MH-T 6084-2012航空燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油技術(shù)規(guī)范

ICS75.100

E34

MH

中華人民共和國民用航空行業(yè)標準

MH/T6084—2012

航空燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油技術(shù)規(guī)范

Specificationforaeroandaero-derivedgasturbineenginelubricants

2012-06-29發(fā)布2012-11-01實施

中國民用航空局發(fā)布

MH/T6084—2012

航空燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了航空燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油（5厘斯等級）（以下簡稱渦輪發(fā)動機潤滑油）的成分、

技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗要求。

本標準適用于航空燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油的生產(chǎn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ASTMD92用克利夫蘭開杯法測定石油產(chǎn)品的閃點和燃點的試驗方法

ASTMD97石油產(chǎn)品傾點的標準測試方法

ASTMD445透明與不透明液體運動黏度的測試方法（動力黏度的計算）

ASTMD892潤滑油起泡特性的試驗方法

ASTMD972潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失

ASTMD2532航空渦輪潤滑油承受低溫后黏度和黏度變化的標準測試方法

ASTMD2603含聚合物油的聲剪切穩(wěn)定性的試驗方法

DefStan05-50第61部分方法9氧化安定性的防護

DefStan05-50第61部分方法22燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油與彈性體相容性的評估方法

DefStan05-50第61部分方法24燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油中基礎油、添加劑等混合物相容性的

評估

FED-STD-791方法3010航空渦輪發(fā)動機潤滑劑中固體粒子的污染(重力分析法)

FED-STD-791方法3410航空渦輪發(fā)動機燃油的高溫沉積和燃油降解性能

FED-STD-791方法3411航空渦輪發(fā)動機潤滑劑的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性能

FED-STD-791方法3604使用航空渦輪發(fā)動機潤滑劑合成橡膠的膨脹性

FED-STD-791方法5308輕質(zhì)油的耐腐蝕性能和氧化安定性(金屬方塊)

FED-STD-791方法6508潤滑油的承載能力（萊德齒輪機）

SAEAIR4978飛行器推進系統(tǒng)的載荷負重的臨時評估辦法

SAEARP5088用自動電位滴定法來測定多羥基酯和二酯燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油的總酸度

SAEARP5996使用熱液模擬程序（Hlps）單相流動技術(shù)評估航空潤滑油結(jié)焦傾向

3術(shù)語與定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

標準型standardperformancecapabilityclass

1

MH/T6084—2012

SPC

滿足通用使用要求的潤滑油類型。

3.2

高溫穩(wěn)定型highperformancecapabilityclass

HPC

滿足包括發(fā)動機的操作條件和（或）使用壽命要求，適應更高溫度的潤滑油類型。

3.3

批次batch

經(jīng)過最終分析和測試的一組基礎油、添加劑或成品潤滑油。

4成分

渦輪發(fā)動機潤滑油應以多元醇酯類化合物為基礎油，不應使用含有鋇和鈦類有機化合物。如果使用

三甲酚磷酸酯（TCP）類添加劑，其中鄰位異構(gòu)體的質(zhì)量分數(shù)應不超過0.2％。

渦輪發(fā)動機潤滑油的所有化學成分應符合生產(chǎn)和銷售國家的法律、法規(guī)、環(huán)保和毒理的要求，應有

材料安全數(shù)據(jù)清單（MSDS）或者相關(guān)的其他文件來涵蓋這些要求。

5技術(shù)要求

渦輪發(fā)動機潤滑油的物理性能、化學性能、穩(wěn)定性能、沉積性能、摩擦性能應分別滿足表1～表5

的要求，而附錄A中所列項目可作為報告項目一并完成。

表1物理性能

性能指標（SPC和HPC）測試方法

100℃，4.9～5.4

黏度，mm2/s40℃，不小于23.0ASTMD445

-40℃，不大于13000

黏度穩(wěn)定性（-40℃，72h），黏度變化率%-6～+6ASTMD2532

傾點，℃，不高于-54ASTMD97

閃點，℃，不低于246ASTMD92

蒸發(fā)損失（204℃，6.5h），wt%，不大于10ASTMD972

程序Ⅰ，不大于25/0

泡沫特性（起泡體積/靜置1min

程序II，不大于25/0ASTMD892

后泡沫體積），ml

程序III，不大于25/0

剪切穩(wěn)定性（40℃），黏度變化率%，-4～+4ASTMD2603a

aASTMD2603調(diào)整校準儀器方法如下：用30mlASTM標樣A在剪切5min之后，控制黏度損失在11.5%

±0.5%，在同樣條件下，對30ml渦輪發(fā)動機潤滑油樣品剪切30min。

2

MH/T6084—2012

表2化學性能

指標

性能測試方法

SPCHPC

總酸值（TAN），mgKOH/g，不大于1.01.0SAEARP5088

沉積物，mg/L，不大于1010

沉積物

灰分，mg/L，不大于1a1FED-STD-791方法3010

非溶解水無無

潤滑油相沉積物，mg/L，不大于1010DefStan05-50第61部分

容性外觀無混濁無混濁方法24

彈性體相容性，AMS3217/4（204℃，72h），膨

5～255～25FED-STD-791方法3604

脹率%，

彈性體相碳氟化合物（200℃），不大于10/1511/15

容性（24h/LCS碳氟化合物（200℃），不大于10/2012/20

DefStan05-50第61部分

120h），重腈類化合物（130℃）報告報告

方法22

量改變硅樹脂（175℃）報告報告

wt.%全氟彈性體（200℃）—報告

Al，不大于22

Fe，不大于22

Cr，不大于22

Ag，不大于11

Cu，不大于11

Sn，不大于44

微量元素，

Mg，不大于22ICP或其他等效方法

mg

Ni，不大于22

Ti，不大于22

Si，不大于1010

Pb，不大于22

Mo，不大于33

Zn，不大于22

a如果總的沉積物沒有超過1mg/L，那么灰分含量不作要求。

3

MH/T6084—2012

表3穩(wěn)定性能

指標

性能測試方法

SPCHPC

黏度變化率，%-5～+150～10

總酸值變化，mgKOH/g，不大于2.01.0

沉積物，mg/100ml，不大于5025

金屬質(zhì)量變化，mg/cm2，

氧化腐蝕安定性FED-STD-791方法

鋼，不大于±0.2±0.2

（175℃，72h）5308a

銀，不大于±0.2±0.2

鋁，不大于±0.2±0.2

鎂，不大于±0.2±0.2

銅，不大于±0.4±0.4

黏度變化率，%-5～+250～22.5

總酸值變化，mgKOH/g，不大于3.02.0

沉積物，mg/100ml，不大于5025

氧化腐蝕安定性金屬質(zhì)量變化，mg/cm2，

FED-STD-791方法

（204℃，72h）鋼，不大于±0.2±0.2

5308a

銀，不大于±0.2±0.2

鋁，不大于±0.2±0.2

鎂，不大于±0.2±0.2

銅，不大于±0.4±0.4

黏度變化率，%報告報告

總酸值變化，mgKOH/g，報告報告

沉積物，mg/100ml，不大于5025

氧化腐蝕安定性金屬質(zhì)量變化，mg/cm2，F(xiàn)ED-STD-791方法

（218℃，72h）鋼，不大于±0.2±0.25308a

銀，不大于±0.2±0.2

鋁，不大于±0.2±0.2

鈦（兩片），不大于±0.2±0.2

黏度變化率，%±5.0±5.0

熱腐蝕安定性FED-STD-791方法

總酸值變化，mgKOH/g，不大于6.06.0

（274℃，96h）3411

金屬質(zhì)量變化，mg/cm2，不大于±4.0±4.0

氧化安定性：

E溫度，℃，不低于185190

A溫度，℃，不低于190190

溫度參數(shù)DefStan05-50

V溫度，℃，不低于185190

（192h）第61部分方法9

B溫度，℃，報告不低于205

Z溫度，℃報告不低于210

4

MH/T6084—2012

蒸發(fā)損失，h，不小于90—

有效壽命酸值增加，h，不小于100—

（200℃）黏度增加，h，不小于60—

不溶物增加，h，不小于225—

表3(續(xù))

指標

指標測試方法

SPCSPC

氧化安定性：

蒸發(fā)損失，h，不小于34.9

酸值增加，h，不小于0.51.4DefStan05-50

有效壽命

黏度增加，h，不小于1.01.9第61部分方法9

（250℃）

不溶物增加，h，不小于2022

aFED-STD-791方法5308的程序應按附錄B作更改。

表4沉積性能

指標

性能測試方法

SPCHPC

減點數(shù)，不大于8040

沉積物/g，不大于3.01.5FED-STD-791方法3410

ERDCO軸

油耗/ml，不大于20004000試驗周期：SPC油100h，

承試驗

40℃，黏度變化率，%-5～+300～35HPC油200h

總酸值增加，mgKOH/g，不大于22

HLPS動態(tài)沉積物（375℃，20h），mg，報告不大于0.4

SAEARP5996

結(jié)焦沉積物（375℃，40h），mg，不大于—0.6

表5摩擦性能

性能指標（SPC和HPC）測試方法

對于每一級別油品的六個測試樣的平均值應不

承載能力少于標準油測定值的102%，6個測試樣應在同一FED-STD-791方法6508

臺機器上測試，標準油的平均評級應給予報告。

承載能力，負荷級，不小于15SAEAIR4978附錄E，WAM

6質(zhì)量檢驗

每批次渦輪發(fā)動機潤滑油應按表6所列的項目進行質(zhì)量檢驗。

5

MH/T6084—2012

表6質(zhì)量檢驗技術(shù)參數(shù)

性能指標（SPC和HPC）測試方法

40℃，不大于13000

黏度，mm2/sASTMD445

40℃，不小于23.0

傾點，℃，不高于-54ASTMD97

閃點，℃，不低于246ASTMD92

總酸值T.A.N，mgKOH/g，不大于1.0SAEARP5088

a

程序Ⅰ，不大于25/0

泡沫特性（起泡體積/靜置

程序II，不大于25/0ASTMD892

1min后泡沫體積），ml，

程序III，不大于25/0

熱腐蝕安定黏度變化率，%±5.0

性（274℃，總酸值變化，mgKOH/g，不大于6.0FED-STD-791方法3411

96h）金屬質(zhì)量變化，mg/cm2，不大于±4.0

沉積物，mg/L，不大于10FED-STD-791方法3010

FED-STD-791方法5308

氧化腐蝕安定性（204℃，72h）見表3

按附錄B作更改

微量元素見表2

SPCHPC

HLPS動態(tài)結(jié)焦（375℃，20h），mg，不大于SAEARP5996

報告0.6

a體積是在通風條件下和放置1min之后進行測試。

6

MH/T6084—2012

AA

附錄A

（資料性附錄）

報告項目

按表A.1所列項目進行測試，最主要的有兩個目的：給發(fā)動機原始設備制造商提供具有重要意義的

性能指標；將可靠的數(shù)據(jù)累積下來，以便能夠在將來給技術(shù)規(guī)范限制提供合理的建議。當數(shù)據(jù)累積到一

定程度時，可給表A.1中沒有參數(shù)限制的測試項加上參數(shù)限制，從而使報告項目成為本標準主體部分。

例如，在FED-STD-791方法5308中要求酸度值變化時，通過這種方式加上了金屬質(zhì)量變化的限制。

表A.1僅需報告的測試指標

指標

性能測試方法

SPCHPC

酸組成，mol%FED-STD-791方法3500a

黏度（200℃），mm2/sASTMD341

黏度指數(shù)ASTMD2270b

壓力－黏度系數(shù)Wedeven方法

密度（15℃），kg/m3ASTMD4052

比熱，J/kg℃cASTMD2766或E1269

熱傳導率Holometrixd

電導率ASTMD2624

100℃，膨脹率%，不大于2020

彈性體相容

120℃，膨脹率%不大于2020

性：氟碳化合Snecma方法

140℃無收縮e無收縮e

物(1800h)

160℃無收縮e無收縮e

DefStan05-50第61部分

水解穩(wěn)定性（90℃）

方法6

氣相結(jié)焦（371℃）：

ARP5921(草案)f

沉積物，mg，不大于200

高溫沉積：

AlcorHTDT

沉積物，mg，不大于1.0

SAEAIR4978附錄B，

苛刻磨損球荷（1.5mmWSD/kg），不小于3838

ALTE苛刻磨損程序

SAEAIR4978附錄B，

中度磨損WSD（20kg球荷），mm，不大于1.301.30

ALTE中度磨損程序

7

MH/T6084—2012

表A.1(續(xù))

指標

性能測試方法

SPCSPC

熱老化性能（550h）：g

抗氧劑含量，%，

150℃報告不小于50

180℃報告不小于15

密度變化，%，

150℃報告不大于0.5

180℃報告不大于1.0

黏度（40℃）變化率，%，不大于

150℃105

180℃2515

黏度（40℃）變化率，%，不大于

Turbomeca方法

150℃84

180℃1510

酸值變化，mgKOH/g，不大于

150℃82

180℃155

閃點變化，℃，不高于

150℃7025

180℃8550

沉積物，mg/100ml

150℃報告2

180℃報告4

熱老化性能（225℃，72h）

酸值變化，mgKOH/g，不大于—20Turbomeca方法

閃點變化，℃不大于—100

顆粒物（125lb，329.5℃(625°F)，18h），

120120壓力彈測試方法

mg，不大于

aFED-STD-791方法3500應作為首選方法，可采用其他替代方法。

bASTMD2270用于測定常溫到175℃范圍內(nèi)的斜率。

c應在15℃,40℃,100℃,150℃和200℃下測試比熱，并報告所使用的方法及結(jié)果。

d如果報告了該方法，該方法也可以作為替代方法使用。

e測試的過程中定期記錄膨脹率,無收縮證明了膨脹率沒有減少。

f新的測試設備正在提交認可，設定指標范圍前應進行比對。

g在150h、330h和750h后宜測定和報告每一個降解參數(shù)。

8

MH/T6084—2012

BB

附錄B

（規(guī)范性附錄）

腐蝕和氧化安定性

B.1應按FED-STD-791方法5308進行腐蝕和氧化安定性測試，并作以下調(diào)整：

a)分別在175℃±2.5℃、204℃±2.5℃和218℃±2.5℃的溫度下，進行三個試驗，試驗時

間72h；

b)液態(tài)介質(zhì)或者呈流態(tài)化的沙浴加熱儀器可替代鋁塊加熱器；

c)應用鍍鎘鋼片代替電解級銀質(zhì)試片。在218℃下測試時，應用符合AMS-T-9046，1型，C成分

的鈦替代銅和鎂。在所有測試條件下，應用不銹鋼絲或鎳鉻絲固定金屬試片，兩個鈦合金試片

的質(zhì)量損失的平均值作為鈦合金質(zhì)量損失，冷凝水的溫度應維持在18℃±2.5℃；

d)應按SAEARP5088測試總酸值。

B.2應按以下測試方法測定實驗后油中雜質(zhì)含量：

a)將試管中油樣輕輕倒入已稱重的孔徑為10μm聚四氟乙烯過濾器，過濾油樣并測量濾液的體

積；

b)測試濾液的黏度和酸值，不應把石油醚清洗物加入其中；

c)用橡膠材質(zhì)的清潔工具清除測試設備的沉積物，并用石油醚清洗設備和過濾后的沉積物,并將

沉積物烘干，稱重并計算每100ml油樣中沉積物的含量；

d)用沸程在30℃～60℃石油醚或用正庚烷代替1,1,1-三氯乙烷(O-T-620)。

_________________________________

9

MH/T6084—2012

前言

本標準按照GB/T1.1－2009給出的規(guī)則起草。

本標準由中國民用航空局航空器適航審定司提出。

本標準由中國民用航空局航空器適航審定司批準立項。

本標準由中國民航科學技術(shù)研究院歸口。

本標準起草單位：中國民用航空局第二研究所、中國石化潤滑油公司重慶分公司。

本標準主要起草人：夏祖西、柳華、楊智淵、蘇正良、馬德超、宗明、梅莉。

I

MH/T6084—2012

航空燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了航空燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油（5厘斯等級）（以下簡稱渦輪發(fā)動機潤滑油）的成分、

技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗要求。

本標準適用于航空燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油的生產(chǎn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ASTMD92用克利夫蘭開杯法測定石油產(chǎn)品的閃點和燃點的試驗方法

ASTMD97石油產(chǎn)品傾點的標準測試方法

ASTMD445透明與不透明液體運動黏度的測試方法（動力黏度的計算）

ASTMD892潤滑油起泡特性的試驗方法

ASTMD972潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失

ASTMD2532航空渦輪潤滑油承受低溫后黏度和黏度變化的標準測試方法

ASTMD2603含聚合物油的聲剪切穩(wěn)定性的試驗方法

DefStan05-50第61部分方法9氧化安定性的防護

DefStan05-50第61部分方法22燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油與彈性體相容性的評估方法

DefStan05-50第61部分方法24燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油中基礎油、添加劑等混合物相容性的

評估

FED-STD-791方法3010航空渦輪發(fā)動機潤滑劑中固體粒子的污染(重力分析法)

FED-STD-791方法3410航空渦輪發(fā)動機燃油的高溫沉積和燃油降解性能

FED-STD-791方法3411航空渦輪發(fā)動機潤滑劑的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性能

FED-STD-791方法3604使用航空渦輪發(fā)動機潤滑劑合成橡膠的膨脹性

FED-STD-791方法5308輕質(zhì)油的耐腐蝕性能和氧化安定性(金屬方塊)

FED-STD-791方法6508潤滑油的承載能力（萊德齒輪機）

SAEAIR4978飛行器推進系統(tǒng)的載荷負重的臨時評估辦法

SAEARP5088用自動電位滴定法來測定多羥基酯和二酯燃氣渦輪發(fā)動機潤滑油的總酸度

SAEARP5996使用熱液模擬程序（Hlps）單相流動技術(shù)評估航空潤滑油結(jié)焦傾向

3術(shù)語與定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

標準型standardperformancecapabilityclass

1

MH/T6084—2012

SPC

滿足通用使用要求的潤滑油類型。

3.2

高溫穩(wěn)定型highperformancecapabilityclass

HPC

滿足包括發(fā)動機的操作條件和（或）使用壽命要求，適應更高溫度的潤滑油類型。

3.3

批次batch

經(jīng)過最終分析和測試的一組基礎油、添加劑或成品潤滑油。

4成分

渦輪發(fā)動機潤滑油應以多元醇酯類化合物為基礎油，不應使用含有鋇和鈦類有機化合物。如果使用

三甲酚磷酸酯（TCP）類添加劑，其中鄰位異構(gòu)體的質(zhì)量分數(shù)應不超過0.2％。

渦輪發(fā)動機潤滑油的所有化學成分應符合生產(chǎn)和銷售國家的法律、法規(guī)、環(huán)保和毒理的要求，應有

材料安全數(shù)據(jù)清單（MSDS）或者相關(guān)的其他文件來涵蓋這些要求。

5技術(shù)要求

渦輪發(fā)動機潤滑油的物理性能、化學性能、穩(wěn)定性能、沉積性能、摩擦性能應分別滿足表1～表5

的要求，而附錄A中所列項目可作為報告項目一并完成。

表1物理性能

性能指標（SPC和HPC）測試方法

100℃，4.9～5.4

黏度，mm2/s40℃，不小于23.0ASTMD445

-40℃，不大于13000

黏度穩(wěn)定性（-40℃，72h），黏度變化率%-6～+6ASTMD2532

傾點，℃，不高于-54ASTMD97

閃點，℃，不低于246ASTMD92

蒸發(fā)損失（204℃，6.5h），wt%，不大于10ASTMD972

程序Ⅰ，不大于25/0

泡沫特性（起泡體積/靜置1min

程序II，不大于25/0ASTMD892

后泡沫體積），ml

程序III，不大于25/0

剪切穩(wěn)定性（40℃），黏度變化率%，-4～+4ASTMD2603a

aASTMD2603調(diào)整校準儀器方法如下：用30mlASTM標樣A在剪切5min之后，控制黏度損失在11.5%

±0.5%，在同樣條件下，對30ml渦輪發(fā)動機潤滑油樣品剪切30min。

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表2化學性