2024工程用鋼絲繩網(wǎng)

工程用鋼絲繩網(wǎng)PAGEPAGE2工程用鋼絲繩網(wǎng)范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路、鐵路、礦山、市政、水利水電、工業(yè)和民用建筑等領(lǐng)域中危巖落石、泥石流、雪崩等災(zāi)害的防護工程用鋼絲繩網(wǎng)（以下簡稱鋼絲繩網(wǎng)）。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫實驗方法(ISO6892-1:2019,MOD)GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法(GB/T1839-2008,ISO1460:1992,MOD）GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(GB/T10125-2021,ISO9227:2017,IDT)GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈(GB/T16422.2-2022,ISO4892-2:2013,IDT)GB/T16422.3 3部分：熒光紫外燈(GB/T16422.3-2022,ISO4892-3:2016,IDT)GB/T16825.1-2022 靜力單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)(ISO7500-1:2018IDT)GB/T20118鋼絲繩通用技術(shù)條件(GB/T20118-2017,ISO2408:2017,NEQ)GB/T20492鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線YB/T4221工程機編鋼絲網(wǎng)用鋼絲術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋼絲繩網(wǎng)wireropenetpanel由鋼絲繩連續(xù)交叉繞編形成的平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。鋼絲繩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸wireropenetsize鋼絲繩網(wǎng)中同一方向上相鄰繩的間距的平均值。節(jié)點knot鋼絲繩網(wǎng)中鋼絲繩相互連接、搭接或交叉的部位。注：節(jié)點可選用固定件固定。固定件clips用于固定節(jié)點的系緊構(gòu)件。公稱網(wǎng)孔尺寸nominalnetsize網(wǎng)片中鋼絲繩上兩個相鄰節(jié)點間的距離。網(wǎng)片尺寸dimensionsofapanel網(wǎng)片的長度與寬度，以米為單位表示。結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格型號一般規(guī)定1。除網(wǎng)片外，鋼絲繩網(wǎng)還可以網(wǎng)卷的形式生產(chǎn)。說明：1——網(wǎng)片鋼絲繩；2——邊緣鋼絲繩；3——節(jié)點；4——鋼絲繩連接點。a邊緣鋼絲繩為可選件。圖1鋼絲繩網(wǎng)及其組件示例節(jié)點形式纏繞節(jié)點纏繞節(jié)點由兩組（或一組）綁扎鋼絲在鋼絲繩交叉節(jié)點處緊密纏繞形成，見圖2。每組綁扎鋼絲分雙向纏繞節(jié)點 b)單向纏繞節(jié)點說明：1——鋼絲；2——鋼絲繩。圖2纏繞節(jié)點示例固定件節(jié)點固定件節(jié)點一般采用一組預(yù)制的固定件（卡扣或繩夾）將兩根鋼絲繩進行連接固定，見圖3。圖3固定件節(jié)點示例常見鋼絲繩網(wǎng)的規(guī)格常見鋼絲繩網(wǎng)的規(guī)格見表1。根據(jù)項目設(shè)計要求，可采用其他公稱網(wǎng)孔尺寸的鋼絲繩網(wǎng)。表1常見鋼絲繩網(wǎng)規(guī)格表產(chǎn)品公稱網(wǎng)孔尺寸amm網(wǎng)面鋼絲繩邊緣鋼絲繩（選用）直徑（mm）/類型直徑（mm）/類型250×2508/6×7+WSC10/6×7+WSC10/6×7+WSC12/6×19M+WSC采用纏繞節(jié)點的鋼絲繩網(wǎng)300×30014/6×19M+WSC400×40012/6×19M+WSC16/6×19M+WSC采用固定件節(jié)點的鋼絲繩網(wǎng)200×2008/6×7+WSC10/6×19M+WSC250×25012/6×19M+WSC300×30014/6×19M+WSC16/6×19M+WSCa公稱網(wǎng)孔尺寸的允許誤差為±10%，可根據(jù)網(wǎng)片的尺寸進行調(diào)整。產(chǎn)品代號及標(biāo)記產(chǎn)品代號不同節(jié)點形式的鋼絲繩網(wǎng)的產(chǎn)品代號見表2。表2不同節(jié)點形式的鋼絲繩網(wǎng)產(chǎn)品代號節(jié)點形式產(chǎn)品代號纏繞節(jié)點鋼絲繩網(wǎng)雙向纏繞節(jié)點KN-D單向纏繞節(jié)點KN-S固定件節(jié)點鋼絲繩網(wǎng)CN產(chǎn)品標(biāo)記□/□□/□□/□×□網(wǎng)片尺寸，單位為米（m）網(wǎng)孔尺寸，單位為毫米（mm）鋼絲繩直徑，單位為毫米鋼絲繩網(wǎng)產(chǎn)品代號1：KN-D/10/400/3×610mm400mm×400mm、網(wǎng)片尺寸為3m×6m2：2：CN/08/300/4×48mm300mm×300mm4m×4m技術(shù)要求鋼絲繩GB/T2011817701GB/T2011812節(jié)點YB/T4221Zn-5%Al2mm8μm。鋼絲繩網(wǎng)節(jié)點應(yīng)進行抗錯動力和抗脫落力測試。生產(chǎn)廠家應(yīng)在質(zhì)量證明書中提供節(jié)點抗錯動力3。表3鋼絲繩網(wǎng)節(jié)點抗錯動力和抗脫落力參考值節(jié)點類型抗錯動力kN抗脫落力kN纏繞節(jié)點（雙向）≥7.5≥15固定件節(jié)點≥5≥10鋼絲繩網(wǎng)技術(shù)要求外觀要求鋼絲繩網(wǎng)的編網(wǎng)鋼絲繩不應(yīng)有斷絲、脫絲、打結(jié)和明顯扭曲現(xiàn)象；網(wǎng)片應(yīng)平整。網(wǎng)片節(jié)點表面不應(yīng)有破裂、明顯損傷和銹蝕。網(wǎng)片邊長公差為±51耐腐蝕性要求鋼絲繩網(wǎng)耐腐蝕性要求見表4，不同使用環(huán)境下不同鍍層鋼絲繩網(wǎng)參考使用年限參見附錄C。表4鋼絲繩網(wǎng)耐腐蝕金屬鍍層金屬鍍層等級鋼絲繩網(wǎng)樣品a在中性鹽霧測試環(huán)境中暴露時間h表面出現(xiàn)的紅銹面積百分比ZnB200≤5%AB300≤5%A500≤5%Zn-5%AlB500≤5%AB700≤5%A1000≤5%Zn-10%AlB1000≤5%AB1400≤5%A2000≤5%a用于中性鹽霧測試的鋼絲繩網(wǎng)樣品至少應(yīng)包含1個完整的節(jié)點。覆塑層見GB/T或I型熒光紫外燈按暴露方式1照射2見GB/T16422.3）后，其延伸率和抗拉強度變化范圍不應(yīng)大于初始值的25%。鋼絲繩網(wǎng)的力學(xué)性能示例1：CN/08/300型鋼絲繩網(wǎng)的極限抗頂破力為150kN，抗拉強度為120kN/m；示例2：KN-D/08/400型鋼絲繩網(wǎng)的極限抗頂破力為200kN，抗拉強度為150kN/m。試驗方法鋼絲繩GB/T20118GB/T1839GB/T20492A節(jié)點YB/T4221D鋼絲繩網(wǎng)外觀鋼絲繩網(wǎng)外觀質(zhì)量和節(jié)點型式采用目視法檢驗。1mm耐久性成品網(wǎng)片耐久性試驗按GB/T10125規(guī)定的試驗方法進行；覆塑層原材料耐久性試驗按GB/T16422.2和GB/T16422.3規(guī)定的試驗方法進行。力學(xué)性能鋼絲繩網(wǎng)的抗頂破強度和抗拉強度測試分別按附錄E和附錄F規(guī)定的方法進行。檢驗規(guī)則檢驗規(guī)定產(chǎn)品的檢查和驗收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行。檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。型式檢驗型式檢驗項目分為基本特征和性能特征兩類。基本特征檢驗僅作為性能特征檢驗的配套項目，一般不做獨立檢驗要求?；咎卣鳈z驗項目的檢驗內(nèi)容、技術(shù)要求和試驗方法見下表。表5鋼絲繩網(wǎng)基本特征檢驗的技術(shù)要求和試驗方法序號檢驗項目檢驗內(nèi)容技術(shù)要求試驗方法1型號網(wǎng)片尺寸5.3.26.3.1節(jié)點形式4.26.3.1網(wǎng)孔公稱尺寸5.3.16.3.1鋼絲繩規(guī)格型號4.36.1.1邊緣鋼絲繩規(guī)格型號（選用）4.36.1.12鋼絲繩強度鋼絲繩公稱強度等級5.1.16.1.13節(jié)點強度節(jié)點抗錯動力、抗脫落力5.2.2附錄D4防腐鍍層鋼絲繩防腐鍍層類別及等級5.3.26.1.2節(jié)點鍍層質(zhì)量5.2.16.2.1、6.2.3性能特征檢驗項目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法見下表。表6鋼絲繩網(wǎng)性能特征檢驗的檢驗內(nèi)容、技術(shù)要求、取樣數(shù)量及方法和試驗方法序號檢驗項目檢驗內(nèi)容技術(shù)要求取樣數(shù)量及方法試驗方法1抗拉性能檢驗網(wǎng)片抗拉強度試驗5.3.4按附錄F要求取5取3張用于抗拉強度試驗；剩余試樣網(wǎng)片用于基本特征檢驗。附錄F基本特征檢驗1、2、3見表5見表52抗頂破性能檢驗網(wǎng)片抗頂破強度試驗5.3.4按附錄E要求取4取3張用于抗頂破強度試驗；剩余試樣網(wǎng)片用于基本特征檢驗。附錄E基本特征檢驗1、2、3見表5見表53耐久性能檢驗中性鹽霧試驗5.3.2在同1張鋼絲繩網(wǎng)上隨機取2個節(jié)點于基本特征檢驗。5.3.2基本特征檢驗寸及網(wǎng)孔尺寸）、4見表5見表5有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢驗；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，每兩年至少進行一次；長期（6）停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。出廠檢驗PAGE9PAGE9出廠檢驗項目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法見下表。表7鋼絲繩網(wǎng)出廠檢驗的技術(shù)要求、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目檢驗內(nèi)容技術(shù)要求一致性要求a取樣數(shù)量及方法試驗方法1結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格型號網(wǎng)片尺寸5.3.2-每批網(wǎng)取3個整網(wǎng)試樣6.3.1節(jié)點形式4.2一致6.3.1網(wǎng)孔公稱尺寸5.3.1一致6.3.1鋼絲繩規(guī)格型號4.3一致6.1.12鋼絲繩公稱抗拉強度鋼絲繩拆股鋼絲抗拉強度5.1.1不低于1網(wǎng)試樣；在同1張鋼絲繩網(wǎng)上隨機分別取3個鋼絲繩試樣及36.1.13節(jié)點強度節(jié)點抗錯動力、抗脫落力5.2.2負(fù)公差不大于15%附錄D4防腐鍍層鋼絲繩防腐鍍層類別及等級5.3.2類別：一致等級：不低于每批網(wǎng)取1個整網(wǎng)試樣。6.1.2節(jié)點鍍層類別5.2.1類別：一致6.2.1a一致性要求是指出廠檢驗結(jié)果與當(dāng)期型式檢驗結(jié)果對比的容差范圍。每批產(chǎn)品出廠前均應(yīng)按規(guī)定的出廠檢驗項目進行檢驗。檢驗結(jié)果如有一個或一個以上不合格項目,則應(yīng)取雙倍試樣進行不合格項目的復(fù)驗,如復(fù)驗結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,則該批產(chǎn)品合格,如復(fù)驗結(jié)果有任一項不滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求,則該批產(chǎn)品判為不合格。交貨內(nèi)容交貨的每批產(chǎn)品應(yīng)附有符合訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)號；廠方名稱或印記；需方名稱及收貨地址；發(fā)貨日期；合同號；產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)；檢驗員簽字；檢驗日期。包裝、標(biāo)志、儲存包裝網(wǎng)片可采用折疊成捆包裝，網(wǎng)卷可采用成卷包裝，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。PAGEPAGE10標(biāo)志交貨的每批產(chǎn)品應(yīng)附有包裝標(biāo)志及產(chǎn)品合格證。儲存產(chǎn)品應(yīng)貯存在空氣流通、無腐蝕性介質(zhì)的場所。附錄 A（資料性）本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17746:2006章條編號對照表表A.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17745:2016的章條編號對照表。表A.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17746:2016的章條編號對照表本標(biāo)準(zhǔn)章條編號對應(yīng)的ISO17746:2016章條編號-引言11/422333.13.1-3.23.23.33.33.43.43.5-3.63.53.73.63.8-3.9454.15.14.2-4.2.15.24.2.25.3-5.44.3表14.4-5-5.175.265.2.16.1/6.25.2.2-5.2.36.35.385.3.1-5.3.28.1.1/8.1.2/8.1.3/8.1.4/8.1.5/8.1.65.3.38.1.7表A.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17746:2016的章條編號對照表（續(xù)）本標(biāo)準(zhǔn)章條編號對應(yīng)的ISO17746:2016章條編號5.3.4-697-8109-附錄A-附錄B-附錄C附錄A附錄D8.2/8.3附錄E附錄B附錄F附錄C附錄 B（資料性）本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17746:2016的技術(shù)性差異及原因表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17746:2016的技術(shù)性差異及其原因。表B.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO17746：2016的技術(shù)性差異及其原因本標(biāo)準(zhǔn)的章條編號技術(shù)性差異原因2整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中，其中—由GB/T16825.1—2008代替ISO7500-1:2004;—GB/T20118鋼絲繩通用技術(shù)條件非等效采用ISO2408:2017，Steelwireropes–Requirements—增加GB/T228.1—2010、GB/T1839、GB/T10125、GB/T16422.2GB/T16422.3GB/T20492YB/T4221YB/T5343。1、引用與原文中國際標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)的編寫2、根據(jù)我國實際產(chǎn)品實際檢驗情況增加相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中的3.2、3.6和3.9的術(shù)語和定義。優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)4.1刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中圖1-b所示的鋼絲繩網(wǎng)類型。與原ISO標(biāo)準(zhǔn)編制組溝通，經(jīng)市場調(diào)用。-刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中5.4條及圖4。原標(biāo)準(zhǔn)中5.4條及圖4所示的金屬網(wǎng)為鋼絞線制品，不在本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。4.4增加了不同鋼絲繩網(wǎng)的產(chǎn)品代號及標(biāo)記的表述方法。明確產(chǎn)品規(guī)格型號的表述5.2.3根據(jù)國內(nèi)市場產(chǎn)品實際生產(chǎn)情況制定5.3.1增加了鋼絲繩網(wǎng)的外觀要求。完善產(chǎn)品技術(shù)要求5.3.2表1AB5%鋁鋅合金AB10%鋁鋅合金AB級”的防腐級別及其防腐性能要求。根據(jù)市場產(chǎn)品的實際情況制定5.3.4增加了常用鋼絲繩網(wǎng)抗頂破強度和抗拉強度的示例。根據(jù)國內(nèi)市場產(chǎn)品實際生產(chǎn)情況制定6增加了鋼絲繩網(wǎng)、節(jié)點鋼絲、鋼絲繩的外觀檢測方法完善檢測規(guī)定7增加了產(chǎn)品的檢驗規(guī)則便于執(zhí)行產(chǎn)品檢驗附錄G增加了“鍍5%鋁鋅合金AB級”和“鍍10%鋁鋅合金AB級”的防產(chǎn)品的參考使用年限。根據(jù)國內(nèi)市場產(chǎn)品的實際情況制定附錄 C（資料性）不同使用環(huán)境下不同鍍層鋼絲繩網(wǎng)參考使用年限表C.1給出了不同使用環(huán)境下不同鍍層鋼絲繩網(wǎng)參考使用年限。表C.1不同使用環(huán)境下不同鍍層鋼絲繩網(wǎng)參考使用年限現(xiàn)場環(huán)境等級金屬鍍層金屬鍍層等級參考使用年限aZnA25輕微侵蝕（C2）B25干燥條件Zn-5%AlAB35（海A50拔超過B50沙漠，亞寒帶地區(qū)等。Zn-10%AlAB80A120ZnA10中等侵蝕（C3）B10干燥條件Zn-5%AlAB15溫帶，中度污染或受到一些氯化物影響的大氣環(huán)A25B25和熱帶區(qū)域；大氣污染低的地區(qū)。Zn-10%AlAB35A50嚴(yán)重侵蝕（C4）Zn-5%AlA10潮濕條件B10Zn-10%AlAB15污染的工業(yè)區(qū)、沿海地區(qū)以及沿海岸線的防護地A25區(qū)。a因此供貨商并不能保證產(chǎn)品的實際使用年限在對應(yīng)環(huán)境下一定能達到假定使用年限。附錄 D（規(guī)范性）節(jié)點抗錯動力和抗脫落力試驗方法節(jié)點抗錯動力試驗試驗所用試驗設(shè)備應(yīng)滿足GB/T228.1—2010中第9章關(guān)于試驗設(shè)備的準(zhǔn)確度規(guī)定。取橫、縱向正交的節(jié)點樣品（約30cm×30cm），將一根鋼絲繩兩端固定于拉力機上，利用拉力說明：F——牽引力，單位為千牛（kN）；1——固定端。圖D.1鋼絲繩網(wǎng)節(jié)點抗錯動力試驗示意圖節(jié)點抗脫落力試驗試驗所用試驗設(shè)備應(yīng)滿足GB/T228.1—2010第9章關(guān)于試驗設(shè)備的準(zhǔn)確度規(guī)定。將節(jié)點樣品的一根鋼絲繩兩端固定于拉力機上，利用拉力機對另一根鋼絲繩的兩端同時沿施加法向拉力，直到節(jié)點脫落、兩根鋼絲繩分離。節(jié)點抗脫落力試驗應(yīng)至少測試3個樣品，見圖D.2。說明：F——牽引力，單位為千牛（kN）；1——固定端；a——鋼絲繩截面。圖D.2鋼絲繩網(wǎng)節(jié)點抗脫落力試驗示意圖附錄 E（規(guī)范性）網(wǎng)片抗頂破強度試驗方法原理試樣試樣應(yīng)為邊長為3.0m的正方形，邊長容許誤差為±20%。送檢人（單位）應(yīng)向檢測單位提供符合或稍大于規(guī)定尺寸的試樣，供檢測人員加工以便于試樣的安裝。試驗裝置試驗前應(yīng)對試驗所用的加載設(shè)備進行檢驗，檢驗方法應(yīng)符合GB/T16825.1—2008的規(guī)定。球面沖頂裝置應(yīng)由耐久性材料制成，如混凝土或鋼材。沖頂裝置與試樣的接觸面應(yīng)平滑、不含尖角。安裝在沖頂裝置上的其他附屬裝置不應(yīng)在試驗過程中對試樣造成任何干擾。見圖E.：1200mm；1000mm；50mm。試樣固定裝置宜采用矩形或方形框架，其尺寸大小應(yīng)足夠安裝試樣網(wǎng)片及對應(yīng)的張緊裝置，同時四邊應(yīng)留有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)便于試樣固定。試樣安裝按照圖E.2（a（見圖E.2）a應(yīng)不大于試樣平均邊長（L）的15%。圖E.1沖頂裝置幾何尺寸示意圖說明：a——張緊裝置占用寬度，a≤0.15L；b——試樣最大撓度值，b＜0.20L；L——試樣邊長，（3.0±0.6）m；1——試樣；圖E.2安裝試樣后的試驗裝置截面示意圖試驗溫度條件試驗應(yīng)在室溫條件下（10℃~35℃）進行，并應(yīng)符合GB/T228.1—2010的要求。試驗方法根據(jù)E.4所述的方法安裝試樣。試驗安裝示例見圖E.3。說明：3E.3以固定張緊裝置位置所在的平面為參考平面。控制在小于試樣最小邊長的20%。試驗加載速率應(yīng)不大于10mm/s。數(shù)據(jù)測量與觀測荷載-位移曲線的原點為固定張緊裝置的平面。以下數(shù)據(jù)應(yīng)在試驗過程中連續(xù)測量：加載裝置加載的荷載；加載裝置相對于參考平面的相對位移。測量曲線需能夠體現(xiàn)出如下參數(shù)：PBR——試樣破壞時所施加的最大荷載；如沒有加載到試樣破壞，需說明；BR——試樣破壞時所對應(yīng)的位移量。試驗后，每個試樣均應(yīng)提供相應(yīng)的荷載-位移曲線，曲線示意圖見圖E.4。說明