化學(xué)水處理管理規(guī)定

化學(xué)水處理管理規(guī)定〔1.〕〔總則〕1.1化學(xué)監(jiān)督是為了提升熱力設(shè)備的健康水平，保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。其主要任務(wù)是向鍋爐供給數(shù)量足夠，質(zhì)量合格的化學(xué)除鹽水，強(qiáng)化水汽質(zhì)量的監(jiān)督，停運(yùn)、備用設(shè)備的保護(hù)，絕緣油、汽輪機(jī)油的監(jiān)督及處理。保證各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定要求，防止水汽系統(tǒng)和熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除由于化學(xué)原因引起的設(shè)備隱患，預(yù)防事故的發(fā)生，努力降低水處理成本。1.2化學(xué)運(yùn)行人員要樹(shù)立高度的責(zé)任感，立足本職，胸懷全局，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?；瘜W(xué)運(yùn)行人員必須熟悉與本崗位有關(guān)的規(guī)章制度，工作時(shí)做到嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍，不同意采用自由散漫，有章不循，粗枝大葉，漫不經(jīng)心的態(tài)度。1.3努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，不斷提升技術(shù)操作水平，熟練掌握所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、系統(tǒng)、操作方法和事故處理，及時(shí)準(zhǔn)確化驗(yàn)各種水汽樣品，依據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理。1.4化學(xué)運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守勞作紀(jì)律，遵守工作崗位，不遲到不早退，不準(zhǔn)中間外出，不會(huì)客，不做與工作無(wú)關(guān)的事情，不看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍，不談天，思想不開(kāi)小差，不打瞌睡，值班室內(nèi)不得無(wú)人值班，禁止大聲喧嘩、打鬧。如有特別狀況離開(kāi)工作崗位時(shí)，須經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)，班長(zhǎng)無(wú)權(quán)批準(zhǔn)外出。1.5運(yùn)行記錄要按時(shí)填寫(xiě)，字跡工整清楚、正確、真實(shí)、具體，不準(zhǔn)馬馬虎虎，不準(zhǔn)亂畫(huà)亂撕及偽造數(shù)據(jù)，值班期間要全神貫注監(jiān)盤(pán)、調(diào)試、調(diào)整工作，及時(shí)分析數(shù)據(jù)變化。1.6電力生產(chǎn)應(yīng)保持“安全第一，預(yù)防為主〞的方針，每個(gè)工作人員必須對(duì)工作盡職盡責(zé)，精心操作。做到“四勤〞，即勤觀察、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整?！八姆€(wěn)〞，即水位、溫度、流量、壓力。達(dá)到“三熟三能〞，即熟悉設(shè)備系統(tǒng)和基本原理，熟悉操作和事故處理，熟悉本崗位的規(guī)章制度，并能分析運(yùn)行狀況，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障，能掌握一般的修理技能，認(rèn)真做好“二票三制〞，做好事故預(yù)想，按時(shí)切換備用設(shè)備，并記好記錄。1.7按規(guī)定巡回檢查，不走馬觀花，發(fā)生異常狀況要反映，從中吸取教訓(xùn)，不得弄虛作假，隱瞞真情。1.8值班人員應(yīng)發(fā)揚(yáng)嚴(yán)細(xì)的工作作風(fēng)，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理及時(shí)匯報(bào)，要認(rèn)真掌握每一項(xiàng)操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作步驟，做到操作前想一想，操作時(shí)看一看，操作后查一查，杜絕錯(cuò)誤操作，嚴(yán)格控制出水質(zhì)量及混合離子交換器的失效終點(diǎn)，并備全足夠數(shù)量的化學(xué)藥品。1.9值班期間認(rèn)真執(zhí)行車間規(guī)定的文明生產(chǎn)、定期工作管理制度及定期工作制度，所有用具按定置管理擺放，24小時(shí)操作現(xiàn)場(chǎng)清潔，做到無(wú)衛(wèi)生死角。1.10對(duì)一切違反規(guī)章制度，勞作紀(jì)律，以及對(duì)工作不負(fù)責(zé)任而造成事故的責(zé)任者，要本著“三不放過(guò)〞的原則，分清責(zé)任，按情節(jié)輕重給予處理。1.11在值班期間對(duì)不熟悉的人或與工作無(wú)關(guān)的人不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)于無(wú)本公司或車間領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)的外來(lái)參觀人員應(yīng)迅速匯報(bào)并勸其退出。1.12化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)以預(yù)防為主，執(zhí)行專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合，保持實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和認(rèn)真細(xì)致的工作作風(fēng)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)匯編的有關(guān)規(guī)定及《火力發(fā)電廠水汽試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編。1.13強(qiáng)化停備用設(shè)備的保護(hù)工作。1.14強(qiáng)化絕緣油、透平油的監(jiān)督，防止油質(zhì)劣化。1.15在化學(xué)運(yùn)行值班崗位上應(yīng)備有以下技術(shù)資料和物件：1.15.1各種制度：消防設(shè)備網(wǎng)絡(luò)圖、水處理系統(tǒng)圖及各種有關(guān)的技術(shù)書(shū)籍、運(yùn)行日志、值班記錄、設(shè)備缺陷記錄、設(shè)備異動(dòng)報(bào)告、混床再生記錄、設(shè)備切換記錄、停爐保護(hù)、各種化學(xué)藥品消耗記錄等。1.15.2必須使用的工具，如：電子秤、鑰匙、梅花扳手、秒表、鉗子各一件，聽(tīng)棒、閥門(mén)扳手、塑料桶等。1.15.3消防用具：1211干粉滅火器2個(gè)。〔2.〕〔交接班制度〕為了強(qiáng)化崗位責(zé)任制，保證設(shè)備連綿不斷地安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，杜絕在交接班時(shí)了解不清設(shè)備狀況，交接過(guò)程中責(zé)任不明等原因而造成設(shè)備異常，特制定本制度。2.1為了保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，必須嚴(yán)格遵守交接班制度。為接班人員提供方便，做到交班完全徹底，交班人員對(duì)本班的運(yùn)行方式、設(shè)備狀況、注意事項(xiàng)、資料等具體交班，接班人接班時(shí)要做到設(shè)備狀況清楚、運(yùn)行方式明確、室內(nèi)外衛(wèi)生整潔，對(duì)上一班的運(yùn)行數(shù)據(jù)及藥品的用量做到心中有數(shù)。2.2接班人員正點(diǎn)前15分鐘到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定著裝，聽(tīng)取交班人員口頭交待，遇設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，接班者應(yīng)知道異常運(yùn)行設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)掌握核實(shí)現(xiàn)狀。查閱運(yùn)行日志和各種記錄，然后按“崗位責(zé)任制〞和巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行具體檢查。2.3班長(zhǎng)主持召開(kāi)班前會(huì)，各負(fù)責(zé)檢查人員向班長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備、儀器、藥品儲(chǔ)存、文明衛(wèi)生等檢查狀況，發(fā)現(xiàn)異常班長(zhǎng)有權(quán)要求交班者對(duì)不合要求的狀況進(jìn)行處理。如認(rèn)為分析數(shù)據(jù)存在問(wèn)題，可與交班者共同取樣進(jìn)行分析，對(duì)停用的設(shè)備必要時(shí)可啟動(dòng)檢查，接班前班長(zhǎng)對(duì)本班的主要操作、安全措施、注意事項(xiàng)向本班人員交代清楚。2.4正點(diǎn)由值長(zhǎng)下達(dá)接班命令，交接班班長(zhǎng)分別在記錄簿上簽名，簽名后的全部工作和責(zé)任由接班人負(fù)責(zé)，班長(zhǎng)如不簽名視為不接班。2.5交班人員交班后全部離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，由交班值長(zhǎng)主持召開(kāi)班后會(huì)總結(jié)當(dāng)班工作，表彰好人好事，分析找出存在的問(wèn)題。2.6交班時(shí)間以主控室的鈴聲為準(zhǔn)，運(yùn)行值班室的表要與主控室的表保持一致，每半月校對(duì)一次〔1、15日〕。2.7交班人員交班前，必須完成以下工作：2.7.1當(dāng)班運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的一切操作、試驗(yàn)、設(shè)備切換、定期工作，應(yīng)由本班處理好的設(shè)備缺陷，所有值班時(shí)所用的物品。2.7.2值班室、更衣室內(nèi)所有用具按定置管理擺放，各種記錄按規(guī)定分類，擺放整齊，儀器、儀表盤(pán)、墻壁、地面、、抽屜要干凈無(wú)異物，門(mén)窗玻璃要明亮無(wú)灰塵。2.7.3下班前１小時(shí)３０分開(kāi)始對(duì)值班室內(nèi)、外衛(wèi)生進(jìn)行清掃，要求干凈徹底、不留死角、地面無(wú)積水。衛(wèi)生用具要定點(diǎn)分類存放，擺放整齊。2.7.4交班前填寫(xiě)整理好各種記錄、運(yùn)行日志、報(bào)表等。2.7.5計(jì)量箱內(nèi)及各種藥液應(yīng)按要求濃度配好、備全。2.7.6完成領(lǐng)導(dǎo)布置的有關(guān)工作。2.8交班人員應(yīng)向接班人員交待以下內(nèi)容：2.8.1設(shè)備運(yùn)行方式：包括運(yùn)行、備用設(shè)備，處在檢修狀態(tài)的設(shè)備，本班和前班進(jìn)行的重要操作。2.8.2設(shè)備存在的缺陷和預(yù)防事故所采用的防范措施及注意事項(xiàng)。2.8.3設(shè)備檢修狀況和按工作票要求及實(shí)際需要所采用的安全措施。2.8.4微機(jī)自控裝置的運(yùn)行狀況及變化狀況。2.8.5公司、事業(yè)部、車間的有關(guān)命令、指示、通知和檢修工作票。2.8.6虛心解答接班人員提出的詢問(wèn)，能夠現(xiàn)場(chǎng)處理的要馬上處理，直至接班人員接班為止。2.9接班人員應(yīng)做好以下接班前的準(zhǔn)備工作：2.9.1依據(jù)崗位職責(zé)，按照規(guī)定的檢查內(nèi)容，采用眼觀、耳聽(tīng)、手摸、鼻嗅的方法進(jìn)行具體檢查，了解管轄設(shè)備的運(yùn)行、備用等具體狀況。2.9.2細(xì)心聽(tīng)取交班人員的狀況介紹，認(rèn)真查閱運(yùn)行日志，交接班記錄，設(shè)備缺陷記錄，提出必要的詢問(wèn)和看法，進(jìn)一步了解掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況。2.9.3檢查室內(nèi)外所有儀器、設(shè)備以及環(huán)境衛(wèi)生是否干凈符合要求。2.9.4檢查設(shè)備保護(hù)及自動(dòng)裝置的實(shí)際狀態(tài),是否與交班記錄中的運(yùn)行方式相符。2.9.5檢查各種計(jì)量箱的液位是否有溢流溶液現(xiàn)象。2.9.6檢查水處理所用化學(xué)藥品的備用數(shù)量，空塑料桶的配備個(gè)數(shù)，值班期間所用各種濃度的藥品溶液及膜片等。2.9.7檢查盤(pán)點(diǎn)工具、器具、聽(tīng)針、鑰匙、運(yùn)行日志、記錄等是否完整齊全。2.9.8依據(jù)接班后的運(yùn)行方式、操作任務(wù)，做好反事故演習(xí)及事故預(yù)想。2.10以下?tīng)顩r不得進(jìn)行交接班：2.10.1正在進(jìn)行主要操作時(shí)，不得進(jìn)行交接班，待操作完畢或告一段落后方可進(jìn)行交接。2.10.2正在處理事故及異常狀況下不得交接班。接班人員應(yīng)在交班人員的指揮下積極協(xié)助配合進(jìn)行事故處理，待處理完畢，運(yùn)行狀況穩(wěn)定后方可進(jìn)行交接。2.10.3本規(guī)定第七條規(guī)定的交班人員必須完成的工作未完成時(shí)不得交接。2.10.4本規(guī)定第八條規(guī)定的應(yīng)交代清楚的內(nèi)容交代不明，記錄不全，不得進(jìn)行交接。2.10.5接班人員不夠或接班者有酗酒現(xiàn)象不得交接，交班人員應(yīng)持續(xù)遵守工作崗位，并向車間或值長(zhǎng)匯報(bào)，直至接班人員符合規(guī)定要求時(shí)方可交接?！?.〕〔巡回檢查制〕巡回檢查制度是消除事故隱患，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一。3.1運(yùn)行人員在交接班過(guò)程中，要認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行消除，具體記好記錄，并匯報(bào)車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.2巡回檢查中，要注意人身安全，每次檢查都應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào)做好記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常時(shí)，應(yīng)依據(jù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理。3.3對(duì)以下設(shè)備值班中每小時(shí)必須檢查一次。3.3.1工業(yè)水池、中間水箱、除鹽水箱、濃水池水位狀況。3.3.2鹽酸儲(chǔ)存罐、堿液儲(chǔ)存罐、鹽酸、堿液計(jì)量箱等。3.3.3酸、堿、氨水、磷酸三鈉、阻垢劑、PAC計(jì)量箱、PAM計(jì)量箱、氧化劑計(jì)量箱、還原劑計(jì)量箱、計(jì)量泵等。3.3.4中間水泵、反洗水泵、空壓機(jī)、冷干機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓水泵、濃水泵、RO系統(tǒng)、混合離子交換器，儲(chǔ)氣罐等各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。3.4.1班長(zhǎng)：查閱各種記錄、報(bào)表、水表、微機(jī)自控、空壓機(jī)室、水處理室內(nèi)各種儀表、水位計(jì)及各種化學(xué)藥品的儲(chǔ)存數(shù)量等。3.4.2水處理值班員：各種水泵、過(guò)濾器、混合離子交換器、反滲透設(shè)備、工業(yè)水池、中間水箱、除鹽水箱、酸堿儲(chǔ)存罐。3.4.3爐內(nèi)值班員：各種玻璃儀器、室內(nèi)操作的各種儀表、實(shí)驗(yàn)所用藥品、爐內(nèi)處理記錄表、加藥泵、加氨泵、取樣器，做溶解氧燈具，循環(huán)水處理藥品等。3.4.4水處理副值班員:水處理值班室、水處理室、水泵房、空壓機(jī)室及室內(nèi)所有設(shè)施的衛(wèi)生狀況，以及藥桶、空桶、清掃衛(wèi)生用具的數(shù)量與擺放狀況。3.5.1剛投運(yùn)或剛檢修過(guò)的設(shè)備。3.5.2操作頻繁或發(fā)生過(guò)異常現(xiàn)象的設(shè)備。3.5.3存在缺陷或缺陷消除后的設(shè)備。3.6巡回檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，杜絕漏項(xiàng)、漏檢，嚴(yán)禁走過(guò)場(chǎng)，假設(shè)因檢查不具體或漏檢發(fā)生故障，檢查人員應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。〔4.〕〔設(shè)備缺陷管理制度〕4.1運(yùn)行人員在巡回檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)馬上匯報(bào)班長(zhǎng)，對(duì)運(yùn)行人員能夠處理的缺陷，班長(zhǎng)應(yīng)安排處理，對(duì)無(wú)法處理的班長(zhǎng)應(yīng)填寫(xiě)在“設(shè)備缺陷記錄簿〞中，并匯報(bào)值長(zhǎng)及車間領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)安排檢修人員處理，避免事故擴(kuò)展。4.2運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備缺陷狀況做到心中有數(shù)，隨時(shí)掌握其發(fā)展程度采用相應(yīng)的對(duì)策，并做好處理缺陷的準(zhǔn)備工作和必要的安全措施，為檢修人員的檢修工作創(chuàng)造條件。4.3發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重危及安全運(yùn)行的設(shè)備缺陷應(yīng)依據(jù)具體狀況強(qiáng)化監(jiān)視或?qū)⒃O(shè)備停運(yùn)，并馬上匯報(bào)值長(zhǎng)和車間領(lǐng)導(dǎo)，由值長(zhǎng)通知檢修人員前來(lái)進(jìn)行檢修，防止設(shè)備缺陷擴(kuò)展。4.4設(shè)備缺陷通知單，只作為書(shū)面通知消缺，不代替工作票使用?！?.〕〔工作票制度〕5.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作票制度是檢修過(guò)程中保證水處理設(shè)備和人身安全的必要條件。5.2工作票的簽發(fā)和許可，必須有公司公布的工作票簽發(fā)人和許可人簽發(fā)和許可。5.3正常檢修熱力機(jī)械工作票應(yīng)在開(kāi)工前一小時(shí)交給運(yùn)行值班許可人接票，跨行業(yè)或需值長(zhǎng)接票的工作票，應(yīng)在開(kāi)工前一天交給值班許可人接票，工作終結(jié)后應(yīng)由工作許可人將工作票按順序填入熱力機(jī)械工作票登記簿內(nèi)，并蓋章〔已執(zhí)行、未執(zhí)行〕。5.4如設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性事故，直接影響安全生產(chǎn)，可不辦票先搶修，搶修超過(guò)4小時(shí)可以補(bǔ)票，不超4小時(shí)可以不辦票。5.5熱力機(jī)械工作票的簽發(fā)和許可應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。〔6.〕〔值班人員的職責(zé)〕6.1.1化水班長(zhǎng)行政上受車間主任領(lǐng)導(dǎo)，值班中受值長(zhǎng)指揮，是帶領(lǐng)全班人員搞好安全、經(jīng)濟(jì)、文明生產(chǎn)的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者。是當(dāng)班安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。6.1.2應(yīng)掌握本班人員的思想狀況，做好政治思想工作，搞好道德品質(zhì)教育，組織本班人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，開(kāi)展常規(guī)生產(chǎn)崗位訓(xùn)練。6.1.3帶領(lǐng)全班人員遵守勞作紀(jì)律和各種規(guī)章制度。按要求標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真填寫(xiě)各種技術(shù)記錄〔班長(zhǎng)值班記錄、運(yùn)行日志、安全活動(dòng)、反事故演習(xí)、事故預(yù)想、設(shè)備缺陷、報(bào)表、工作票登記、混合離子交換器再生記錄、停爐保護(hù)、藥品消耗記錄等?！?.1.4主持召開(kāi)班前、班后會(huì)，并做好記錄。領(lǐng)導(dǎo)本班人員正確處理事故及異常，負(fù)責(zé)對(duì)本班發(fā)生的事故或其他不安全狀況進(jìn)行組織分析，做到“三不放過(guò)〞，并如實(shí)向車間匯報(bào)。6.1.5值班期間班長(zhǎng)臨時(shí)離開(kāi)工作崗位，應(yīng)指定水處理值班員代替班長(zhǎng)職責(zé)，并匯報(bào)值長(zhǎng)。6.1.6催促值班人員按時(shí)進(jìn)行巡回檢查以及做好定期工作。6.1.7安排催促值班人員搞好管轄區(qū)的衛(wèi)生，在搞好安全生產(chǎn)的同時(shí)，搞好文明生產(chǎn)〔班長(zhǎng)不參加具體的衛(wèi)生清掃，留在值班室內(nèi)，保證生產(chǎn)不失去指揮和聯(lián)系〕。6.1.8對(duì)各種汽、水控制標(biāo)準(zhǔn)及補(bǔ)給水的數(shù)量負(fù)責(zé)，不要因汽、水質(zhì)量不好影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，盡量降低水、電、汽、藥品的消耗。6.1.9能依據(jù)運(yùn)行狀況，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)判斷分析設(shè)備的異常，能正確分析汽、水質(zhì)量劣化及水處理設(shè)備故障的原因，能果斷采用正確處理措施，并及時(shí)匯報(bào)車間。6.1.10嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，搞好檢修前的安全措施、檢修后的驗(yàn)收工作，并認(rèn)真填寫(xiě)工作票登記簿。6.1.11依據(jù)RO出水回收率隨時(shí)調(diào)整濃水排放門(mén)的開(kāi)度，并保證各種水位的穩(wěn)定。6.1.12保證所需化學(xué)藥品的儲(chǔ)存數(shù)量，提前匯報(bào)，及時(shí)領(lǐng)取，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。6.1.13熟悉化學(xué)藥品的性質(zhì)、使用方法、注意事項(xiàng)及酸堿燒傷的救護(hù)措施。6.1.14帶領(lǐng)全班人員掌握各種消防用具的性質(zhì)及使用方法。6.2.1水處理值班人員在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下工作，負(fù)責(zé)對(duì)化學(xué)水處理系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，負(fù)責(zé)供出質(zhì)量合格、數(shù)量足夠的化學(xué)除鹽水。6.2.2嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，按規(guī)程要求做好水質(zhì)分析、設(shè)備檢查，依據(jù)季節(jié)、水質(zhì)、水位、水溫、供水量等狀況，及時(shí)調(diào)整水處理設(shè)備的臺(tái)數(shù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和異常應(yīng)及時(shí)處理，并及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)。6.2.3發(fā)生事故時(shí)應(yīng)積極提出處理建議，并服從班長(zhǎng)指揮，配合班長(zhǎng)處理好事故，并做好記錄。6.2.4對(duì)水處理設(shè)備每小時(shí)進(jìn)行巡回檢查一次，并完成好規(guī)定的定期工作。及時(shí)填寫(xiě)混合離子交換器再生記錄等。6.2.5協(xié)助班長(zhǎng)按規(guī)定要求填寫(xiě)各種記錄，做好應(yīng)做的工作。6.2.6班長(zhǎng)不在崗位，按班長(zhǎng)指定履行班長(zhǎng)職責(zé)。6.2.7清掃好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。6.2.8負(fù)責(zé)水處理藥品配制及換算，依據(jù)進(jìn)水量的多少及時(shí)調(diào)整計(jì)量泵沖程和頻率及計(jì)算加藥量。6.2.9熟悉化學(xué)藥品的性質(zhì)，并學(xué)會(huì)酸堿燒傷的緊急救護(hù)。6.3.1爐內(nèi)化驗(yàn)值班員在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)有關(guān)汽、水質(zhì)量化驗(yàn)監(jiān)督工作。6.3.2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)汽、水質(zhì)量監(jiān)督的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3按規(guī)定做好定期工作，及時(shí)進(jìn)行巡回檢查，按時(shí)取樣化驗(yàn)，認(rèn)真填寫(xiě)化驗(yàn)記錄，將水汽運(yùn)行指標(biāo)控制在要求范圍之內(nèi)。6.3.4負(fù)責(zé)爐內(nèi)處理化學(xué)藥品的配制，熟悉各種加藥泵的性能及加藥方式，熟練掌握試驗(yàn)儀器的使用方法，以及運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行狀況和備用設(shè)備的維護(hù)方法。6.3.5發(fā)現(xiàn)汽水品質(zhì)劣化時(shí)，應(yīng)迅速匯報(bào)班長(zhǎng)，在班長(zhǎng)的正確指揮下進(jìn)行處理，并提出正確的處理建議。6.3.6按規(guī)定對(duì)循環(huán)水進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格控制加硫酸數(shù)量，保證設(shè)備不腐蝕，不結(jié)垢，并且做到不浪費(fèi)。6.4.1水處理副值班員在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助水處理值班員搞好安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，遵守工作崗位，自覺(jué)遵守勞作紀(jì)律，如在水處理設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上匯報(bào)班長(zhǎng)或水處理值班員。6.4.2每小時(shí)一次對(duì)室內(nèi)外設(shè)備、水處理運(yùn)行表計(jì)、水位、水溫檢查記錄、調(diào)整，然后匯報(bào)水處理值班員或班長(zhǎng)。6.4.3完成規(guī)定的定期工作，協(xié)助水處理值班員做好水處理藥品的配制及計(jì)量泵的調(diào)整。6.4.4在班長(zhǎng)指揮下進(jìn)行事故處理，并提出處理建議，消除運(yùn)行中的設(shè)備缺陷。6.4.5清掃好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。6.4.6水處理值班員不在時(shí)，履行水處理值班員的職責(zé)。6.5.1助手在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助值班員和副值班員搞好安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。6.5.2遵守好勞作紀(jì)律，認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，及早掌握運(yùn)行技術(shù)，提升業(yè)務(wù)水平。6.5.3搞好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。

二、化學(xué)水處理運(yùn)行部分〔1.〕〔設(shè)備系統(tǒng)〕我廠水處理采納工業(yè)水為一次水源，用清水泵從工業(yè)水池內(nèi)取水，送至化水車間預(yù)處理系統(tǒng)，可依據(jù)水質(zhì)狀況采納循環(huán)水為一次水源。1.1水處理系統(tǒng)：工業(yè)水池、〔清水池〕、清水泵、一級(jí)加藥系統(tǒng)、多介質(zhì)過(guò)濾器、加還原劑、活性炭過(guò)濾器、阻垢劑加藥系統(tǒng)、保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透系統(tǒng)〔濃水池：1、至多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器；2、其它廠用水〕、脫二氧化碳器、中間水箱、中間水泵、三層混床〔再生系統(tǒng)〕、除鹽水箱、除鹽水泵〔外供〕。為保證運(yùn)行中能連續(xù)供水，清水泵、中間泵各設(shè)三臺(tái)，如果一臺(tái)有缺陷不能正常運(yùn)行時(shí)，可及時(shí)投運(yùn)備用設(shè)備，停故障設(shè)備報(bào)車間，安排檢修。1.2酸系統(tǒng)：鹽酸儲(chǔ)存罐、酸計(jì)量箱、酸噴射器、三層混床、地溝。1.3堿系統(tǒng)：堿液儲(chǔ)存罐、堿計(jì)量箱、堿噴射器、三層混床、地溝。1.4濃水系統(tǒng)：進(jìn)水：RO產(chǎn)濃水Ф159、冷循環(huán)水Ф159、工業(yè)水Ф108。出水：反洗泵、廠區(qū)其它用水〔廁所用水、綠化用水〕

〔2.〕〔水處理設(shè)備規(guī)范〕序號(hào)名稱單位規(guī)范及特征1型式

單流機(jī)械式2直徑mm32003總高度mm42504濾料名稱

石英沙無(wú)煙煤5濾料高度mm12006濾料體積m37工作溫度℃5-308工作壓力MPa9水試驗(yàn)壓力MPa10過(guò)濾速度M/H811制定流量T/H6012進(jìn)水裝置

配水漏斗13出水裝置

濾水帽石英沙墊層14進(jìn)壓縮空氣裝置

濾水帽石英沙墊層15內(nèi)部防腐措施

襯膠，一層環(huán)氧底漆，二層醇酸面漆16石英沙mm80017無(wú)煙煤粒度mm400

序號(hào)名稱單位規(guī)范及特征1型式

單流機(jī)械式2直徑mm32003總高度mm42504濾料名稱

石英沙活性炭5濾料高度mm12006濾料體積m37工作溫度℃5-308工作壓力MPa9水試驗(yàn)壓力MPa10過(guò)濾速度M/H811制定流量T/H7012進(jìn)水裝置

配水漏斗13出水裝置

濾水帽石英沙墊層14進(jìn)壓縮空氣裝置

濾水帽石英沙墊層15內(nèi)部防腐措施

襯耐酸橡膠，一層環(huán)氧底漆，二層醇酸面漆16石英沙mm40017活性炭粒度mm800

序號(hào)項(xiàng)目單位內(nèi)容1交換器型式

固定式混合床2直徑mm25003交換劑名稱

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、陰離子交換樹(shù)脂4交換劑型號(hào)

001×7MB陽(yáng)樹(shù)脂、201×7MB陰樹(shù)脂5交換劑高度mm陽(yáng)樹(shù)脂600，陰樹(shù)脂12006交換劑體積m37進(jìn)水裝置Ф159入口管

8出水裝置Ф159出口管

9工作溫度℃5-5010工作壓力MPa11水壓試驗(yàn)壓力MPa12制定流量m3/h15013再生劑名稱

鹽酸〔HCl)、堿液〔NaOH)14內(nèi)部防腐措施

襯耐酸橡膠

序號(hào)名稱型號(hào)流量m3/h揚(yáng)程m配用功率KW轉(zhuǎn)速RPM電壓V電流A1清水泵ISG125-20L160503729003802中間泵CR90-3-2A-F-A-E-EUBE9029403804153高壓泵CR90-6A-F-A-E-EUBE90504529603804154再生泵80DL-30X150322950380155反洗泵QJ200-150-250300372900380

6計(jì)量泵PACC126-368TI15l/h

240PAM#B123-398TI

250氧化劑C126-368TI15l/h

240還原劑#B123-398TI

250阻垢劑#P156-398TI

250

7加氨泵63l/h

13903808加藥泵324P32l/h

13903809#1空壓機(jī)

2900380#2空壓機(jī)

4289038010冷干機(jī)DS2-001NF

22011羅茨風(fēng)機(jī)HSR125升壓1850380

12濃水泵QJ200-50-450522960

13清洗泵IH100-80-1601003215290038014卸酸堿泵FEPB202900380

2.5池、箱、罐序號(hào)名稱長(zhǎng)×寬×高mm容積m3防腐措施介質(zhì)所屬系統(tǒng)1工業(yè)水池

3000

清水原水系統(tǒng)2中間水箱4.4×4.4×44玻璃鋼RO產(chǎn)水反滲透系統(tǒng)3除鹽水箱××2000玻璃鋼除鹽水供水系統(tǒng)4濃水池××4600玻璃鋼濃水反滲透系統(tǒng)5酸堿計(jì)量箱

1玻璃鋼鹽酸、堿液再生系統(tǒng)6酸堿罐

20玻璃鋼鹽酸、堿液再生系統(tǒng)7阻垢劑計(jì)量箱

反滲透系統(tǒng)8PAC計(jì)量箱

預(yù)處理系統(tǒng)9PAM計(jì)量箱

預(yù)處理系統(tǒng)10NaClO計(jì)量箱

預(yù)處理系統(tǒng)11加氨〔藥〕箱

1

稀氨水Na3po4爐內(nèi)處理12儲(chǔ)氣罐

4

空氣反洗系統(tǒng)

序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1膜殼最高操作壓力250Psi(1.72MPa),300Psi(2.06Mpa)2膜殼規(guī)格6m×200mm

序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1除碳方式氣水逆流2直徑mm25003高度mm46004填料名稱塑料多面空心球5填料尺寸mmΦ386填料高度mm36007填料體積m38防腐措施襯膠9布水器魚(yú)刺式排管開(kāi)孔

序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1型號(hào)2處理氣量3工作壓力4過(guò)濾精度≤3um5含油量≤5mg

序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1直徑Φ600mm

序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1膜名稱美國(guó)陶氏抗污染膜2膜元件型號(hào)BW30-365-FRDRY3單支有效面積f365〔33.91)4外形尺寸in(cm)40.00(101.6)×7.88(20.02)5同意壓差MPa試驗(yàn)后6單元件進(jìn)水量T/H12-14

序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1制定出力220T/h2最高操作壓力1.6MPa(一般狀況1.2-1.4)3操作溫度5-454回收率≤75％5膜殼數(shù)量42支6膜元件數(shù)量252

2

額定流量60m3/h3濾芯數(shù)目44支4濾芯規(guī)格Φ65mm×1000mm

〔3.〕〔設(shè)備用油〕清水泵、柱塞式加藥泵用20＃機(jī)械油。再生泵、中間水泵、襯膠隔膜閥用鈣基黃油。羅茨風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)，夏季用19＃機(jī)油，冬季用13＃機(jī)油，RO清洗泵用20＃機(jī)械油?！?.〕〔設(shè)備編號(hào)〕4.1多介質(zhì)過(guò)濾器:自南向北，#1、#2、#3、#4、#5、#6。

活性炭過(guò)濾器：自南向北，#1、#2；自北向南，#3、#4、#5。4.2三層混床：自南向北，#1、#2、#3。4.3精密過(guò)濾器：自北向南，#1、#2、#3、#4。4.4反滲透裝置：自西向東，一組、二組。4.5高壓泵：自北向南，#1、#2、#3、#4。4.6中間泵：自南向北，#1、#2、#3。4.7再生泵：自北向南，#1、#2。4.8加藥箱〔泵〕：自北向南，PAC、PAM、氧化劑、還原劑、阻垢劑。4.9酸堿計(jì)量箱：自東向西，酸計(jì)量箱、堿計(jì)量箱。4.10清水泵：自北向南，#1、#2、#3?！?.〕〔設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)色〕5.1酸系統(tǒng)：紅色5.2堿系統(tǒng)：黃色〔6.〕〔運(yùn)行監(jiān)督項(xiàng)目及控制標(biāo)準(zhǔn)〕序號(hào)設(shè)備及樣品名稱監(jiān)督項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)1生水堿度EPM

硬度EPM

氯根PPM

2過(guò)濾器進(jìn)水壓力MPa出水壓力MPa出水狀態(tài)

澄清透明污染指數(shù)

3精密過(guò)濾器進(jìn)水壓力MPa出水壓力MPa進(jìn)水流量m3/h604反滲透裝置進(jìn)水壓力MPa進(jìn)水PH

2-11進(jìn)水電導(dǎo)率us/cm(25℃)500-700進(jìn)水總流量m3/h＜293進(jìn)水溫度℃≤25產(chǎn)水電導(dǎo)率us/cm(25℃)＜25總產(chǎn)水量m3/h＜220回收率

＜75%5混床進(jìn)水壓力MPa出水壓力MPa流量m3/h150產(chǎn)水電導(dǎo)率us/cm(25℃)出水硬度EPb0含鈉量ppb＜500出水P堿度EPb0出水M堿度EPb＜20出水二氧化硅ppb＜20出水PH

〔7.〕〔水處理設(shè)備的定期工作〕序號(hào)設(shè)備名稱工作內(nèi)容時(shí)間1空壓機(jī)記錄壓力每小時(shí)一次放水早班一次2貯氣罐放水早班一次3羅茨風(fēng)機(jī)記錄壓力、反洗時(shí)間反洗過(guò)濾器時(shí)4除油過(guò)濾器放水早班一次5冷干機(jī)放水每班一次6精密過(guò)濾器記錄出口壓力、進(jìn)口壓力每小時(shí)一次設(shè)備切換天天一次放氣設(shè)備投運(yùn)時(shí)或不定期7高壓泵記錄出口壓力每小時(shí)一次設(shè)備切換天天一次放氣設(shè)備投運(yùn)時(shí)或不定期8計(jì)量泵記錄沖程、頻率、下降液位、手動(dòng)/自動(dòng)、計(jì)算應(yīng)加、實(shí)加藥量每小時(shí)一次9壓力控制器定期校驗(yàn)、檢查每季度一次10中間水泵記錄壓力每小時(shí)一次設(shè)備切換每周一白班11反洗水泵記錄流量、反洗時(shí)間反洗時(shí)12風(fēng)機(jī)記錄開(kāi)停狀態(tài)每小時(shí)一次13過(guò)濾器記錄進(jìn)出口壓力、流量每小時(shí)一次污染指數(shù)每班至少一次14三層混床記錄進(jìn)出口壓力、流量、分析出水硬度、電導(dǎo)、二氧化硅每小時(shí)一次記錄再生泵狀態(tài)、再生液用量、各步驟操作時(shí)間，并現(xiàn)場(chǎng)觀察樹(shù)脂跑漏現(xiàn)象等再生中不定時(shí)15反滲透裝置記錄進(jìn)水壓力、濃排壓力、濃水流量、進(jìn)出水PH值、進(jìn)水溫度、進(jìn)產(chǎn)水電導(dǎo)率、RO產(chǎn)水量、進(jìn)水總流量、計(jì)算回收率每小時(shí)一次記錄低壓沖洗時(shí)間每4小時(shí)一次切換設(shè)備天天一次16中間水箱記錄水位每小時(shí)一次17除鹽水箱記錄水位每小時(shí)一次18濃水池記錄水位每小時(shí)一次19清水泵記錄壓力每小時(shí)一次切換設(shè)備依據(jù)需要20NaClO計(jì)量箱記錄液位配制溶液每小時(shí)一次依據(jù)計(jì)量箱液位21PAC計(jì)量箱記錄液位配制溶液每小時(shí)一次依據(jù)計(jì)量箱液位22PAM計(jì)量箱記錄液位配制溶液每小時(shí)一次依據(jù)計(jì)量箱液位23還原劑計(jì)量箱記錄液位配制溶液每小時(shí)一次依據(jù)計(jì)量箱液位24阻垢劑計(jì)量箱記錄液位配制溶液每小時(shí)一次依據(jù)計(jì)量箱液位

〔8.〕〔設(shè)備整體啟動(dòng)〔手動(dòng)〕〕注：此手動(dòng)法，僅限于手動(dòng)操作微機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備各按鈕均應(yīng)在自動(dòng)位置。8.1.1工業(yè)水池水位正常，在水池2/3以上液位，冬季水溫需加熱時(shí)應(yīng)先開(kāi)補(bǔ)充水閥門(mén)，后開(kāi)蒸汽閥門(mén)。停止補(bǔ)水時(shí)，應(yīng)先關(guān)蒸汽閥門(mén)，后關(guān)補(bǔ)充水閥門(mén)。運(yùn)行時(shí)將水溫調(diào)至15℃~20℃之間。8.1.2各水泵具備優(yōu)良的備用狀態(tài)，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)，軸承油位正常，四周無(wú)雜物，盤(pán)車無(wú)卡塞現(xiàn)象。8.1.3檢修后第一次啟動(dòng)水泵，要先手動(dòng)盤(pán)車優(yōu)良。8.1.4各電流表、電壓表、流量表、測(cè)量?jī)x表等處于優(yōu)良的備用狀態(tài)。8.1.5化學(xué)分析所需藥品、試劑、儀器應(yīng)備足備齊。8.1.6各種報(bào)表、記錄應(yīng)齊全，并備好所用測(cè)試工具。8.1.7供水系統(tǒng)中所屬設(shè)備及閥門(mén)應(yīng)具備優(yōu)良的備用狀態(tài)，微機(jī)能夠正常運(yùn)行。8.1.8設(shè)備啟動(dòng)前各水泵開(kāi)關(guān)打在自動(dòng)位置，氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)打在自動(dòng)位置。8.1.9如設(shè)備第一次投運(yùn)或檢修管道時(shí)，應(yīng)先沖洗水管道、氣管道。8.2啟動(dòng)順序〔微機(jī)操作〕8.2.1啟動(dòng)#1或#2空壓機(jī)一臺(tái)，啟動(dòng)冷干機(jī)，開(kāi)啟多介質(zhì)過(guò)濾器下排閥、進(jìn)水閥〔依據(jù)用水量的多少?zèng)Q定投入的過(guò)濾器臺(tái)數(shù)〕。

8.2.2啟動(dòng)清水變頻泵〔冬季還要打開(kāi)蒸汽閥門(mén)〕，同時(shí)啟動(dòng)一級(jí)加藥系統(tǒng)〔次氯酸鈉NaClO、聚合氯化鋁PAC、聚丙烯酰胺PAM〕，依據(jù)負(fù)荷調(diào)整沖程、頻率。8.2.3多介質(zhì)過(guò)濾器正洗至出水合格〔F1＜4，清澈透明〕，投入運(yùn)行。多介質(zhì)過(guò)濾器運(yùn)行后，正洗活性炭過(guò)濾器〔正洗、運(yùn)行步驟與多介質(zhì)過(guò)濾器相同〕，正洗至產(chǎn)水合格后投入運(yùn)行。應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)操作盤(pán)中產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥打開(kāi)后，再將活性炭過(guò)濾器投入運(yùn)行，然后啟動(dòng)高壓變頻泵，同時(shí)啟動(dòng)阻垢劑加藥系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)水慢開(kāi)閥使進(jìn)水壓力保持0.2MPa進(jìn)行低壓沖洗。自動(dòng)時(shí)均由微機(jī)控制順序。8.2.5低壓沖洗5分鐘后，啟動(dòng)脫碳風(fēng)機(jī)，關(guān)產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥，調(diào)整進(jìn)水慢開(kāi)閥，使進(jìn)水壓力至運(yùn)行狀態(tài)，RO投運(yùn)，產(chǎn)水進(jìn)入中間水箱。8.2.6觀察中間水箱水位適中，打開(kāi)微機(jī)中混床窗口，點(diǎn)擊下排閥、進(jìn)水閥，啟動(dòng)中間泵，對(duì)混床進(jìn)行正洗。正洗至產(chǎn)水合格后投入運(yùn)行。8.2.7調(diào)整清水泵、中間水泵壓力，精密過(guò)濾器入口壓力，保持中間水箱水位穩(wěn)定，離子交換器投入數(shù)量依據(jù)用水量多少調(diào)整。8.3.1按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，保證設(shè)備正常運(yùn)行。8.3.2按時(shí)取樣化驗(yàn)，嚴(yán)格控制失效終點(diǎn)，當(dāng)接近失效時(shí)，應(yīng)增加分析次數(shù)，以防送出不合格的除鹽水。8.3.3設(shè)備失效后，馬上停運(yùn)、解列、切換設(shè)備。8.4.1只保留一臺(tái)變頻高壓泵，關(guān)停其它運(yùn)行高壓泵，脫碳風(fēng)機(jī)。8.4.2開(kāi)RO濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥，低壓沖洗5分鐘，停運(yùn)高壓泵及阻垢劑計(jì)量泵。8.4.3停清水泵及計(jì)量泵〔冬季還應(yīng)關(guān)蒸汽閥門(mén)〕。依據(jù)需要關(guān)停運(yùn)行設(shè)備，關(guān)RO濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。8.4.4依據(jù)中間水箱的水位凹凸，可及時(shí)停運(yùn)混合離子交換器、中間水泵等，并關(guān)嚴(yán)泵的出口閥門(mén)。8.4.5設(shè)備完全停運(yùn)后，應(yīng)關(guān)?？諌簷C(jī)、冷干機(jī)。8.4.6假設(shè)設(shè)備短時(shí)間停運(yùn)，也需要和長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)一樣，按先后順序關(guān)停，并關(guān)嚴(yán)所有的出入口閥門(mén)。8.4.7在設(shè)備發(fā)生故障的緊急狀況下，應(yīng)馬上在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打在停止位置，找出原因，排除故障后，做好啟動(dòng)準(zhǔn)備?！?.〕〔過(guò)濾器〕多介質(zhì)過(guò)濾器作為前處理裝置，使大部分的懸浮物、絮凝產(chǎn)生的礬花顆粒，在無(wú)煙煤、石英砂濾層中截留而去除。多介質(zhì)過(guò)濾器運(yùn)行前必須投運(yùn)一級(jí)加藥系統(tǒng)：一級(jí)加藥系統(tǒng)包括三個(gè)子系統(tǒng)：NaClO〔次氯酸鈉〕加藥系統(tǒng)，PAC〔聚合氯化鋁〕加藥系統(tǒng)、PAM〔聚丙稀酰胺〕加藥系統(tǒng)。為了保證反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的SDI〔污染指數(shù)〕＜4，應(yīng)對(duì)原水進(jìn)行徹底的預(yù)處理。系統(tǒng)對(duì)原水進(jìn)行投加氧化劑NaClO進(jìn)行處理，其目的一方面是將Fe2+氧化為Fe3+形成膠體，然后使其在后續(xù)的絮凝過(guò)程中成為礬花的一部分。另一方面用以消除原水中細(xì)菌、藻類等生物。同時(shí)其過(guò)量的余氯可以抑制預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)生物的滋生，保證系統(tǒng)免遭受二次污染。另外還必須加入適量混凝劑PAC和助凝劑PAM。PAC〔聚合氯化鋁〕的作用是將水中微小的膠體、懸浮物，甚至大分子有機(jī)物通過(guò)電中和、混凝、架橋、網(wǎng)捕使之形成較大顆粒的懸浮物，以便與PAM結(jié)合后，生成較大的礬花〔顆?！?，在多介質(zhì)過(guò)濾器中徹底去除。PAM〔聚丙稀酰胺〕的作用是捕捉原水中細(xì)小的顆粒，使之形成大顆粒的礬花，加速PAC混凝速度，以利于多介質(zhì)過(guò)濾器徹底去除。PAM是樹(shù)狀的多鏈有機(jī)聚合物，分為陰離子型、中性和陽(yáng)離子型。假設(shè)用陽(yáng)離子型的PAM則會(huì)對(duì)膜產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的破壞，其原因是復(fù)合膜〔反滲透膜〕表面本身呈負(fù)電荷，容易使正、負(fù)電荷互相吸咐而無(wú)法清洗干凈。所以必須選用分子量為400~800萬(wàn)單位的陰離子型或中性的PAM。我廠采納的多介質(zhì)過(guò)濾器，濾料為石英砂、無(wú)煙煤〔以石英砂為主〕，正常運(yùn)行時(shí)，水通過(guò)配水裝置自上部進(jìn)入，通過(guò)濾層自底部排出，當(dāng)過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾層中逐漸積聚污泥，濾層的透水阻力顯著增大，同時(shí)因水流沖刷作用，泥污穿過(guò)濾層，因而致使過(guò)濾器壓差增大，出水質(zhì)量超標(biāo)，此時(shí)應(yīng)馬上停止運(yùn)行，進(jìn)行反