機電各專業(yè)關(guān)鍵部位質(zhì)量控制及控制措施

機電各專業(yè)關(guān)鍵部位質(zhì)量控制及控制措施關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 1、水泵房、空調(diào)機房設(shè)備就位安裝啟動消防泵設(shè)備就位安裝啟動消防泵壓力開關(guān)動作噴水滅火完成滅火壓力水進入系統(tǒng)噴頭玻璃球動作滅火火勢發(fā)展水力警鈴報警雨淋閥開啟管網(wǎng)充水形成濕式系統(tǒng)電磁閥動作手動滅火控制火災(zāi)人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)探測器消防控制中心火災(zāi)報警火災(zāi)報警控制器節(jié)點AA系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗噴頭、水流指示器安裝分層或分區(qū)域管道試壓及沖洗支管安裝消防接合器及報警閥組安裝干、立管安裝噴淋泵安裝施工準(zhǔn)備系統(tǒng)通水調(diào)試管道沖洗管道試壓水泵接合器安裝消火栓及支管安裝干、立管安裝消火栓泵安裝安裝準(zhǔn)備回填夯實閉水實驗及檢查驗收接口及檢查井施工管座施工安管水管檢查復(fù)測管基墊層施工整平、復(fù)測溝槽開挖及打支撐探管及地下管線標(biāo)識測量放樣準(zhǔn)備工作水箱安裝基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)安裝圖固定方式、地腳螺栓確定基礎(chǔ)尺寸確定基礎(chǔ)做法確定基礎(chǔ)位置確定設(shè)備確定調(diào)試試運轉(zhuǎn)電控柜安裝水泵就位安裝基礎(chǔ)驗收滾輪下壓力鋼管壓槽原理圖調(diào)整成型連接熱熔機加熱標(biāo)繪熱熔深度管段管件清理截取測量定位圖4圖3圖2圖154321通球試驗通水試驗灌水試驗封閉孔洞支管安裝立管安裝干管安裝管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備1-5、7閥門6排氣用閥（系統(tǒng)高點）8-9壓力表10電動試壓泵96523748110內(nèi)的管線試驗范圍效果測試、分析、處理設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)投入申請驗收通風(fēng)空調(diào)小系統(tǒng)聯(lián)動全部設(shè)備聯(lián)動通風(fēng)空調(diào)大系統(tǒng)聯(lián)動各系統(tǒng)模擬控制檢查調(diào)試準(zhǔn)備勻速移動法測量路線圖資料整理編制交工調(diào)試報告空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查準(zhǔn)備工作風(fēng)管法蘭保溫棉刷底漆表面清理面漆除銹安裝找平找正試運轉(zhuǎn)檢查驗收基礎(chǔ)驗收開箱檢查搬運清洗檢查連接配管風(fēng)盤安裝吊架制安表冷器試壓電機檢查施工準(zhǔn)備預(yù)檢溜尾繩副倒鏈道木工字鋼懸臂支架第四節(jié)第三節(jié)第二節(jié)第一節(jié)吊耳主倒鏈膨脹螺栓工字鋼牛腿支架F2F...F1F2BF1B頂層冷卻水管道300鏈轉(zhuǎn)動焊口200檢查焊縫防腐施焊校正平直度對接外點焊固定對口檢查平直度打坡口管口清理管子切斷管道碰頭安裝設(shè)備基礎(chǔ)施工風(fēng)管、管道、線槽橋架施工墻體施工電纜敷設(shè)機電器具安裝調(diào)試吸音墻面頂棚修補1.2質(zhì)量控制點：風(fēng)管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴(yán)格按綜合圖施工。墻面施工：先做吸音墻面龍骨，機電支吊架、管線安裝完成后，再進行吸音材料、鋁板網(wǎng)的施工和修補。地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)。設(shè)備運入后，機房必須實現(xiàn)封閉。2、豎井電氣豎井、管道豎井均必須繪制出豎井平面圖、管道及電纜等排面圖、管道支架布置圖，并嚴(yán)格按圖紙施工。3、衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進場后單獨編制施工方案。施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。3.1施工工序管井內(nèi)管道安裝、試壓及保溫管井封堵管井內(nèi)管道安裝、試壓及保溫管井封堵配合石膏板隔墻安裝吊頂內(nèi)管道安裝墻面安裝配合吊頂龍骨安裝天花面板安裝地面石材施工機電器具安裝、調(diào)試裝修收尾3.2質(zhì)量控制點：施工準(zhǔn)備：必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決：衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置地漏的安裝高度、與防水的做法地漏與地磚的排布墻磚與出墻管線的排布臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形式和尺寸等等。設(shè)備運入后，機房必須實現(xiàn)封閉。4、變配電室設(shè)備尺寸、位置確定橋架施工設(shè)備尺寸、位置確定橋架施工設(shè)備運入墻體封閉變配電設(shè)備安裝電纜敷設(shè)調(diào)試通電試運行機組設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：粗裝修結(jié)束并作好房間區(qū)域的防護工作，不得有水滲漏到房間；設(shè)備就位后，機房必須實現(xiàn)封閉。土建專業(yè)在砌筑墻體時預(yù)留出適當(dāng)?shù)某鋈肟?，以保證設(shè)備運輸暢通。4.2質(zhì)量控制措施：同供電局協(xié)商確定變配電室施工流程網(wǎng)絡(luò)圖。編制變配電室留洞圖。穿變配電室墻體橋架、母線的防火封堵。5、配電間配電間內(nèi)施工應(yīng)依據(jù)配電間平面布置圖進行，穿過樓板、墻體的橋架、線槽要采取防火密封措施。關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點1、材料檢驗序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1材料檢驗材料和設(shè)備在進廠時必須有產(chǎn)品合格證。2材料檢驗材料進場檢驗報告，應(yīng)有上級檢驗部門的簽字和蓋章。進口設(shè)備要有商檢證明，及中文質(zhì)量證明等。2、預(yù)留孔洞及套管序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1預(yù)留洞安裝預(yù)留洞位置應(yīng)正確。預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損。2穿樓板套管套管外應(yīng)清理干凈并刷脫模劑。套管位置正確固定牢固。套管規(guī)格符合設(shè)計要求。3防水套管安裝柔性防水套管制作應(yīng)符合規(guī)范要求。柔性防水套管安裝牢固平整。4穿墻套管安裝套管規(guī)格、型號正確。套管兩端與墻面平齊。套管內(nèi)側(cè)防腐良好。套管周圍做好標(biāo)識。3、給排水系統(tǒng)支吊架序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1支吊架安裝管道吊架槽鋼朝向一致。吊架間距符合規(guī)范要求。2支吊架安裝成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距。3支吊架安裝UPVC排水管道吊裝應(yīng)使用專用吊卡。吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。4固定支架安裝給水管道固定支架安裝采用角鋼門形架固定，牢固美觀。4、空調(diào)系統(tǒng)支吊架安裝序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1支吊架安裝空調(diào)管吊架安裝，木托與管道接觸嚴(yán)密，木托外徑與保溫層相平齊。吊桿垂直，并在一個平面上。2支吊架安裝空調(diào)管道固定支架采用門形架。門形吊架固定牢固美觀。木托與管道相匹配3空調(diào)水立管支架安裝支架固定在地面上。管道與支架間距必須留出保溫層的厚度。4成排管道成排管道吊裝應(yīng)與設(shè)計協(xié)商盡量吊裝在一個吊架上。吊架與吊架的間距應(yīng)滿足最小管道的要求。吊架排列整齊，吊桿5、設(shè)備支吊架序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1支吊架安裝水泵出入口管道應(yīng)單獨設(shè)立支架。支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。2支吊架安裝風(fēng)機盤管吊裝。水泵出入口管道應(yīng)單獨設(shè)立支架。四個吊桿應(yīng)垂直。支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。四個槽鋼朝向如圖。吊架與盤管連接處應(yīng)上下加鎖母，加橡膠減振墊3泵房管道支架安裝管道支架采用型鋼與U形扁鋼制作。支架排列整齊，固定牢固美觀。6、管道連接序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1管道連接法蘭連接：法蘭與管道中心線垂直。法蘭墊片符合要求。螺栓連接整齊，朝向一致，外露為螺栓直徑的一半。2管道連接焊接連接：管道焊接焊肉飽滿，焊縫高度、寬度符合設(shè)計要求。焊縫外觀美觀，無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷。3管道連接排水UPVC管道粘結(jié)連接：粘結(jié)劑應(yīng)有產(chǎn)品檢驗報告及合格證。管道安裝后應(yīng)保證外觀清潔。7、衛(wèi)生器具序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1小便斗安裝小便斗安裝牢固，與墻體接觸嚴(yán)密。小便斗與墻接觸縫打膠均勻。小便斗安裝標(biāo)高正確2成排衛(wèi)生潔具安裝成排衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)標(biāo)高一致。成排衛(wèi)生潔具安裝間距均勻。成排衛(wèi)生潔具安裝標(biāo)高允差5mm。衛(wèi)生潔具配件應(yīng)垂直，高度朝向一致。3蹲便器安裝腳踏式?jīng)_洗閥安裝平整牢固垂直。蹲便器安裝平整牢固。4浴盆安裝浴盆安裝平穩(wěn)牢固。浴盆水嘴距地670mm。浴盆掛鉤（設(shè)計無要求時）距地1.8m。浴盆與墻接觸縫應(yīng)打密封膠，膠條應(yīng)均勻。5臉盆安裝臉盆安裝平穩(wěn)牢固。與臺面接觸縫打膠均勻。排水、溢水口通暢。6坐便器安裝坐便器安裝應(yīng)牢固可靠。所有螺栓全部是鍍鋅件。配件齊全，排水通暢。水箱螺栓不小于M10，地腳螺栓不小于M6。7地漏安裝地漏位于地面最低處。地漏應(yīng)低于地面2～5mm。地漏與周邊接觸嚴(yán)密，無破損。8、水泵及附件安裝序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1過濾器安裝水泵入口過濾器方向正確。過濾器安裝高度應(yīng)符合檢修要求。管道支架位置正確2水泵安裝水泵安裝位置正確，水泵垂直。水泵減振安裝符合設(shè)計要求。水泵及管道油漆涂刷均勻。管道穿墻處密封合理，嚴(yán)密不漏。3成排設(shè)備安裝成排設(shè)備安裝應(yīng)布置合理，相同型號設(shè)備及配件應(yīng)位置在一條直線上。相同規(guī)格的配件標(biāo)高相同，壓力表朝向一致。設(shè)備出入口管道支架布置合理。減振器應(yīng)全部露在基礎(chǔ)外表面。9、刷漆序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1管道刷漆保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。刷第一遍油漆時不要漏刷。管道安裝完畢以后，進行刷第二遍油漆，油漆應(yīng)均勻,無流墜。2管道油漆管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。管道油漆無流墜，無漏涂，符合規(guī)范要求。3設(shè)備油漆設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計及廠家要求進行定色。設(shè)備刷漆時應(yīng)均勻，無流綴，無漏涂，油漆顏色一致。設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷油漆。10、保溫、標(biāo)識序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1管道保溫管道保溫平整，過渡部分均勻。管道法蘭應(yīng)單獨保溫。保溫材料各接口嚴(yán)密。2管道保溫不銹鋼鐵皮保溫外觀平整，接口嚴(yán)密。法蘭處應(yīng)單獨保溫。鐵皮接口處應(yīng)順?biāo)?管道保溫空調(diào)管道保溫均勻平整?？照{(diào)管道保溫穿過套管。管道與墻面接觸面加了裝飾套。4管道保溫室內(nèi)雙立管保溫均勻平整。保溫管道接縫處應(yīng)用寬度不小于50mm的膠帶粘貼牢固。管道與吊頂處加裝飾蓋。5設(shè)備標(biāo)識水泵標(biāo)識字跡清晰。設(shè)備號碼標(biāo)識準(zhǔn)確。6管道標(biāo)識管道標(biāo)識齊全字體大小與管道大小相匹配。標(biāo)識有介質(zhì)方向和介質(zhì)名稱。標(biāo)識牢固醒目。7管道標(biāo)識成排管道標(biāo)識。成排管道標(biāo)識高度應(yīng)一致。字體大小應(yīng)適度。箭頭方向應(yīng)正確，排列整齊。11、電氣——金屬導(dǎo)管序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1金屬導(dǎo)管金屬導(dǎo)管的套管連接：管壁厚度在2mm以上的非鍍鋅管可以套管連接。套管長度為2.2D以上的專用套管。套管焊接處要嚴(yán)密整齊，不得漏焊有縫隙。2金屬導(dǎo)管鋼管套完絲后要注意保護，要采取防止絲扣缺損及生銹的措施。3金屬導(dǎo)管鋼管套絲應(yīng)清晰，相鄰兩扣絲的同一部位不能缺損。4金屬導(dǎo)管金屬導(dǎo)管的管箍連接：管壁厚度在2mm以下和鍍鋅管必須管箍連接。外露絲扣要一致，管箍要用管鉗擰緊。12、電氣——接線盒序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1接線盒暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。2接線盒鋼管應(yīng)垂直進盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應(yīng)夾緊線盒，進盒的鋼管長度不應(yīng)大于5mm，出鎖母2-3絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長。3接線盒鋼管與線盒的接地焊接：接地線的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的要求。接地線與線盒點焊兩點，與鋼管焊接倍數(shù)為6d，雙面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除凈焊藥。4接線盒結(jié)構(gòu)配合中同一房間、同一高度接線盒安裝：高度一致，盒口要與墻面平齊，封堵嚴(yán)密。強電盒與弱電盒要距離0.5m以上。高度差不大于3mm。13、電氣——燈具開關(guān)插座序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1開關(guān)安裝開關(guān)安裝高度1.3m，距離門邊150mm，緊貼墻面，不要有縫隙。要注意不要設(shè)置于門后等不利于操作的地方。2開關(guān)面板安裝開關(guān)面板和裝飾面合理結(jié)合，放于其幾何中心。開關(guān)方向正確。與墻面無縫隙。3燈具安裝燈具和消防探頭的距離一定要符合規(guī)范要求。注意成品保護，探頭等精密儀器更需要嚴(yán)密保護。4成排燈具安裝成排燈具安裝：同燈開孔大小適中，無漏邊現(xiàn)象。燈具安裝要放于吊頂?shù)膸缀沃行奈恢?。燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求。成排燈具順直美觀。14、配電箱序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1管路的接地在進箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連接時，宜采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)；金屬管進箱、柜、盤要與其進行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預(yù)留盒上應(yīng)有預(yù)留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。2成排配電柜安裝垂直度不大于1.2/1000，盤面平整度4mm，盤間接縫小于2mm。柜子標(biāo)識齊全清楚。3配電柜、箱接地做法配電柜、箱接地做法:配電箱、柜如有電氣元氣件裝于箱柜門上，就一定要接地。軟編織帶，閉口鼻子。4配電盤柜安裝配電盤柜上的指示燈、按鈕應(yīng)標(biāo)明回路名稱等標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)字跡清晰與盤面固定牢固，宜用鉚釘與盤面鉚接。5配電盤柜安裝配電盤柜盤面應(yīng)有銘牌標(biāo)識，銘牌上應(yīng)有生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號生產(chǎn)日期等，銘牌字跡應(yīng)清晰，與盤面應(yīng)連接牢固，宜采用鉚接。15、金屬線槽吊架安裝序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1金屬線槽吊架安裝線槽和金屬管道在同樣標(biāo)高安裝，線槽要敷設(shè)于管道上方繞行，其做法要注意：線槽轉(zhuǎn)角要平滑。轉(zhuǎn)角處吊架要符合要求。和管道間距正確。2金屬線槽吊架安裝金屬線槽吊架安裝：間距均勻合理。吊桿順直無內(nèi)（外）八字。鍍鋅或經(jīng)過防腐處理。吊桿長度一致。3金屬線槽吊架安裝在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點。4金屬線槽吊架安裝金屬線槽垂直下彎通及三通做法：三通應(yīng)選用定型產(chǎn)品，沒有直角彎。垂直下彎通采用廠家定型產(chǎn)品。5金屬線槽連接金屬線槽連接：對口平齊，線槽不要有錯茬現(xiàn)象。廠家配套連接板、螺栓及其他附件，保證接地良好。6防火枕橋架過墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。16、風(fēng)管支吊架序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1風(fēng)管支吊架安裝空調(diào)風(fēng)管吊架安裝，風(fēng)管吊架角鋼上下都應(yīng)加螺母而且下面應(yīng)加雙螺母固定。吊架安裝應(yīng)垂直，間距符合規(guī)范要求。風(fēng)管木托符合規(guī)范要求。2風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管垂直安裝時，支架間距不得大于3m。風(fēng)管支架安裝平整牢固,與風(fēng)管接觸緊密。3風(fēng)管支吊架安裝當(dāng)風(fēng)管彎頭大400mm時，應(yīng)單獨加支吊架。4風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管三通處應(yīng)單獨加吊架。5風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝位置正確、支、吊架構(gòu)造合理。風(fēng)管吊裝應(yīng)水平，吊架垂直。保溫風(fēng)管應(yīng)加木拖，木拖厚度不小于保溫材料厚度。吊架間距不大于3m。6風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管吊桿直徑不得小于6mm。吊桿與風(fēng)管之間距離為30mm。吊桿螺栓孔應(yīng)鉆孔。固定吊桿螺栓上下加鎖母。17、風(fēng)管連接序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1風(fēng)管連接件風(fēng)管連接件均為鍍鋅件。連接螺栓規(guī)格正確，間距小于120mm。風(fēng)管密封墊厚度不小于3mm。螺栓方向一致，出螺母長度為螺栓直徑一半。2風(fēng)管軟連接風(fēng)管軟連接材料氧指數(shù)必須符合設(shè)計要求。軟管連接長度為150～250mm。軟管與法蘭連接鉚釘間距不大于80mm。不得使用軟連接做變徑使用。3風(fēng)管安裝通風(fēng)管道材質(zhì)為鍍鋅鋼板。鋼板的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。管道接口翻邊順直，寬度應(yīng)為6～9mm。4金屬軟管安裝金屬軟管及非金屬軟管長度不得大于2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。5風(fēng)管連接薄鋼板法蘭形式風(fēng)管連接，彈性插條，彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象。6風(fēng)管安裝風(fēng)管水平度為3‰，垂直度應(yīng)為2‰，總體偏差均不大于20mm。風(fēng)管吊架間距不得大于3m。7室外風(fēng)管固定室外風(fēng)管固定應(yīng)牢固可靠。風(fēng)管固定不得與避雷針或避雷網(wǎng)連接。8防火閥安裝防火閥安裝應(yīng)單獨加支吊架。防火閥及排煙閥與隔墻距離不大于200mm。18、風(fēng)管保溫序號名稱質(zhì)量控制點工程圖片1風(fēng)管保溫釘布置風(fēng)管保溫釘布置合理、均勻。風(fēng)管底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，上面不應(yīng)少于8個，首層保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。2保溫保護層