某市明信房地產精裝修質量控制標準某某某年

{品質管理質量控制}某市明信房地產精裝修質量控制標準某某某年目錄-、大理石地面施工 藝… 3二、樓地面木地板施工 藝… 7三、木門安裝施工 藝… 12四、輕鋼龍骨架罩面板頂 棚 施 工 藝… 18五、墻柱面粘貼及掛貼大理石、花崗石飾面施工工藝… 24六、墻柱面干掛大理石、花崗石施工工藝… 30七、玻璃幕墻工程施工 藝… 37八、墻紙飾面工程施工 藝… 45九、墻面軟包裝飾施工 藝… 49十、木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝施工工藝… 53十一、木門套制作與安裝 施 工 藝… 56十二、涂料施工工藝… 59十三、金屬框扇及塑料框 扇 玻 璃 裝… 61十四、木骨架罩面板頂 棚 工… 66十五、木作表面施涂溶劑型混色涂料施工… 69十六、木作表面施涂清漆 涂 料 工… 73十七、木作表面施涂混色 磁 漆 磨 退 工… 77十八、木作表面施涂丙烯 酸 清 漆 工… 80十九、壁柜、吊柜 裝… 83二十、樓梯扶手安裝… 86二十一、掛鏡線、貼臉板 、 壓 縫 裝… 89二十二、樓地面鋪貼大理石、花崗石施工工藝… 92二十三、樓地面鋪貼地磚 施 工 藝… 96二十四、室外貼面磚… 99二十五、玻璃安裝… 104二十六、塑鋼門窗安裝 施 工 藝… 107二十七、鋁合金門窗安裝 施 工 藝… 112一、大理石地面施工工藝1、施工準備大理石板材質量要求種類允許偏差（mm)外觀要求長度寬度厚度平整度最大偏差值材(+0-1)(＋1-2)≥8000.8缺角、掉邊水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于32.5R白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于32.5R號。砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。大理石板塊進場后，應側??堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。均已完成。房間內四周墻上彈好+50cm水平線。施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。2、操作工藝2.1準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理石板塊（或花崗石板塊）→灌縫、擦縫→打蠟3、準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石板塊，應按圖案、顏色、紋理拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：為了檢查和控制大理石板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：度鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨合層干硬性水泥砂漿（1:2～1:3捏成團，落地即散為宜，厚度控制在放上大理石（或花崗石3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大。鋪砌大理石板塊：板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定1mm控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5（用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行，并用長把刮板把流出的水（或花崗石）面層的7d。打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（1.2MPa，方可進行4、大理石踢腳板工藝流程粘貼法：找標高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟根據主墻+50cm8～10mm。1:3找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖2～3mm（10%108后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據水平線找直。4.524h4.55、灌漿法：找標高水平線→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟8～10mm。拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一平線內，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。把石膏鏟掉。用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。踢腳板的面層打蠟同地面一起進行，方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝。鑲踢腳板時，板縫宜與地面的大理石板對縫鑲貼。6、質量大理石面層采用天然大理石板材應在結合層上鋪設。天然大理石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現(xiàn)行行業(yè)《天然大理石建筑板材》JC79JC205板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除，品種不同的板材不得混雜使用。在鋪設前，應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。鋪設大理石面層前，板材應浸濕、晾干；結合層與板材應分段同時鋪設。7、主控項目檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格記錄。面層與下一層應結合牢固，無空鼓檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊板塊邊角有局部空鼓，且每自然間（間）不超過總數的5％可不計。8、一般項目大理石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。踢腳線表面應潔凈，高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高10mm，防滑條應順直、牢固。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。大理石的允許偏差應符合表一的規(guī)定。檢驗方法：應按表一中的檢驗方法檢驗大理石的允許偏差表一序號檢測項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1表面平整度1mm2m2縫格平直1mm5m3接縫高低差0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1mm5m5板塊間隙寬度1mm用鋼尺檢查9、成品保護鋪砌大理石板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥痕跡。1.2MPa。大理石地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。10、應注意的質量問題板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應先進行處理后再鑲貼。二、樓地面木地板施工工藝1、材料及主要機具：長條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成，每120mm，厚度應符合設計要求，側面帶企口，頂面應刨平。接縫。(a)企口接縫；(b)截口接縫；(c)平頭接縫商品檢驗合格證。雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應符合設計要求。實木踢腳板：寬度、厚度應按設計要求的尺寸加工，其含水率不得超過12%，背面應滿涂防腐劑，花紋和顏色應力求與面層地板相同。其它材料：木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料，8～105～10cm1mm小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機、磨地板機、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。作業(yè)條件：墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好+50cm水平標高線。屋面防水、穿樓面管線均已做完，管洞已堵塞密實。預埋在地面內電管已做完。暖、衛(wèi)管道試水、打壓完成，并已經驗收合格。房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預埋好固定木踢腳的木磚（必須經防腐處理。剪刀撐、木楔子、木磚等，均預先滿涂木材防腐材料。木地板采用空鋪法時，按設計要求的尺寸砌好的壟墻，每道墻留120mm×120mm2木地板采用實鋪法時，預先在墊層內預埋好鐵絲。2、操作工藝3.0（又稱普通木地板）和拼花木地板按構造方法不同，有“實鋪”和“空一間。當擱柵跨度較大時，應在房中間加設地壟墻，地壟墻頂上要鋪油氈或抹它是由木擱柵及企口板等組成，工藝流程：安裝木擱柵→釘木地板→刨平→凈面細刨、磨光→安裝踢腳板安裝木擱柵：（7-6，用預埋的鐵絲將其捆綁好，并在沿緣木表面劃出各擱柵的中線，然后將擱柵對準30mm不平時，可用墊木或木楔在擱柵底下墊平，并將其釘牢在沿緣木上，為防止擱柵活動，應在固定好的木擱柵表面臨時釘設木拉條，使之互相牽拉著，擱同一行剪刀撐要對齊順線，上口齊平。實鋪法：樓層木地板的鋪設，通常采用實鋪法施工，應先在樓板上彈出擱柵（如未預埋鍍鋅鐵絲，可按設計要求用膨脹螺栓等方法固定木擱柵，然后把干爐渣或其他保溫材料塞滿兩擱柵之間。釘木地板：條板鋪釘：空鋪的條板鋪釘方法為剪刀撐釘完之后，可從墻的一鋪釘企口條板，靠墻的一10～20mm2～2.5條板要釘牢、排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一只，在扒釘，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入板內。企口板的接頭要，應隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理干凈，先應垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細刨一遍。實鋪條板鋪釘方法同上。拼花木地板鋪釘：實木地板下層一般都釘毛地板，可采用純棱料，其度不宜大于120mm，毛地板與擱柵成45°或30°方向鋪釘，并應斜向釘牢，3mm10～20mm花地板前，宜先鋪設一層瀝青紙（或油氈，以隔聲和防潮用。在鋪釘實木拼花地板前，應根據設計要求的地板圖案，一般應在房間中央彈再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應相互排緊，對于企口拼裝的實木地板，應2～2.50.3mm，面層與墻之間縫隙，應以木踢腳板封蓋。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。拼花地板粘結：采用瀝青膠結料鋪貼拼花木板面層時，其下一層應平整潔凈、干燥，并應先涂刷一遍同類底子油，然后用瀝青膠結料隨涂隨鋪，其2mm當采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時，膠粘劑應通過試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內。超過生產期三個月的產品，應取樣檢驗，合格后方可使用，超過保質期的產品，不得使用。凈面細刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機（或六面刨，轉速在5000r/min以上。長條地板應順木紋刨，拼花地板應與地板木紋成45°斜刨。刨時不宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機不用時應先將機器提起關閉，防止啃傷地面。機器刨不到的地方要用手刨，并用細刨凈面。地磨光方向及角度與刨光方向相同。木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝。1m直徑6mm的通風孔，在墻上應每隔75cm砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應切割成45°角后再進行拼裝，踢腳板的接頭應固定在防腐木塊上。3、質量實木地板面層采用條材和塊材實木地板或采用拼花實木地板，以空鋪或實鋪方式在基層上鋪設。實木地板面層可采用雙層面層和單層面層鋪設，其厚度應符合設計要求。實型號、適用樹種、檢驗規(guī)則以及技術條件等均應符合現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定。鋪設實木地板面層時，其木擱柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應符合設計要求。木擱柵固定時，不得損壞基層和預埋管線。木擱柵應墊實釘牢，與30mm3mm，與墻之間應留8～12mm實木地板面層鋪設時，面板與墻之間應留8～12mm縫隙。主控項目實木地板面層所采用的材質和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。檢驗方法：觀察、腳踩檢查。面層鋪設應牢固；粘結無空鼓。一般項目勻一致。檢驗方法：觀察、手摸和腳踩檢查。檢驗方法：觀察檢查。拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘溢膠。檢驗方法：觀察檢查。踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。4.144、成品保護鋪釘地板和踢腳板時，注意不要損壞墻面抹灰和木門框。地板材料進現(xiàn)場后，經檢驗合格，應碼放在室內，分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。鋪釘木板面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。木地板鋪設應注意施工環(huán)境的溫度、濕度的變化，施工完應及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形。地板磨光后及時刷油和打蠟。通水和通暖氣時設專人觀察管道節(jié)門、三通彎頭、風機盤管等處，防止?jié)B漏浸泡地板，造成地板開裂及起鼓。5、應注意的質量問題有孔隙，木擱柵間距過大，地板彈性大所致。要求在釘毛地板前，先檢查擱柵的施工質量，人踩在擱柵上檢查沒響聲后，再鋪毛地板。拼縫不嚴：鋪地板時接口處要插嚴，釘子的入木方向應該是斜向的，一4560°角斜釘入木，促使接縫擠壓緊密。木踢腳板出墻厚度不一致：在鋪釘木踢腳板時，先檢查墻面垂直偏差和平度，如超出允許偏差時，應先處理墻面，達要求后再釘踢腳板。地板面平整度超出允許偏差：主要是木擱柵上平未找平，就釘鋪木地板。鋪釘之前，應對擱柵頂進行拉線找平。刨地板時吃力不要過深，走刀速度不應過快，防止產生戧茬，刨光機的刨刃應勤磨。采用粘貼方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基層未清理干凈就進行粘結，或者是清理后刷膠粘劑時間過長、膠粘劑失效（未經試驗室試驗就使用、溫度過低，也易造成粘結不牢而空鼓。三、木門安裝施工工藝本工藝適用于民用建筑的木門安裝。1、施工準備材料及主要機具：木門：木門加工制做的型號、數量及加工質量必須符合設計要求，有出廠12%。木制紗門窗：應與木門配套加工，型號、數量、尺寸符合設計要求，有出廠合格證，壓紗條應與裁口相匹配，所用的小釘應配套供應。951%，細度要求應位。墻體中用于固定門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品。主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒作業(yè)條件：門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺理。木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扁活均應涂刷清油道。刷油后應通風干燥。刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地20～苫布蓋好，不準日曬雨淋。安裝外窗前應從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不對者應先進行處50cm好平線進行控制。門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確50cm大門框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。2、操作工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝結構工程經過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結構邊楞進行處理。理。室內外門框應根據圖紙位置的標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預32～3m4210cm木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質隔斷墻，其混凝土塊預4采用其它聯(lián)接方法的，應符合設計要求。做樣板：把窗扇根據圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量，按驗評檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合要求后做為樣板。并以此做為驗收和依據。彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗??框時，應與抹灰面齊平；有窗臺板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定??框位置；中??的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻??縫為宜。窗框的安裝標框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內做為??框時的，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距鉆ф30mm7～10cm108（木橛直徑應略大于孔徑5mm，以便其打入牢固，待其凝固后，再安裝門窗框。木門扇的安裝：及開啟方向（一般右扇為蓋口扇。定點劃線。的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并1～2mm。第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇1/10，且避開上、下冒頭。同時應注意口與扇安裝的平整。門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等由門。安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃裁口在室內。門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的3、質量木門與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。主控項目木門的木材品種、材質等級、規(guī)格尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規(guī)定材質等級時，所用木材的質量應符合本規(guī)范附A檢驗方法:觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。木門應采用烘干的木材，含水率應符合建筑木門木窗(JG/T122)的規(guī)定。檢驗方法:檢查材料進場驗收記錄。檢驗方法:觀察；檢查材料進場驗收記錄。木門的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門如有允許限值以內的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。檢驗方法:觀察。并應用膠楔加緊。檢驗方法:觀察；手扳檢查。膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、應通暢。檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查成品門的產品合格證書。木門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。檢驗方法:觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。功能應滿足使用要求。一般項目檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法:輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。密。檢驗方法:觀察；手扳檢查。木門制作的允許偏差和檢驗方法應符合表4.17的規(guī)定。4.174、成品保護一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬1cm修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。進場的木門框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應刷清一道，防止受潮后變形。安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬運時砸碰和損壞門窗框、扇。小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。門窗裝好后不得在室內推車，防止破壞和砸碰門窗。5、應注意的質量問題有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是??口時沒掌握好抹灰層的厚度。門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁10～15mm5mm。門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質墻未設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預制混凝土內。木磚的設置一定要足數量和間距的要求。合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直??線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再干。紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認真，壓條質量太差，沒提前將釘帽砸扁。門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗房插銷安裝在室內。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一上；安合頁的一邊門框????梃是否垂直，如有問題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。四、輕鋼龍骨架罩面板頂棚施工工藝1、本工藝標準適用于吊頂采用輕鋼骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。2、施工準備2.1輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。罩面板按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。作業(yè)條件：結構施工時，應在現(xiàn)澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋ф6～ф10900mm～1200mm。當吊頂房間的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。各種材料全部配套備齊。頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)工程項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通再大面積施工。3、操作工藝工藝流程：彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝閃龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條。彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母。在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍500mm～600mm。當次龍骨長度需我根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行150mm～170mm。罩面板膠結粘固法：按設計要求和罩面板的品種、材質選用膠結材料，4015min每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定法安裝。T間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形TT安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一300mm；也可用膠結料粘貼。刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前應刷防銹漆。4、質量標準一般規(guī)定本章適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂等分項工程的質量驗收。吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。木龍骨防火、防腐處理。預埋件或拉結筋。吊桿安裝。龍骨安裝。填充材料的設置。各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:同一5030㎡為一50檢查數量應符合下列規(guī)定:每個檢驗批應至少抽查10%并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。安裝龍骨前應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理并應符合有關設計防火規(guī)范的規(guī)定。吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。1.5m設吊桿。重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。暗龍骨吊頂工程本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架以石膏板、金屬板主控項目檢驗方法:觀察；尺量檢查。飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法:觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。一般項目飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直寬窄一致。檢驗方法:觀察；尺量檢查。與飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法:觀察。金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲錘印。木質吊桿龍骨應順直，無劈裂、變形。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。施。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)范的規(guī)定。明龍骨吊頂工程本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬驗收。主控項目檢驗方法:觀察；尺量檢查。飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。檢驗方法:觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力2/3。檢驗方法:觀察；手扳檢查；尺量檢查。吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。一般項目飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。檢驗方法:觀察；尺量檢查。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理美觀，檢驗方法:觀察。金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷木質龍骨應平整、順直、無劈裂。檢驗方法:觀察。施。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5、成品保護輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通同管道及其它設備件上。輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴4.3.115、成品保護輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通同管道及其它設備件上。輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序部驗收合格后進行。6、應注意的質量問題吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應經選擇，作拉線找正后固定、壓粘。方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。五、墻柱面粘貼及掛貼大理石、花崗石飾面施工工藝1、施工準備材料要求：水泥：32.5R號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。白水泥：32.5R號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。大理石、磨光花崗石：按照設計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。鋅或不銹鋼連接件等；尚應配備適量與大理石或磨光花崗石、等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；108作業(yè)條件：的活應做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。內墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好±0和各層水平標高控制線。腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等150～200mm步高要符合施工要求。有門窗套的必須把六框、窗框??好（位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝護膜。大理石、磨光花崗石或等進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。3、操作工藝簿型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程：浸塊材→鑲貼塊材→面磚勾縫與擦縫大規(guī)格塊材（邊長大于40cm）工藝流程：吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝大理石、磨光花崗石或→分層灌漿→擦縫薄型小規(guī)格塊材（10mm）40cm，可采用粘貼方法。進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。在基層濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內摻水重10膠1：312mm，分二遍操作，5mm，7mm，待底灰壓實刮平后，鈄底子灰表面劃毛。待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～輕敲，用靠尺找平找直。大規(guī)格塊材：邊長大于40cm，鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的可以增加孔數。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。3.3.1亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪（4～5mm1/4（3～4cm12mm打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。20cm或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。綁扎鋼筋網：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石或的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向ф6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫60cm10cm一層板材的下口固定50cm7～8cm2～3cm一60cm一道橫筋即可。彈線：首先將大理石或、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應用經緯儀找垂直。應考慮大理石或、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋風所占尺寸，一般大理石或、磨光花崗石5～7cm石或板等外廊尺寸線（柱面和門窗套等同。此線即為第一層大理石或等1mm（如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定畫出縫隙。安裝大理石或、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅銅絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固，把石板豎起，便可綁大理石或、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度30～50mm。用靠尺板檢查調整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在大理石或、磨光花崗石板上下之變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好。1：2.5（8～12cm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固除重新安裝。15cm1～2h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第層灌漿，灌漿高度一般為20～30cm，待初凝捂財繼續(xù)灌漿。第三層灌漿5～10cm并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。柱子貼面：安裝柱面大理石或、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安面卡住大理石板或板，以防止灌漿時大理石或、磨光花崗石板外脹。夏期安裝室外大理石或、磨光花崗石時，應有防止暴曬的可靠措施。灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。7～9d。4、質量一般規(guī)定本章適用于飾面板安裝、飾面磚粘貼等分項工程的質量驗收。飾面板(磚)工程驗收時應檢查下列文件和記錄:材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告。外墻飾面磚樣板件的粘結強度檢測報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。1粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度。外墻陶瓷面磚的吸水率。寒冷地區(qū)外墻陶瓷面磚的抗凍性。飾面板(磚)工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:預埋件(或后置埋件)。連接節(jié)點。防水層。各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:30一間)應劃分為一50個檢驗批。500～1000㎡應劃分500㎡也應劃分為一個檢驗批。檢查數量應符合下列規(guī)定:1033查。室外每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處，每處不得小于10㎡。外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，均應在相同基層上做樣板件，并對樣板磚粘結強度檢驗(JGJ110)的規(guī)定。飾面板(磚)工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。飾面板安裝工程24m、抗震設防烈度不大于7主控項目飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。檢驗方法:觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。檢驗方法:檢查進場驗收記錄和施工記錄。飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數量、規(guī)格、位置、連計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法:手扳檢查；檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。檢驗方法:觀察；尺量檢查。采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌檢驗方法:觀察。檢驗方法:用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。4.2.94.2.95、成品保護大理石、磨光花崗石、柱面、門窗套等安裝完后，對所有面層的陽角應及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。大理石、磨光花崗石、板墻面鑲貼完后，應及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。飾面板的結合層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。拆除架子時注意不要碰撞墻面。6、應注意的質量問題接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大?？展模褐饕枪酀{不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方向容易造成漏漿，由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護，脫水過早，也會產生空鼓等。開裂：鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待墻、柱面等承重結構沉降穩(wěn)定后進行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮，飾面石直接承重被壓開裂。墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，未及此外，還應防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，造成污染。如室外大面積鑲貼面板，而且直接朝陽時，建議采用干掛法施工，既能保持原飾面板清晰美觀，又不會由于溫度變化而產生飾面板脫落事故。如采取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)量，建議設計要考慮和設置變形縫（如分格法或拉開板縫法等目的是嚴防由于熱脹冷縮產生裂縫和塊材脫落，同時還建議要有預防塊材反堿等措施。六、墻柱面干掛大理石、花崗石施工工藝該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石40～50mm如圖1-1所示。用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當風力地震力消失后，石材也隨結構而復位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有產地預防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。1-12、施工準備材料要求：石材：根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。玻璃纖維網格布：石材的背襯材料。防水膠泥：用于密封連接件。防污膠條：用于石材邊緣防止污染。嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。罩面涂料：用于大理石表面防風化、防污染。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合要求。作業(yè)條件：檢查石材的質量、規(guī)格、品種、數量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。搭設雙排架子處理結構基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。對門窗已安裝完畢，安裝質量符合要求。對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，尤檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3、操作工藝與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°??放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石顏色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如居銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質量問題?；鶎訙蕚洌呵謇眍A做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向20cm保證順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0～ф1.240m8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。支底層飾面板托架：把預行加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架50mm以保證石材上下面處在同一水平面上。石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上ф12.5上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量再調回。成宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。度層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板20cm1：1.540mmф4否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。調整固定：面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。，在結構與石板的縫隙里吊一20mm吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。8mm10mm5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。用棉絲半石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。4、質量一般規(guī)定飾面板(磚)工程驗收時應檢查下列文件和記錄:飾面板(磚)工程的施工圖設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告。外墻飾面磚樣板件的粘結強度檢測報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。1粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度。外墻陶瓷面磚的吸水率。寒冷地區(qū)外墻陶瓷面磚的抗凍性。飾面板(磚)工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:預埋件(或后置埋件)。連接節(jié)點。防水層。各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:50按施工面積30為一間)應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為檢驗批。相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板(磚)工程每500～1000㎡應劃分為500㎡也應劃分為一個檢驗批。檢查數量應符合下列規(guī)定:1033查。室外每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處，每處不得小于10㎡。外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，均應在相同基層上做樣板件，并對樣板磚粘結強度檢驗(JGJ110)的規(guī)定。飾面板(磚)工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。飾面板安裝工程24m、抗震設防烈度不大于7主控項目飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。檢驗方法:觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。檢驗方法:檢查進場驗收記錄和施工記錄。飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數量、規(guī)格、位置、連計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法:手扳檢查；檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。石材表面應無泛等污染。檢驗方法:觀察。飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。檢驗方法:觀察；尺量檢查。采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿密實。檢驗方法:用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。檢驗方法:觀察。飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.9的規(guī)定。5、成品保護要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應??即制止，并嚴肅處理。6、應注意的質量問題外飾面板面層顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認的挑選。線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其要注意外窗套口的周邊、??面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真的檢查驗收。墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。七、玻璃幕墻工程施工工藝1、施工準備在施工前，先要對設計、制作、安裝的單位進行資質審查。2、材料及主要機具：鋁合金型材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏并分規(guī)格、型號分別碼放在室內木方墊上。玻璃：外觀質量和光學性能應符合現(xiàn)行的國家。根據設計要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進行風壓計算，要提供出廠質量合格證明及必須要試驗數據；玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整??式放在室內木方釘制的靠架上。無斷裂現(xiàn)象。鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符設計要求。連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之符合設計要求。承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固栓。螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設計要求，并有出廠證明。密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。保溫材料：導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。主要機具：垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、鋼板尺、鋼角尺。作業(yè)條件：鋼筋混凝土（或鋼結構）主體結構已完工，并辦完質量驗收手續(xù)。在主體結構施工階段，施工單位根據玻璃幕墻設計、制作單位提供的預埋安裝幕墻豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線后，如標高和位置超出允許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理。預先進行測量放線：根據主體結構各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定理方案。核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對。根據主體結構的平面柱距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，（以上內容是XYZ。操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，并經安全負責人員檢查驗收。各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉。豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預行清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。3、操作工藝工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條。安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：在主體結構的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。連接件連接.橫、豎龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件。豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。橫向次龍骨的連接件。各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層過連接緊固鐵件與樓板連接。右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后（Z）不得超出控制線，接頭處應留適當寬度的骨后，進行垂直度=水平度、間距等項檢查，符合要求后，開，接著裝入橫垂直，間距符合設計要求。主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎橫向水平龍骨安裝：安好便可進行水平龍骨的安裝。3.5.13.5.2骨撐壓縮，起到較好的防水效果。3.5.3緊螺栓。3.5.4安裝過程中，要尺寸能否鑲嵌合適。3.6安裝樓層之間封閉吊頂龍骨（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密。安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一式存放，并派專人看管。將框內污物清理干凈，在下框內墊塊位置將內側橡膠條嵌處框格槽內（注干凈。往框內嵌要平整、密實。安蓋口條和裝飾壓條：蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材，其規(guī)格型式要根幕據幕墻設計要求。幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水構造措施，防止雨水沿3.9.2利用擦窗機（或其他吊具）女兒墻壓頂構造示意圖將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈，明亮。4、質量家現(xiàn)行產品和工程技術規(guī)范的規(guī)定。和工程技術規(guī)范的規(guī)定。告和材料的復驗報告。??面分格檢驗方法:觀察；尺量檢查。玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定:1設計要求；2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm12mm3及丁基密封膠；4.3??面分格檢驗方法:觀察；尺量檢查。玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定:幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm12mm4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片。幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠23幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法合成的夾層玻璃，支點承夾層玻璃幕墻的夾層玻璃的夾層膠片(PVB)0.76mm。鋼化玻璃表面不得有損傷8.0mm；以下所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法:觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其100mm,2mm,2mm.檢驗方法:觀察；檢查施工記錄。明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定:玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術的規(guī)定。玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，100mm性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比1.5%～2.0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢驗方法:觀察；檢查施工記錄。與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。檢驗方法:觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。250mm。檢驗方法:觀察；尺量檢查。墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術的規(guī)定。檢驗方法:觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。和厚度應符合設計要求和技術的規(guī)定。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。檢驗方法:觀察；手扳檢查；開啟和關閉檢查。檢驗方法:觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和膜損壞。檢驗方法:觀察。每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合表4.17的規(guī)定。橫平豎直、均勻一致。檢驗方法:觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄。玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直檢驗方法:觀察；手摸檢查。防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法:觀察；手扳檢查。4.234.235、成品保護鋁合金框料及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不鍍膜。安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。在安裝過程中，防止構件下落，因此要支搭安全網?？拷Ａ坏母鞯拦ば?，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。6、應注意的質量問題玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。玻璃出現(xiàn)嚴重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有半表面擦干凈?；虼蚰z時污染面層。玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲接口處一定要用密封膠充填實，達到不漏水為準。連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關系焊縫的要求施焊。幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊要進行檢查，合格后再安裝。八、墻紙飾面工程施工工藝材料要求：石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素、108膠或各種型號的壁紙、膠粘劑等。壁紙：為保證裱糊質量，各種壁紅、墻布的質量應符合設計要求和相應的國家。膠粘劑、嵌縫膩子、玻璃網格布等，應根據設計和基層的實際需要提前備紙脫落而引起火災。作業(yè)條件：12%。水電及設備、頂墻上預留頂埋件已完。門窗油漆已完成。墻面清掃干凈，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好并應干燥，預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。事先將突出墻面的設備部件等卸下收存好，待壁紙粘貼完后再將其部件重新裝好復原。2.3.7處理，使其顏色一致。對濕度較大的房間和經常潮濕的墻體表面，如需做裱糊時，應采用防水性能的壁紙和膠粘劑等材料。如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。2、操作工藝工藝流程：原則上是先裱糊頂棚后裱糊墻面。裱糊頂棚壁紙：污物等清刮干凈，并用笤帚將粉塵掃凈，滿刮膩子一道。膩子的體積配合比為聚1，5，2%3.5。膩子干后磨砂紙，滿刮第二遍膩子，待膩子干后用砂紙磨平、磨光。凡有掛鏡線的按掛鏡線，沒有掛鏡線則按設計要求彈線。計算用料、裁紙：根據設計要求決定壁紙的粘貼方向，然后計算用料、裁2～3cm2～3min，拿出，抖出余水，半紙面用凈毛巾沾干。不宜過寬，鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直1～2cm將尺按緊，一人用劈紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張紙條撕去，用刮板帶膠將縫后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。修整：壁紙粘貼完后，應檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順，有無直至符合要求為止。裱糊墻面壁紙：基層處理：如混凝土墻面可根據原基層質量的好壞，在清掃干凈的墻面上1～21～2粘貼玻璃網格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩子補平。吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應半房間四角的陰陽角通過吊垂直、（習慣做法是進門左陰角處開始鋪貼第一張。有掛鏡線的按掛鏡線，沒有掛鏡線的設計要求彈線控制。裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。刷膠、糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好1～2cm（2cm1～2cm陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產生空鼓與皺折?；埰唇樱杭埖钠纯p處花形要對接拼搭好。鋪貼前應注意花形及紙的顏色力求一致。墻與頂壁紙的搭接應根據設計要求而定，一般有掛鏡線的房間應以掛線為界，無掛鏡線的房間則以彈線為準?；ㄐ纹唇尤绯霈F(xiàn)困難時，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。壁紙修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角、氣泡，皺折及膠痕未擦凈等，應及時處理和修整，使之完善。冬期施工：冬期施工應在采暖條件下進行，室內操作溫度不應低于5℃。做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測溫、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。3、質量主控項目壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現(xiàn)行的有關規(guī)定。檢驗方法:觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。檢驗方法:觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻合、不離縫、不搭接、不顯拼縫。檢驗方法:觀察；拼縫檢查距離墻面1.5m處正視。檢驗方法:觀察；手摸檢查。一般項目裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋、起伏、氣泡裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。檢驗方法:觀察；手摸檢查。檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。4、成品保護在整個裱糊的施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸墻紙。電氣和其他設備等在進行安裝時，應注意保護墻紙，防止污染和損壞。鋪貼壁紙時，必須嚴格按照規(guī)程施工，施工操作時要做到干凈利落，邊縫要切割整齊，膠痕必須及時清擦干凈。嚴禁在已裱糊好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。若純屬設計變更，也應采取相應的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證壁紙的完整。碰撞與損壞。5、應注意的質量問題邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少，或局部沒刷膠，或邊縫沒壓實，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應及時刷膠輥壓修補好。上、下端缺紙：主要是裁紙時尺寸未量好，或切割時未壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時一定要認真細心。墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾半膠痕擦凈