額定電壓500kV及以下電力傳輸直流轉(zhuǎn)換接頭試驗方法

ICS?FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加ICS號FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號T/CECT/CECFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXX額定電壓500kV及以下電力傳輸直流轉(zhuǎn)換接頭試驗方法TestmethodsofDCtransitionjointsforpowercableataratedvoltageupto60kV（征求意見稿）FORMTEXT?????FORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布T/CECXXXXX—201XPAGEPAGE10額定電壓500kV及以下電力傳輸直流轉(zhuǎn)換接頭試驗方法范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了額定電壓10kV-60kV不滴流油浸紙或聚丙烯復(fù)合紙（繞包）絕緣電纜與交聯(lián)聚乙烯（擠包）絕緣電纜間電力傳輸直流轉(zhuǎn)換接頭的試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸地和水下電纜輸電工程中不滴流油浸紙或聚丙烯復(fù)合紙（繞包）絕緣電纜與交聯(lián)聚乙烯（擠包）絕緣電纜的轉(zhuǎn)換接頭。規(guī)范性引用文件GB/T2951.11-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法—厚度和外形尺寸測量—機(jī)械性能試驗GB/T3048.12-2007電線電纜性能試驗方法第12部分：局部放電試驗GB/T3048.13-2007電線電纜性能試驗方法第13部分：沖擊電壓試驗GB/T9326-2008交流500kV及以下紙或聚丙烯復(fù)合紙絕緣金屬套充油電纜及附件GB/T16927.1-2011高電壓試驗技術(shù)第1部分：一般定義及試驗要求GB/T31489.1-2015額定電壓500kV及以下直流輸電用擠包絕緣電力電纜系統(tǒng)第1部分：試驗方法和要求高電壓試驗技術(shù)—第1部分：一般定義及試驗要求[High-voltagetesttechniques—Part1:Generaldefinitionsandtestrequirements]IEC60229:2007電纜-帶特殊保護(hù)功能擠出外套的試驗[Electriccables-Testsonextrudedoversheathswithaspecialprotectivefunction]IEC60840:2011額定電壓30kV（Um=36kV）到150kV(Um=170kV)擠包絕緣電力電纜及附件試驗方法和要求[Powercableswithextrudedinsulationandtheiraccessoriesforratedvoltagesabove30kV(Um=36kV)upto150kV(Um=170kV)-Testmethodsandrequirements]術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.1型式試驗typetests按一般商業(yè)原則對一種型號電纜系統(tǒng)在供貨前進(jìn)行的試驗，以證明該電纜系統(tǒng)具有符合預(yù)期使用要求的滿意性能。注：除非電纜或附件的材料、制造工藝、電應(yīng)力設(shè)計水平的改變可能改變其性能特性，型式試驗一旦成功，不需要重復(fù)進(jìn)行。3.2例行試驗routetests由制造商在成品電纜的所有制造長度或附件上進(jìn)行的試驗，以檢驗其是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.3抽樣試驗sampletests由制造商按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣、附件試樣以及部件上進(jìn)行的試驗，以檢驗其是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4安裝后試驗testsafterinstallation安裝后進(jìn)行的試驗，以確定電纜系統(tǒng)的完好性。3.5電纜系統(tǒng)cablesystem由電纜和安裝的附件及相關(guān)部件（如測量裝置或固定裝置）組成，電纜附件通常包括不同類型的接頭和終端。3.6試驗對象testobject經(jīng)受試驗的一定長度的電纜或附件。3.7回流電纜returncable單極高壓直流輸電系統(tǒng)中回流用低壓/中壓直流電纜，能用于換流站之間的全線連接，也可用于換流站和電極站的局部連接。3.8試驗回路testloop各試驗對象同時試驗組成的串聯(lián)回路。3.9試驗組testset-up明顯獨(dú)立的試驗回路的組合，多個試驗回路可使用同一試驗裝置同時試驗。3.10電網(wǎng)換相換流器linecommutatedconverters（LCC）用于高壓直流輸電系統(tǒng)，功率流反向傳輸時電纜系統(tǒng)的電壓極性發(fā)生變化。3.11電壓源換流器voltagesourceconverters（VSC）用于高壓直流輸電系統(tǒng)，功率流反向傳輸時電纜系統(tǒng)的電壓極性不會改變。3.12轉(zhuǎn)換接頭transitionjoint連接兩根有設(shè)計差異的電纜（例如導(dǎo)體的截面或結(jié)構(gòu)不同）間的接頭。試驗電壓、電纜設(shè)計熱參數(shù)和試驗條件4.1試驗電壓試驗電壓見表1。表1試驗電壓U0電纜系統(tǒng)設(shè)計的導(dǎo)體與屏蔽之間的額定直流電壓UT型式試驗和例行試驗中的直流試驗電壓，推薦UT=l.8U0UTP1型式試驗（極性反轉(zhuǎn)試驗）和安裝后試驗中的直流試驗電壓，本技術(shù)規(guī)范推薦UTP1=1.4U0UP1當(dāng)雷電沖擊電壓與實(shí)際直流電壓極性相反時，電纜系統(tǒng)可能經(jīng)受的雷電沖擊電壓最大絕對峰值的1.15倍（見圖1）UP2,S當(dāng)操作沖擊電壓與實(shí)際直流電壓極性相同時，電纜系統(tǒng)可能經(jīng)受的操作沖擊電壓最大絕對峰值的1.15倍（見圖1）UP2,O當(dāng)操作沖擊電壓與實(shí)際直流電壓極性相反時，電纜系統(tǒng)可能經(jīng)受的操作沖擊電壓最大絕對峰值的1.15倍（見圖1）URC,AC回流電纜能夠承受的瞬態(tài)阻尼交流過電壓的最大值。這個電壓通常是由于換相失敗引起，電壓值取決于高壓直流電網(wǎng)的供應(yīng)商的計算值。過電壓的性質(zhì)取決于高壓直流電網(wǎng)的配置，需根據(jù)個案分別計算URC,DC回流電纜正常運(yùn)行時的最大直流電壓注1：直流試驗電壓的紋波系數(shù)不應(yīng)超過3%。注2：校準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T16927.1-2011的規(guī)定。注3：根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計，轉(zhuǎn)換接頭可承受不同于上述的沖擊。a由于直流系統(tǒng)設(shè)計決定了同極性沖擊受避雷器保護(hù)以及反極性沖擊受換流器保護(hù)，因此UP2,S不一定等于UP2,O。VSC，同極性 LCC或VSC，反極正操作沖擊 性負(fù)操作沖擊VSC，同極性 LCC或VSC，反極負(fù)操作沖擊 性正操作沖擊LCC或VSC， LCC或VSC，正雷電沖擊 負(fù)雷電沖擊圖1操作沖擊和雷電沖擊試驗電壓的示意圖4.2電纜設(shè)計熱參數(shù)Tc,max—電纜導(dǎo)體最高運(yùn)行溫度，該值由制造商申明。△Tmax—運(yùn)行電纜絕緣（不包括半導(dǎo)體層）內(nèi)最大溫差。該值由制造商計算和申明，制造商應(yīng)提供設(shè)計值和試驗測量值的相關(guān)證據(jù)。試驗條件4.3.1加熱方法采用直流或交流電流對導(dǎo)體加熱，輔助外部絕熱或冷卻手段，并在試驗中驗證絕緣內(nèi)實(shí)際的溫差△T和導(dǎo)體溫度Tc。4.3.2負(fù)荷循環(huán)（LC）負(fù)荷循環(huán)包括加熱階段和冷卻階段。24h負(fù)荷循環(huán)（型式試驗）包括至少8h加熱和至少16h自然冷卻。在加熱階段的至少最后2h，導(dǎo)體溫度應(yīng)不低于Tc,max且絕緣內(nèi)溫差應(yīng)不低于△Tmax。48h負(fù)荷循環(huán)（型式試驗）包括至少24h加熱和至少24h自然冷卻。在加熱階段的至少最后18h，導(dǎo)體溫度應(yīng)不低于Tc,max且絕緣內(nèi)溫差應(yīng)不低于△Tmax。注：48h負(fù)荷循環(huán)僅作為型式試驗的一部分，用來確保電應(yīng)力反轉(zhuǎn)在負(fù)荷循環(huán)內(nèi)很好地進(jìn)行。4.3.3高負(fù)荷（HL）高負(fù)荷包括一個連續(xù)加熱階段。加熱階段的前8h內(nèi)，導(dǎo)體溫度應(yīng)達(dá)到不低于Tc,max且絕緣內(nèi)溫差應(yīng)不低于△Tmax，并一直維持到高負(fù)荷試驗結(jié)束。4.3.4零負(fù)荷（ZL）不加熱。4.3.5環(huán)境溫度除非在試驗中另有規(guī)定，試驗應(yīng)在環(huán)境溫度(20±15)℃下進(jìn)行。4.3.6沖擊試驗準(zhǔn)備在疊加操作沖擊或疊加雷電沖擊前，導(dǎo)體溫度應(yīng)達(dá)到不低于Tc,max且絕緣內(nèi)溫差不低于△Tmax至少10h，并一直維持到試驗結(jié)束。4.3.7極性反轉(zhuǎn)試驗（PR）極性反轉(zhuǎn)試驗首先從正極性電壓開始，電壓極性每24h負(fù)荷循環(huán)反轉(zhuǎn)3次（平均分配），其中一次反轉(zhuǎn)應(yīng)與24h負(fù)荷循環(huán)中負(fù)載電流的停止時間一致。推薦極性反轉(zhuǎn)的時間不超過2min。注：如極性反轉(zhuǎn)不能在2min內(nèi)實(shí)現(xiàn)，極性反轉(zhuǎn)的時間可由供需雙方商定。4.3.8疊加沖擊電壓試驗（S/IMP）試驗對象在首個沖擊電壓前，應(yīng)首先加熱到導(dǎo)體溫度不低于Tc,max且絕緣內(nèi)溫差應(yīng)不低于△Tmax至少10h，且已承受U0（相應(yīng)極性）至少10h，保持直流電壓，在試驗對象上疊加沖擊電壓，連續(xù)10次；隨后在同樣的溫度條件下對試驗對象施加相反極性的直流電壓U0至少10h，保持直流電壓，在試驗對象上疊加沖擊電壓，連續(xù)10次，每次沖擊的間隔不小于2min，沖擊電壓波形應(yīng)符合GB/T3048.13-2007的規(guī)定。4.3.9絕緣厚度檢查電氣試驗前，應(yīng)根據(jù)GB/T2951.11-2008規(guī)定的方法切取樣段，對電纜進(jìn)行絕緣厚度檢查，以檢查絕緣厚度是否過多偏離制造商申明值。如果絕緣平均厚度不超過制造商申明值的5%，試驗電壓按電纜額定電壓確定的試驗電壓進(jìn)行。如果絕緣平均厚度超過申明值的5%但不超過15%，試驗電壓調(diào)整應(yīng)考慮系數(shù)，以保持絕緣內(nèi)相同的平均電場。如，絕緣平均厚度增加10%，試驗電壓應(yīng)增加10%。（1）=絕緣平均厚度=廠家申明厚度用作電氣試驗的電纜段的絕緣平均厚度應(yīng)不超過申明值的15%。例行試驗5.1轉(zhuǎn)換接頭的擠包電纜側(cè)例行試驗中，直流電纜附件必須進(jìn)行直流耐壓試驗；當(dāng)電纜的材料和設(shè)計允許時，可采用交流電耐試驗作為補(bǔ)充驗證項目。轉(zhuǎn)換接頭的主絕緣應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗，試驗施加負(fù)極性電壓UT,保持1h，絕緣應(yīng)不擊穿。需要時，以下附加試驗可根據(jù)制造商質(zhì)保程序進(jìn)行：——交流電壓試驗：如果可行；——局部放電試驗：如果可行；交流耐壓試驗試驗電壓、頻率和施加時間應(yīng)由制造商和客戶協(xié)商確定。局部放電試驗按IEC60885-3的規(guī)定進(jìn)行，測試靈敏度為5pC或更優(yōu)，試驗電壓應(yīng)逐級施加至1.75U0并保持10s，再緩慢降至1.5U0。5.2轉(zhuǎn)換接頭外殼試驗接頭外殼應(yīng)符合GB/T9326.1-2008的試驗要求。型式試驗6.1一般規(guī)定本章規(guī)定的各項試驗是用以驗證轉(zhuǎn)換接頭具有符合預(yù)期使用要求的滿意性能。以下情況可省略型式試驗：——型式試驗已認(rèn)可的范圍（見6.2）；注1：當(dāng)不能得到合適的紙絕緣電纜，則型式試驗不能進(jìn)行。因此驗證轉(zhuǎn)換接頭設(shè)計性能的方法取決于供需雙方的協(xié)議，并考慮相關(guān)的試驗數(shù)據(jù)。注2：若紙絕緣電纜或接頭內(nèi)發(fā)生故障，且主要原因是紙絕緣電纜的質(zhì)量問題，則轉(zhuǎn)換接頭設(shè)計的認(rèn)可取決于供需雙方的協(xié)議，并考慮到試驗驗證的范圍和其他相關(guān)的試驗數(shù)據(jù)。6.2型式試驗認(rèn)可的范圍當(dāng)某一連接特定導(dǎo)體截面、額定電壓、結(jié)構(gòu)電纜的轉(zhuǎn)換接頭通過型式試驗，如果符合下列全部條件，型式試驗對本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的其他轉(zhuǎn)換接頭也認(rèn)可有效。a）轉(zhuǎn)換接頭的設(shè)計，材料，制造工藝和運(yùn)行條件基本相同；b）運(yùn)行電壓U0，Up1，Up2,S與Up2,O（如果是回流電纜，則為URC.AC和URC.DC）不高于已試轉(zhuǎn)換接頭；c）機(jī)械預(yù)處理施加的機(jī)械應(yīng)力不高于已試轉(zhuǎn)換接頭；d）兩側(cè)導(dǎo)體的溫度不高于已試轉(zhuǎn)換接頭電纜；e）兩側(cè)絕緣層最大溫差ΔTmax（不包括半導(dǎo)體屏蔽）不高于已試轉(zhuǎn)換接頭電纜；f）導(dǎo)體橫截面積不大于已試轉(zhuǎn)換接頭電纜；g）用標(biāo)稱尺寸計算得到的電纜導(dǎo)體和絕緣屏蔽處的拉普拉斯電場不大于已試轉(zhuǎn)換接頭電纜；h）進(jìn)行LCC型式試驗合格的轉(zhuǎn)換接頭，只要按6.4的規(guī)定通過了±UP2，S疊加操作沖擊電壓，認(rèn)可范圍可以覆蓋到VSC系統(tǒng)，反之則不適用。由具備資質(zhì)的監(jiān)證機(jī)構(gòu)代表簽署的型式試驗證書，或制造商提供的由合規(guī)的認(rèn)證人員簽署的測試報告，或由獨(dú)立第三方試驗室出具的型式試驗證書，應(yīng)認(rèn)可作為型式試驗的證明。6.3型式試驗布置轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)按6.4的規(guī)定進(jìn)行試驗。電氣型式試驗的典型試驗回路包含的試驗對象見圖2，2個轉(zhuǎn)換接頭之間的繞包電纜最少為8m；轉(zhuǎn)換接頭兩邊應(yīng)保留擠包側(cè)0.5m電纜和繞包側(cè)1m電纜，從沒有因安裝附件而發(fā)生拆卸或拆裝的位置處開始測量；試驗回路各附件之間的連續(xù)電纜長度應(yīng)不小于5m，試驗回路中包括的連續(xù)電纜長度應(yīng)不小于10m。圖2試驗回路內(nèi)試驗對象布置試驗回路中，轉(zhuǎn)換接頭至少應(yīng)有一個試樣進(jìn)行試驗。接頭附件應(yīng)按照制造商安裝說明書規(guī)定進(jìn)行組裝并采用制造商提供等級和數(shù)量的材料，包括潤滑劑和絕緣液體（如果有）。對電纜和接頭附件都不應(yīng)以制造商說明書沒有規(guī)定的方式進(jìn)行任何可能改變其電性能、熱性能或機(jī)械性能的處理。進(jìn)行6.4規(guī)定的試驗時，被試接頭的外保護(hù)層宜被安裝。但如果能夠證明此外保護(hù)層不會影響接頭絕緣性能，則不必裝上此外保護(hù)層。6.4電氣型式試驗前的機(jī)械預(yù)處理機(jī)械預(yù)處理的目的是使試驗對象承受電纜系統(tǒng)在處置、安裝和修理中可能經(jīng)受的最大機(jī)械應(yīng)力。陸地電纜應(yīng)不包含現(xiàn)場接頭，海底電纜的機(jī)械預(yù)處理應(yīng)包含工廠接頭和修理接頭。6.4.1陸地電纜機(jī)械預(yù)處理試驗陸地用直流電纜轉(zhuǎn)換接頭機(jī)械預(yù)處理為彎曲試驗，應(yīng)符合GB/T314896.4.3.1中試驗要求。6.4.2海底電纜的機(jī)械預(yù)處理試驗海底電纜轉(zhuǎn)換接頭機(jī)械預(yù)處理包括卷繞試驗和張力彎曲試驗兩部分，應(yīng)符合GB/T314896.4.3.2中試驗要求。6.5型式試驗程序6.5.1試驗步驟和要求電氣試驗前，試驗電纜和附件應(yīng)根據(jù)試驗要求按照6.4進(jìn)行機(jī)械預(yù)處理。試驗電纜和附件應(yīng)按照6.3要求搭建試驗回路。電氣型式試驗應(yīng)按照以下試驗步驟進(jìn)行：——負(fù)荷循環(huán)試驗——疊加沖擊試驗——接頭外護(hù)層試驗（陸纜）——接頭徑向透水試驗（海纜）——檢查6.5.2試驗電壓在負(fù)荷循環(huán)試驗和極性反轉(zhuǎn)試驗中，擠包和繞包絕緣高壓直流電纜試驗電壓略有不同。為避免繞包絕緣過應(yīng)力，轉(zhuǎn)換接頭的負(fù)荷循環(huán)試驗和極性反轉(zhuǎn)試驗試驗電壓應(yīng)為1.8U0和1.4U0。6.5.3負(fù)荷循環(huán)試驗6.5.3.1概述負(fù)荷循環(huán)試驗應(yīng)在符合要求的機(jī)械預(yù)處理后進(jìn)行。對陸纜接頭，電纜應(yīng)根據(jù)6.4.1規(guī)定的方法進(jìn)行機(jī)械預(yù)處理。對海纜接頭，電纜應(yīng)根據(jù)6.4.2規(guī)定的方法進(jìn)行機(jī)械預(yù)處理。各循環(huán)階段的熱條件見4.3規(guī)定。負(fù)荷循環(huán)試驗中擠包側(cè)或繞包側(cè)電纜導(dǎo)體溫度達(dá)到Tc,max較低者時，此段導(dǎo)體應(yīng)達(dá)到最高溫度且絕緣間溫差應(yīng)不低于ΔTmax。此時測量另一側(cè)電纜段Tc,max較高者的溫度，以作為轉(zhuǎn)換接頭制作的設(shè)計要求（需要注意的是其中一根電纜系統(tǒng)實(shí)際可能在更高溫度下運(yùn)行，并且接頭中熱影響很難在試驗環(huán)境中再現(xiàn)，見附錄B）。這意味著在負(fù)荷循環(huán)試驗中，轉(zhuǎn)換接頭一側(cè)的電纜可能沒有達(dá)到最大導(dǎo)體溫度或ΔTmax。建議電纜在型式試驗前先制作接頭區(qū)，以確定試驗的相關(guān)溫度條件。型式試驗程序是基于單芯電纜，其接頭盒布置應(yīng)考慮兩種不同類型電纜的熱影響。對于多芯電纜，電纜芯可能需要在轉(zhuǎn)換接頭前被拆分，以便控制縱向溫度的影響。對于低壓回路絕緣的同軸電纜，回路導(dǎo)體可能需要在轉(zhuǎn)換接頭前被拆分。6.5.3.2負(fù)荷循環(huán)試驗（LCC運(yùn)行的電纜系統(tǒng)）試驗對象應(yīng)經(jīng)受：——負(fù)極性UT下，8個24h負(fù)荷循環(huán)；——正極性UT下，8個24h負(fù)荷循環(huán)；——8個24h負(fù)荷循環(huán)，同時UTP1下極性反轉(zhuǎn)；——正極性UT下，3個48h負(fù)荷循環(huán)。除極性反轉(zhuǎn)試驗外，不同極性的負(fù)荷循環(huán)試驗之間電壓停頓時間推薦不小于24h，負(fù)荷循環(huán)不停止。6.5.3.3負(fù)荷循環(huán)試驗（VSC運(yùn)行的電纜系統(tǒng)）試驗對象應(yīng)經(jīng)受：——負(fù)極性UT下，12個24h負(fù)荷循環(huán)；——正極性UT下，12個24h負(fù)荷循環(huán)；——正極性UT下，3個48h負(fù)荷循環(huán)。不同極性的負(fù)荷循環(huán)試驗之間電壓停頓時間推薦不小于24h，負(fù)荷循環(huán)不停止。6.5.4疊加沖擊試驗6.5.4.1概述直流疊加沖擊電壓試驗應(yīng)按4.3.6的要求在已通過負(fù)荷循環(huán)的試驗對象上進(jìn)行。6.5.4.2疊加操作沖擊電壓試驗（LCC運(yùn)行的電纜系統(tǒng)）試驗對象應(yīng)經(jīng)受：——正極性U0下，疊加負(fù)極性操作沖擊電壓UP2,O連續(xù)10次；——負(fù)極性U0下，疊加正極性操作沖擊電壓UP2,O連續(xù)10次。6.5.4.3疊加操作沖擊電壓試驗（VSC運(yùn)行的電纜系統(tǒng)）試驗對象應(yīng)經(jīng)受：——正極性U0下，疊加正極性操作沖擊電壓UP2,S連續(xù)10次；——正極性U0下，疊加負(fù)極性操作沖擊電壓UP2,O連續(xù)10次；——負(fù)極性U0下，疊加負(fù)極性操作沖擊電壓UP2,S連續(xù)10次；——負(fù)極性U0下，疊加正極性操作沖擊電壓UP2,O連續(xù)10次。6.5.4.4疊加雷電沖擊電壓試驗試驗對象應(yīng)經(jīng)受：——正極性U0下，疊加負(fù)極性雷電沖擊電壓UP1連續(xù)10次；——負(fù)極性U0下，疊加正極性雷電沖擊電壓UP1連續(xù)10次。若安裝的電纜系統(tǒng)不直接或間接暴露在雷擊下，則試驗對象可不進(jìn)行本項試驗。對于長電纜系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)換接頭，接頭沖擊電壓確定時可考慮雷電沖擊電壓從終端到接頭處的衰減。6.5.4.5隨后的直流電壓試驗疊加沖擊電壓試驗后，試驗對象應(yīng)在不加熱的情況下經(jīng)受負(fù)極性直流耐壓試驗，試驗電壓為UT，持續(xù)時間為2h。該試驗開始前允許有一段停頓時間。6.5.5接頭外保護(hù)層試驗陸地電纜接頭外保護(hù)層的試驗步驟和要求應(yīng)符合IEC62067中附錄D的規(guī)定。6.5.6接頭徑向透水試驗6.5.6.1概述該試驗僅適用于水下轉(zhuǎn)換接頭。6.5.6.2準(zhǔn)備接頭試樣應(yīng)是經(jīng)過6.4.2規(guī)定的機(jī)械試驗，并進(jìn)行至少10次24h負(fù)荷循環(huán)，24h負(fù)荷循環(huán)包括至少8h加熱和至少16h自然冷卻。轉(zhuǎn)換接頭中電流加熱電纜應(yīng)達(dá)到最低Tc,max側(cè)的最大導(dǎo)體溫度，每個循環(huán)加熱階段的至少最后2h保持恒定。應(yīng)對轉(zhuǎn)換接頭的承受壓力部件進(jìn)行水壓試驗，試樣應(yīng)安置在壓力容器中，兩端應(yīng)密封。6.5.6.3試驗將試樣浸入在對應(yīng)敷設(shè)水深的壓力水中，持續(xù)48h，水溫為5°C~35°C。試驗結(jié)束后，從水中取出試樣，接頭的阻水隔離結(jié)構(gòu)應(yīng)無水滲入跡象，且金屬護(hù)套應(yīng)無可見的變形。6.6檢查轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)盡可能拆卸。用正?；虺C正視力檢查拆卸的轉(zhuǎn)換接頭，應(yīng)無影響電纜系統(tǒng)正常運(yùn)行的劣化跡象（如電氣劣化、泄漏、腐蝕或有害的收縮，特別是在擠包電纜的密封分離處）。6.7合格判據(jù)，重新試驗與試驗中斷型式試驗結(jié)果合格的判據(jù)是試驗對象在不中斷的情況下通過所有電氣型式試驗，且非電氣試驗滿足要求。由于外部因素引起電氣型式試驗的中斷，試驗可以繼續(xù)。如果中斷時間大于30min并不大于24h，當(dāng)次負(fù)荷循環(huán)應(yīng)重新進(jìn)行。如果中斷時間大于24h，該項循環(huán)（24h負(fù)荷循環(huán)試驗，24h負(fù)荷循環(huán)的極性反轉(zhuǎn)試驗，48h負(fù)荷循環(huán)試驗）應(yīng)重新進(jìn)行。負(fù)荷循環(huán)試驗或疊加沖擊電壓試驗中如果試驗參數(shù)有偏離，該試驗應(yīng)重新進(jìn)行。當(dāng)幾個試驗對象同時試驗時，部分試驗對象發(fā)生絕緣擊穿的情況下，應(yīng)移去故障對象，其余試驗對象按中斷處理，故障對象則不滿足試驗要求。任何故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換接頭延伸范圍（擠包側(cè)和繞包側(cè)分別為1m和0.5m）內(nèi)，則認(rèn)為僅與該試驗對象有關(guān)。抽樣試驗由于單個工程中使用的轉(zhuǎn)換接頭較少，抽樣試驗通常不適用。注：在特殊情況下，供需雙方可商定是否進(jìn)行抽樣試驗。安裝后電氣試驗新安裝的轉(zhuǎn)換接頭試驗應(yīng)在所有電纜及其附件安裝完畢后進(jìn)行。如需要，轉(zhuǎn)換接頭安裝前可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對接頭兩側(cè)電纜分別進(jìn)行試驗。對轉(zhuǎn)換接頭兩側(cè)護(hù)套進(jìn)行直流電壓試驗應(yīng)參照以下進(jìn)行：——擠出絕緣的新敷電纜段試驗電壓水平和持續(xù)時間應(yīng)參照IEC60229第5章中規(guī)定，施加于金屬護(hù)套/包帶與地之間?！@包絕緣的已運(yùn)行電纜段試驗電壓水平和持續(xù)時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定。轉(zhuǎn)換接頭推薦的試驗電壓應(yīng)限制在兩側(cè)電纜系統(tǒng)的最低試驗電壓，如加負(fù)極性直流電壓1.4U0，試驗持續(xù)時間為15min。對于已投運(yùn)的電纜系統(tǒng)，試驗參數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行評估。T/CECXXXXX—201XPAGEPAGE10附錄A

（資料性附錄）

電纜轉(zhuǎn)換接頭制作流程1.對擠包和繞包電纜進(jìn)行鋸斷、開剝處理，開剝時套上保護(hù)銅上的兩塊壓板。2.將兩端異徑導(dǎo)體各剝削露出約60mm的裸導(dǎo)體。圖A.1兩段各60mm裸導(dǎo)體3.在兩側(cè)裸導(dǎo)體后剝出導(dǎo)體屏蔽層20mm，并將兩側(cè)電纜絕緣層各剝削出長度120mm的反應(yīng)力錐。圖A.2剝出導(dǎo)體屏蔽層圖A.3反應(yīng)力錐4.在裸導(dǎo)體上裝上銅接管，對稱壓接、搓平并擦拭。在壓接后的導(dǎo)體上繞包一層半導(dǎo)電屏蔽紙帶。圖A.4繞包半導(dǎo)電屏蔽紙5.在銅接管后直徑突變處使用半導(dǎo)電屏蔽紙帶繞包，使其直徑變化相對平緩。圖A.5銅接管后直徑突變處繞包半導(dǎo)電屏蔽紙帶6.使用聚四氟丙乙烯重疊繞包恢復(fù)接頭處的絕緣層，繞包時均勻拉伸包帶。每層繞包后需涂絕緣油增強(qiáng)絕緣性能。圖A.6增強(qiáng)絕緣性能7.在聚四氟丙乙烯繞包層上半重疊繞包一層半導(dǎo)電屏蔽紙帶。8.在繞包好的接頭上套上鉛管，并將鉛管端口壓到原來電纜鉛護(hù)套上3-5cm處，用煤氣噴槍加熱鉛錫焊條將鉛管與原鉛套完全密封。（注意：為避免對電纜造成損傷，用噴槍加熱時不能對著電纜加熱，只能加熱鉛錫焊條，然后滴到封口處進(jìn)行鉛封）。圖A.7焊接鉛護(hù)套

附錄B

（資料性附錄）

連接不同絕緣電纜的轉(zhuǎn)換接頭中溫度分布轉(zhuǎn)換接頭可用于連接工作在不同溫度下的交聯(lián)聚乙烯絕緣（XLPE）電纜和紙絕緣電纜。為計算使高壓直流（HVDC）接頭兩側(cè)電纜溫度達(dá)到穩(wěn)定的接頭盒長度，構(gòu)建了一個簡化軸對稱2D模型。眾所周知，熱量會沿著均勻材料屬性的傳導(dǎo)棒從高溫點(diǎn)傳到低溫點(diǎn)。IEC60287中已介紹了電纜額定電流的計算，但轉(zhuǎn)換接頭額定值沒有包含在內(nèi)，更復(fù)雜的是接頭段更高的徑向熱阻導(dǎo)致此位置溫度更高。下圖表示一個帶有兩個相同電纜極的HVDC轉(zhuǎn)換接頭托架。圖B.1HVDC接頭盒布局表B.1圖B.1中的區(qū)域假設(shè)電纜系統(tǒng)A點(diǎn)工作在比C點(diǎn)溫度高狀態(tài)因此溫度隨空間而調(diào)整，使得當(dāng)電纜處于B點(diǎn)時，溫度等于C點(diǎn)溫度加上由于接頭絕緣TR引起的溫差。B點(diǎn)溫度應(yīng)該已經(jīng)和C點(diǎn)一致由于第二條電纜可以通過溫度疊加重構(gòu)，因此可以去除相互加熱元件使構(gòu)造進(jìn)一步簡化。電纜之間的距離對工作溫度有直接影響。型式試驗必須復(fù)制最高溫度條件，現(xiàn)場的電纜必須符合這些條件，或者增加間距使條件限制在規(guī)范范圍內(nèi)。例如，位置A處的XLPE電纜系統(tǒng)可能工作在90oC下，而B處的MI電纜系統(tǒng)的最高工作溫度為50oC。縱向熱流如何影響溫度分布以及在何種距離上是不確定的。使用有限元軟件運(yùn)行一系列模型，根據(jù)導(dǎo)體產(chǎn)生的體積熱量來評估縱向熱流量，并調(diào)整與電纜的最大工作溫度相匹配。圖B.2單獨(dú)高壓直流電纜和接頭的有限元（FEA）模型該模型的其他關(guān)鍵參數(shù)如下：—模擬轉(zhuǎn)換接頭在1000mm深度和@1K.m/W海底環(huán)境；—剝離鎧裝；—接頭本體含有環(huán)氧樹脂；—模型長度為10m；—導(dǎo)體1000mm2Cu與1600mm2Cu連接；—最大限度接近電纜溫度（但由于間距增加而降低）；—接頭連接點(diǎn)在5米處。按以下情景建模：表B.2有限元分析參數(shù)第一部分(1000mm2)第二部分(1600mm2)XLPE(70oC)MI(50oC)XLPE(90oC)MI(50oC)PPLMI(85oC)XLPE(70oC)圖B.3表示從XLPE電纜到MI電纜轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)用場景。接頭區(qū)以外的XLPE電纜幾乎工作在最大導(dǎo)體溫度下，就如在圖B.1的A點(diǎn)。溫度隨著兩相之間間距的