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文檔簡介
市政道路給水管道工程(一)、設(shè)計概況給水管道位于道路西南側(cè)單側(cè)設(shè)置,管道中心線距離道路中心線為11米。管材與接口:采用鋼套筒預(yù)應(yīng)力混凝土管(PCCP)管,給水管穿越道路段均采用焊接鋼管,焊接或鋼制配件連接。管道防腐:管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES10:89》及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87》標(biāo)準(zhǔn)施工。(二)、施工方法管溝施工原則:先深后淺,自下而上;跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ)施工,采取有力措施,保護既有管線;分段開挖見縫插針,為總體施工創(chuàng)造條件。管溝開挖:開挖前現(xiàn)場進(jìn)行清理,根據(jù)管徑大小,埋設(shè)深度和土質(zhì)情況,確定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機開挖,只有當(dāng)挖深較小,或避免對周圍振動及需探險查時才用人工開挖。使用機械開挖時,底部予留20cm用人工清理修整,不得超挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂,以免因荷載增加引起邊坡坍塌,多余土方要及時拉走。溝底不應(yīng)積水,應(yīng)有排水和集水措施,及時將水用抽水機排走。給水管道基礎(chǔ):在管基土質(zhì)情況較好地層采用天然素土夯實。管基在巖石地段采用砂基礎(chǔ),砂墊層厚度為150mm,砂墊層寬度為D+200mm。管基在回填土地段,管基的密實度要求達(dá)到95%再墊砂200mm厚。管基在軟地基地段時,視具體情況現(xiàn)場處理。管道安裝方法;管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)S霉ぞ吖ぞ咂鸬?,裝卸時應(yīng)輕裝裝輕放,運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊;接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地;堆放時必須墊穩(wěn),堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。
管節(jié)堆放層高管材種類管徑(mm)100~150200~250300~400500~600400~500600~800800~1200≥1400自應(yīng)力混凝土管7層5層4層3層────自應(yīng)力混凝土管────4層3層2層1層鑄鐵管≤3m管道在貯存、運輸中不得長期受擠壓。管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放、擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送。起重機下管時,起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向。接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)的方向及時開挖,開挖尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定:
接口工作坑開挖尺寸(mm)管材種類管徑寬度長度深度承口前承口后剛性接口鑄鐵管75~300D1+800800200300400~700D1+12001000400400800~1200D1+12001000450500預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管,滑入式柔性接口鑄鐵和球墨鑄鐵管≤500承口外徑加800200承口長度加200200600~100010004001100gt;16001800500注:1、D1為管外徑(mm)2、柔性機械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵接口工作坑開挖各部尺寸,按照預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一欄的規(guī)定,但表中承口前的尺寸宜適當(dāng)放大。管節(jié)下溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞;溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。管道安裝時,應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,給水管道暫時停止安裝時,兩端應(yīng)臨時封堵。管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力1.0Mpa。給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行,按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道打壓和隱蔽驗收。管道試驗管道安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。給水管道試驗為了保證給水管道水壓試驗的安全,需做好以下兩工作:準(zhǔn)備工作試驗前的準(zhǔn)備工作。a后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預(yù)留一段溝槽不挖,作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背)。后背墻支撐面積,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定,一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直,緊靠后背墻橫放一排枋木,后背與枋木之間不得有空隙,如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前,立放3~4根較大的枋木或頂鐵,然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時,應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩,以防試壓時管子位移,發(fā)生事故。b排氣:根據(jù)在管道縱斷上,凡是高點均應(yīng)設(shè)排氣門,以便灌水時適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔,上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表,下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要,如果排氣不良,既不安全,也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵,其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。試壓試壓包括:a試壓的有關(guān)規(guī)定:管道分段試壓的長度,一般不超過1000m,試驗壓力按設(shè)計要求為1.1Mpa。b試壓:試壓段兩端后背和管堵頭,接口初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,另外,還要有一人來回聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理,保證試壓安全。試壓時應(yīng)逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏,應(yīng)立即降壓修理,并保證安全。管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝
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