新工藝應(yīng)用論文-共板法蘭風(fēng)管應(yīng)用制作安裝工藝應(yīng)用

新工藝應(yīng)用論文1/13共板法蘭風(fēng)管制作安裝工藝應(yīng)用[摘要]在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在風(fēng)管的制作、安裝過程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動生產(chǎn)線，并結(jié)合世界上先進(jìn)的數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅矩形直風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來越重要的作用。本文通過與傳統(tǒng)風(fēng)管制作、安裝工藝對比論述了共板法蘭風(fēng)管工藝及應(yīng)用前景。[關(guān)鍵詞]共板法蘭，風(fēng)管制作,風(fēng)管安裝一、前言1、建設(shè)部推廣金屬風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)（共板法蘭風(fēng)管）工藝技術(shù)：金屬風(fēng)管制作采用薄鋼板法蘭連接技術(shù)，板材厚度0.5～1.2mm，連接形式有：插接式、共板式、插條式和組合式。制作工藝：以計(jì)算機(jī)控制自動排列下料、等離子切割和加工設(shè)備各個工序科學(xué)的組合，形成生產(chǎn)線或單機(jī)配套加工。具有生產(chǎn)效率高、降低消耗、成型美觀、實(shí)現(xiàn)風(fēng)管加工的全自動化、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。2、傳統(tǒng)的通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管橫向連接，均采用角鋼制成成對法蘭，分別鉚在風(fēng)管兩端并翻邊，利用兩根風(fēng)管的這對法蘭，中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來。由于受材料、機(jī)具和施工的限制，風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長。國內(nèi)矩形直風(fēng)管一般均作在2000mm以內(nèi)，可以一個系統(tǒng)或一個工程內(nèi)、風(fēng)管法蘭接口多達(dá)成千上萬，也就需成千上萬對法蘭、密封墊、連接螺栓，數(shù)量十分龐大。風(fēng)管無法蘭連接施工工藝就是把連接風(fēng)管的這對法蘭及附件取消掉，代之以直接咬合，加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完成風(fēng)管的橫向連接。由于無法蘭連接風(fēng)管接頭一般均比法蘭連接簡單，而且連同接頭輔助件(有的無法蘭連接沒有輔助件)重量較輕，制作簡單或可以采用標(biāo)準(zhǔn)件成批生產(chǎn)，可以不但是節(jié)省了大批鋼材，而且還大大簡化了施工工藝，提高了生產(chǎn)力，經(jīng)試驗(yàn)測定，無法蘭連接風(fēng)管密封性也比法蘭連接風(fēng)管好，可以無法蘭連接風(fēng)管在國際上應(yīng)用越來越廣泛，而且形式發(fā)展也越來越多。在先進(jìn)工業(yè)國的有關(guān)風(fēng)管施工標(biāo)準(zhǔn)上，采用多種多樣的無法蘭連接風(fēng)管接頭形式。3、在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動生產(chǎn)線，并結(jié)合世界上先進(jìn)的數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅矩形直風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來越重要的作用。二、工藝特點(diǎn)1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度。2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。4、風(fēng)管自動壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，鋅層破損少。5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢。6、無法蘭連接風(fēng)管接頭形式種類已發(fā)展到十幾種，有簡單的(自連咬合、承插式、中間插條式)，也有較復(fù)雜的(彈簧夾緊連接、或加強(qiáng)型的)。應(yīng)用時可根據(jù)施工工機(jī)具條件、風(fēng)管規(guī)格尺寸，安裝位置和風(fēng)管用途要求來選用其連接接頭形式。7、經(jīng)濟(jì)效益顯著，無法蘭連接風(fēng)管每個連接接頭省去了一對法蘭及其附件、材料，以少量的接頭材料(插條)取代了它。至少每平方米風(fēng)管約節(jié)省鋼材3~4kg，也節(jié)省了制作法蘭工時，降低風(fēng)管造價約15%左右(這個數(shù)字和日本有關(guān)提供材料相同)三、工藝原理1、通風(fēng)空調(diào)就是將室外新風(fēng)和室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)處理成溫度、濕度、新鮮度符合要求的空氣送入使用空間，再將使用空間使用過的不符合溫度、濕度、新鮮度要求的空氣回送處理和排入大氣層的整個過程。為了完成空氣的出入運(yùn)送，只有通過風(fēng)道來實(shí)現(xiàn)。一般來講這些風(fēng)道絕大部份是由鍍鋅薄板制成的風(fēng)管來完成的。2、由于受到鍍鋅板材料和加工機(jī)具、運(yùn)輸安裝等限制，一個系統(tǒng)風(fēng)管由許多節(jié)組成，而且每節(jié)風(fēng)管一般不超過2m。為了將其連起來，必須在兩節(jié)風(fēng)管連接處做連接接頭。過去傳統(tǒng)做法是在每節(jié)風(fēng)管兩頭鉚上兩片角鋼法蘭，在連接風(fēng)管時靠兩節(jié)風(fēng)管大小相同。螺栓孔對應(yīng)的法蘭并穿入螺栓，來達(dá)到風(fēng)管連接目的。按目前規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)，每米周長接頭需消耗2m多角鋼、7套螺栓和9個鉚釘、1m密封膠墊。3、為了改變這個情況，我們采用了共板彎折法蘭，利用兩根風(fēng)管連接處相互咬合、楔入中間件，使風(fēng)管連接起來。這幾種無法蘭連接有的沒中間連接件，有的中間連接件制作比較容易，不須防銹處理，經(jīng)久無生銹現(xiàn)象產(chǎn)生。4、根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。5、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角(俗稱：角件)。6、現(xiàn)場安裝時，使用法蘭角及法蘭固定卡(俗稱：扣條)連接風(fēng)管，達(dá)到安裝目的。四、適用范圍1、本工藝適用于所有通風(fēng)空調(diào)工程中的矩形薄壁風(fēng)管其長邊小于等于2500mm的直管、彎頭、大小頭、三通的連接接頭，也可和調(diào)節(jié)閥，消音器等閥件相連。2、大邊超過2500mm時可在風(fēng)管斷面豎向植圓鋼鍍鋅絲桿加強(qiáng)。五、施工工藝風(fēng)管制作板厚規(guī)格 風(fēng)管厚度（mm）風(fēng)管大邊尺寸（mm）矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)～=3200.50.75320～=6300.60.75630～=10000.751.01000～=12501.01.01250～=20001.01.22000～=40001.2按設(shè)計(jì)（2）繪制風(fēng)管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。（最理想的是用設(shè)計(jì)院電子版圖紙分解更快更準(zhǔn)）（3）直管的生產(chǎn)流程根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口（插口及承口）→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎機(jī)折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質(zhì)檢。（4）異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎機(jī)折彎→質(zhì)檢。（5）共板法蘭風(fēng)管安裝步驟如下圖：1、風(fēng)管組裝2、裝法蘭角2-1裝法蘭角2-2固定法蘭角（6）風(fēng)管加固①風(fēng)管大邊尺寸在630mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。如下圖所示：③角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。④管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。⑤風(fēng)管斷面＞1250*630時，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風(fēng)管內(nèi)四角采用90度支撐加固。⑥中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長度大于1250mm時，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)，對高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。⑦凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，不得在管內(nèi)壁進(jìn)行加固處理，應(yīng)采用三角筋，Z型槽，角鋼等進(jìn)行管外壁加固。2、風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管連接①由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進(jìn)行風(fēng)管的組裝。②機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。③分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或翻邊用拉鉚釘與主管鉚接，并在連接處用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。④風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連接方法及步驟見共板法蘭風(fēng)管安裝步驟（2）。法蘭角的工藝尺寸見下表：風(fēng)管長邊法蘭最小尺寸（mm）角件厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下30951.21.0450～7501.2750～12001.21200以上1.5⑤當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過450mm時，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。（2）、風(fēng)管的密封①共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40～50mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約30～40mm。②共板法蘭風(fēng)管法蘭4個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。③共板風(fēng)管密封的具體做法見附圖。法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊風(fēng)管法蘭四角螺絲接（3）風(fēng)管吊裝：支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管水平安裝，長邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米。如直管長度過長時應(yīng)加裝防止擺動的固定點(diǎn)。②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。③矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見下表。風(fēng)管長邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）4004φ8L40*4400～12503φ8L50*41250～20003φ10L50*42000～25003φ10L63*42500以上按設(shè)計(jì)規(guī)定④法蘭固定卡（扣條）的間隔依照下表：風(fēng)管邊長尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長度尺寸200250-550600-10001050以上不用加中央加一個等距離加兩個間距250以下加一個120-150mm風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾3、風(fēng)管漏風(fēng)及透光試驗(yàn)（1）、漏風(fēng)測試：當(dāng)風(fēng)管系統(tǒng)有漏風(fēng)率規(guī)定要求時，系統(tǒng)風(fēng)管連接完后，在風(fēng)管保溫前須做漏風(fēng)測試。其試驗(yàn)方法是將風(fēng)管所有口臨時封堵，利用專用漏風(fēng)測試儀進(jìn)行。漏風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)可按以下規(guī)定：低壓風(fēng)管：6m3/m2·h中壓風(fēng)管：2m3/m2·h高壓風(fēng)管：0.67m3/m2·h在漏風(fēng)試驗(yàn)中，風(fēng)管漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時，就須在漏風(fēng)儀風(fēng)機(jī)繼續(xù)開動往風(fēng)管內(nèi)注風(fēng)同時，檢查咬合處，接口處是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可用手摸、耳聽、或在可疑處噴涂皂水檢查，然后停機(jī)用密封膠涂抹漏風(fēng)處，完成后再作一次試漏，直到合格。（2）、透光試驗(yàn)：透光試驗(yàn)一般在晚上進(jìn)行，關(guān)掉環(huán)境光源。在某段風(fēng)管安裝完畢后，可用安全電壓（36V）燈泡在風(fēng)管內(nèi)來回拖動。再仔細(xì)觀察有否光線射出。在有光線透出的地方采取密封措施。六、質(zhì)量要求1、本工藝按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002執(zhí)行。2、風(fēng)管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3、風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。4、風(fēng)管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。5、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸≤300mm時允許誤差在0～1mm。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸＞300mm時，誤差為0～2mm。6、法蘭內(nèi)邊長尺寸允許誤差為1.0～3.0mm。7、風(fēng)管平面度允許誤差為±2mm。8、矩形法蘭兩對角線之差的誤差為＜3mm。9、法蘭平整度允許誤差為±2mm。七、效益分析1.無法蘭連接風(fēng)管的材料消耗：我國現(xiàn)在使用的鍍鋅鐵板規(guī)格一般為2000mm×1000mm，因此往往風(fēng)管做成近2000mm長一節(jié)，現(xiàn)在按每米1個接頭計(jì)算，無法蘭連接風(fēng)管每平方米接頭消耗費(fèi)用不足2元，而法蘭連接風(fēng)管費(fèi)用為9元，其材料費(fèi)節(jié)省均為80%。2.人工消耗：按不同接頭形式，根據(jù)勞動定額和我單位實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，每平方米接頭消耗人工，插條連接風(fēng)管和立咬口連接風(fēng)管分別為法蘭連接風(fēng)管的35%和60%。3.綜合消耗費(fèi)用：材料、人工消耗合到一起，成為每平方米不同接口形式的綜合費(fèi)用消耗：插條連接風(fēng)管和立咬口連接風(fēng)管造價分別降低13%，11%，平均降低12%，這個數(shù)據(jù)和日本采用無法蘭連接有關(guān)介紹資料降低15%相似。4、通過初步測算，對于10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動力60%左右，各種型鋼35公斤，各種連接用螺栓100余套，防銹漆0.5公斤，另外，由于法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加4%左右，其次采用自動生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。另外由于減少型鋼及防腐工程量，也就減少了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會效益。八、工程實(shí)例1、我公司在國泰藝術(shù)中心安裝工程項(xiàng)目中