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文檔簡介
安裝工程技術(shù)交底
目錄前言安裝工程劃分第一章通用材料設(shè)備驗(yàn)收第二章預(yù)留預(yù)埋工程第三章室內(nèi)給排水工程第四章室內(nèi)電氣工程第五章室內(nèi)采暖工程第六章消防工程第七章室外管網(wǎng)工程給排水及采暖工程電氣工程通風(fēng)與空調(diào)工程智能建筑工程按照空間進(jìn)行劃分安裝配套室內(nèi)豎井地庫埋地第一章通用材料設(shè)備驗(yàn)收1.1焊接鋼管:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2015(包括鍍鋅鋼管)1.1.1焊接鋼管外徑、壁厚第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.1焊接鋼管:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2015(包括鍍鋅鋼管)1.1.2焊接鋼管外徑、壁厚第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.1.3焊接鋼管壁厚的允許偏差第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.2
無縫鋼管:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-20081
.2.1無縫鋼管外徑、壁厚按照設(shè)計(jì)及合同壁厚要求驗(yàn)收1.2.2無縫鋼管壁厚的允許偏差第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.3螺旋焊接鋼管:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T9711-20111.3.1螺旋焊接鋼管壁厚螺旋焊接鋼管壁厚按設(shè)計(jì)及合同要求驗(yàn)收1.3.2螺旋焊接鋼管壁厚的允許偏差第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.4預(yù)制直埋保溫管道:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T114一2001
.4.1預(yù)制直埋保溫管道外徑及壁厚預(yù)制直埋保溫管道厚按設(shè)計(jì)及合同要求驗(yàn)收1.4.2預(yù)制保溫管用外護(hù)管的公稱外徑和最小壁厚第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.4.3外護(hù)管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合GB/T13018規(guī)定。1.4.4保溫層保溫厚度、密度、強(qiáng)度、吸水性等符合設(shè)計(jì)、合同及規(guī)范要求。需按要求對(duì)材料相關(guān)性能進(jìn)行復(fù)檢。第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.5離心鑄鐵管:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-20031.5.1離心鑄鐵管外徑及壁厚.第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.5離心鑄鐵管:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-20031.5.2離心鑄鐵管道壁厚偏差
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.5離心鑄鐵管:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-20031.5.3離心鑄鐵管道內(nèi)外涂層
符合檢驗(yàn)報(bào)告要求。
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.6等邊角鋼:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB97871.6.1等邊角鋼允許偏差
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.7槽鋼:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T707-20081.7.1槽鋼尺寸規(guī)格
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收
1.7槽鋼:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T707-20081.7.2槽鋼尺寸規(guī)格第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.7槽鋼:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T707-20081.7.3槽鋼允許偏差
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.8PVC-U排水管1.8.1PVC-U排水管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.9PVC-U給水管1.9.1PVC-U給水管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.9PVC-U給水管1.9.2PVC-U給水管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.9PVC-U給水管1.9.3PVC-U給水管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.10PPR管1.10.1PPR管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.10PPR管1.10.2PPR管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.11PERT管1.11.1PERT管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.12PVC雙壁波紋管1.12.1PVC雙壁波紋管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.12PVC雙壁波紋管1.12.2PVC雙壁波紋管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.13鋼塑復(fù)合管1.13.1鋼塑復(fù)合管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.13鋼塑復(fù)合管1.13.2鋼塑復(fù)合管長度、外徑及壁厚要求
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.14分集水器:驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)CJ/T251-20071.14.1分集水器驗(yàn)收
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.15給水閥門(銅閥):執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8464-20081.15.1給水閥門(銅閥
第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.15給水閥門(鐵閥):執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T12232-20051.15.2給水閥門(鐵閥)
1.16
橋架
:執(zhí)行國標(biāo)中橋架厚度橋架板材厚度測(cè)量辦法(現(xiàn)場(chǎng)),選取幾節(jié)橋架測(cè)量厚度(含涂層),加權(quán)平均后減掉隨帶檢驗(yàn)報(bào)告中實(shí)測(cè)涂層厚度。國標(biāo)橋架要求,特別注意表的注1、注2,橋架連接片,蓋板厚度要求第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.17扁鋼的標(biāo)準(zhǔn)第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.18圓鋼的標(biāo)準(zhǔn)第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.19焊接鋼管、鍍鋅鋼管圖集標(biāo)準(zhǔn)第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.20JDG管標(biāo)準(zhǔn)第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.21KBG\JDG\MT管標(biāo)準(zhǔn)第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.22鋼制接線盒執(zhí)行《JB/T8593-2013電器附件用面板、調(diào)整板和安裝盒尺寸要求》中接線盒壁厚1.0mm要求。1.23
智能化設(shè)備材料
查驗(yàn)品牌是否符合合同要求,實(shí)際使用的線纜的規(guī)格型號(hào)(外皮有標(biāo)注)是否與設(shè)計(jì)相符,設(shè)備材料物理表現(xiàn)是否與隨帶質(zhì)量證明文件中參數(shù)相符。1.24
消防線纜、設(shè)備
查看合同內(nèi)是否有品牌要求,如有嚴(yán)格按合同執(zhí)行;消防線纜為軟線,不好檢查直徑,需要施工單位提報(bào)樣板,根據(jù)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)參數(shù)檢查。消防線纜的規(guī)格(外皮標(biāo)識(shí))是否與合同及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致,如合同與圖紙內(nèi)要求不一致,及時(shí)與招投標(biāo)部及總工室溝通第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.25
電線電纜:按制造標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%。序號(hào)電線標(biāo)稱截面積/mm2單芯導(dǎo)體標(biāo)稱直徑/mm芯數(shù)11.51.38122.51.781342.251462.7615101.3376161.777252.178352.579501.781910702.11911952.519第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.26PVC管標(biāo)準(zhǔn)第一章材料設(shè)備驗(yàn)收第一章材料設(shè)備驗(yàn)收1.27其他材料:按照合同約定及相關(guān)規(guī)范要求1.27.1資料檢查:進(jìn)場(chǎng)材料必須有國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)出具的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(需加蓋廠家公章),產(chǎn)品合格證原件。1.27.2外包裝檢查:包裝完好,包裝上產(chǎn)品品牌、規(guī)格型號(hào)應(yīng)與圖紙及合同要求一致,如外包裝破損,破損箱必須全部開箱檢驗(yàn);1.27.3對(duì)板檢查:核實(shí)供貨產(chǎn)品是否與驗(yàn)收?qǐng)D冊(cè)及合同約定品牌一致。1.28.4操作PDA完成材料驗(yàn)收并上傳。
第二章預(yù)留預(yù)埋2.1柔性防水套管預(yù)留2.1.1A型柔性防水套管安裝圖:一般用于穿水池及內(nèi)墻
第二章預(yù)留預(yù)埋2.1柔性防水套管預(yù)留2.1.2B型柔性防水套管安裝圖:一般用于穿構(gòu)筑物外墻
第二章預(yù)留預(yù)埋2.1柔性防水套管預(yù)留2.1.3柔性防水套管尺寸、重量表
第二章預(yù)留預(yù)埋2.1柔性防水套管預(yù)留2.1.4柔性防水套管現(xiàn)場(chǎng)安裝圖
第二章預(yù)留預(yù)埋2.2剛性防水套管預(yù)留2.2.1A型剛性防水套管安裝圖(一)
第二章預(yù)留預(yù)埋2.2剛性防水套管預(yù)留2.2.2A型剛性防水套管安裝圖(二)
第二章預(yù)留預(yù)埋2.2剛性防水套管預(yù)留2.2.3A型剛性防水套管尺寸及重量表
第二章預(yù)留預(yù)埋2.2剛性防水套管預(yù)留2.2.4B型剛性防水套管安裝圖
第二章預(yù)留預(yù)埋2.2剛性防水套管預(yù)留2.2.5B型剛性防水套管尺寸及重量表
第二章預(yù)留預(yù)埋2.2剛性防水套管預(yù)留2.2.6C型剛性防水套管安裝圖
第二章預(yù)留預(yù)埋2.2剛性防水套管預(yù)留2.2.7C型剛性防水套管尺寸及重量表
第二章預(yù)留預(yù)埋2.3預(yù)留套管注意事項(xiàng)2.3.1加工制作:所有套管與翼環(huán)必須清楚污垢及鐵銹后才可焊接,要雙面焊接,焊口要平滑、無焊渣、無咬肉現(xiàn)象。成品及現(xiàn)場(chǎng)制作的套管必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及圖集要求。第二章預(yù)留預(yù)埋2.3預(yù)留套管注意事項(xiàng)2.3.2現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋:施工前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照專業(yè)圖紙和建筑結(jié)構(gòu)圖紙,對(duì)將要預(yù)留的孔洞尺寸、標(biāo)高、軸線位置逐一確定,對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)圖紙中未標(biāo)出的孔洞應(yīng)對(duì)專業(yè)圖紙孔洞給出的位置在結(jié)構(gòu)圖中逐一標(biāo)出。預(yù)留套管的,套管內(nèi)徑尺寸應(yīng)比過管外徑至少大2號(hào);有保溫要求的管道,預(yù)留的套管內(nèi)徑應(yīng)保證保溫過管完全穿過。管道穿過墻壁時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼制套管,安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間、廚房、管井、生活陽臺(tái)等的套管應(yīng)高出裝飾面50mm,安裝在墻壁內(nèi)的套管兩端應(yīng)與飾面相平。第二章預(yù)留預(yù)埋2.3預(yù)留洞2.3.1預(yù)留洞
第二章預(yù)留預(yù)埋2.3預(yù)留洞及過墻套管2.3.2預(yù)留套管
第二章預(yù)留預(yù)埋2.4預(yù)留止水節(jié)2.4.1預(yù)留止水節(jié)時(shí)須與模板固定牢靠,止水節(jié)與模板垂直,不傾斜。止水節(jié)上口處進(jìn)行封堵避免建筑垃圾及混凝土灌入。
第二章預(yù)留預(yù)埋2.4預(yù)留止水節(jié)2.4.2止水節(jié)預(yù)留注意事項(xiàng)在預(yù)留衛(wèi)生間處地漏時(shí)需考慮抹灰、貼磚、及地磚拼花的距離,管口中心距墻磚完成面大于100mm。放線時(shí)與土建配合確定墻的位置,精確定位控制地漏位置,以免與淋浴、坐便、及抱管墻發(fā)生沖突。坐便排水管止水節(jié)管口中心距貼磚完成面大于300mm。第二章預(yù)留預(yù)埋2.4預(yù)留止水節(jié)2.4.3止水節(jié)預(yù)留注意事項(xiàng)如后期坐便旁50mm地漏位置不準(zhǔn)確,影響其他工序安裝??捎?5、90度彎頭進(jìn)行移位,避免剔鑿。第二章預(yù)留預(yù)埋2.5給水管槽預(yù)留2.5.1在混凝土墻面范圍內(nèi)的管線,須在混凝土墻面施工時(shí)進(jìn)行預(yù)留。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置、高度、深度、寬度預(yù)留冷熱水管管槽,固定牢靠,避免后期剔鑿。第二章預(yù)留預(yù)埋2.5給水管槽預(yù)留2.5.2常見問題管槽高度、位置預(yù)留錯(cuò)誤,后期二次剔鑿。第二章預(yù)留預(yù)埋2.6防雷接地與等電位連接2.6.1接地利用底板(圈梁)鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體:按設(shè)計(jì)要求,將圈梁內(nèi)鋼筋(不少于2根)搭接焊好并與所經(jīng)過的樁鋼筋(不少于2根)焊接,再將柱主筋(不少于2根)與圈梁鋼筋搭接焊,并在室外地面以下焊接甩出扁鋼或圓鋼。2.6.2防雷引下線根據(jù)設(shè)計(jì)位置,利用主筋作暗敷設(shè)引下線時(shí),每條引下線不得少于兩根主筋,每根主筋直徑不能小于φ16mm,電渣壓力焊不需焊接,套筒連接需要跨焊,綁扎連接需要補(bǔ)焊。防雷引下線選取的鋼筋需要用油漆標(biāo)記,按設(shè)計(jì)位置留好防雷測(cè)試點(diǎn)。第二章預(yù)留預(yù)埋2.6.3等電位聯(lián)結(jié)安裝總等電位聯(lián)結(jié),在各單元配電間內(nèi)設(shè)置總等電位端子板(MEB),總接地端子板與電源進(jìn)線之PE線、進(jìn)戶電纜金屬外皮、進(jìn)出戶水管、采暖管、信息系統(tǒng)進(jìn)線保護(hù)管及金屬構(gòu)件、電梯井架等均用等電位聯(lián)結(jié)線連接。衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)將衛(wèi)生間地板內(nèi)兩根縱向和橫向鋼筋做電氣跨接連接,用25*4鍍鋅扁鋼將兩根鋼筋跨接,并甩出至端子箱位置。安裝衛(wèi)生設(shè)備時(shí),用4mm2接地線把設(shè)備安裝螺釘或金屬外殼連通至LEB箱內(nèi)。電井內(nèi)等電位聯(lián)結(jié)電井內(nèi)豎向敷設(shè)40*4鍍鋅扁鋼,從總等電位箱引出,每6層與電井預(yù)留鋼筋引出線焊接。
等電位聯(lián)結(jié)線與金屬窗的連接采用25mmx4mm的鍍鋅扁鋼或φ10的圓鋼,一端與圈梁預(yù)埋件焊接牢固,另一端與固定金屬窗框的金屬板焊接。
第二章預(yù)留預(yù)埋2.6.4均壓環(huán)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置,將建筑物外圈圈梁中2根鋼筋搭接焊,并與所經(jīng)過的防雷引下線鋼筋進(jìn)行搭接跨焊。2.6.5避雷帶安裝按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì),安裝支架(高度100-150mm),各支點(diǎn)的間距均勻,水平直線部分0.5-1.5米,垂直直線部分1.5-3米,彎曲部分0.3-0.5米。將圓鋼調(diào)直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體,同引下線焊接,過建筑伸縮縫處,設(shè)置緩沖彎。焊接的藥皮敲掉,刷防銹漆及銀粉。屋面一切外露可導(dǎo)電金屬均要和避雷帶可靠連接。2.6.6防雷接地的焊接,焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣,咬肉,裂紋,虛焊,氣孔等缺陷。搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定:第二章預(yù)留預(yù)埋扁鋼與扁鋼搭接長度為扁鋼長度的2倍,不少于三面施焊。扁鋼與圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊。圓鋼與圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊。2.6.7接地體核驗(yàn):接地施工完成后,接地電阻應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)試,當(dāng)利用自然接地體作為接地裝置時(shí),應(yīng)在底板鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行測(cè)試;當(dāng)利用人工接地體作為接地裝置時(shí),應(yīng)在回填土之前進(jìn)行測(cè)試;若阻值達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)做人工接地極。接地電阻測(cè)試須形成記錄。第二章預(yù)留預(yù)埋第二章預(yù)留預(yù)埋第二章預(yù)留預(yù)埋第二章預(yù)留預(yù)埋第二章預(yù)留預(yù)埋第二章預(yù)留預(yù)埋2.7導(dǎo)管、接線盒安裝2.7.1按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,選用管材及接線盒,嚴(yán)禁出現(xiàn)小管代大管,PVC管代替SC管。PVC盒:燈頭盒選用免鎖母的圓盒,剪力墻用穿筋盒,后砌墻用組合式底盒,接線盒深度需用5CM以上的。2.7.2焊接鋼管安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外防腐(埋入混凝土中外壁不需要防腐),管子切口要平齊,無毛刺,連接采用套管連接,接口必須焊接牢固、密封,套管長度為管徑的2倍,管子的彎曲半徑不小于管外徑的6倍。嚴(yán)禁對(duì)口熔焊,過鋼制接線盒處用不小于6mm圓鋼跨接焊接,鋼管與鋼制接線盒連接采用鎖母,螺釘緊定。2.7.3PVC管安裝PVC塑料管彎曲,將專用配套的彎管彈簧桿插入PVC管內(nèi)需要煨彎處,兩手抓牢管子兩頭,頂在膝蓋上用手扳,逐步煨出所需彎度,然后抽出彎管彈簧即可,彎曲半徑,彎扁度必須合乎規(guī)范要求,PVC管切斷使用鋼鋸鋸條,鋸斷,斷口應(yīng)平齊,光滑。第二章預(yù)留預(yù)埋PVC管的連接,采用專用的PVC接頭連接,采用PVC專用膠粘接,連接管對(duì)口處應(yīng)在套管中心且緊密牢固,PVC專用膠性能要求粘接1min內(nèi)不移位,粘性保持時(shí)間長,并且有防水性,管子端部、拐彎處、接頭處150mm處需綁扎固定,直線段間距1-1.5米固定。PVC管進(jìn)入接線盒、箱使用專用鎖母。2.7.4暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。查看土建植筋圖,管路敷設(shè)路徑避讓植筋位置。后砌墻部分配管,從頂板梁向下穿,需查看土建圖紙,注意體和梁的關(guān)系,多處墻體厚度小于梁的厚度且不在梁中央,預(yù)留錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致線管從梁上下來后露在墻體外,裝修無法處理。2.7.5明配管明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻,安裝牢第二章預(yù)留預(yù)埋固;在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150~500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)15~2025~3232~4050~6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0--剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0第二章預(yù)留預(yù)埋2.7.6開關(guān),插座、燈具底盒安裝按照?qǐng)D例說明及定位圖做好墻頂板底盒的定位,頂板上燈位底盒按中心定距,看清圖紙上尺寸的基準(zhǔn)線(主臥是去除衣柜后測(cè)量的),特別注意剪力墻帶一段后砌墻的。墻體上開關(guān)插座尺寸均為近邊尺寸,個(gè)別尺寸為中心間距的圖紙上有特別說明(如壁燈和可視對(duì)講分機(jī))。開關(guān)插座標(biāo)高為完成面高度,特別注意廚房墻上插座高度,廚房地面比客廳低2cm。2.7.7住宅戶內(nèi)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在一起的強(qiáng)弱電插座都是緊靠安裝(面板安裝后無縫隙),不存在間隔300mm的說法。并排暗埋的盒子間距要一致且水平,不能歪斜。第二章預(yù)留預(yù)埋第二章預(yù)留預(yù)埋第二章預(yù)留預(yù)埋第二章預(yù)留預(yù)埋第二章預(yù)留預(yù)埋第三章給排水管道安裝3.1排水管道支架安裝3.1.1排水管道支吊架要求及間距離第三章給排水管道安裝3.1排水管道支架安裝3.1.2排水管道立管底部支架做法第三章給排水管道安裝3.1排水管道支架安裝3.1.3排水管道立管底部支墩做法第三章給排水管道安裝3.1排水管道支架安裝3.1.4常見問題:管道層排水管支吊架間距大于規(guī)范要求,立管底部未進(jìn)行加固,部分管道用繩子固定,管道倒坡、積水、排水不暢。空調(diào)冷凝水管道支架間距過大,支架固定不牢,管道變形,有跌落危險(xiǎn)。第三章給排水管道安裝3.2排水管道安裝坡度3.2.1生活污水鑄鐵管道及塑料管道坡度要求第三章給排水管道安裝3.2排水管道安裝坡度3.2.2
常見問題:管道支架間距過大,管道倒坡積水,排水不暢。第三章給排水管道安裝3.3通氣管、雨水底部及水簸箕3.3.1通氣管、雨水底部及水簸箕安裝要求第三章給排水管道安裝3.3通氣管、雨水底部及水簸箕3.3.2通氣管、雨水底部及水簸箕安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)高度安裝通氣管,防水套管進(jìn)行防水封堵排水滲漏水隱患。雨水管道底部安裝45度彎頭,下部安裝水簸箕,避免雨水長期對(duì)屋面沖刷。第三章給排水管道安裝3.4雨水斗安裝3.4.1雨水斗安裝雨水斗安裝時(shí)用的防水密封膏應(yīng)采用國家鑒定、認(rèn)證的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并與屋面防水層材質(zhì)相容。屋面施工,應(yīng)特別注意不得使密封膏進(jìn)入雨水斗和短管內(nèi)壁,否則必須清楚干凈,以免影響過水?dāng)嗝?。屋面防水施工完成后,?yīng)及時(shí)清楚屋面雜物,經(jīng)確認(rèn)雨水管道暢通后,再安裝雨水斗內(nèi)的整流器、導(dǎo)流罩。第三章給排水管道安裝3.5過樓板套管及過墻套管3.5.1鋼管過墻套管第三章給排水管道安裝3.5過樓板套管及過墻套管3.5.2球墨鑄鐵及鑄鐵管過墻套管第三章給排水管道安裝3.5過樓板套管及過墻套管3.5.3PVC管道過樓板做法套管材質(zhì)及做法以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)第三章給排水管道安裝3.5過樓板套管及過墻套管3.5.4PVC-U管過穿屋面及建筑基礎(chǔ)做法第三章給排水管道安裝3.6伸縮節(jié)、阻火圈、檢查口、聯(lián)通管3.6.1伸縮節(jié)、阻火圈、檢查口及聯(lián)通管安裝要求第三章給排水管道安裝3.6伸縮節(jié)、阻火圈、檢查口、聯(lián)通管3.6.2伸縮節(jié)、阻火圈、檢查口及聯(lián)通管安裝要求第三章給排水管道安裝3.7阻火圈、檢查口、聯(lián)通管、檢查口3.7.3
排水管道必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求,伸縮節(jié)距離不得大于4m。高層民用建筑中明設(shè)排水塑料管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。按設(shè)計(jì)要求高度及樓層安裝連通管及檢查口。第三章給排水管道安裝3.7排水管道3.7.1排水管道安裝要求排水管道安裝前需按精裝圖紙核對(duì)所有管道甩口位置。排水管道安裝高度須滿足裝修吊頂標(biāo)高要求,管道安裝時(shí)需避開浴霸、筒燈、新風(fēng)除霾系統(tǒng)管道與設(shè)備。第三章給排水管道安裝3.7排水管道3.7.2排水管安裝排水立管與排水橫管需按設(shè)計(jì)要求用兩個(gè)45度給水彎頭連接。地漏排水管道需按設(shè)計(jì)要求安裝帶檢查口存水彎。衛(wèi)生間地漏、馬桶等預(yù)留管口、衛(wèi)生器具預(yù)留給排水口應(yīng)及時(shí)保護(hù),避免建筑垃圾雜物等掉入管內(nèi)而造成封堵。第三章給排水管道安裝3.7排水管道3.7.3
灌水及通球試驗(yàn)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)100%。安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。第三章給排水管道安裝3.7排水管道3.7.4常見問題抹灰施工前進(jìn)行立管施工,影響后期抹灰施工。施工工序不合理第三章給排水管道安裝3.8地漏安裝3.8.1地漏安裝要求防水施工前向排水管口找坡,聚氨酯防水涂料刷入管壁,貼丙綸布一道(未干時(shí)),蓋塑料帽成品保護(hù)。地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏排水管存水彎水封高度不得小于50mm。第三章給排水管道安裝3.8地漏安裝3.8.2常見問題裝修地磚施工時(shí)未將地漏位置與排水管對(duì)齊,地漏與排水管到未對(duì)齊,排水不暢易堵塞。地漏安裝不牢固,松動(dòng)。第三章給排水管道安裝3.9給水管道甩口定位3.9.1PPR冷熱水管預(yù)埋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求位置及標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋,必須做到橫平豎直。彈線確定管道位置,內(nèi)絲彎頭與磚縫錯(cuò)開。內(nèi)絲彎頭出墻深度在抹灰前依據(jù)灰餅確定,內(nèi)絲彎頭200mm內(nèi)不能先固定,待抹灰完成后貼磚前進(jìn)行精調(diào)一次。保證后期不影響角閥及混水閥安裝。第三章給排水管道安裝3.9給水管道甩口定位3.9.2PPR冷熱水管預(yù)埋定位衛(wèi)生間、廚房等貼磚墻面,冷熱水內(nèi)絲彎頭需出抹灰面20mm,墻磚完成后,內(nèi)絲彎頭與完成面齊平,生活陽臺(tái)、景觀陽臺(tái)等不貼磚墻面,內(nèi)絲彎頭出抹灰面3-5mm,乳膠漆完成后內(nèi)絲彎頭與墻面齊平。第三章給排水管道安裝3.9給水管道甩口定位3.9.3常見問題抹灰及貼磚后淋浴冷熱水管內(nèi)絲彎頭出墻距離高低不一,冷熱水內(nèi)絲彎頭間距不是150mm,混水閥無法安裝。給水甩口位置與圖紙不符,后期影響其他工序安裝(如櫥柜)。第三章給排水管道安裝3.9給水管道甩口定位3.9.4常見問題內(nèi)絲彎頭內(nèi)陷影響后期角閥、混水閥等安裝,給水彎頭定位錯(cuò)誤影響衛(wèi)柜等安裝。第三章給排水管道安裝3.10給水及熱水管道3.10.1管道接口質(zhì)量要求:
1、
管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定。管端插入承口的深度
2、
熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3、
采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2℃。第三章給排水管道安裝3.10給水及熱水管道3.10.2接口質(zhì)量要求4
、法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。
5、連接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。
6
、螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。
7、
承插口采用水泥捻口時(shí),油麻必須清潔、填塞密實(shí),水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。
8
、卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。9、給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接應(yīng)使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。第三章給排水管道安裝3.10給水及熱水管道3.10.3常見問題熱水管道接口處未完全溶合,有縫隙。在業(yè)主入住后發(fā)生滲漏水。在前期需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),避免上述問題發(fā)生。第三章給排水管道安裝3.11管道及支架安裝3.11.1管道支架間距要求第三章給排水管道安裝3.11管道及支架安裝3.11.2管道支架間距要求第三章給排水管道安裝3.11管道及支架安裝3.11.3冷熱水管道嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置施工,管卡固定牢靠.給水管冷水管按規(guī)范設(shè)置過橋彎。冷熱水管施工前預(yù)留管槽,防止填充層施工完成后漏管及防水施工完成后剔鑿。第三章給排水管道安裝3.11管道及支架安裝3.11.4常見問題冷熱水管混用,存在嚴(yán)重滲漏水隱患。第三章給排水管道安裝3.11管道及支架安裝3.11.5常見問題衛(wèi)生間入口未預(yù)留管槽,防水施工完畢后,剔鑿破壞防水。防水施工前未進(jìn)行冷熱水管道安裝。后期對(duì)防水進(jìn)行破壞,造成滲漏水隱患。施工工序安排不合理。第三章給排水管道安裝3.12水井內(nèi)管道及閥門安裝3.12.1按設(shè)計(jì)要求安裝閘閥、過濾器、減壓閥、壓力表、水表。布管合理、檢修方便。成排立管安裝,管道垂直,支架高度一致,抱卡嚴(yán)密美觀。如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距。第三章給排水管道安裝3.13衛(wèi)生器具安裝3.13.1衛(wèi)生器具及給排水配件安裝第三章給排水管道安裝3.13衛(wèi)生器具安裝3.13.2衛(wèi)生器具及給排水配件安裝給水配件接口緊密無滲漏,角閥操作靈活,關(guān)斷正常。排水栓及管道接口嚴(yán)密,無滲漏。軟管設(shè)存水彎,防止反臭。地漏周邊地磚有坡度,地漏固定牢靠低于地磚5mm,排水順暢。第三章給排水管道安裝3.13衛(wèi)生器具安裝3.13.3衛(wèi)生器具安裝完成、驗(yàn)收合格后,用原包裝物包進(jìn)行成品保護(hù)。禁用鋼絲球、毛刷等接觸五金件表面,不得使用酸、堿性及有腐蝕性的清潔劑,用干凈棉布濕潤后輕擦即可.第四章電氣安裝4.1配電箱柜安裝
1、定位劃線;根據(jù)圖紙所繪的坐標(biāo)以及設(shè)計(jì)的標(biāo)高在墻體上標(biāo)出配電箱的輪廓線,根據(jù)輪廓線留出比箱體略大的洞口,按圖紙要求對(duì)洞口尺寸進(jìn)行修理時(shí),禁止野蠻施工,胡剔亂鑿。落地安裝的,現(xiàn)場(chǎng)確定配電箱位置以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備安裝情況,按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。2、殼體開洞導(dǎo)管進(jìn)箱子不規(guī)范,是多年來安裝工程的通病。配電箱進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按系統(tǒng)圖的要求,選用適當(dāng)?shù)拈_孔器,一管一孔進(jìn)行開洞,不得使用切割機(jī)開無用的大長孔。3、暗裝配電箱安裝箱體:根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)入箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻,排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。4、明裝配電箱(柜)a、落地安裝箱應(yīng)按施工圖的布置,將配電箱按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)箱進(jìn)行箱面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決,但不可超過三片,并焊接牢固。成列箱就位后,應(yīng)對(duì)箱的水平度及箱面偏差進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。第四章電氣安裝4.1配電箱柜安裝b、掛墻式明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同;根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè),均勻地對(duì)稱于四角,打入膨脹螺栓,安裝固定箱體,用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。5、箱盤組裝安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。6、成品保護(hù)a、配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。b、安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí),應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。第四章電氣安裝4.1配電箱柜安裝第四章電氣安裝4.1配電箱柜安裝第四章電氣安裝4.1配電箱柜安裝第四章電氣安裝4.2橋架安裝1、工藝流程:畫線定位→橋架(線槽)支吊件安裝→槽式橋架、線槽安裝→金屬橋架的接地保護(hù)2、劃線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。3、支吊件安裝;橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國標(biāo)圖集86SD169《電纜橋架安裝》。自制支架與吊架所用材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,吊筋(Φ8或Φ10鋼筋)、熱鍍鋅角鋼L40*40*4或L50*50*5(橫擔(dān)),焊接后必須按要求進(jìn)行防腐處理。支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直;電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架(防晃).4、橋架安裝橋架安裝前必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地,且必須符合下列規(guī)定:第四章電氣安裝4.2橋架安裝金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接;非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2;鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼電纜橋架長度15m設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施。即橋架內(nèi)外用防火堵料或巖棉封堵嚴(yán)密,兩側(cè)用防火隔板加緊固定。第四章電氣安裝4.2橋架安裝第四章電氣安裝4.2橋架安裝管道類別平均凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.00.5第四章電氣安裝4.3電線電纜敷設(shè)安裝1、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10m處設(shè)固定點(diǎn);敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距,不大于下表規(guī)定。電纜種類固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000第四章電氣安裝4.3電線電纜敷設(shè)安裝電纜綁扎固定選用扎帶或帶絕緣皮的綁絲;嚴(yán)禁使用鐵絲綁扎固定電纜。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2、掛標(biāo)牌在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處及豎井兩端、敷設(shè)電纜的支架橋架兩端、人孔井內(nèi)等處電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌;標(biāo)牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,字跡清晰不易脫落,標(biāo)牌做耐腐處理,掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明線路編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電纜等級(jí)、起始地點(diǎn)。3、電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理。特別是電纜從室外通過管子出入配電室、弱電機(jī)房,管口處一定要做好防水密封處理。敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施。4、三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于金屬導(dǎo)管內(nèi)。5、電線敷設(shè)不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi);同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。電線、電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施,不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應(yīng)密封。當(dāng)采用多相供電時(shí),同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致,即保護(hù)地線(PE線)應(yīng)是黃綠相間色,零線用淡藍(lán)色;相線用:A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。第四章電氣安裝4.3電線電纜敷設(shè)安裝6、線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定:電線在線槽內(nèi)有一定余量,不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎,綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m;
同一回路的相線和零線,敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。7、絕緣遙測(cè)電纜敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查,并用1KV搖表進(jìn)行絕緣檢測(cè),同時(shí)做好記錄。電纜敷設(shè)后檢查,用1KV搖表對(duì)電纜重新進(jìn)行檢測(cè),合格后方能進(jìn)行電纜頭的制作,電纜頭制作好后即可與空氣開關(guān)等器具進(jìn)行連接,連接要牢固緊密。電纜通電前要進(jìn)行絕緣檢測(cè),測(cè)量數(shù)值記錄下來并作為技術(shù)資料。第四章電氣安裝4.3電線電纜敷設(shè)安裝第四章電氣安裝4.3電線電纜敷設(shè)安裝第四章電氣安裝4.3電線電纜敷設(shè)安裝第四章電氣安裝4.4電纜頭制作、接線及絕緣測(cè)試1、電纜絕緣遙測(cè)合格后進(jìn)行電纜頭制作,分干包式和熱縮式。電纜端頭測(cè)量好,剝皮,削鉛筆頭,壓接管狀銅鼻子(成品鍍錫),包裹絕緣及防水膠布,均勻牢固。熱縮電纜頭制作要加電纜分支手套,用填充膠堵線芯根部的間隙,然后選用與電纜規(guī)格、型號(hào)相適應(yīng)的熱縮分支手套,套入線纜根部,均勻加熱使手套收縮。2、導(dǎo)線按規(guī)定接頭、涮錫、包扎。導(dǎo)線連接完畢后,按系統(tǒng)回路進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)。絕緣電阻測(cè)試無誤后,將線頭放入盒內(nèi),封閉盒口。3、導(dǎo)線與導(dǎo)線以及導(dǎo)線與器具間的連接,擬采用如下方式:對(duì)大于10mm2以上的導(dǎo)線之間以及導(dǎo)線與設(shè)備之間采用套管或接線端子連接,小于10mm2以下的單股導(dǎo)線與設(shè)備之間可直接壓接;小于10mm2以下的多股導(dǎo)線可采用接線端子或線芯涮錫后直接連接。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。4、電線、電纜接線必須準(zhǔn)確,并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜的型號(hào)、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。另外、電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰,編號(hào)準(zhǔn)確。第四章電氣安裝4.4電纜頭制作、接線及絕緣測(cè)試第四章電氣安裝4.4電纜頭制作、接線及絕緣測(cè)試第四章電氣安裝4.4電纜頭制作、接線及絕緣測(cè)試第四章電氣安裝4.4電纜頭制作、接線及絕緣測(cè)試第四章電氣安裝4.5燈具、開關(guān)插座安裝開關(guān)、插座安裝1、清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2、接線開關(guān)接線:燈具(或風(fēng)機(jī)盤管等電器)的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同一場(chǎng)所的開關(guān)開關(guān)方向必須一致。插座接線:面對(duì)插座,插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線,即左“零”右“相”上“地”。同一場(chǎng)所的三相插座,接線的相序一致。接地或接零線在插座間不得串聯(lián)連接。3、開關(guān)、插座安裝將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm時(shí),應(yīng)加裝無底盒),對(duì)正盒眼,用螺絲固定牢固,固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。安裝時(shí),開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平;開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不得大于2mm。開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí),高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開關(guān),插座的高度允許偏差為5mm,面板的垂直允許偏差0.5mm。第四章電氣安裝4.5燈具、開關(guān)插座安裝燈具安裝1、嵌入式燈具安裝按照設(shè)計(jì)圖紙,配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具,應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具,中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí),應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞,再根據(jù)燈具邊框尺寸,擴(kuò)大吊頂板眼孔,使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。T5型熒光燈采用輕鋼龍骨單獨(dú)制作燈架,燈具固定在燈架上,不能將燈具直接固定在吊頂龍骨上,燈具吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管,軟管長度不得超過1.2m;將燈具緊貼建筑面上安裝,吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。2、吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置,將燈具緊貼建筑物頂板表面,使燈體完全遮蓋住燈頭盒,并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。3、3kg以上的燈具,必須預(yù)埋專門的支吊架,且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好,不傷線芯,連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。大型花燈的固定及懸吊裝置,應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗(yàn)。
第四章電氣安裝4.5燈具、開關(guān)插座安裝4、燈內(nèi)配線燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定,安裝時(shí)固定牢固,導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、搪錫,燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封,燈具外殼必須與PE線可靠連接。成排安裝的燈具,中心線允許偏差為5mm。5、通電試運(yùn)行燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后,方能進(jìn)行通電試亮工作,通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電連續(xù)運(yùn)行24小時(shí),所有燈具均開啟,且每8小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次,連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障,即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。用驗(yàn)電器對(duì)插座進(jìn)行檢查,零火地是否接反,插座是否有電。6、成品保護(hù)開關(guān)、插座燈具安裝完成后,用塑料袋進(jìn)行覆蓋保護(hù),防止受到污染。第四章電氣安裝4.5燈具、開關(guān)插座安裝第四章電氣安裝4.5燈具、開關(guān)插座安裝第四章電氣安裝4.5燈具、開關(guān)插座安裝第四章電氣安裝4.5燈具、開關(guān)插座安裝第四章電氣安裝4.5燈具、開關(guān)插座安裝第五章室內(nèi)采暖工程5.1基層驗(yàn)收5.1.1復(fù)測(cè)標(biāo)高,樓板基層清理臥室客廳1120mm,廚房1140mm,生活陽臺(tái)1160mm,如復(fù)測(cè)標(biāo)高超高需在管道施工前對(duì)樓板進(jìn)行剔鑿,避免管道施工后超高。鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平直,且無積灰現(xiàn)象。第五章室內(nèi)采暖工程5.1基層驗(yàn)收5.1.2常見問題地面超高造成地暖管道漏管、無法進(jìn)行地板鋪貼,剔鑿時(shí)易破壞地暖管道,造成滲漏水隱患。第五章室內(nèi)采暖工程5.2分集水器5.2.1分集水器定位對(duì)照?qǐng)D紙、櫥柜圖、樣板間核對(duì)正確位置、高度,分集水器安裝在櫥柜燃?xì)庠钫路?,安裝長度控制在600mm以內(nèi)。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm。第五章室內(nèi)采暖工程5.2分集水器5.2.2常見問題定位錯(cuò)誤影響櫥柜安裝,進(jìn)行移位增加接頭。增加滲漏隱患。地暖分集水器未固定。安裝不平直。第五章室內(nèi)采暖工程5.3保溫板、反射膜及鋼絲網(wǎng)片5.3.1鋪設(shè)保溫板、反射膜及鋼絲網(wǎng)片地暖絕熱層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)未明確按下表執(zhí)行:第五章室內(nèi)采暖工程5.3保溫板、反射膜及鋼絲網(wǎng)片5.3.2鋪設(shè)保溫板、保護(hù)膜及鋼絲網(wǎng)片第五章室內(nèi)采暖工程5.3保溫板、反射膜及鋼絲網(wǎng)片5.3.3常見問題未按設(shè)計(jì)要求滿鋪保溫板及反射膜,影響供熱效果。尤其是衛(wèi)生間及生活陽臺(tái)。絕熱板、發(fā)射膜、鋼絲網(wǎng)未滿鋪,整體安裝質(zhì)量極差。第五章室內(nèi)采暖工程5.3保溫板、反射膜及鋼絲網(wǎng)片5.3.4常見問題未按設(shè)計(jì)要求滿鋪保溫板及反射膜,影響供熱效果。尤其是衛(wèi)生間及生活陽臺(tái)。絕熱板、發(fā)射膜、鋼絲網(wǎng)未滿鋪,整體安裝質(zhì)量極差。第五章室內(nèi)采暖工程5.4加熱盤管5.4.1鋪設(shè)加熱盤管標(biāo)準(zhǔn)層大量施工前必須進(jìn)行樣板施工,樣板驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大批量施工。規(guī)范要求8.5.1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗(yàn)方法:隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。8.5.2盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa(按設(shè)計(jì)要求)檢驗(yàn)方法:穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。第五章室內(nèi)采暖工程5.4加熱盤管5.4.2鋪設(shè)加熱盤管8.5.3加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。8.5.4分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.5.5加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。8.5.6防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.5.7填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第五章室內(nèi)采暖工程5.4加熱盤管5.4.3鋪設(shè)加熱盤管嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求回路長度敷設(shè),采暖管道間距合理,固定牢固,管道彎曲半徑合理,無死折。采暖管道埋地部分不應(yīng)有接頭。加熱管固定點(diǎn)間距直管段固定點(diǎn)間距為0.5-0.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距為0.2-0.3m第五章室內(nèi)采暖工程5.1低溫地板輻射采暖工程5.1.4常見問題管道間距不均勻,未按設(shè)計(jì)長度鋪設(shè)。例如設(shè)計(jì)長度為90m、實(shí)際敷設(shè)長度為72米,影響管道散熱量。加熱管道埋地部分有接頭,管道彎頭處
有“死折”,影響管道流量、容易堵塞影響加熱管供熱量。第五章室內(nèi)采暖工程5.4加熱盤管5.4.4常見問題在推拉門施工時(shí)定位釘將地暖管道打斷。在地暖施工前盡量避開此處,或保證保護(hù)層的厚度。燃?xì)饬⒐苁┕r(shí)將地暖管道打斷,在冷熱水管及地暖管道鋪設(shè)時(shí)避開燃?xì)夤艿牢恢?,或提前預(yù)埋燃?xì)夤艿捞坠?。第五章室?nèi)采暖工程5.5壓力試驗(yàn)5.5.2管道壓力試驗(yàn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)壓力及要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)?;炷撂畛鋵邮┕ぶ?,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MP,填充層養(yǎng)護(hù)過程中。水壓不應(yīng)低于0.4MP
第五章室內(nèi)采暖工程5.6填充層施工5.6.1填充層施工地暖管敷設(shè),在澆搗細(xì)石混凝土?xí)r嚴(yán)禁手推車直接上面行走;嚴(yán)禁管道受壓變形;嚴(yán)禁墊板上有鐵釘。在移交工作面及后續(xù)裝修施工中必須帶壓施工,以防施工過程中的破壞、滲漏水。第五章室內(nèi)采暖工程5.7采暖試運(yùn)行5.7.1低溫地板輻射采暖試運(yùn)行第五章室內(nèi)采暖工程5.7采暖試運(yùn)行5.7.2施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容第五章室內(nèi)采暖工程5.8采暖水平及立管安裝5.8.1管道支架間距要求第五章室內(nèi)采暖工程5.8采暖水平及立管安裝5.8.3管井閥門及熱表安裝:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及安裝順序進(jìn)行安裝。管道及閥門布置合理,便于檢修和操作。在安裝前先進(jìn)行樣板施工,驗(yàn)收合格后再大批量施工。第五章室內(nèi)采暖工程5.8采暖水平及立管安裝5.8.4常見問題在抹灰前進(jìn)行管道安裝,施工工序不合理,管道安裝后無法抹灰。采暖立管未安裝固定支架,試運(yùn)行前未將伸縮器限位桿拆除,導(dǎo)致后期管道支管及接口處開裂滲漏水。第五章室內(nèi)采暖工程5.8采暖水平及立管安裝5.8.5常見問題管井及設(shè)備層入戶閥組處無支吊架,入戶閥門受力,容易開裂滲漏水。管井及設(shè)備層入戶閥組處無支吊架,入戶閥門受力,容易開裂滲漏水第五章室內(nèi)采暖工程5.9室內(nèi)管道防腐絕熱5.9.1防腐1、管道安裝前刷漆之前應(yīng)徹底除銹。2、管道安裝前刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷。3、管道安裝完畢以后,進(jìn)行刷第二遍油漆,油漆應(yīng)均勻,無流墜;管道油漆涂刷均勻,漆膜厚度符合要求。第五章室內(nèi)采暖工程5.9室內(nèi)管道防腐絕熱5.9.2防腐保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷。管道安裝完畢以后,進(jìn)行刷第二遍油漆,油漆應(yīng)均勻,無流墜;管道油漆涂刷均勻,漆膜厚度符合要求。第五章室內(nèi)采暖工程5.9室內(nèi)管道防腐絕熱5.9.3絕熱對(duì)絕熱材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求厚度及燃燒等級(jí)驗(yàn)收。按照管道直徑選取合適的保溫管材,接口處滿刷膠水,在管道接口粘結(jié)好后,再用專用膠帶封口。第五章室內(nèi)采暖工程5.9室內(nèi)管道防腐絕熱5.9.4常見問題保溫材料厚度小于設(shè)計(jì)要求,保溫材料容重及燃燒等級(jí)小于設(shè)計(jì)要求。小管保大管,大管保小管。保溫接口開裂,防護(hù)層未施工。第六章消防工程安裝6.1室內(nèi)消火栓6.1.1消火栓箱型號(hào)的表示方法:執(zhí)行GB14561-2003栓箱型號(hào)由“基本型號(hào)”和“形式代號(hào)”兩部分組成,其形式如下第六章消防工程安裝6.1室內(nèi)消火栓6.1.2箱體及箱門玻璃第六章消防工程安裝6.1室內(nèi)消火栓6.1.3消火栓頭:執(zhí)行GB3445-2005第六章消防工程安裝6.1室內(nèi)消火栓6.1.4消火栓驗(yàn)收要求第六章消防工程安裝6.1室內(nèi)消火栓6.1.5閥桿、閥桿螺母、閥座第六章消防工程安裝6.1室內(nèi)消火栓6.1.6內(nèi)扣式消防接口:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3265第六章消防工程安裝6.1室內(nèi)消火栓6.1.7消防水槍:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB8181-2005第六章消防工程安裝6.1室內(nèi)消火栓6.1.8消防水槍、接口材料:1、鑄造鋁合金2、鑄造銅和銅合金。3、壓鑄鋁合金4、壓鑄銅合金第六章消防工程安裝6.1室內(nèi)消火栓6.1.9消防水帶、消防卷盤:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB6246-2011第六章消防工程安裝6.1室內(nèi)消火栓6.1.10消火栓現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)定第六章消防工程安裝6.1消火栓安裝
6.1.11消火栓現(xiàn)場(chǎng)消火栓箱安裝定位準(zhǔn)確、標(biāo)識(shí)齊全,消火栓箱門與墻面平齊。消防箱內(nèi)消防器材碼放整齊,消火栓栓口超外,在門開啟側(cè),消火栓距地高度1.1m,允許偏差20mm,消防箱體安裝垂直度不大于3mm,消防箱內(nèi)清潔,管口與箱體接合處應(yīng)封堵嚴(yán)密光滑。第六章消防工程安裝6.2室外消火栓及水泵結(jié)合器6.2.1室外消火栓:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB4452-2011第六章消防工程安裝6.2室外消火栓及水泵結(jié)合器6.2.2室外消火栓:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB4452-2011第六章消防工程安裝6.2室外消火栓及水泵結(jié)合器6.2.3水泵接合器:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3446第五章消防工程安裝6.2室外消火栓及水泵結(jié)合器6.2.4水泵接合器:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3446第五章消防工程安裝6.2室外消火栓及水泵結(jié)合器6.2.5室外消火栓及水泵結(jié)合器安裝要求第六章消防工程安裝6.2室外消火栓及水泵結(jié)合器6.2.6安裝要求室外消火栓及水泵結(jié)合器底部需砌筑支墩管道固定牢靠,下部有泄水裝置。第六章消防工程安裝6.2室外消火栓及水泵結(jié)合器6.2.7現(xiàn)場(chǎng)安裝常見問題室外消火栓安裝高度過低,后期影響維修及使用。室外水泵接合器底部未砌筑支墩。井座下方未敷設(shè)混凝土,井座松動(dòng)。第六章消防工程安裝6.3室內(nèi)噴淋頭安裝6.3.1噴頭材料驗(yàn)收:對(duì)照合同核對(duì)噴頭規(guī)格、型號(hào)、品牌第六章消防工程安裝6.3室內(nèi)噴淋頭安裝6.3.2噴頭材料驗(yàn)收:GB5135-2003合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、CCC認(rèn)證、消防標(biāo)簽齊全。第六章消防工程安裝6.3室內(nèi)噴淋頭安裝:執(zhí)行國標(biāo)GB50261-20056.3.3噴頭安裝要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間距、位置安裝噴頭。上噴頭安裝應(yīng)垂直。上噴頭與頂棚距離為75~150mm。如地庫一層頂板需保溫,應(yīng)考慮保溫厚度。當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí),增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。第六章消防工程安裝6.4報(bào)警閥及其附件6.4.1報(bào)警閥及其附件材料驗(yàn)收第六章消防工程安裝6.4報(bào)警閥及其附件6.4.2水流指示器、信號(hào)蝶閥、報(bào)警閥材料驗(yàn)收合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、CCC認(rèn)證、消防標(biāo)簽齊全第六章消防工程安裝6.4報(bào)警閥及其附件6.4.3報(bào)警閥及其附件組安裝第六章消防工程6.4報(bào)警閥及其附件6.4.4現(xiàn)場(chǎng)安裝濕式報(bào)警閥標(biāo)識(shí)清楚,檢修方便,安裝高度符合規(guī)范驗(yàn)收要求,閥門開關(guān)正常,信號(hào)蝶閥及壓力開關(guān)聯(lián)動(dòng)正常。各種管線統(tǒng)一進(jìn)行排布,布置合理,標(biāo)識(shí)清楚,支吊架進(jìn)行統(tǒng)一安裝,整體美觀。第七章室外管網(wǎng)工程7.1測(cè)量放線7.1.1測(cè)量放線第七章室外管網(wǎng)工程7.1室外管網(wǎng)工程7.1.2測(cè)量放線:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-2002管網(wǎng)施工前需按照?qǐng)D紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行符合,在核對(duì)無誤后進(jìn)行放線。第七章室外管網(wǎng)工程7.1室外管網(wǎng)工程7.1.3常見問題管網(wǎng)安裝時(shí)未核對(duì)圖紙,管道及檢查井與園區(qū)道路沖突,影響后期管道及檢查井維護(hù)檢修,觀感質(zhì)量較差。第七章室外管網(wǎng)工程7.2溝槽開挖:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.2.1溝槽開挖要求第七章室外管網(wǎng)工程7.2溝槽開挖7.2.2控制重點(diǎn):管溝機(jī)械開挖時(shí),槽底預(yù)留150-200mm人工清底。開挖過程對(duì)槽低標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,管溝深度必須按設(shè)計(jì)要求高度,嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基,如超挖必須按照設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行地基處理。管道埋深必須大于當(dāng)?shù)貎鐾翆?。第七章室外管網(wǎng)工程7.2溝槽開挖7.2.3常見問題管溝深度小于設(shè)計(jì)要求,管道埋深小于當(dāng)?shù)貎鐾辽疃?,影響井蓋及地面鋪裝,冬季管道也有凍裂的隱患。管溝超挖,超挖部位未按規(guī)范要求進(jìn)行地基處理。管道懸空,會(huì)導(dǎo)致管道底部不均勻沉降、管道接口開裂滲漏水。第七章室外管網(wǎng)工程7.3溝槽地基處理:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.3.1溝槽地基處理要求:第七章室外管網(wǎng)工程7.3溝槽地基處理:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.3.2控制重點(diǎn):對(duì)槽低進(jìn)行夯實(shí),防止不均勻沉降。如管道位置設(shè)計(jì)為肥槽上部等易沉降區(qū)。應(yīng)在前期此部位回填時(shí)對(duì)此處的分層回填、夯實(shí)等重點(diǎn)控制。保證回填質(zhì)量。防止后期不均勻沉降,管道開裂滲漏水。對(duì)管槽底部原土夯實(shí),調(diào)平保證基底標(biāo)高及坡度。第七章室外管網(wǎng)工程7.3溝槽地基處理:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.3.3控制重點(diǎn):按設(shè)計(jì)要求厚度進(jìn)行三七灰土墊層施工,并進(jìn)行夯實(shí)避免不均勻沉降第七章室外管網(wǎng)工程7.3溝槽地基處理:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.3.4控制重點(diǎn):在檢查井混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求厚度及標(biāo)高施工,對(duì)井底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)嚴(yán)禁超高。如設(shè)計(jì)標(biāo)高與現(xiàn)場(chǎng)不符,應(yīng)反饋總工室,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)重新確定標(biāo)高。第七章室外管網(wǎng)工程7.3溝槽地基處理:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.3.5常見問題對(duì)槽低未進(jìn)行清理、夯實(shí),即進(jìn)行管道施工。槽底超挖,未進(jìn)行任何處理,就進(jìn)行管道安裝。即保證不了管道下部夯實(shí),也保證不了管道坡度。第七章室外管網(wǎng)工程7.3溝槽地基處理:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.3.6常見問題管道底部夯實(shí)不到位,后期管道接口開裂滲漏水。管槽底部肥槽回填、槽底墊層施工不到位,發(fā)生不均勻沉降引發(fā)管道開裂、滲漏水,路面沉降。第七章室外管網(wǎng)工程7.3溝槽地基處理:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.3.7沙墊層施工基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,復(fù)測(cè)無誤后,管槽底部進(jìn)行地基處理后,標(biāo)高復(fù)測(cè)驗(yàn)收合格后。方可進(jìn)行基底砂墊層的施工。第七章室外管網(wǎng)工程7.3溝槽地基處理:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.3.8常見問題未按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)砂墊層,砂墊層厚度小于設(shè)計(jì)要求。由于標(biāo)高超高,無法進(jìn)行砂墊層施工。第七章室外管網(wǎng)工程7.4球墨鑄鐵管道安裝:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.4.1球墨鑄鐵管道安裝要求第七章室外管網(wǎng)工程7.4球墨鑄鐵管道安裝:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.4.2球墨鑄鐵管道安裝要求第七章室外管網(wǎng)工程7.5鋼管安裝:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.5.1鋼管的防腐除銹在管道施工前對(duì)管道進(jìn)行機(jī)械或手工除銹,除銹合格后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。如設(shè)計(jì)未明確按下表執(zhí)行。第七章室外管網(wǎng)工程7.5鋼管安裝:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.5.2常見問題未按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行除銹及防腐第七章室外管網(wǎng)工程7.5鋼管安裝:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.5.3鋼管焊接質(zhì)量控制第七章室外管網(wǎng)工程7.5鋼管安裝:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.5.4鋼管焊接質(zhì)量控制第七章室外管網(wǎng)工程7.5鋼管安裝:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.5.5焊接鋼管焊接質(zhì)量控制第七章室外管網(wǎng)工程7.5鋼管安裝:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.5.6焊接鋼管焊接質(zhì)量控制第七章室外管網(wǎng)工程7.5焊接管道施工:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2008,GB50243-20027.5.7鋼管焊縫質(zhì)量控制嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行坡口施工,室外管道焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷,焊縫均勻、飽滿,
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