橋面防撞墻作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(修改)

橋面防撞墻作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(修改)大西客專(zhuān)平遙跨汾平特大橋、樊王河特大橋橋面防護(hù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)PAGE482PAGE11橋梁防護(hù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制：復(fù)核：審批：適用范圍適用于大西客專(zhuān)平遙跨汾平特大橋和樊王河特大橋橋面防護(hù)墻施工。2.編制依據(jù)1、大西客運(yùn)鐵路專(zhuān)線招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；2、大西公司的各種管理文件盒有關(guān)施工實(shí)施細(xì)則；3、國(guó)家和鐵道部頒發(fā)、現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及施工技術(shù)指南等；4、國(guó)家和鐵道部頒發(fā)施工安全技術(shù)規(guī)程；5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查情況；6、我單位的技術(shù)力量、設(shè)備狀況、管理水平、施工經(jīng)驗(yàn)及《程序文件》、《管理手冊(cè)》和《管理辦法》等現(xiàn)行有效版本。7、我單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查的施工區(qū)域自然因素、交通情況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。3.作業(yè)準(zhǔn)備3.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備⑴對(duì)所有上場(chǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，要求各工序操作人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員熟練掌握防護(hù)墻相關(guān)工序的施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；⑵防護(hù)墻材料計(jì)劃；⑶整理出防護(hù)墻施工所需的各種表格，包括施工原始記錄表格和檢驗(yàn)批表格，要求技術(shù)人員熟悉表格并理解填寫(xiě)內(nèi)容及要求；⑷C40高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)完成，并且通過(guò)審批。3.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備⑴對(duì)防護(hù)墻位置的梁面進(jìn)行鑿毛處理；⑵延線路方向每隔1～2km搭建一處上橋通道，便于作業(yè)人員上橋施工；⑶混凝土原材料和鋼筋已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，并且通過(guò)試驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)合格。6.2.3混凝土澆筑施工⑴防護(hù)墻采用拌合站集中拌制混凝土，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),人工入模。必要時(shí)采用汽車(chē)吊提升,人工入模；⑵防護(hù)墻振搗采用插入式振搗棒對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。為減少防護(hù)墻槽口處的氣泡，應(yīng)在槽口處分層澆筑。振搗應(yīng)小心細(xì)致，不得漏振或過(guò)振，以確保混凝土澆筑密實(shí)和表面光滑一致，澆筑完成后對(duì)頂面進(jìn)行收光；⑶終凝之后拆模之前應(yīng)澆水后履蓋養(yǎng)護(hù)，拆模之后采用塑料膜包裹灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不小于14天；⑷防護(hù)墻成品要求線條直順，表面光滑無(wú)裂縫、無(wú)蜂窩麻面，棱角分明，底部無(wú)爛根，表面色澤一致，相鄰節(jié)段無(wú)錯(cuò)臺(tái)，否則進(jìn)行返工處理。6.2.4在施工過(guò)程中注意在每孔梁小里程端的防護(hù)墻中預(yù)埋好接地端子，防護(hù)墻接地端子朝向線路側(cè)，與墻面平齊，距梁面高度為15cm。其它接地鋼筋每單元米設(shè)置一處，其中梁體已預(yù)埋有Φ16鋼筋，對(duì)應(yīng)位置處的N3與N6、N7鋼筋用∟形鋼筋靠頂面線路側(cè)連接。∟形鋼筋為Φ16，焊接長(zhǎng)度為單面焊20cm，雙面焊10cm，焊縫厚度不小于4mm。接地鋼筋和接地端子安裝好后，技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)接地鋼筋的導(dǎo)電性進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)不合格不允許進(jìn)行下道工序施工。為保證電纜槽內(nèi)排水順暢，每間隔4m或在梁面泄水孔的相應(yīng)位置，防護(hù)墻根部對(duì)應(yīng)設(shè)置150×200mm（寬×7.施工要求7.1鋼筋安裝表7－1鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5mm尺量?jī)啥恕⒅虚g各1處2同一排受力鋼筋間距±20mm3分布鋼筋間距±20mm尺量連續(xù)3處4鋼筋保護(hù)層厚度+10、0尺量?jī)啥耍虚g各2處7.2模板安裝表7－2模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心位置3mm尺量2長(zhǎng)度±10mm尺量3厚度±3mm尺量4平整度2mm1m靠尺塞尺5垂直度2mm/1m吊線尺量6預(yù)留孔中心位置10mm尺量7.3混凝土成品表7－3防護(hù)墻混凝土允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差檢驗(yàn)方法1中心位置5mm尺量2長(zhǎng)度±15mm尺量3厚度±5mm尺量4頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀5頂面及側(cè)面平整度3mm1m靠尺塞尺6垂直度3mm/1m吊線尺量7預(yù)留孔中心位置15mm尺量8.勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織方式采用架子隊(duì)組織模式。施工作業(yè)人員根據(jù)橋面系施工組織設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)工期要求，進(jìn)行人員、機(jī)械設(shè)備的合理組織安排?！氨?-1”為基本人員配備情況。表8-1基本人員配備表序號(hào)工種數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人3調(diào)度1人4質(zhì)檢員2人5試驗(yàn)員1人6專(zhuān)職安全員1人7工班長(zhǎng)2人8普通工人30～50人9.材料要求⑴所有原材料必須與預(yù)制箱梁梁體的混凝土原材料相同，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑵鋼筋和構(gòu)配件等的材質(zhì)和技術(shù)性能指標(biāo)必須符合圖紙的設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的要求。10.機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備的配置必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)條件以及節(jié)點(diǎn)工期要求，進(jìn)行合理配置，做到資源的優(yōu)化。具體配置情況見(jiàn)表11-1。11．質(zhì)量控制及檢驗(yàn)11.1質(zhì)量控制11.1.1使用與梁體相同技術(shù)指標(biāo)的原材料，混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)審批，并根據(jù)實(shí)際的砂石含水率確定施工配合比，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的入模坍落度，確保含氣量在2%～4%內(nèi)。表11-1主要施工機(jī)械配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注18m3混凝土運(yùn)輸車(chē)2臺(tái)2空壓機(jī)1臺(tái)3電焊機(jī)3臺(tái)4200kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)53t運(yùn)輸汽車(chē)1臺(tái)11.2.2模板進(jìn)場(chǎng)必須檢查每塊的平整度，用水平尺檢查不大于1mm/1m。模板安裝后檢查模板控制尺寸。模板經(jīng)過(guò)使用后得經(jīng)常檢查模板是否變形。模板脫模后必須及時(shí)清理模板上的混凝土灰渣，并均勻涂刷脫模劑。11.1.3接地端子的焊接長(zhǎng)度必須滿足單面焊200mm、雙面焊100mm的技術(shù)要求。模板安裝時(shí)應(yīng)該使接地端子緊貼模板，脫模后及時(shí)找出接地端子，并使用黃油進(jìn)行保護(hù)。11.1.4拆模后確保防護(hù)墻整體線型流暢，頂面平整、圓順。11.2質(zhì)量檢驗(yàn)外形外觀及實(shí)體質(zhì)量檢查符合《客運(yùn)專(zhuān)線工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。12.安全及環(huán)保要求⑴安全帽：進(jìn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，作業(yè)中不得將安全帽脫下。正確佩戴安全帽的方法是：安全帽高度為帽箍底邊至人頭頂端為80～90mm，要扣好帽帶，調(diào)整好帽襯間距。⑵安全帶：安全帶使用時(shí)要高掛低用，防止擺動(dòng)碰撞，繩子不能打結(jié)，鉤子要掛在連接環(huán)上，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)立即更換。換新繩時(shí)要加繩套，使用3m以上的繩要加緩沖器。在攀登和懸空等作業(yè)中，必須佩帶好安全帶并有牢靠的掛鉤設(shè)施。⑶防護(hù)欄：防護(hù)欄在使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目檢測(cè)確認(rèn)后，方可使用。施工隊(duì)設(shè)立專(zhuān)職安全員1名，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本橋橋面的安全管理、安全檢查和安全措施的落實(shí)。⑷模板應(yīng)輕起輕放，不能碼放在防護(hù)墻的預(yù)留鋼筋上。碼放時(shí)，高度不能超過(guò)3塊。模板安裝和拆卸過(guò)程中運(yùn)用機(jī)械設(shè)備。如果用人工安裝和拆卸，應(yīng)該注意不要砸到人。⑸鋼筋必須碼放整齊，高度不能超過(guò)0.5m,并且必須放在豎墻B預(yù)留鋼筋以內(nèi)，防止墜落。⑹大型機(jī)械設(shè)備、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等都必須按照操作規(guī)程由專(zhuān)人規(guī)范操作，臨時(shí)供電線必須保證電纜線在拖動(dòng)和其他車(chē)輛碾壓過(guò)程中不能裸露?，F(xiàn)場(chǎng)的臨電、電路、電線應(yīng)按規(guī)定分開(kāi)拉線，按規(guī)定使用漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁電線直接纏繞在腳手架、鋼筋上，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電路要經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、電纜破損、電閘無(wú)蓋、電閘箱無(wú)防雨蓋等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)解決，保證安全生產(chǎn)。電閘箱旁不準(zhǔn)堆放鋼筋等雜物，通往閘箱的道路必須暢通。⑺橋面施工屬交叉作業(yè)，混凝土罐車(chē)、叉車(chē)、運(yùn)梁車(chē)、各種吊車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛和起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備都在墻面上通行，所以在各種車(chē)輛設(shè)備相互交叉作業(yè)時(shí)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)車(chē)輛設(shè)備周?chē)陌踩?，防止發(fā)生安全事故。⑻升降平臺(tái)為小型設(shè)備、材料運(yùn)輸專(zhuān)用設(shè)備，禁止各類(lèi)人員乘坐以及攀登。各類(lèi)施工人員、管理人員、檢查人員走專(zhuān)門(mén)的樓梯等通道上下橋面。⑼起重、焊接等特殊工種作業(yè)需持證上崗，運(yùn)輸車(chē)輛的駕駛員必須有駕駛證，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)特種設(shè)備由專(zhuān)業(yè)人員操作，不能隨意更改。橋上運(yùn)輸鋼筋、砂子以及其他工具或物品的車(chē)輛嚴(yán)禁違章帶人。在橋上的行駛速度不能超過(guò)20Km/h。⑽養(yǎng)護(hù)時(shí)使用的塑料薄膜或土工布必須用鋼筋卡住或重物壓住，防止在大風(fēng)時(shí)刮跑或傷人。⑾在焊接、切割作業(yè)時(shí)需做好防護(hù)，防止發(fā)生火災(zāi)。氧氣瓶和乙炔瓶必須保證5m以上的安全距離。⑿雨天，除嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）去做外，還應(yīng)提高一級(jí)防護(hù)的要求。各種機(jī)電設(shè)備的開(kāi)關(guān)不得裸露在外，配電箱周?chē)矐?yīng)有防雨措施。對(duì)各種漏電保護(hù)器應(yīng)認(rèn)真檢查，確保其靈敏可靠。⒀六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨時(shí)，不許進(jìn)行高空作業(yè)。暴雨過(guò)后必須對(duì)防護(hù)欄、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜變形、漏電現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的應(yīng)立即拆除修正。⒁清理的灰渣必須集中處理，不能隨意向橋下拋撒。⒂禁止穿拖鞋在橋面施工區(qū)進(jìn)行施工作業(yè)，禁止光腳進(jìn)行施工作業(yè)。⒃橋上應(yīng)該設(shè)置臨時(shí)廁所，不能在橋上隨地進(jìn)行大、小便。