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金隅合肥叉車(chē)廠工程A02地塊基坑支護(hù)工程材料報(bào)驗(yàn)方案安徽省地基根底工程有限責(zé)任公司二O一六年四月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、見(jiàn)證取樣送樣制度31、見(jiàn)證取樣的概念和意義32、見(jiàn)證取樣的范圍和程序33、見(jiàn)證人員的根本要求和職責(zé)4二、常規(guī)建筑材料取樣方法41、水泥的取樣方法42、鋼筋原材取樣方法63、鋼筋焊接件取樣方法84、鋼筋機(jī)械連接件取樣方法95、砂、石取樣方法106、砼取樣方法127、建筑砂漿取樣方法168、磚與砌塊取樣方法18三、小結(jié)總匯191、鋼筋材料202、結(jié)構(gòu)實(shí)體砼213、同條件養(yǎng)護(hù)22金隅合肥叉車(chē)廠工程A02地塊基坑支護(hù)工程材料報(bào)驗(yàn)方案見(jiàn)證取樣送樣制度見(jiàn)證取樣送樣的概念和意義取樣是按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,從檢驗(yàn)〔測(cè)〕對(duì)象中抽取試驗(yàn)樣品的過(guò)程。送樣是指取樣后將試樣從現(xiàn)場(chǎng)移交給有檢測(cè)資格的單位承檢的全過(guò)程。見(jiàn)證取樣送樣的范圍和程序見(jiàn)證取樣的范圍對(duì)建設(shè)工程中結(jié)構(gòu)用鋼筋及焊接試件、砼試塊、砌筑砂漿試塊,防水材料,砌墻磚、砌塊、磚材、水泥,外加劑,及摻加劑等實(shí)行見(jiàn)證取樣送樣制度。見(jiàn)證取樣的送樣程序建設(shè)單位應(yīng)向工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和工程檢測(cè)單位遞交“見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人員授權(quán)書(shū)”。授權(quán)書(shū)應(yīng)寫(xiě)明本工程現(xiàn)場(chǎng)委托的見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人員姓名,以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)單位檢查校對(duì)。施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時(shí),見(jiàn)證人員應(yīng)在旁見(jiàn)證。見(jiàn)證人員應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù),并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測(cè)單位或采取有效的封樣措施送樣。檢測(cè)單位在接受委托檢測(cè)任務(wù)時(shí),須由送檢單位填寫(xiě)委托單,見(jiàn)證人員應(yīng)在檢測(cè)委托單上簽名。檢測(cè)單位應(yīng)在檢測(cè)報(bào)告單備注欄中注明見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人員姓名,發(fā)生試驗(yàn)不合格情況,首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見(jiàn)證單位。見(jiàn)證人員的根本要求和職責(zé)見(jiàn)證人員的根本要求:必須具備見(jiàn)證人員資格:見(jiàn)證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。必須具備初級(jí)以上技術(shù)職稱(chēng),或具有建筑施工專(zhuān)業(yè)知識(shí),經(jīng)培訓(xùn)考核合格,取得“見(jiàn)證人員證書(shū)”。必須具有建設(shè)單位的見(jiàn)證人書(shū)面授權(quán)書(shū)。必須向質(zhì)監(jiān)站和檢測(cè)單位遞交見(jiàn)證人員書(shū)面授權(quán)書(shū)。見(jiàn)證人員的根本情況,由省〔自治區(qū)、直轄市〕檢測(cè)中心備案,每隔5年換證一次。見(jiàn)證人員的職責(zé)取樣時(shí),見(jiàn)證人員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證。見(jiàn)證人員必須對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)見(jiàn)證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測(cè)單位。有專(zhuān)用送樣工具的工地,見(jiàn)證人員必須親自封樣。見(jiàn)證人員必須在檢測(cè)委托單上簽字,并出示見(jiàn)證人員證書(shū)。見(jiàn)證人員對(duì)試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。常規(guī)建筑材料取樣方法水泥的取樣方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):〔1〕《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007〔2〕《水泥取樣方法》GB12573-2008等。常用六大品種水泥類(lèi)別和強(qiáng)度等級(jí)分為硅酸鹽水泥,代號(hào)PI、PII,強(qiáng)度等級(jí)分:42.5,42.5R,52.5,52.5R,62.5,62.5R普通硅酸鹽水泥,代號(hào)PO,強(qiáng)度等級(jí)分:42.5,42.5R,52.5,52.5R礦渣硅酸鹽水泥,代號(hào)PSA、PSB,強(qiáng)度等級(jí)分:32.5,32.5R,42.5,42.5R,52.5,52.5R火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,代號(hào)PP,強(qiáng)度等級(jí)同礦渣水泥粉煤灰硅酸鹽水泥,代號(hào)PF,強(qiáng)度等級(jí)同礦渣水泥復(fù)合硅酸鹽水泥,代號(hào)PC,強(qiáng)度等級(jí)同礦渣水泥通用硅酸鹽水泥,常規(guī)檢測(cè)工程:膠砂強(qiáng)度、安定性,凝結(jié)時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)稠度取樣方法及要求:對(duì)同一廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)、同一時(shí)間段,進(jìn)場(chǎng)的水泥劃歸為一個(gè)取樣單位。對(duì)同一取樣單位,一次性進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝水泥以200噸為一個(gè)取樣批次;散裝水泥,以500噸為一個(gè)取樣批次,缺乏上述數(shù)量的,各為一個(gè)取樣批次。取樣數(shù)量,每個(gè)批次水泥取樣重量應(yīng)不少于12kg。取樣方法,取樣可使用市售的取樣管,槽形管狀取樣器,也可使用符合使用要求的自治取樣器,袋裝水泥,以隨機(jī)選取20袋,利用取樣器,由表至內(nèi)等量抽取,散裝水泥應(yīng)在20個(gè)不同部位連續(xù)等量抽取。水泥樣品存放:抽取的水泥應(yīng)混合均勻后放置在枯燥潔凈不易污染的容器桶中送檢或留存。有關(guān)試驗(yàn)判定要求:水泥安定性測(cè)定方法,分為標(biāo)準(zhǔn)法〔雷氏法〕,和簡(jiǎn)易法〔試餅法〕。當(dāng)水泥安定性判定不合格時(shí),應(yīng)以雷氏法為判定依據(jù)。當(dāng)水泥安定性不合格時(shí),可適當(dāng)增加水泥細(xì)度和水泥化學(xué)分析等檢測(cè)工程,以供判定要求安定性不合格的原因分析。鋼筋原材取樣方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):〔1〕《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》,2011年版GB50204-2002〔2〕《鋼筋砼用鋼筋第I局部,熱軋光圓鋼筋》,GB1499.1-2008〔3〕《鋼筋砼用鋼筋第II局部,熱軋帶肋鋼筋》,GB1499.2-2007〔4〕《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006〔5〕《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-2008〔6〕《鋼筋砼用鋼筑材試驗(yàn)法》GB/T28900-2012鋼筋檢驗(yàn)工程:鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。各類(lèi)鋼筋檢測(cè)工程見(jiàn)下表序號(hào)鋼筋品種檢驗(yàn)工程1砼用熱軋鋼筋屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲、重量偏差、直徑偏差2鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋3碳素結(jié)構(gòu)鋼拉伸、彎曲4冷軋帶肋鋼筋拉伸、彎曲〔CRB550〕反復(fù)彎曲
〔CRB650以上〕重量偏差取樣方法及要求:取樣批量和數(shù)量:熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋,每批同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格尺寸的鋼筋組成,每批重量通常不大于60t,每批應(yīng)抽取5根鋼筋做重量偏差和尺寸偏差,結(jié)束后從中取2根做拉伸試驗(yàn),2根做彎曲試驗(yàn)。碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量通常不大于60t的同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同質(zhì)量等級(jí),同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成,用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006,驗(yàn)收的直條,每批抽取2根鋼筋,1根做拉伸實(shí)驗(yàn),1根做彎曲試驗(yàn)。冷軋帶肋鋼筋,每批由同一牌號(hào)、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,每批逐盤(pán)或逐捆抽取1根做重量偏差和拉伸試驗(yàn),牌號(hào)CRB550每批做2個(gè)彎曲、牌號(hào)CRB650及其以上每批做2根反復(fù)彎曲。〔2〕取樣要求及判定:每組試樣應(yīng)分別從不同鋼筋上截去〔所取鋼筋頭部,應(yīng)截取50cm〕,然后代表性取樣,長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)設(shè)備確定,每根長(zhǎng)度不少于50cm,一般55cm。鋼筋外表上牌號(hào)標(biāo)志的帶肋鋼筋,取樣時(shí)宜截取帶有外表標(biāo)志的局部的鋼筋試樣。鋼筋原材拉伸或彎曲檢測(cè),一旦出現(xiàn)不合格,應(yīng)取雙倍樣復(fù)檢,復(fù)檢仍出現(xiàn)不合格,應(yīng)立即辦理退貨,不得在建筑結(jié)構(gòu)中運(yùn)用。進(jìn)口鋼材和鋼筋原材在施工或試驗(yàn)中出現(xiàn)脆斷等異常情況時(shí),要做鋼筋化學(xué)分析,常做參數(shù):磷、硅、硫、碳、錳等五個(gè)元素含量,以此裁定其質(zhì)量是否合格。鋼筋焊接件取樣方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):〔1〕《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔2011年版〕〔GB50204-2002〕〔2〕《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-2012〕檢測(cè)工程:在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取焊接接頭作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。各類(lèi)鋼筋接頭檢驗(yàn)工程如下表:序號(hào)鋼筋焊接方法接頭檢測(cè)工程1閃光對(duì)焊接頭拉伸、彎曲2電渣壓力焊接頭拉伸3電弧焊接頭取樣方法及要求:應(yīng)在接頭外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。在鋼筋工程焊接開(kāi)工之前,參與該項(xiàng)工程施焊后焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)。應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)允焊接生產(chǎn)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同一牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算,累計(jì)的缺乏300個(gè)接頭時(shí)應(yīng)按一批計(jì)算。從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。鋼筋電渣壓力焊接頭在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同一牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過(guò)連續(xù)二樓層中300個(gè)同一牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;當(dāng)缺乏300個(gè)接頭時(shí)仍應(yīng)作為一批。從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。鋼筋電弧焊接頭在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批。從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉力試驗(yàn)。箍筋閃光對(duì)焊接頭,鋼筋氣壓焊接頭,預(yù)埋件鋼筋T形接頭均按JGJ18要求執(zhí)行。鋼筋焊接件試件長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)設(shè)備確定通常情況可選擇50-55cm。鋼筋機(jī)械連接件取樣方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):〔1〕《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》〔JCJ107-2010〕〔2〕《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108-96等。檢測(cè)工程:抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)取樣方法及要求:鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn),每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3根。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收,缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。試樣長(zhǎng)度一般在50-55cm。以上各種機(jī)械連接件在試驗(yàn)過(guò)程中,如出現(xiàn)有一根原材不合格,直接判定不合格,如出現(xiàn)在焊縫處斷裂,應(yīng)取雙倍樣復(fù)試,復(fù)試合格前方可使用,否那么不得在建筑工程中使用。砂、石取樣方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):〔1〕《普通砼用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-2006〔2〕《建筑用砂》GB/T14684-2011〔3〕《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011常規(guī)檢驗(yàn)工程:砂常規(guī)檢驗(yàn)工程:砂的篩分析砂中含泥量砂中泥塊含量堆積密度含水率石子常規(guī)檢測(cè)工程碎石或卵石的篩分析石子含泥量石子泥塊含量針、片狀顆粒含量壓碎值指標(biāo)取樣方法及要求:符合同一產(chǎn)地、同一規(guī)格條件的進(jìn)場(chǎng)砂〔或石〕,歸入一個(gè)取樣單位。同一取樣單位,一次性進(jìn)場(chǎng)數(shù)量由大型工具〔火車(chē)、貨船或汽車(chē)〕運(yùn)輸?shù)模?00m3或600t為一個(gè)取樣批次,由小型工具〔拖拉機(jī)〕運(yùn)輸?shù)?,?00m3或300t為一個(gè)取樣批次,不是上述量者,作為一個(gè)取樣批次。取樣數(shù)量:每個(gè)取樣批次的最小取樣量,由該批砂石測(cè)定的檢測(cè)工程最少用砂、石量加總構(gòu)成。一般砂常規(guī)檢查,取樣數(shù)量20kg/組,石子常規(guī)檢測(cè)工程取樣數(shù)量80kg/組,特殊需增做工程,可酌情增加取樣量。取樣方法:在料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂、石共8份,組成一組樣品。從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接樣器定時(shí)抽取砂〔或石〕4份組成一組樣品。從火車(chē)、汽車(chē)、貨船上取樣時(shí),從不同部位和深度抽取大致相等的砂〔或石〕8份,組成一組樣品。對(duì)上述方法取到的砂〔或石〕樣,〔總量大于最小取樣量的2倍〕用人工四分法〔或縮分器法〕縮分,縮分后得到的砂〔或石〕量應(yīng)略多于最小取樣量。樣品包裝經(jīng)過(guò)四分法留取的砂〔或石〕樣品,應(yīng)做滿足送檢要求的包裝,涉及含水量檢測(cè)的砂、石樣,包裝應(yīng)防水分損失處理。砼取樣方法:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):〔1〕《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002(2011版)〔2〕《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50208-2011〔3〕《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50209-2010〔4〕《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010〔5〕《預(yù)拌砼》GB/T14902-2012〔6〕《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011〔7〕《普通砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GB/T50082-2009〔8〕《普通砼拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-2012〔9〕《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011檢測(cè)工程:立方體抗壓強(qiáng)度〔2〕抗折強(qiáng)度〔3〕砼抗?jié)B取樣方法和要求:結(jié)構(gòu)砼抗壓強(qiáng)度試件,在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣頻率及要求:每拌制100盤(pán),且不超過(guò)100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的砼缺乏100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件:每次取樣應(yīng)制備至少一組〔一組為三個(gè)立方體試件〕;同條件養(yǎng)護(hù)試件,依砼工程量和結(jié)構(gòu)部重要性不同,同一強(qiáng)度等級(jí)制備組數(shù)不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組。建筑地面工程水泥砼強(qiáng)度試件:建筑地面工程每一層至少制備1組,層面積缺乏1000m2制備一組,超過(guò)1000m2時(shí),每增加1000m2增加制備1組。同一施工批次,同一配合比的散水、明溝、踏步、坡道的水泥砼強(qiáng)度試塊,每150延米至少制備1組。當(dāng)改變配合比時(shí)應(yīng)制備相應(yīng)組數(shù)的試件?!猜访骓趴拐蹚?qiáng)度:標(biāo)準(zhǔn)試件150*150*550mm,每組3塊。〕制作試件的試模的選擇:石子粒徑0-31.5mm,宜選邊長(zhǎng)100*100*100mm的抗壓試模,石子粒徑31.5-40mm宜選邊長(zhǎng)150*150*150mm的抗壓試模,石子粒徑40-60mm宜選邊長(zhǎng)200*200*200的試模?!苍嚹S袠?biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)之別〕防水砼抗?jié)B試件連續(xù)澆筑砼每500m3應(yīng)制備1組〔6個(gè)〕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件,每項(xiàng)工程不得少于2組。采用預(yù)拌砼的抗?jié)B試件,試件制備組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。〔砼抗?jié)B試模φ175*185*150mm,圓柱體6塊為一組〕。試件制作和養(yǎng)護(hù):在制作試件前應(yīng)檢查試模尺寸并符合石子最大粒徑要求的試模。試模內(nèi)外表應(yīng)涂一層礦物油或其他不與砼發(fā)生反響的隔離劑。根據(jù)砼拌合物的稠度確定砼成型方法,坍落度不大于70mm的砼宜用振動(dòng)振實(shí);大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)。檢驗(yàn)現(xiàn)澆砼或預(yù)制構(gòu)件的砼,試件成型方法宜與實(shí)際采用方法相同。試件用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作的試件時(shí),砼拌合物應(yīng)一次裝入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀,沿各試模內(nèi)壁略加插搗,使砼拌合物高出試模上口,振動(dòng)時(shí),應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到砼外表出漿為止,刮除多余的砼用抹刀抹平,不得過(guò)振?!驳谝淮文ㄆ綍r(shí),應(yīng)預(yù)留漿體高出試模2-3mm,待砼臨界終凝時(shí),一次性抹平〕用人工插搗制作試件時(shí),砼拌合物應(yīng)分兩層裝入試模,每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在拌搗底層砼時(shí),搗棒〔長(zhǎng)60mm,直徑16mm,端部磨圓〕應(yīng)到達(dá)試模底部,插搗上層時(shí),插搗棒應(yīng)貫穿上層后抽入下層20-30mm.。插搗時(shí)振動(dòng)棒,應(yīng)保持垂直,不得傾斜,每次由邊緣向中心螺旋型,每層插搗25次,然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插校數(shù)次。插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直到插搗棒留下的空洞消失為止。用插入式振動(dòng)棒振實(shí)制作試件,應(yīng)將砼拌合物一次裝入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模壁插搗,并使砼拌合物高出試??凇R擞弥睆綖?5mm的插入式振搗棒,插入試振動(dòng)時(shí),振動(dòng)棒距試模底板10-20mm,且不得觸及試模底板,振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到外表出漿為止,且應(yīng)防止過(guò)振以防止砼離析。一般振搗時(shí)間為20S,振動(dòng)棒拔出時(shí)要緩慢,本著快插慢撥的原那么,使拔出后不得留有孔洞。刮出試模上口多余的砼,等砼臨近終凝時(shí)用抹刀抹平。試塊制作后在終凝時(shí)用釘子等鋒利物體刻上制作日期、工程部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等。不允許試塊在終凝后用毛筆等書(shū)寫(xiě)。試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋外表。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件,應(yīng)在溫度為20±5度的環(huán)境中靜置一晝夜,然后編號(hào),拆模送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至齡期28天,試件間距1cm。同條件養(yǎng)護(hù)試件,應(yīng)靠近其代表構(gòu)件部位放置,其拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同,拆模后,試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)直到600℃有關(guān)要求:定期對(duì)試模進(jìn)行自檢,自檢周期宜為三個(gè)月。試件在砼的澆筑地點(diǎn)制作,砼拌合物應(yīng)在卸料的1/4-3/4之間采取,在砼運(yùn)送到澆筑點(diǎn)后20min內(nèi)完成,強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作班至少檢查兩次,坍落度檢驗(yàn)試樣的取樣頻率應(yīng)與砼強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率一致。建設(shè)工程應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備砼、砂漿、節(jié)能材料試件的養(yǎng)護(hù)室。商品砼攪拌站試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)攪拌車(chē)的運(yùn)輸距離〔綜合考慮砼坍落度損耗〕和砼泵送高度綜合設(shè)計(jì)砼坍落度,確?;旌狭峡杀眯阅?,杜絕砼送至現(xiàn)場(chǎng)二次加水現(xiàn)象。建筑砂漿取樣方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):〔1〕《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203-2011〔2〕《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50003-2011〔3〕《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50208-2011〔4〕《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50209-2010〔5〕《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2001〔6〕《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98-2010〔7〕《預(yù)拌砂漿》JG/T230-2007〔8〕《建筑砂漿根本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70-2009檢測(cè)工程:〔1〕強(qiáng)度等級(jí)〔2〕稠度取樣方法和要求:取樣頻率、組數(shù)砌筑砂漿強(qiáng)度試件:每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體用量的,按類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)不同,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少取樣1組。在砂漿攪拌機(jī)出料口,隨機(jī)取樣制作砂漿試塊。驗(yàn)收批的預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣砼砌塊專(zhuān)用砂漿,抽檢可為3組。建筑地面工程砂漿面層強(qiáng)度試件:每一層〔或檢驗(yàn)批〕建筑地面工程至少1組。當(dāng)每一層〔或檢驗(yàn)批〕建筑地面工程面積大于1000m2時(shí),每增加1000m2應(yīng)增做1組試塊,小于1000m2按1000m2計(jì)算。同一施工批次,同一配合比的散水、明溝、踏步、坡道的水泥砂漿強(qiáng)度的試塊,每150延米至少1組。一組砂漿試件為3塊70.7*70.7*70.7mm立方體試塊。預(yù)拌砂漿試件,每年采集試件一組,每組采集量應(yīng)大于砂漿檢驗(yàn)工程所需用量的2倍,且不宜少于0.01m3。砂漿稠度測(cè)試〔略〕砂漿強(qiáng)度試件的制作及養(yǎng)護(hù)砂漿強(qiáng)度試件在70.7*70.7*70.7mm立方體帶試模中制作。將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模。根據(jù)稠度選擇成型方法。當(dāng)稠度大于50mm時(shí),宜采用人工振搗成型,當(dāng)稠度不大于50mm時(shí)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)成型。人工振搗:應(yīng)采用搗棒〔直徑10mm,長(zhǎng)35cm,頭部磨圓〕均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次,捧搗過(guò)程中如砂漿落低于試??跁r(shí),應(yīng)隨時(shí)添加砂漿,可用油灰刀插搗數(shù)次,并用于將試模一邊抬高5-10mm各振動(dòng)5次,砂漿應(yīng)高出頂面6-8mm,當(dāng)砂漿外表出現(xiàn)斑點(diǎn)時(shí),〔約15-30min〕將高出局部的砂漿沿試模頂面削去抹平。C、機(jī)械振動(dòng):將砂漿一次裝滿試模放置到振動(dòng)臺(tái)上,振動(dòng)時(shí)試模不得跳動(dòng),振動(dòng)5-10S或持續(xù)到外表出漿為止,不得過(guò)振。應(yīng)待外表水分稍干后,再將高出試模局部的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。D、試件制作后:在室溫為〔20±5度〕的環(huán)境下靜置(24+2)h后,可以拆模,當(dāng)氣溫較低時(shí),或者凝結(jié)時(shí)間大于24h的砂漿,可適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,但不應(yīng)超過(guò)2d。試件拆模后立即放入溫度為〔20±2度〕相對(duì)溫度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間,試件彼此間隔不小于10mm,混合砂漿、濕拌砂漿、試件上面應(yīng)覆蓋,防止有水滴在試件上。E、有關(guān)要求:〔1〕、砂漿試模的剛度和組裝后的不垂直度,應(yīng)當(dāng)滿足要求,制作試件前,用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫,試模內(nèi)面涂抹薄層機(jī)油或脫模劑?!?〕、砂漿拌合物取樣后,應(yīng)當(dāng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)取來(lái)的試樣,在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行人工再攪拌,以保持其質(zhì)量均勻?!?〕、預(yù)拌砂漿試件的采取及試驗(yàn)。應(yīng)在砂漿運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí),開(kāi)始算起,20min內(nèi)完成,試件制作應(yīng)該在30min內(nèi)完成,試件應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車(chē)中抽取,且在卸料過(guò)程中卸料量的1/4到3/4之間采取。每個(gè)試件的取樣量應(yīng)大于砂漿檢測(cè)量工程所需用量的2倍,且不宜少于0.01m3。8.磚與砌塊的取樣方法:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):〔1〕、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》——GB50203-2011〔2〕、《燒結(jié)普通磚》——GB50101-2003〔3〕、《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》——GB13544-2011〔4〕、《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》——GB13545-2003〔5〕、《普通混凝土小型空心砌塊》——GB8239-1997〔6〕、《粉煤灰磚》——JC239-2001〔7〕、《蒸壓灰砂磚》——GB11945-1999〔8〕、《蒸壓加氣砼砌塊》——GB11968-2006〔9〕、《砼多孔磚》——JC943-2004〔10〕、《砼實(shí)心磚》——GB/T21144-2007〔11〕、《輕集料砼小型空心砌塊》——GB/T15229-2011〔12〕、《燒結(jié)保溫磚和保溫砌塊》——GB26538-2011〔13〕、《砼普通磚和裝飾磚》——NY/T671-2003三、小結(jié)匯總:常用建材取樣數(shù)量及檢測(cè)周期名稱(chēng)規(guī)格〔mm〕數(shù)量檢測(cè)周期砼抗壓抗折150×150×150100×100×100150×150×5503塊/組養(yǎng)護(hù)到期的第二個(gè)工作日砼抗?jié)B175×185×1506塊/組試驗(yàn)完畢的第二個(gè)工作日砂漿抗壓70.7×70.7×70.73塊/組標(biāo)養(yǎng)到期的第二個(gè)工作日燒結(jié)多孔磚240×115×9015塊/組送樣后的第五個(gè)工作日燒結(jié)普通磚240×115×5315塊/組送樣后的第五個(gè)工作日燒結(jié)空心磚240×240×5315塊/組送樣后的第五個(gè)工作日砂細(xì)砂、中砂、粗砂20kg/組送樣后的第4個(gè)工作日石子連續(xù)粒級(jí)、單粒級(jí)8kg/組送樣后的第4個(gè)工作日水泥32.5、42.5、52.5、62.512kg/組安定性,3天強(qiáng)度送樣后的第5個(gè)工作日,28天濕度送樣后的第32個(gè)工作日鋼筋原材抗拉550mm/根冷彎300mm/根長(zhǎng)5根短2根送樣后的第2個(gè)工作日鋼筋焊接件550mm/根拉伸彎曲6根/組送樣后的第2個(gè)工作日機(jī)械連接550mm/根3根/組送樣后的第2個(gè)工作日對(duì)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2015,相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)條款的解讀:1.鋼筋材料〔1〕標(biāo)準(zhǔn)中鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性和重量偏差檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?!?〕標(biāo)準(zhǔn)成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和重量偏差檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:同一廠家、同一類(lèi)型、同一鋼筋來(lái)源的成型鋼筋,不超過(guò)30t為一批,每批中每種鋼筋牌號(hào)、規(guī)格均應(yīng)至少抽取一個(gè)鋼筋試件,總數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)?!?〕標(biāo)準(zhǔn)對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件〔含梯段〕中的縱向受力。普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E.HRB400E.HRB500E.HRBF335E.HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下規(guī)定:①拉伸強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;②屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30;③最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%〔習(xí)慣稱(chēng)為均勻伸長(zhǎng)率〕檢查數(shù)量:按進(jìn)
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