印刷廠(印務公司)關鍵工序作業(yè)指導書

關鍵工序作業(yè)指導書1、目的為完善關鍵工序的規(guī)定要求，對關鍵工序進行作業(yè)指導2、范圍適用于關鍵工序的控制3、內(nèi)容與要求3.1.5顯影根據(jù)顯影液說明書的配比，配制顯影液。將已曝光的PS版放入顯影機進行顯影。3.1.6修版顯影后的PS版顯露觸墨綠色，觀察版面是否洗凈，如有臟點，膠帶印、片基印，可用改液進行去除，使版面干凈。3.1.7檢查PS版質(zhì)量3.1.7.1文字制版，要求正版文字深淺一致，字跡清楚，實在、不虛。3.1.7.2彩色制版要求印版能還原出原版上的網(wǎng)點，達到2%的小點不丟，98%的網(wǎng)點不糊，確，套和準確。3.1.8擦膠經(jīng)檢查PS版無誤，將保護膠擦上。3.1.9只好的PS版晾干后，應防于背光處，防止版面見光分解。等待上機印刷。3.1.10應保持曬版工作室溫度24±2，濕度65%±5。3.1.11曬版操作執(zhí)行《印刷技術(shù)膠印印版制作。3.2印刷工序3.2.1彩印工序3.2.1.1水、上紙。3.2.1.2緊螺絲。3.2.1.3開動四色膠印機調(diào)墨量調(diào)壓力走水走墨洗版走紙打規(guī)矩打樣品對比原樣觀察圖文基礎是否牢固網(wǎng)點是否飽滿結(jié)實有無虛曬現(xiàn)象親墨性能，親水性能如何，空白部位是否上臟，四色套曬圖文位置是否準確，套和規(guī)矩，規(guī)線是否準確（誤差小于0.02到顧客滿意簽字后才能批量生產(chǎn)。3.2.1.4剛開始印刷時由于水墨關系尚未達到平衡領班應頻繁隨機抽樣對比原樣調(diào)整墨量印300~500檢查十字線是否上下一致，前規(guī)，側(cè)規(guī)定位是否準確。3.2.1.5布上造成文字線條斷筆印跡變粗發(fā)毛圖文受損等這時應立即停機清洗版面或橡皮觀察版面是否可繼續(xù)使用，如需換版履行換版程序，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。3.2.1.6橫變化，雙影等質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施。3.2.1.7工作結(jié)束時，要做好對印版的保護工作，把膠皮、壓印滾筒、輥子、墨斗清洗干凈機器機周圍打掃干凈，切斷電源。3.2.2膠印工序3.2.2.1寸及印刷注意事項。3.2.2.2上紙必須抖開碼齊，垛上無雜物，紙張上機時，不應有折角、殘紙等現(xiàn)象。3.2.2.3裝印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的定位要求，安裝并固定在印版滾筒上。3.2.2.4機。3.2.2.5保證紙張傳輸順暢，定位準確。3.2.2.6調(diào)整規(guī)矩，認真與原樣校對，檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求。3.2.2.7也要簽字確認后，方可投入批量生產(chǎn)。3.2.2.8原樣，空白地方是否潔凈等。3.2.2.9器及周圍打掃干凈，切斷電源，注意防火。3.2.2.10定期對機器維護保養(yǎng)，做到保值、保量、安全、文明生產(chǎn)。3.2.3應保持印刷作業(yè)環(huán)境整潔，溫度23℃~25℃，相對濕度60%（+15%、-10%。3.3裝訂工序3.3.1檢查正背面比較，看墨色是否均勻，有無糊版，有無掉字，正背“+”字線是否套準。3.3.2折頁3.3.2.1根據(jù)傳票要求和樣書順序手工折一張核對樣書無誤后，進行調(diào)機。3.3.2.2調(diào)機過程中必須檢查頁碼是否正確內(nèi)文接版是否準確有無拖花油污臟點等調(diào)好機后由有關負責人鑒樣后方可正常生產(chǎn)。3.3.2.3每相鄰碼的位置誤差≤1.0㎜全書頁碼位置誤差≤2.5㎜。3.3.3膠裝3.3.3.1封面調(diào)試，書背位上的字是否居中，色位是否一致，封面與P1之間有無接版。3.3.3.2邊膠位的厚度與底膠位的厚度前后是否一致，托盤的高低是否正常。3.3.3.3膠好一本書之后，檢查封面書背有無偏歪，是否有出頭、調(diào)頭、掉頁、空膠的現(xiàn)象，內(nèi)文接版是否準確。3.3.3.4膠的溫度范圍是160℃~180℃為正常范圍。3.3.4騎馬釘3.3.4.1釘。3.3.4.2走紙皮帶的位置跟三面刀連動運行皮帶一定相吻合。3.3.4.3下頁的時間一定要跟皮帶的運行時間相一致。3.3.4.4檢查內(nèi)文有無拖花，壓破，書芯切斜等問題。3.3.5過膠3.3.5.1先開溫度加熱滾筒調(diào)試膠水的濃度，要注意溫度65℃~90℃之間為正常范圍。3.3.5.2要注意膠膜的大小跟封面尺寸是否一致。3.3.5.3烘道的溫度要控制適當，膠膜一定要保持平衡，烘道的溫度60℃~70℃。3.3.5.4割紙時，注意紙與刀的力度，不能拉破膠膜。3.3.6啤、燙金3.3.6.1裝板時板的位置應與此啤燙物的菲林套準。3.3.6.2調(diào)試壓力時不能先把壓力調(diào)到最大，要慢慢增加壓力。3.3.6.3啤燙一張成品后，檢查是否與樣書位置菲林一致，燙金或銀要檢查此燙位置是否實，不能有丟金或銀的現(xiàn)象。3.3.7鎖線3.3.7.1調(diào)試一本書先對清樣書，然后調(diào)試底針與鉤針的位置盡量一致。3.3.7.2檢查針孔之間的距離是否符合要求，切位與線之間是否保持一定的距離。3.3.7.3確。3.3.8精裝3.3.8.1精裝書堵布頭的寬度與書脊保持一致，頭布露出成品書1㎜左右的位置，前后一致。3.3.8.2掃襯紙時，膠水均勻不可有多膠或少膠現(xiàn)象，使襯紙與