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文檔簡介
CodeforinstallationandqualityacceptanceofConcrete-Steelhybridtowersfor11.0.1為規(guī)范陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼混塔架混凝土塔與驗(yàn)收工作,明確混凝土塔筒在項(xiàng)目現(xiàn)場安裝全過1.0.3陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼混塔架混凝土塔筒在生2.0.1混凝土塔筒Concret2.0.2塔筒構(gòu)件Precastconcretetowerco2.0.4水泥基灌漿料Cementitious由水泥、骨料、外加劑和礦物摻合料等原材料在專業(yè)化工廠按比例計(jì)量混合而成,在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例加水或配套組分拌合,用于螺栓錨固、結(jié)構(gòu)加固、預(yù)應(yīng)力孔道等2.0.5水泥基座漿料Cementitious座漿料是以水泥為基本膠結(jié)材料,配以細(xì)骨料,以及高性能外加劑和其他材料組成的干混砂漿,加水?dāng)嚢韬缶哂性鐝?qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、粘結(jié)性好等性能,適用于各種預(yù)制2.0.6環(huán)氧膠粘劑Epoxya2.0.7預(yù)應(yīng)力體系Prestres施加在混凝土結(jié)構(gòu)中用來改變其服役表現(xiàn)的預(yù)拉結(jié)構(gòu)體系,通過提供預(yù)加壓力抵消風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行階段的拉應(yīng)力的受拉結(jié)構(gòu),包含體外預(yù)應(yīng)用于混凝土塔筒存放、拼裝或安裝的場地,存儲場地可位于機(jī)位點(diǎn),也可根據(jù)工作3.0.1承擔(dān)混凝土塔筒供貨、安裝的企業(yè)應(yīng)具備完善的企業(yè)管理制度,并建立職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系,制定施工質(zhì)3.0.2混凝土塔筒生產(chǎn)、設(shè)計(jì)企業(yè)應(yīng)提供用于出廠、拼裝、安裝、預(yù)應(yīng)力工程3.0.3混凝土塔筒構(gòu)件安裝中為各種檢驗(yàn)?zāi)康乃谱鞯脑嚰?yīng)具有真實(shí)性和代2關(guān)鍵材料的抽樣方法、抽樣地點(diǎn)、抽樣數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國3.0.4安裝過程中應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)行自檢和專檢,各項(xiàng)工序應(yīng)在上一道工序檢查驗(yàn)收合格3.0.5混凝土塔筒生產(chǎn)單位、安裝單位或其他相關(guān)單位宜在安裝及驗(yàn)收過程中采用信息化3.0.6混凝土塔筒在進(jìn)行安裝、預(yù)應(yīng)力工程前,應(yīng)制定3.0.7陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼混塔架鋼塔筒安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)電機(jī)組鋼塔筒設(shè)44鋼混塔架制作與生產(chǎn)4.1.1混凝土塔筒制造單位宜具有從事混凝土塔架及相關(guān)業(yè)務(wù)的三標(biāo)體系證書且具有同類業(yè)績,在人員、材料、生產(chǎn)、機(jī)械裝備等方面應(yīng)具有連續(xù)供應(yīng)4.1.2參加工程質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員及見證取樣人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格;承擔(dān)工程試驗(yàn)、4.1.3混凝土塔筒生產(chǎn)所用主要原材料、半成品、構(gòu)配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)2—般項(xiàng)目經(jīng)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)合格;一般項(xiàng)目當(dāng)采用計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)時(shí),除本規(guī)范有專門規(guī)定、有關(guān)國家規(guī)范規(guī)定外,其合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及3應(yīng)具有完整的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,重要工序應(yīng)具有完整的施工操作記錄,各混凝土塔4.1.5混凝土塔筒制造生產(chǎn)應(yīng)遵循《陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混凝土塔筒生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》中的相4.2.1混凝土塔筒應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后并隨附產(chǎn)品合格證及其他質(zhì)量證明文件后方可允許4.2.2混凝土塔筒構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)按照表4.2.2-1、表4.2.2-2中的要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。構(gòu)件的外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,且不宜有一般缺陷,對已出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)按技術(shù)方案要求進(jìn)行處理和修復(fù),并形成實(shí)施前后的文字和圖像記錄,重新檢驗(yàn)驗(yàn)收。構(gòu)件的尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核,若尺寸偏差對結(jié)構(gòu)性能和使用功能未構(gòu)成影響,可申請偏差驗(yàn)收;若尺寸偏差對結(jié)構(gòu)性能和使用功能構(gòu)成影響,應(yīng)進(jìn)行專表4.2.2-1構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷表4.2.2-2構(gòu)件尺寸偏差質(zhì)量要求尺量,隨機(jī)抽取構(gòu)件兩端及中間6點(diǎn),取數(shù)據(jù)尺量,隨機(jī)抽取構(gòu)件側(cè)面及頂面10點(diǎn),取數(shù)據(jù)±5或設(shè)計(jì)值的±尺量,抽取環(huán)面底部、中部、頂部3點(diǎn),取數(shù)-5,0注:預(yù)埋件位置允許偏差及其他尺寸允許偏差如有特殊控制要求時(shí),應(yīng)按照4.2.3混凝土塔筒構(gòu)件出廠強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的80%;出廠時(shí),混凝土養(yǎng)護(hù)齡期65鋼混塔架運(yùn)輸5.1.1制造單位應(yīng)制定混凝土塔筒專項(xiàng)運(yùn)輸與堆放方案,其內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)輸時(shí)間、次序、堆放場地、運(yùn)輸路線、堆放支墊及成品保護(hù)措施等;對于混凝土塔筒節(jié)段超高、超寬的5.1.2塔筒管片運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)塔筒尺寸、重量進(jìn)行道路勘察,31/2及1/3分片塔筒管片應(yīng)采用立式運(yùn)輸,其他分片形式混凝土塔筒管片可采用臥4運(yùn)輸塔筒管片時(shí),應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形5運(yùn)輸塔筒管片時(shí),應(yīng)采取防止混凝土塔筒損壞的措施,對混凝土塔筒與板車接觸2當(dāng)混凝土塔筒采用立式四分片及以上存放時(shí)應(yīng)設(shè)3塔筒管片底部應(yīng)設(shè)置支墊,支墊位置應(yīng)避開塔筒4當(dāng)塔筒管片堆疊存放時(shí),堆疊塔筒分片之間設(shè)置不少于4點(diǎn)的支墊,并根據(jù)存放表5.2.2.1-1路基寬度道路等級路基寬度車道寬度單側(cè)路肩寬度干線一般值6.005.000.50極限值5.505.000.25支線一般值5.004.000.50極限值4.504.000.25注1:“一般值”為正常情況下的采用值;“極限值”為條件受限制時(shí)可采用的值。注2:道路外側(cè)為陡坡、陡崖、遇不良地質(zhì)體或填高較大時(shí)應(yīng)適當(dāng)加寬。表5.2.2-2圓曲線最小半徑設(shè)計(jì)條件運(yùn)輸車輛外彎圓曲線最小半徑(m)一般值極限值注1:內(nèi)彎為運(yùn)輸車輛掃尾區(qū)有障礙物時(shí)彎道,外彎為運(yùn)輸車輛掃尾區(qū)無障礙物時(shí)彎道。注2:“一般值”為正常情況下的采用值;“極限值”為條件受限制時(shí)可采用的值;設(shè)備尺寸較大時(shí)不應(yīng)采用極限值。表5.2.2-3壓實(shí)度填挖類別路床頂面以下深度路基壓實(shí)度四級公路風(fēng)場道路零填及挖方0~0.300~0.80 填方0~0.800.80~1.50>1.50填挖類別路床頂面以下深度m路基壓實(shí)度四級公路風(fēng)場道路注1:表列數(shù)值以重?fù)魧?shí)驗(yàn)法為準(zhǔn)。注2:特殊干旱或特殊潮濕地區(qū)的路基壓實(shí)度,表列數(shù)值可適當(dāng)降低。注3:路肩壓實(shí)度與路基相同。表5.2.2-4道路縱坡坡度地形直曲線坡度主線支線一般值極限值一般值極限值平原直線890°彎道68丘陵直線90°彎道直線90°彎道8表5.2.2-5道路縱坡坡長縱坡坡度%設(shè)計(jì)速度km/h6040小于20最大坡長m5----6780090090086007007008009009 500600600700 400500500500 400400 300300表5.2.2-6運(yùn)輸車輛要求車輛載重車板長寬(m)車板高度平原車頭牽引馬力(PS)丘陵、山地車頭牽引馬力(PS)備注不小于1330.8~1.2不小于320不小于35040-60不小于1630.8~1.2不小于380不小于42060-75不小于1630.8~1.2不小于420不小于46075-90不小于1630.8~1.2不小于460不小于480>90不小于1630.8~1.2不小于480不小于550注1:大于75t需選擇合適的軸線運(yùn)輸車輛。5.3.1建設(shè)單位、制造單位、安裝單位等相關(guān)方依據(jù)現(xiàn)場情況,可考慮集中設(shè)置存儲場地5.3.2存儲場地應(yīng)根據(jù)混凝土塔筒形狀、存儲數(shù)量、裝卸設(shè)備合理規(guī)劃,塔筒構(gòu)件布置應(yīng)5.3.4場地處理后的地面承載能力滿足安裝、運(yùn)輸設(shè)備、存放等要求,其中壓實(shí)系數(shù)不小5.3.3混凝土塔筒制造企業(yè)生產(chǎn)的筒體運(yùn)輸至項(xiàng)目現(xiàn)場后,應(yīng)對塔筒直徑、外觀、表面涂裝(如有)等項(xiàng)次進(jìn)行檢驗(yàn)?;炷了驳耐庥^質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,且不應(yīng)有影響結(jié)5.3.4當(dāng)混凝土塔筒在運(yùn)輸工程中產(chǎn)生剮蹭、碰撞時(shí),應(yīng)組織各參與方進(jìn)行鑒定,磕碰出6鋼混塔架安裝6.1.1混凝土塔筒安裝前需編制經(jīng)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的專項(xiàng)安裝方案,并應(yīng)進(jìn)行專家論證;對現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員以及施工作業(yè)人員進(jìn)行6.1.2起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)備案,證件、保險(xiǎn)、資質(zhì)齊全,工況與安裝方案相符,車況、鋼絲繩6.1.4禁止中雨、雪天進(jìn)行混凝土塔筒安裝,混凝土塔筒第一次起吊應(yīng)起吊離地200mm,6.1.5水泥基灌漿料、水泥基座漿料材料進(jìn)場后應(yīng)采用架空等防潮、防雨措施;環(huán)氧材料進(jìn)場后應(yīng)放置于陰涼干燥處,避免陽光直射;當(dāng)進(jìn)入冬季施工時(shí),所有材料宜存放在具6.1.6混凝土塔筒安裝前,應(yīng)對環(huán)氧樹脂粘接劑、灌漿料、座漿料、高強(qiáng)螺栓等安裝關(guān)鍵6.1.6相關(guān)計(jì)量器具如數(shù)顯電子秤、激光標(biāo)線儀、垂準(zhǔn)儀、力矩扳手等取得計(jì)量檢定單位6.1.7作業(yè)人員須體檢合格且保險(xiǎn)齊備,登高、吊裝等特種6.2.1執(zhí)行基礎(chǔ)交接程序時(shí),建設(shè)單位組織監(jiān)理、總包、混凝土塔筒制造、安裝、基礎(chǔ)施6.2.2基礎(chǔ)交接驗(yàn)收應(yīng)包含并不限于如下:基礎(chǔ)頂板中心點(diǎn)位置、基礎(chǔ)頂面凹槽深度與截面寬度以及分度圓半徑、基礎(chǔ)底部空腔底面錨墊板處混凝土是否密實(shí)、是否存在裂縫、頂面預(yù)應(yīng)力孔道的順直度,相鄰預(yù)應(yīng)力孔道的中心距離、頂面凹槽內(nèi)的預(yù)埋定位銷的深度以及中心位置、凹槽內(nèi)是否有浮漿等。與混凝土塔筒相關(guān)的基礎(chǔ)接口應(yīng)滿足表6.2.1的表6.2.1混塔基礎(chǔ)交接檢查項(xiàng)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求檢查方式1基礎(chǔ)預(yù)埋件水平度≤10mm水平度測量2基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力孔道偏差≤10mm尺量3定位銷軸中心度≤2mm尺量4基礎(chǔ)接地≤4Ω電阻測試儀測量5基礎(chǔ)錨墊板密實(shí)度無疏松、孔洞目測,錘擊6.2.3基礎(chǔ)施工單位應(yīng)對基礎(chǔ)中心點(diǎn)同安裝單位進(jìn)行交接6.2.4混凝土塔筒安裝前基礎(chǔ)實(shí)體強(qiáng)度不應(yīng)低6.2.5吊裝平臺不能存在松軟土、橡皮土、雨水坑、積雪等不利于安裝的因素,如有應(yīng)采6.2.7主吊行走軌跡下鋪設(shè)鋼質(zhì)走道板增加地基強(qiáng)度,必6.2.8基礎(chǔ)施工單位移交安裝機(jī)位平臺時(shí),應(yīng)出具含有地基承載力、壓實(shí)系數(shù)及平整度的6.3.1混凝土塔筒拼裝和安裝使用的主要粘結(jié)材料有水泥基灌漿料、水泥基座漿料、環(huán)氧6.3.2混凝土塔筒拼裝和安裝中使用水泥基材料時(shí),拌合用水應(yīng)符合《水質(zhì)氯化物的測6.3.3混凝土塔筒拼裝與安裝材料在進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查包裝信息,同時(shí)應(yīng)檢查隨材料進(jìn)場的有6.3.4進(jìn)場對環(huán)氧粘接劑、水泥基灌漿料、水泥基座漿料材料的外觀、出廠質(zhì)量證明文件檢查合格后,按照委托檢測見證取樣流程,送有相應(yīng)資質(zhì)、檢測能力的第三方檢測單位復(fù)試材料性能,委托送檢復(fù)試項(xiàng)目、批次按照表6.3.4-1、表6.3.4-2、表6.3.4-3執(zhí)行,表6.3.4-1環(huán)氧粘接劑復(fù)試檢驗(yàn)項(xiàng)目列表序號試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)指標(biāo)要求取樣要求資料要求1可施膠時(shí)間T/CECS10080≥20min同一原料、工藝、配方規(guī)格生產(chǎn)的10噸為一批1、試驗(yàn)報(bào)告中試驗(yàn)項(xiàng)目齊全并進(jìn)行判定;2、試驗(yàn)報(bào)告檢測依據(jù)規(guī)范準(zhǔn)確;3、試驗(yàn)報(bào)告技2可粘接時(shí)間≥60min3抗流掛性能≥10mm4抗壓強(qiáng)度524h6≥設(shè)計(jì)要求7鋼對鋼拉伸剪切強(qiáng)度術(shù)標(biāo)注準(zhǔn)確。8鋼對混凝土正拉粘接強(qiáng)度≥3.0,且為混凝土本體破壞表6.3.4-2水泥基座漿料復(fù)試檢驗(yàn)項(xiàng)目列表序號試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)指標(biāo)要求取樣要求資料要求1初始流動(dòng)度JG/T408 GB/T8077GB/T50080GB/T17671GB/T50448130~200同配方、同批號原材料的產(chǎn)品應(yīng)以50噸位一檢驗(yàn)批1、試驗(yàn)報(bào)告中試驗(yàn)項(xiàng)目齊全并進(jìn)行判定;2、試驗(yàn)報(bào)告檢測依據(jù)規(guī)范準(zhǔn)確;3、試驗(yàn)報(bào)告技術(shù)標(biāo)注準(zhǔn)確。2氯離子含量≤0.033泌水率04抗壓強(qiáng)度≥35MPa≥60MPa28d≥設(shè)計(jì)要求5豎向膨脹率≥0.02%3h與24h差值0.02%~0.5%表6.3.4-3水泥基灌漿料復(fù)試檢驗(yàn)項(xiàng)目列表序號試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)指標(biāo)要求取樣要求資料要求1流動(dòng)度初始JG/T408GB/T8077GB/T50080GB/T17671GB/T50448≥300mm同配方、同批號原材料的產(chǎn)品應(yīng)以50噸位一檢驗(yàn)批1、試驗(yàn)報(bào)告中試驗(yàn)項(xiàng)目齊全并進(jìn)行判定;2、試驗(yàn)報(bào)告檢測依據(jù)規(guī)范準(zhǔn)確;3、試驗(yàn)報(bào)告技術(shù)標(biāo)注準(zhǔn)確。30min≥260mm2氯離子含量/%≤0.033泌水率04抗壓強(qiáng)度≥35MPa≥60MPa28d≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度5豎向膨脹率≥0.02%3h與24h差值0.02%~0.5%6.3.5復(fù)試送檢材料應(yīng)做封樣處理、確保檢測材料6.3.6水泥基材料拌合用水采用當(dāng)?shù)仫嬘盟畷r(shí)無需檢測;當(dāng)采用其他水源時(shí),應(yīng)固定取水6.4.1混凝土塔筒分片拼裝后的整體尺寸應(yīng)6.4.2混凝土塔筒拼裝當(dāng)采用環(huán)氧粘接劑時(shí),基面不得有明水,厚度要涂抹均勻,不得出6.4.3混凝土塔筒拼裝當(dāng)采用水泥基灌漿料時(shí)提前灑水濕潤,灌漿密實(shí),滿足設(shè)計(jì)要求后6.4.4整環(huán)混凝土塔筒安裝前應(yīng)對安裝基底面進(jìn)行清潔,不應(yīng)粘有雜物、泥土、冰雪、油6.4.5混凝土塔筒粘結(jié)材料應(yīng)按照材料使6.4.6水平縫施工時(shí)內(nèi)、外側(cè)端面應(yīng)采用確保座漿層飽滿、表6.2.7水平度、垂直度檢查項(xiàng)目頻次檢查方式1水平度每段掃平儀2首段垂直度全檢垂準(zhǔn)儀3中間段垂直度前2臺,3段/次合格后6段/次4鋼制過渡段全檢2吊帶表面應(yīng)無破損、邊緣裂痕或其他損壞,縫合處無脫線、纖維束無斷裂,并根3卸扣、吊具等工具在使用前應(yīng)對其檢查合格后4應(yīng)采用滿足工藝要求的拼裝平臺,確?;炷了?安裝平臺應(yīng)滿足國家安全規(guī)范要求,首次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn),合格后方可使說明:履帶式起重機(jī)和輪式起重機(jī)起重量為臂下重量履帶式起重機(jī)的負(fù)載率為0.9;塔式起重機(jī)的負(fù)載率為0.9;輪式起重機(jī)的負(fù)載率為帶風(fēng)電副臂的起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑建議大于20m,不帶風(fēng)電副臂起重機(jī)的要求根據(jù)現(xiàn)場實(shí)6.6.1對待拼裝塔筒管片應(yīng)對照出廠質(zhì)量證明文件進(jìn)行外觀及結(jié)構(gòu)尺寸檢查,經(jīng)檢查合格6.6.2塔筒管片拼裝應(yīng)依據(jù)制造單位作業(yè)指導(dǎo)文件進(jìn)行,首臺拼裝應(yīng)有制造單位進(jìn)行指導(dǎo)6.6.3混凝土塔筒分片拼裝完成應(yīng)對拼裝環(huán)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,應(yīng)檢查拼環(huán)的徑向尺寸、定表6.6.3拼環(huán)后塔筒構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法12341236.7.1混凝土塔筒吊裝應(yīng)在拼裝驗(yàn)收合格、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收合格后進(jìn)行,檢測儀器檢定合格6.7.2混凝土塔筒吊裝應(yīng)依據(jù)制造單位作業(yè)指導(dǎo)文件進(jìn)行,首臺拼裝應(yīng)有制造單位進(jìn)行指表6.7.3混凝土塔筒段安裝區(qū)段劃分12343水泥基座漿料和環(huán)氧粘接劑在使用前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)4混凝土塔筒吊裝用吊具(吊帶)應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)程要求,各4混凝土塔筒吊裝就位后水平縫應(yīng)全部均勻溢漿,且水平縫內(nèi)外1過渡段吊裝時(shí)應(yīng)對其安裝基面節(jié)段頂部水2采用灌漿、座漿等方法調(diào)整轉(zhuǎn)換段安裝水平度的過渡段結(jié)構(gòu)時(shí),3過渡段安裝完成后應(yīng)對混凝土塔筒總高度進(jìn)行測量,總高度應(yīng)滿足±H/表6.7.8混凝土塔筒段安裝區(qū)段劃分123412刺、飛邊、割焊渣等;附件尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)有影響直爬梯連接和導(dǎo)軌組對時(shí)應(yīng)配合良好,貼合緊密,不允許6.8.3爬梯安裝應(yīng)確保爬梯直線度,爬梯應(yīng)與預(yù)制塔筒內(nèi)升降設(shè)備檢測方法:方法:利用500mm直方管,使方管一側(cè)與導(dǎo)向爬梯轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)緊密接觸,且方管中心處與兩節(jié)爬梯對接處重合,此時(shí)用2mm塞尺插入直方管與爬梯的最大縫隙處,塞尺無法圖6.8.3爬梯拼接轉(zhuǎn)角要求6.8.5操作平臺支腿與預(yù)埋件連接牢固,7預(yù)應(yīng)力工程7.1.1預(yù)應(yīng)力安裝單位應(yīng)編制預(yù)應(yīng)力工程專項(xiàng)方案。對特種材料、7.1.2預(yù)應(yīng)力安裝應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度采取必要的質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工;如必須進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)7.1.3混凝土塔筒設(shè)計(jì)單位應(yīng)結(jié)合鋼混塔筒特點(diǎn)對預(yù)應(yīng)力體系進(jìn)行7.2.2體外無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束的外包層材料性能及涂包質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)7.2.3預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒制造單位可根據(jù)需求自行設(shè)計(jì)錨7.2.4預(yù)應(yīng)力成孔管道如采用金屬波紋管,應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬中相關(guān)規(guī)定,如采用塑料波紋管成孔,應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力7.3.1預(yù)應(yīng)力束應(yīng)分類、分規(guī)格裝運(yùn)和堆放。堆2長期存放時(shí)應(yīng)置于倉庫內(nèi),倉庫應(yīng)干燥、5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束存放時(shí),不得放置在受7.3.2預(yù)應(yīng)力束在制造和安裝過程中,應(yīng)采取措施預(yù)防腐蝕、受7.3.3預(yù)應(yīng)力束下料應(yīng)選用長度適宜的平整、清潔場地,制作好的7.3.4預(yù)應(yīng)力束的下料長度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,并應(yīng)采用砂輪鋸或切斷7.3.5預(yù)應(yīng)力束安裝前,應(yīng)及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量,逐根檢查7.3.6混凝土塔筒預(yù)應(yīng)力束或成孔管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的形狀和位置1預(yù)應(yīng)力束或成孔管道應(yīng)平順,并與定位7.3.8穿束方法可采用單根穿束、卷揚(yáng)機(jī)集束7.3.10體外預(yù)應(yīng)力束安裝完成后,應(yīng)對預(yù)應(yīng)力束的安裝質(zhì)量進(jìn)行7.4.1預(yù)應(yīng)力束張拉設(shè)備應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)定期維護(hù)和校2張拉設(shè)備的校驗(yàn)期限,不應(yīng)超過半年。當(dāng)張拉設(shè)備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象3應(yīng)根據(jù)第三方機(jī)構(gòu)出具的張拉設(shè)備標(biāo)定證書,對預(yù)應(yīng)力張拉力控制值7.4.2施加預(yù)應(yīng)力時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且同條件養(yǎng)護(hù)7.4.3預(yù)應(yīng)力束的張拉控制應(yīng)力、張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)及7.4.4預(yù)應(yīng)力束的張拉應(yīng)從零開始按施工方案要求進(jìn)行分級張拉,7.4.5預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)采用控制應(yīng)力與預(yù)應(yīng)力束伸長值雙控方法進(jìn)行長值進(jìn)行校核。實(shí)測伸長值與計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)控制在±6%措施后再張拉。必要時(shí),宜進(jìn)行現(xiàn)場孔道摩擦系數(shù)測定,并可7.4.6預(yù)應(yīng)力束的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)避免出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)2張拉宜采用整束張拉的方式,體內(nèi)預(yù)應(yīng)力嚴(yán)禁7.4.7錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力束的內(nèi)縮量限值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),內(nèi)表7.4.8張拉端預(yù)應(yīng)力束的內(nèi)縮量限值錨具類別內(nèi)縮量限值(mm)螺母錨具、鐓頭錨具螺母縫隙1每塊后加墊板的縫隙1夾片式錨具有頂壓5無頂壓6~8于可更換及可多次張拉的體外預(yù)應(yīng)力束,設(shè)計(jì)應(yīng)7.4.9預(yù)應(yīng)力束張拉錨固后,如遇到特殊情況需要卸錨,宜在工作千斤頂放張卸錨。預(yù)應(yīng)力卸錨應(yīng)有專項(xiàng)安全保護(hù)措施,避免預(yù)7.4.12預(yù)應(yīng)力張拉完成后,應(yīng)進(jìn)行混凝土塔筒的垂直度及水平度7.5.2孔道灌漿的漿體應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力孔道專用灌漿劑,孔道灌漿劑7.5.3漿體制作前應(yīng)采用現(xiàn)場水泥、外加劑、水進(jìn)行試配以確定滿7.5.4灌漿前應(yīng)對錨具夾片空隙等可能漏漿處采用高強(qiáng)度水泥漿封7.5.6當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)灌漿口有空隙時(shí),可采用二次7.6.1預(yù)應(yīng)力束切筋完成后應(yīng)盡快封錨,防腐專用防腐油脂進(jìn)行涂抹。錨具孔內(nèi)鋼絞線以及夾片縫隙宜采7.6.2錨具處應(yīng)安裝封錨罩,封錨罩與結(jié)構(gòu)主體應(yīng)有可靠的連接7.6.3預(yù)應(yīng)力束張拉端錨具宜采用與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)2應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性3經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品,同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品4在同一工程中,同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品連續(xù)三次進(jìn)場檢驗(yàn)均一次5預(yù)應(yīng)力束中鋼絞線應(yīng)按批驗(yàn)收,每批由同一鋼號、同一規(guī)7體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場時(shí),應(yīng)進(jìn)行防腐潤滑脂質(zhì)量和護(hù)套7.7.5預(yù)應(yīng)力束斷絲或滑絲的控制指標(biāo)預(yù)應(yīng)力束類檢查項(xiàng)目控制數(shù)量鋼絞線每個(gè)截面斷絲之和不超過該截面鋼絲總數(shù)的百分每根鋼絞線斷絲或滑絲7.7.7預(yù)應(yīng)力束、錨墊板安裝水平、垂直方向尺寸偏差不應(yīng)大于±107.7.8預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長值與理論計(jì)算伸長8季節(jié)性施工8.1.2當(dāng)混凝土、灌漿料、座漿料未達(dá)到8.2.1冬期施工時(shí),灌漿料、座漿料、環(huán)氧拼接膠不應(yīng)露天存放,8.2.2必要時(shí)可采取對拼接縫采取加熱的措施,同時(shí)要對拼接縫進(jìn)8.3.1高溫施工時(shí),對露天堆放的灌漿料、座漿料、拼接膠等應(yīng)2可采用在水中加碎冰作為拌合用水的一部分,拌合時(shí)摻加的固體8.4.1雨期施工期間,對灌漿料、座漿料等材料應(yīng)采取防水和防潮裝作業(yè)面應(yīng)采取防雨措施,并應(yīng)加強(qiáng)施工機(jī)械檢查維9工程竣工驗(yàn)收9.1.2混凝土塔筒實(shí)體驗(yàn)收滿足如下要求:塔筒構(gòu)件實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)包9.1.3混凝土塔筒拼裝質(zhì)量應(yīng)合格,包含外觀質(zhì)量和尺寸,并有完9.1.4混凝土塔筒安裝質(zhì)量應(yīng)合格,包含水平縫填充材料質(zhì)量、垂9.1.5預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量應(yīng)合格,包含張拉力、伸長值、防腐、封錨9.2.3應(yīng)提供預(yù)應(yīng)力用鋼絞線、錨夾具、防腐油脂、水泥基灌漿料9.2.4應(yīng)提供水泥基灌漿料、水泥基座漿料、環(huán)氧粘接劑10職業(yè)健康、安全與環(huán)境1混凝土塔筒吊裝與驗(yàn)收應(yīng)按《風(fēng)力發(fā)電工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB/T51121、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59及《建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146等職業(yè)健2應(yīng)設(shè)立職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)專職管理機(jī)構(gòu),組建安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組或安全生產(chǎn)管理委員會(huì),委員會(huì)成員構(gòu)成應(yīng)包括各參建方項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)成員,明確專職人員職責(zé)3應(yīng)建立健全職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理體系文件,安全、職業(yè)健康和環(huán)境管理目4應(yīng)編制職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)管理計(jì)劃,并按照計(jì)劃實(shí)施項(xiàng)目安全與職業(yè)健康管理,并設(shè)置安全與職業(yè)健康專項(xiàng)費(fèi)用,實(shí)行??顚S?;建立安全生產(chǎn)、文明施5應(yīng)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,并組織進(jìn)行演練,發(fā)生生產(chǎn)安全、環(huán)境事故時(shí),應(yīng)按規(guī)定1應(yīng)根據(jù)職業(yè)病防治法中“用人單位應(yīng)當(dāng)按照國務(wù)院衛(wèi)生行政部門的規(guī)定,定期對工作場所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測、評價(jià)”的要求,按照相關(guān)法律規(guī)范對作業(yè)場所進(jìn)行檢測與評價(jià),明確產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素,檢
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