機(jī)械工程師申報(bào)條件

機(jī)械工程師申報(bào)條件1.評(píng)職稱。分助理工程師，中級(jí)工程師，高級(jí)工程師。要履歷，評(píng)出來的，你朋友絕對(duì)不是這個(gè)。一般來說的工程師就是指這個(gè)。不過現(xiàn)在的職稱評(píng)定越來越假，都不值錢了

2.考中國(guó)工程學(xué)會(huì)的機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試。考過了就是工程學(xué)會(huì)認(rèn)可的工程師。有沒有用，看你選擇。理論上你朋友過的就是這個(gè)，不過看看這個(gè)考試的內(nèi)容，我真不敢相信一個(gè)剛畢業(yè)的大學(xué)生能通過這個(gè)考試。

3考全國(guó)勘察設(shè)計(jì)注冊(cè)機(jī)械工程師執(zhí)業(yè)資格。這個(gè)就更難了。能過，你也算是一個(gè)人物了。

付1

中級(jí)工程師職稱評(píng)定

一、按往年要求，8月1日至9月15日為全省高級(jí)專業(yè)技術(shù)資格評(píng)審委員會(huì)、省直中級(jí)專業(yè)技術(shù)資格評(píng)審委員會(huì)受理申報(bào)評(píng)審材料時(shí)間；8月1日至9月30日為市中級(jí)專業(yè)技術(shù)資格評(píng)審委員會(huì)和市直初級(jí)評(píng)委日常部門受理申報(bào)材料時(shí)間。10月始為全市中、初級(jí)評(píng)審委員會(huì)開展評(píng)審活動(dòng)時(shí)間。

二、專業(yè)技術(shù)人員申報(bào)評(píng)審中級(jí)專業(yè)技術(shù)資格，需符合1998年以來頒布的中級(jí)專業(yè)技術(shù)資格條件（各專業(yè)要求均有不同，具體見《資格條件》），概括有以下幾點(diǎn)：

1、思想政治條件。

2．學(xué)歷資歷條件。

根據(jù)文,凡申報(bào)評(píng)審中級(jí)資格的不受評(píng)審前是否被聘用的限制,同時(shí)將學(xué)歷(學(xué)位)（法律有規(guī)定的、從其規(guī)定）、資歷條件作如下調(diào)整(個(gè)別系列另有規(guī)定)：

(1)碩士學(xué)位獲得者，從事專業(yè)技術(shù)工作的年限由獲得碩士學(xué)位后3年調(diào)整為2年以上；或獲得碩士學(xué)位前后從事專業(yè)技術(shù)工作累計(jì)3年以上；

(2)研究生班畢業(yè)或獲得雙學(xué)士學(xué)位，取得助理級(jí)資格后，從事專業(yè)技術(shù)工作的年限由3年調(diào)整為2年以上；未取得助理級(jí)資格的，從事專業(yè)技術(shù)1、在人事部門領(lǐng)取的上述9份表格。

2、有關(guān)證書：

（1）提交計(jì)算機(jī)考試證書原件；

（2）提交繼續(xù)教育證書原件、復(fù)印件各一份；

（3）提交外語成績(jī)單原件；

（4）提交學(xué)歷證書原件、復(fù)印件各一份；

（5）提交現(xiàn)有資格證書原件、復(fù)印件各一份。

申報(bào)評(píng)審專業(yè)技術(shù)人員如實(shí)填寫有關(guān)表格，按目錄單要求整理、歸類裝訂齊全，送人事局專技科審核，簽署意見后送有關(guān)評(píng)委會(huì)日常工作部門。

五、評(píng)委會(huì)日常工作部門對(duì)申報(bào)人資歷、學(xué)歷、業(yè)績(jī)及材料的完整性、真實(shí)性進(jìn)行審核，審核合格者，送評(píng)委會(huì)評(píng)審。

六、評(píng)委會(huì)評(píng)審?fù)ㄟ^人員，要在所在單位公示7天，通過公示，由評(píng)委會(huì)日常工作部門整理、填寫有關(guān)材料，報(bào)人事部門核準(zhǔn)、發(fā)證。

付2

機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試大綱

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。

3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識(shí)與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識(shí)。

5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。

7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。

8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。

Ⅱ.考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差配合

1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標(biāo)題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號(hào)與畫法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法

（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注彈簧的畫法）

（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫法和符號(hào)管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫法及符號(hào)常用液壓元件簡(jiǎn)化畫法及符號(hào)）

3．原理圖

（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法

（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫法

4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念公差與配合的標(biāo)注方法）

（3）形位公差標(biāo)注

6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)

（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)

（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學(xué)性能物理性能化學(xué)性能工藝性能）

（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性金屬的晶體結(jié)構(gòu)金屬的結(jié)晶金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變合金的結(jié)構(gòu)）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響鐵碳合金相圖的應(yīng)用）

（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)硬度試驗(yàn)化學(xué)分析金相分析無損探傷）

（5）材料選擇（使用性能工藝性能經(jīng)濟(jì)性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料常用熱固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金屬陶瓷）

（3）光纖（種類應(yīng)用）

（4）納米材料（種類應(yīng)用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理鑄鐵熱處理有色金屬熱處理）

（2）熱處理設(shè)備（燃料爐電阻爐真空爐感應(yīng)加熱電源）

（3）熱處理應(yīng)用（軸類彈簧類齒輪類滾動(dòng)軸承類模具類工具類鑄鐵、鑄鋼件有色金屬件）

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)程序

（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研產(chǎn)品定位可行性分析報(bào)告）

（2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求功能分析方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)書）

（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書）

（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則評(píng)價(jià)方法）

2．機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素

（1）強(qiáng)度、剛度

（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì)可裝配性設(shè)計(jì)可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)）

（3）可靠性（可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)可靠性設(shè)計(jì)）

（4）摩擦/磨損/潤(rùn)滑（摩擦定律磨損定律影響摩擦磨損的因素減少摩擦與磨損的方法）

（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（基本概念振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則防護(hù)設(shè)計(jì)）

（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化

3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算銷的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算過盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)）

（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)制動(dòng)器的功能特點(diǎn)）

（4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟）

4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)

（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（控制閥泵和馬達(dá)）

（2）氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)）

（3）常見故障診斷與維護(hù)

（4）密封設(shè)計(jì)

5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)（直流電動(dòng)機(jī)異步電動(dòng)機(jī)同步電動(dòng)機(jī)）

（2）電氣調(diào)速（直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速）

（3）電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)）

（4）電動(dòng)機(jī)的選用

6．設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念應(yīng)用）

（2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì)優(yōu)化設(shè)計(jì)人機(jī)工程反求技術(shù)模塊化設(shè)計(jì)有限元分析快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì)智能設(shè)計(jì)生命周期設(shè)計(jì)綠色設(shè)計(jì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)）

四、制造工藝

1．工藝過程設(shè)計(jì)

（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程工藝過程機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝規(guī)程）

（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問題）

（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念精基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇）

（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇加工階段的劃分加工順序的安排工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量的方法）

（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝主軸加工工藝圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案工藝規(guī)程工序要求與設(shè)備本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購(gòu)手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說明書等）

（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序

（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)

（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的驗(yàn)證的范圍驗(yàn)證的主要內(nèi)容驗(yàn)證的方法）

3．車間平面設(shè)計(jì)

（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則

（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案成組（或單元）設(shè)備布置方案）

（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（基本概念金屬切削率切削力切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）車削（常用車削方式典型車削加工表面類型車床類型與適用范圍典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術(shù)）

（3）銑削（常用銑削方式典型銑削加工表面類型銑床類型與適用范圍典型零件表面的銑削超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面類型主要磨床類型與適用范圍典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過程的因素環(huán)境因素提高切削加工質(zhì)量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形加工電火花成形加工工藝過程電火花成形加工機(jī)床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn)電火花線切割加工工藝過程電火花線切割加工設(shè)備線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo)影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類激光加工設(shè)備激光打孔激光切割）

（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn)超聲加工設(shè)備超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素超聲加工的應(yīng)用）

6．鑄造

（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ)鑄造工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu)壓鑄合金壓鑄機(jī)）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu)熔模鑄造的工藝參數(shù)模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣模板芯盒砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點(diǎn)壓力加工的分類與應(yīng)用）

（2）鍛造（自由鍛模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn)沖壓工藝分類沖壓工藝的應(yīng)用要求）

（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì)熱鍛模設(shè)計(jì)胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）

8．焊接

（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ)弧焊電源及其特性焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備埋弧焊）

（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用氣焊工藝參數(shù)的選擇氣焊工藝參數(shù)的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機(jī)）

9．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn)表面工程技術(shù)分類）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產(chǎn)品涂裝涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）

（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn)熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）

（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式電鍍的工藝過程影響鍍層質(zhì)量的因素電鍍種類及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）

10．裝配

（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件裝配精度影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟(jì)

1．安全/環(huán)保

（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）

（2）常見勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆防觸電和靜電防噪聲）

（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù)環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn)

ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)

（1）公民基本道德規(guī)范

（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容

（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度財(cái)務(wù)三表稅種、稅率）

（5）知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí)專利法商標(biāo)法著作權(quán)法反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）

（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法合同法招投標(biāo)法生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾

WTO基本原則

WTO的四大宗旨反補(bǔ)貼與反傾銷加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求供給供給和需求平衡市場(chǎng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本的分類量—本—利之間的關(guān)系量—本—利分析）

（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念實(shí)施價(jià)值工程的基本程序產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品功能評(píng)價(jià)提出改進(jìn)設(shè)想分析與評(píng)價(jià)方案試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì)管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制兩權(quán)分離企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式公司治理結(jié)構(gòu)）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率方法研究時(shí)間研究熟練曲線）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念制造企業(yè)的物流系統(tǒng)常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng)定置管理）

5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP

（MRP

MRPⅡ

ERP）

（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo)項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念企業(yè)靈捷化案例）

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制

1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證

（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）

（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義質(zhì)量管理的發(fā)展全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展

ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）

（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證質(zhì)量體系認(rèn)證）

2．過程質(zhì)量控制

（1）質(zhì)量控制概念

（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表排列圖因果圖）

（3）統(tǒng)計(jì)過程控制工具（直方圖工序能力和工序能力指數(shù)Cp

控制圖）

（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法回歸方程法相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）

3．計(jì)量與檢測(cè)

（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)

（2）幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn)長(zhǎng)度測(cè)量用的器具角度測(cè)量器具形狀測(cè)量器具）

（3）機(jī)械量測(cè)量（力、重量的測(cè)量力矩的測(cè)量位移測(cè)量轉(zhuǎn)速測(cè)量振動(dòng)測(cè)量）

（4）其他物理量測(cè)量（溫度測(cè)量壓力測(cè)量噪聲測(cè)量）

七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用

1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)

（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類

（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)單片