地下室工程施工方案

中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案1一、工程概況及特點(diǎn) 21.1工程概況 21.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 2二、施工總體思路與施工順序 3 43.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 43.2資源準(zhǔn)備 53.3技術(shù)準(zhǔn)備 6四、地下室結(jié)構(gòu)工程主要施工技術(shù)措施 64.1土方工程 64.2模板工程 74.3鋼筋工程 4.5特殊部位施工 4.6地下室防水工程 五、施工安全保證措施 1、安全管理制度 2、具體的保證措施 六、質(zhì)量保證措施 1、項(xiàng)目質(zhì)量管理制度 3、質(zhì)量預(yù)控及對(duì)策 4、現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護(hù) 中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司2一、工程概況及特點(diǎn)1.1工程概況鹽田國(guó)際行政辦公大樓工程位于深圳市鹽田區(qū)，由鹽田三期國(guó)際集裝箱碼頭有限公司投資興建，機(jī)械工業(yè)部深圳設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)；鹽田國(guó)際行政辦公大樓工程主樓為框架-筒體結(jié)構(gòu)，副樓及主樓以外的地下室部分為框架結(jié)構(gòu)，地下室兩層，總用地面積為24050.51m2,總建筑面積為65476.68m2,主樓一棟地上25層，地面以上高度124m,副樓一棟地上5層，高度30m。本工程土建合同工期470天，總工期為634天，開(kāi)工日期為2005年4月251.1.1建筑設(shè)計(jì)概況本工程建筑分作兩次裝修，470天以內(nèi)只做一次裝修，主樓地面以上(除樓梯間、前室、設(shè)備用房以外)所有室內(nèi)，副樓地面以上(除設(shè)備用房以外)所有室內(nèi)均為二次裝修，凡二次裝修房間樓地面不做面層，墻面、頂棚抹灰僅做打底不做面層，有吊頂房間者頂棚及高于吊頂標(biāo)高100以上墻面不做抹灰。A.防水本工程地下室防水工程為：底板為迎水面2.0厚PVC防水卷材，施工縫貼PVC止水帶；背水面做水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。外墻先做水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再做1.5厚自粘復(fù)合型防水卷材。頂板天棚刷水泥滲透結(jié)晶型防水涂料，頂板迎水面做2.0厚PVC防水卷材。1.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況樁及地下室與土壤接觸混凝土部分使用環(huán)境類別為四類(海水環(huán)境),室內(nèi)為一類，露天為二b類。底板、外墻、頂板混凝土C30P12,主樓范圍內(nèi)柱及剪力墻混凝土C60,副樓范圍及無(wú)上部結(jié)構(gòu)柱為C50,負(fù)一層梁板及其他內(nèi)部剪力墻為C30。1.1.2.3鋼筋：本工程主要規(guī)格有：直徑φ6～32。1.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案31.2.1本工程臨近大海，基礎(chǔ)環(huán)境為四類環(huán)境(海水環(huán)境),所以防水、防有17800×17800×2400、2000×2400×2700及3200×3000×1700大體積混凝土1.2.5本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高達(dá)4.2m,地下室部分層高超過(guò)4.5m。具體支模見(jiàn)二、施工總體思路與施工順序2.1施工區(qū)段的劃分根據(jù)設(shè)計(jì)院所提供施工圖，四條后澆帶將地下室分為5個(gè)施工區(qū)。地下室分區(qū)圖42.2總體施工順序局部土方修整墊層施工一樁頭處理放線樁位復(fù)核、偏位樁處理混凝土墊層施工防水保護(hù)層施工基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、底板鋼筋綁扎及隱蔽驗(yàn)收安裝預(yù)留預(yù)埋→底板砼澆筑一砼養(yǎng)護(hù)地下二層墻、柱及地下一層梁板施工地下一層墻柱、及地下室頂板梁板施工地下室外墻防水施工、土方回填我司施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)水通、電通、路通、通訊通。53.1.1現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃在施工現(xiàn)場(chǎng)不得設(shè)置生活區(qū)，生活區(qū)在工地附近統(tǒng)一租賃出租屋或地皮搭建臨建設(shè)施，方便人員管理及施工管理，對(duì)辦公區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。3.1.2水通根據(jù)業(yè)主提供的水源及排污口，對(duì)臨時(shí)施工用水及排水系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證生產(chǎn)、生活用水的正常供給和污水的排出。3.1.3電通根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的最大高峰期人數(shù)及施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具的布置，對(duì)施工臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保能承載生活和生產(chǎn)用電的最大負(fù)荷值。3.1.4道路通對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)道路進(jìn)行規(guī)劃，以利交通暢通、材料周轉(zhuǎn)、人員疏散及安全3.1.5通訊通我司將準(zhǔn)備多部對(duì)講機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員人手一部，施工人員能互通聯(lián)絡(luò)，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題并處理緊急情況。現(xiàn)場(chǎng)安裝電話和傳真機(jī)。3.1.6測(cè)量放線準(zhǔn)備根據(jù)已給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖的要求，建立建筑物現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。3.1.7施工環(huán)境準(zhǔn)備3.1.8與駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理各種登記手續(xù)，營(yíng)造良好的施工外部氛圍。辦理施工中的土方外運(yùn)、出入口的開(kāi)設(shè)、排污、給水及供電管線的接駁等的相關(guān)手續(xù)。3.2資源準(zhǔn)備3.2.1施工人員準(zhǔn)備抽調(diào)我司的管理骨干組建鹽田國(guó)際行政辦公大樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇素質(zhì)過(guò)硬(具備足夠的技術(shù)等級(jí)、具備一定數(shù)量的基層管理人員)的勞務(wù)隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度的要求及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。地下室結(jié)構(gòu)工程施工期間，勞動(dòng)力需用量達(dá)3003.2.2機(jī)械設(shè)備、材料、資金準(zhǔn)備中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案63.2.2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，分批地組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前須經(jīng)3.2.2.2根據(jù)施工進(jìn)度的要求編制材料需用計(jì)劃，按照計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)。3.3技術(shù)準(zhǔn)備3.2.3.1閱讀施工圖，熟悉圖紙，準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會(huì)審。3.2.3.3進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。交底程序?yàn)椋杭夹g(shù)3.2.3.4對(duì)入場(chǎng)員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底3.2.3.5確定工程應(yīng)用“四新”技術(shù)的目標(biāo)。3.2.3.6進(jìn)行本工程預(yù)算成本的分析，確定施工各階段的成本控制目標(biāo)。4.1土方工程4.1.1土方回填4.1.1.1選用土質(zhì)性能優(yōu)良的土回填，回填前清除填方區(qū)中的雜質(zhì)和軟土、實(shí)，每層夯實(shí)厚度不大于25cm,接搓做成1:1.5斜坡，夯跡重疊0.2～0.3m,上下層錯(cuò)縫距離不小于0.2m,接縫部位不得在墻角、后澆帶等重要部位。中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案74.1.1.5土方回填密實(shí)度控制在94%左右。4.1.1.6土方回填時(shí)仍需注意降水，上部主體重量與地下水浮力平穩(wěn)時(shí)，可4.2模板工程4.2.1模板工程設(shè)計(jì)因本方案是針對(duì)普通模板(支模高度低于4.5m)模板施工加以闡述，同一樓時(shí)配齊，模板采用18mm厚七夾板，小楞為50×100mm,經(jīng)刨制的木方，大楞及支撐體系用φ48×3.5mm鋼管。梁底木枋縱放間距300mm;側(cè)模設(shè)側(cè)面支撐，支撐間距為400mm,梁高超過(guò)700mm的按間距500mm布置一道φ12對(duì)拉螺桿，以保板，用于固定側(cè)模。在梁兩側(cè)設(shè)鋼管支撐架，支撐寬1.0米，立桿間距800mm,和整體性、穩(wěn)定性的目的。模板應(yīng)支撐可靠，拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。4.2.2支撐體系設(shè)計(jì)b.樓板下承力架用長(zhǎng)鋼管搭設(shè)間距1200mm,梁下承力架用φ48×3.5扣件式鋼管搭設(shè)，鋼管長(zhǎng)度比總支撐高度短200-250mm,采用可調(diào)節(jié)支托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。間距800mm,板下縱橫立柱通過(guò)四道水平連桿連成一體，第一道為掃地桿距離樓板面300mm,第二道水平連桿設(shè)于樓板面上1800mm處，第三道與第二道間距1400mm,最上一道作為木方小楞的支撐搭楞。小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大小橫桿(與各立桿扣緊)→第二步大小橫桿→第三步大小橫桿→大楞安裝→小楞安裝→鋪設(shè)底模中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案8c、在立柱放線定位時(shí)要進(jìn)行上下樓層立柱相應(yīng)對(duì)齊。相當(dāng)于對(duì)新澆混凝土壓力d、梁下承力架最上一道水平連桿與鋼管立柱間用雙扣件鎖e、在模體系搭設(shè)完后，須對(duì)支撐體系進(jìn)行專項(xiàng)檢查，合格后才可轉(zhuǎn)入下一工序4.2.4施工工藝4.2.4.1基礎(chǔ)模板：地基墊層驗(yàn)槽→磚基測(cè)量放線→復(fù)驗(yàn)→配制砂漿→排磚撂底→立桿掛線砌墻用325號(hào)普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩，砂的含泥量不超過(guò)5%,配制M5的砂漿。塊為一組)?；A(chǔ)的撂底尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，第一層為條磚，第二層砌滿度不小于80%。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案94.2.4.2.墻模板工程(1).墻模板面板采用18mm厚膠合板，內(nèi)背楞采用50X100木方，外背楞采用中48×3.5mm鋼管等，對(duì)拉桿采用φ12mm高強(qiáng)拉桿(配套蝴蝶卡及相應(yīng)螺母),地下室外墻采用φ12mm止水螺桿。為保證混凝土成型質(zhì)量，墻模板均要進(jìn)行翻樣(2)墻模板安裝程序模板安裝及調(diào)整→穿對(duì)拉螺桿→墻另一側(cè)模板安裝→調(diào)整驗(yàn)收(3)墻模板安裝方法①墻模安裝之前，先要進(jìn)行墻體定位放線，放出墻體邊線及300控制線，并將墻體開(kāi)孔位置放設(shè)在頂板(或底板)上，用紅油漆做出明顯標(biāo)記。墻體區(qū)域內(nèi)的雜⑤直段模板內(nèi)背楞采用50X100木方，豎向布置，間距為350mm;外背楞水平布⑥對(duì)拉桿用中12鋼筋制作，間距為500X500mm,外墻及水箱間對(duì)拉螺栓中間焊設(shè)50×50mm止水片，兩端設(shè)限位卡，擋鐵距模板的距離不小于40mm,限位卡與硬塑料套管，套管兩端設(shè)塑料膠杯，拆模后，螺栓和膠杯均可取出重復(fù)使用。⑦外側(cè)壁后澆帶由于設(shè)有鋼板止水片，故模板擬采用18mm厚膠合板，模板內(nèi)側(cè)要先于墻體模板的安裝。外側(cè)壁后澆帶模板及鋼板止水帶安裝固定方式詳附圖中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司⑨墻體根部每隔3-5米開(kāi)設(shè)一個(gè)200mm×200mm垃圾清掃口，模板支設(shè)完后，待內(nèi)部垃圾沖洗干凈后，在混凝土澆筑前進(jìn)行封閉。(1).矩形柱模板面板采用18mm厚膠合板，豎向內(nèi)背楞采用50×100木方，外楞由φ48×3.5mm鋼管及12mm高強(qiáng)拉桿(配套蝴蝶卡及螺母)形成柱箍系統(tǒng)。為保證柱子混凝土的成型質(zhì)量，柱模板均要進(jìn)行翻樣設(shè)計(jì)，由木工車現(xiàn)場(chǎng)拼裝。柱模板的垂直水平運(yùn)輸主要由塔吊完成，模板的安裝拆除都要有塔吊(2)柱模支設(shè)程序柱筋綁扎及定位放線→操作架搭設(shè)→模板位置水泥砂漿找平、海綿條粘貼→柱模板就位→柱箍及拉桿安裝→位置調(diào)校(3)柱模安裝方法①柱模安裝之前，先要放出柱子邊線及300控制線。合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理。②柱子根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃入柱身內(nèi)；待砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘設(shè)雙面膠條，以防止柱模根部漏漿。③在施工底板或頂板時(shí)，在墻體兩側(cè)距柱邊約300mm處埋設(shè)φ25鋼筋樁，每邊不少于兩根，用于柱模根部的固定。④每根柱子的模板均分四塊配置，其中相對(duì)的兩塊制作時(shí)要粘設(shè)雙面膠條后將柱箍釘設(shè)在其背楞上，而另兩側(cè)模板加工時(shí)只釘設(shè)內(nèi)背楞，柱箍后安裝。鋼管及φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿做柱箍，柱箍間距500mm。⑤將柱模吊裝就位，調(diào)整方正垂直，然后安裝柱箍。⑥在柱模根部開(kāi)設(shè)一個(gè)200×200mm孔洞作為垃圾清掃口，待沖洗完畢后混凝土澆筑前加以封閉。⑦柱模的構(gòu)造形式、支設(shè)方法、柱箍的形式等詳見(jiàn)附圖(2)。4.2.4.4.梁、板模板工程(1)梁、板模板及支撐材料中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案(2)梁板模安裝程序(3)梁模板安裝方法：A.梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的3%。a.板下支撐系統(tǒng)采用鋼管立距間距為1200×1200mm。梁下鋼管立柱縱向間距800mm橫行1000寬。c.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。d.鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。模的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，板模與梁模的拼縫均應(yīng)設(shè)置雙面膠條封閉，以防止漏漿。4.2.4.5模板裝拆中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案灌注好的砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模。拆模時(shí)，應(yīng)按與安裝相反的順序進(jìn)行，4.3鋼筋工程4.3.1.1鋼筋備料：本工程的鋼筋材料是由統(tǒng)一廠家進(jìn)貨并驗(yàn)收。4.3.1.2鋼筋加工：由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一集中加工。4.3.1.3技術(shù)準(zhǔn)備、言文字無(wú)法準(zhǔn)確描述的部位、形狀，采用圖示，并與料單中的鋼筋號(hào)一一對(duì)應(yīng)，4.3.1.4材料及主要機(jī)具：4.3.1.4.1成型鋼筋：符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并有加工出廠合4.3.1.4.2鐵絲：采用20-22號(hào)鐵絲(火燒絲)。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。5.3.1.4.3塑料卡：塑料卡的厚度由專人根據(jù)各部位主筋保護(hù)層厚度及鋼筋直徑4.3.1.4.4主要機(jī)具：電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋套絲機(jī)、電渣焊機(jī)用鋼筋?yuàn)A具、鋼4.3.1.4.5勞動(dòng)力安排；工長(zhǎng)提前按施工進(jìn)度作出勞動(dòng)力人員安排。4.3.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)及堆放4.3.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，設(shè)專人清點(diǎn)、收料，不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋堅(jiān)決退回。4.3.2.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)堆放做到整齊、有序、標(biāo)識(shí)明確?，F(xiàn)場(chǎng)做鋼筋堆放架，不同部中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案4.3.3鋼筋滾軋直螺紋連接4.3.3.1施工規(guī)定指導(dǎo)書(shū)，從技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等方面提出要求(按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107—2003),嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，連接。1.連接套由車間預(yù)先制作，第一個(gè)套筒均應(yīng)經(jīng)塞規(guī)自檢合2.經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，應(yīng)加上保護(hù)蓋并有明顯的規(guī)格標(biāo)記。3.連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證；施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。4.連接套不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物。5.連接套螺紋精度不得低于6級(jí)(JGJ107-2003),表面粗糙度不得低于6.3級(jí)，其余部分尺寸公差按GB1804一般公差線形尺寸未注公差C級(jí)執(zhí)行。6.根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工實(shí)際需要，直螺紋接頭可設(shè)計(jì)成其它型狀，如異徑接頭，4.3.3.2施工準(zhǔn)備4.3.3.3鋼筋直螺紋加工2.加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。3.操作工人應(yīng)按附錄A要求逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量。4.經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè)，如有一個(gè)端頭螺紋不合格，即應(yīng)對(duì)該批加工批全數(shù)檢查，不合格的端頭中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案4.3.3.4鋼筋連接3.連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合到位。檢驗(yàn)外露有效絲扣牙數(shù)在3牙之內(nèi)。4.3.3.5接頭的型式檢驗(yàn)2、用于型式檢驗(yàn)的鋼筋母材的性能除符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，其屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不宜大于相應(yīng)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。3、鋼筋超強(qiáng)時(shí)，接頭的強(qiáng)度達(dá)到鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍即可判定該接頭為中第5章規(guī)定。接頭性能檢驗(yàn)指標(biāo)按3.0.3條執(zhí)行。4.3.3.6現(xiàn)場(chǎng)加工質(zhì)量檢驗(yàn)方法1、鋼筋端頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合環(huán)規(guī)通端能旋入整個(gè)有效長(zhǎng)度，面環(huán)規(guī)止端旋入的深度不超過(guò)止規(guī)厚度的2/3,即為合格。2、鋼筋端頭螺紋的有效長(zhǎng)度用專用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)允差不大于2個(gè)螺距有效3、連接套螺紋中徑尺寸和螺紋有效長(zhǎng)度的檢驗(yàn)：塞規(guī)通端旋入套筒的深度不小于螺紋連接的有效長(zhǎng)度值。而止規(guī)旋入的深度不能超過(guò)止規(guī)厚度的2/3,即為合4.3.4.2現(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下，長(zhǎng)跨方向鋼筋布置在上；現(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)筋，短跨方向鋼筋布置在上，長(zhǎng)跨方向鋼筋布置在下。4.3.4.3墻體雙排筋間設(shè)φ6@600拉筋，梅花形布置，拉筋與外皮水平筋鉤牢。4.3.4.4后澆帶處梁板加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不遺漏。4.3.4.5樓板和墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但雙向受力的鋼筋全部扎牢。4.3.4.6相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋綁扎接頭的4.3.4.7梁柱箍筋與縱筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，4.3.4.8板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，同時(shí)要4.3.4.9梁柱相交處，當(dāng)鋼筋較密時(shí)，對(duì)鋼筋進(jìn)行放大樣?！榱吮ＷC鋼筋綁扎的質(zhì)量和便于操作，綁扎鋼筋時(shí)采用016大直徑鋼筋馬凳作4.3.5砼保護(hù)層厚度時(shí)，則為50mm×50mm;在豎向構(gòu)件中使用墊塊時(shí)，在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，以4.3.6錨固與搭接4.3.7鋼筋的固定與保護(hù)4.3.7.1對(duì)配有雙層筋的構(gòu)件,按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋。4.3.7.2為保證已綁扎好的板鋼筋，設(shè)置架空通道，下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪層板以4.3.7.3后澆帶處裸露的鋼筋和豎向留設(shè)時(shí)間較長(zhǎng)的預(yù)留鋼筋刷防水水泥砂漿保護(hù)，以防止銹蝕。4.4混凝土工程4.4.1普通混凝土工程本工程的砼以商品預(yù)拌砼為主，部分零星部位采取現(xiàn)場(chǎng)自拌；地下室部分施工混凝土量大，尤其是大體積混凝土的澆筑工藝及溫度裂縫的控制?；炷翝仓^(guò)程中將實(shí)行掛牌施工，分區(qū)責(zé)任落實(shí)到人，在混凝土澆筑過(guò)程中必須有項(xiàng)目施工管理人員全過(guò)程跟蹤值班，對(duì)混凝土的標(biāo)號(hào)、部位、坍落度等進(jìn)行全過(guò)程記錄a.水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝包號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，水泥強(qiáng)度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度檢驗(yàn)方法，按試塊檢測(cè)值確定。b.砂、石骨料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92):《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92)此外，還應(yīng)滿足砼的泵送、澆筑工藝及澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸、鋼筋疏密間距等c.拌合水d.粉煤灰e.外加劑中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司外加劑品種的選擇以改善砼性能、滿足質(zhì)量要求為根據(jù)，并符合《砼外加劑工驗(yàn)收規(guī)范》的要求。4.4.1.2砼運(yùn)輸由砼攪拌輸送車完成場(chǎng)外運(yùn)輸工作。a.砼將在最短時(shí)間內(nèi)均勻無(wú)離析地排出，排料速度與砼輸送泵速度一致，我司一般對(duì)攪拌車輸送能力要求超出泵車排料能力的20%。b.在攪拌輸送車運(yùn)卸的砼中取和處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，要求其差值不超過(guò)3cm,達(dá)不到要求的砼將拒絕接受。c.運(yùn)送砼時(shí)，攪動(dòng)速度為2～4r/min,并且在整個(gè)輸送過(guò)程中總轉(zhuǎn)數(shù)控制在300d.砼輸送車數(shù)量視運(yùn)距及現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度而定，以保證砼能不間斷澆筑為原則。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸由砼輸送泵及塔吊輔助完成澆筑。a.砼澆筑時(shí)注意不得對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行沖擊，對(duì)自由高度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的部位，泵管端頭將設(shè)串筒，將砼送至柱(墻)底。b.若砼需分層澆筑，上層砼必須要在下層砼初凝前澆筑，并用振動(dòng)棒插入下層砼5cm深度，以消除兩層間的接縫。不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn)。e.振搗棒離模板距離不大于其作用半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。f.樓梯的澆筑外掛附著振搗器時(shí)，須待砼入模后方可開(kāi)動(dòng)，砼澆筑高度要高于振搗器安裝部位。砼采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)于砼澆筑后12h內(nèi)進(jìn)行(當(dāng)氣溫高時(shí)可縮至4~中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案5h),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。已澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm以后方可在其上行走4.4.2大體積砼a.水泥水泥選用PII型硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，還得有混凝土度控制在70攝氏度以內(nèi)，水泥質(zhì)量除了滿足國(guó)標(biāo)外還必須滿足英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92):要求，混凝土攪拌前骨料應(yīng)在攪拌站遮陽(yáng)棚內(nèi)庫(kù)存，在混凝土攪拌石必須對(duì)砂、采用自來(lái)水(淡水)?；炷翑嚢钑r(shí)采用的淡水必須用冰水?dāng)嚢?。采用I級(jí)粉煤灰，可改善砼拌合物的和易性，提高砼耐久性。粉煤灰符合《用于出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告外還得有生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)報(bào)告。外加劑選用合同指定品牌富斯樂(lè)(FOSROC)牌混凝土外加劑，并符合《砼外加劑工驗(yàn)收規(guī)范》及BS5075:Part1標(biāo)準(zhǔn)的要求。f.硅粉鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案硅粉采用經(jīng)過(guò)工程師批準(zhǔn)的符合Canadian?？?20U硅粉或其他同質(zhì)量的硅粉。建設(shè)單位的監(jiān)督下我司對(duì)廣東亨達(dá)利集團(tuán)下屬深圳市永圣恒商品混凝土攪拌站往三洲田旅游風(fēng)景區(qū)(鹽田垃圾發(fā)電廠)山角下?；炷翑嚢枵倦x工地約10km我司準(zhǔn)備將地下室地板及承臺(tái)混凝土分為六次澆筑，其中4區(qū)和5區(qū)采用分別采用3臺(tái)BHT-80混凝土柴油輸送泵，其他幾個(gè)區(qū)域各采用兩臺(tái)BHT-80混凝土柴油輸送泵(另配一臺(tái)備用泵),在混凝土澆筑過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。配備12臺(tái)振動(dòng)器及20根插入式振動(dòng)棒。另備足其他小型工具。4.勞動(dòng)力準(zhǔn)備底板施工是本工程、重要、關(guān)鍵的第一仗，為此，我們慎重選擇具有較高素聯(lián)系電話報(bào)送建設(shè)單位及監(jiān)理單位以便整個(gè)施工過(guò)程隨時(shí)保持聯(lián)系及處理突發(fā)及勞動(dòng)任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。做到各職其責(zé)，分工明確，不打亂丈。5.技術(shù)準(zhǔn)備針對(duì)底板工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，我們將著重作好以下幾個(gè)方面的技術(shù)準(zhǔn)備工(1)砼實(shí)驗(yàn)室試配：底板澆筑前進(jìn)行砼的試配，重點(diǎn)解決砼施工中粉煤灰摻量控制和降低砼水化熱問(wèn)題。試配工作已經(jīng)完成。并符合合同技術(shù)條件書(shū)規(guī)定。(2)設(shè)備試拌：攪拌站設(shè)備試拌主要是模擬混凝土大批量時(shí)攪拌設(shè)備的機(jī)械性鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案(3)材料檢驗(yàn)：對(duì)底板用商品砼嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，檢驗(yàn)和試驗(yàn)，把(4)技術(shù)交底：組織分級(jí)技術(shù)交底，包括砼澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)，以及砼施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。(5)混凝土技術(shù)參數(shù)確定：混凝土坍落度確定為16cm±3cm,經(jīng)建設(shè)單位、混凝土攪拌站、施工單位及專家專題會(huì)議會(huì)審確定混凝土初凝時(shí)間為11～14h,終凝時(shí)間為15～18h。4.4.2.2大體積混凝土施工工藝流程混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸及泵送→混凝土澆筑→混凝土找平、收光→混凝土養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫(一)混凝土攪拌到倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存再到攪拌站投入使用整個(gè)過(guò)程在15天左右，水泥溫度基本能滿足要(二)混凝土運(yùn)輸及泵送明混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)。為防止商品砼在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大變輸?shù)娜垦永m(xù)時(shí)間不得超過(guò)120分鐘，砼罐車卸料前，應(yīng)使攪拌筒全速(14—18r/min)轉(zhuǎn)動(dòng)1—2分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料。鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌2—3分鐘，方可出料，其相匹配，并安排專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即撿出。以確保連續(xù)泵送。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4—5分鐘使泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑砼輸送管內(nèi)砼施工期間若溫度達(dá)到報(bào)警溫度(300C)時(shí)，在砼輸送泵管外壁覆蓋一層麻袋并在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查坍落度，若發(fā)現(xiàn)坍落度超過(guò)規(guī)定要求則退回砼攪拌站。(三)混凝土澆筑1.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制(1)做好混凝土開(kāi)盤鑒定率達(dá)到90%以上。(2)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)混凝土坍落度及混凝土入模溫度的檢查為確?；炷恋目煽啃?，混凝土澆筑過(guò)程中，安排專人檢測(cè)坍落度，每隔2小時(shí)測(cè)一次，并做好記錄。發(fā)度；混凝土入模溫度控制在32℃以內(nèi)?；炷翉臄嚢琛⑦\(yùn)輸?shù)饺肽r(shí)間不得超鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案過(guò)2小時(shí)。(3)加強(qiáng)施工過(guò)程中混凝土的溫度控制及溫度測(cè)試，作好測(cè)溫工作，(4)合理安排施工工序混凝土澆筑采用斜面分層法。核心筒承臺(tái)分層厚度為500mm一層下料，分層振搗密實(shí)，以使混凝土水化熱盡快散失。2.承臺(tái)混凝土澆筑混凝土澆筑采取斜向推進(jìn)，兩臺(tái)或三臺(tái)泵對(duì)向進(jìn)行，混凝土采取斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂?shù)臐仓椒?。分層厚度為振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍(約為50cm),斜面坡度為1:6,見(jiàn)下圖斜面分層法商品砼管理規(guī)定，連續(xù)澆筑量超過(guò)1000m3一般按照每200m3留置強(qiáng)度試件中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300—400mm)。振搗上一層應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。每一次振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間一般為20—30秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。橫向振搗界面的振不得再插搗“吊腳膜板”附近墻體(即先振搗底板砼再振搗導(dǎo)墻砼),用木槌適有埋管部位及表面有粗大鋼存在的沉縮裂縫閉合，保證砼不產(chǎn)生孔洞、麻砼板面標(biāo)高控制采用每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平。砼、拆管倒出的砼、潤(rùn)管漿等應(yīng)用吊斗吊出場(chǎng)500mm高導(dǎo)墻澆完后(含凡需停歇的面)待第二次繼續(xù)向上澆筑前，必須底板澆筑至標(biāo)高后，在終凝前用抹光機(jī)反復(fù)抹壓多次，防止砼表面的沉縮裂縫出現(xiàn)中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案砼澆筑完畢后即應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)14d。砼收平后，立即覆蓋一層麻袋，麻袋上灑溫水潤(rùn)濕，再用塑料膜嚴(yán)密覆蓋。在養(yǎng)護(hù)期噴灑霧狀水保持環(huán)境相對(duì)溫度在80%核心筒承臺(tái)屬于養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)部位，我司在施工過(guò)程中會(huì)在混凝土終凝前三次壓料薄膜一層進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，再在塑料薄膜上覆蓋保溫棉進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。本工程核心筒承臺(tái)為17.8m×17.8m×2.7m,此部位屬于本工程大體積混凝土行內(nèi)部降溫。主要做法就是在承臺(tái)內(nèi)豎向高度埋設(shè)兩層循環(huán)狀o32鋼管循環(huán)水管，將循環(huán)水管進(jìn)入口接常溫自來(lái)水管。(具體做法見(jiàn)附圖)(5)混凝土測(cè)溫為了隨時(shí)了解和掌握各部位砼在硬化過(guò)程中水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化情技術(shù)措施，使砼的內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，②測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置方式測(cè)溫采取在混凝土內(nèi)預(yù)埋直徑15mm直徑銅管，每點(diǎn)預(yù)埋3根銅管，三根銅距混凝土表面100mm,測(cè)溫管下端封閉上端開(kāi)口，管口高于保溫層50～100mm,中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案測(cè)點(diǎn)示意③測(cè)溫點(diǎn)布置置5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，具體附圖核心筒承臺(tái)測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖。其他底板板厚只有500mm厚在大面積底板將不進(jìn)行測(cè)溫點(diǎn)布置。④測(cè)溫a.測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫為止，同時(shí)不應(yīng)少于20d。b.測(cè)溫時(shí)間間隔，混凝土澆筑后1～3d為2h,4～7d為4h,其后為8h。時(shí)打開(kāi)。溫度計(jì)應(yīng)系線繩垂吊到管底，停留不少于3min后取出立即查看溫度。(下圖為混凝土測(cè)溫記錄表于曲線圖)中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案日月日月測(cè)溫人時(shí)間測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)溫度(攝氏度)混凝土溫度測(cè)量曲線圖 C4.4.2.3、混凝土供需量分析①核心筒承臺(tái)澆筑混凝土供需量分析本工程核心筒承臺(tái)截面最大，厚度最厚，核型筒承臺(tái)需分層澆筑，也是控制連續(xù)澆筑的關(guān)鍵，避免冷縫產(chǎn)生?，F(xiàn)以核心筒承臺(tái)澆筑對(duì)混凝土供需量進(jìn)行分析，核心筒承臺(tái)砼量約900m3,計(jì)劃12小時(shí)澆完，采用2臺(tái)砼輸送泵，10臺(tái)砼輸送中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案根據(jù)澆筑需求量Q=(1.1厚×寬×長(zhǎng)/t),t為前后澆筑層間搭結(jié)間隔時(shí)間2.5比約為1:6,則2.5M厚處斜長(zhǎng)15M,按50cm為一澆灌層進(jìn)行覆蓋作業(yè)。則所需Q=1.1×0.5×8.9×15/2.5=29.37m3根據(jù)我們的方案，我們決定采用兩臺(tái)BHT-80砼輸送泵澆筑砼。擬采用10輛6m3為20km,包括裝車和卸車的時(shí)間，來(lái)回一趟約60分鐘。另根據(jù)攪拌站生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量為80m3,攪拌站平均每小時(shí)向工地輸送混凝土80m3>29.37m3,故核②4區(qū)混凝土澆筑混凝土供需量分析四區(qū)為面積最大，長(zhǎng)度最長(zhǎng)區(qū)域，混凝土澆筑量最大，現(xiàn)對(duì)4區(qū)澆筑混凝土供需量進(jìn)行分析，4區(qū)澆筑量為2035m3,同上計(jì)算方式有Q=1.1×0.5×17×15/2.5=56.1m3,攪拌站平均每小時(shí)平均向工地供80m3>56.1m3同樣滿足要求。他有關(guān)規(guī)定.同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制定專業(yè)操作要點(diǎn).操作人員必須經(jīng)過(guò)專門2開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送的速其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。(按實(shí)際配合凝時(shí)間的1/2)。3泵送混凝土?xí)r，如泵管內(nèi)吸入了空氣，立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其至料4在連續(xù)泵送混凝土過(guò)程中，受料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面(約為受料斗高度的2/3),防止混凝土輸送泵吸空。5混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反送，防止堵塞。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送。6在混凝土泵送過(guò)程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送，并且中斷時(shí)間不超過(guò)1h。7每次混凝土泵送結(jié)束后，需立即將殘留在混凝土缸和管中的混凝土清理和沖洗干凈，沖洗完的水要先經(jīng)沉淀池，沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接8.在混凝土輸送過(guò)程中，泵管需用麻袋包裹好，澆水保持濕潤(rùn)，以降低混凝土的下料溫度。4.4.2.5、大體積混凝土澆筑勞動(dòng)力及料具安排1.混凝土澆筑每班主要?jiǎng)趧?dòng)力安排作試塊人員：每班次(1人)測(cè)坍落度人員：每班次(1人)機(jī)修工：每班次(2人)2.主要需用材料及機(jī)具塑料薄膜2000m2保溫棉350m212臺(tái)(2臺(tái)備用)振搗棒：20根(4根備用)4.4.2.6、底板砼澆筑具體部署及時(shí)間安排本地下室底板共有四條后澆帶，我司在施工過(guò)程中將底板由后澆帶分為5個(gè)中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案施工區(qū)域，5個(gè)區(qū)域?qū)ⅹ?dú)立施工。分區(qū)具體見(jiàn)底板混凝土澆筑布管圖。其中三區(qū)又將分為兩個(gè)部分(底板以下核心筒承臺(tái)和底板標(biāo)高三區(qū)部分)每個(gè)區(qū)域混凝土澆筑量分別為：1區(qū)960m3,2區(qū)1175m3,3區(qū)底板以下核心筒承臺(tái)部分900m3,3區(qū)底板標(biāo)高部分1325m3,4區(qū)澆筑量為2035m3,5區(qū)澆筑量為1754m3,我司在分區(qū)澆筑過(guò)程中將整個(gè)底板一10.3m以下分六次澆筑。在4區(qū)和5區(qū)澆筑時(shí)泵的技術(shù)參數(shù)要求每小時(shí)輸出量不小于50m3,考慮其它因素影響按每臺(tái)泵平均每小時(shí)保證澆筑40m3,那么1區(qū)澆筑時(shí)間為12小時(shí)，2區(qū)澆筑時(shí)間為15小時(shí)，3區(qū)底板以下核心筒承臺(tái)部分澆筑時(shí)間為12小時(shí)，3區(qū)底板標(biāo)高部分澆筑時(shí)間為17小時(shí)，4區(qū)澆筑時(shí)間為26小時(shí)，5區(qū)澆筑時(shí)間為22小時(shí)。底板5個(gè)區(qū)域澆筑機(jī)退管澆筑過(guò)程中混凝土交接處下料間隔不得超過(guò)兩小時(shí)。4.5特殊部位施工4.5.1墻、柱與梁板交接處砼澆搗中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案4.5.2后澆帶施工層，清除殘留在砼表面上的積水、鋼筋上的油污、水泥砂漿、浮銹等雜物。d.后澆帶的施工，砼采用C50微膨脹細(xì)石砼密實(shí)澆搗。澆搗時(shí)重點(diǎn)控制，加4.6地下室防水工程4.6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備及施工方案，清楚的熟悉各部位防水材料及各節(jié)點(diǎn)細(xì)部做2.從項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人到技術(shù)員、工長(zhǎng)及施工作業(yè)班組進(jìn)行分級(jí)施工質(zhì)量技術(shù)交4.6.1.2材料及機(jī)具準(zhǔn)備1施工材料準(zhǔn)備水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、帕斯卡PVC分倉(cāng)止水帶，富斯樂(lè)牌1.5厚自粘性復(fù)合防水卷材、特利豐牌350g/m2無(wú)紡布。4.6.2施工工藝流程及施工操作工藝中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案4.6.2.1.1施工工藝流程與排氣→搭接面清理→搭接面焊接→卷材搭接處理、密封→檢查驗(yàn)收(1)基層清理及檢查1)防水的基層必須堅(jiān)固、平整、干凈、不起砂、不起皮，沒(méi)有明顯的凹凸物。砼表面的毛刺必須清除，平整牢固。用2m直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm,且每米度內(nèi)不得多于一處，空隙只允許有平緩變化。2)無(wú)筋：基層不得有凸出的鋼筋及鋼管頭等金屬物，如出現(xiàn)應(yīng)割除，并在割除部分應(yīng)用水泥砂漿抹成曲面，以免扎穿防水層。對(duì)粗糙基面要求用1:2水泥3)堅(jiān)固：防水基面的混凝土或防水砂漿應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后才能施做卷材，并4)基層不得有明水，如有明水應(yīng)采取排水封堵，保持基面表面干燥，無(wú)疏漏，(2)節(jié)點(diǎn)部位處理對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位，(如樁頭承臺(tái)部位、后澆帶部位、穿墻套管部位卷材搭結(jié)部位等)預(yù)先裁剪好卷材，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行粘貼牢固，再用密封膏封閉。(3)定位、彈基準(zhǔn)線(4)卷材裁剪、鋪設(shè)的搭接寬度，以便卷材進(jìn)行焊接。采用半自動(dòng)化熱熔焊接時(shí)，卷材焊縫尺寸(搭接寬度)應(yīng)不小于45mm;使用手持溫控?zé)崛酆?5)搭接面清理中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案溶劑清洗表面油漬及污垢，確保不影響卷材焊接質(zhì)量。(6)卷材焊接見(jiàn)見(jiàn)圖7);焊接時(shí)，焊槍噴出的溫度應(yīng)使卷材熔化，小壓錕能壓出熔漿為準(zhǔn)，搭接縫寬度約為60mm(單焊縫)有效焊接寬度不小于25mm或80mm(雙焊縫),搭接焊縫焊接后，應(yīng)對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，如采用雙道焊縫，檢查時(shí)可用充表達(dá)到0.15Mpa時(shí)停止充氣，如果保持壓力不小于1min,則說(shuō)明焊接良好，否則用肥皂水檢查出漏氣點(diǎn)后，在該處重新補(bǔ)焊，直到全部不漏氣為止。(8)卷材搭接處理、封口自粘性卷材與PVC卷材之間的采用專用100寬粘貼帶粘貼，采用791硅酮膠(9)檢查驗(yàn)收經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后，因?yàn)榉浪畬儆趯ｍ?xiàng)項(xiàng)工程，驗(yàn)收過(guò)程還為請(qǐng)相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行防水專項(xiàng)驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)圖下道工序施(1)施工前應(yīng)對(duì)材料及機(jī)具檢查，卷材應(yīng)完好、無(wú)破損；機(jī)具應(yīng)完好，使用便(2)PVC卷材焊接質(zhì)量很重要，要求焊接人員必須掌握焊機(jī)的性能并能熟練焊(3)卷材焊口必須用手持砂輪打毛機(jī)打毛，打毛寬度為25-30mm,不得漏打。(4)為保護(hù)防水層，要求不得在已鋪好的卷材防水層上剪裁。(5)避免在雨天及臺(tái)風(fēng)下施工。(6)地下工程的卷材鋪貼基層不易完全干燥時(shí)，可以進(jìn)行PVC卷材施工，但基(7)地下防水層施工時(shí)應(yīng)事先降低水位，待防水層完工并承受何載后再停止降中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案4.6.2.2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料1施工工藝流程基層清理→蜂窩麻面修補(bǔ)→濕潤(rùn)基層→材料配制→涂刷第一遍滲透結(jié)晶型防水涂料→養(yǎng)護(hù)(4小時(shí))→涂刷第二遍滲透結(jié)晶型防水涂料養(yǎng)護(hù)→自檢→驗(yàn)收。2施工工藝(1)基層清理用水沖洗施工面，并用鋼絲刷等工具清理施工面上的雜物、松散水泥乳灰證防水施工面在PSI-200水泥基滲透結(jié)晶型防水施工時(shí)沒(méi)有壓力滲水?；鶎颖仨毞弦韵乱螅悍浪┕さ幕鶎樱仨殘?jiān)固、平整、干凈、不松施工環(huán)境溫度宜在5℃以上，且不得在雨天或未來(lái)6小時(shí)有雨天氣進(jìn)行室外(2)蜂窩麻面修補(bǔ)蜂窩麻面采用1:2的水泥砂漿，加1%PSI-200修補(bǔ)蜂窩麻面。(3)材料配制將1份的清水倒入2.5份的結(jié)晶滲透型干粉中(體積比為水：干粉=1:2.5),后用手提攪拌機(jī)攪拌均勻(約5分鐘);每次調(diào)制的結(jié)晶滲透型稀料，盡可能在20-30分鐘內(nèi)用完；(4)涂刷滲透結(jié)晶型防水涂料1)施工刷、噴涂時(shí)需用半硬的尼龍刷或?qū)Ｓ脟姌專灰擞媚ㄗ?、滾筒、油噴涂時(shí)噴嘴要距離涂層近些，以保證灰漿能噴進(jìn)表面微孔或微裂紋中。2)涂第二層時(shí)，一定要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)(即4h內(nèi))進(jìn)行，(5)養(yǎng)護(hù)中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案天需噴3次，養(yǎng)護(hù)48h,防止涂層過(guò)早干燥。2)在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，必須避免在施工后48h內(nèi)避免雨淋。(6)驗(yàn)收3.涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定(2)每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂料的先后搭茬寬度宜為30—50mm。(3)涂料防水層的施工縫應(yīng)注意保護(hù)，搭接寬度應(yīng)大于100mm。(4)涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行4.6.2..3.自粘復(fù)合型防水卷材基層清理→涂刷基層處理劑→彈定位線→鋪設(shè)自粘復(fù)合型防水卷材→自檢→驗(yàn)收→保護(hù)層施工2施工工藝1)基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整潔凈、均勻一致。2)必須突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，陰陽(yáng)角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、3)基層若高低不平或凹坑較大時(shí)，應(yīng)用摻108膠(占水泥用量的15%)的1:24)基層與變形縫或管道等相連接的陰角應(yīng)做均勻一致、平整光滑的折角或圓弧。5)基層應(yīng)干燥，用墨線彈出鋪貼卷材的標(biāo)準(zhǔn)，確保長(zhǎng)邊搭接寬度80mm,再將自粘卷材沿標(biāo)中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司深圳分公司鹽田國(guó)際行政辦公大樓地下室結(jié)構(gòu)分部工程施工方案3)用壓輪壓實(shí)卷材，壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，防止氣泡。(4)各細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法及詳圖(詳見(jiàn)附圖)3.自粘性防水卷材施工注意事項(xiàng)(1)自粘型防水卷材立面鋪貼易產(chǎn)生滑落現(xiàn)象，這是卷材與基層之粘結(jié)力偏低(2)鋪貼時(shí)卷材不要拉得太緊，否則使卷材中存在有拉應(yīng)力，再加上卷材使用中的后期收縮，易使卷材出現(xiàn)拉裂、轉(zhuǎn)角處脫開(kāi)，或加速卷材老化。(3)自粘型卷材的運(yùn)輸及存放均應(yīng)注意防潮、防熱。堆放應(yīng)干燥、通風(fēng)，環(huán)境溫度不超過(guò)35度。卷材疊放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)5層，否則會(huì)因重壓而變形。這些措(1)在施工生產(chǎn)過(guò)程中貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針。(2)提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，通過(guò)經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，使施工(3)實(shí)行“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”,對(duì)于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進(jìn)行抵制，安全員有權(quán)停止施工并限期進(jìn)行整改，在整改后，(4)安排施工任務(wù)的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底，按照安全操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)(5)對(duì)新工人和變換工種工人進(jìn)行安全教育，使之熟悉本工種的