機械制造復習資料

機械制造復習資料21誤差的敏感方向是（C）。21誤差的敏感方向是（C）。 A.主運動方向 B.進給運動方向 C.過刀尖的加工表面的法向 D.過刀尖的加工表面的切向22箱體類零件常采用（B）作為統(tǒng)一精基準。 A.一面一孔 B.一面兩孔 C.兩面一孔 D.兩面兩孔 23直線尺寸鏈采用極值算法時，其封閉環(huán)的下偏差等于（B）。增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和 增環(huán)的下偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和增環(huán)的下偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和1.

通過切削刃選定點，垂直于主運動方向的平面稱為（

C）。

a.切削平面

b.進給平面c.基面

d.主剖面在CA6140型車床上加工P=16mm的公制螺紋，可以有（

D）條傳動路線a.1

b.2c.3

d.43.

萬能外圓磨床采用偏轉(zhuǎn)砂輪架法適宜于加工（

A

）工件。

a.長工件短錐面

b.長工件小錐度大錐面

c.大錐度短錐面

d.內(nèi)錐面4.

大批大量生產(chǎn)中廣泛采用（

B

）。

a.通用夾具

b.專用夾具

c.成組夾具

d.組合夾具5.

影響刀尖強度和切削流動方向的刀具角度是（

D

）。

a.主偏角

b.前角；

c.副偏角

d.刃傾角；

e.后角。6.

當工藝系統(tǒng)剛度較差時，如車削細長軸的外圓。應該使用（

C

）。a.尖頭車刀

b.45°彎頭刀；

c.90°右偏刀d.圓弧頭車刀。7.

在普通車床上用三爪卡盤夾工件外圓車內(nèi)孔，車后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸，其最可能原因是（

B）。a.車床主軸徑向跳動

b.卡爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸c.刀尖與主軸軸線不等高

d.車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行8.

經(jīng)濟加工精度是在（

D

）條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。

a.最不利

b.最佳狀態(tài)

c.最小成本

d.正常加工9.為改善材料切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），通常安排在（A）進行。a.切削加工之前b.切削加工之后c.磨削加工之前d.粗加工后、精加工前10.工序余量公差等于（A）。a.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和b.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和的二分之一c.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差d.上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差的二分之一1、通過切削刃選定點，垂直于基面和切削平面的平面稱為（C）A.加工平面B.進給平面C.正交平面D.主剖面單項選擇題：切削運動中速度最高，消耗功率最大的運動是（B）A進給運動 B主運動 C吃刀運動 D合成切削運動砂輪硬度是指（C）

A磨粒的硬度高低 B磨粒的大小 C磨粒脫落的難易程度 D以上都不是可用于加工直齒、斜齒、內(nèi)圓柱齒輪等工件的常用刀具是（C）A．齒輪滾刀 B．蝸輪滾刀 C．插齒刀 D．剃齒刀下列孔加工方法中，屬于試切法的是（B）。

A．鉆孔 B．車孔 C．鉸孔 D．沖孔零件機械加工工藝過程組成的基本單元是（B）

A．工步 B．工序 C．安裝 D．走刀在圓球上銑一平面，并保證此面與球心距離，要限制幾個自由度？（D）

A．4個 B．3個 C．2個 D．1個磨削表層裂紋是由于表面層（A）的結(jié)果。

A．殘余應力作用 B．氧化 C．材料成分不勻 D．產(chǎn)生回火磨床主要用于零件的（B）A粗加工 B精加工 C外圓加工 D以上都不是以下刀具屬于按用途分類的是（D）。A焊接車刀 B機夾車刀 C整體車刀 D成形車刀高速鋼刀具磨損的主要原因是（D）A冷焊磨損 B擴散磨損 C化學磨損 D磨粒磨損構(gòu)成砂輪的主要成分是（A）。A磨料 B粒度 C結(jié)合劑 D氣孔在測量零件已加工表面的尺寸和位置時采用的基準是（C）

A．工序基準 B．定位基準 C．測量基準 D．裝配基準刀具依照仿形裝置進給獲得工件形狀精度的方法是（C）

A．軌跡法 B．成形法 C．仿形法 D．展成法以下四種方法，屬于獲得尺寸精度的方法是（A）

A．試切法 B．軌跡法 C．成形法 D．展成法加工表面上較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征即（A）A．表面粗糙度 B．表面坡度 C．表面加工紋理 D．傷痕能確定工件在夾具中的正確位置的是（C）A連接元件 B夾緊裝置 C定位元件 D導向元件在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運動是（A）。 A.砂輪的回轉(zhuǎn)運動B.工件的回轉(zhuǎn)運動C.砂輪的直線運動 D.工件的直線運動 D.工件的直線運動18. 普通車床的主參數(shù)是（D）。 A.車床最大輪廓尺寸 B.主軸與尾座之間最大距離 C.中心高 D.床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑19. 形成發(fā)生線所需獨立的運動最多的成形方法是（C）。 A.成形法 B.軌跡法 C.相切法 D.展成法20. 車削加工時，車刀的工作前角（D）車刀標注前角。 A.大于 B.等于 C.小于 D.有時大于、有時小于5.當車刀主偏角減小時，所引起的下列影響中，正確的是（BCE）。a.使切削變得寬而薄b.進給力加大，易引起振動；5.當車刀主偏角減小時，所引起的下列影響中，正確的是（BCE）。a.使切削變得寬而薄b.進給力加大，易引起振動；c.背向力（吃刀抗力）加大，工件彈性變形加大；d.刀尖強大降低e.工件材料硬時應采取較大后角；f.硬質(zhì)合金刀具應取較大后角。6.車削加工中，減小殘留面積的高度，減小表面粗糙度值，可使用的正確方法有（ABCDEF）。a.加大前角b.減小主偏角；c.提高切削速度d.減小背吃刀量（切削深度）；e.減小副偏角f.減小進給量。7.尺寸精度的獲得方法有（ABCD）。a.試切法b.調(diào)整法c.定尺寸刀具法d.自動控制法8.安排加工順序的原則有（ABC）和先粗后精。a.先基準后其他b.先主后次c.先面后孔d.先難后易9.采用工序集中原則的優(yōu)點是（ABD）。a.易于保證加工面之間的位置精度b.便于管理c.可以降低對工人技術(shù)水平的要求d.可以減小工件裝夾時間10.工序參數(shù)優(yōu)化問題中的設計變量是（ABC）。a.切削速度b.進給量c.切削深度（背吃刀量）d.刀具耐用度1.實現(xiàn)切削加工的基本運動是（ab）。a)主運動,b)進給運動,c)調(diào)整運動,d)分度運動2.目前在切削加工中最常用的刀具材料是（bc）。a)碳素工具鋼,b)高速鋼,c)硬質(zhì)合金,d)金剛石3.影響切削力的因素很多，其中最主要的是（abd）。a)工件材料,b)切削用量,c)刀具材料,d)刀具幾何形狀與幾何角度4.合理地控制切削條件、調(diào)整切削參數(shù)，盡量不形成中溫區(qū)就能較有效地抑制或避免積屑瘤形成。一般可采用的措施包括（abd）a)控制切削速度,b)減小刀具前角,c)使用高效切削液,d)當工件材料塑性過高，硬度很低時，可進行適當熱處理，提高其硬度，降低其塑性5.殘余應力產(chǎn)生的原因有（abc）。a)塑性變形效應,b)里層金屬彈性恢復c)表層金屬的相變,d)熱變形6.回轉(zhuǎn)成形面可選用的加工方法有：(abd)a)車削b)銑削c)刨削d)磨削e)鉆削7、構(gòu)成工序的要素（abd）a工人b零件c時間d連續(xù)作業(yè)8、鏜模采用雙面導向時，鏜桿與機床主軸是b連接，機床主軸只起c作用．鏜桿回轉(zhuǎn)中心及鏜孔精度由（bcdf）保證。a.剛性；b．柔性(或浮動)；c.傳遞動力;d．鏜模；e機床；f．鏜桿9、偏心輪的偏心量取決于（c）和（e）、偏心輪的直徑和（a）密切有關(guān)。a．自鎖條件；b．夾緊力大小；c．工作行程，d．銷軸直徑；e．工作范圍;f．手柄長度10、工藝基礎可以分為下列幾類：（bcde）A設計基準B.定位基準C.測量基準D.裝配基準E.工序基準1.影響切削力的因素很多，其中最主要的是（ABD）。A.工件材料B.切削用量B.C.刀具材料D.刀具幾何形狀和幾何角度2.回轉(zhuǎn)成形面可選用是加工方法有（ABD）。A.車削B.銑削C.鉆削D.磨削3.加工精度包括（ABC）。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度4.主軸回轉(zhuǎn)誤差包括（ABC）。A.主軸徑向圓跳動B.主軸軸向圓跳動C.主軸角度擺動D.主軸錐孔形狀誤差二、 多項選擇題：1. 主運動和進給運動可以（ABCD）來完成。 A.單獨由工件 B.單獨由刀具 C.分別由工件和刀具 D.分別由刀具和工件2. 切削用量包括（ABC）。 A.切削速度 B.進給量 C.切削深度 D.切削厚度3. Y3150E型滾齒機上的內(nèi)聯(lián)系傳動鏈有（AB）。 A.展成鏈 B.差動鏈 C.軸向進給鏈 D.主運動傳動鏈4. 以下屬于工藝基準的有（ABCD）。 A.定位基準 B.測量基準 C.裝配基準 D.工序基準5. 在下列因素中，對切削力影響較大的三個因素是（ABC）。 A.刀具角度 B.切削用量 C.工件材料 D.刀具材料 E.冷卻方式 F.切削溫度。6. 零件加工表面粗糙度對零件的（ABCD）有重要影響。 A.耐磨性 B.耐蝕性 C.抗疲勞強度 D.配合質(zhì)量7. 采用統(tǒng)一精基準原則的好處有（BC）。 A.有利于保證被加工面的形狀精度B.有利于保證被加工面之間的位置精度 C.可以簡化夾具設計與制造 D.可以減小加工余量8. 最小余量包括（ABCD）和本工序安裝誤差。 A.上一工序尺寸公差 B.本工序尺寸公差 C.上一工序留下的形位誤差 D.上一工序表面粗糙度和表面缺陷層厚度9. 提高生產(chǎn)效率的途徑有（ABD）等。 A.縮短基本時間 B.縮短輔助時間 C.縮短休息時間 D.縮短工作地服務時間10. 尺寸精度的獲得方法有（ABCD）。 a.試切法 b.調(diào)整法 c.定尺寸刀具法 d.自動控制法11. 安排加工順序的原則有（abc）和先粗后精。 a.先基準后其他 b.先主后次 c.先面后孔 d.先難后易12. 采用工序集中原則的優(yōu)點是（abd）。 a.易于保證加工面之間的位置精度 b.便于管理 c.可以降低對工人技術(shù)水平的要求 d.可以減小工件裝夾時間13. 主軸回轉(zhuǎn)誤差可以分解為（abc）等幾種基本形式。 a.徑向跳動 b.軸向竄動 c.傾角擺動 d.偏心運動1.在切削加工中主運動可以是（ABCD）。a.工件的轉(zhuǎn)動b.工件的平動c.刀具的轉(zhuǎn)動d.刀具的平動2.在正交平面Po中測量的角度有（AB）。a.前角b.后角c.主偏角d.副偏角3.砂輪的特性主要由（ABCD）等因素決定。a.磨料b.粒度c.硬度d.組織4.目前在切削加工中最常用的刀具材料是（BC）。a.碳素工具鋼b.高速鋼c.硬質(zhì)合金d.金剛石1.（F）在臣臥式車床上鉆孔采用的成形方法是軌跡法。2.（T）在加工工序中用作工件定位的基準稱為工序基準。1.（F）在臣臥式車床上鉆孔采用的成形方法是軌跡法。2.（T）在加工工序中用作工件定位的基準稱為工序基準。3.（F）定位誤差是由于夾具定位元件制造不準確所造成的加工誤差。4.（F）正交平面是垂直于主切削刃的平面。5.（T）刀具前角的大小，可根據(jù)加工條件有所改變，可以是正值，也可以是負值，而后角不能是負值。6.（T）粗加工時產(chǎn)生積屑瘤有一定好處，故常采用中等速度粗加工；精加工時必須避免積屑瘤的產(chǎn)生，故切削塑性金屬時，常采用高速或低速精加工。7.（F）在機械加工中不允許有加工原理誤差。8.（T）軸類零件常使用其外圓表面作統(tǒng)一精基準。9.（F）銅、鋁等有色金屬及其合金宜采用磨削方法進行精加工。10.（T）拋光加工的目的主要是減小加工表面的粗糙度。1切削用量中切削速度對刀具耐用度的影響最大，其次為切削深度，而進給量對刀具耐用度的影響最小。（F）2.砂輪的粒度選擇決定于工件的加工表面粗糙度、磨削生產(chǎn)率、工件材料性能及磨削面積大小等。(T)3零件的粗基準在生產(chǎn)工藝過程中只能使用一次。（T）4.所謂工藝穩(wěn)定就是工藝過程質(zhì)量參數(shù)總體分布的平均值和標準差保持不變。（T）5在形成擠裂切屑的條件下，若加大刀具前角，提高切削速度，減小切削厚度，就可能得到帶狀切屑。（T）6\積屑瘤是在高等切速加工塑性材料條件下的一個重要物理現(xiàn)象。（F）7工序基準定義為用于測量工件尺寸、位置的基準(F)8展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對齒輪嚙合運動關(guān)系而切出齒形的方法。(T)9、滾切直齒輪時，刀架沿齒坯軸線方向進給所需的傳動鏈是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。（F）10由于大部分塑性變形集中于第Ⅰ變形區(qū)，因而切削變形的大小，主要由第Ⅰ變形區(qū)量(T)。1.工件在夾具中定位時，欠定位是絕對不允許的，過定位特殊情況下是可以存在的。（T）2.增加進給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件。(F）3.增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小(T）4.金屬材料塑性太大或太小都會使切削加工性變差。（T）5.主軸的純徑向跳動誤差在用車床加工端面時不引起加工誤差。(T）6.車削外圓時，增加刀尖圓弧半徑，可減小已加工表面的粗糙度值。(F)7.磨削的徑向磨削力大，且作用在工藝系統(tǒng)剛性較差的方向上。(T）8切削厚度對切屑變形沒有影響.（F）9.砂輪的硬度與磨料的硬度是同一個概念。（F）10.刃傾角主要影響刀頭的強度和切屑流動的方向。（T）4.主軸回轉(zhuǎn)誤差包括（ABC）。A.主軸徑向圓跳動B.主軸軸向圓跳動C.主軸角度擺動D.主軸錐孔形狀誤差5.安排加工順序的原則有（ABC）和先粗后精。A.先基準后其他B.先主后次C.先面后孔D.先難后易6.采用工序集中原則的優(yōu)點是(ABD)。A、易于保證加工面之間的位置精度B、便于管理C.可以降低對工人技術(shù)水平的要求D.可以減小工件裝夾時間7.輔助時間包括（ABC)。A、裝卸工件時間B、開停機床時間C、測量工件時間D、更換刀具時間8.平面加工方法有（ABCD)。A.車削B.銑削C.磨削D.拉削9.研磨加工可以（BC）。A.提高加工表面尺寸精度B.提高加工表面形狀精度C.降低加工表面粗糙度D.提高加工表面的硬度10.在生產(chǎn)一件產(chǎn)品是作業(yè)時間是和的總和（AC）A.基本時間B.輔助時間C.布置工作地時間D.休息與生理需要的時間三、判斷題：三、判斷題：1. 試制產(chǎn)品屬于單件生產(chǎn)。（√）2. 加工原理誤差是系統(tǒng)靜誤差。（√）3. 切削刃與進給運動方向的夾角是刀具的主偏角。（X）4. 冷焊磨損是刀具磨損的主要原因。（X）5. 精基準是指在精加工工序中使用的定位基準。（X）6. 表面層的加工硬化對零件的疲勞強度無影響。（X）7. 編制工藝規(guī)程時應先對零件圖進行工藝性審查。（√）8. 工序余量等于上道工序尺寸與本道工序尺寸之差的絕對值。（X）9. 一般來說，材料的強度越高，硬度越大，切削力越大。（√）10. 對切削溫度影響最大的切削要素是進給量。（X）11. 40#砂輪比60#砂輪中的磨粒小。（X）12. 金屬切削的變形過程也就是切屑的形成過程。（√）13. 產(chǎn)品質(zhì)量高，產(chǎn)品性能與使用壽命都好，這是機械制造所要追求的主要目的之一，因此，零件的精度是越高越好。（X）14. 完全定位是指不重復地限制了工件的6個自由度的定位。（√）15. （√）銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相反的稱為逆銑，適合于加工有硬皮的工件。16. （X）過定位系指工件實際被限制的自由度數(shù)多于工件加工所必須限制的自由度數(shù)。17. （√）工藝系統(tǒng)剛度較差時（如切削軸細長），刀具應選用較大的主偏角。18. （√）切削用量三要素對切削力的影響程度是不同的，背吃刀量（切削深度）影響最大，進給量次之，切削速度影響最小。19. （√）切削過程中的熱效應將使加工表面產(chǎn)生張應力。20. （√）粗基準一般不允許重復使用。21. （X）直線尺寸鏈中必須有增環(huán)和減環(huán)。22. （√）工藝尺寸鏈組成環(huán)的尺寸一般是由加工直接得到的。1.切削過程中切削熱來源于切削層金屬發(fā)生彈性變形和塑形變形所產(chǎn)生的熱和切屑與前刀面、工件與主后刀面間的摩擦熱。（1.切削過程中切削熱來源于切削層金屬發(fā)生彈性變形和塑形變形所產(chǎn)生的熱和切屑與前刀面、工件與主后刀面間的摩擦熱。（√）2.積屑瘤的產(chǎn)生主要取決于切削速度，只有當切削速度低時，積屑瘤才不易形成。（×）3.機械加工工藝過程就是采用機械加工方法直接改變毛胚的形狀、尺寸、相對位置與性質(zhì)等，使其成為零件的工藝過程。（√）4.使用硬質(zhì)合金刀具加工工件的過程中要用油性切削液冷卻。（×）5.機械加工工藝過程就是采用機械加工方法直接改變毛胚的形狀、尺寸、相對位置與性質(zhì)等，使其成為零件的工藝過程。（√）6.工件加工的拉削方式主要分為分層式拉削、分塊式拉削、綜合式拉削。（√）7.根據(jù)具體的加工條件選用合適的砂輪，才能充分發(fā)揮砂輪的磨削性能，磨削軟材料時應選用軟砂輪。（×）8.磨粒在砂輪表面分布不均勻，但它們的位置高度相同。（×）9.零件的技術(shù)要求主要包括：被加工表面的尺寸和幾何形狀的精度；各個被加工表面之間的相互位置精度；被加工表面的粗糙度、表面質(zhì)量、熱處理要求。（√）10.數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)在設計中可以通過降低傳動比來減少傳動