職業(yè)素養(yǎng)指導(dǎo)與訓(xùn)練(第三版)課件 項(xiàng)目七現(xiàn)場(chǎng)管理_第1頁(yè)
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模塊二職業(yè)行為通用職業(yè)素養(yǎng)指導(dǎo)與訓(xùn)練延時(shí)符現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目七任務(wù)一現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施要領(lǐng)任務(wù)二7S管理時(shí)時(shí)有目錄CONTENT延時(shí)符延時(shí)符2020年10月25日15時(shí)許,湯某某與其妻子周某某一同前往深圳市大鵬新區(qū)一在建工程工地查看人工挖孔樁24號(hào)樁孔的排水設(shè)施情況。由于現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有設(shè)置安全警示牌,湯某某不慎掉入人工挖孔樁24號(hào)樁孔內(nèi),周某某發(fā)現(xiàn)后大聲呼救。正在附近維修水管的工人立即跑到24號(hào)樁孔現(xiàn)場(chǎng)查看情況,并撥打120急救電話和通知人工挖孔樁班組組長(zhǎng)到場(chǎng)救援。班組長(zhǎng)到場(chǎng)后沿著繩梯下井,發(fā)現(xiàn)湯某某蜷縮趴在地上,頭部受傷流血,腳邊有一個(gè)鐵桶。眾人齊力使用繩子綁在湯某某的腰部,將其拉到井口外的地面。120急救人員到場(chǎng)后立即對(duì)湯某某生命體征進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)已無(wú)生命體征,確認(rèn)其當(dāng)場(chǎng)身亡。案例:中建八局可視化安全管理在工作或?qū)W習(xí)中,質(zhì)量上乘的人力和物力資源,若不將其科學(xué)、系統(tǒng)地整合,就無(wú)法使其發(fā)揮合力。實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理,就是要讓凌亂無(wú)序的資源得到整合,并讓大量的優(yōu)質(zhì)資源發(fā)揮其應(yīng)有的作用。分組討論上述案例,如果在現(xiàn)場(chǎng)管理中出現(xiàn)了被管理的人力、物力凌亂無(wú)序或無(wú)法整合的情況,你所在的小組應(yīng)該怎樣解決?游戲:管理現(xiàn)場(chǎng)信息故事背景:某商人剛關(guān)上店里的燈,一名男子就來(lái)到店堂并索要錢款,店主打開收銀機(jī),收銀機(jī)內(nèi)的東西被倒出來(lái)而那個(gè)男子逃走了。一名警察很快接到報(bào)案。觀看相關(guān)故事背景后作出選擇。注意不要耽誤時(shí)間,也不要交頭接耳。1.店主將店內(nèi)的燈關(guān)掉后,一男子到達(dá)2.搶劫者是一名男子3.來(lái)的那個(gè)男子沒(méi)有索要錢財(cái)4.打開收銀機(jī)的男子是店主5.店主倒出收銀機(jī)中的東西后逃離6.故事中提到了收銀機(jī),但沒(méi)說(shuō)里面具體有多少錢7.搶劫者向店主索要錢財(cái)8.索要錢財(cái)?shù)哪凶拥钩鍪浙y機(jī)中的東西后,急忙離開9.搶劫者打開了收銀機(jī)10.店內(nèi)燈關(guān)掉后,一名男子進(jìn)來(lái)了11.搶劫者沒(méi)有把錢隨身帶走12.故事涉及三個(gè)人物:店主、一名索要錢財(cái)?shù)哪凶印⒁幻彀咐很囕v故障診斷與排除小王是某汽車維修站員工,在維修車輛時(shí)需要使用機(jī)油濾芯拆卸專用工具,當(dāng)他進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)拿工具時(shí),因工具擺放雜亂無(wú)序,導(dǎo)致小王跑來(lái)跑去花費(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間都沒(méi)有找到,不僅延遲了維修時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率,也使小王的工作情緒受到了影響,變得焦躁起來(lái)。伊利集團(tuán)的5S管理模式伊利集團(tuán)的5S管理模式※伊利內(nèi)部實(shí)行5S管理,就是把必要和不必要的東西明確地、嚴(yán)格的區(qū)分,將不必要的東西盡快處理掉。對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要物品分門別類放置,排列整齊,明確數(shù)量,有效標(biāo)識(shí),保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。并將這些做法制度化、規(guī)范化,進(jìn)而提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。延時(shí)符一、現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理的定義(一)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)是事件或行動(dòng)發(fā)生的地點(diǎn)(或稱場(chǎng)所、區(qū)域),是一個(gè)地點(diǎn)名詞。現(xiàn)場(chǎng)有廣義和狹義之分。廣義的現(xiàn)場(chǎng)指的是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng),涵蓋企業(yè)所有的活動(dòng)場(chǎng)所。延時(shí)符(二)現(xiàn)場(chǎng)管理參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織在2000版ISO9000質(zhì)量管理體系的規(guī)定,所謂現(xiàn)場(chǎng)管理,即為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)而協(xié)調(diào)企業(yè)的活動(dòng)。體系是指相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。二、體系、管理體系與現(xiàn)場(chǎng)管理體系的定義延時(shí)符體系的定義管理體系的定義現(xiàn)場(chǎng)管理體系的定義管理體系是指維持企業(yè)運(yùn)作和取得效益的一系列管理方法、管理機(jī)構(gòu)、管理理念、管理人員的總稱?,F(xiàn)場(chǎng)管理體系是指建立現(xiàn)場(chǎng)方針和現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系?;プ饔玫囊唤M要素。整理;整頓;清掃;清潔;素養(yǎng)三、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及應(yīng)用與發(fā)展延時(shí)符5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容5S現(xiàn)場(chǎng)管理法在現(xiàn)代企業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展5S現(xiàn)場(chǎng)管理法起源于日本,在日本豐田汽車公司的倡導(dǎo)推行下,5S現(xiàn)場(chǎng)管理法逐漸被西方國(guó)家的管理界所認(rèn)識(shí)。改革開放后,日本、韓國(guó)的企業(yè)紛紛進(jìn)入中國(guó),中國(guó)本土企業(yè)也開始引入各種西方的管理思想、理論、管理工具與方法,5S現(xiàn)場(chǎng)管理法就是其中之一。延時(shí)符四、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的具體實(shí)施方案延時(shí)符生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng),既占據(jù)空間,又阻礙生產(chǎn),如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。整理的具體實(shí)施方案:將工作場(chǎng)所物品區(qū)分為必要的與不必要的。不必要的物品應(yīng)盡快處理以騰出空間,防止誤用、誤送,以創(chuàng)造整潔的工作場(chǎng)所。延時(shí)符整理整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要物品通常凌亂不堪,各個(gè)部門的必要物品難以識(shí)別,接下來(lái)需要進(jìn)行整頓。整頓的具體實(shí)施方案:首先,整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要物品應(yīng)分門別類放置,排列整齊使工作場(chǎng)所一目了然。然后,明確必要物品的數(shù)量并進(jìn)行有效標(biāo)識(shí),消除過(guò)多的積壓物品以減少找尋必要物品的時(shí)間,提高效率。延時(shí)符整頓整理及整頓后,需要將工作場(chǎng)所徹底打掃以消除臟污,保持工作場(chǎng)所的清潔干爽,以穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)并減少生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生的工業(yè)傷害。延時(shí)符清掃與字面意義的清潔不同,這里的清潔是指將之前三個(gè)步驟(整理、整頓、清掃)實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,以明確整個(gè)5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施過(guò)程,并有效地維護(hù)5S現(xiàn)場(chǎng)管理的成果。延時(shí)符清潔開展5S現(xiàn)場(chǎng)管理容易,但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。通過(guò)晨會(huì)、班組會(huì)議等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn),培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,更好地樹立團(tuán)隊(duì)精神,有效保持維護(hù)5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施成果。素養(yǎng)習(xí)近平總書記在黨的二十大報(bào)告中提出,人才是第一資源,培養(yǎng)造就大批德才兼?zhèn)涞母咚刭|(zhì)人才,是國(guó)家和民族長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展大計(jì)。整理、整頓是5S的基本內(nèi)容,清掃、清潔是5S的現(xiàn)場(chǎng)改善,而素養(yǎng)是在不斷實(shí)施4S(整理、整頓、清掃、清潔)的過(guò)程中培養(yǎng)出來(lái)的。例如,2022年“大國(guó)工匠年度人物”田得梅,作為中國(guó)水利水電第四工程局有限公司機(jī)電安裝分局橋式起重機(jī)司機(jī),在駕駛橋機(jī)的十幾年中,每次都會(huì)提前半個(gè)小時(shí)上橋機(jī)進(jìn)行試車,對(duì)橋機(jī)狀況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)施完好。由此可見,在日常工作中,推行5S能夠使我們?cè)谡莆諏I(yè)知識(shí)技能的同時(shí)不斷錘煉個(gè)人素養(yǎng),逐漸成為黨和國(guó)家需要的德才兼?zhèn)涞母咚刭|(zhì)人才,為全面建成社會(huì)主義現(xiàn)代化強(qiáng)國(guó)貢獻(xiàn)全部力量。推行5S——做德才兼?zhèn)涞母咚刭|(zhì)人才海爾集團(tuán)是我國(guó)著名的企業(yè),其服務(wù)人員給客戶服務(wù)時(shí)的招牌動(dòng)作就是進(jìn)門先穿鞋套,以防弄臟客戶的地板。這一看似不起眼的動(dòng)作,給客戶留下了深刻的印象。在海爾集團(tuán)的總部,有一座象征性的雕塑,就是一對(duì)腳印的造型。起初,這座雕塑是作為一個(gè)懲罰性措施而建造的:哪位員工違反了公司的規(guī)定,就要站到腳印上反省自己的錯(cuò)誤,接受公司制度的懲罰。海爾集團(tuán)6S大腳印管理

思考討論:(1)海爾“6S大腳印”管理方法有哪些好處?(2)很多企業(yè)都采用5S、6S、7S管理,6S、7S管理又是什么呢?與5S管理有什么關(guān)系呢?(1)急需的東西找不到,每次想找一件東西,都要打開所有的抽屜翻箱倒柜。(2)宿舍內(nèi)的個(gè)人物品擺放雜亂無(wú)章,桌面上的東西凌亂不堪,一進(jìn)辦公室或者屬于自己的辦公、學(xué)習(xí)空間就有一種壓抑感。(3)平時(shí)用不到或很少用到的東西堆了很多,想處理掉卻又舍不得,不處理又占用空間。(4)書桌或工作臺(tái)面上有一大堆東西,想清理卻不知道從何下手。(5)感覺(jué)自己身處的環(huán)境臟亂,上班或上課時(shí)情緒不佳。(6)材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂,賬物不符,大量的空間都被長(zhǎng)期不用的物品占據(jù)著。(7)生產(chǎn)、實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚,地面沾滿泥垢,長(zhǎng)時(shí)間未清掃,有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放,活動(dòng)場(chǎng)所空間變小。(8)生產(chǎn)車間道路堵塞,實(shí)習(xí)工位狹窄,行人、搬運(yùn)物品無(wú)法通過(guò)。討論:下列問(wèn)題在我們的日常學(xué)習(xí)或生活中是否存在實(shí)訓(xùn)是高職院校的重要教學(xué)組成部分。在不同工種、不同專業(yè)的實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地中,經(jīng)常存在這樣或那樣雜亂、低效甚至不安全的情況。作為高職院校的學(xué)生,我們應(yīng)當(dāng)注意到下列要求,以大幅提高實(shí)訓(xùn)教學(xué)的效率,保障實(shí)訓(xùn)安全,保證實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)的整齊有序。討論:實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理思路定置管理

現(xiàn)狀如何為什么能否改善要改善應(yīng)怎么辦對(duì)象(What)生產(chǎn)什么為什么是它是否生產(chǎn)別的應(yīng)怎樣更新目的(Why)為什么為何那樣干有無(wú)別的辦法應(yīng)該做什么場(chǎng)所(Where)在哪兒干為何在那干可否在別處干應(yīng)當(dāng)在哪干時(shí)間(When)何時(shí)干為何那時(shí)干可否在別的時(shí)候干應(yīng)該在何時(shí)干作業(yè)員(Who)誰(shuí)干為何那個(gè)人干可否由別人干應(yīng)該誰(shuí)干手段(How)怎么干為何用那個(gè)方法干有無(wú)其他方法應(yīng)該怎么干走進(jìn)華電內(nèi)蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司1號(hào)機(jī)組檢修現(xiàn)場(chǎng),會(huì)看到這樣的場(chǎng)景:設(shè)備和工器具擺放有序,檢修中的設(shè)備、零部件平穩(wěn)吊裝,安全、道口標(biāo)志醒目。和人們傳統(tǒng)印象里凌亂的檢修現(xiàn)場(chǎng)不同,這里就像被能干的主婦精心打理過(guò)的家。這就是7S管理帶來(lái)的成效。發(fā)電企業(yè)的7S管理是華電的首創(chuàng),在源于日本的5S管理基礎(chǔ)上進(jìn)行了完善,引入了對(duì)于發(fā)電企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要的“安全”和“節(jié)約”,形成了以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約”為內(nèi)容的管理理念。2009年,華電包頭公司率先推行7S管理,不僅廠容廠貌煥然一新、員工團(tuán)隊(duì)精神飽滿,而且提升了安全保障能力、降低了生產(chǎn)成本。從數(shù)字上看,設(shè)備消缺率提高8個(gè)百分點(diǎn),消除跑冒滴漏等隱患900多項(xiàng),累計(jì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)1900天,損耗改善實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益700多萬(wàn)元,跨部門會(huì)簽流程從15天縮短為5天。試點(diǎn)成功后,在華電系統(tǒng)30余家發(fā)電企業(yè)中推廣,可以看到,7S管理就像一劑“催化劑”,促進(jìn)了華電系統(tǒng)發(fā)電企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理、安全生產(chǎn)、節(jié)能減排、人員素質(zhì)等方面的提升。華電還將7S管理滲透到企業(yè)各項(xiàng)管理中,通過(guò)7S管理的方法來(lái)推行,用管理7S的理念來(lái)提升,陸續(xù)開展了燃料管理7S、全面預(yù)算7S、黨建管理7S等工作。還通過(guò)7S微電影、7S團(tuán)隊(duì)秀等形式,讓員工將7S管理內(nèi)化于心。華電集團(tuán)——首創(chuàng)7S打精益管理牌一、7S管理的相關(guān)概念7S管理是由5S現(xiàn)場(chǎng)管理法改進(jìn)而來(lái)的,引入安全(safety)和節(jié)約(Saving)概念,成為新的7S,包括整理(Seiri/Organization)、整頓(Seiton/Neatness)、清掃(Seiso/Cleaning)、清潔(Seiketsu/Standardization)、素養(yǎng)(Shitsuke/DisciplineandTraining)、安全(Safety)、節(jié)約(Saving)七個(gè)方面。7S管理可廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)與學(xué)校實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,對(duì)實(shí)踐具有指導(dǎo)作用,并能保證生產(chǎn)與教學(xué)的順利實(shí)施。整理整頓整理是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物件和設(shè)備等進(jìn)行清理,把要與不要的人、事、物分開,再對(duì)不要的物品進(jìn)行處理。整理是改善環(huán)境的第一步。整頓要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、物品、通道等規(guī)劃、擺放整齊,運(yùn)作有序,把需要的人、事、物加以定置定位,科學(xué)、合理地布置,以保證在作業(yè)中能迅速取得所需之物,從而提高工作效率。清掃清潔清掃的引申含義是保養(yǎng),要求養(yǎng)成每日清掃習(xí)慣。通過(guò)清掃,使場(chǎng)地、設(shè)備、工具、物品等保持清潔,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、舒適,清除臟、亂、差的環(huán)境,創(chuàng)造一個(gè)使工作人員發(fā)揮其最佳精神狀態(tài)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。清潔就是對(duì)整理、整頓、清掃三項(xiàng)進(jìn)行規(guī)格化、制度化的落實(shí),使設(shè)備、環(huán)境、人的儀表和服務(wù)場(chǎng)所等清潔有序,通過(guò)清潔,不僅要做到環(huán)境、人員和物料的整齊,還要保證持之以恒,使員工或?qū)W員形體和精神始終清潔整齊,心情愉快地工作或?qū)W習(xí)。素養(yǎng)安全通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔活動(dòng),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作得到了改善,在此基礎(chǔ)上,不斷提高人員思想和技術(shù)素質(zhì),使其養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,培養(yǎng)自覺(jué)地遵守各項(xiàng)操作程序、規(guī)章制度和工作紀(jì)律的精神,這是7S管理的核心。安全就是清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。目的是保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)、安全、正常進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。節(jié)約節(jié)約,即對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)。在我國(guó),由于資源相對(duì)不足,更應(yīng)該在生產(chǎn)作業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。實(shí)施節(jié)約活動(dòng)時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念:物盡其用、主人翁心態(tài)、剩余價(jià)值與再利用。二、對(duì)7S管理的理解在7S管理中,重點(diǎn)工作應(yīng)當(dāng)放到素養(yǎng)這一環(huán)節(jié)。這是因?yàn)?在7S管理中,企業(yè)或院校不斷教育員工或?qū)W生做好整理、整頓、清掃工作,其目的不只是將物品擺放整齊,把設(shè)備擦拭干凈,最主要的是在瑣碎而單調(diào)的動(dòng)作中,潛移默化,改變員工或?qū)W生的思想,使他們養(yǎng)成良好的習(xí)慣,進(jìn)而能依照規(guī)定的事項(xiàng)(紀(jì)律、規(guī)定、規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程)來(lái)行動(dòng),變成一個(gè)真正具有高尚情操的優(yōu)秀從業(yè)者。7S管理的重點(diǎn)提升企業(yè)形象;提升員工的歸屬感;減少浪費(fèi);保障人員與物品安全;推行7S管理的目的效率的提高;降低生產(chǎn)成本;保證企業(yè)安全生產(chǎn)。三、7S管理的具體實(shí)施整理全面檢查;確定“要”與“不要”;及時(shí)清除不必要物品;廢棄物處理要得法;每日自我檢查。定點(diǎn);定量;定容;目視管理。整頓三、7S管理的具體實(shí)施清掃徹查與全面處理;采取有力措施進(jìn)行整改;維持秩序。制定制度;定期評(píng)比;執(zhí)行獎(jiǎng)懲;反饋巡查。清潔三、7S管理的具體實(shí)施素養(yǎng)統(tǒng)一標(biāo)識(shí);統(tǒng)一規(guī)定;遵守禮儀;教育訓(xùn)練;

精神提升。保證遵循基礎(chǔ);牢記安全意識(shí);明示警示標(biāo)識(shí);加強(qiáng)定期檢查。安全三、7S管理的具體實(shí)施節(jié)約在7S管理的推行中,節(jié)約這一環(huán)節(jié)的目的是杜絕企業(yè)的浪費(fèi),包括人員的浪費(fèi)、設(shè)備的空置、材料的無(wú)謂消耗、資金的不當(dāng)花費(fèi)等。在生產(chǎn)與辦公中,應(yīng)當(dāng)時(shí)刻注意節(jié)約,把日常節(jié)約作為管理的重點(diǎn),著重處理公用資源的浪費(fèi)。四、紅牌作戰(zhàn)策略的應(yīng)用什么是紅牌?所謂紅牌,是指用紅色的紙做成的7S問(wèn)題揭示單。其中,紅色代表警告、危險(xiǎn)、不合格或不良。7S問(wèn)題揭示單記錄的內(nèi)容包括責(zé)任部門、對(duì)存在問(wèn)題的描述和相應(yīng)的對(duì)策、要求完成整改的時(shí)間、完成的時(shí)間以及審核人等。四、紅牌作戰(zhàn)策略的應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)的目的?在7S管理中實(shí)施紅牌作戰(zhàn)策略,就是不斷地尋找出所有需要進(jìn)行改進(jìn)的事物和流程,并用醒目的紅色標(biāo)牌來(lái)標(biāo)識(shí)問(wèn)題的所在,然后通過(guò)不斷地增加或減少紅牌,從而達(dá)到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的目的。因此,紅牌作戰(zhàn)側(cè)重于尋找工作場(chǎng)所中存在的問(wèn)題,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,即使用相應(yīng)的紅牌進(jìn)行醒目的標(biāo)記,防止由于時(shí)間拖延而導(dǎo)致問(wèn)題被遺忘,并且要時(shí)刻提醒和督促現(xiàn)場(chǎng)的工作人員去解決問(wèn)題,直至摘掉紅牌。四、紅牌作戰(zhàn)策略的應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施對(duì)象?紅牌作戰(zhàn)策略貫穿于整個(gè)7S管理過(guò)程中,在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約七個(gè)步驟中都能夠得到很大的應(yīng)用。在7S管理的各個(gè)階段中,紅

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