2020儲氣井定期檢驗規(guī)程

《湖南省儲氣井定期檢驗規(guī)程》編制說明

《湖南省儲氣井定期檢驗規(guī)程》

湖南省地方標(biāo)準(zhǔn)《湖南省儲氣井定期檢驗規(guī)程》

編制說明

標(biāo)準(zhǔn)編制工作組

2019年10月

目次

1任務(wù)來源.......................................................................3

2主要工作過程...................................................................4

3標(biāo)準(zhǔn)的編制原則.................................................................5

4標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的說明.............................................................5

4.1“1范圍”...............................................................5

4.2“2規(guī)范性引用文件”.....................................................5

4.3"3術(shù)語和定義”...........................................................6

4.4"4檢驗機(jī)構(gòu)和人員”.......................................................6

4.5"5定期檢驗周期”.........................................................6

4.6"6定期檢驗的一般要求”..................................................6

4.7"7檢驗前的準(zhǔn)備工作”.....................................................6

4.8"8檢驗項目及方法”.......................................................6

4.9-9安全狀況等級評定”.....................................................6

4.10n10檢驗記錄與檢驗報告”.................................................6

4.11"11附則”...............................................................6

5貫徹標(biāo)準(zhǔn)的措施和建議..........................................................6

2019年10月08日.................................................................7

湖南省地方標(biāo)準(zhǔn)《湖南省儲氣井定期檢驗規(guī)程》

（送審稿）編制說明

1任務(wù)來源

天然氣儲氣井有別于一般的壓力容器，是一種采用將井筒埋至地

下30到200米深的天然氣儲存技術(shù)的壓力容器，儲氣井主要用于汽

車加氣及天然氣調(diào)峰等，其最高工作壓力為25MPa,屬第三類高壓容

器。由于深埋在地下，現(xiàn)有的檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)不能適用于儲氣井的檢驗

工作，制定相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，可以對省內(nèi)儲氣井的定期檢

驗工作起到規(guī)范作用，可以督促企業(yè)自檢自查，對儲氣井的安全運行

具有重要意義。

根據(jù)《特種設(shè)備安全法》、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技

術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，盡快制定和完善相關(guān)配套的安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)

準(zhǔn)，可以更好的落實儲氣井的使用安全。制定《儲氣井定期檢驗規(guī)程》,

使儲氣井的定期檢驗工作能夠有章可循，確保儲氣井平穩(wěn)運行，對預(yù)

防安全事故的發(fā)生具有重要意義。

原湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在《2017年地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目計戈U》

中下達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)制定任務(wù)，在湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局標(biāo)準(zhǔn)化處的牽頭之

下，由湖南省特種設(shè)備檢驗檢測研究院制定地方標(biāo)準(zhǔn)《儲氣井定期檢

驗規(guī)程》，本標(biāo)準(zhǔn)在標(biāo)準(zhǔn)制定計劃中項目序號為2017-40號。

2主要工作過程

接受標(biāo)準(zhǔn)制定任務(wù)后，湖南省特種設(shè)備檢驗檢測研究院起草單位

及時成立了地方標(biāo)準(zhǔn)《儲氣井定期檢驗規(guī)程》編制工作組（以下簡稱

編制組），成員包括錢斯強(qiáng)、薛鑫、羅更生、張勇芳、劉小平、陳善

武、曾凡小、肖祥柏、范海濤等。

編制組在起草本標(biāo)準(zhǔn)前，進(jìn)行了充分、細(xì)致的前期考察和調(diào)研工

作。收集了與儲氣井相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。如TSG21-2016《固定式壓力

容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、SY/T6535-2002《高壓氣地下儲氣井》、JB/T

4732《鋼制壓力容器一分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)文獻(xiàn)資料，編制組對收

集的有關(guān)文件和資料進(jìn)行了認(rèn)真的分析、研究和消化吸收。

2018年9月，結(jié)合我省儲氣井的設(shè)計、制造、安裝和定期檢驗

情況，吸收自2014年以來湖南省特種設(shè)備檢驗檢測研究院獨立開展

儲氣井定期檢驗的相關(guān)經(jīng)驗，編制組擬定《儲氣井定期檢驗規(guī)程》的

基本框架和有關(guān)內(nèi)容。

2019年8月編制組按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部

分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的要求組織進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)草案編寫，完成了地方

標(biāo)準(zhǔn)《儲氣井定期檢驗規(guī)程》（初稿）。

2019年10月，廣泛征求意見，分別向自貢華氣科技股份有限公

司、南通賽科檢測裝備技術(shù)有限公司、湖南新奧清潔能源有限公司、

安徽省特種設(shè)備檢測院、山東省特種設(shè)備檢驗研究院有限公司、江蘇

省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院的有關(guān)專家發(fā)放初稿征求意見，及時

回收反饋意見和建議。

2019年10月，編制組采納了部分專家的意見，對標(biāo)準(zhǔn)文本進(jìn)行

適當(dāng)?shù)男薷暮脱a(bǔ)充。

3標(biāo)準(zhǔn)的編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)以使儲氣井定期檢驗工作有章可循為原則。

4標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的說明

4.1"1范圍”

規(guī)定了儲氣井定期檢驗規(guī)程的主要范圍及儲氣井的定義。

4.2“2規(guī)范性引用文件”

規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)適用的引用文件。

4.3"3術(shù)語和定義”

本標(biāo)準(zhǔn)主要引用了SY/T6535-2002《高壓氣地下儲氣井》中的相

關(guān)術(shù)語和定義，對所有的儲氣井裝置作出了定義。

4.4"4檢驗機(jī)構(gòu)和人員"

規(guī)定了開展儲氣井定期檢驗的機(jī)構(gòu)及人員資質(zhì)。

4.5"5定期檢驗周期〃

規(guī)定了儲氣井定期檢驗的檢驗周期確定。

4.6"6定期檢驗的一般要求"

規(guī)定了儲氣井定期檢驗工作的一般要求。

4.7"7檢驗前的準(zhǔn)備工作"

規(guī)定了儲氣井定期檢驗的準(zhǔn)備工作要求。

4.8"8檢驗項目及方法"

規(guī)定了儲氣井定期檢驗需要開展的項目和方法。

4.9"9安全狀況等級評定〃

規(guī)定了儲氣井安全狀況等級評定的規(guī)則。

4.10"10檢驗記錄與檢驗報告”

規(guī)定了檢驗記錄和報告的要求。

4.11"11附則”

規(guī)定了檢驗意見通知書的出具情況、檢驗案例的填寫以及年度檢

查的特殊檢查項。

5貫徹標(biāo)準(zhǔn)的措施和建議

建議將本標(biāo)準(zhǔn)作為推薦性地方標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)是儲氣井定期檢驗的首個推薦性地方標(biāo)準(zhǔn)，建議檢驗機(jī)構(gòu)

能夠在實際工作中參照實施，并將實施過程中存在的問題及時反饋給

起草組，以便于標(biāo)準(zhǔn)后期的修訂和完善。建議本標(biāo)準(zhǔn)在正式發(fā)布后一

個月開始實施。

2019年10月08日

《儲氣井定期檢驗規(guī)程》編寫組

ICS

點擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號

地方標(biāo)準(zhǔn)

DBXX/TXXXXX—XXXX

儲氣井定期檢驗規(guī)程

GasStorageWellPeriodicInspectionRegulation

（本稿完成日期：2019年10月09日）

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

湖南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

目錄

前言..............................................................................................II

1范圍...............................................................................................3

2規(guī)范性引用文件....................................................................................3

3術(shù)語和定義.........................................................................................3

4檢驗機(jī)構(gòu)和人員....................................................................................4

5定期檢驗周期......................................................................................4

6定期檢驗的一般要求................................................................................5

7檢驗前的準(zhǔn)備工作..................................................................................5

8檢驗項目及方法....................................................................................7

9安全狀況等級評定..................................................................................9

10檢驗記錄與檢驗報告...............................................................................10

11附則..............................................................................................10

附錄A.............................................................................................................................................................................................12

附錄B.............................................................................................................................................................................................15

，/—?—

刖目

本規(guī)程按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則》的要求編寫。

本規(guī)程由湖南省特種設(shè)備檢驗檢測研究院提出。

本規(guī)程起草單位：湖南省特種設(shè)備檢驗檢測研究院。

本規(guī)程主要起草人：錢斯強(qiáng)、薛鑫、羅更生、劉小平、張勇芳、陳善武、曾凡小、范海濤、肖祥柏。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

II

儲氣井定期檢驗規(guī)程

1范圍

1.1本規(guī)程規(guī)定了儲氣井定期檢驗的檢驗機(jī)構(gòu)和人員、定期檢驗周期、定期檢驗的一般要求、

檢驗前的準(zhǔn)備工作、檢驗項目及方法、安全狀況等級評定、檢驗記錄與建議報告。

L2本規(guī)程適用于根據(jù)SY/T6535-2002《高壓氣地下儲氣井》設(shè)計制造的儲存壓縮天然氣，

最高工作壓力為25Mpa（表壓）、公稱容積為In??10m：'的儲氣井的定期檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其

隨后所有的修改單（不包括勘誤內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)

達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新

版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T19830《石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼》

GB/T21447《鋼制管道外腐蝕控制規(guī)程》

GB18047《車用壓縮天然氣》

JB/T4732《鋼制壓力容器一分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

TSG21《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

NB/T47013《承壓設(shè)備無損檢測》

SY/T0087《鋼制管道及儲罐腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)》

SY/T6535《高壓氣地下儲氣井》

APISpec5CT《套管和油管規(guī)范》

3術(shù)語和定義

3.1儲氣井gasstoragewell

儲氣井是豎向埋設(shè)于地下且井筒與井壁間采用水泥泥漿進(jìn)行全填充封固、用于儲存壓縮

氣體的管狀設(shè)施，屬于固定式壓力容器類別、高壓容器品種。儲氣井的范圍包括井筒（含接

箍，下同）、井口裝置、井底裝置以及井口裝置與外部連接的第一個螺紋接頭（或法蘭密封

面、焊接坡口、專用連接件等）。

3.2套管wellpipe

用來制造儲氣井的兩端帶外螺紋的鋼管。

3.3接箍coupling

用來連接套管或套管與其它部件的帶有內(nèi)螺紋的圓筒體。

3.4井筒wellbore

套管和接箍依靠螺紋連接依次串聯(lián)而成的管狀筒體。

3

3.5表層套管surfaceprotectivepipe

在鉆井鉆達(dá)一定深度后下入的防止井壁垮塌、隔離水層及強(qiáng)化固井等作用的鋼管。

3.6井口裝置wellheadequipment

安裝在儲氣井井筒上端部，起封閉井口及安裝進(jìn)、排氣管和排液管作用的組合件。

3.7井底裝置wellbottomequipment

安裝在儲氣井井筒下端部，起封閉井筒底部作用的封頭或組合件。

3.8固井wellcementing

在井筒、井底裝置與裸眼井之間的空間里注入水泥的工藝過程。

3.9定期檢驗PeriodicalInspection

按照一定的時間周期，在儲氣井停機(jī)時，檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)程的規(guī)

定對在用儲氣井的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗證活動。

3.10年度檢查annualexamination

指為了確保儲氣井在檢驗周期內(nèi)的安全運行而實施的運行過程中每年至少一次的在線

檢查。

3.11安全狀況等級Safety-StatusLevel

表征儲氣井安全狀況的指標(biāo)。在定期檢驗完成后，由檢驗人員根據(jù)儲氣井的檢驗結(jié)果進(jìn)

行綜合評定，以其中項目等級最低者作為評定等級。

4檢驗機(jī)構(gòu)和人員

4.1檢驗機(jī)構(gòu)

4.1.1檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的第HI類壓力容器定期檢驗資

格。

4.1.2檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)督，并且對儲氣井定期檢驗報告

的真實性、準(zhǔn)確性、有效性負(fù)責(zé)。

4.2檢驗和檢測人員

4.2.1檢驗人員應(yīng)當(dāng)取得壓力容器檢驗師資格證，并在檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行注冊。

4.2.2檢驗人員應(yīng)當(dāng)掌握儲氣井的結(jié)構(gòu)、材料、腐蝕機(jī)理和失效模式等相關(guān)知識，具有儲

氣井現(xiàn)場檢驗經(jīng)驗。

4.2.3檢驗和檢測人員應(yīng)當(dāng)對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5定期檢驗周期

5.1儲氣井應(yīng)當(dāng)于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗。下次定期檢驗日期由檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)儲氣

井的安全狀況等級，按照以下要求確定：

4

(1)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年檢驗一次；

(2)安全狀況等級為3級的，一般每3?6年檢驗一次；

(3)安全狀況等級為4級的，監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間

不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)制定有效的監(jiān)控措施。

(4)安全狀況等級為5級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。

5.2有以下情況之一的儲氣井，定期檢驗周期可以適當(dāng)縮短：

(1)介質(zhì)或者環(huán)境對儲氣井材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的；

(2)材質(zhì)劣化現(xiàn)象比較明顯的；

(3)使用單位沒有按規(guī)定進(jìn)行年度檢查的；

(4)檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的；

(5)無法提供氣質(zhì)分析報告的。

5.3符合以下情況的儲氣井，定期檢驗周期可以適當(dāng)延長：

儲氣井安全狀況等級為1、2級的，經(jīng)過兩次及兩次以上定期檢驗，采用定點測厚及全

井測厚結(jié)果比較的方法，認(rèn)定腐蝕速率低于每年0.1mm的，且使用單位提供的氣質(zhì)分析報告

的技術(shù)指標(biāo)符合GB18047的要求的。

6定期檢驗的一般要求

6.1定期檢驗工作的一般程序，包括檢驗前的準(zhǔn)備、檢驗實施、缺陷及問題的處理、檢驗

結(jié)果匯總、出具檢驗報告等。

6.2使用單位應(yīng)當(dāng)于儲氣井定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)提出定期檢

驗申請。檢驗機(jī)構(gòu)接到申請后，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行檢驗。

6.3達(dá)到設(shè)計使用年限、使用循環(huán)次數(shù)達(dá)到設(shè)計次數(shù)的或者使用超過20年的儲氣井，如果

要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委托有檢驗資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗，必要時按照TSG

21《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中8.8的要求進(jìn)行安全評估(合于使用評價)，經(jīng)

過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，辦理使用登記證書變更，方可繼續(xù)使用。

6.4使用單位、檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定，做好儲氣井的定期檢驗工作。

7檢驗前的準(zhǔn)備工作

7.1檢驗方案

檢驗前，檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)儲氣井的使用情況、損傷及失效模式，依據(jù)本規(guī)程的要求制

定檢驗方案或者檢驗機(jī)構(gòu)的作業(yè)指導(dǎo)文件，檢驗方案檢驗機(jī)構(gòu)的作業(yè)指導(dǎo)文件由檢驗機(jī)構(gòu)授

權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。檢驗人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的檢驗方案進(jìn)行檢驗工作。檢驗方

案應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意見，當(dāng)意見不一致時，以檢驗機(jī)構(gòu)的意見為準(zhǔn)。

5

7.2定期檢驗前，檢驗人員一般應(yīng)當(dāng)審查以下資料：

(1)設(shè)計資料，包括設(shè)計單位資質(zhì)證明，設(shè)計、安裝、使用說明書，設(shè)計圖樣，強(qiáng)度計算書

及風(fēng)險評估報告等；

(2)制造安裝資料，包括單位資質(zhì)證明，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工圖等，以及制造監(jiān)

督檢驗證書，固井檢測報告：

(3)改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大修理監(jiān)督檢驗證書；

(4)使用管理資料，包括《使用登記證》、《使用登記表》和《使用登記標(biāo)志》，以及運行

記錄、開停車記錄、運行條件變化情況、氣質(zhì)分析報告以及運行中出去異常情況的記錄等；

(5)檢驗、檢查資料，報告定期檢驗周期內(nèi)的年度檢查報告和上次定期檢驗報告。

本條(1)至(3)項的資料，在儲氣井首次定期檢驗時必須進(jìn)行審查，以后的檢驗視需要

(如發(fā)生改造、重大修理等)進(jìn)行審查。

資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位沒有按照要求對儲氣井進(jìn)行年度檢查，以及發(fā)生使用單位變更、

更名使儲氣井的現(xiàn)實狀況與《使用登記表》內(nèi)容不符，而沒有按照TSG08-2017《特種設(shè)備

使用管理》要求辦理變更的，檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向使用登記機(jī)關(guān)報告。

資料審查發(fā)現(xiàn)儲氣井未按照規(guī)定實施制造監(jiān)督檢驗或者無《使用登記證》，檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)

當(dāng)停止檢驗，并向使用登記機(jī)關(guān)報告。

7.3現(xiàn)場條件

7.3.1使用單位和相關(guān)輔助單位應(yīng)當(dāng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗前的安全檢

查，確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。檢驗前，現(xiàn)場至少具備如下條

件：

(1)隔斷儲氣井氣源，排放、置換井筒內(nèi)氣體，清理干凈，同時設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，

同時應(yīng)當(dāng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；

(2)影響定期檢驗的附屬部件或者其他物體，應(yīng)當(dāng)按檢驗要求進(jìn)行清理或者拆除；

(3)需要進(jìn)行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位(如螺栓等)，必

須徹底清理干凈，露出金屬本體；進(jìn)行無損檢測的表面達(dá)到NB/T47013《承壓設(shè)備無損檢測》

的有關(guān)要求；

(4)儲氣井套管內(nèi)壁已經(jīng)清洗完好，井壁不得有殘留油污；

(5)場地平整，容許檢驗車輛及吊車擺放，水、電齊全；

(6)儲氣井的井口裝置拆卸和組裝、洗井應(yīng)當(dāng)由具備相關(guān)工作經(jīng)驗的單位進(jìn)行；

(7)檢驗時，使用單位儲氣井管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢驗工作，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。

7.3.2檢驗用的設(shè)備和儀器應(yīng)當(dāng)在有效檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。

7.3.3現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求后方可進(jìn)行檢驗，檢驗人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、

用電、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。

6

8檢驗項目及方法

儲氣井定期檢驗項目，以宏觀檢驗、壁厚測定、理化檢測、靜強(qiáng)度校核、疲勞強(qiáng)度校核、

耐壓試驗、氣密性試驗、安全附件檢驗為主，必要時增加材質(zhì)檢查、緊固件檢測、應(yīng)力分析、

土壤腐蝕性檢測、、儲氣井加固施工評價、無損檢測等項目。

8.1宏觀檢驗

8.1.1外觀檢查。采用目視檢查，必要時利用放大鏡或者其他輔助儀器設(shè)備、測量工具，檢

驗儲氣井在運行過程中產(chǎn)生的缺陷為重點。一般包括以下項目：

(1)儲氣井的銘牌、檢驗標(biāo)志是否符合相關(guān)規(guī)定；

(2)儲氣井可見部位的腐蝕、裂紋、變形、泄漏等；

(3)排污管腐蝕、變形、機(jī)械損傷；

(4)緊固螺栓損傷、裂紋；

(5)防繡漆破損、脫落。

8.1.2結(jié)構(gòu)檢查。采用目視檢查，一般僅在首次定期檢驗時進(jìn)行。包括以下項目：

(D井口裝置型式；

(2)井口裝置與井筒連接形式；

(3)井口可重復(fù)拆卸及打開通徑；

(4)螺紋類型。

8.1.3冒井、沉井檢查。目視查看儲氣井本體是否發(fā)生冒井、沉井.

8.1.4儲氣井內(nèi)表面宏觀檢驗。利用井下電視設(shè)備，檢查內(nèi)表面是否存在腐蝕、裂紋、變形、

泄漏等情況。

8.2壁厚測定

利用測厚儀和儲氣井套管壁厚腐蝕超聲波檢測系統(tǒng)對井體進(jìn)行壁厚測定。

8.2.1定點測厚。針對單井確定有代表性位置進(jìn)行測厚，通過一個或多個檢驗周期相同位置

的厚度值確定年腐蝕率；

8.2.2全井測厚。儲氣井套管壁厚腐蝕超聲波檢測系統(tǒng)的檢測精度應(yīng)當(dāng)不低于±0.1mm。除

井口裝置、井底裝置和接箍部位外，壁厚檢測應(yīng)當(dāng)無檢測盲區(qū)。自動記錄壁厚檢測全部超聲

波形和對應(yīng)的位置數(shù)據(jù)，可離線復(fù)驗檢測數(shù)據(jù)。

8.3材質(zhì)檢查。

材質(zhì)不明的，應(yīng)當(dāng)查明材質(zhì)。可以采用化學(xué)分析或者光譜分析、硬度檢測、金相分析等

方法。有材質(zhì)劣化傾向的，應(yīng)進(jìn)當(dāng)進(jìn)行硬度檢測，必要時進(jìn)行金相分析。對于已查明材質(zhì)并

且已作出明確處理的，以后檢驗不需要再重復(fù)檢驗該項。

8.4理化檢測

理化檢測包括硬度測定及金相檢驗。宏觀檢驗發(fā)現(xiàn)異常的、使用情況不好及運行時間較

7

長的、112s含量＞100PPm的應(yīng)當(dāng)進(jìn)行井下硬度測定。宏觀檢驗、硬度檢測及無損檢測發(fā)現(xiàn)異

常部位需進(jìn)行金相檢測。

8.5緊固件檢測

儲氣井上法蘭連接的主螺栓應(yīng)當(dāng)逐個清洗，檢驗其損傷和裂紋情況，重點檢查螺紋及過

渡部位有無環(huán)向裂紋，必要時進(jìn)行無損檢測。

8.6井筒靜強(qiáng)度校核

壁厚測定完成后，水壓試驗之前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行井筒靜強(qiáng)度校核，井筒靜強(qiáng)度校核應(yīng)當(dāng)遵循

以下原則：

(1)按JB4732-2005《鋼制壓力容器-分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行井筒靜強(qiáng)度校核；

(2)剩余壁厚按實測最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量，作為強(qiáng)度校核的壁厚；

(3)校核用壓力，應(yīng)當(dāng)不小于儲氣井實際最高工作壓力；

(4)強(qiáng)度校核時的壁溫取設(shè)計度溫或者操作溫度；

(5)井筒直徑按實測最大值選?。?/p>

(6)強(qiáng)度校核由檢驗機(jī)構(gòu)或者有資格的壓力容器設(shè)計單位進(jìn)行。

8.7疲勞強(qiáng)度校核

儲氣井在運行過程中承受交變載荷，在完成井筒靜強(qiáng)度校核后，應(yīng)當(dāng)對儲氣井進(jìn)行疲勞

強(qiáng)度校核，疲勞強(qiáng)度校核應(yīng)當(dāng)遵循井筒靜強(qiáng)度校核的相關(guān)原則，壓力循環(huán)壓力的上下限值應(yīng)

當(dāng)根據(jù)使用單位的操作記錄取值。

8.8應(yīng)力分析

對不能以常規(guī)方法進(jìn)行強(qiáng)度校核的，可以采用有限元方法、應(yīng)力分析設(shè)計或者實驗應(yīng)力

分析等方法校核。

8.9土壤腐蝕性檢測

下列情況需要進(jìn)行土壤腐蝕性檢測：

(1)儲氣井需要進(jìn)行加固施工的；

(2)儲氣井無固井檢測報告的。

土壤腐蝕性檢測參照GB/T21447-2008《鋼制管道外腐蝕控制規(guī)程》、SY/T0087.1-2006

《鋼制管道及儲罐腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)行土壤電阻率檢測、土壤腐蝕速率檢測、氧化還原電

位檢測。

8.10儲氣井加固施工評價

制造過程中未進(jìn)行固井質(zhì)量檢測及評價或評價不合格的儲氣井應(yīng)當(dāng)對該儲氣井進(jìn)行加

固施工評價，主要對施工過程中水泥池大小、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)、抱箍安裝、混凝土質(zhì)量及用量是

否達(dá)標(biāo)進(jìn)行記錄，依據(jù)記錄進(jìn)行混凝土對套管的膠結(jié)評價、依靠重力和阻力抵消上沖力的評

價、鋼筋驗算。評價通過后方為合格。

8.11安全附件檢查

8

（1）安全閥應(yīng)當(dāng)在校驗有效期內(nèi)，鉛封完好。

（2）安全閥的整定壓力不得大于儲氣井的設(shè)計壓力，設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許

工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。

8.12耐壓試驗

耐壓試驗的試驗參數(shù)、準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗介質(zhì)、試驗過程、合格要求等按照有

關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。耐壓試驗壓力按照SY/T6535-2002《高壓氣地下儲氣井》的

規(guī)定確定，計算用工作壓力、溫度等以本次定期檢驗確定的允許（監(jiān)控）使用參數(shù)為基礎(chǔ)計

算。

耐壓試驗由使用單位負(fù)責(zé)實施，檢驗機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗。

8.13氣密性試驗

氣密性試驗應(yīng)當(dāng)在耐壓試驗合格后進(jìn)行，氣密性試驗壓力為本次定期檢驗確定的允許

（監(jiān)控）使用壓力，保壓時間應(yīng)當(dāng)為24小時，無泄漏為合格。試驗介質(zhì)應(yīng)當(dāng)為壓縮天然氣

或惰性氣體。

氣密性試驗由使用單位負(fù)責(zé)實施，檢驗機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗。

9安全狀況等級評定

9.1評定原則

（1）安全狀況等級根據(jù)儲氣井的檢驗結(jié)果綜合評定，以其中項目等級最低者為評定級別。

（2）需要改造或者修理的儲氣井，按改造或者修理結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級評定。

（3）安全附件檢驗不合格的儲氣井不允許投入使用。

9.2主要受壓元件材料與原設(shè)計不符、材質(zhì)不明或者材質(zhì)劣化時，按照以下要求進(jìn)行安全狀

況等級評定：

（1）用材與原設(shè)計不符，如果材質(zhì)清楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)過檢查未查出新生缺陷（不包

括正常的均勻腐蝕），檢驗人員認(rèn)為可以安全使用的，不影響定級；如果使用中產(chǎn)生缺陷，

并且確認(rèn)是用材不當(dāng)所致，可以定為4級或者5級；

（2）材質(zhì)不明，對于經(jīng)過檢查未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），強(qiáng)度校核合格

的（按照同類材料的最低強(qiáng)度進(jìn)行），可以定為3級或者4級；

（3）發(fā)現(xiàn)存在表面脫碳、滲碳、石墨化、回火脆化等材質(zhì)劣化以及蠕變現(xiàn)象，并且已經(jīng)產(chǎn)

生不可修復(fù)的缺陷或者損傷時，根據(jù)損傷程度，定為4級或者5級；如果損傷程度輕微，能

夠確認(rèn)在規(guī)定的操作條件下和檢驗周期內(nèi)安全使用的，可以定為3級。

9.3表面不允許有裂紋，如果有裂紋，定為5級。

9.4變形、機(jī)械接觸損傷的安全狀況等級劃分如下：

（1）機(jī)械接觸損傷不影響安全的，不影響定級；影響安全的，按照9.5的第（2）條處理；

（2）變形不處理不影響安全的，不影響定級；根據(jù)變形原因分析，不能滿足強(qiáng)度和安全要

9

求的，可以定5級。

9.5有腐蝕的儲氣井，按照以下要求劃分安全狀況等級。

（1）分散的點腐蝕，如果腐蝕深度不超過名義壁厚扣除腐蝕裕量后的1/3不影響定級，如

果在任意200mm直徑的范圍內(nèi)，點腐蝕的面積之和不超過4500mm2,或者沿任一直線的點腐

蝕長度之和不超過50nm,不影響定級；

（2）均勻腐蝕，如果按照剩余壁厚（實測壁厚最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量）靜強(qiáng)度校

核合格的，不影響定級；不合格的，應(yīng)當(dāng)按照至下一個檢驗周期剩余壁厚校核得出的最大允

許使用壓力，設(shè)定允許使用壓力；

（3）局部腐蝕，腐蝕深度超過壁厚余量的，應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑形狀和尺寸，并且充分考慮檢

驗周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化，可以按9.3的規(guī)定進(jìn)行處理；

9.6環(huán)境開裂和機(jī)械損傷，存在環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象的，定為5級。

9.7屬于儲氣井本身原因，導(dǎo)致耐壓試驗不合格的，可以定為5級。

9.8綜合評定安全狀況等級為1至3級的，檢驗結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用；安全狀況

等級為4級的，檢驗結(jié)論為基本符合要求，有條件的監(jiān)控使用；安全狀況等級為5級的，檢

驗結(jié)論為不符合要求，不得繼續(xù)使用。

9.9安全狀況等級評定為4級并且監(jiān)控期滿的儲氣井，或者定期檢驗發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致

停止使用的儲氣井，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理。缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或

者進(jìn)行合于使用評價。負(fù)責(zé)儲氣井定期檢驗的檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)定期檢驗項目的結(jié)果和合于

使用評價報告的結(jié)論綜合確定儲氣井的安全狀況等級、許用參數(shù)和下次檢驗日期。

10檢驗記錄與檢驗報告

10.1檢驗記錄

檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證檢驗（包括缺陷處理后的檢驗）質(zhì)量，檢驗過程中必須有檢驗記錄。

檢驗記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實、準(zhǔn)確，檢驗記錄記載的信息量不得少于檢驗報告的信息量。檢驗

記錄應(yīng)當(dāng)包含紙質(zhì)記錄和全井測厚電子文件，以上文件保存不得少于一個檢驗周期。

10.2檢驗報告

10.2.1定期檢驗報告應(yīng)當(dāng)有檢驗、審核、審批三級簽字，檢驗人員為檢驗機(jī)構(gòu)持證壓力容

器檢驗師，檢驗人員為檢驗責(zé)任師，檢驗人員為檢驗機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。

10.2.2現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，檢驗人員應(yīng)當(dāng)出具檢驗報告，檢驗報告應(yīng)當(dāng)在30日內(nèi)完成。

10.2.3定期檢驗報告樣式見附錄B。

11附則

10

11.1檢驗意見書

11.1.1現(xiàn)場檢驗合格的儲氣井，因使用需要，檢驗人員在報告出具前，可先按附錄表A.1

的規(guī)定出具《特種設(shè)備檢驗意見通知書（1）》，將檢驗結(jié)論在5日內(nèi)書面通知使用單位。

ILL2檢驗發(fā)現(xiàn)儲氣井存在缺陷的，需要使用單位進(jìn)行處理，應(yīng)當(dāng)填寫附錄表A.2《特種

設(shè)備檢驗意見通知書（2）》將情況通知使用單位，同時告知儲氣井的使用登記機(jī)關(guān)，處理

完成并且經(jīng)過檢驗機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，再出具檢驗報告。檢驗不合格的儲氣井，應(yīng)當(dāng)填寫附錄表

A.2《特種設(shè)備檢驗意見通知書（2）》，將情況及時告知儲氣井的使用單位及使用登記機(jī)關(guān)。

11.2檢驗案例

凡在定期檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)儲氣井存在缺陷、損壞或者安全隱患，需要進(jìn)行重大修理、

改造的，應(yīng)當(dāng)逐臺填寫并且上報檢驗案例。

11.3年度檢查

11.3.1使用單位每年對所用使用的儲氣井至少進(jìn)行1次年度檢查，年度檢查工作可以由儲

氣井使用單位安全管理人員組織經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的作業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資質(zhì)的特種設(shè)

備檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

11.3.2儲氣井的年度檢查應(yīng)當(dāng)重點關(guān)注使用單位是否按照上次定期檢驗給定的允許使用壓

力進(jìn)行日常操作。

11.3.3儲氣井的年度檢查應(yīng)當(dāng)包含TSG21《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中關(guān)于固

定式壓力容器的年度檢查項目，除此之外還應(yīng)當(dāng)對以下項目進(jìn)行專項檢查：

（1）儲氣井井體與地面連接部位有無松動、破損，井體有無沉井、冒井跡象；

（2）儲氣井固井水泥是否開裂；

（3）緊固螺栓是否生銹或者開裂；

（4）儲氣井周邊土壤是否沉降。

11.3.4年度檢查報告樣式見附錄C。

11

附錄A

表A.1

特種設(shè)備檢驗意見通知書（1）

編號:

受檢單位

設(shè)備名稱設(shè)備代碼或者單位內(nèi)編號檢驗結(jié)論意見

有關(guān)情況說明：

12

本通知的有效期:年月日止

檢驗人員：日期：年月日（檢驗機(jī)構(gòu)檢驗專用章）

受檢單位代表：日期：年月日

注：本通知書只用于檢驗結(jié)論不存在問題，或者雖然存在問題但不需要受檢單位回復(fù)意

見，是在檢驗報告出具前對檢驗結(jié)果出具的有效結(jié)論意見。本通知一式二份，檢驗機(jī)構(gòu)、受

檢單位各一份，本通知在有效期內(nèi)有效。

（檢驗機(jī)構(gòu)名稱）

地址：電話：郵編：

13

表A.2

特種設(shè)備檢驗意見通知書⑵

編號:_____

（填寫受檢單位名稱）：

經(jīng)檢驗，你單位的儲氣井（設(shè)備代碼：，單位內(nèi)編號：）存在以下問題，請

于年月日前將處理結(jié)果報送我機(jī)構(gòu)。

問題和意見：

檢驗人員：日期：

檢驗機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：（檢驗機(jī)構(gòu)檢驗專用章）

年月日

受檢單位接收人：日期：

處理結(jié)果：

受檢單位主管負(fù)責(zé)人：日期：（受檢單位章）

年月日

注：本通知書是作為檢驗中發(fā)現(xiàn)問題，需要受檢單位進(jìn)行處理而出具，一式三份，一份

檢驗單位存檔，兩份送受檢單位，其中一份受檢單位應(yīng)在要求的時間內(nèi)返回給檢驗機(jī)構(gòu)。當(dāng)

發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重隱患時，可以增加一份報儲氣井使用登記機(jī)關(guān)。

（檢驗機(jī)構(gòu)名稱）

地址:郵編：電話:

14

附錄B

報告編號:

儲氣井定期檢驗報告

使用單位：

站名：

內(nèi)部編號：

使用證號：

檢驗類別：口首次□定期檢驗

檢驗日期：至

（檢驗機(jī)構(gòu)名稱）

15

儲氣井定期檢驗報告目錄

16

序號檢驗項目頁碼附頁、附圖

1儲氣井定期檢驗結(jié)論

2儲氣井資料審查報告

3儲氣井宏觀檢驗報告

4井下電視檢測報告（一）

5井下電視檢測報告（二）

6超聲波測厚報告

7井筒壁厚腐蝕自動超聲檢測報告（一）

8井筒壁厚腐蝕自動超聲檢測報告（二）

9磁粉檢測報告

10超聲檢測報告

11材料成分分析報告

12硬度檢測報告

13金相分析報告

14土壤腐蝕性檢測報告

15井筒靜強(qiáng)度校核報告

16疲勞強(qiáng)度校核報告

17應(yīng)力分析報告

18儲氣井加固施工質(zhì)量評價報告（一）

19儲氣井加固施工質(zhì)量評價報告（二）

20儲氣井耐壓試驗報告

21儲氣井氣密性試驗報告

22儲氣井平面布置方位圖和基礎(chǔ)加固示意圖

23安全附件檢驗報告

17

儲氣井定期檢驗結(jié)論

儲氣井編號出廠編號

儲氣井地址

使用單位

使用單位地址

儲氣井規(guī)格

管理人員聯(lián)系電話

使用登記證編號儲氣井用途

檢驗1.TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

依據(jù)

2.湖南省地方標(biāo)準(zhǔn)《儲氣井定期檢驗規(guī)程》

問題

其

及

理

處

安全狀況等級評定為級

允許（監(jiān)控）使用參數(shù)

檢

驗口符合要求

結(jié)

論口基本符合要求壓力MPa溫度℃

口不符合要求

介質(zhì)其他

蚣*卜次定期檢驗日期：棄的月H檢驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號：

，工??-Izyj?

審核：日期：

（檢驗機(jī)構(gòu)檢驗專用章）

批準(zhǔn)：日期：年月曰

18

儲氣井資料審查報告

設(shè)計單位

設(shè)計日期產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計使用年限或者

儲氣井圖號

設(shè)計疲勞循環(huán)次數(shù)

制造單位

產(chǎn)品編號制造日期

投用日期已使用年限

井筒外徑mm井深m

3

井底型式水容積m

水泥強(qiáng)度等級及密度固井工藝

螺紋類型水泥用量

井口型式與連接方式

井筒井筒mm

井口井口mm

主體材質(zhì)主體厚度

井底井底mm

設(shè)計壓力MPa工作壓力MPa

設(shè)計溫度℃工作溫度℃

腐蝕裕度mm工作介質(zhì)

修理改造

問題記載

資料審查

問題記載

上次定期檢

驗問題記載

檢驗：日期：審核：日期：

19

儲氣井宏觀檢驗報告

序號檢驗項目檢查結(jié)果備注

1儲氣井可見部位腐蝕、裂紋、機(jī)械（熱）損傷

2排液管腐蝕、損壞、變形

外觀

3防腐漆是否完好

檢查

4緊固螺栓損傷、裂紋、松動

5井管最上端螺紋機(jī)械（熱）損傷

6井口裝置型式

7井口裝置與井筒的連接形式

結(jié)構(gòu)

檢杳

8井口可重復(fù)拆卸及打開通徑

9螺紋扣型

水泥

10儲氣井附近水泥地面檢查

地面

H并

11儲氣井本體上冒、下沉

沉井

12其他

檢驗結(jié)果：

檢驗：日期：審核：日期：

注：無問題或者合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“J”；有問題或者不合格的檢查項目在檢

20

查結(jié)果欄打“X”，并且在備注中說明；沒有的檢查項目或者無法檢查的項目在檢查結(jié)果欄

中劃“一”，并且在備注欄中說明原因。

井下電視檢測報告（一）

21

檢測儀器型號檢測儀器編號

待檢狀態(tài)檢測方式

井筒內(nèi)徑mm檢測深度mm

攝影文件名

檢驗結(jié)果評定表

序號攝影部位備注

檢驗結(jié)身3.

檢測：日期：審核：日期：

22

井下電視檢測報告（二）

攝影部位圖片:

檢驗：日期：審核:日期：

23

超聲波測厚報告

24

工件材質(zhì)測厚儀型號測厚儀編號

測厚儀精度mm耦合劑表面狀況

井筒名義厚度mm井筒實測最小壁厚mm實測點數(shù)

測厚部位示意圖及說明：

測點厚度測點厚度測點厚厚測點厚度測點厚度測點厚度

編號(mm)編號(mm)編號(mm)編號(mm)編號(mm)編號(mm)

結(jié)論

檢測人員年月日復(fù)核人員年月日

25

26

井筒壁厚腐蝕自動超聲檢測報告（一）

井筒規(guī)格制造年月

檢測儀器型號探頭型號名義壁厚mm

檢測儀器編號通道數(shù)測量精度mm

校準(zhǔn)試塊耦合方式總測量點數(shù)

電子數(shù)據(jù)文件實測最小壁厚mm

檢測部位：

注：檢測部位不包括接箍及螺紋位置、井底裝置L=m

檢測結(jié)果：

檢測：日期：審核：日期：

27

井筒壁厚腐蝕自動超聲檢測報告（二）

測井結(jié)果云圖:

檢驗：日期:審核：日期:

28

磁粉檢測報告

檢測儀器型號檢測儀器編號

磁粉類型磁懸液

靈敏度試片磁化方法

提升力/磁化電流噴灑方法

檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測比例%

檢測部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖：

檢測結(jié)果評定表

缺陷磁痕尺寸

區(qū)段編號缺陷位置缺陷性質(zhì)評定備注

(mm)

檢測結(jié)果：

檢測：日期：審核：日期：

29

注：磁粉檢測結(jié)果評定表不夠時，可按評定表的格式增加續(xù)頁。

30

超聲檢測報告

檢測儀器型號檢測儀器編號

探頭型號試塊型號

評定靈敏度dB檢測方法/掃查面

耦合劑補(bǔ)償dB

檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測比例%

檢測部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖：

檢測結(jié)果評定表

定

缺陷

區(qū)段缺陷埋藏深度缺陷指示長度缺陷高度缺陷反評

置

別

位

級備注

編號(mm)(mm)(mm)射波幅

檢測結(jié)果：

檢測：日期：審核：日期：

注：超聲波檢測結(jié)果評定表不夠時，可按評定表的格式續(xù)表。

31

材料成分分析報告

取樣方法檢測部位

儀器型號儀器編號

分析方法分析方法標(biāo)準(zhǔn)

取樣位置圖：

一

序取樣標(biāo)稱元素及含量（％）

備注

號位置材質(zhì)

.

分析結(jié)果：

分析：日期：審核：日期：

32

注：材料分析結(jié)果表不夠時，可按分析結(jié)果表的格式增加續(xù)頁。

硬度檢測報告

測量儀器型號測量儀器編號

主體材質(zhì)熱處理狀態(tài)

檢測標(biāo)準(zhǔn)硬度單位

測點位置示意圖：

測點測點測點測點測點測點測點測點測點

編號硬度部位編號硬度部位編號硬度部位

檢測結(jié)果：

檢驗：日期：審核：日期：

33

注：硬度測試結(jié)果表不夠時，可按測試結(jié)果表的格式增加續(xù)頁。

34

金相分析報告

分析儀器型號分析儀器編號

腐蝕方法拋光方法

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)金相組織

主體材質(zhì)熱處理狀態(tài)

取樣分析部位示意圖：

金相照片（注明放大倍數(shù)）：

分析結(jié)果：

分析：日期：審核：日期：

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注：金相分析結(jié)果表不夠時，可按測試結(jié)果表的格式增加續(xù)頁。

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土壤腐蝕性檢測報告

檢測項目

檢測儀器型號

檢測