GBT 41974.1-2022 塑料 色母料 第1部分:命名系統(tǒng)和分類基礎(chǔ)_第1頁
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文檔簡介

塑料色母料第1部分:命名系統(tǒng)和分類基礎(chǔ)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC15)歸口。本文件起草單位:金發(fā)科技股份有限公司、北京化工大學(xué)、寧波色母粒股份有限公司、青島中新華美塑料有限公司、重慶澳彩新材料股份有限公司、重慶理工大學(xué)、華南理工大學(xué)、江蘇普萊克紅梅色母料股份有限公司、廣東波斯科技股份有限公司、中華人民共和國青島大港海關(guān)、浙江七色鹿色母粒有限公司、浙江金彩新材料有限公司、青島潤興塑料新材料有限公司、安徽和盛新材料科技有限公司、江蘇普立馬特新材料有限公司、江蘇萬納普新材料科技有限公司、東莞市彩健塑膠制品有限公司、廣東揚格新材料科技有限公司、無棣縣龍達(dá)塑料母粒有限公司。1塑料色母料第1部分:命名系統(tǒng)和分類基礎(chǔ)本文件規(guī)定了熱塑性塑料用色母料的分類和命名系統(tǒng)。本文件適用于由著色劑、載體樹脂等組成的用于熱塑性塑料的色母料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1844.1塑料符號和縮略語第1部分:基礎(chǔ)聚合物及其特征性能GB/T2035塑料術(shù)語及其定義3術(shù)語和定義GB/T2035界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。色母料在規(guī)定試驗條件下受熱時的抗變色能力。分散性dispersibility色母料在規(guī)定試驗條件下的分散難易程度。4分類和命名色母料的命名和分類系統(tǒng)基于下列標(biāo)準(zhǔn)模式:命名描述組(可選項)特征項目組國家標(biāo)準(zhǔn)編號組(可選項)單項組字符組1(必選項)字符組2(可選項)字符組3(可選項)字符組4(必選項)字符組5(可選項)a)字符組1:2——位置1:載體樹脂代號;——位置2:色母料代號;——位置3:色母料顏色代號。b)字符組2:——位置1:成分類型;——位置2:成分物理形態(tài);——位置3:成分含量。c)字符組3:——位置1:推薦用途;——位置2:兼具功能。d)字符組4:特征性能。e)字符組5:附加信息。4.2字符組1在本字符組中,位置1為載體樹脂代號,按照GB/T1844.1的規(guī)定。如果色母料中含有多種載體樹脂,則此處僅給出主載體樹脂代號。位置2為色母料代號,規(guī)定為“CM”。位置3為色母料顏色代號,應(yīng)符合表1的規(guī)定。注:色母料顏色代號與HG/T4668—2014中數(shù)字代號對照表參見附錄A。表1字符組1中色母料顏色代號代號顏色(中文)顏色(英文)WH白色whiteBK黑色blackYE黃色yellowBN棕色brown紅色redBU藍(lán)色blue綠色green橙色orangeVT紫色violet灰色其他other4.3字符組2此字符組給出除載體樹脂外的其他主要成分的信息。其代號應(yīng)符合表2的規(guī)定。多種物質(zhì)和(或)不同形態(tài)物質(zhì)的混合物,可用“+”號將相應(yīng)的代號組合放在括號內(nèi)表示。對于金屬宜給出其化學(xué)符3號,并置于含量之前。例如鋁片(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%),可表示為“MES(Al)20”。表2字符組2中其他主要成分的代號成分類型成分物理形態(tài)代號物質(zhì)代號物理形態(tài)B硼B(yǎng)球狀,珠狀C碳—D粉末狀——F纖維狀G玻璃G顆粒狀 H晶須狀K碳酸鈣L纖維素M礦物ME金屬S有機合成材料S鱗狀,片狀T滑石粉W木粉X未說明X未說明Z其他Z其他4.4字符組3字符組3的位置1給出“推薦用途”,位置2給出“兼具功能”。位置2可給出多項,也可缺省。其字母代號應(yīng)符合表3的規(guī)定。如果在位置2給出信息,而在位置1未給出特定信息時,則位置1應(yīng)填寫“X”。表3推薦用途和兼具功能的字母代號字母代號推薦用途字母代號兼具功能 —A加工穩(wěn)定的——抗菌的B吹塑B抗粘連C壓延E擠出管材、型材和片材—F擠出薄膜F特殊燃燒性G通用 4表3推薦用途和兼具功能的字母代號(續(xù))字母代號推薦用途字母代號兼具功能H熱老化穩(wěn)定的J電線電纜絕緣——K電纜電線護(hù)套L擠出單絲L光和氣候穩(wěn)定的M注塑M成核的 ——P沖擊改性的Q壓塑R旋轉(zhuǎn)模塑S燒結(jié)T擠出窄帶或扁絲X未說明 Y提高導(dǎo)電性的 ——Z抗靜電的4.5字符組4本字符組為特征性能字符組,由標(biāo)稱摻入量、耐熱性和分散性的代號組成,其中分散性可缺省。標(biāo)稱摻入量代號用色母料推薦用量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,數(shù)據(jù)應(yīng)取整并省去“%”。耐熱性代號取值于色母料標(biāo)稱最高使用溫度,不含“℃”。耐熱性的測試按照附錄B的規(guī)定進(jìn)行。分散性的代號取值于分散性的分級。分散性的分級和測試宜按照GB/T18251的規(guī)定進(jìn)行。4.6字符組5第5字符組可給出產(chǎn)品型號或規(guī)格的技術(shù)要求的附加信息,其可來源于團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。4.7命名示例示例1:一種塑料色母料產(chǎn)品,載體樹脂為聚乙烯(PE),黑色(BK),炭黑粉含量為20%(CD20),用于注塑(M),兼具標(biāo)稱摻入量為5%(5),標(biāo)稱最高使用溫度為260℃(260),分散性等級為1。541974.1—2022字符組1:位置1:聚乙烯代號位置2:色付料代號位置3:黑包——字符組2:位置1:碳—位置2:粉末狀———位置3:含量———字符組3:位置1:注塑—位置2:光和氣候穩(wěn)定的—字符組4:位置1:標(biāo)稱摻入量———位置2:耐熱性———位置3:分散性———示例2:一種塑料色母料產(chǎn)品,載體樹脂為聚丙烯(PP),紅色(RD),標(biāo)稱摻入量為6%(6),標(biāo)稱最高使用溫度為PP-CM-RD.6-250字符組1:位置1:聚丙烯代號位置3:紅色字符組2和字符組3:無字符組4:位置1:標(biāo)稱摻入量位置2:時熱性——6(資料性)色母料顏色代號與HG/T4668—2014中數(shù)字代號對照表參見表A.1。代號顏色(中文)數(shù)字代號BK黑色0YE黃色1橙色2紅色3VT紫色4BU藍(lán)色5綠色6BN棕色7WH白色8灰色97(規(guī)范性)色母料耐熱性的測定B.1原理從適于注射成型的最低試驗溫度開始,以一定的溫度間隔升到最高試驗溫度,用色差計測定在最低試驗溫度制備的色板和在較高溫度制備的色板之間的色差。將顏色變化不超過規(guī)定程度的最高試驗溫度作為色母料標(biāo)稱最高使用溫度。B.2試驗步驟B.2.1按照標(biāo)稱摻入量均勻混合色母料與要摻混的塑料。B.2.2混合物在最低建議試驗熔體溫度下注塑10模,從第6模開始連續(xù)取5模,每模取1塊色板進(jìn)行測色并計算平均值。B.2.4注塑5模,每模取1塊色板進(jìn)行測色并計算平均值。B.2.5將注塑螺筒中熔融料排空。B.2.7當(dāng)△E首次超過2時,該溫度的前一級溫度為標(biāo)稱最高使用溫度。B.3結(jié)果表示以色差不超過規(guī)定值的溫度表示。B.4試驗報告試驗報告應(yīng)記錄以下信息:a)所使用的試驗設(shè)備的類型以及選定的試驗條件;b)所摻混的塑料;c)色母料及其標(biāo)稱摻入量;d)試驗結(jié)果;e)試驗日期。8[1]GB/T13534—2009顏色標(biāo)志的代碼[2]GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測定[3]HG/T4668—2014聚丙烯(PP)色母料[

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