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ICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻分類號FORMTEXT?????FORMTEXTDLFORMTEXTDL/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT六氟化硫混合絕緣氣體充補氣技術(shù)規(guī)范FORMTEXTSpecificationforSF6gasmixturefillingandsupplyingFORMTEXT?????FORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT國家能源局???發(fā)布DL/TXXXXX—XXXX28158前??言 錯誤!未定義書簽。262811范圍 1241162規(guī)范性引用文件 1268443術(shù)語與定義 1294954方法概要 168145環(huán)境要求 1165616儀器、裝置與材料 2272837工作流程 214868安全與防護 325059附錄A(資料性附錄)SF6混合氣體充補氣裝置 5六氟化硫混合絕緣氣體充補氣技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了SF6混合絕緣氣體充補氣方法、環(huán)境條件、儀器材料要求、工作流程、安全與防護。本標(biāo)準(zhǔn)適用于SF6/CF4、SF6/N2混合氣體絕緣設(shè)備充補氣工作。其它SF6混合絕緣氣體充補氣工作可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5099鋼質(zhì)無縫氣瓶GB/T12022工業(yè)六氟化硫GB/T28534高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中六氟化硫(SF6)氣體的釋放對環(huán)境和健康的影響DL/T603氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程DL/T639六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員安全防護細則DL/T1985六氟化硫混合絕緣氣體混合比檢測方法術(shù)語與定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。SF6混合氣體SF6gasmixtureSF6氣體與另一種氣體按一定比例混合的絕緣氣體。SF6混合氣體絕緣設(shè)備SF6gasmixtureinsulatedequipment使用SF6混合氣體作為絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備。氣體混合比gasmixturerateSF6混合氣體中SF6占混合氣體的體積分?jǐn)?shù)。方法概要SF6混合氣體充補氣是將SF6與另一種氣體按照要求的比例進行混合,并充、補入電氣設(shè)備中的過程。通常有氣體現(xiàn)場混合充補氣和預(yù)混合的氣體充補氣兩種方式。環(huán)境要求充補氣工作環(huán)境應(yīng)滿足如下要求:待充氣的SF6混合氣體絕緣設(shè)備上無其他外部作業(yè);進行室外充補氣工作應(yīng)在良好的天氣下進行,雷、雨、雪、霧等天氣不得在室外進行該項工作,風(fēng)力大于5級時,不宜在室外進行該項工作;工作環(huán)境應(yīng)無明顯煙塵,無易燃易爆、腐蝕性氣體,無劇烈震動。儀器、裝置與材料SF6混合氣體混合比檢測儀SF6混合氣體混合比檢測儀應(yīng)滿足DL/T1985中檢測儀技術(shù)要求。抽真空裝置抽真空裝置應(yīng)滿足如下技術(shù)要求:極限真空度≤10Pa;抽真空速度≥60m3/h,或與設(shè)備用氣體積相匹配。SF6混合氣體充補氣裝置SF6混合氣體充補氣裝置結(jié)構(gòu)功能參見附錄A,技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足如下要求:裝置本體極限真空度≤10Pa;充氣速度≥5m3/h;最大充氣、補氣壓力≥1MPa;SF6混合氣體中各組分混合比例0~100%可調(diào);配制的氣體混合比與目標(biāo)氣體混合比偏差≤±1%,O2混入量(體積分?jǐn)?shù))≤0.05%。氣體SF6混合氣體充補氣工作中所用的氣體應(yīng)滿足如下要求:SF6氣體:符合GB/T12022要求;N2氣體:氣體純度≥99.999%(體積分?jǐn)?shù));CF4氣體:氣體純度≥99.99%(體積分?jǐn)?shù));預(yù)混合的SF6混合氣體:氣體混合比與目標(biāo)氣體混合比偏差≤±0.8%,O2體積分?jǐn)?shù)≤0.03%,H2O體積分?jǐn)?shù)≤0.004%。管路與接頭SF6混合氣體充補氣應(yīng)使用工作壓力不小于1MPa的軟管;氣體管路接頭應(yīng)與充氣口配套,連接方便、牢固可靠。工作流程準(zhǔn)備工作在對電氣設(shè)備進行SF6混合氣體充、補氣作業(yè)前,所有管路、連接部件可能殘存的污物均應(yīng)清理干凈。連接管路時操作人員應(yīng)佩戴清潔、干燥的手套。電氣設(shè)備進行充氣前,按照DL/T603要求,先對設(shè)備抽真空至133Pa,再繼續(xù)抽氣30min以上,停泵30min,記錄真空度(A),靜置5h以上,讀取真空度(B),若B-A值<133Pa,即可進行充氣操作。電氣設(shè)備進行補氣前,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)的氣體混合比進行檢測,確定需要補充的混合氣體比例。操作步驟氣體現(xiàn)場混合充補氣氣體現(xiàn)場混合充補氣嚴(yán)格按照以下步驟執(zhí)行:關(guān)閉充氣裝置充氣口閥門,連接充氣裝置與待充氣設(shè)備;SF6氣體與N2或CF4通過減壓裝置分別與充氣裝置連接;對充氣裝置進行真空自潔處理;關(guān)閉裝置的真空系統(tǒng),設(shè)置配制組分和比例信息,啟動配氣系統(tǒng),開始進行混合氣體配制;打開充氣裝置充氣口閥門,對設(shè)備進行充、補氣;待設(shè)備充到額定壓力時,關(guān)閉充氣裝置充氣口閥門和充氣裝置;斷開設(shè)備和充氣裝置連接管路,恢復(fù)設(shè)備到初始狀態(tài);關(guān)閉充氣裝置電源,取下連接管路,確認(rèn)各氣路閥門處于關(guān)閉狀態(tài),用專用堵頭封堵裝置各連接口;充、補氣過程中,氣瓶或儲氣容器氣體壓力小于0.3MPa,影響充氣裝置性能時,要及時進行更換。預(yù)混合的氣體充補氣預(yù)混合的氣體充補氣嚴(yán)格按照以下步驟執(zhí)行:充有SF6混合氣體的壓力容器通過減壓裝置與待充氣設(shè)備相連;依次打開壓力容器閥門和減壓閥門進行設(shè)備充氣;待設(shè)備充到額定壓力時,關(guān)閉減壓閥門和混合氣體壓力容器閥門,完成充氣;充、補氣過程中,氣瓶或儲氣容器氣體壓力應(yīng)始終比待充氣設(shè)備高0.1MPa,否則要及時進行更換。檢測工作充裝結(jié)束后,應(yīng)對電氣設(shè)備進行檢漏,確認(rèn)無泄漏。7.3.2充裝結(jié)束24h后,應(yīng)對設(shè)備中SF6混合氣體混合比、濕度等項目進行檢測,氣體混合比與設(shè)備額定氣體混合比偏差不超過±1%,氣體濕度、O2含量等滿足混合氣體絕緣設(shè)備運行技術(shù)要求。若不符合要求,必須進行處理,直至合格。安全與防護室內(nèi)工作應(yīng)嚴(yán)格采取強制排風(fēng)措施。本工作的安全管理執(zhí)行DL/T639相關(guān)要求,實施單位可按照本標(biāo)準(zhǔn)要求編制本單位運行維護與安全的操作規(guī)程。氣瓶應(yīng)符合GB5099有關(guān)規(guī)定,并具有有效的檢驗合格證。本工作開展過程中的環(huán)境保護及人員的安全防護、培訓(xùn)應(yīng)符合GB/T28534有關(guān)規(guī)定。
(資料性附錄)
SF6混合氣體充補氣裝置A.1工作原理SF6混合氣體充補氣裝置的工作原理為動態(tài)配氣法,采用高精度的質(zhì)量流量控制器(MFC),按照所需的氣體混合比例,嚴(yán)格控制SF6氣體和N2(或CF4)氣體的質(zhì)量流量并加以混合,配制滿足充補氣要求的SF6混合氣體,通過壓縮機增壓充入電氣設(shè)備中。A.2裝置結(jié)構(gòu)A.2.1SF6混合氣體充補氣裝置包括蒸發(fā)氣化、動態(tài)配氣、增壓充氣、抽真空等功能模塊。圖A.1SF6混合氣體充補氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖A.2.2SF6氣路中設(shè)置蒸發(fā)氣化模塊,利用蒸發(fā)器增加換熱面積,在對氣瓶中流出SF6進行充分吸熱氣化,避免快速配氣充氣時,液態(tài)SF6進入質(zhì)量流量控制器。A.2.3動態(tài)配氣模塊選擇質(zhì)量流量控制器準(zhǔn)確控制氣體混合比例和充氣速度,氣體混合比例范圍0%~100%可調(diào)。A.2.4增壓充氣模塊利用壓縮機將混合氣體增壓,經(jīng)高壓緩沖罐充入電氣設(shè)備中,裝置充補氣壓力不小于1Mpa。A.2.5現(xiàn)場配氣之前,先打開真空系統(tǒng),通過真空泵把裝置中的空氣抽除,再啟動配氣充氣單元,保證配制氣體的純度和混合比例。A.3基本功能SF6混合氣體充補氣裝置的基本功能如下:具有現(xiàn)場配制和混合不同混合比例氣體的功能;能對SF6混合氣體絕緣設(shè)備充氣、補氣至額定工作壓力;能對裝置本身的緩沖罐及管路系統(tǒng)抽真空,并顯示裝置真空度;對氣源壓力進行監(jiān)測,當(dāng)氣源壓力過小時能夠提示并暫停充氣;實時監(jiān)測裝置出口的氣體質(zhì)量;裝置具有補氣計算模塊,能夠自動計算補氣濃度和補氣量。前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國電氣化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化中心(北京市白廣路二條一號,100761)。前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給
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