車體淋雨檢驗
噴淋強度為4mm/min~6mm/min,噴淋角度與鉛垂方向夾角30°~45°;噴嘴朝向門、窗、車體,
距門、窗、車體800mm~1000mm,噴淋時間15min。
5.10.4.2敞開式駕駛室的牽引車淋雨檢驗
噴淋強度為4mm/min~6mm/min,噴淋角度與鉛垂方向夾角30°~45°;噴嘴朝向車體頂部、側(cè)圍,
噴嘴距車體頂部、側(cè)圍800mm~1000mm,噴淋時間15min。
5.11可靠性檢驗
按GB/T12678的規(guī)定進行行駛可靠性檢驗。
6檢驗規(guī)則
6.1檢驗分類
牽引車的檢驗分為出廠檢驗和合格性檢驗。
6.2出廠檢驗
6.2.1牽引車出廠應(yīng)逐輛檢驗,經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并簽署產(chǎn)品合格證書。
6.2.2出廠檢驗項目應(yīng)符合表3的規(guī)定。
6.2.3出廠檢驗中若有一項不符合規(guī)定,應(yīng)重新調(diào)試、修正、檢測,直至合格為止。
表3出廠檢驗項目
序出廠合格性本標準章條號
項目名稱
號檢驗檢驗技術(shù)要求試驗方法
4.1.1、4.1.5~
1外觀檢查△△4.1.10、4.1.13~5.1.1
4.1.17
2結(jié)構(gòu)焊接件檢查△△4.1.25.1.2
3一般要求油漆涂層檢查△△4.1.35.1.3
涂鍍層和化學(xué)處理層的零
4△△4.1.45.1.4
部件檢查
5尺寸測量—△4.1.115.1.5
6質(zhì)量參數(shù)測量—△4.1.125.1.6
4.2.1.1~
△△5.2.1.1
7一般要求檢查4.2.1.7
安全要求
—△4.2.1.85.2.1.2
8電動式牽引車要求—△4.2.25.2.2
9啟動性能檢查—△4.3.1.1、4.3.1.25.3.1
10車速檢驗△△4.3.1.35.3.2
11最大牽引力檢驗△△4.3.1.45.3.3
12牽引能力檢驗—△4.3.1.55.3.4
13機動性能連續(xù)工作時間檢驗—△4.3.1.65.3.5
14續(xù)駛里程檢驗—△4.3.1.75.3.6
15傳動裝置性能檢查△△4.3.25.3.7
16轉(zhuǎn)向性能檢驗△△4.3.35.3.8
17制動性能檢驗△△4.3.45.3.9
表3(續(xù))
序項目名稱出廠合格性本標準章條號
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號檢驗檢驗技術(shù)要求試驗方法
18通過性通過性檢驗—△4.45.4
19駕駛室駕駛室檢查—△4.55.5
20照明及信號照明及信號裝置檢查△△4.65.6
21液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)檢查—△4.75.7
22控制面板檢查—△4.8.15.8.1
控制裝置
23操縱裝置檢查△△4.8.25.8.2
24加速行駛車外噪聲檢驗—△4.9.15.9.1
25駕駛員耳邊噪聲檢驗4.9.25.9.2
環(huán)保要求
26排氣污染物檢驗—△4.9.35.9.3
27排氣煙度檢驗4.9.45.9.4
28高溫檢驗—△4.10.15.10.1
29低溫檢驗—△4.10.15.10.2
環(huán)境條件
30濕熱檢驗—△4.10.15.10.3
31淋雨檢驗—△4.10.25.10.4
32可靠性可靠性檢驗—△4.115.11
注:“△”表示包括該項目,“—”表示不包括該項目。
6.3合格性檢驗
6.3.1有下列情況之一應(yīng)進行合格性檢驗:
——新產(chǎn)品定型;
——停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn);
——產(chǎn)品的設(shè)計、工藝和材料的改變,可能影響產(chǎn)品性能;
——出廠檢驗結(jié)果與上次合格性檢驗結(jié)果相比有較大差距;
——民航管理部門提出設(shè)備符合性檢驗要求。
6.3.2合格性檢驗項目應(yīng)符合表3的規(guī)定。合格性檢驗項目中若有一項不符合規(guī)定,則應(yīng)對不符合項
目重新進行檢測,若仍不合格,則該產(chǎn)品不合格。
7標牌、標識、使用說明書
7.1標牌
牽引車的標牌應(yīng)為金屬材質(zhì)且固定在明顯位置,標牌上應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:
——產(chǎn)品名稱;
——產(chǎn)品型號、編號;
——生產(chǎn)企業(yè)名稱;
——最大牽引力;
——最高車速;
——額定牽引質(zhì)量;
——外形尺寸;
——主驅(qū)動電機的型號和功率(電動式牽引車適用);
——電機額定功率/峰值功率(電動式牽引車適用);
——動力蓄電池額定電壓(電動式牽引車適用);
——動力蓄電池容量(電動式牽引車適用);
——出廠日期。
7.2標識
7.2.1牽引車應(yīng)標識充氣輪胎規(guī)定的氣壓。
13
MH/T6048—2020
7.2.2牽引車應(yīng)按GB/T7593的規(guī)定標識燃油和液壓油加注點。
7.2.3牽引車潛在危險的部位應(yīng)設(shè)置安全警示標識。
7.2.4牽引車應(yīng)在吊裝點和支撐點設(shè)置標識。
7.3使用說明書
產(chǎn)品使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。
8包裝、運輸、貯存
8.1包裝
8.1.1牽引車及其備附件在包裝前,凡未經(jīng)涂漆或電鍍保護的裸露金屬,應(yīng)采取臨時性防銹措施。
8.1.2每臺牽引車應(yīng)隨帶下列文件:
——產(chǎn)品合格證,應(yīng)符合GB/T14436的規(guī)定;
——產(chǎn)品使用說明書;
——產(chǎn)品零件圖冊;
——主要配套件的合格證及其使用說明書等;
——裝箱清單;
——隨車附件清單。
8.2運輸
清水車在鐵路(或水路)運輸時,宜以自駛方式上下車(船)。若必須用吊裝方式裝卸時,應(yīng)使用
防止損傷產(chǎn)品的專用吊具。
8.3貯存
牽引車長期存放時,應(yīng)將冷卻液和燃油放盡,切斷電源,鎖閉車門、窗,放置于通風、防潮、防暴
曬和有消防設(shè)施的場地,并按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進行定期保養(yǎng)。
_________________________________
14
MH/T6048—2020
目次
前言................................................................................II
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3術(shù)語和定義........................................................................2
4技術(shù)要求..........................................................................2
4.1一般要求......................................................................2
4.2安全要求......................................................................3
4.3機動性能......................................................................5
4.4通過性........................................................................6
4.5封閉式駕駛室..................................................................6
4.6照明和信號裝置................................................................6
4.7液壓系統(tǒng)......................................................................7
4.8控制裝置......................................................................7
4.9環(huán)保要求......................................................................7
4.10環(huán)境要求.....................................................................7
4.11可靠性.......................................................................7
5試驗方法..........................................................................8
5.1一般項目檢查..................................................................8
5.2安全要求檢查..................................................................8
5.3機動性能檢驗..................................................................8
5.4通過性檢驗...................................................................10
5.5駕駛室檢查...................................................................10
5.6照明及信號裝置檢查...........................................................11
5.7液壓系統(tǒng)檢驗.................................................................11
5.8控制裝置檢驗.................................................................11
5.9環(huán)保檢驗.....................................................................11
5.10環(huán)境檢驗....................................................................11
5.11可靠性檢驗..................................................................12
6檢驗規(guī)則.........................................................................12
7標牌、標識、使用說明書...........................................................13
8包裝、運輸、貯存.................................................................14
I
MH/T6048—2020
行李/貨物牽引車
1范圍
本標準規(guī)定了在民用機場內(nèi)使用的行李/貨物牽引車的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標牌、標
識、使用說明書、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于在民用機場內(nèi)使用的行李/貨物牽引車(以下簡稱牽引車)。
注:牽引車包括內(nèi)燃式牽引車和電動式牽引車。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法
GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求
GB/T4094.2電動汽車操縱件、指示器及信號裝置的標志
GB/T7593機動工業(yè)車輛駕駛員控制裝置及其他顯示裝置用符號
GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件
GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB/T12544汽車最高車速試驗方法
GB/T12547汽車最低穩(wěn)定車速試驗方法
GB/T12673汽車主要尺寸測量方法
GB/T12674汽車質(zhì)量(重量)參數(shù)測定方法
GB/T12678汽車可靠性行駛試驗方法
GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則
GB/T18488.1電動汽車用驅(qū)動電機系統(tǒng)第1部分:技術(shù)條件
GB/T18849機動工業(yè)車輛制動器性能和零件強度
GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國第三、四階段)
GB/T21268非公路用旅游觀光車通用技術(shù)條件
GB36886非道路移動柴油機械排氣煙度限值及測量方法
GJB150.3軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法高溫試驗
GJB150.4軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法低溫試驗
GJB150.9軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法溫熱試驗
JB/T5943工程機械焊接件通用技術(shù)條件
JB/T10750牽引車
MH/T0023航空器地面服務(wù)設(shè)備用圖形符號
QC/T484汽車油漆涂層
QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層
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