廠房施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章、體例說(shuō)明

第二章、施工準(zhǔn)備

第三章、指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)

第四章、施工組織擺設(shè)

第五章、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施籌劃

第六章、主要施工要領(lǐng)及工藝

第一部分、辦公樓、食堂

第二部分、鋼結(jié)構(gòu)車間

第七章、主要工程資源及施工機(jī)器設(shè)備籌劃

第八章、勞動(dòng)力組織籌劃

第九章、確保工程質(zhì)量的技能包管步伐

第十章、確保寧?kù)o生產(chǎn)的技能包管步伐

第十一章、確保文明施工的技能組織步伐

第十二章、確保工期進(jìn)度的技能組織步伐

第十三章、季候性施工步伐

第十四章、情況掩護(hù)步伐

第十四章、低落本錢步伐

第十五章、工程回訪回修

附圖施工進(jìn)度籌劃

附圖-2施工網(wǎng)絡(luò)圖

附圖-3施工總平面擺設(shè)圖

第一章、體例說(shuō)明

一、體例說(shuō)明

本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，體例時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、

項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度籌劃控制、機(jī)器設(shè)備及周轉(zhuǎn)質(zhì)料

配備、主要分部分項(xiàng)工程施工要領(lǐng)、寧?kù)o包管步伐、文明施工及情況掩護(hù)步

伐、低落本錢步伐等諸多因素盡可能充實(shí)考慮，突出科學(xué)性及可行性。本施

工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)體例：

1、XXX精極閥門制造有限公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)廠房工程招標(biāo)文件”。

2、XXX建藝勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)廠房修建、結(jié)構(gòu)施工圖。

3、現(xiàn)行國(guó)度有關(guān)范例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。

4、湖北省及XXX有關(guān)文件及規(guī)定。

5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

二、工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)

1、本工程為一群體工程，即有鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化車間一棟，磚混結(jié)構(gòu)的辦公

樓和食堂各一棟。工程位于荊州鑼場(chǎng)產(chǎn)業(yè)園東方大道與二號(hào)路交匯處。

鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化車間為H型輕鋼結(jié)構(gòu)，共三跨，修建面積為4402m2,修建

物總高度13.00m。車間主跨24m,兩側(cè)附跨18m。

辦公樓為三層磚混結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力樓蓋板，修建面積為939.3療，修建物總

高度11.10m,室內(nèi)外高差300mli1,各層層高均為3.60m,底子埋深為-1.50m,

為鋼筋碎條型底子。

食堂為二層磚混結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力樓蓋板，修建面積為5871n2,修建物總高度

7.80m,室內(nèi)外高差300mm,各層層高底層為3.90m,二層為3.60m,底子埋深

為-1.50m,為鋼筋碎條型底子。

主要要做法：屋面防水采取KFS防水卷材（98ZJ001屋5、屋9）；鋁合金

窗；外墻涂料，內(nèi)墻、頂棚為乳膠漆（衛(wèi)生間為面磚），樓地面做規(guī)矩主要有

水泥砂漿地面和地磚、花崗石樓地面。

2、車間為單層三跨鋼結(jié)構(gòu)，壓型鋼板瓦屋面，其垂直度及軸線控制也是

丈量放線的一個(gè)重點(diǎn)。

3、本工程辦公樓為三層磚混結(jié)構(gòu)，食堂則為二層磚混結(jié)構(gòu)，雖然本工程

中不含水電，但施工中要做好協(xié)調(diào)。

4、工期比力緊，施工對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌籌劃，并應(yīng)認(rèn)真做

好種種預(yù)留、預(yù)埋事情，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位，增強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的治理

和調(diào)治。

5、本工程總工期為120天。

三、施工擺設(shè)

本工程的施工質(zhì)量、工期、寧?kù)o生產(chǎn)及文明施工都市對(duì)整個(gè)工程起到至

關(guān)重要的作用，公司擬將其列為重點(diǎn)工程，公司賜與高度重視，決心在以往

修建施工經(jīng)驗(yàn)的底子上，牢固結(jié)果，克服缺點(diǎn)，對(duì)峙公司的質(zhì)量目標(biāo)，運(yùn)用

科學(xué)治理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和寧?kù)o生產(chǎn)的控制步伐，大力大舉采取新

技能、新工藝和新質(zhì)料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，低落本錢。在施工歷程中，同建

立單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切相助，繼承推行項(xiàng)目法施工，

實(shí)施IS09002質(zhì)量包管體系。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)治理，精心組織施工，確

保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、寧?kù)o、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：

1、工期：確保120天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。

2、質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量到達(dá)合格。

3、寧?kù)o：到達(dá)修建施工五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火警、無(wú)中毒、

無(wú)坍毀），嚴(yán)格按《修建施工寧?kù)o查抄評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99組織達(dá)標(biāo)。

4、文明施工：嚴(yán)格按湖北省的相關(guān)文件執(zhí)行，到達(dá)文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。

第二章、施工準(zhǔn)備

一、技能準(zhǔn)備

1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的

全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系比較，發(fā)明問(wèn)題，提前與

建立單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建立單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)

計(jì)交底和圖紙會(huì)審。

2、體例施工圖預(yù)算，憑據(jù)施工圖紙，盤(pán)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用

施工定額，盤(pán)算所需要質(zhì)料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)器臺(tái)班數(shù)，以便

做進(jìn)度籌劃和供給籌劃，更好地控制本錢，淘汰消耗。

3、憑據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨籌劃。

4、做好技能交底事情。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技能交底，

技能交底是施工企業(yè)技能治理的一個(gè)重要制度，是包管工程質(zhì)量的重要因素,

其目的是通過(guò)技能交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技能要求做到心中有

數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按公道的工序、工藝進(jìn)行施工。

技能交底專業(yè)均采取三級(jí)制，即各專業(yè)工程技能賣力人一專業(yè)工長(zhǎng)一各

班組長(zhǎng)，技能交底均有書(shū)面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技能賣力人向

專業(yè)工上進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操縱部位、關(guān)健部

位的質(zhì)量要求，操縱要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的報(bào)告交底，工長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)后，

應(yīng)重復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在擔(dān)當(dāng)交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行

認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

5、做好圖紙會(huì)審，由于本工程未見(jiàn)到相關(guān)的地質(zhì)勘察陳訴，為此，在工

程開(kāi)工前，還要做好對(duì)地質(zhì)條件的視察。

二、生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、修建質(zhì)料及寧?kù)o防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大修建質(zhì)料，

特殊質(zhì)料等，均應(yīng)憑據(jù)實(shí)際情況做好籌劃，分批進(jìn)場(chǎng)，體例各項(xiàng)質(zhì)料籌劃表,

對(duì)種種質(zhì)料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的治理步伐，同時(shí)增強(qiáng)防盜、防火

的治理。

2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中籌劃投入的大型施工機(jī)器包羅2臺(tái)物料提升機(jī)、

4臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、2臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、2臺(tái)Q2T6汽車吊等施工中所需的種種

中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無(wú)需訂購(gòu)。

3、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。

4、組織施工治理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。

5、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工事情。

6、做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備，完善好現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”。

第三章、指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)

公司本著“質(zhì)量第一”的目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)本工程建立的優(yōu)質(zhì)、高速、寧?kù)o。

文明、低耗的目標(biāo)而搏斗，為我市修建業(yè)和都市建立作出應(yīng)有的孝敬。

一、項(xiàng)目法施工

實(shí)施項(xiàng)目法施工的治理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全

歷程的進(jìn)度、質(zhì)量、寧?kù)o、本錢及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程

項(xiàng)目治理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、寧?kù)o、文明為主軸，增強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)治理,

優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力大舉推廣先進(jìn)施工技能，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同

時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、質(zhì)料

采購(gòu)到產(chǎn)物標(biāo)識(shí)、歷程控制等歷程中，切實(shí)執(zhí)行IS09002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量包

管體系文件，到達(dá)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。

在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法治理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使籌劃、組織、

協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理懲罰項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技能組、經(jīng)

營(yíng)組及質(zhì)料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技

能治理人員通過(guò)崗?fù)つ繕?biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束，配合為優(yōu)質(zhì)、寧?kù)o、高

速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力事情。

項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行籌劃治理?；I劃治理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜

合進(jìn)度籌劃和經(jīng)濟(jì)籌劃，項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度籌劃包羅：施工總進(jìn)度籌劃，分

部分項(xiàng)工程進(jìn)度籌劃，施工進(jìn)度控制籌劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度籌劃，竣工驗(yàn)收和

試生產(chǎn)籌劃。

二、組建項(xiàng)目經(jīng)理部

本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工治理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)富厚和治理水平高

的同志擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目部主要賣力人，選聘技能、治理水平高的技能人員、治理人

員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目治理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技能賣力

人、寧?kù)o主管、質(zhì)料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建立單位、監(jiān)理單位和

公司的指導(dǎo)下，賣力對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、寧?kù)o、本錢等實(shí)施籌劃。組織、

協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全歷程的動(dòng)態(tài)治理。

本工程的組織架構(gòu)圖如下:

三、組織機(jī)構(gòu)表

序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱主要職責(zé)

1項(xiàng)目經(jīng)理

2項(xiàng)目副經(jīng)理

3項(xiàng)目工程師

4施工員

5質(zhì)檢員

6質(zhì)料設(shè)備員

7預(yù)算員

8寧?kù)o員

9資料員

10試驗(yàn)員

11設(shè)備員

12見(jiàn)證員

13籌劃員

14材務(wù)員

15守衛(wèi)員

本工程的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技能賣力人的相關(guān)簡(jiǎn)歷另詳背面附錄。

第四章、施工組織擺設(shè)

一、施工內(nèi)容

施工內(nèi)容：辦公樓、食堂工程的底子、柱梁、墻體、屋面、地面、裝飾

工程施工。以及鋼結(jié)構(gòu)車間的施工。

二、施工步伐

本工程采取以鋼結(jié)構(gòu)車間主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)，其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插

入的原則，立體交錯(cuò)流水的作業(yè)步伐進(jìn)行施工，辦公樓、食堂工程的主體結(jié)

構(gòu)柱、梁澆筑時(shí)，穿插墻體砌筑，室內(nèi)粗抹灰施工、屋面結(jié)構(gòu)及水電工程同

步進(jìn)行（水電工程做好配合），要求在主體結(jié)構(gòu)完工后完成，之后開(kāi)始外墻粗

裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修事情。

三、施工調(diào)治

為了包管工程施工的順利進(jìn)行和定時(shí)到達(dá)目標(biāo)，實(shí)時(shí)解決施工生產(chǎn)中出

現(xiàn)的問(wèn)題，迅速而準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須創(chuàng)建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的

調(diào)治體系，實(shí)時(shí)反饋上級(jí)職能部分、業(yè)主意見(jiàn)及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以便實(shí)

時(shí)貫徹落實(shí)下去，調(diào)治體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：

1、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)治體系，各專業(yè)治理人員都是這一體系的

一個(gè)成員。

2、定期定時(shí)召開(kāi)有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出

現(xiàn)的問(wèn)題。

3、每星期召開(kāi)各專業(yè)治理人員聚會(huì)會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、本錢、

籌劃、質(zhì)量寧?kù)o、文明施工執(zhí)行情況，須要時(shí)調(diào)治延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。

4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的事情。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，公道穿

插流水作業(yè)，包管條約工期。

5、監(jiān)督查抄施工籌劃和工程條約的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期

按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)治狀態(tài)，包管施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。

第五章、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施籌劃

現(xiàn)場(chǎng)籌劃：憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的漫衍及工期要求，

施工門路主要會(huì)合在靠近塔吊一側(cè)。（詳見(jiàn)施工總平面擺設(shè)圖），臨時(shí)設(shè)施見(jiàn)

下表：

編號(hào)名稱所在部位面積（m2）

1門衛(wèi)值班室詳施工平面擺設(shè)圖9.00

2施工辦公室（共4間）以下均同60.00

3工地試驗(yàn)室12.00

4配電房12.00

5鋼筋加工場(chǎng)160.00

6木工加工場(chǎng)120.00

7堆棧35.00

8水泥堆棧45.00

9食堂35.00

10浴室、茅廁45.00

11生活區(qū)360.00

12醫(yī)務(wù)室15.00

13合計(jì)908

因本工程未見(jiàn)到總體籌劃平面，故暫以車間施工為擺設(shè)依據(jù)。實(shí)際擺設(shè)

則進(jìn)場(chǎng)以后憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件再作決定。

第六章、主要施工要領(lǐng)及工藝

第一部分、辦公樓、食堂

一、條型底子及獨(dú)立底子模板工程

因底子不抹灰，因此模板（采取竹膠合板模板）要平滑、平整、圓順，

接縫處貼膠紙；包管設(shè)計(jì)尺寸，包管不漏漿，包管位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)

澆混凝土的產(chǎn)物才華到達(dá)質(zhì)量要求，才華到達(dá)混凝土外貌平滑、耐看，外在質(zhì)

量好。

二、底子混凝土澆筑要領(lǐng)

1、混凝土澆筑運(yùn)輸以人工及翻斗車為主。

2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開(kāi)雨天。澆筑混凝土前需設(shè)置馬

凳及人行通道和操縱平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆注混凝土

時(shí)，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)實(shí)時(shí)

處理懲罰，確?；炷临|(zhì)量。

3、澆筑大于500mm厚混凝土?xí)r，應(yīng)采取“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡

度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法。憑據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡

度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后擺設(shè)兩道振動(dòng)器，前一道擺設(shè)在卸料

點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道擺設(shè)在混凝土坡腳處確保下部混凝

土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度

混凝土的質(zhì)量。

4、底子混凝土澆筑其外貌水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處

理懲罰，經(jīng)2?4小時(shí)左右，開(kāi)端按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓

數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后，再籠罩塑料布、

麻袋，充實(shí)澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

三、主體結(jié)構(gòu)模板施工要領(lǐng)

1、總體擺設(shè)

柱根部鑿毛一柱鋼筋，柱模板一梁鋼筋、梁模板（混凝土養(yǎng)護(hù)至少7天）

1天柱拆模，7天或28天梁拆模。

2、模板工程

梁模板安裝：

1）在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。

2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)解支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線

找平。當(dāng)梁底跨度大于及便是4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)

無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交代時(shí)，先主梁起拱,

后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6虬

3）支頂在樓層高度3.9m以下時(shí)，均設(shè)二道水平拉桿和較剪撐。

4）梁側(cè)模板；憑據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作

高度應(yīng)憑據(jù)梁高及樓板模板的放樣來(lái)確定。

3、樓面模板

1）憑據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)憑據(jù)樓板

的混凝土重量與施工荷載的巨細(xì)，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為900?

1000mm,大龍骨間距為600~1200mm,小龍骨間距為300?400mli1。支柱排列

要考慮設(shè)置施工通道。模板方案如下圖：

2）通線調(diào)治支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。

3）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線

釘固。

4)樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真查抄支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃

潔凈。

4、梁、板模支架系統(tǒng)

第一層支架采?、?8鋼管支架，其余各層均采取鋼支撐，立桿間距為：

樓條理梁W800mm,板WIOOOmm。對(duì)付第一層大截面框支梁，為了包管混凝土

澆筑時(shí)不產(chǎn)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距@W600mm,

中間立桿間距@W900mm,另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為包管質(zhì)

量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未到達(dá)100%,下支架不得拆除。

5、模板的拆除

(1)墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆

除。

(2)寬度W2.0m的板，必須在混凝土試塊通例養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除；跨度在2.0m?8.0m之間的板，必須在混凝土試塊

通例養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；寬度大于8.0m的板,

必須在混凝土試塊通例養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除

(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加

支撐。

(3)跨度W8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊通例養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土

強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊通例

養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后)。

(4)所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊通例養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

值的100%時(shí)(28天后)方可拆除底模。

(5)已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允

許蒙受盤(pán)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的修建質(zhì)料。

四、鋼筋工程

1、施工工藝

(1)鋼筋制作

鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，查抄下料表是否有錯(cuò)

誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表查抄是否到達(dá)要求，經(jīng)過(guò)這兩道查抄后，

再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放

整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充實(shí)了解設(shè)計(jì)意圖和代換質(zhì)料性能，

嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)范例的種種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼

筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有

書(shū)面通知時(shí)方可代換。

（2）鋼筋外貌應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理潔凈，

可結(jié)合冷拉工藝除銹。

（3）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)器或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、

死彎、小波浪形，其外貌傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。

（4）鋼筋切斷應(yīng)憑據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，是非搭配，先斷長(zhǎng)料

后斷短料，盡量淘汰和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

（5）鋼筋彎鉤或彎曲：

1）鋼筋彎鉤。

形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處

內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度穩(wěn)定，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于

下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)解值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋

彎鉤增加長(zhǎng)度的理論盤(pán)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)

斜彎鉤為4.9do

2）彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。

3）箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)解值,

即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)解值兩項(xiàng)之差或和，憑據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮

尺寸而定。

4）鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)憑據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土掩護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)解值

和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。

直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度一掩護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度

彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)解值十彎鉤增加長(zhǎng)度

箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)解值十彎鉤增加長(zhǎng)度

（6）鋼筋綁扎與安裝

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，查抄配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有收支，仔

細(xì)查抄制品尺寸、形狀是否與下料表相符。查對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。

采取20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

⑴柱

1）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)

矩形柱應(yīng)為45。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度

不小于15度。

2）箍筋的討論應(yīng)交錯(cuò)排列垂直安排；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均應(yīng)扎

牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋

時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。

3）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的

箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

4）當(dāng)梁高范疇內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/aWl/6時(shí)，可不設(shè)討論插筋；當(dāng)

b/a>l/6時(shí)-，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。

5）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用東西或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋

直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變

革時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。

（2）梁與板

1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm

的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)-，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)

格。

2）箍筋的討論應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋討論

在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與底子相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要

防備被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位

置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。

4）板、次梁與主梁交錯(cuò)處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的

鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。

5）樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工場(chǎng)（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又

無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起

點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨

度）。

6）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要

有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。

7）鋼筋的綁扎討論應(yīng)切合下列規(guī)定：

搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，討論不宜位

于構(gòu)件最大彎矩處。

受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎討論的未端應(yīng)做彎鉤。

鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

受拉鋼筋綁扎討論的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)切合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

受力鋼筋的混凝土掩護(hù)層厚度，應(yīng)切合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

8）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

9）為了包管鋼筋位置的正確，憑據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采取鋼筋馬凳縱橫@

600予以支撐。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)與驗(yàn)收

（1）同一施工條件下采取同一批質(zhì)料的同品級(jí)、同型式、同規(guī)格討論，

以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行查驗(yàn)與驗(yàn)收，不敷500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)

每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的討論性能品級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件

做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。

（2）外形尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10-1.15倍;壓

痕處套筒的外徑顛簸范疇為原套筒外徑的0.80-0.90倍。擠壓討論的壓痕道

數(shù)應(yīng)切合型式查驗(yàn)確定的道數(shù)。討論處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不

得有肉眼可見(jiàn)裂縫。

4、電弧焊

本工程的鋼筋均采取電焊，主要有幫條焊和電渣壓力焊。

（1）幫條焊

幫條焊適用于I、n鋼筋的接駁，幫條宜采取與主筋同級(jí)別、同直徑的

鋼筋制作，其操縱要點(diǎn)如下：

1）先將主筋和幫條問(wèn)用四點(diǎn)定位焊牢固，離端部約20mm,主筋間隙留

2-5mm0

2）施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出

滅弧。

3）盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化

深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除潔凈。

4）當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊淘汰10%—15%。

5）當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采取單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大

一倍。

另外，搭接焊只適用于I、II級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋

搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工

藝根本相同。

（2）電渣壓力焊

主要用于柱子的豎向討論鋼筋，焊接由專業(yè)電焊隊(duì)組賣力。

五、混凝土工程

本工程采取現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌混凝土?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采取物料提升機(jī)為

主。

1、作業(yè)條件

（1）下達(dá)任務(wù)單時(shí)，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技能要求（強(qiáng)度品級(jí)、緩凝及特種

要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工要領(lǐng)、生產(chǎn)效率（或工期）。交代班搭接要求，連同施工配

合比通知單下起下達(dá)。

（2）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（3）質(zhì)料供給富裕，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供給

有包管。

(4)全部質(zhì)料應(yīng)經(jīng)查驗(yàn)合格，切合使用要求。

2、對(duì)混凝土的質(zhì)量查抄要求：

(1)混凝土，每事情班派出質(zhì)量查抄員駐場(chǎng)。

(2)現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌機(jī)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。

混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。

3、自拌混凝土具體要求

(1)憑據(jù)配合比確定的每盤(pán)(槽)種種質(zhì)料用量，均要過(guò)稱。

(2)裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí),

應(yīng)與水泥一并參加。

(3)混凝土攪拌的最短時(shí)間憑據(jù)施工范例要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪

拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30so

4、混凝土運(yùn)輸

(1)混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸東西有手推車、翻斗車運(yùn)送等。

(2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)實(shí)時(shí)運(yùn)到澆筑所在，延續(xù)時(shí)間不能凌

駕初凝時(shí)間。在運(yùn)輸歷程中，要防備混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變革

以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑所在有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。

(3)混凝土運(yùn)輸門路應(yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋防。

5、混凝土的澆筑：

(1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積

水后再封閉。

(2)混凝土澆筑的一般要求

1)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度凌駕3m時(shí)-，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、

溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。

2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)憑據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋

疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不凌駕

500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。

3)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序

進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的L5倍

(一般為300s400nlm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩

層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能包管振動(dòng)器的平板籠罩已振實(shí)部分

邊沿。

4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)

在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有

水泥品種及混凝土初凝條件確定一般凌駕2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理懲罰。

5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常視察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋

等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)明問(wèn)題應(yīng)立即停止灌溉，并應(yīng)在已澆筑的混

凝土上初凝前修整完畢。

(3)柱混凝土澆筑

1)柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑

50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接

倒入模內(nèi)。

2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土

下料點(diǎn)應(yīng)疏散擺設(shè)循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。

3)結(jié)構(gòu)柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得凌駕300mm。

6、梁，板混凝土澆筑

(1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑要領(lǐng)應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”

推進(jìn)，先將梁分層澆筑成門路，當(dāng)?shù)竭_(dá)樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。

(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑偏向來(lái)

回振搗。注意不絕用移動(dòng)標(biāo)記或插桿查抄以控制混凝土板厚度。振搗完畢，

用刮尺或拖板抹平外貌。

(3)在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1?

1.5小時(shí)，使其得到開(kāi)端沉實(shí)，再繼承澆筑。

7、樓梯混凝土澆筑

(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采取封閉式模板，故在

踏步面開(kāi)門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不絕連續(xù)向上推進(jìn)。

(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。

(3)施工縫位置：憑據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3

范疇內(nèi)。

(4)澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度品級(jí)混凝土施工，分界面

在柱邊500處兩側(cè)采取快易網(wǎng)處理懲罰。

8、混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以籠罩，并澆水養(yǎng)護(hù)。

(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不

得小于14天。在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。

柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以

確保立面結(jié)構(gòu)外貌保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。

七、砌體工程

1、質(zhì)料

(1)心

磚的品種、強(qiáng)度品級(jí)必須切合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明

及試驗(yàn)單；

(2)水泥

品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)憑據(jù)砌體部位及所處情況選擇，一般采取32.5號(hào)普通硅酸

鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)陳訴方可使用；差別品

種的水泥不得毅雜使用。

(3)砂：

宜采取中砂。配制水泥砂漿或水泥毅雜砂漿的強(qiáng)度品級(jí)便是或大于M5時(shí),

砂的含泥量不應(yīng)凌駕3%。砂漿強(qiáng)度品級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)凌駕5%。

2、操縱工藝

(1)拌制砂漿：

砂漿采取機(jī)器拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。質(zhì)料運(yùn)輸主要采取井字架

作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸

憑據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以

內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

砂漿應(yīng)采取機(jī)器拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和

時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥毅雜砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4

個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。

(2)組砌要領(lǐng)

磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度

和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。

石專墻的轉(zhuǎn)角處和交代處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在相互

連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置206@500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。

對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)中斷處留斜

搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，

拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原安排一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得凌

駕50cm,埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于100cm。

隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)打仗處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

(3)磚墻砌筑

施工順序：彈劃平面線一查抄柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊

一砌筑f安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁~頂部砌體。

排磚搭底：一般外墻第一皮磚捂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順

胸。憑據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，查對(duì)門窗間墻、附墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺

寸是否切合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的籌劃。所砍

的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。

選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格根本一致的破；

盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的破墻角度不要凌駕五皮，并應(yīng)

實(shí)時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)明偏差實(shí)時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)比較皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)

高，控制好灰縫巨細(xì)水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)查抄，平整和垂

直完全切合要求后才可以掛線砌墻。

掛線：砌筑一磚厚及以下者，采取單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，

必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾小我私家同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)

支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直

通順。

砌磚：砌磚宜采取擠漿法，或采取“三一砌石專法二三一砌磚法的操縱要

領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操縱時(shí)磚塊要放

平、跟線。砌筑操縱歷程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，

如發(fā)明有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采取撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻

面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)中斷處，留搓的做

法必須切合施工范例的規(guī)定。

木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理懲罰，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量

按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2?3m者每

邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻漫衍。

門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高切合設(shè)計(jì)要求。

門窗過(guò)梁為現(xiàn)場(chǎng)鋼筋混凝土圈梁帶過(guò)梁，當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩棄捐過(guò)梁時(shí)一，

采取在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼

筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須切合設(shè)計(jì)圖紙要求，

坐漿飽滿。

八、構(gòu)件安裝

本工程的樓面結(jié)構(gòu)均采取預(yù)應(yīng)力空心板，安裝前空心板要做好構(gòu)件驗(yàn)收,

以及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)?？招陌灏惭b前對(duì)下層要先做好砂漿找平，如坐漿厚度凌駕20mm

時(shí)、要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。

構(gòu)件安裝采取物料提升機(jī)垂直運(yùn)輸，人力安裝。板縫則采取隔層灌縫。

灌縫采取吊模板。

九、地面工程施工要領(lǐng)

1、水泥砂漿面層

(1)施工工藝

1)刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4?0.5的素水泥漿，也可在下

層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并

控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。

2）打灰餅、沖筋：憑據(jù)+lm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中

間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度

要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)付面積較大的地面，則應(yīng)用水

準(zhǔn)儀測(cè)出頭層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。

3）水泥砂漿地面操縱

混凝土下層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不

泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣下層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比如用32.5號(hào)水

泥則用1:2.5的配比。操縱時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略

高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待外貌水分稍干后（禁止用水泥粉

吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳跡打磨掉，操縱人員在操

縱半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)付拉毛地面不消壓光。向退卻著操縱，在水

泥砂漿初凝前完成。

第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在

上面有腳跡但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到

壓光；凹坑、砂眼和踩的腳跡都要填補(bǔ)壓平。

第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳跡，當(dāng)拭抹無(wú)

抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下

的抹紋、細(xì)孔等抹平，到達(dá)壓平、壓實(shí)、壓光。

養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要實(shí)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)

注意增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。須要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。

2、地磚或花崗石樓地面

（1）工藝流程：下層清理一貼灰餅一標(biāo)筋一鋪結(jié)合層砂漿一彈線一鋪磚

一壓平拔縫嵌縫一養(yǎng)護(hù)

（2）鋪磚形式一般有“直行”鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線

時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)偏向排好磚，其接縫寬度不大于2mm,當(dāng)排至兩端邊

沿不合整磚時(shí)一（或特殊部位），量出尺寸將整磚切割或鑲邊成。排破確定后，

用方尺規(guī)方。每隔3?5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。

(3)將選配好的磚清洗潔凈后，放入清水中浸泡2?3小時(shí)后取出晾干

備用。

結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先

鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15?20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)

地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。

(4)壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘

和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)

后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、領(lǐng)悟、調(diào)縫后再用木錘

拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。

(5)嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理潔凈，灑水潤(rùn)濕，用

水泥漿抹縫、嵌實(shí)、壓光，用棉紗將地面擦試潔凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪

鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。

(6)質(zhì)料要求：水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)，砂漿強(qiáng)度不低于M15,稠度

2.5?3.5cm,塊材切合現(xiàn)行國(guó)度產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)及范例規(guī)定的允許偏差。

(7)施工要點(diǎn)

1)下層充實(shí)清理，清水沖洗，防備找平層起殼、空鼓。

2)找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采取1:2水泥砂漿，外貌抹

光，平整度不大于5mmo

3)在墻面內(nèi)粉時(shí)應(yīng)“捉方”，包管地面陰角為直角。

4)塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。

5)粘貼質(zhì)料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，發(fā)起采取專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。

6)做好掩護(hù)、養(yǎng)護(hù)事情。

(8)花崗壓制地面的鋪筑要領(lǐng)根本參照地磚地面的要領(lǐng)施工。

十、裝修工程施工要領(lǐng)

1、總體擺設(shè)和要求

(1)裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾

為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻只要

求般雜砂漿刮膩?zhàn)?，頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光小方磚。

裝修工程開(kāi)始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收

通事后才華正式開(kāi)始；

(2)組織專業(yè)的施工班組，分別包袱各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定

質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。包管質(zhì)

量，包管工期。

2、各層裝修順序?yàn)椋?/p>

結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一天棚抹灰一墻面抹灰~門窗框安裝一門窗框邊填縫一門窗框

邊抹灰一樓地面找平層一樓地面面層一天棚、墻面刷漿一門窗扇安裝一天棚、

墻面最后一道刷漿

十一、抹灰及外墻涂料工程

1、一般規(guī)定

(1)抹灰工程的砂漿品級(jí)應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。

(2)抹灰工程所用的砂漿配比，質(zhì)料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。

(3)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)查抄合格后，方可使用，摻有水

泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。

(4)砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。

(5)木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處根本外貌抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)

先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；?/p>

凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠:細(xì)砂)甩漿做結(jié)合層。

(6)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高

度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。

(7)外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并

將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。

(8)外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水

坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并

整齊一致。

(9)水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。

（10）一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)

抹灰施工：陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，外貌壓光。

（11）天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。

（12）施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。

2、墻面抹水泥砂漿

（1）下層處理懲罰：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰

等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)根本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥

砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，外

貌用掃帚掃毛。

（2）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按

計(jì)要求的水泥毅雜砂漿抹面層，厚度5?8mm。操縱時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用

砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊隨著抹第二遍，到達(dá)要求的厚度，用壓

尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。

3、頂棚抹灰

（1）下層處理懲罰：對(duì)板底清理潔凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。

再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥：108膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將

砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較

高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。

（2）憑據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）

彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)付面積較大的樓蓋頂棚或

質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。

（3）抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨

打底，打底采取1:1:6水泥毅雜砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大抵找平

并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜凌駕8mm,操縱時(shí)需用

力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必平滑，

但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。

（4）抹罩面灰：待底灰約六、七成千時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)

間長(zhǎng)，底層太過(guò)干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不

應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿外貌不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要實(shí)時(shí)壓光，

不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一

條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。

4、內(nèi)外墻涂料

本工程的所有內(nèi)外墻涂料施工，均由廠家的專業(yè)步隊(duì)進(jìn)行，此處略。施

工進(jìn)場(chǎng)以后，經(jīng)圖紙會(huì)審以后再作施工方案。

十二、門窗工程

1、操縱工藝

（1）門框安裝

1）安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高寧?kù)o面位置，按其開(kāi)啟偏向，對(duì)

應(yīng)編碼安頓，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近牢固物連接

牢靠。

2）砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚或預(yù)埋件。

3）因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)：

在砌體中預(yù)埋木磚或預(yù)埋件，每邊牢固點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于

0.8?0.9m。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)牢固在門洞內(nèi)后,

用鋼釘釘牢。

在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm,長(zhǎng)80mm,厚1.5~2mm直腳鐵，先釘固

框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)牢固在門洞內(nèi)后，用射釘槍或

鋼釘釘牢。

安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。

本工程的鋁合金門窗安裝工程，均由其廠家賣力。

十三、給排水及水電工程施工

本工程不包羅給排水及水電工程施工，所以略。但的工程施工中所需要

做給排水及水電的預(yù)留和預(yù)埋，土建方相應(yīng)配合。

在土建施工階段安裝配合流程如下：

土建底子一安裝預(yù)埋一主體施工中預(yù)埋預(yù)留一裝修工程中安裝就位一竣

工消理。

隨著土建主體施工的層數(shù)增加，砌體進(jìn)行穿插施工，安裝必須密切配合。

從首層開(kāi)始往上，逐層清理完善配管及埋管埋盒，逐層進(jìn)行配線。待墻體抹

灰結(jié)束，刷白以后進(jìn)行燈具、開(kāi)關(guān)、捍座安裝。

十四、外腳手架施工要領(lǐng)

憑據(jù)修建物結(jié)構(gòu)情況和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，在包管寧?kù)o生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)方便

的前提下，擬采取鋼管扣件式腳手架。外墻采取雙排方法。

1、搭設(shè)要求

全部用中48X3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。①48鋼管縱向立柱間距為

1.5m,架寬為0.9m,內(nèi)立柱距修建物外皮為0.30m,內(nèi)大橫桿步距1.80m,內(nèi)

大橫桿步距0.9m,小橫桿間距為1.60m,立柱底部墊5cm厚通長(zhǎng)木防，立柱

外設(shè)置較剪撐，位于修建物轉(zhuǎn)角處，每隔12nl設(shè)一付，錢剪撐與地面夾角為

45度。

2、操縱層腳手板

腳手板采?、?鋼筋縱焊接成網(wǎng)片，中踞100mm,外形尺寸1.2X0.5m,

密鋪。用12#鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點(diǎn)，網(wǎng)片下有三根縱向鋼

管支撐，底下平鋪寧?kù)o網(wǎng)一層，密封。

3、寧?kù)o網(wǎng)

采取合格的縱火密孔寧?kù)o網(wǎng)，外架外邊滿鋪，鉛絲扎牢于橫桿上，

4、斷絕層

其做法與操縱層相同，在鋼筋網(wǎng)片上增加密鋪木板.斷絕層每三層架設(shè)

一道.

5、腳手架的拆除

憑據(jù)先上后下的順序。拆架前應(yīng)先將斷絕層和操縱層以及寧?kù)o網(wǎng)上的雜

物清理潔凈，傳到地面后分類堆放整齊。架體質(zhì)料同樣按相同要領(lǐng)傳到地面

后分類擺放。

十五、屋面防水

下層查驗(yàn)、清理、修補(bǔ)一涂刷下層處理懲罰劑一節(jié)點(diǎn)密封處理懲罰一試

鋪、定位、彈基準(zhǔn)線一卷材反面涂膠一下層涂膠一粘貼、輻壓、排氣一接縫

搭接面清洗、涂膠f搭接縫粘貼、輻壓、排氣一搭接縫密封質(zhì)料封邊一收頭

牢固、密封f掩護(hù)層施工一清理、查抄、驗(yàn)收。

1、施工要點(diǎn)：

(1)下層必須潔凈、干燥，并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的下層處理懲罰劑;

(2)要使用該品種KFS防水卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯(cuò)用或混用；

(3)必須憑據(jù)所用粘合劑的使用說(shuō)明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的

隔斷時(shí)間，隔斷時(shí)間受膠粘劑自己性能、氣溫濕度影響，要憑據(jù)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)

確定；

(4)鋪貼防水卷材時(shí)，切忌拉伸過(guò)緊，以免使卷材長(zhǎng)期處在受拉應(yīng)力狀

態(tài)，易加快卷材老化；

(5)嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的要害，所以要求

卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗潔凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與

粘合隔斷時(shí)間，粘適時(shí)要排凈接縫間的空氣，輻壓粘牢。接縫口應(yīng)采取寬度

不小于10mm的密封質(zhì)料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。

2、卷材防水層節(jié)點(diǎn)處理懲罰：

卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封質(zhì)料封嚴(yán)；破墻立面部

分及壓頂上面應(yīng)做防水處理懲罰，以防開(kāi)裂滲漏；對(duì)付較低的女兒墻，卷標(biāo)

全部籠罩立墻面，并伸入壓頂下墻厚1/3處。

變形縫：在縫上端設(shè)兩層卷材搭蓋，中間加放襯墊質(zhì)料，卷材做成。形,

以適應(yīng)沉降變形的需要。

分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采取水泥砂漿、

細(xì)石破時(shí)，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m,縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封質(zhì)料。

檐口：所有出檐均應(yīng)抹出鷹咀，以防扒水；在平面和立墻交代處，由于

伸縮變形不一，應(yīng)加設(shè)空鋪附加層，以適應(yīng)變形的需要。

收支口：垂直收支口周圍應(yīng)增鋪增強(qiáng)附加層，并壓入碎壓頂下；水平收

支口的防水層上要增設(shè)護(hù)墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求。

水落口：在水落口直徑500nlm范疇內(nèi)，坡度要加大為5%,并算好水落口

杯上口標(biāo)高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或破的交代處，

應(yīng)預(yù)留20X20mm的縫槽并嵌填密封質(zhì)料；并且防水層深入水落口杯內(nèi)50mm,

以防翹邊嗆水。

女兒墻根：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強(qiáng)附加層，采取隔熱防曬步伐。

管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺(tái)，以利排水；管道壁四周與找平層連接處,

應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封質(zhì)料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，

上口用密封質(zhì)料封嚴(yán)。

第二部分、鋼結(jié)構(gòu)車間

一、底子工程

鋼結(jié)構(gòu)車間的底子工程可參照辦公樓工程的底子進(jìn)行。

但由于本工程的底子埋深較大，達(dá)2.10m,（以第二層粉質(zhì)粘土為底子持

力層），所以底子開(kāi)挖時(shí)要做好放坡處理懲罰，放坡按1:0.5進(jìn)行。底子模板

仍采取竹膠合板模板，頂部預(yù)埋螺栓則采取微調(diào)螺栓預(yù)埋，以包管其精確定

位。

具體要領(lǐng)如下：

二、鋼結(jié)構(gòu)施工及吊裝

鋼結(jié)構(gòu)工程

1、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程

施工準(zhǔn)備一原質(zhì)料采、驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)一下料一制作一查驗(yàn)校正一預(yù)拼裝一除

銹f刷防銹漆一道f制品查驗(yàn)編號(hào)一構(gòu)件運(yùn)輸一預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)f鋼柱吊裝一鋼

梁吊裝一橡條、支撐系統(tǒng)安裝f主體初驗(yàn)f刷面漆f屋面板安裝。

現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)先安裝兩側(cè)跨后安裝中間跨。

2、構(gòu)件制作

（1）鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)度產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)

計(jì)要求。

（2）焊接質(zhì)料的品種、規(guī)格、性能，以及其輔材等應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)度產(chǎn)物

標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

（3）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接

副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉀釘、自攻釘、拉鉀釘、射釘、加栓

（機(jī)器型和化學(xué)式劑型）、地腳鉀栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，

其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)度產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角

頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)，應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)

和緊固軸力（預(yù)拉力）的查驗(yàn)陳訴。

（4）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格

項(xiàng)目及其認(rèn)可范疇內(nèi)施焊。

（5）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采取超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的

查驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采取射線探傷，其內(nèi)部缺陷分

級(jí)及探傷要領(lǐng)應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷要領(lǐng)和探傷結(jié)果

分級(jí)法》GB1135或《鋼溶化焊對(duì)接討論射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。

（6）鋼柱、鋼梁腹板下料時(shí)應(yīng)注意截面尺寸的變革，應(yīng)在兩端留有加工

余量。

（7）柱、梁的主要焊縫采取埋弧自動(dòng)焊接，焊接順序要按焊接工藝要求

的順序進(jìn)行。

（8）制孔時(shí)，所有連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對(duì)鉆孔，制孔精度應(yīng)切合范例

的要求。

（9）防腐涂裝：采取拋丸除銹，到達(dá)ST2級(jí)。構(gòu)件外貌不應(yīng)誤涂（特別

是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、

流墜、針孔和睦泡等。

(10)構(gòu)件出廠前要進(jìn)行查驗(yàn)和編號(hào)，編號(hào)時(shí)一般要標(biāo)注軸線列號(hào)，超

重超長(zhǎng)構(gòu)件有時(shí)還要標(biāo)注重量和起吊重心位置。

3、運(yùn)輸和堆放

(1)要事先勘查門路，選擇運(yùn)輸車輛型號(hào)，對(duì)運(yùn)輸未便的構(gòu)件，采取現(xiàn)

場(chǎng)拼裝的方法。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件，要采取一定的步伐。裝卸時(shí)要掩

護(hù)構(gòu)件的油漆面。

(2)堆放園地要堅(jiān)固、平整，排水良好。構(gòu)件不能直接置于地上，要墊

高200mm以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變

形為限。構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。

4、鋼構(gòu)件的安裝

(1)復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)

埋件碎的齡期。比較圖紙，查驗(yàn)查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性，防備錯(cuò)

裝。

(2)勘查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確定吊車行走路線，制定吊裝實(shí)施方案。

(3)安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺

栓不能替代臨時(shí)螺栓使用。

(4)選用16t汽車式起重機(jī)作為吊裝機(jī)器。

(5)鋼柱采取一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊，就位后臨時(shí)牢固，經(jīng)校正后最終牢固。

(6)鋼屋架采取四點(diǎn)起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以

保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進(jìn)行臨時(shí)牢固，安裝水平支撐后，經(jīng)復(fù)核垂直度

后最終牢固。吊裝時(shí)先吊兩側(cè)的邊跨，后吊中間跨。要領(lǐng)如下：

(7)整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝的框架再作一次查抄，確認(rèn)

所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在范例規(guī)

定的偏差以內(nèi)。

(8)鋼框架經(jīng)查對(duì)無(wú)誤后，應(yīng)由土建施工單位配合實(shí)時(shí)灌溉柱底板碎，

該碎應(yīng)為膨脹硅。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。

5、鋼結(jié)構(gòu)屋面工程

(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的C型楝條進(jìn)行查抄，對(duì)多少尺寸超偏或在運(yùn)輸中已經(jīng)嚴(yán)重

變形的楝條，退場(chǎng)變更。

(2)楝條安裝時(shí)，必須垂直于屋脊拉線，確保屋楝在一平面內(nèi)，首先安

裝屋脊楝條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋橡、屋面洞口增強(qiáng)楝，在安裝

下坡楝條時(shí)，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，包管楝條不扭曲變形，有效防備

屋楝受壓翼失穩(wěn)。

(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的屋面壓型板，復(fù)核多少尺寸、數(shù)量、顏色等，對(duì)運(yùn)輸中變

形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的，退場(chǎng)變更。

(4)設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并憑據(jù)此

基準(zhǔn)線，在楝條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效籠罩寬度定位

線，擺設(shè)板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)解其位置，邊牢固，應(yīng)首先安裝屋

脊托板。

(5)鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)人行木板，施工人

員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時(shí)

板。

(6)屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采取搭接連接，其搭接長(zhǎng)度

不小于200mm,搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水堵頭及密封條，屋脊板之

間搭接部位的搭接長(zhǎng)度不小于60mm,其連接件間距不大于250mm。搭接處填

密封膠。

(7)天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。

三、車間地坪及地面工程

1、地面基土層的施工：

(1)地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上，對(duì)付填土，應(yīng)予夯實(shí)，以免基土

沉陷引起地面下沉。

(2)地面以下的回填土不得采取淤泥、腐殖土、膨脹土及有機(jī)含量大于

8%的土。

(3)填土應(yīng)采取機(jī)器或人工要領(lǐng)分層壓實(shí)，土塊的粒徑不得大于50nlm。

每層虛鋪厚度：用機(jī)器時(shí)一般不應(yīng)大于300mm；用人工夯實(shí)時(shí)不應(yīng)大于200mm。

每層壓實(shí)后的干容重應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，交到達(dá)94%以上。

2、細(xì)石破地坪

破墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度一般為4?6m,但應(yīng)結(jié)合變形縫的位置,

差別質(zhì)料的地面與樓面面層連接處和設(shè)備底子的位置等分別。澆筑前，墊層

下的下層應(yīng)予濕潤(rùn)。

(1)碎面層所用的質(zhì)料和拌制運(yùn)輸、澆筑及質(zhì)量查抄，應(yīng)按國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《碎

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例》(GB50204-2001)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)破面層所用的卵石，應(yīng)級(jí)配適當(dāng)，其粒徑不應(yīng)大于15mm和面層厚

度的2/3。

(3)碎面層的標(biāo)號(hào)一般不應(yīng)低于C20,澆筑時(shí)的坍落度不應(yīng)大于3cm,

振搗必須密實(shí)。

(4)碎面層應(yīng)在初凝前完成抹平事情，終凝前完成壓光事情。

3、裝修工程及門窗工程參照辦公樓做法，此處略。

第七章、主要工程資源及施工機(jī)器設(shè)備籌劃

一、主要工程質(zhì)料及資源籌劃

1、主要土建工程質(zhì)料及周材等籌劃

籌劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

質(zhì)料名稱規(guī)格單位數(shù)量

（開(kāi)工后第幾天）

鋼筋HPBt開(kāi)工后第5天陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

鋼筋HRBt開(kāi)工后第5天陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

水泥32.5t開(kāi)工后第5天陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

水泥42.5t開(kāi)工后第5天陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

砂中粗砂m3開(kāi)工后第5天陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

石5-40m3開(kāi)工后第5天陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

機(jī)制破標(biāo)準(zhǔn)千塊開(kāi)工后第35天陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

施工木材圓