框架結構主體工程監(jiān)理實施細則

主體工程監(jiān)理實施細那么工程名稱：審批：日期：目錄TOC\o"1-3"\u一、工程概述1二、監(jiān)理工作依據和原那么11.監(jiān)理工作依據——法規(guī)性文件12.監(jiān)理工作依據——合同文件13.監(jiān)理工作依據——技術標準1三、監(jiān)理工作的流程21.材料〔含原材料、設備及構配件〕的核定流程22.分項、隱蔽工程驗收流程33.施工單位上報資料的審查流程44.模板工程質量監(jiān)理工作流程55.鋼筋工程質量監(jiān)理工作流程66.混凝土工程質量監(jiān)理工作流程77.砌體工程質量監(jiān)理工作流程8四、監(jiān)理工作的控制要點91、概述92、鋼筋砼工程質量監(jiān)控要點92.1模板工程監(jiān)控要點92.2鋼筋工程監(jiān)控要點102.3混凝土工程監(jiān)控要點142.4砌體工程質量控制要點153、主體結構工程防滲漏控制要點183.1主要滲漏部位183.2原因分析：183.3預防措施：194、主體結構工程質量通病及防治措施214.1模板接縫不嚴，造成漏漿，影響砼的外觀質量和密實度214.2板鋼筋上鐵下踏，截面有效高度缺乏214.3砼外表的蜂窩麻面224.4墻體裂縫22五、質量控制的方法和措施231、質量控制方法232、質量監(jiān)控的手段243、質量監(jiān)控的措施24六、質量目標和驗收標準261、質量目標262、質量驗收標準26表6.1現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差和檢驗方法26工程26允許偏差〔mm〕26檢驗方法26表6.2鋼筋加工的允許偏差和檢驗方法26工程26允許偏差〔mm〕26檢驗方法26表6.3鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法27工程27允許偏差〔mm〕27檢驗方法27表6.4現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法27工程27允許偏差〔mm〕27檢驗方法27表6.5現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷28名稱28現(xiàn)象28嚴重缺陷28一般缺陷28表6.6混凝土設備根底尺寸允許偏差和檢驗方法28工程28允許偏差〔mm〕28檢驗方法28表6.7磚砌體一般尺寸允許偏差29表6.8填充墻砌體一般尺寸允許偏差29七、監(jiān)理組織與人員分工29工程概述本工程工程位于*******************************************************，擬建共5棟18層的住宅樓〔自編1#、2#、9#、10#、11#〕，其中2#樓有一層地下室，結構型式為剪力墻結構，建筑高度為55.4和55.9米，室內外高差0.45米，總建筑面積約38300平方米。本工程根底采用鉆孔灌注樁，單樁承載力特征值為1600KN，有效樁長21米，樁端持力層為粉質粘土。主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構。平安等級為二級；場地類別為Ⅱ級；設防烈度為8度；抗震等級為二監(jiān)理工作依據和原那么1.監(jiān)理工作依據——法規(guī)性文件〔1〕中華人民共和國《合同法》〔2〕中華人民共和國《建筑法》〔3〕建設部頒發(fā)的《建筑工程監(jiān)理標準》〔GB50319-2000〕〔4〕建設部81號令《實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定》〔5〕國家及地方公布的其他文件2.監(jiān)理工作依據——合同文件〔1〕《建設工程施工合同》〔2〕《建設工程委托監(jiān)理合同》〔3〕設計圖紙及有關本工程設計文件〔4〕為本工程制訂的有關技術文件〔包括經批準的施工組織設計〕〔5〕業(yè)主與工程建設其他單位簽定的合同〔如勘察、設計合同，技術咨詢合同，技術效勞合同〕〔6〕業(yè)主與材料、設備供貨單位簽定的有關購貨合同3.監(jiān)理工作依據——技術標準〔1〕《工程建設質量檢驗評定標準大全》〔2〕《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300-2001〕〔3〕《混凝土結構工程質量驗收標準》〔GB50204-2002〕〔4〕《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》〔JGJ18-96〕〔5〕《建筑抗震應用技術標準》〔GB5007-2002〕〔6〕《鋼筋機械連接技術規(guī)程》〔JGJ107-2010〕〔7〕《建筑施工平安檢查標準》〔JGJ59-99〕〔8〕《民用建筑工程室內環(huán)境控制標準》〔GB50325-2001〕〔9〕《砌體工程施工質量驗收標準》〔GB503203－2002〕監(jiān)理工作的流程進入主體結構工程施工階段后，現(xiàn)場監(jiān)理工作的重點是做好各分項工程的過程質量監(jiān)控和驗收評定工作，一直到結構封頂。主要工作流程如下：1.材料〔含原材料、設備及構配件〕的核定流程施工單位根據工程需要聯(lián)系材料供給單位施工單位根據工程需要聯(lián)系材料供給單位施工單位填報施工單位填報材料供給單位資質報審表〔按規(guī)定〕監(jiān)理組審核監(jiān)理組審核供給單位資質、樣品質量不同意同意不同意同意簽訂采購合同簽訂采購合同供給單位根據合同要求加工〔需要時〕供給單位根據合同要求加工〔需要時〕施工單位根據工程進度要求準備進貨施工單位根據工程進度要求準備進貨施工單位報驗“施工單位報驗“工程材料/構配件/設備報審表”監(jiān)理組審核監(jiān)理組審核〔符合樣品要求、材質合格；質保資料齊全有效〕不同意同意不同意同意監(jiān)理組簽認監(jiān)理組簽認“工程材料/構配件/設備報審表”進場使用進場使用2.分項、隱蔽工程驗收流程分項工程完成分項工程完成承包商施工管理承包商施工管理進行三級檢查評定并填寫進行三級檢查評定并填寫“檢驗批質量驗收記錄表”質保資料齊全有效質保資料齊全有效整改隱蔽自檢整改隱蔽自檢不合格合格不合格合格施工單位填施工單位填“報驗申請表”報監(jiān)理組監(jiān)理組審核檢查隱蔽工程合格監(jiān)理組審核檢查隱蔽工程合格隱蔽工程完成質保資料有效齊全質量自評完成隱蔽工程完成質保資料有效齊全質量自評完成是否合格是是否合格是監(jiān)理簽認報驗單監(jiān)理簽認報驗單承包商進行下道工序的施工承包商進行下道工序的施工3.施工單位上報資料的審查流程施工單位報送資料施工單位報送資料到監(jiān)理資料室〔員〕監(jiān)理資料員審查：監(jiān)理資料員審查：資料填寫是否標準完整、手續(xù)是否齊全、附件是否齊全否是否是資料員簽收，轉各標段相關負責人〔專業(yè)監(jiān)理工程師〕資料員簽收，轉各標段相關負責人〔專業(yè)監(jiān)理工程師〕專業(yè)監(jiān)理工程師審查專業(yè)監(jiān)理工程師審查符合要求符合要求否否是是專業(yè)監(jiān)理工程師簽認專業(yè)監(jiān)理工程師簽認/總監(jiān)簽認〔必要時〕監(jiān)理資料室蓋章監(jiān)理資料室蓋章施工單位施工單位4.模板工程質量監(jiān)理工作流程基層處理、材料準備基層處理、材料準備〔承包人〕測設軸線、標高，截面放樣測設軸線、標高，截面放樣〔承包人〕軸線、標高驗收軸線、標高驗收〔監(jiān)理工程師〕整改〔承包人〕整改〔承包人〕不合格合格不合格合格支撐、模板的安裝、校正及自檢〔承包人〕支撐、模板的安裝、校正及自檢〔承包人〕驗收模板系統(tǒng)〔監(jiān)理工程師〕驗收模板系統(tǒng)〔監(jiān)理工程師〕符合要求符合要求整改整改〔承包人〕否否是是簽署驗收意見簽署驗收意見〔監(jiān)理工程師〕提出撤除模板申請?zhí)岢龀烦０迳暾垺渤邪恕硨彶榛炷翉姸仁欠竦竭_要求〔監(jiān)理工程師〕審查混凝土強度是否到達要求〔監(jiān)理工程師〕模板撤除、缺陷修補模板撤除、缺陷修補〔承包人〕5.鋼筋工程質量監(jiān)理工作流程熟悉結構施工圖熟悉結構施工圖〔承包人、監(jiān)理工程師〕鋼筋進場驗收〔承包人、監(jiān)理工程師〕鋼筋翻樣〔承包人〕鋼筋進場驗收〔承包人、監(jiān)理工程師〕鋼筋翻樣〔承包人〕鋼筋退場〔承包人〕檢查結果鋼筋退場〔承包人〕檢查結果合格不合格合格不合格進場掛牌堆放〔承包人〕進場掛牌堆放〔承包人〕鋼筋綁扎〔承包人〕試焊〔承包人、監(jiān)理工程師〕鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗〔承包人、監(jiān)理工程師〕檢查焊工考核合格證〔監(jiān)理工程師〕綁扎前準備：清理根底、劃線〔承包人〕鋼筋綁扎〔承包人〕試焊〔承包人、監(jiān)理工程師〕鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗〔承包人、監(jiān)理工程師〕檢查焊工考核合格證〔監(jiān)理工程師〕綁扎前準備：清理根底、劃線〔承包人〕鋼筋下料加工〔承包人〕鋼筋下料加工〔承包人〕檢查鋼筋成型焊接質量〔監(jiān)理工程師〕檢查鋼筋成型焊接質量〔監(jiān)理工程師〕焊接返工〔承包人〕不合格試驗結果焊接返工〔承包人〕不合格試驗結果合格合格綁扎、預埋件、預留孔驗收〔承包人、監(jiān)理工程師〕綁扎、預埋件、預留孔驗收〔承包人、監(jiān)理工程師〕返工或整修〔承包人〕不合格驗收結果返工或整修〔承包人〕不合格驗收結果6.混凝土工程質量監(jiān)理工作流程熟悉圖紙，審查混凝土施工方案熟悉圖紙，審查混凝土施工方案〔承包人、監(jiān)理工程師〕原材料準備及檢驗〔承包人、監(jiān)理工程師〕施工機具準備檢查〔承包人、監(jiān)理工程師〕原材料準備及檢驗〔承包人、監(jiān)理工程師〕施工機具準備檢查〔承包人、監(jiān)理工程師〕混凝土配合比申報、審核〔承包人、監(jiān)理工程師〕混凝土配合比申報、審核〔承包人、監(jiān)理工程師〕返工〔承包人〕不合格隱蔽驗收返工〔承包人〕不合格隱蔽驗收合格合格隨機抽樣、動態(tài)控制、測坍落度、制作試塊〔承包人、監(jiān)理工程師〕隨機抽樣、動態(tài)控制、測坍落度、制作試塊〔承包人、監(jiān)理工程師〕混凝土澆筑、養(yǎng)護混凝土澆筑、養(yǎng)護〔承包人〕拆模申請拆模申請〔承包人〕簽署拆模通知簽署拆模通知〔監(jiān)理工程師〕混凝土質量檢查混凝土質量檢查〔承包人、監(jiān)理工程師〕提出缺陷修補方案〔承包人〕有有無缺陷提出缺陷修補方案〔承包人〕有有無缺陷無無審查修補方案〔監(jiān)理工程師〕簽署質量驗收證明〔監(jiān)理工程師〕審查修補方案〔監(jiān)理工程師〕簽署質量驗收證明〔監(jiān)理工程師〕混凝土缺陷修補〔承包人〕進入下道工序混凝土缺陷修補〔承包人〕進入下道工序7.砌體工程質量監(jiān)理工作流程熟悉施工圖紙熟悉施工圖紙〔監(jiān)理工程師〕圖紙會審圖紙會審〔承包人、監(jiān)理工程師〕審查施工組織設計審查施工組織設計〔監(jiān)理工程師〕技術交底技術交底〔承包人〕原材料進場取樣復試〔監(jiān)理工程師〕原材料進場取樣復試〔監(jiān)理工程師〕基層清理、澆水、找平〔承包人〕彈平面位置線、立皮數(shù)桿彈平面位置線、立皮數(shù)桿〔承包人〕砂漿質量跟蹤控制〔監(jiān)理工程師〕砂漿質量跟蹤控制〔監(jiān)理工程師〕磚〔砌塊〕墻撂底砌筑〔承包人〕墻體拉接鋼筋放置、檢查墻體拉接鋼筋放置、檢查〔承包人、監(jiān)理工程師〕預制構件、預埋件安裝預制構件、預埋件安裝〔承包人、監(jiān)理工程師〕墻體自檢墻體自檢〔承包人〕墻體檢驗墻體檢驗〔監(jiān)理工程師〕監(jiān)理工作的控制要點1、概述根據設計圖紙，本工程主體結構分部工程主要包括混凝土結構和砌體工程。下面分別其中所包含的分項工程和重點部位以及質量通病擬定如下監(jiān)控要點及相關的質量控制和驗收標準。2、鋼筋砼工程質量監(jiān)控要點2.1模板工程監(jiān)控要點模板及其支撐架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，鋼模板的扣件要有足夠的數(shù)量和強度，以保證澆筑砼時能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。梁板結構采用分段、分層支模，上層模板的支架支承在下層樓板上時，下層樓板必須有足夠的強度，具有能承受上層荷載的能力，或加設支架支撐，上層支架的立柱應對準下層支撐的立柱，并鋪設墊板。2.1.32.1.4當梁、板跨度≥4m時，模板應起拱。起拱高度宜為全跨長的1/1000~2.1.5木模四周須刨平，鋼模板四周應校直，以保證模板接縫緊密。接縫寬度不得大于2.5m2.1.6模板與砼的接觸面應清理干凈并均勻涂滿適宜的隔離劑，以利于脫模。但不宜采用影響結構或阻礙裝飾工程施工的油質類等隔離劑，嚴禁隔離劑粘污鋼筋與砼的接搓處。模板粘漿和漏涂隔離劑的面積，墻、板按上每件〔處〕累計不得大于2000cm2，梁、柱上每件〔處〕累計不得大于800cm22.1.72.1.8A、數(shù)量樓梁、柱的件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件；圈梁每30~50m抽查1處〔每處3~5m〕，不應少于3處；墻、板有代表性的自然間抽查10%，廳堂等大間按兩軸線為一間，墻每4M左右高為一個檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不應少于3處。B、要求模板及其支承結構的材料、質量，應符合標準規(guī)定和設計要求。模板及其支撐的安裝要牢固，局部和整體均應穩(wěn)定。模板內側要平整，特別要注意保證軸線位置和垂直度到達標準。預埋件、預留孔符合要求。2.1.9側?！陧艔姸饶鼙ＷC其外表及棱角不因拆模而受損時方可撤除底?！陧诺竭_以下規(guī)定前方可撤除。構件結構跨度L〔m〕砼強度到達設計值的百分率〔%〕板L≤2502<L≤875L>8100梁L≤875L>8100懸臂構件-1000當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，在拆模后加設臨時支撐。2.2鋼筋工程監(jiān)控要點2.2.1進場鋼筋的牌號和出廠質量證明必須齊全。每批鋼筋必須見證抽樣試驗，并符合試驗規(guī)定，檢驗結果合格。本工程抗震等級為二級，其框架和斜撐構件〔含梯段〕其縱向鋼筋采用普通鋼筋時，其檢驗應符合以下要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于2.2.2焊條、焊劑均需有質量證明或合格證，并應分類管理和妥善存放。HPB300級鋼筋及鋼材焊條采用E43型，HRB400級鋼筋及鋼材焊條采用E55型。焊工必須持有特種作業(yè)操作鋼筋外表應保持清潔，無損傷、油污。鐵銹應在使用前去除干凈；帶有顆粒狀或片狀老銹；經除銹后留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋應平直，無局部曲折。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計和標準規(guī)定要求。鋼筋的布置〔規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置等〕必須符合設計和標準要求。剪力墻內的暗柱、暗梁節(jié)點鋼筋的錨固必須符合設計和標準的要求。剪力墻內的拉結筋必須按設計要求設置。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內，應在受力較小的部位。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應焊接。本工程中各構件的受力鋼筋連接方式按下表采用。鋼筋砼墻、柱、板框架梁頂面貫穿轉換次梁縱筋d>2218≤d≤22d<18d>22d≤22全部d>22d≤22機械連接√√√焊接連接√√√搭接連接√√鋼筋構件主筋保護層厚度除滿足下表要求外，還不應小于鋼筋的公稱直徑。位置地下地上構件名稱墻、板內側墻、板外側梁、柱內側梁、柱外側根底板墻柱梁保護層厚度205030505015152020注：1.保護層厚度指縱向鋼筋外邊緣至混凝土外表的距離，根底〔地下〕的保護層須以加大構件截面尺寸來保證；2.混凝土強度等級≤C25時，表中地上構件保護層厚度值應增加5mm.Ⅰ級鋼筋需按標準要求作180度彎鉤，其平直局部長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋末端需作135度彎鉤，其平直局部長度不應小于箍筋自身直徑的10倍。鋼筋接頭A、機械接頭①本工程鋼筋采用機械連接時應優(yōu)先采用直螺紋連接，機械連接的接頭等級不低于Ⅱ級。當在同一連接區(qū)段內必須實施100%鋼筋接頭的連接時，應采用Ⅰ級接頭。②結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開。鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度按35d計算。在同一連接區(qū)段內的Ⅱ級接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率不應大于50%。③接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部位，且避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)。④直螺紋接頭現(xiàn)場加工時應符合以下規(guī)定：a.鋼筋端部就切平或鐓平后加工螺紋。b.鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。c.鋼筋絲頭長度應滿足企業(yè)標準中產品設計要求，公差應為0～2.0p〔p為螺距〕。d.鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并到達要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p；抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應小于95%。⑤直螺紋鋼筋接頭的安裝質量應符合以下要求：a.安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊；標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。b.安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合下表規(guī)定：鋼筋直徑〔mm〕≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩(N.m)100200260320360⑥應用鋼筋機械接頭時，應由技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。⑦鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產廠時，應補充進行工藝檢驗。工藝檢驗應符合以下規(guī)定：a.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根。b.每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的剩余變形的平均值均應符合標準規(guī)定。c.第一次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的剩余變形平均值不合格時，允許再抽3根試件進行復檢，復檢仍不合格時判為工藝檢驗不合格。⑧接頭安裝前應檢查連接件產品合格證及套筒外表生產批號標識；產品合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產單位、生產日期以及可追溯產品原材料力學性能和加工質量的生產批號。⑨現(xiàn)場鋼筋接頭檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，缺乏500個也應作為一個驗收批，每個驗收批抽取其中10%的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。另外，對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度符合技術標準的強度要求時，該驗收批應評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，那么該驗收批應評為不合格。B、焊接接頭①在同一構件內受力鋼筋的焊接接頭應互相錯開。②在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內，一根鋼筋不得有第二個接頭；在該區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋面積不得超過受力鋼筋總截面積的50%。③焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于10倍的鋼筋直徑，且不宜位于構件的最大彎距處。④對設計有要求的，按設計要求進行?！苍斠娫O計總說明〕⑤鋼筋電渣壓力焊監(jiān)控要點：1〕電渣壓力焊焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。2〕焊接夾具應具有足夠剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利，電壓表、時間顯示器應配備齊全。3〕電渣壓力焊工藝過程應符合以下要求：1焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動；2引弧可采用直接引弧法，或鐵絲臼〔焊條芯〕引弧法；3引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金矚和熔渣；4接頭焊畢，應稍作停歇，方可口收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋外表的高度不得小于4mm。4〕電渣壓力焊應根據焊劑或焊機使用說明書中推薦數(shù)據，通過試驗確定焊接參數(shù)應包括焊接電流、焊接電壓和通電時間。5〕不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應在同一直線上。6〕鋼筋電渣壓力焊接頭的質量標準：a.電渣壓力焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，并應按以下規(guī)定作為一個檢驗批：鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值b.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當缺乏300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗。c.電渣壓力焊接頭外觀檢查結果，應符合以下要求：1四周焊包凸出鋼筋外表的高度不得小于4mm；2鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；3接頭處的彎折角不得大于3°；4接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。C、綁扎接頭①受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。②綁扎接頭的搭接長度應符合設計和標準要求。③從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋面積不得超過受力鋼筋總面積的25%。④在搭接接頭長度范圍內，搭接鋼筋受拉時，其箍筋間距不應大于受力筋最小直徑的5倍，且不應大于100mm；搭接鋼筋受壓時，箍筋間距不應大于受力筋最小直徑的10倍，且不應大于200mm⑤搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件最大彎距處。⑥受拉區(qū)I級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤。⑦鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋的綁扎安裝A、鋼筋交叉點應扎牢。B、板、墻鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點全部扎牢外，中間的交叉點雙向受力的必須全部扎牢，非雙向受力的可間隔交錯扎牢，但必須保證受力筋不產生位置偏移。C、豎向鋼筋在穿過樓板時應有可靠的固定措施，如將上一層的箍筋或水平筋與其綁牢〔或用其它方法〕，以防搗砼時發(fā)生偏移D、箍筋彎鉤疊合的位置應沿受力鋼筋方向左右交錯設置。E、樓板鋼筋應注意上下層的位置〔見結構設計總說明〕，樓板的蓋筋〔負彎矩鋼筋〕，在澆砼前應有防踩踏的措施〔如搭跳板〕，以確保蓋筋位置符合要求。焊接質量閃光對焊：不得有橫向裂紋，不得有明顯燒傷，彎折不得大于4度，軸線偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。電渣壓力焊：焊包均勻，不得有裂紋，無明顯燒傷，彎折不得大于4度，軸線偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。電弧焊：外表平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；不得有裂紋；彎折不大于4度，軸線偏移不得大于0.1d且不得大于3mm；綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d；焊縫尺寸允許偏差，厚度偏小不超過0.05d，寬度偏小不超過0.1d，長度偏小不超過0.5d；在2d長度的焊縫外表上氣孔及夾渣均不多于2個，面積不大于6mm2。2.3混凝土工程監(jiān)控要點預拌砼必須提供合格證明。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過以下規(guī)定時間：砼標號延續(xù)時間〔分〕氣溫≤25度氣溫>25度不高于C3012090高于C309060預拌砼在泵送前應先用適量的與砼內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁；預計泵送間歇時間超過45分鐘或當砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即沖洗管內殘留的砼，嚴禁對商品砼加水。澆砼前應將模板內去除干凈，將縫隙和孔洞堵嚴，對模板應澆水濕潤，但不得有積水。在澆豎向結構砼前，應先在底部填50~100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落；砼自高處傾落的自由高度不應超過2m。砼應連續(xù)澆筑，當必須間歇時，其間歇宜短，并應在該層砼凝結前將次層澆完。砼運輸、澆筑和間歇的全部時間不得超過以下規(guī)定時間：砼標號時間〔分〕氣溫≤25度氣溫>25度不高于C30210180高于C30180150梁板宜同時澆筑。與柱、墻連成整體的梁、板，應在柱墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時，再澆梁、板。在澆筑過程中應派專人觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔等，發(fā)現(xiàn)情況應及時采取措施處理。在砼澆筑完畢后的12小時內對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護〔日平均氣溫低于5度時不得澆水〕。一般養(yǎng)護不得少于7天〔有緩凝劑或抗?jié)B要求時不得少于14天〕。澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，所用水應與拌制用水相同。在砼強度未到達1.2Mpa以前〔腳踏上去有印〕，不得在其上踏踩或安裝模板支架。降雨時不宜露天澆筑砼。必須按標準規(guī)定，及時制作砼試塊。砼澆筑質量蜂窩面積：梁、柱上一處不得大于1000cm2，每一檢查件累計不得大于2000cm2。墻、板上一處不得大于2000cm2，每一檢查件累計不得大于4000cm2。孔洞面積：梁、柱上一處不得大于40cm2，每一檢查件累計不得大于80cm2。墻、板上一處不得大于100cm2，每一檢查件累計不得大于200cm2。露筋長度：梁、柱上一處不得大于10cm，每一檢查件累計不得大于20cm。墻、板上一處不得大于 20cm，每一檢查件累計不得大于40cm。夾渣層長度、深度：梁、柱上夾渣層長和深均不得大于5cm。墻、板上夾渣層長度不得大于20cm，深度不得大于5cm，且不多于2處。對有面積較小且數(shù)量不多蜂窩或露石的砼外表，先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，然后用1：2-1：2.5的水泥砂漿抹平。對較大面積的蜂窩、露石和露筋，應按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水沖刷外表，再用比原砼強度等級高一級的細骨料砼填塞，并仔細搗實。對影響砼結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理。2.4砌體工程質量控制要點砌體工程所用材料質量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并按規(guī)定經見證取樣送檢復驗合格。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。砌塊在進場時,使用前將出廠合格證交監(jiān)理與業(yè)主審核。砌體工程應在地基或根底工程評驗前方可施工。砌體施工，應設置皮數(shù)桿，并應根據要求，塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上應標明皮數(shù)桿及豎向構造的變化部位。砌筑順序應符合以下規(guī)定：基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭接。內外墻應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎并做好接槎處理。根底墻的防潮層，應按設計要求施工。砌體外表的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應按標準規(guī)定隨時檢查并校正，必須在砂漿終凝前進行。砌體工程工作段的分段位置，宜在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。臨時施工洞口頂部宜設置過梁，普通磚砌體也可在洞口上采取逐層挑磚的方法封口，并應予埋水平拉筋，洞口凈寬度不應超過1m砌體工程施工質量等級應控制為A級〔優(yōu)先選用〕不應低于B級。設計無規(guī)定時，由建設、設計、監(jiān)理等單位共同確定。重點建筑物優(yōu)先選送用A級。雨期施工應防止基槽灌水和雨水沖刷墻體砂漿，砂漿稠度適當減小，每一砌筑高度不宜超過1.2m。收工時應采用防雨材料覆蓋新砌體的外表。水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持枯燥。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物。特細砂嚴禁使用。含泥量，強度等級等于或大于M5水泥混合砂漿不得超過5%；強度等級小于M5水泥混合砂漿不得超過10%。拌制水泥混合砂漿用的石灰膏，磨細的生石粉等的無機摻合料應符合以下要求：B、磨細的生石灰，其熟化時間不得少于2天。C、嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。用于砂漿中的早強、緩凝、防凍劑等，其摻用量應通過試驗確定。砂漿配合比應采用重量比，配合比應事先通過試配確定。水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合以下規(guī)定：A、水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2分鐘。B、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得少于3分鐘。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿等必須分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢。9每一樓層或250m砌筑砌體時，砌塊應提前1-2天澆水濕潤。施工時施砌的蒸壓灰砂磚的產品齡期不應小于28d。砌體的灰逢應橫平豎直，厚薄均勻，并應填滿砂漿。堅向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。埋入砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，其外露局部在施工中不得任意彎折。磚砌體的位置和垂直度的允許偏差不應超過下表的規(guī)定：項次項目允許偏差〔mm〕檢驗方法抽檢數(shù)量1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查全部承重墻柱2垂直度每層5用2m外墻每層每20m查一處，不少于4處；內墻有代表性的自然間10%，≮3間，每間≮2處，柱≮5全高≤1010用經緯儀、吊線和尺檢查>10202.4.245磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；磚砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于本工程抗震設防烈度為8度，砌體與混凝土構件應沿框架柱全高每隔500mm設2Φ6拉筋沿墻全長貫穿；外墻轉角及內外墻交接處應沿墻高每隔500mm在灰縫內放置2Φ6，每邊伸入墻內≥1000mm。墻長大于5m時，墻頂與梁板宜有鋼筋接結；墻長超過8m或層高2倍時，宜設置間距不大于4m的鋼筋混凝土構造柱；墻高超過4m時，墻體半高處〔或門洞上皮〕宜設置與柱連接且沿墻全長貫穿的鋼筋混凝土水平系梁。柱構造柱和水平系梁的截面尺寸、配筋及混凝土強度按設計要求。加氣混凝土砌塊填充墻控制要點：砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。2.5后澆帶及施工縫主樓與裙房之間的沉降后澆帶，一般宜在主樓主體結構封頂后提供沉降觀測數(shù)據，經設計同意后澆注。后澆帶混凝土強度等級應比兩側高一級〔+C5〕，一般宜摻12%水泥重量的HEA或UEA微膨脹劑〔有防水要求時，還須摻5~8%水泥重量的防水微膨脹劑〕。后澆帶的混凝土灌水養(yǎng)護至少不得少于28天。鋼筋混凝土柱、墻的施工縫做法必須按施工標準要求留置。地下室底板上方與外墻板交接處的水平施工縫應在距離板面200mm以上的墻板內設置，一般宜取500mm，接縫處加3mm厚300mm寬的鋼板止水帶。地下室樓板下方與外墻板交接處的水平施工縫一般在樓面梁高以下200mm處。凡在外地面以下的水平施工縫均需設止水帶〔一般采用3mm厚300mm寬的鋼板止水帶〕。3、主體結構工程防滲漏控制要點目前房屋滲漏質量通病的存在，嚴重影響著人們的日常生活，究其原因，不僅僅是材料、防水層及裝飾工程的問題還有主體工程質量都是造成滲漏的重要因素。3.1主要滲漏部位頂層圈梁下及女兒墻滲漏。墻身滲漏，尤其是東、西面墻。墻體裂縫處滲漏。墻面溝縫凹槽處滲漏。錨入墻的落水管卡、避雷線、電線橫擔等錨腳處滲漏。砼墻板對擰螺栓孔洞處滲漏、空調孔洞處滲漏和倒水。圈梁、構造柱支模留洞、腳手洞、腳手鉛絲處墻面滲漏。外窗口周邊墻滲漏，窗簾盒兩側墻面滲漏。陽臺板兩側墻面滲漏，陽臺攔板、扶手與墻相接部位滲漏，陽臺扶手入墻部位滲漏。相鄰兩個陽臺板間的隔板下的縫隙與室內相連處滲漏。止水帶〔片〕、變形縫處滲漏。砼施工縫處滲漏。管道穿樓板、穿墻洞處滲漏。樓板灌縫處滲漏。3.2原因分析：設計圖紙上防治溫度、沉降變形的技術構造措施不夠完善。尤其是房屋沉降及溫差變形造成墻體裂縫將導致滲漏。施工中的過失使主體工程有“洞”和“縫”，造成滲漏隱患。施工中埋入外墻、穿過樓板的構配件如穿墻管件、止水帶、鉛絲、鐵絲、鐵件等邊縫及腳手、模板穿墻洞堵塞不密實；門窗框固定不牢，經碰撞或震動出現(xiàn)裂縫；窗臺與墻體間有縫隙，門窗框嵌縫不嚴密等都有造成滲漏隱患。3.3預防措施：在主體工程施工中，除了保證結構平安外，還必須對一些造成滲漏的細部進行管理。其重點內容是：圖紙會審會審設計圖紙應考慮墻體及女兒墻、屋面、有具體統(tǒng)一的防止溫度、沉降變形的技術構造措施，房屋長度應適宜，以減少溫差與沉降引起的變形。女兒墻施工ａ、磚砌女兒墻：應采用實心粘土磚砌筑，鋼筋砼組合柱伸到女兒墻頂與鋼筋砼壓頂連接。先砌轉后腳鋼筋砼組合柱，砌體水平及豎縫砂漿必須飽滿，組合柱留置馬牙槎，先退后進；ｂ、現(xiàn)澆鋼筋砼女兒墻：應同時和鋼筋砼圈梁和構造柱頂部整澆，如不同時整澆，施工縫應留在屋面結構以上10厘米位置〔即現(xiàn)澆砼屋面上做出10厘米反口〕，認真處理施工縫，堅持先清理垃圾，在澆水濕潤、接漿、然后再澆砼，振搗密實的施工順序；ｃ、如設計上希望用女兒墻照顧立面美觀，女兒墻立面宜稍凸出墻面2、3厘米，下口做滴水線；砌體ａ、混合結構內外墻在每個樓層1.4米砌體高度以下部位應同時砌筑，上部不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應切面斜槎，框架填充墻應按“施工標準ｂ、當設計無規(guī)定時，住宅地層圍墻與樓層墻之間，應設縫放置瀝青木絲板，用油膏嵌縫。建筑物四周的明溝、散水坡和臺階〔有挑梁者除外〕與樓層墻根之間，一般應設縫斷開，用油膏嵌縫。ｃ、嚴禁使用剛出廠的熱砌塊和爆灰的砌塊以及生產后存放缺乏一個月的砌塊。ｄ、要保證砌筑砂漿有良好的和易性及足夠的攪拌時間，不宜用高標號水泥或過細的沙子拌制砂漿，辦置砂漿應隨拌隨用，通常條件下拌好的砂漿應在4小時內用完，天氣炎熱，蒸發(fā)量大那么應縮短至二個小時。e、砌塊和磚，砌筑前必須隔夜?jié)病步乘疂駶櫍瑪嗔训钠鰤K或磚不準用在外墻上。f、采用擠漿法或加漿法砌筑，提倡“三一砌磚法”，嚴禁用推尺鋪灰或擺磚砌筑，外墻的水平及豎項灰縫砂漿必須飽滿，必須滿刮縫砂漿，不準有透亮及瞎縫，尤其是粘土承重心磚的外墻及框架梁柱與砌體周邊縫、外墻上砼過梁端縫、窗盤等鑲磚兩端縫、砂漿必須飽滿密實，宜對東山墻隨砌磚隨原漿勒縫。g、每層磚墻收頂?shù)淖钌弦慌鷳嵌〈u，必須灌漿，支模板及澆灌砼時注意不要碰動磚墻。h、砌塊組砌得立縫大于3厘米的用C20細石砼灌縫，不得碰動。砌塊及鑲磚的水平縫及立縫，應隨砌隨手勒縫，東山墻的灰縫宜采用1：2水泥砂漿，加漿勒縫。i、在砌塊搭縫長度缺乏處，遇有窗洞或其他洞口時，水平灰縫中的拉結筋必須穿過洞口寬度，并壓入砌體內長度≥500毫米，陽臺部位窗下第一批砌塊排列時，與窗側砌塊必須錯縫搭砌，搭砌長度不得小于砌塊高的三分之一，也不應小于150毫米。j、墻體與門窗框之間的縫隙應嵌填密實。k、豎向及水平方向的變形縫內不得夾有砂漿及硬物，其縫寬及蓋縫板與墻體的連接方法必須符合設計要求。l、采用承重多孔磚砌筑的，在外墻窗盤以下可砌三皮實心粘土磚；衛(wèi)生間樓地面起三皮可使用實心粘土磚砌筑，隔墻可在樓層地砌三皮實心磚。m、使用砌塊砌筑或三孔砌筑的填充墻建筑，不夠整磚時可用實心磚補砌；在實心磚墻中的洞口，預埋件和管道穿過處可用實心磚砌筑；為固定木門框木磚砌筑需要，在門框二側變，也可局部使用實心粘土磚鑲砌。鋼筋砼懸挑陽臺、雨蓬受力鋼筋下面應設置鋼筋支架，并逐個進行鋼筋工程隱蔽驗收。b、外墻部位的砼封頭，應與屋面圈梁砼同時澆筑。c、有防水要求的構筑物或人防地下室的外墻板，澆筑砼支模用的穿墻對擰螺栓應焊止水片、并應在外側模上襯墊厚度20毫米以上的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水砂漿封口。d、砼柱、墻澆筑時立模限位，不得采用先做砼方盤和導墻工藝，應采用焊接鋼件限位。e、砼應澆搗密實，按施工標準規(guī)定位置留置施工縫，繼續(xù)澆筑砼時，應將模板內雜物清干凈并應加1：2水泥砂漿接漿。補洞a、外磚墻的孔洞修補，宜用C20細石砼嵌實，或采用半磚內外鑲砌，其關磚面比墻面略低1-1.5厘米，磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實，再用1：3刮糙砂漿將外表補平，砼外墻面的孔洞，應在內外用防水砂漿修補。b、陽臺板上的立管、落水頭、廁所間等的地漏，穿過地面及屋面板的管道、落水頭等應安裝牢固。修補工作應在安裝管道后做地面及屋面前進行。補洞應逐層進行，但一般不準將連續(xù)兩層樓面臨時固定管道的對拔同時撤除。補洞工序：管子安裝標高、位置校正→清理洞口→支模→管子外壁和預留動壁刷一度107膠水泥漿→用10-20厚1：2水泥砂漿搗實洞周邊→澆C20細石砼〔比洞口低20毫米〕→24小時內不準碰動并養(yǎng)護1-2天→拆?！⒎浪苛匣蚯兑粚佑透唷?：2水泥砂漿抹平→存水試驗不滲漏→質檢員驗收。主體工程的檢查監(jiān)督a、根據企業(yè)和工程特點列出監(jiān)控方案，按工程質量監(jiān)控要點要求內容和工程量大小情況，每層必到位檢查一次以上，巡回檢查及時幫助指導，或指令整改，做好監(jiān)控日志，并經常宣講質量標準、施工工藝和根本構造要求，促進企業(yè)加強管理，使施工人員熟練掌握質量標準，提高操作技術素質。b、對主要工種工程的施工樣板及時鑒定，符合標準前方可大面積施工。大面積施工展開后，有方案的按層抽查，按質量標準衡量，與樣板工程相符率在90%以上者為在監(jiān)控范圍，反之為失控狀態(tài)，并查出影響質量因素，及時反應，幫助提出改良意見。c、按部位監(jiān)測滲漏，將主體的滲漏有效的消除在下道工序施工前，監(jiān)測部位及工程是：在主體工程完成后，外裝飾工程施工前，無自然降水條件的，宜做外墻淋水試驗，在外墻面三層高度設壓力噴水管，噴水時間24小時，如發(fā)現(xiàn)漏點，做出及號，找出原因，修補好后，對原滲漏點出重新噴水24小時，直到不滲漏為止。穿屋面、樓地面、陽臺板立管洞和落水頭處的存水實驗：在已補好的洞或落水頭處，上面用1：2水泥砂漿圍成ф250毫米蓄水欄，高30毫米，寬30毫米，周邊封閉不能有裂縫，放滿水，存水24小時后，觀察其修補處有否滲漏水。如有，找出原因，修補好，重新存水24小時，修到不滲漏為止。d、主體工程施工結束后，必須及時進行檢查。檢查質量保證資料：重點查原材料、構配件合格證及試驗報告；焊接；砼試塊、砂漿試塊試驗報告；結構吊裝、結構驗收記錄；鋼筋隱蔽工程驗收單等。檢查各分項工程：重點查砌體砂漿飽滿度、灌縫、接槎、焊接、板縫、施工縫、平整度、垂直度、軸線位移、、標高、截面尺寸及鋼筋砼缺陷。點狀工程一次核驗，條狀工程按變形縫分兩局部核驗。4、主體結構工程質量通病及防治措施針對本工程為住宅工程的特點，結合我公司以往監(jiān)理同類工程的經驗，編制本工程的質量通病和防治措施：4.1模板接縫不嚴，造成漏漿，影響砼的外觀質量和密實度A、原因分析：〔1〕模板變形?！?〕梁、板、柱的交接部位，尺寸不準，錯位?！?〕拼逢措施不當。B、監(jiān)理控制措施：嚴格控制模板外觀質量，在使用前要求施工單位逐塊檢查，對于模板變形特別是邊框應及時修整平直。交接部位的支撐要牢靠，尺寸要準確，應逐個節(jié)點檢查。模板支好后，要經過監(jiān)理檢查方可上鋼筋，拼逢過大或措施不當應及時修補。4.2板鋼筋上鐵下踏，截面有效高度缺乏A、原因分析：〔1〕上鐵支撐缺乏?！?〕綁扎或澆注過程中鋼筋被踩下。B、監(jiān)理預防措施：嚴格檢查施工單位按圖紙或標準規(guī)定，放置撐鐵。鋼筋綁好后，要搭設馬道，不可直接在樓板鋼筋上行走。4.3砼外表的蜂窩麻面A、原因分析：〔1〕模板支設質量有問題?！?〕混凝土本身質量問題?！?〕混凝土的澆注振搗問題。B、監(jiān)理控制措施：澆注前嚴格驗收模板支設質量，重點檢查拼逢、模板外表質量和支撐的牢固性。澆注過程中嚴格檢查混凝土的坍落度、配合比。澆注過程，監(jiān)理全程旁站，嚴防漏振。4.4墻體裂縫A、原因分析：〔1〕墻體圈梁柱與砌體的結構連接不標準?！?〕砂漿強度低，粘接力差，抗剪強度缺乏?！?〕砌體砌筑前要去除污物，并保持濕潤?！?〕砌體與剪力墻的接逢處處理措施不當。B、防治措施：〔1〕嚴格檢查驗收拉結筋的長度和間距?！?〕檢驗砂漿配比單和實驗報告?！?〕砌塊砌筑前要去除污物，并保持濕潤?！?〕在剪力墻、柱與砌體的接逢區(qū)域除正常的拉結筋外，還應加鋼絲網或玻纖網片，以確保不出現(xiàn)裂縫。質量控制的方法和措施1、質量控制方法在主體結構施工階段進行質量控制的主要方法是：通過審核有關文件、報表，以及進行檢查及試驗。1.1審核有關技術文件、報告或報表具體內容包括以下幾個方面：審查進入施工現(xiàn)場的分包單位的資質證明文件，控制分包單位的質量。1.1.2審查施工單位提交的施工方案、施工組織設計或施工方案，重點審查工程質量保證措施和主要分部、分項工程的施工技術措施。審批施工承包單位提交的有關材料、半成品、構配件和設備的質量證明文件〔出廠合格證、質量檢驗和試驗報告等〕。審核施工單位提交的有關工序產品質量的證明文件〔檢驗記錄及試驗報告〕、工序交接檢查〔自檢〕、隱蔽工程檢查、分局部項工程質量檢查報告等文件、資料，以確保和控制施工過程的質量。審核有關應用新材料、新技術、新工藝、新結構等的技術鑒定書。1.2現(xiàn)場質量監(jiān)督和檢查主要內容〔1〕開工前的檢查。主要是檢查開工前準備工作的質量，能否保證正常施工及工程施工質量?！?〕工序施工中的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制。主要是監(jiān)督、檢查在工序施工過程中，人員、施工機械設備、材料、施工方法及工藝或操作以及施工環(huán)境條件等是否均處于良好的狀態(tài)，是否符合保證工程質量的要求，假設發(fā)現(xiàn)有問題應及時糾偏和加以控制?！?〕對于重要的和對工程質量有重大影響的工序，應在現(xiàn)場進行施工過程的旁站與控制，確保使用材料及工藝過程質量?！?〕工序產品的檢查、告訴交接檢查及隱蔽工程檢查。在施工單位自檢與互檢的根底上，監(jiān)理人員應進行工序交接檢查。隱蔽工程須經監(jiān)理人員確認其質量后，才允許加以覆蓋?！?〕復工前的檢查。當工程因質量問題或其他原因，監(jiān)理指令停工后，在復工前應經監(jiān)理人員認可后。下達復工指令、方可復工?！?〕分項、分部工程完成后，應經監(jiān)理人員檢查認可后，簽署中間交工證書?！?〕對于施工難度大的工程結構或容易產生質量通病的施工對象，監(jiān)理人員還應進行現(xiàn)場的跟蹤檢查。質量檢驗的方法〔1〕目測法。根據質量的要求，采用看、摸、敲、照的手法對檢查對象進行檢查?！?〕量測法。利用量測工具或計量儀表，通過實際量測結果與規(guī)定的質量標準或標準的要求相對照，從而判斷質量是否符合要求?！?〕試驗法。通過進行現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等手段，取得數(shù)據，分析判斷質量情況。2、質量監(jiān)控的手段2.1旁站監(jiān)督是過程監(jiān)控的必要手段。旁站的時間和頻率視工序難易程度、施工狀態(tài)穩(wěn)定程度和工程部位關鍵程度而定。對隱蔽工程、重要工序和作業(yè)連續(xù)性強且質量控制不易保持穩(wěn)定的工序，必須進行全過程旁站，連續(xù)或跟蹤監(jiān)控；對施工狀態(tài)穩(wěn)定的主要工序可進行局部旁站監(jiān)控。2.2巡查對施工狀態(tài)穩(wěn)定的一般工序可進行巡查或抽查。2.3測量施工前應對施工放線及高程控制進行檢查，嚴格控制,不合格者不得施工;有些在施工過程中也應隨時注意控制，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正;中間驗收時,對于幾何尺寸等不合要求者，應指令施工單位處理。2.4試驗試驗數(shù)據是監(jiān)理工程師判斷和確認各種材料和工程部位內在品質的主要依據，也是質量控制的一項很重要的手段，包括原材料復試、配合比試驗、成品強度試驗、樁基承載力試驗和無破損檢測、滲漏試驗等。2.5指令性文件對施工中發(fā)生的違規(guī)現(xiàn)象和質量問題，可以下發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理工程師通知單，如因時間緊迫，來不及做出正式的書面指令，也可以用口頭指令的方式下達給施工單位，但應按合同規(guī)定〔一般24小時內〕，及時補充熟年文件對口頭指令予以確認。2.6規(guī)定的質量控制工作程序根據事先制定的質量控制工作程序，要求雙方都必須遵守，這也是進行質量監(jiān)控的必要手段和依據。例如，未提交開工申請單并得到監(jiān)理工程師的審查、批準不得開工；未經監(jiān)理工程師簽署質量驗收單予以質量確認，不得進行下道工序等。2.7利用計量控制手段如果施工單位的工程質量到達要求的標準，而又不能按監(jiān)理工程師的指示承當處理質量缺陷的責任，予以處理使之到達要求的標準，監(jiān)理工程師有權采取不予計量的手段，對施工單位上報的工程量不予確認，由此造成的損失由施工單位負責。3、質量監(jiān)控的措施3.1組織措施根據監(jiān)理工作量的大小和專業(yè)要求配備足夠的監(jiān)理人員。監(jiān)理人員分工明確，責任明確。3.2制度措施3.2.1嚴格上下班考勤制度。監(jiān)理組有專人負責監(jiān)理人員的考勤，并由總監(jiān)監(jiān)督檢查。監(jiān)理組內部定期學習制度。根據公司的規(guī)定并結合本工程的具體情況，一般每周開展一次內部的學習和交流。實行逐級匯報制度。在遇到不能解決的問題時要求及時逐級向上匯報。實行工地例會制度。由監(jiān)理方主持、一般每周召開一次工地例會并檢查質量、進度、平安狀況，對存在的問題責成落實解決，并在下次會議上反應整改結果。實行質量檢查驗收制度。對屬于必須在事后確認的施工內容或工作環(huán)節(jié)〔如隱蔽工程〕的質量進行查驗，經監(jiān)理方簽字認可，方允許進行后續(xù)工序的施工。質量檢查驗收程序見前面章節(jié)的流程圖。實行文件資料的審查簽認制度。在施工過程中所形成的各種申報文件、質量檢查驗收文件、業(yè)務簽證等須經過制定的審查程序，并由相關責任人簽認。3.3其他措施實行標準化管理：對各項質量監(jiān)控環(huán)節(jié)的報審內容、監(jiān)理程序和使用表式等，均按標準化的要求實施，以保證監(jiān)控效果。運用質量否決權：在執(zhí)行工程完成實物量核準度量時，質量具有否決權?？己耸┕すこ探浝恚菏┕挝还こ探浝淼乃刭|對工程質量具有關鍵作用，監(jiān)理方經過實事求是的考察，如果證明該工程經理不能正確對待和有效保證工程質量，有權通知施工單位更換。質量目標和驗收標準1、質量目標根據業(yè)主要求和施工承包合同的規(guī)定2、質量驗收標準根據《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》的相關規(guī)定，從檢驗批到分項工程、分部〔子分部〕工程，要逐級組織驗收評定。2.1檢驗批及分項工程由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位工程專業(yè)